GBT6467-2010齿轮渐开线样板.pdf 7页

'ICS17．040．30J42固园中华人民共和国国家标准GB／T6467—2010代替GB／T6467--2001201I-01—10发布齿轮渐开线样板Theinvoluteartifactofgear2011—10-01实施宰瞀嬲紫瓣訾矬瞥鐾发布中国国家标准化管理委员会捉11’ 刖置本标准代替GB／T6467--2001《齿轮渐开线样板》。本标准与GB／T6467--2001相比较，主要变化如下：——重新定义相关术语；——样板等别改为级别，1级样板齿廓形状偏差分别提高到1——1级样板表面粗糙度由o．2pm提高到0．1／Lm；GB／T6467—2010——4．1条增加注，允许1级样板齿廓面中部平行于轴线方向，存在一个小于半齿宽的凹槽或凸起，用于检测仪器的频响特性和滤波效果；——顶尖孔表面粗糙度由0．1pm降低到0．2p“；——样板顶尖孔锥角技术指标改为参考要求；——合并了原标准的第5章“技术要求”和第6章“其他要求”内容；——原标准的第7章“验收原则”改为第6章“检验方法”。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会(SAC／TC132)归口。本标准负责起草单位：中国计量学院。本标准参加起草单位：中国计量科学研究院、哈尔滨量具刃具集团有限责任公司、北京中科恒业中自技术有限公司、浙江省计量科学研究院、哈尔滨精达测量仪器有限公司。本标准主要起草人：赵军、马忠祥、刘宇、张恒、李锐、孙秀文、陈显民、陈洪安、茅振华、许照乾、魏天水。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——GB／T6467—1986、GB／T6467--2001。 齿轮渐开线样板GB／T6467—20101范围本标准规定了齿轮渐开线样板的术语和定义、型式与基本参数、要求、检验方法、标志与包装等。本标准适用于基圆半径“不大于400mm的l级和2级齿轮渐开线样板(以下简称“样板”)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB／T10095．1—2008圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值(ISO1328—1：1995，IDT)GB／T171632008几何量测量器具术语基本术语3术语和定义GB／T171632008、GB／T10095．12008中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3．1齿轮渐开线样板theinvoluteartifactofgear校准各种渐开线测量仪器的标准计量器具，主要用于传递齿轮渐开线参数量值、修正仪器示值和确定仪器示值误差。3．2样板基圆与渐开线齿廓basecircleandinvoluteprofile平面沿着一个固定的圆柱(基圆柱)作纯滚动时，该平面上一条定直线(发生线)所展成的轨迹称为圆柱的渐开线齿面。基圆柱被垂直于轴线的平面所截的圆，称为样板基圆，基圆半径以“表示；渐开线齿面被垂直于基圆柱轴线的平面所截的曲线称为渐开线齿廓(见图1)。3．3“——基圆半径B一展开角；r展开长度。K愁＼f／线齿廓图1样板基圆与渐开线齿廓展开长度与展开角expandedlengthandexpandedangle渐开线的发生线在基圆上滚过的弧长称为展开长度，以P表示；弧长所对应的圆心角称为展开角1 GB／T6467—2010以0表示(见图1)。3．4平均齿廓迹线meanprofile在计值范围L。内，由实际齿廓迹线按“最小二乘法”确定的回归直线[图中虚线，见图2a)]。3．5齿廓形状偏差profileformdeviation在计值范围L。内，包容实际齿廓迹线的，与平均齿廓迹线完全相同的两条曲线问的距离，且两条曲线与平均齿廓迹线的距离为常数，以^表示[见图2a)]。3．6齿廓倾斜偏差profileslopedeviation在计值范围L。内，两端与平均齿廓迹线相交的两条设计齿廓迹线问的距离，以，H。表示[见图2b)]。3．7根部a)齿廓形状偏差^顶部根部图2齿廓偏差b)齿廓倾斜偏差，n。基圆半径偏差baseradiusdeviation样板的基圆半径实测值“。与设计值“(或标称值)之差以Ar。表示：Arb—rbs—rb用渐开线展成原理测量时，以回归直线法得到，Ar-的计算公式如下觇一竽×警一鼍瓣×等式中：Ap——回归直线上展开长度偏差，单位为毫米(ram)；0——展开角，单位为度(。)；最——第i个展开角，单位为度(。)}n——与第i个展开角相应的展开长度，单位为毫米(ram)；n——取样点数。用比较法测量时，Ar-以式(1)计算：Arb一“·粤 式中：rb——基圆半径，单位为毫米(ram)；，H。——齿廓倾斜偏差，单位为毫米(ram)；L。——齿廓计值范围，单位为毫米(mm)。4型式与基本参数GB／T6467—20104．1型式样板的型式见图3所示。图示仅供图解说明，不表示详细结构。1级样板必须对称或左右平衡，在芯轴两侧对称位置或芯轴一侧应具有两个设计尺寸相同的异侧齿廓面，并应从基圆开始给出测量齿廓。2级样板可不对称，可具有一个或两个齿廓面，并可从大于基圆开始给出测量齿廓。注：允许1级样板齿廓面中部平行于轴线方向，存在一个小于半齿宽的凹槽或凸起，用于检测仪器的频响特性和滤波效果。4．2基本参数样板的基本参数见表1。图3齿轮渐开线样板表1样板基本参数‘单位为毫米基圆半径“25【50603．00120150200250300400展开角e／(。)4844424036302723展开长度P203844708494105130140160孔径d(丌3)2832(40)34(40)45(50)轴径D(IT3)轴长L270～300270～340300～340300～5008允许生产特定基本参数的样板。4．3样板齿宽一般大于6ram。5技术要求5．1外观样板的齿廓面和顶尖孔等工作面不应有锈蚀、划痕、碰伤等影响使用的外观缺陷，漆表面不应有脱落现象}装配式样板螺帽应紧固可靠。5．2材料和硬度样板(包括芯轴)应采用性能稳定的材料制造，其工作面硬度不低于60HRC。样板体及芯轴在淬火处理后，均应进行冰冷处理、消除应力处理及去磁处理。 GB／T6467—20105．3表面粗糙度样板工作面的表面粗糙度Ra应符合表2规定。表2表面粗糙度单位为微米级别工作面名称1级2级齿廓面≤o．1≤o．2顶尖孔≤o．2芯轴外圆≤o．45．4基圆半径偏差基圆半径偏差△rb的最大允许误差为士0．05mm。5．5齿廓形状偏差样板齿廓形状偏差^的最大允许值应符合表3规定。齿根部、齿顶部展开长度5mill范围内(当“≤60lnm时，齿根部、齿顶部展开长度3mm范围内)，齿廓形状偏差的最大允许值不应大于表3规定的3倍。距齿宽边缘各范围内允许塌边。表3齿廓形状偏差级别基圆半径rb／ram1级2级卜nln≤100≤1．0≤1．5100