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GBT9578-2011工业参比炭黑4.pdf

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'ICS83.040.30G49固雷中华人民共和国国家标准GB/T9578—2011代替GB/T9578--20022011-12-05发布工业参比炭黑4#Industryreferencecarbonblack4#2012-05-01实施宰瞀鹞鬻瓣訾糌瞥霎发布中国国家标准化管理委员会仪19 前言GB/T9578—2011本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。、本标准代替GB/T95782002({标准参比炭黑3#》。本标准参考了ASTMD4122:2006({工业参比炭黑的鉴定方法》。本标准与GB/T9578--2002的主要技术差异为:——标准名称由“标准参比炭黑3#”改为“工业参比炭黑4#”;——标准名称的英文名称由“Standardreferenceblack3#”改为“Industryreferencecarbonblack4#”;——增加规范性引用文件“GB/T528、GB/T3494、GB/T3780.8、GB/T3780.15、GB/T8656、GB/T8660、GB/T10722、GB/T14853.1、GB/T14853.2、GB/T14853.6”(见第2章);——本标准公布了7项化学性能标准值和8项化学性能的典型值,比上版增加8项(见表1、表2,2002年版表1);——公布了天然橡胶中IRC4#与SRB3#、IRB7#的橡胶物理机械性能差值(见表3);——公布了IRC4#在天然橡胶、丁苯橡胶SBRl500和丁二烯橡胶BR9000中的橡胶物理机械性能的典型值(见表4);——增加了在SBRl500和BR9000中IRC4#与IRB7#的橡胶物理机械性能差值(见表5);——删除“GB/T15000.1~15000.4—1994”(见第2章),未引用。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会炭黑分技术委员会(sAc/Tc35/SC5)归口。本标准负责起草单位:中橡集团炭黑工业研究设计院。本标准参与起草单位:龙星化工股份有限公司、青州市博奥炭黑有限责任公司。本标准主要起草人:邓毅、王定友、侯贺钢、郭玉亮。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:——GB/T9578—1988、GB/T9578—2002。 工业参比炭黑4#GB/T9578—2011警告:使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验。本标准并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。1范围本标准规定了工业参比炭黑4#(IRC4#)的要求、包装与标识、贮存和运输、采样。本标准适用于工业参比炭黑4#。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T528--2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T34941996直接法氧化锌GB/T3780.1—2006炭黑第1部分:吸碘值试验方法GB/T3780.2—2007炭黑第2部分:吸油值的测定GB/T3780.4—2008炭黑第4部分:压缩试样吸油值的测定GB/T3780.52008炭黑第5部分:比表面积的测定CTAB法GB/T3780.62007炭黑第6部分:着色强度的测定GB/T3780.8—2008炭黑第8部分:加热减量的测定GB/T3780.10一2009炭黑第10部分:灰分的测定GB/T3780.15—2006炭黑第15部分:甲苯抽出物透光率的测定GB/T3780.18—2007炭黑第18部分:在天然橡胶(NR)中的鉴定方法GB/T3780.21—2006炭黑第21部分:橡胶配合剂筛余物的测定水冲洗法GB/T86561998乳液和溶液聚合型苯乙烯一丁二烯橡胶(SBR)评价方法GB/T866012008溶液聚合型丁二烯橡胶(BR)评价方法GB/T9580--2009标准参比炭黑的鉴定方法GB/T107222003炭黑总表面积和外表面积的测定氮吸附法GB/T14853.1—2002橡胶用造粒炭黑倾注密度的测定GB/T14853.2—2006橡胶用造粒炭黑第2部分:细粉含量和粒子磨损量的测定GB/T14853.6—2002橡胶用造粒炭黑单个粒子破碎强度的测定3要求3.1IRC4#的基本理化性能指标见表1。 标准分享网www.bzfxw.com免费下载GB/T9578—2011表1IRC4#的基本理化性能项目标准值测试方法吸碘值/(g/kg)80.6士1.293780.1—2006DBP吸油值/10“(m3/kg)102.6土1.203780.22007压缩试样DBP吸油值/10_5(m3/kg)88.4±1.413780.4—2008CTAB吸附比表面积/103(m2/kg)78.5±2.453780.5—2008着色强度/%98.9土1.773780.6—2007外表面积(STSA)/lo3(m2/kg)73.9土1.8810722--2003总表面积(NSA)/103(m2/kg)75.2土2.2910722—2。033.2IRC4#的建议性理化性能指标见表2。表2IRC4#的建议性理化性能项目典型值测试方法加热减量/%1.34G8/T3780.8—2008灰分/“0.113780.10一2009甲苯透光率/%97.83780.15200645pm筛余物/(mg/kg)1003780.21—2006倾注密度/(kg/m3)391.614853.1—2002细粉含量/%1.414853.22006颗粒磨损量/蹦1.914853.22006平均颗粒强度/cN47.014853.6—20023.3NR中IRC4#与标准参比炭黑3#(SRB3#)、ASTM工业参比炭黑7#(IRB7#)的橡胶物理机械性能差值见表3。表3NR中IRC4#与SRB3#、IRB7#的橡胶物理机械性能差值项目IRC4#一SRB3#IRC4=IRB7世300%定伸应力/MPa+0.18——0.10拉伸强度/MPa—O.68—0.78拉断伸长率/“一5.2—2.43.4IRC4#在天然橡胶(NR)、丁苯橡胶(SBRl500)和丁二烯橡胶(BR9000)中的典型值见表4。表4IRC4#在NR、SBRl500和BR9000中的典型值胶种硫化时间/min项目典型值测试方法天然橡胶300%定伸应力/MPa16.6士1.130拉伸强度/MPa24.8士1.03780.18—2007(NR)拉断伸长率/%446士20.2Z 表4(续)GB/T9578—2011胶种硫化时间/rain项目典型值测试方法300%定伸斑力/MPa18.3土1.425拉伸强度/MPa28.5土2.9拉断伸长率/%439士49.7丁苯橡胶300%定仲应力/MPa19.6士1.235拉伸强度/MPa28.4士2.8GB/T8656—1998(SBRl500)拉断伸长率/%420士41.3300“定伸应力/MPa20.4土1.650拉伸强度/MPa28.1士2.9拉断伸长率/%406土39.0300%定伸应力/MPa9.3±1.525拉伸强度/MPa15.9士1.9拉断伸长率/%448土66.2丁二烯橡胶300%定伸应力/MPa9.7土1.535拉伸强度/MPa15.6士1.5GB/T8550--2005(BR9000)拉断伸长率/%426士48.5300%定伸应力/MPa9.6士1.650拉伸强度/MPa154士2.1拉断伸长率/%425士63.7注:在橡胶物理机械性能测试中使用的ZnO—X1(GB/T34941996)为橡胶助剂用,与使用分析纯ZnO的测试数据无可比性。3.5SBRl500、BR9000中IRC4#与IRB7#的橡胶物理机械性能差值见表5。表5SBR]500和BR9000中IRC4#与IRB7#的橡胶物理机械性能差值胶种硫化时间/rain项目IRC4世一IRB7世300%定伸应力/MPa——0.625拉伸强度/MPa一1.1拉断伸长率/“一19300%定伸应力/MPa一0.7丁苯橡胶35拉伸强度/MPa一1.5(SBRl500)拉断伸长率/%+1300%定伸应力/MPa——0.850拉伸强度/MPa一1.6拉断伸长率/%+6300%定伸应力/MPa一0.2丁二烯橡胶25拉伸强度/MPa一0.2(BR9000)拉断伸长率/%+103 标准分享网www.bzfxw.com免费下载GB/T9578—2011表5(续)胶种硫化时间/rain项目IRC4#一IRB7#300%定伸应力/MPa一0.235拉伸强度/MPa0.0丁二烯橡胶拉断伸长率/%+7(BR9000)300%定伸应力/MPa一0.250拉伸强度/MPaO.0拉断伸长率/%1_15注:对IRC4#定值的同时,测试了ASTMIRB7#的各项理化性能值,其文献值与实测值见附录A。4包装与标识4.1每包净含量(25±o.2)kg。包装材料防潮、防污染。内袋为塑料薄膜的编织复合袋,外袋为内衬塑料膜的编织复合袋,每包一个硬纸板箱。4.2每个包装箱正面有明显的工业参比炭黑名称及编号、生产厂、生产日期、净含量等标记,并附有标准样品证书。5贮存和运输5.1产品仓库应保持清洁、干燥、通风。5.2不得与可使产品变质或包装损坏的物品混存、混运。5.3漏包产品不得返人包内。6采样采样应符合GB/T9580--2009的规定。 附录A(资料性附录)ASTM工业参比炭黑7#(IRB7#)文献值及实测值GB/T9578—2011项目文献值实测值‘吸碘值/(g/kg)83.080.6±0.90DBP吸收值/10。5(rp_3/kg)101.6102.2土1.26压缩试样DBP吸收值/10。(m3/kg)89.088.3土1.97着色强度/%106.8105.3土1.96CTAB吸附比表面积/103(m2/kg)~—80.6土2.30NSA/103(m2/kg)78.179.1士1.43STSA/103(m2/kg)77.075.8士0.95灰分/%0.270.24加热减量/%0.31.2345,um筛余物/(mg/kg)2.780倾注密度/(kg/m3)380388.5细粉含量/%3.07.9甲苯透光率/%98.297.9颗粒磨损量/%——3.4平均颗粒强度/oN25.831.7最大颗粒强度/cN46.855.9300%定伸应力/MPa+3.2516.7士1.0天然橡胶30rain拉伸强度/MPa+1.5025.6士1.01=烟片拉断伸长率/%——449土25.1300%定伸应力/MPa18.9士1.425rain拉伸强度/MPa29.6士2.6拉断伸长率/%458士53.1丁苯橡胶300%定伸应力/MPa20.3土1.9(SBRl500)35min拉伸强度/MPa29.9±2.2拉断伸长率/%419士33.2300%定伸应力/MPa20.7(+3.8‘)21.3土1.550rain拉伸强度/MPa28.7(+1.65)29.7土2.4拉断伸长率/%399土36.5300%定伸应力/MPa9.5土1.425rain拉伸强度/MPa16.1土2.0拉断伸长率/%438士58.5丁二烯橡胶300%定伸应力/MPa9.9土1.435rain拉伸强度/MPa15.6±2.0(BR9000)拉断伸长率/%419土54.9300%定伸应力/MPa9.8士1.450rain拉伸强度/MPa15.4土2.0拉断伸长率/蹦410±57.242009年测试。6拉伸强度和300%定伸应力为与前系列IRB之间的差值。5'