GBT7989-2003搪玻璃釉耐沸腾盐酸蒸气腐蚀性能的测定.pdf 7页

'GB/T7989-2003nil吕本标准中的试验方法修改采用ISO2743:1986《搪玻璃釉耐沸腾盐酸蒸气腐蚀性能的测定》(英文版)。试验装置修改采用ISO2733:1983《搪玻璃釉用酸和中性液体及其蒸气进行试验的装置》(英文版)。本标准根据ISO2743:1986和ISO2733:1983重新起草。为了符合我国标准的编写方法，便于使用，本标准在采用国际标准时进行了修改。这些技术性差异用垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处。在附录A中给出了技术性差异及其原因的一览表以供参考。为便于使用，本标准还做了下列编辑性修改:a)“本国际标准”一词改为“本标准”;b)用小数点“.”代替作为小数点的逗号;c)删除国际标准的前言。本标准代替GB/T7989-1987《搪玻璃釉耐沸腾盐酸腐蚀性能的测定》。本标准与GB/T7989-1987相比主要变化如下:—试验用盐酸溶液的体积依据ISO2743:1986由350mL修订为450mL;—试验时间依据ISO2743:1986由48h修订为168h(7d)或336h(14d);—本标准规定搪玻璃试件只做耐沸腾盐酸蒸气腐蚀性能的测定;—删除了原标准中的垫片的示意图。本标准的附录A为资料性附录。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国搪玻璃设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位:天华化工机械及自动化研究设计院、淄博工业搪瓷厂、江阴硅普搪瓷有限公司。本标准主要起草人:余献忠、杨长明、桑临春、梁彩霞。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:—GB/T7989-1987 GB/T7989-2003搪玻璃釉耐沸腾盐酸蒸气腐蚀性能的测定范围本标准规定了搪玻璃釉耐沸腾盐酸蒸气腐蚀性能的测定方法。本标准规定了搪玻璃平板试件耐酸和中性液体及其蒸气腐蚀性能测定的试验装置本标准适用于搪玻璃平板试件耐沸腾盐酸蒸气腐蚀性能的测定2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准GB/T622化学试剂盐酸GB/T678化学试剂乙醇(无水乙醇)GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T12804实验室玻璃仪器量筒HG/T3105钢板搪玻璃试件的制备3原理使搪玻璃试件经受20(质量分数)的沸腾盐酸气体腐蚀168h(7d)或336h(14d),测定试件的质量损失，并计算一定时间内单位面积上的质量损失率，即腐蚀速率。腐蚀速率愈低，搪玻璃釉对沸腾盐酸气体的耐蚀性能愈好。试剂4.1质量分数为20盐酸溶液:用盐酸(GB/T622，分析纯)和蒸馏水(GB/T6682，三级以上)配制密度:1.098g/mL4.2溶剂:无水乙醇(GB/T678)，用来洗涤试件。4.3中性洗涤剂:用来清洗试件表面的油渍及污物。5仪器和装置5.1仪器5.1.1干燥箱:0℃一1500C。5.1.2干燥器:内径大于200mm.5.1.3天平:精度为。.2mg.5.1.4量筒:500mL,符合GB12804.5.1.5烧杯。5.1.6漏斗:最大直径为70mm.5.1.7泡沫塑料或海绵:柔软的。5.2试验装置5.2.1试验装置及各部件名称见图to试验装置中的玻璃筒(见图2)有两个接口，这两个接口都是标准插口，一个插口用来安装回流冷凝 GB/T7989-2003器，另一个插口安装温度计以测量气相的温度两块试样分别位于玻璃筒的顶部和底部，如果需要只做一相(液相或气相)试验时，其中一块可以用盲板(聚四氟乙烯板或硼硅酸盐玻璃板)取代。装有试样的玻璃筒固定在两块圆形的钢板之间(见图3)，用三个螺柱(见图4)，三个翼形螺母和三个六角螺母使其固定。在圆形板和每个试样间放一个石棉垫圈。试样和玻璃筒之间用垫片保证密封试验装置由一外部加热器使其加热，该加热器放在玻璃筒的下半部分。单位为毫米1—六角螺母;2—圆板;3--一石棉垫圈;4—试件;5-垫片;6-测温孔;7—垫片;8—试件;9一石棉垫圈;10-翼形螺母;n—圆板;12-一回流冷凝器接口;13—玻璃筒;14-螺柱;15-一电插销;16一一加热圈图1试验装置5.2.2玻璃筒，见图2，材料:硼硅酸盐玻璃。应通过至少120℃的温差急变而不破坏。5.2.3回流冷凝器，带标准磨口的球形冷凝器，其换热部分长度大于400mm。材料:硼硅酸盐玻璃。 GB/T7989-20035.2.4温度计，有标准的磨口接头，侧量范围为0"C一250`C，最小刻度值为1"C。材料:硼硅酸盐玻璃5.2.5两块圆板，见图3，由表面经保护处理的钢制造。5.2.6三个六角螺母，具有与螺柱相配合的螺纹。5.2.7三个翼形螺母，具有与螺柱相配合的螺纹。5.2.8三个螺柱，见图4，用耐腐蚀的钢制造。5.2.9两个石棉垫圈，在140℃时能耐酸和水的腐蚀。5.2.10两个密封垫圈:材料为氯丁橡胶，外径100mm，内径79mm士1mm，厚2mm，外包覆聚四氟乙烯塑料。5.2.11加热器(如电热圈):090mmX90mm,220V,500W，安装于玻璃筒外部，且其下端不能碰及底部的密封垫5.2.12电热控制装置:例如变阻器、调压器等控制设备。5.2.13盲板聚四氟乙烯塑料板或硼硅酸盐玻璃板，直径0105mm。当只进行气相或液相试验时，取代另一块试件。单位为毫米150+住25"1—玻璃筒;2—温度计接口(标准磨口);3—冷凝管接口(标准磨口);4—支管图2玻璃筒 GB/T7989-2003单位为毫米图3回板单位为毫米210图4螺柱6试样6.1试样为圆形试件，其制备应符合HG/T3105的规定。6.2每次测定应为两组试样，每一组试样为一块试件。7试验步骤7.1试件的挑选:将不平整、爆瓷及有裂纹、粉瘤等的试件剔除，并用10kV高电压检测通过。7.2将试件周边及背面可能剥落的搪玻璃层全部打磨掉。7.3将打磨过的试件先用蘸有中性洗涤剂(4.3)的海绵擦洗，用自来水冲洗干净后，再用蒸馏水(GB/T6682，三级以上)冲洗，然后，用无水乙醇(4.2)洗涤2^-3遍，用吹风机吹干，放人干净的试样纸袋中，做好标记，放人干燥箱中。7.4在110℃士5℃干燥箱中烘干2h，再移人干燥器内放置2h后称重试件，精确至。.2mg，作为起始质量、:。7.5将试件固定在试验装置中玻璃筒的上面.使试件搪玻璃面朝向玻璃筒的里面，将盲板固定在玻璃筒的下面。均匀地拧紧翼形螺母，确保试验装置不漏水7.6将450mL盐酸溶液(4.1)由回流冷凝器接口处倒人玻璃筒内，装好回流冷凝器，通冷却水，接通电热圈电源，加热使溶液尽快达到沸腾状态。当溶液一达到沸腾，即记录时间并作为试验起始时间，并立即用温度控制器调节沸腾的程度，使通过回流冷凝器的冷凝液每分钟30到50滴。并记录沸腾期间盐酸气体的温度。7.7经168h(7d)后，终止试验，尽快将玻璃筒内试液倒出，冷却后用自来水冲洗2--3遍，拆卸试验装置并取出试件，剔除有裂纹、爆瓷、边缘受腐蚀的试件，并仔细去除试件上保护套留下的残留物，按7.3, GB/T7989-20037.4规定处理试件，称重，精确至。.2mg，作为最终质量mzo7.8如果试件经168h(7d)腐蚀后的失重小于5mg，用新的试样再进行试验，时间为336h(14d)结果装示8.1试验中受到盐酸蒸气的侵蚀面积为50cm,，试验后试件单位面积上的质量损失率VK的计算公式(1)如下:珠=山刀/(SX10-"Xt)....................................(1)式中:玖—质量损失率，单位为克每天每平方米(g/m2，d);△，—质量损失，单位为克(9);S—试件被腐蚀部分的面积，单位为平方厘米(cm")，本标准规定为50cm";t—试件在盐酸蒸气中的试验时间，单位为天(d),8.2计算两块试件质量损失率的算术平均值，如果两个试件质量损失率的差值与其算术平均值的比值超过30%，应再取两块试件重新试验，如属同一批试件，去掉相对误差超过30写的数值，其余数值求其平均值为最终试验结果。9试验报告试验报告应包括下列内容:送样单位、样品名称及编号、搪玻璃釉的牌号和批号、样品数量、取样方式、试验标准、试验结果、试验单位、试验人、审核人和报告日期。 GB/T7989-2003附录A(资料性附录)本标准与ISO2743:1986和ISO2733:1983的技术性差异及其原因表A.1给出了本标准与ISO2743:1986和ISO2733:1983的技术性差异及其原因一览表。表A.1本标准与ISO2743:1986和ISO2733:1983技术差异及其原因本标准的技术性差异原因章条编号按GB/T1.1要求增加了规范性引用文件的引符合GB/T1.1的要求.导语。2引用了相应的我国标准，增加引用了试剂等的以适合我国国情，符合GB/T1.1的要求。标准4增加了“溶剂”和“中性洗涤剂”原因同7.3a在ISO2743:1986的基础上增加了ISO2733:符合我国标准的编写习惯，使用方便。51983的内容。将ISO2733:1983中规定的三角形板修改为圆圆板使垫片和玻璃筒受力均匀，易于加工。5.2.5形板5.2.8增加了螺柱的结构图。更加明确、具体，易于加工删除了ISO2733:1983第4章中规定的垫圈b垫圈b和垫圈c规定的材料不适用于沸腾盐酸和垫圈co介质。对垫圈a中规定的“压缩纤维垫圈”本标准明更具体，更易操作.5.2.10确规定为“氯丁橡胶垫圈外包搜聚四氟乙烯塑料”删除ISO2733.1983的第4章，将其内容经以标准整体结构更合理.上修改后移到本条将ISO2743:1986中的第7章第1条，移至符合我国标准的表述习惯。6.2本条ISO2743:1986对试件的挑选和打磨处理没有试件的不平整、爆瓷、裂纹、粉瘤和周边剥落会:.{详细说明。本标准增加了对试件进行挑选和打磨严重影响试验数据的准确性，因此，对试件进行挑的要求。选和打磨处理是很必要的。ISO2743:1986中只简单说明试样要用水清洗，但试件在制作、搬运过程中，肯定会沾污油脂等脏物只用水无法彻底清洗干净，要用中性洗涤剂7.3150274321986中没有此条。清洗才行。另外，经打磨处理后的试件其部分边缘会露铁，清洗后，如不尽快吹千试件表面的水分，露铁部位会生锈.因此，要用无水乙醇清洗试样，用吹风机快速吹干。7.4将!SO2743:1986中第6章第2条移至本条。符合我国标准的表述顺序。增加了用中性洗涤剂攘洗试验后的试件。因为试验后试件表面附着有一层腐蚀产物，用7.7水难以清洗干净，用中性洗涤剂很容易清洗干净.增加了用无水乙醇清洗试件原因同7.3.'