河口开发方案审后修改稿.doc 71页

'河口开发方案审后修改稿附件：附件1：设计委托书；附件2：原采矿许可证；附件3云国土资储备字[2011]178号关于《云南省河口县达沟河铜矿资源储量核实报告》矿产资源储量评审备案证明）；附件4云国土资矿评储字[2011]102关于《云南省河口县达沟河铜矿资源储量核实报告》评审意见书；附图：附图1：地形地质及矿区范围图；附图2：总平面布置图；附图3：露天开采基建终了平面布置图；附图4：露天开采境界终了平面布置图；附图5：V9矿体纵投影图；附图6：V10、V11矿体纵投影图；附图7：147线剖面图；附图8：155线剖面图；附图9：露天开采采剥工艺图；附图10：（小梯段）露天采剥工艺图；26 1概述1.1概况1.1.1矿区地理位置河口县达沟河铜矿区位于河口县县城北西方向，平距约54km处的红河北东岸，行政区划属河口县瑶山乡管辖，极值地理坐标：东经103°35′39″～103°36′10″，北纬22°49′51″～22°50′18″。根据矿山现有采矿许可证（证号：C5300002009113120042057），矿区开采面积为0.351km2，开采标高320m～170m，矿区范围共由4个拐点组成，拐点坐标见表1～1。表1～1矿区范围拐点坐标表拐点编号1954北京坐标系1980西安坐标系3°带坐标3°带坐标XYXY矿12527380.0035355920.002527319.9335355839.52矿22526890.0035356590.002526829.9235356509.52矿32526538.0035356350.002526477.9235356269.52矿42527020.0035355690.002526959.9235355609.52矿区面积0.351km2开采标高320～170m1.1.2交通状况开（远）河（口）高速新街至河口段公路从矿区北东侧通过，矿区有500m简易公路与国道326线相连，至河口县城运距70km，交通较为方便（见图1-1）。1.1.3自然及经济地理矿区位置处于红河狭谷斜坡地带，地形切割深，山坡陡峻。矿区最低点位于矿区南端点（矿3号采矿权拐点），海拔170m，最高点位于北部矿权边界一山顶，海拔346m，相对高差176m。从矿区及其外围地形特征看，属中等切割中山地貌。26 矿区气候炎热，雨量充沛，温差变化大，年平均气温22.6℃，最高气温可达41.2℃，年平均降雨量小于1800mm，降雨主要集中在每年的7～9月，全年无霜期，年平均日照数1700.7小时。矿区地震动反应谱特征期为0.45s，地震动峰值加速度为0.05g，地震基本烈度为Ⅵ度，区域地壳稳定性为较稳定。矿区周边居住有汉族，少量彝族和苗族。主要农作物为玉米，经济作物有橡胶、香蕉、菠萝等，自然经济条件较为落后。26 1.1.4建设单位及单位性质项目建设单位：河口宏辉有限责任公司经济类型：有限责任公司项目建设地址：河口县瑶山乡矿山名称：河口宏辉有限责任公司达沟河铜矿开采矿种：铜矿1.1.5矿山开采现状及建议1）矿山现状达沟河铜矿采矿权许可证（证号：C5300002009113120042057）为河口宏辉有限责任公司于2010年12月换证,有效期8个月，自2010年12月至2011年8月。根据现场观察，矿山一直采用露天开采方式对V10、V11矿体进行开采。矿山原采用露天开采工艺极不规范，目前已形成一个未留台阶的边坡，根据矿山现场观察，露天开采最高点位于标高290m，露天坑底标高约为270m，其露天边坡垂高为5～20m，露天境界长约80m，宽约50m，露天边坡角为40～55°，露天采场东、西部边帮由于受断层破碎带影响，已局部塌方。矿山采出矿石后直接销售或外运销售，剥离废石堆存在矿区南西侧的沟谷中。矿山现有职工30人，矿区有简易公路进入，可供中、小型汽车通行，电已通达矿区，矿山生产生活用水系统已建成，生产生活用水从矿区外围北东部的红河支流马尾邑河抽取。矿山现有YTP26型浅孔凿岩机1台，1m3挖掘机1台，5t汽车2辆，水泵(D80－X3型)2台，ZL-50型装载机1辆。河口宏辉有限责任公司委托云南三源地质勘查有限公司对达沟河铜矿矿区进行资源储量核实工作，通过储量核实工作，截止26 2010年3月31日，矿山保有可利用333类工业氧化铜资源矿石量23.95万t，平均品位0.82％,铜金属量1967t；另保有333类低品位氧化铜资源矿石量4.39万t，平均品位0.54％,铜金属量237t。可作为矿产资源开发利用方案的编制依据。2)存在问题与建议（1）核实工作投入的勘查资金和工作量有限，矿区地质工作程度底,水文地质、工程地质工作程度差。（2）区内已有采矿活动，根据矿山现场观察，露天开采最高点位于标高290m，露天坑底标高约为270m，其露天边坡垂高为5～20m，长约为80m，宽约50m，露天边坡角为40～55°，受断层破碎带的影响，露天采场东、西部边帮已局部塌方。矿山须加强监测，防止其对采矿作业造成安全隐患，确保矿山安全生产。（3）加强矿山现有设备的维护及管理，尽量利用矿山现有设备，减少投资。（4）矿山原有公路局部坡度偏大及转弯半径偏小，为确保矿山安全生产，建议矿山在基建生产前对局部公路进行改善。（5）矿山原有工棚位于露天爆破境界线内，建议进行搬迁至露天爆破境界线外，确保矿山的安全生产。（6）受断层破碎带及松散岩体的影响，矿山生产须按设计进行实施，确保矿山安全生产。1.2编制依据1）云南三源地质勘查有限公司于2011年4月提交的《云南省河口县达沟河铜矿资源储量核实报告》；26 2）云国土资储备字[2011]178号关于《云南省河口县达沟河铜矿资源储量核实报告》矿产资源储量评审备案证明）；3）云国土资矿评储字[2011]102关于《云南省河口县达沟河铜矿资源储量核实报告》评审意见书；4）设计委托书；5）原采矿许可证；6）国家及行业相关的规程规范（包括《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《中华人民共和国矿山安全法实施条例》、《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《矿产资源开发利用方案编写大纲》、《采矿设计手册》等）；7）现场收集及甲方提供的有关资料。1.3设计原则1）在满足安全和生产的前提下，采用最简单、最节约、技改时间最短的建设方案；2）结合建设单位的实际情况，尽可能采用便于管理和操作而经济效益又较为理想的设计方案；3）选用的设备必须技术成熟、性能可靠、易于操作检修；4）选用的采剥方法应能尽量回收矿产资源；5）尽量减少技改投资；6）根据当地最新材料价格进行工程投资估算及技术经济评价，能够较为准确地反映本项目的实际情况；7）认真遵循“三同时”的原则，注重节能减排降耗，搞好安全生产及环境保护。8）尽量利用现有设备、设施。26 2市场预测铜工业是国民经济中的重要行业。在我国现有124个产业中，有113个部门使用铜产品，占91%。铜工业和其它行业的关联程度也较高。　　2007年铜市场波动非常剧烈，与2006年有些相似，基本面前紧后松，价格前高后低，中间数月是高位振荡。2007年1-8月国内精铜产量为217.08万t，同比增长15.6%；1-8月我国铜冶炼行业累计工业总产值为1657亿元，同比增长34.49%；累计利润总额为75亿元，同比下降20%；1-8月我国进口未锻造的铜及铜材（以下简称"铜"）大幅增长，合计进口191.3万t，价值130.6亿美元，比去年同期（下同）分别增长42.7%和75.3%；1-8月，我国加工贸易方式进口铜99万t，增长6.1%，占同期铜进口总量的51.8%；同期，一般贸易方式进口铜47.1万t，增长1.9倍。　2008年前三季度我国铜矿采选行业经济运行状况出现喜人的局面。2008年1-8月我国铜矿开采行业共开采铜选矿（产品含铜量）48.77万t，同比增长4.14%；2008年1-8月我国同矿采选行业累计实现销售收入153亿元，同比增长48.97%；累计实现利润总额为42亿元，同比增长63.41%。进入2008年8月以来，不仅精炼铜冶炼受阻,且铜产品加工同样受限,抑制了铜的消费。而在8月底,市场开始乐观期待9月铜需求小旺季的到来。况且在8月限产停产的企业逐步恢复生产,订单集中释放。业内预期需求复苏,而实际情况并非如此。期待之中的消费高潮并为来临,因此大涨的价格滑落。铜价大幅下跌,技术性抛盘和止损盘的引发加剧了下跌。　2009年下半年来，国内铜生产稳定增长，进口铜数量大幅猛增。据国家统计局有关数据，下半年全国铜产量完成195.1万t，与26 2009年上半年同期相比增长3.9%。增幅比2008年同期回落了15.1%。另外据海关统计，下半年全国进口铜188.7万t，与去年同期相比上升达130.7%。从2009年进口量变化情况看，各月进口量不仅是逐月增加，而且每月都保持在20万t以上，2009年12月份达到40万t。2010年全年精炼铜（电解铜）产量达到457.3万t，比上年增长10.6%。根据华铜有色网,2007年—2011年1月铜价平均值见下表：年份均价（元/吨）2007625722008555292009421402010590472011.170440随着我国经济的持续高速发展，矿产资源及矿产品的供需矛盾日益突出，资源瓶颈约束凸现。目前我国矿产资源开发利用水平不高，集约化利用程度不够，共、伴生矿产资源大部分没有得到合理利用，加强矿产资源综合利用，推动矿业循环经济发展，是缓解矿产资源瓶颈约束、保障国家资源安全的最有效措施，对于我国经济社会的可持续发展具有不可替代的重要意义。中国国内铜精矿的供应不到30%，超过70%的比例需要依赖进口，这远远高于中国铁矿石和石油的对外依存程度，而且从2001年至今，铜价的累计涨幅已经超过了400%。鉴于我国铜矿资源有限，而铜产品需求又迅猛增加，目前铜冶炼和铜加工项目快速发展，目前我国大宗铜产品包括铜精矿、粗铜、精铜、废杂铜和铜加工材等进口数量巨大。因此，充分利用国内外两种资源，贯彻"走出去"的方针，实施海外办铜矿成为解决我国铜精矿保障问题的关键。26 目前云南省内铜生产企业集中于云南铜业(集团)有限公司，冶炼厂艾萨炉改造已经投产，冶炼能力已经达到30万t/a，云铜集团现有矿山自产精矿含铜只有10多万t，远不能满足冶炼对原料的需求，每年需要对外采购大量原料。长期以来铜的价格呈波浪形起伏变化，受全球金融危机的影响，铜金属市场波动幅度较大，随着世界经济的逐步复苏，2009年铜价格从2009年1月2日的3215美元/吨到2009年12月31日的7408美元/吨的单边上行行情，2010年前三季度的铜价更多的表现为宽幅震荡。上半年的走势起伏震荡，四月初价格创出了新高，而6月份则走出年内新低，尽管跌至年内最低点，但不得不提到的是6月19日央行宣布重启汇改的消息发布后，第二日沪铜涨停，主力合约创出年内单日最高涨幅，达到2340元/t；下半年的走势则保持平稳上升态势。国内铜金属价格已从2008年下半年的低位回升至目前65000～76000元/t。2011年6月25日上海现货电解铜粉价格行情见下表：品种规格产地/牌号参考价格电解铜粉-200目、-300目沪产65-67(元/千克)26 3矿产资源概况3.1地质工作概括1)以往地质工作矿区及其外围，不同时期开展过的主要地质矿产工作有：1970年1月～1972年8月，云南省地质局第二区域地质调查大队开展1/20万金平、河口幅区域地质调查，提交了1/20万金平、河口幅区域地质调查报告，较系统地总结了区内地质构造特征及火山岩、矿产分布特征，为本区开展地质工作提供了丰富的基础地质资料。1982年8月，云南省地质局水文地质工程公司，提交过《1/20万金平、河口幅区域水文地质普查报告》。80年代末，云南省有色地质局进行过1/5万矿点调查。1990年～1995年，西南有色地质勘查局地质研究所、物探队，308队又相继进行过地质工作及物探工作。1995年～1996年，国家出资由中国人民解放军武装警察部队黄金第十三支队，在云南省河口县新街铜金矿区作普查工作，提交了《云南省河口县新街铜金矿区地质普查报告》。2005年6月，云南有色地质勘查院滇南院受河口宏辉有限责任公司委托，对河口县达沟河铜矿资源储量进行了核实，并提交了《河口宏辉有限责任公达沟河铜矿资源储量核实报告》。2)本次地质工作云南三源地质勘查有限公司受河口宏辉有限责任公司委托,于2010年8月开始对矿区开展地质工作,于2011年3月完成野外现场核实工作，及时地转入室内资料整理，进行图件编制和报告编写。26 对矿床的开采技术条件，经济意义进行了研究，为矿山规划设计及开采提供必要的地质依据。通过本次资源储量核实，取得如下主要成果：（1）对矿区范围内矿体的数量、规模、形态、产状及矿石质量及开采情况进行了全面核实。（2）本次核实工作，是以现行规范为依据，对原资源储量进行了核实，使其更能准确的反映矿区的地质控制程度和研究程度，为今后矿山设计及开采使用提供了方便。（3）本次核实工作对矿区地质构造、矿体（层）、矿石质量、开采技术条件等相关资料，均按现行规范和核实报告编写提纲要求，进行了系统整理分析、综合研究和补充，使以往勘查（核实）成果得到了进一步完善，同时作出了评价。（4）经过估算，截止2010年3月31日，矿山保有可利用333类工业氧化铜资源矿石量23.95万t，平均品位0.82％,铜金属量1967t；另保有333类低品位氧化铜资源矿石量4.39万t，平均品位0.54％,铜金属量237t。为下一步矿山建设开采提供可靠的依据。3.2矿区地质3.2.1区域地质概述工作区大地构造位置处于华南褶皱系滇东南褶皱带南部，南邻扬子准地台，为两大Ⅰ级构造单元衔接过渡部位。因受红河深大断裂控制，区内形成以北西向为主的构造格架，其地层、构造、岩浆岩、变质岩、矿（化）带均呈北西向展布，沿北西向断裂带有燕山晚期黑云母花岗岩侵入，岩石强烈糜棱岩化，中生代有火山岩喷溢，形成了一套海相富钠质中基性火山杂岩—细碧角斑岩系列岩石，并伴随有火山岩类型的铜矿床产出。以主构造线相平行产出之铁、铜成矿带，呈北西—南东向展布（图1-3）。26 3.2.2地层矿区出露地层主要为三叠系，现由老至新分述如下：1）三叠系下统永宁镇组（T1y）：出露于矿区北东角，其岩性为灰绿色、黄绿色泥质条带状灰岩，顶夹硅质泥岩，凝灰质粉砂岩和白云岩。厚度1131m。2）三叠系中统个旧组（T2g）：出露于矿区南部和北东部及南东角，并仅出露下部。其岩性为浅灰色、褐黄色中至厚层状含泥质白云岩、白云质灰岩、白云岩、灰岩。厚度（下部）898m。3）三叠系上统火把冲组（T3h）：出露于矿区南东角，其岩性为浅灰色，灰白色薄至中厚层状含泥质细砂岩、粉砂岩，与下伏地层个旧组（T2g）呈角度不整合接触。厚度>912m。除上述三叠系地层出露分布外，矿区于缓坡及其低洼沟谷地带尚有砂质粘土，碎砾石及粘土质砂、砾残坡积物分布，厚度2～10m。由于分布零散，图中未作表示。3.2.3构造矿区构造主要以北西向断裂为主，北东向断裂次之，且规模小，另尚有褶皱，且规模较大。1）断裂（1）北西向断裂F14断裂：属区域上阿龙古～龙山断裂。位于矿区外围北东侧，延伸长20km，走向北西300°～320°。倾向北东，倾角75°～85°，局部反倾，断层上盘为T1y，下盘为T2g地层，破碎带宽40～60m，断裂带可见片岩、构造透镜体，局部糜棱岩、混合岩。F13断裂：位于矿区外围北侧，走向北西310°～320°，延伸长26 3600m（出图外），倾向南西，倾角40°～70°，局部向北东倾斜，上盘，下盘均为T1β地层，破碎带宽3～30m不等，断裂带地表由密集的劈理破碎带及灰岩透镜体组成，岩断裂带可见孔雀石、褐铁矿、黄铜矿等分布，为本区外围龙达矿区重要的含矿断裂。F11断裂：位于矿区中部，长5200m（出图外），走向北西310°～320°，倾向南西，倾角40～60°，上下盘均为T1β地层，破碎带宽20～41m，断裂带地表由密集的劈理及片理化岩石组成，可见孔雀石、黄铜矿矿化产出分布，受断裂控制，V10、V11等矿体就赋存于该断裂带中，为达沟河铜矿区的重要含矿断裂，断裂性质显压扭性。F9断裂：位于矿区外围南西侧，走向北西320°～330°，延伸大于5000m（出图外），倾向南西，倾角70°～80°，上盘为T2g地层、下盘为T1βμ辉绿岩。破碎带宽1～20m，断裂带由石英、白云岩、大理岩、炭质板岩碎块、泥砂质板岩，千枚岩碎块组成，呈棱角状、次棱角状，碎块被钙质泥质紧密胶结。区域上沿该断裂带铜矿化显着，产出有充填石英硫化物型铜矿体。F10断裂：位于矿区外围南西侧，走向北西315°～320°，延伸长（图内）320m，为以推测断层，倾向不明，两侧地，南西盘为T1βμ辉绿岩，北东盘为T1β细碧角斑岩。（2）北东向断裂在矿区外围的北西角和南东角尚有两条推测北东向平推断层，断层面倾向、倾角不明，两盘地层，北西断层均为T1β细碧角斑岩，南东角断层南东盘为T2g和T3h碳酸盐岩和碎屑岩，北西盘为T1β细碧—角斑岩和T1βμ辉绿岩及大理岩。2）褶皱26 龙达背斜：沿红河河谷呈325°方向展布，长大于30km，受断层影响，背斜南东部两翼较开阔，北西部收敛紧闭，轴面总体向南西倾斜，背斜核部为印支期海底火山喷发的细碧-角斑岩岩类岩石，南西翼出露地层为三叠系中上统个旧组（T2g）、火把冲组（T3h），产状：220°～230°∠20°～40°，北东翼出露三叠系中统个旧组（T2g）灰岩，产状：220°～230°∠40°～50°。3.2.4岩浆岩（1）中基性火山杂岩（T1β）：出露于F11断裂两盘80～290m范围和F13断裂北东盘100～170m范围（即龙达背斜附近）。主要为细碧～角斑岩系列，区域形态总体呈北西撒开，南东收敛，围岩为三叠系中统个旧组（T2g）碳酸盐岩，接触关系为断裂接触，岩石为暗灰色，灰绿色细粒或隐晶质细碧钠长角斑岩、石英角斑岩、火山角砾岩、火山熔岩及凝灰岩等组成，具杏仁状、斑状、块状结构，中心具隐晶质辉绿结构，岩石大部分绿泥石化、绿帘石化。主要矿物为钾长石30～50%，辉石10～30%，绿泥石1～2%，阳起石1～5%，副矿物为磁铁矿1～3%，榍石、磷灰石等。矿物微显定向排列，矿物成份显示为碱性，富纳、低钾的板块边缘裂谷型火山岩。（2）次火山辉长-辉绿岩（T1βμ）：出露于矿区外围南西部，沿三叠系个旧组（T2g）碳酸盐类岩石与中基性火山杂岩间呈不规则状的岩床或岩脉产出，岩体呈北西-南东向展布，长度大于7000m，出露宽度17～314m，岩石为暗灰绿色、灰黄色致密细粒、斑状变余结构辉长-辉绿岩，岩石大部分绿泥石化、阳起石化，主要矿物：斜长石40～50%，阳起石（具辉石假象）30～45%，绿泥石1～3%，绿帘石1～5%，副矿物：榍石1～10%，磁铁矿1～26 3%。区域上岩体边缘与个旧组（T2g）碳酸盐岩类岩石接触带附近有块状硫化物型似层状、脉状铜矿体产出。3.2.5变质岩大理岩（m）分布于矿区外围的南西和北东，出露宽度110～220m，属区域性变质（瑶山群变质岩带），且变质程度深，根据岩石成份，结构、构造的近似性其岩性划分为大理岩。3.2.6围岩蚀变区内与矿化有关的围岩蚀变主要有硅化、碳酸盐化、褐铁矿化，其次为纳化、绿泥石化、绿帘石化。3.3矿床特征3.3.1概况工业矿体主要分布在F11断裂带内（V10、V11）及南西侧75m（V9），呈北西向展布，受北西向断裂及层间剥离滑动构造的控制，呈似层状赋存于龙达背斜轴部附近的中基性火山杂岩（T1β）断裂带中，主要以细碧岩、角斑岩或细碧凝灰岩中的孔雀石矿化，黄铜矿化出现。在矿体及围岩中普遍具硅化、片理化，认为基性岩浆热液由深部上升到地表，同时携带成矿元素在有利部位成矿。3.3.2矿体形态、产状及规模就目前控制的三条矿体情况看，单矿体长度150～410m不等，平均厚一般2.64～5.20m，延深一般20.00～80m、最大延深点可大于100m。矿体产于断裂破碎带中，产状较陡，走向310～320°，倾角55～80°，平均68°左右，倾向南西。矿体形态呈似层状产出，矿体形态简单，厚度变化不大。3.3.3矿体特征26 1)V9矿体分布于143～155勘探线间，由10个探槽及钻孔等工程控制，其中有5个见矿工程。地表控制矿体长80m，厚4.93m，浅部控制矿体长160m，厚0.60～2.82m，平均厚度2.47m，厚度变化系数71.98%，属厚度较稳定，单工程铜品位0.53～2.78%，矿体平均品位0.80%，品位变化系数58.09%，有用组分分布均匀。受次级构造控制，呈透镜状产于细碧岩、角斑岩体中，倾向220°，倾角为60～80°；矿石为孔雀石化细碧岩、角斑岩。2)V10矿体分布于143～155勘探线间，由12个探槽、钻孔及坑道工程控制，其中8个工程见矿。地表控制矿体长190m，厚3.74～11.89m，浅部控制矿体长192m，厚0.89～8.34m，平均厚度4.61m，厚度变化系数87.64%，属厚度较稳定；单工程铜品位0.70～1.03%，矿体平均品位0.82%，品位变化系数13.95%，有用组分分布均匀。受F11断层控制，呈脉状产于构造破碎带中，倾向220°，倾角55～70°。3)V11矿体分布于147～153勘探线间，由7个探槽、钻孔及坑道工程控制，其中6个工程见矿。地表控制矿体长100m，厚1.88m，浅部控制矿体长150m，厚1.67～2.83m，平均厚度2.07m，厚度变化系数32.37%，属厚度较稳定；单工程铜品位0.78～1.12%，矿体平均品位0.88%，品位变化系数21.11%，有用组分分布均匀。受F11断层控制，呈脉状产于构造破碎带中，倾向200°，倾角60°。3.4矿石质量特征3.4.1矿石物质组成26 1）矿石矿物成份矿石的矿物组合相对简单，矿石中金属矿物主要为孔雀石、蓝铜矿，次为黄铜矿，见残留的斑铜矿、磁铁矿及次生氧化后的褐铁矿和少量辉铜矿；脉石矿物主要为长石、石英、阳起石、方解石、绿泥石，绿帘石等。铜主要赋存于黄铜矿、斑铜矿、孔雀石、蓝铜矿、辉铜矿等矿物中。孔雀石：绿色，呈皮壳状、粉末状、被膜状集合体，玻璃光泽、土状光泽；蓝铜矿：蓝色，粉末状、被膜状及土状集合体，玻璃光泽；黄铜矿：铜黄色，表面淡黄色、黄褐色的斑状晕色，金属光泽，呈分散颗粒集合体产出。2）矿石结构构造矿石主要为它形粒状，自形—半自形粒状等结构，块状、星点状及团块浸染状、细脉或网状脉状等构造。3.4.2矿石化学成分矿石中主要有用组分为铜，其它常见的Si、Al、Mg、Ca、Fe、Mn等元素含量较高外，微量元素均较低，铜矿石化学成份见表3-1。表3-1铜矿石化学成分表名称CuFeSiO2CaMgOMnZnPbNi氧化率结合率成分（%）0.810.572.51.213.040.0950.0640.018<0.0192.58.5表3-1中可以看出,该矿区矿体伴生有益元素含量低,末达伴生组分的工业要求。3.4.3矿石类型26 矿区开采的矿石类型主要为氧化矿，工业类型为单一铜矿石，氧化矿主要由石英脉型黄铜矿和黄铜矿星点状、团块状及细脉浸染状矿石，在地表或近地表风化形成的以孔雀石、蓝铜矿、铜蓝为主要含铜矿石。3.4.4矿体围岩和夹石矿体赋存于T1β中基性火山杂岩断裂带中，岩石类型有细碧岩、角斑岩，是矿体的顶底板围岩。各矿体未圈定有夹石。3.4.5矿床成因及找矿标志1)矿床成因矿区主要金属矿物为浸染状黄铜矿、黄铁矿、及其次生氧化矿物孔雀石、蓝铜矿，黄铜矿、黄铁矿属中温系列矿物，在各矿体中均未见高、低温系列矿物；矿区内各矿体均与中基性火山杂岩及断裂关系密切，在矿体及围岩中普遍具硅化、片理化。认为基性岩浆热液由深部上升到地表，同时携带成矿元素在有利部位成矿，矿床成因属中温热液型铜矿。2)找矿标志(1)中三叠统个旧组地层与中基性火山杂岩细碧角斑岩、辉绿岩是主要的赋矿层位和岩体，其北西、北北西向的次级构造的复合部位是重点的找矿部位；(2)明显的金属矿化、即黄铁矿化、褐铁矿化、孔雀石化是主要的找矿标志；(3)强硅化、碳酸盐化、片理化蚀变是间接的找矿标志；(4)1/1万土壤铜异常区浓集中心是重要的找矿靶区。3.5矿石加工技术性能26 武装警察部队黄金第十三支队，在云南省河口县新街铜金矿区普查时，于本区采集选矿试验样一件，分别用1.4%、2.0%、2.6%三种浓度的硫酸溶液进行浸泡，提起贵液（贵液只进行了一次循环），然后用铁屑置换出海绵铜，烘干后称重分析，试验结果：再一次循环的前提下，浸出回收率最高52.9%，烘干后海绵铜品位达78.2%，浸出效果较好。矿山实际生产中利用堆浸、萃取电积工艺生产电解铜，铜纯度99.5%，综合回收率70%，使低品位的氧化铜资源得到了充分的开发利用。矿区铜矿石为以孔雀石为主的氧化矿，矿石裂隙发育、较破碎，易于加工，浸出流程简单，有害伴生元素含量微弱，没有综合开发利用的对象。从以上试验及生产效果看，矿区矿石属易选矿石。3.6矿床开采技术条件3.6.1水文地质条件据《1/20万金平、河口幅区域水文地质普查报告》，达沟河铜矿区，处于东南区的红河狭谷左岸，地貌类型为构造侵蚀地貌，地形陡峻，植被稀少，岩石风化强烈，地表多被第四系松散层覆盖，地下水类型为基岩风化裂隙水和孔隙水，降雨是其主要补给来源，并部分通过裂隙、孔隙等直接渗入地下补给地下水，并向深部迳流，部分则形成地表迳流。地表、地下水均向红河河谷最低侵蚀基准面（122m）排泄，矿体估算标高最低250～238m、最高283～313m，高于地下水位和矿区最低侵蚀基准面，地形有利于自然排泄。矿区及其附近无地表水体和泉水出露，因充水而影响矿床开采的可能性很小。1)含、隔水层水文地质特征26 矿区对矿床充水有一定影响的含、隔水层为中三叠统个旧组含水层、下三叠统永宁镇组合和早三叠世的细碧角斑岩建造类岩石。（1）含水岩层①中三叠统个旧组（T2g）碳酸盐岩溶蚀裂隙含水层沿F14（阿龙古～龙山断裂）、F13断裂南西侧呈条带状分布。岩性为厚层至巨厚层状白云岩、白云质灰岩、大理岩，厚898m。地表岩石表面溶孔、溶槽发育，总体呈溶蚀残丘地貌，矿区外围红河贯穿该含水层。地下水向红河排泄，未发现明显的排泄点。据钻孔简易水文观测资料，该层内冲洗液漏失严重，终孔水位与红河水位相近，水力梯度＜0.05，说明该含水层透水性强，并且与红河水有密切的水力联系。富水性中等至强。②下三叠统永宁镇组（T1y）碳酸盐岩溶蚀裂隙含水层呈条带状分布于F14（阿龙古～龙山断裂）上盘。岩性为泥质条带灰岩、灰岩、白云质灰岩。厚度1131m。岩溶中等发育，发育溶孔、落水洞、岩溶洼地、溶洞等岩溶现象。由于F14阻水断裂阻隔，形成独立的条带状含水体。矿区外围泉水出露较多，水均呈股状涌出。泉水流量0.01～8.06l/s，富水性弱至中等。（2）、隔水岩层（组）中基性火山杂岩（T1β）隔水岩体：岩石为暗灰色，灰绿色细粒或隐晶质细碧钠长角斑岩、石英角斑岩、火山角砾岩、火山熔岩及凝灰岩等组成。岩石致密坚硬，隔水性良好。2)构造破碎带水文地质特征矿区断裂主要为北西向的F14、F13、F11、F9等4条，除区域上规模较大的F1426 断裂倾向北东外，其余倾向南西，并多具压扭性质，劈理、片理发育但紧密，成为相对隔水层，隔水性强。F14、F13、F11三条断裂均处于矿体下盘，F9断裂虽处于矿体上盘，但从断裂带分布标高看，远低于矿体估算标高，对矿床充水影响不大。3)地下水的补给、径流、及排泄条件地下水含量甚微，为裂隙水，大气降水为矿区地下水的补给来源，由于山高坡陡，冲沟发育，地表水径流畅通，地形不利于接受大气降水的渗入，补给地下水的水量少。地下水的总体径流为正南方向，矿区地下水量补给不足，排泄畅通。坑道中仅有个别地段有渗水现象，据对矿权人和当地矿管、安检部门了解，本矿区从未发生过老洞或采空区涌水情况，不存在矿坑涌水现象。4)矿山供水方向矿区本部无地表河流，山间沟谷多数枯季无水，生产生活用水可以从矿区外围北东部的红河支流马尾邑河抽取。5)矿床水文地质类型矿区无地表水体，地下水及矿坑水的补给来源主要为大气降水。矿坑充水具有显着的降雨型动态变化，中三叠统个旧组（T2g）碳酸盐岩溶蚀裂隙水是矿坑充水的主要途径，降雨量的大小是矿坑充水强度的直接影响因素。雨季期间降雨及地下水对矿床开采有一定的影响，矿山采用露天开采时，只要建立完善的排水系统，排水并不困难。综合矿区水文地质特征，本矿床的水文地质类型属于以溶蚀裂隙为主的岩溶充水为主的简单类型。3.6.2工程地质条件1)岩土体工程地质特征26 根据矿区岩土体工程地质特征，将区内岩土体划分为松散土体（Ⅰ）和岩体（Ⅱ）两大类，在此基础上，依据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）附录A之表A.O.4规定，结合成因类型、力学强度、风化程度及岩石完整程度等再细划分为软—较软薄至中厚层状砂岩、粉砂岩岩组（Ⅱ1）；较硬～坚硬中～厚层状灰岩、白云质灰岩、白云岩、大理岩岩组（Ⅱ2）；较硬块状角斑岩、辉绿岩岩组（Ⅱ3）较硬碎裂状破碎岩岩组（Ⅱ4）。各岩土体工程地质特征见表3-2。表3-2岩土体工程地质特征表类型地层代号岩性组合岩土工程地质性质及结构面特征结构体形状岩土工程特性评价名称代号松散土体ⅠQ4el+dlQ4pl砂质粘土、碎砾石及粘土质砂松散～较密实，土石分界面为潜在软弱结构面土状粒状稳定性较差—差，剥离开挖时，易松动滑移，地表易产生变形，开挖坡角应平缓。软～较软薄～中厚层状砂岩粉砂岩岩组Ⅱ1T3h含泥质细砂岩、粉砂岩层理、节理十分发育，层面平整，中～强风化、层面节理面为潜在软弱结构面层状力学强度较高，但风化后力学强度降低，由于裂隙发育，抗剪强度差，边坡稳定性与地形坡度关系密切，在地形坡度大，岩层产状陡的顺度地带，易形成滑坡，但该地层远离矿区，与矿山开采无直接影响。较硬～坚硬中～厚层状灰岩、白云质灰岩、白云岩、大理岩岩组Ⅱ2T1yT2gm灰岩、白云质灰岩、含泥质灰岩、白云岩、大理岩中至弱风华，层理，节理较发育，局部具软弱结构面，溶孔、溶洞、漏斗多见。层状力学强度高，沿软弱结构面易产生崩塌、滑坡，但远离矿区，与矿山开采无直接影响。较硬块状角斑岩、辉绿岩岩组Ⅱ3T1βT1βμ细碧—角斑岩、次火山辉长辉绿岩中～弱风化，抗压强度平均大于130Mpa但节理裂隙发育。块状柱状力学强度高，但易沿节理面产生崩塌、尤其是T1β与矿山开采有直接或间接影响。较硬碎裂状破碎岩岩组Ⅱ4断裂带片岩、构造透镜体、糜棱岩、混合岩、石英、白云岩、大理岩、板岩等。断层、节理、片理发育、结构面间距0.25-0.50m，并受结构面控制，稳定性较差。碎块状岩石具碎裂结构，但从整体看仍属较坚硬岩石具有较高力学强度，但受人为因素影响，沿结构面会产生不同程度的岩体失稳2)断层破碎带工程地质特征矿区边缘及其矿区内发育北西向断裂：阿龙古—龙山断裂（F14）、F9、F11、F13、F10断裂以及北东向断裂，且北西向断裂规模大，延伸长，倾向北东、南西，倾角40°～85°，破碎带宽1～41m，岩石破碎，完整性差，Ⅲ1-6矿体就赋存于F1126 断裂带中，为达沟河铜矿区主要含矿断裂，破碎带宽20～41m，断裂带地表由密集的劈理及片理化组成，露天开采易产生边坡失稳。3)工程地质评价从表3-2可以看出，矿区外围及其矿区内岩土体划分为两个大类（Ⅰ、Ⅱ）和四个亚类（Ⅱ1、Ⅱ2、Ⅱ3、Ⅱ4），但与开采有直接或间接关系的岩土体为松散土体（Ⅰ）、较硬块状角斑岩，辉绿岩岩组（Ⅱ3）、较硬碎裂状破碎岩岩组（Ⅱ4），其中松散土体稳定性差，剥离开挖时，易松动变形；较硬块状岩岩组（Ⅱ3）中的中基性火山杂岩（T1β）角斑岩、火山角砾岩、火山熔岩及凝灰岩为矿体直接的底板，力学强度较高，一般稳定性较好，但节理裂隙发育，易沿节理面产生崩塌；较硬碎裂状破碎岩岩组（Ⅱ4）为F11断裂破碎带，又是矿体的直接顶板，岩石破碎，稳固性差，极易产生岩体失稳，建议进行开采设计并严格按设计开采。矿区自2005～2008年底开采期间，均为露天开采，剥离的边坡由于坡度陡，多在40°以上，不论雨季还是旱季均易诱发崩塌、滑坡，地面开裂等地质灾害，后续开采过程中要特别注意降低边坡坡度。综上所述，矿区工程地质条件属较硬块状岩岩组为主的简单类型。3.6.3环境地质条件1)地震及区域稳定性评价根据《中国地震动反应特征周期区划图》（GB18306-2001），矿区内地震动反应谱特征周期为0.45s抗震设防烈度为6度，基本地震加速度值为0.05g，地壳稳定性为相对稳定。2)矿山开采对地质环境的影响26 矿山生态环境脆弱，自2005年建成投产以来，均为露天开采，不仅改变了原始地貌形态，而且由于采坑边坡失稳，导致边坡松散层变形开裂，甚至滑移，下伏基岩（含矿体）崩塌等，不但增大清除废弃土石（矿渣）工作量，采矿时剥离的废土、遗弃的废石、堆浸提铜的废水排放易造成河流污染和堵塞。矿石及围岩的有害元素含量及放射性强度比含量较低，对采矿作业人员及周围环境影响较轻。3)防治措施（1）矿区由于地质环境脆弱，矿山开采易导致环境恶化，随着开采深度的增加，采空区的扩大，围岩易产生崩塌，冒落，地面易产生开裂变形，建议对地面的变形监测，防止岩土体产生较大规模的地质灾害发生，造成各种伤害和环境的恶化。（2）对采空区、排渣场及时进行回填平整，并植树造林，恢复生态环境，防止水土流失，避免或减小废弃土石（矿渣）的无序排放对环境造成危害。（3）露天采场、废石堆场周边设立防洪沟。4)矿区环境地质预测评价综上所述，矿区无大型污染源，采场境界线外，未修建防、排水设施，露天开采尤其是雨季，易导致局部地表开裂、滑移、影响山体的稳定；采矿场离河流较近，采矿时剥离的废土、遗弃的废石、堆浸提铜的废水排放易造成河流污染和堵塞。矿区地质环境质量属中等类型。综上所述，本矿区矿床开采技术条件的复杂程度属环境地质问题为主的中等类型（Ⅱ－3）。3.7矿区资源储量26 3.7.1工业指标本矿床以氧化铜矿为主，原武装警察部队黄金第十三支队提交的《云南省河口县新街铜金矿区地质普查报告》，计算储量时采用的工业指标见表3～3。表3～3原报告储量计算指标一览表项目硫化矿氧化矿坑采露采边界品位（%）　　0.5最低工业品位（%）　　0.7最小可采厚度（m）　　1夹石剔除厚度（m）　　2据行业《铜、铅、锌、银、镍、钼矿地质勘查规范》（DZ/T0214-2002），现行的铜矿一般工业指标见表3～4。表3～4行业现行铜矿床工业指标一般要求项目硫化矿氧化矿坑采露采边界品位（%）0.2-0.30.20.5最低工业品位（%）0.4-0.50.40.7矿床平均品位（%）0.7-1.00.4-0.6最小可采厚度（m）1-22-41夹石剔除厚度（m）2-44-82从上述表3～3与表3～4可知，原地质勘查报告执行的铜矿工业指标与行业现行的铜矿一般工业指标一致。故本次资源储量估算中仍采用原地质勘查报告中使用的工业指标。当矿体厚度小于可采厚度时，按米百分比值确定。3.7.2资源储量截止2010年3月31日,累计查明122b+333类工业氧化铜矿石量29.51万t,平均品位0.82%,铜金属量2427t；122b+333类低品位铜矿量5.42万t,平均品位0.54%,铜金属量293t.26 开采消耗122b类工业氧化铜矿石量5.56万t,平均品位0.83%,铜金属量460t,开采消耗低品位122b类铜矿石量1.03万t,平均品位0.54%,铜金属量56t.保有可利用333类工业氧化铜资源矿石量23.95万t，平均品位0.82％；铜金属量1967t，另保有333类低品位氧化铜资源矿石量4.39万t，平均品位0.54％,铜金属量237t。评审通过并登记备案的资源量详见表3～5。表3～5评审通过并登记备案资源量汇总表矿石类型矿石品级矿体编号资源储量类别累计查明资源储量消耗资源储量保有资源储量矿石量(万t)平均品位(%)金属量(t)矿石量(万t)平均品位(%)金属量(t)矿石量(万t)平均品位(%)金属量(t)氧化矿工业矿V93334.540.803634.540.80363V10122b4.810.823944.810.8239433317.460.82143217.460.821432122b+33322.270.8218264.810.8239417.460.821432V11122b0.750.88660.750.88663331.950.881721.950.88172122b+3332.70.882380.750.88661.950.88172小计122b5.560.834605.560.8346033323.950.82196723.950.821967122b+33329.510.8224275.560.8346023.950.821967低品位矿V11122b1.030.54561.030.54563334.390.542374.390.54237122b+3335.420.542931.030.54564.390.54237工业矿+低品位矿合计122b6.590.785166.590.7151633328.340.78220428.340.782204122b+33334.930.7627206.590.7151628.340.7822043.8对储量核实报告的评述总体上矿区地质工作程度不高，通过资源储量核实后，初步查明了矿区范围内的矿体的形态、产状及规模。大致查明了矿石物质组成、矿石化学成分、矿石类、矿体围岩及夹石、矿床成因及找矿标志等。对矿石的质量及加工技术性能有了进一步的了解。进一步查明了矿区水文地质、工程地质、环境地质等开采技术条件，对矿山保有及消耗资源储量进行了估算。26 核实报告可作为资源管理、规划的依据，同时可以作为小型矿山开发利用方案编制的地质依据。但总体研究程度较低，资源类别较低，今后应特别加强水文地质、开采技术条件、矿体顶底板稳固性的研究。3.9存在问题及建议地质工作未进行过专门的水文地质、工程地质和环境地质工作，建议加强矿山地质工作，及时收集资料，使之更好地为矿山生产服务。矿山生产勘探过程中应加强矿山地质资料的收集整理和综合研究工作，为矿山的正常开采及勘探提供可靠的地质依据。在矿床开采过程中应进一步加强选矿试验研究，做到有效合理开发利用。今后应注意结合矿区具体特点，按有关规程规范进行有关取样、化验、地质编录等地质、测量工作。同时，建议矿山开采过程中重视矿区开采地质资料的积累，以供后续开采借鉴。26 4主要建设方案4.1建设规模本项目建设内容为露天开采，根据开采范围内矿体的分布情况、开采技术条件及经生产能力的验证，推荐矿山建设规模为：3万t/a。4.2产品方案矿山采出矿石后直接运输销售，矿山最终产品方案为采出原矿石。4.3资源量截止2010年3月31日，矿山保有可利用333类工业氧化铜资源矿石量23.95万t，平均品位0.82％，铜金属量1967t；另保有333类低品位氧化铜资源矿石量4.39万t，平均品位0.54％,铜金属量237t。详见表4～1。表4～1资源量表矿石类型矿石品级矿体编号资源储量类别保有资源储量矿石量(万t)平均品位(%)金属量(t)氧化矿工业矿V93334.540.80363V1033317.460.821432V113331.950.88172小计33323.950.821967低品位矿V113334.390.54237工业矿+低品位矿合计33328.340.7822044.4设计可采资源储量由于低品位矿石与工业矿石量不能分采,本次设计利用资源量为矿山目前保有的资源量（28.34万t），根据本矿山地质勘探程度及结合矿山现状,设计考虑333类资源量地质影响系数0.6，28 本次设计可采资源量为17.00万t,可采矿石品位为0.78%,设计可采资源储量详见表4～2。表4～2设计可采矿石量表矿石类型矿石品级矿体编号资源储量类别保有资源量地质影响系数设计可采资源量矿石量(万t)平均品位(%)金属量(t)矿石量(万t)平均品位(%)金属量(t)氧化矿工业矿V93334.540.83630.62.720.80217.80V1033317.460.82143210.480.82859.20V113331.950.881721.170.88103.20小计33323.950.82196714.370.821180.20低品位矿V113334.390.542372.630.54142.20工业矿+低品位矿合计33328.340.78220417.000.781322.404.5采出矿石量本次设计开采方式为露天方式开采，根据矿体的赋存条件，设计推荐露天开采贫化率为5%，采矿损失率为5%，据此计算，采出矿石量为17.00万t,采出Cu品位为0.74%，,采出铜金属量为1256.28t,详见表4～3。表4～3采出矿石量表矿石类型矿石品级矿体编号设计可采资源量损失率(%)贫化率(%)采出矿石量矿石量(万t)平均品位(%)金属量(t)矿石量(万t)平均品位(%)金属量(t)氧化矿工业矿V92.720.80217.80552.720.76206.91V1010.480.82859.2010.480.78816.24V111.170.88103.201.170.8498.04小计14.370.821180.2014.370.781121.19低品位矿V112.630.54142.202.630.51135.09工业矿+低品位矿合计17.000.781322.4017.000.741256.2828 5矿床开采5.1开采范围及开采对象本次设计开采范围为原采矿许可证开采范围，矿区开采面积0.351km2，开采标高320m～170m，矿区范围由4个拐点组成，拐点坐标见表1～1。根据矿体赋存情况，由于不能将工业矿石与低品位矿石分采，本次设计开采范围为矿区范围内储量核实并登记备案的V9、V10、V11工业+低品位矿体。5.2开采技术条件区域地理位置处于红河狭谷斜坡地带，地形切割深，山坡陡峻。矿区最低点位于矿区南端点（矿3号采矿权拐点），海拔170m，最高点位于北部矿权边界一山顶，海拔346m，相对高差176m。从矿区及其外围地形特征看，属中等切割中山地貌。矿区无地表水体，地下水及矿坑水的补给来源主要为大气降水。矿坑充水具有显着的降雨型动态变化，中三叠统个旧组（T2g）碳酸盐岩溶蚀裂隙水是矿坑充水的主要途径，降雨量的大小是矿坑充水强度的直接影响因素。雨季期间降雨及地下水对矿床开采有一定的影响，矿山采用露天开采时，只要建立完善的排水系统，排水简单。综合矿区水文地质特征，本矿床的水文地质类型属于以溶蚀裂隙为主的岩溶充水为主的简单类型。矿区外围及其矿区内岩土体划分为两个大类（Ⅰ、Ⅱ）和四个亚类（Ⅱ1、Ⅱ2、Ⅱ3、Ⅱ4），但与开采有直接或间接关系的岩土体为松散土体（Ⅰ）、较硬块状角斑岩，辉绿岩岩组（Ⅱ3）、较硬碎裂状破碎岩岩组（Ⅱ4），其中松散土体稳定性差，剥离开挖时，易松动变形；较硬块状岩岩组（Ⅱ3）中的中基性火山杂岩（T1β70 ）角斑岩、火山角砾岩、火山熔岩及凝灰岩为矿体直接的底板，力学强度较高，一般稳定性较好，但节理裂隙发育，易沿节理面产生崩塌；较硬碎裂状破碎岩岩组（Ⅱ4）为F11断裂破碎带，又是矿体的直接顶板，岩石破碎，稳固性差，极易产生岩体失稳，建议进行开采设计并严格按设计开采。矿区工程地质条件属较硬块状岩岩组为主的简单类型。综上所述，矿区无大型污染源，采场境界线外，未修建防、排水设施，露天开采尤其是雨季，易导致局部地表开裂、滑移、影响山体的稳定；采矿场离河流较近，采矿时剥离的废土、遗弃的废石、堆浸提铜的废水排放易造成河流污染和堵塞。矿区地质环境质量属中等类型。综上所述，本矿区矿床开采技术条件的复杂程度属环境地质问题为主的中等类型（Ⅱ－3）。V9矿体厚0.60～2.82m，平均厚度2.47m，倾向220°，倾角为60～80°，V10矿体地表厚3.74～11.89m，浅部厚0.89～8.34m，平均厚度4.61m，倾向220°，倾角55～70°。V11矿体地表厚1.88m，浅部矿体厚1.67～2.83m，平均厚度2.07m，倾向200°，倾角60°。5.3开采方式选择由于矿体延伸不深，矿山已采用露天开采方式进行回采，露天开采装备较为齐全，根据划定矿区范围内地形地貌条件，开采技术条件、矿体的赋存特征、矿山现状等分析，本次设计仍采用露天开采方式进行开采。5.4露天开采5.4.1露天采场最终边帮构成要素的确定根据储量核实报告及现场观察，矿体赋存于T1β中基性火山杂岩断裂带中，岩石类型有细碧岩、角斑岩，是矿体的顶底板围岩。70 矿区外围及其矿区内岩土体划分为两个大类（Ⅰ、Ⅱ）和四个亚类（Ⅱ1、Ⅱ2、Ⅱ3、Ⅱ4），但与开采有直接或间接关系的岩土体为松散土体（Ⅰ）、较硬块状角斑岩，辉绿岩岩组（Ⅱ3）、较硬碎裂状破碎岩岩组（Ⅱ4），其中松散土体稳定性差，剥离开挖时，易松动变形；较硬块状岩岩组（Ⅱ3）中的中基性火山杂岩（T1β）角斑岩、火山角砾岩、火山熔岩及凝灰岩为矿体直接的底板，力学强度较高，一般稳定性较好，但节理裂隙发育，易沿节理面产生崩塌；较硬碎裂状破碎岩岩组（Ⅱ4）为F11断裂破碎带，又是矿体的直接顶板，岩石破碎，稳固性差。根据矿山现场观察，其露天边坡垂高为5～20m，长约为80m，宽约50m，露天边坡角为40～55°，受断层破碎带的影响，露天采场东、西部边帮已局部塌方。本次开发方案只能根据开采地段矿岩的物理力学性质及矿岩的结构、构造等特点，结合设计人员现场观察的边坡稳定情况，并参照矿区周边同类矿山的实际经验，以及工人的熟练程度、矿山开采露天边坡稳定情况及矿体赋存特征，设计确定的最终边坡参数如下：台阶高度10m（矿体厚大及岩石稳固时），5m（矿体薄、矿体间存在夹石或岩石不稳固时）终了台阶坡面角60°（岩石稳固、力学强度高时）38°（破碎带中、矿体东、西方向）安全、运输平台宽度3m清扫平台5m露天采场最小底部宽度16m5.4.2露天境界的确定1）露天开采境界圈定原则。(1)境界剥采比小于经济合理剥采比。70 (2)在合理边坡控制参数、剥采比及安全范围内，尽可能扩大露天开采境界以便多采出矿石，充分发挥露天开采的优越性。(3)露天开采最终边帮在矿界范围内（开采标高及开采面积范围内）(4)由于V10、V11两个矿体中间有夹石存在，露天采场需兼顾2个矿体的回收，尽量减少贫化。2）露天境界的确定本矿山设计使用露天开采，在确定露天开采境界时，采用原矿成本比较法确定经济合理剥采比，即露天开采的总成本不大于地下开采成本。式中:NJ—经济合理剥采比，t/t；γ—矿石容重，取2.83t/m3；b—为露天开采每立方米剥离费用，10元/m3；CD—地下开采直接成本，60元/t；a—为露天开采采矿直接费用，15元/t。由以上计算可知，经济合理剥采比为12.74m3/m3。根据上述确定的露天边坡参数及设计原则，对矿区范围内矿体圈定了露天开采境界。露天境界圈定结果如表5～1。70 表5～1露天开采境界主要指标表序号项目单位数值V10、V11号矿体露天采场V9号矿体露天采场1露天采场上口尺寸m×m352×135352×1352露天采场下口尺寸m×m60×16125×603露天采场最高台阶标高m3002704露天采场底部标高m2402505露天采场最大采深m69306露天境界内可采矿量万t14.282.727可采矿石品位Cu(%)0.780.808损失率%559贫化率%5510境界内采剥总量万m３23.364.8211采出矿石量万t14.282.7212万m３5.050.9613采出矿石品位Cu(%)0.740.7614剥离岩石量万m３18.323.8615平均剥采比m３／m３3.634.0216最终边坡角东帮33°18′37″31°28′49″南帮44°15′59″49°34′49″西帮32°59′05″　北帮42°24′59″49°33′19″5.4.3矿山工作制度、生产能力和服务年限1）矿山工作制度采剥作业采用间断工作制，年工作300天，每天工作2班，每班8小时。2）生产能力及其验证根据开采范围内矿体的分布情况、资源量规模、开采技术条件，矿山建设规模为年产3万t/a原矿石。采用露天开采方式进行开采，开拓运输采用公路～汽车运输开拓方式。(1)从可布工作面数目分析，基建结束后矿区露天采场工作面数目可达1-2个，基本可满足矿山年采剥总量要求。矿山为山坡+凹陷露天开采，使用5t矿用自卸汽车运输矿岩。矿山可能达到的生产能力为：A=PVη/h(1-e)式中：A—露天采场可能达到的生产能力，万t/a;70 P—所选用的有代表性的水平分层矿量,万t;V—矿山工程下降速度：10m/a;h—阶段高度：10m;η—采矿回采率：95%;e—矿石贫化率：5%。V10、V11矿体露天采场生产能力为A=3.57×10×0.95/10（1-0.05）=3.57（万t/a）V9矿体露天采场生产能力为A=1.36×20×0.95/10（1-0.05）=2.72（万t/a）根据以上计算结果，V10、V11矿体露天采场生产能力可达到生产规模的要求，V9矿体露天采场生产能力达不到生产规模的要求，本次设计首采V10、V11矿体露天采场，当生产后期生产能力达不到生产规模的要求时，再由V9矿体露天采场进行补充，因此，矿山实现3万t/a的生产规模是可行的。3）露天出矿进度计划及服务年限矿山服务年限计算公式为：t=Qα/[A(1-β)]式中：t—矿山生产服务年限（a）Q—设计可采矿量（17.00万t）α—采矿回收率（平均95%）A—矿山生产能力（3万t/a）β—矿石贫化率（平均5%）经计算矿山生产服务年限为5.67a。70 露天矿山设计规模为3万t/a，该规模为小型有色金属矿山，据采剥进度计划编制结果，露天矿山基建工程结束后第1年达到设计能力3万t/a，露天生产服务年限6年，其中达产年限5年，露天服务年限及采剥进度计划见表5-6。5.4.4矿山开拓运输V9号矿体露天采场为山坡露天采场，V10、V11矿体露天采场为山坡+凹陷露天采场，根据矿区地形条件及矿山工作线长度，结合作业台阶数、设备移动频率、矿山年采剥总量等特点，设计选用KQD-80型潜孔钻机穿孔，1m3液压铲铲装，5t汽车运输矿岩；山坡露天采用场外折返公路汽车开拓运输，采用单车道+错车道的布置形式，单车道宽度4.5m。错车道宽度8m，凹陷露天采用直线式公路汽车开拓运输，宽度5m，公路采用8%的纵坡，公路采用泥结碎石路面，矿石经汽车外运销售或直接销售，废石用汽车运往排土场排放。本设计根据矿体赋存特征、矿山地形地貌及考虑到矿山经济效益问题，V10、V11矿体露天采场250m台阶及250m以上可选择山坡露天进行开采，240m台阶若选山坡露天进行开采,则需多剥1.2万m3废石,考虑到矿山已有排水泵、矿山水文地质条件及240m台阶矿量不大的情况,选择凹陷露天进行开采。5.4.5采剥工艺1）采剥方法的确定根据矿体赋存条件、矿岩物理力学性质、地形条件、产量规模，设计推荐露天采剥工艺为国内广泛使用的缓帮采矿方法。根据划定矿区范围内地形地貌特征、矿体赋存特点、选定的开拓运输方式等因素，山坡露天采用沿矿体走向方向布置工作面，单向推进的采剥方法，开采顺序由上往下分台阶开采，台阶高度10m、5m。采剥工作面构成要素如下：70 台阶高度10m（矿体厚大时），5m（矿体薄及有夹石时）工作台阶坡面角60-65°最小工作平台宽度20m最小工作线长度80m2）穿孔爆破当矿体厚大时，采矿作业台阶台阶高度为10m，开采薄矿体及矿体有夹石时，采矿作业台阶高度为5m，矿山采用KQD-80钻凿中深孔爆破，对局部坚硬矿岩采用浅孔设备穿孔爆破。采场爆破采用2#岩石销铵炸药，非电导爆系统起爆。爆破作业参数见表5～2，表5～3。表5～210m台阶爆破作业参数计算表序号项目单位数量1炮孔直径mm802炮孔倾角°603炮孔深度m11.54最小抵抗线m35填塞深度m5-66炮孔间距m37炮孔排距m38每孔装药量kg孔409单位炸药消耗量kg/t0.15表5～35m台阶爆破作业参数计算表序号项目单位数量1炮孔直径mm802炮孔倾角°603炮孔深度m64最小抵抗线m35填塞深度m2.5-36炮孔间距m2.57炮孔排距m2.58每孔装药量kg孔189单位炸药消耗量kg/t0.23）采矿损失与贫化（1）引起矿石开采损失与贫化的原因：①矿石和夹层合采;②矿体的底板不很平整;③矿石三角体清理不及时造成矿石损失;70 （2)减少矿石开采损失与贫化的措施①加强生产探矿，做好编录、取样和分析工作，降低顶底板接触面上的损失与贫化；②及时清理矿体顶底板，加强回收边矿工作，辅以人工回收矿石。通过采取以上措施，并类比国内矿山的损失率与贫化率指标，设计推荐的开采贫损指标为：采矿损失率：5%；矿石贫化率：5%。为了较好地实现开采过程中的贫、损指标控制，建议加强生产探矿的指导、降低顶底板接触面上的损失与贫化、及时清理矿体顶底板，加强回收边矿工作，辅以人工回收矿石和穿爆、采剥方法的科学管理。4)露天采场爆破警戒线的确定矿岩部分风化及剥离残坡积物时，可直接铲挖，无需穿孔爆破，铲挖困难时需要适时组织实施爆破，爆破警戒线的确定依据以下公式进行计算：（1）Rk=Kk式中：Rk—空气冲击波对建筑物的安全距离，m；Q—装药量，取300kg；Kk—系数，取10。经计算，Rk=175m。（2）R’k=25式中：R’k—空气冲击波对避炮人员的安全距离，m；Q—装药量，kg。经计算，Rk=168m。（3）Rf=20n2WKf70 式中：Rf—碎石飞散对人员的安全距离，m；ｎ—爆破作用指数，取1；W—最小抵抗线，取3m；Kf—安全系数，取1.25。经计算，Rk=75m。综合以上计算结果可看出，同段最大爆破装药量300Kg时，空气冲击波对建筑物的安全距离、空气冲击波对避炮人员的安全距离及爆破飞石对人员的安全距离小于300m；爆破安全规程（GB6722-2003）规定：露天土岩爆破飞石最小安全距离不得小于300m，矿山严格控制同段最大爆破装药量300Kg时，300m的安全距离是安全的。（1)爆破采用定时爆破，让职工有规律地避炮。加强职工和附近村民安全教育，让职工和附近村民事先知道警戒范围、警戒标志、声响信号的意义。在爆破警戒线外设置明显标志，爆破前同时发出音响和视觉信号，使危险区内的人员能清楚地听到和看到；爆破时派专人负责警戒，严禁任何人员进入爆破警戒线范围以内。（2)剥离时采用多钻孔，少装药的微差爆破，采矿时根据矿体厚度再采用凿岩爆破方式，当矿体较薄时，可采用浅孔凿岩爆破，以减少贫化、损失。靠帮时采用预裂爆破，以减小爆破地震波对边坡的影响。严格按照《爆破安全规程》规定及以上措施实施爆破作业完全能保证该露天矿爆破安全。（3）采取掩护爆破等措施。5)采矿装备水平按矿山年采剥量要求，露天采场采用的装备水平如下：穿孔采用KQD-80型潜孔钻机并配浅孔钻机辅助凿岩，铲装采用1m3挖掘机（效率为12万m370 /a），另配T-120型推土机完成表土剥离、机械裂矿、场地平整、集堆及临时道路修整等辅助作业，配前装机完成矿体三角带的清理、装载及场地平整、辅助装载等作业。露天采场主要设备配置见表5～4。表5～4露天开采主要设备表序号设备名称单位使用备用合计备注1多方位潜孔钻机（KQD-80）台1　1新购2移动式空压机（VY-9/7）台11新购　3挖掘机（1m3）台1　1原有45t矿用自卸车辆6　6新购4辆　5推土机（T-120）台1　1新购　6轮式装载机（ZL-50）台1　1已有　7浅孔凿岩机（YTP-26）台1　1已有8洒水车辆1　1新购9水泵(D80－X3型)台123新购1台　5.4.6露天采场防、排水区域地理位置处于红河狭谷斜坡地带，地形切割深，山坡陡峻。矿区最低点位于矿区南端点（矿3号采矿权拐点），海拔170m，最高点位于北部矿权边界一山顶，海拔346m，相对高差176m。从矿区及其外围地形特征看，属中等切割中山地貌。矿区无地表水体，地下水及矿坑水的补给来源主要为大气降水。矿坑充水具有显着的降雨型动态变化，中三叠统个旧组（T2g）碳酸盐岩溶蚀裂隙水是矿坑充水的主要途径，降雨量的大小是矿坑充水强度的直接影响因素。雨季期间降雨及地下水对矿床开采有一定的影响，矿山采用露天开采时，只要建立完善的排水系统，排水简单。综合矿区水文地质特征，本矿床的水文地质类型属于以溶蚀裂隙为主的岩溶充水为主的简单类型。V9号矿体露天采场为山坡露天采场，V10、V11矿体露天采场为山坡+凹陷露天采场，山坡露天采场的降雨可通过各台阶上的排水沟自流排出场外。凹陷部分采用移动泵站集中上排出露天开采境界。70 为确保露天开采的安全，在采场边界外或者采场边界外公路内设置截洪沟，以防止降雨水流入露天坑内。5.4.7基建工程量及进度安排1）基建工程量露天矿山基建工程量2.62万m3，基建副产矿石量0.56万t。考虑到露天进场公路等因素，基建工期约4月。2)建设工期本项目设计、施工需6个月。其中设计及前期工作及设计2个月，土建施工、基建剥离4个月。3)基建进度安排矿山基建进度计划见表5～5表5～5基建进度计划安排表二阶段　　土建工程及基建剥离　　　　一阶段初步设计及前期工作　　　　　　　　　　月份(月)123456完成上述工程后，投产台阶为280m台阶，矿山保有开拓矿量4.63万t,有备采矿量2.58万t。5.5矿山综合出矿计划5.5.1综合出矿进度计划编制原则1）矿山露天开采生产能力3万t/a。2）矿产资源可采系数333类0.6。3)采矿回收率：95%。4)矿石贫化率：5%。5)围岩不计品位。6）优先开采地质工作控制程度高、开采技术条件好、基建工程量少的地段，以减少企业建设投资。70 7）在满足采剥工艺基本要求及开拓、备采矿量的前提下，尽可能压缩基建剥离工程量。8）认真研究矿体赋存特点，优化开采顺序，均衡地安排好生产剥采比，以改善企业初期的经济效益。9）在确保安全生产的同时，尽量延长达产年限。5.5.2综合出矿进度计划矿山采出矿石量17.00万t，采出矿石平均品位Cu0.74%，采出铜金属量1256.28t,矿山生产服务年限6年，其中达产年限5年，矿山逐年出矿进度计划见表5～6。表5～6采剥进度计划表采场名称单位总量基建生产第1年生产第2-4年生产第5年生产第6年V10、V11矿体露天采场采剥总量万m323.362.624.8214.221.71　采出矿石量万t14.280.563.009.001.72　万m35.050.201.063.180.61　剥离岩石量万m318.322.423.7611.041.10　剥采比m3/m33.6312.233.553.471.81　采出矿石品位Cu(%)0.740.740.740.740.74　V9矿体露天采场采剥总量万m34.82　　　2.272.55采出矿石量万t2.72　　　1.281.44万m30.96　　　0.450.51剥离岩石量万m33.86　　　1.822.05剥采比m3/m34.02　　　4.024.02采出矿石品位Cu(%)0.76　　　0.760.76合计采出矿石量万t17.000.563.009.003.001.44采出矿石品位Cu(%)0.740.740.740.740.750.76采出金属量t1256.2841.44222.00666.00225.00101.845.6矿山远景矿山内、外部建设条件较好，受矿体赋存条件、地质勘查程度、矿区开采范围及开采深度等因素的限制，今后应注意结合矿区生产实际及市场情况适时加强矿山勘探程度，尽量延长矿山服务年限。70 6公用辅助设施6.1总图6.1.1总平面布置总图配置原则是：（1）采矿工业设施和生活设施相对集中，生产污水集中流向、集中管理和处理排放；（2）剥离物尽量内排；（3）合理布置工程设施，合理组织采矿生产，尽量少占土地。设计新增总图工程量见表6～1。表6～1总图工程量序号名称单位数量备注1土方工程量m33500其中挖方量2500m32挡渣坝m32500　3场地排水沟m1200　4运输道路m2050泥结碎石路面6.1.2内部运输企业内部运输主要是剥离岩土及生产辅助材料的运输。剥离废石采用5t汽车进行运输，生产辅助材料采用相应的车辆进行运输。6.1.3外部运输主要是生产所需的材料，如备品备件、油料等。外部运输可外委托及视其经济条件自行运输。6.1.4运输设备剥离岩土运输矿山自备车辆，生活物资及企业内部的辅助生产材料可视企业经济情况配备车辆。6.2供电整个矿山年用电量约20万度，用电负荷约100Kw，主要用电设备为空压机和照明等。用现形成的电力供应可满足矿山用电需求。70 6.3供水矿山生产年耗水量1.5万m3，矿山已有供水系统，矿山需在矿区范围内露天采场北东部348m建一个100m3的高位水池，可满足矿山生产用水的需要。6.4土建由于原部分工棚位于露天爆破境界线内，需进行搬迁，矿部生活区及机修位于矿区北部1Km处，可进行利用，矿山需新设工业场地，新设建筑物推荐采用砖混结构及简易土木结构房，建筑面积约400m2。根据《中国地震动反应特征周期区划图》（GB18306-2001），矿区内地震动反应谱特征周期为0.45s地震基本烈度为Ⅵ度，地震动峰值加速度为0.05g，地壳稳定性为相对稳定。以上建筑物须按相应烈度设防。6.5排土场露天采场内共剥离出废土石共22.18万m3，考虑到废石松散系数1.5及沉降系数1.15后，松方体积约28.93万m3。1、排土场位置选择及容量计算（1）排土场位置的选择根据矿区地形地貌，矿区在南东方向选择排土场最为适宜。（2）排土场设置及容量排土场基础标高240m，最终排土标高为260m，排土高为20m，排土场长160m，宽约80m，排土场总容量约25.60万m3，采用单层排土，台阶坡面角38°。=28.93（万m3）70 废石场的总容量（V容）应大于：V容＝k1×V效＝28.93×1.05=30.38（万m3）设计排土场容积为25.60万m3，因此还有4.78万m3的废石需内排。V10、V11矿体露天采场生产废石可部分内排，V9矿体露天采场产生的废石可排在V10、V11矿体露天采空区内。因此，新设排土场完全满足矿山生产的需要。排土场台阶上部必须有2～5%的反坡；排土场上部工作线边缘必须有可靠的挡车装置或土堆，土堆高度不小于0.6m；排土场内一台T－120型推土机作推排土用。2、排弃方式及排土设备（1）排弃方式作业方式和过程：设计采用汽车—推土机工艺，边缘排土和场地排土相结合。排土作业参数：排土台阶高度：20m。排土平盘宽度A：A=C+2（R+L）+F（m）式中：A—排土最小平盘宽度C—大块石滚落距离，10mR—自卸汽车转弯半径，10mL—自卸汽车长度，7mF—自卸汽车后桥中心至台阶边线距离，2mA=46m。（2）排土工作线长度推土机排土工作线长度应考虑卸载、平整和备用的需要。经计算为40m。（3）排土设备70 排土场主要设备为推土机，设计选用一台T－120型推土机。3、拦碴坝在排土场坡脚用毛石砌筑栏渣坝，以防止废石场滚石及局部滑坡等。坝型为浆砌石重力坝，坝底宽6m，坝高4m(含基础标高1.2m),顶宽2.4m,内坡比1:0.5,M10砌MU40毛石。坝长30m，工程量300m3.为了保证安全，防止排土场上部的汇水进入排土场内部引起滑坡和泥石流，在排土场上部公路内侧及排土场右侧修建截洪沟，截洪沟为梯形沟，上宽0.4m，下宽0.2m，深0.4m。4、安全环保措施（1）废石要按合理的顺序排放和堆存，避免形成不同种岩石的人工层理，防止粘质土壤形成夹层。停止排废后，应及时进行复垦或植树种草，防止水土流失。（2）排土场要采取相应的环保措施。废石在运输、排放、堆存的过程中，容易产生粉尘污染空气，可溶性物质污染水源等。因此，应设置专人对废石排放作业场地进行洒水压尘。（3）汛期前，疏通上部露天采场台阶及运输公路内侧截水沟。（4）大雨过后，对坝体和排洪构筑物进行全面认真检查和清理。（5）定期对排土场参数、变形、裂缝、底鼓、滑坡等的稳定性内容进行检查和整改。（6）排废场范围内，设置安全警示标志。（7）排土台阶应有2～5%的反坡；（8）边缘排土时自卸汽车后轴到挡土台阶边缘的距离不小于2m，场地排土时推土机铲刀距排土台阶边缘的距离不小于0.5m。（9）采用边缘卸载时，应设置活动式车挡或岩土堆，并有专人负责指挥自卸汽车卸载工作。（10）排土场应保持平整，防止积水，保证排土场的稳定。70 （11）排土场坝内预埋排水管排出雨淋积水，堆放废石前应对排土场不良地基进行处理，清除植被和腐质土，在排土场坡脚设置挡石坝。基坝由毛石和混凝土砌筑，上面可用铁丝网装块石筑成拦渣坝，在排土场上、左、右三方或上方的公路内设截洪沟。由于排土场部分位于矿区范围外,矿山需同当地主管部门协商解决.6.6炸药库炸药库最大库存量500公斤，雷管600发，炸药与雷管必须分开存放，并按相关管理规程操作实施,矿山炸药库已形成，位于矿区北部约500m处，目前已经过当地公安验收合格并已投入使用。70 7矿山地质灾害及环境保护恢复治理措施矿区按国土资源部D2/T223-2009《矿山地质环境保护与治理恢复方案编制规范》要求对矿山地质灾害和环境影响采取以下防治措施。7.1矿山地质灾害评价7.1.1塌方露采过程中，随着台阶的推进，可能会产生局部塌方；露天开采结束后形成的最终边坡也可能产生塌方，只要按设计坡度进行剥离，矿山不会产生大规模的坍塌。7.1.2滑坡矿区浅部矿岩风化，矿体赋存断层破碎带中，受地形、构造、岩性的影响，露天开采不可避免破坏现有自然应力平衡条件，露天开采会形成陡坎、边坡等不稳定地质体，在长时间降雨或瀑雨的激发下，可能会产生坍塌、滑坡等不良工程地质现象。7.1.3泥石流矿山及附近存在人工堆土，若地表水补给丰富防排水设施不完善时，具备产生泥石流的条件。7.2矿山地质灾害预防措施7.2.1塌方预防露天开采过程中，可能产生局部塌方，生产中应配备专门的边坡维护人员，对边坡进行监测，一旦发现边坡有不稳定因素，应立即组织人员利用机械设备清除隐患，确保边坡的稳定；露天开采结束后形成的最终边坡也可能产生塌方，产生塌方大部份塌进露天采空区内，对人员、财产危害较小。为了安全起见，露天开采结束后，严禁无关人员进入露天采空区，并做好边坡监测工作。70 7.2.2滑坡预防浅部矿岩风化严重，受断层破碎带的影响。按设计坡面角进行剥离，发生大规模滑坡的可能性不大。但仍需做好监控工作，及时发现和预报滑坡，减少滑坡可能造成的灾害。7.2.3泥石流预防人工堆土地表水补给丰富或防排水设施不完善时，人工堆土具备产生泥石流的条件。为防止泥石流的产生应采取以下措施：1）建立防水、排水系统，在排土场边沿挖排洪沟排洪。2）外部排土场坡脚设拦渣坝，箐沟内各设置两道笼石坝。3）做好监测及预报工作。7.3环境保护8.3.1设计依据本篇根据以下环保标准进行设计：1）环境空气质量标准(GB3095－1996)；2）地面水环境质量标准(GB3838－88)；3）大气污染物综合排放标准(GB16297－1996)；4）污水综合排放标准(GB8978－1996)；5）工业企业噪声控制设计标准(GBJ87－85)；6）工业企业设计卫生标准。8.3.2建设项目的主要污染及治理措施本项目矿山采用露天开采方式，生产过程中有粉尘、废水、废石和噪声产生，污染源及环保治理措施分述如下：1)粉尘（1）排土场与道路扬尘70 矿山运输公路、排土场排废卸载作业，有间断的粉尘产生（尤其是在旱季），在作业点和汽车经过的运输线路上粉尘浓度可达到100mg/m3-400mg/m3。生产过程中应进行洒水防尘。（2）露天爆破粉尘露天爆破产尘量的大小和装药量、矿岩性质、气候条件等因素有关，露天爆破作业时要求撤出全部工作人员，待爆破结束粉尘散尽后才允许工作人员进入采场作业。（3）钻机作业粉尘露天采场采用KQD-80型潜孔钻机进行穿孔作业。钻机的钻头高速旋转与土岩摩擦，若无防尘措施，钻孔作业点将成为产尘点，钻孔作业点扬尘对钻机司机和附近工作场地将带来污染。钻机扬尘防尘措施：采用湿式凿岩除尘方式可减少粉尘的产生。（4）爆堆粉尘采场铲装矿石和废石时，若无防尘措施，铲装作业的粉尘浓度为10mg/m3-40mg/m3，对铲装作业时的扬尘最有效的防尘措施为喷雾洒水抑尘。采场配活动软管喷洒装置对爆堆进行喷雾洒水。2)废水(1)采场水露天采场最低开采标高240m，采场为山坡+凹陷露天采场，山坡露天采场的降雨可通过各台阶上的排水沟自流排出场外。凹陷部分采用移动泵站集中上排出露天开采境界。(2)采场、排土场的淋滤水矿岩含有毒有害成分较低，露天采场、排土场的淋滤水直接外排对环境危害甚微。70 (3)生产与生活用水矿山生产用水量1.5万m3，大部分用于对公路、排土场的洒水，自然蒸发不外排。厕所废水经化粪池净化处理后外排，其它生活废水，经沉淀后外排。3)废石露天排出的废石主要是在剥离作业中采出的废石，露天采场共排出废石量22.18万m3（实方），新设排土场及内排能满足矿山生产的需要。4)噪声矿山超标噪声主要来自汽车、挖掘机、推土机、空压机、凿岩机等。采用的防噪措施是在空压机进出口安装阻抗式消声器，矿山操作工人佩戴防噪声耳塞。移动设备产生的噪声不会造成对操作人员的听力损坏。8.3.3绿化由于露天采坑岩石、废石裸露，基本无表土植被覆盖，水土流失量将高于开采前的状况。为防止水土流失和恢复原景观，本项目将按规划进行复土植树。剥离的表土堆放到开采境界外的适当地区，在开采后期，有计划地将废石回填到采空区后再敷厚约0.5-1m的表土，最后植草种树。8.3.4环境影响评价1）本项目开采前水土保持状态一般，其它环境状态也一般。2）本项目为露天开采，生态与景观的破坏是矿山对环境最重要的影响，随着开采的进行，原有地表的植被和景观不可避免的被破坏和消失，恢复植被和景观的工作应在开采初期就列入计划渐次进行，待开采终了后一段时间才能完成。70 矿山开采作业产生的粉尘，若能严格执行湿式凿岩、坚持矿山公路、爆堆、排土场喷雾洒水降尘，则对周围环境影响不大。3）由于矿山对外排水量不大，经简单处理后即可达标外排。4）废石为无害固体废弃物，堆于外部排土场，外部排土场设截水沟拦截地表迳流水，下部设拦石坝，废石不致流失，对下游环境不会构成威胁。5）本项目超标噪声设备经消声、减震及采取个人防护措施后，对个人身体健康和外环境影响不大。70 8安全技术、工业卫生及节能8.2安全技术为贯彻执行安全生产方针、保障矿山生产的正常进行与职工的安全、健康、保护国家资源和财产不受损失、促进生产的发展，矿山必须认真执行国家颁布的有关安全生产的各项法规，执行矿山安全规程。结合工程的具体情况和特点，设计在以下方面加强了安全措施，以确保安全，预防灾害的发生。1)露天最终边坡边坡设计是在对地质资料进行了充分分析研究的基础上，参照国内外露天矿生产实践，采用类比法确定的。为能更安全、更经济的用最佳边坡参数，最为合理地采出露天境界内的矿石，使露天采场的设计建立在更加科学的基础上。同时设计中使用预裂爆破、控制爆破和微差爆破等措施，并加强对边坡的监测与维护，以保证边坡的稳定。2)矿山爆破作业爆破作业是矿山安全生产极为重要的一环，设计要求严格执行爆破安全规程的各项细则，对从事爆破作业的人员进行专门的爆破器材性能、爆破技术和有关的安全知识培训，考试合格并持有《爆破员作业证》者才能上岗。矿山生产设专职安全技术员，负责指导安全生产、发现并组织消除生产作业中的不安全因素。严格控制每次爆破的装药量。矿山设立爆破警戒线，并安设明显标志，爆破时由专人值班，严禁任何人员和牲畜进入爆破警戒线内。3)矿山开采的其它安全措施(1)露天开采结束后，严禁人员进入露天采空区；坑内开采过程中，严禁人员和牲畜进入地表崩落区。70 (2)设立边坡维护队，负责检查、处理边坡不稳定因素以确保边坡的安全。(3)沿公路外侧设立安全桩或安全墙。(4)排土场设调度工，调度车辆卸载及观察边坡安全，并采用推土机辅助作业，防止运输车辆的坠落。(5)在设备运转部位均考虑设置相应的安全罩、安全围栏，确保工人安全操作。(6)所有电器设备的金属外壳、底座、支架及电缆金属外皮等均可靠接地。(7)建立和完善各级安全管理机构，配备必要的设备安全管理人员，建立和健全安全生产责任制。对职工要定期开展安全知识教育和学习，工人上岗要严格进行岗位训练和安全知识考核。8)所有建、构筑物必须按相应烈度带设防。9）由于探矿坑道的存在，矿山施工前须将探矿坑道及已有地下工程详细绘制于图纸上，指导矿山的施工，确保矿山的安全生产。10）受断层破碎带及松散岩体的影响，矿山生产须按设计进行实施，确保矿山安全生产。11）原有部分工棚位于露天爆破警戒范围内，需进行搬迁。8.3工业卫生采矿作业过程中，主要的污染源是粉尘、噪声、废石；其次是对植被景观的影响。设计中对消除污染源采取了以下防治措施。1、粉尘矿山运输线路和排土场排废作业进行洒水除尘,凿岩采用湿式凿岩，爆堆采用喷雾洒水抑尘。70 2、噪声1）在空压机进出口安装阻抗复合式消声器，可降低噪声10～15dB(A)。3、废石堆放1)利用现有露天坑堆存，确保废石不致流失。2)据剥离进度计划作好排废堆存安排，有序地进行排弃、堆置，杜绝分散污染。4、废水生产废水主要是露天采场内汇集的降雨及坑内开采生产废水，不含有毒有害物质，可以直接外排。生活、粪便污水要经过化粪池等处理后才能排放。5、复土植树为了防止因矿山开采后产生的水土流失，恢复开采前的生态环境，矿山将按规划复土和恢复植被。在开采中、后期，有计划地在采空区和排土场敷厚0.5～1m的表土，在其上植草种树。8.4节能1、选用节约能源，有利于降低能耗的生产方案和运输方式。2、选用高效节能新产品，避免采用效率低的电机产品。3、矿山废石沿山坡堆放，运输距离短，节约燃料和材料消耗。4、所有用电工序加强管理，以提高管理节能的效益。5、沿地形坡向配置各生产工序，使物料利用重力下行以节约能源。70 9组织机构及劳动定员9.1企业组织机构矿山实行矿长负责制，组织机构宜设置矿部、车间二级管理，设各管理部门及采矿工区。组织机构设置见下图：矿长生产技术科供销科采矿工区辅助作业工办公室安全环保科9.2劳动定员矿山现有职工8人,本矿山工作制度为：年工作300天，每天工作2班，每班8小时；根据本项目的工作制度，矿山在册职工需要40人，其中一线生产人员30人，管理及服务人员10人，详细定员见表9-1。表9-1劳动定员表序号项目人数（露天）备注1生产工人30包括4名兼职安全员2管理及服务人员10包括2名专职安全员合计409.3职工培训企业所招收的工人应具有初中毕业以上的文化水平，入厂前需经过相应的考试和严格的挑选。该厂投产前，要选派部分管理人员及生产骨干，进行三个月至半年的经营管理和岗位实践操作的培训。操作人员上岗前，应通过安全教育、操作规程、生产前后环节的协作、联系和事故处理等各项考试，合格者方可上岗。同时建议企业对职工应有试用期，对管理及生产人员在试用期内不能胜任者，予以辞退，以保证企业投产后高效正常运营。70 10投资估算10.1投资估算依据1、建筑安装工程按云南省建筑工程定额估算。2、材料价格按当地的最新价格及云南省工程建设材料设备价格信息（2011年第6期）的价格估算。3、设备按厂家询价加运杂费估算。4、其它费用按相关规定估算。5、预备费：按15%计。10.2项目建设投资本矿山项目，项目总投资559.47万元，其中：建设投资460.64万元，详见投资估算表10-1；流动资金48.83万元。国家考核的项目总投资为525.29元，其中：建设投资460.64万元，铺底流动资金14.65万元。10.3流动资金本项目达产年流动资金为48.83万元。其中铺底流动资金14.65万元，流动资金估算详见表10-2。10.4资金筹措本项目建设投资为企业自筹资金；流动资金中企业自筹资金30%，银行贷款70%，贷款利率6.31%。初步拟定项目建设基建期为6个月。以此确定资金的使用及筹措，详见表10-3。70 建设投资估算表表10-1单位：万元序号项目名称估算价值（万元）备注建筑工程设备安装工程其他费用总值1单项工程费用220.05101.7710.50332.3272.14%1.1主要生产工程39.393.472.80135.5729.43%1.11基建剥离39.300039.3　1.12采掘设备093.472.8096.27　1.2辅助生产工程133.038.37.70149.0332.35%1.21水8.16.57021.6　1.22电51.80.707.5　1.23废石场43.3800043.38　1.24总图76.5500076.55　1.3工业场地6.720006.72　1.4生活辅助设施2600026　1.5绿化1500015　2其他工程费用　　　68.2368.2314.81%2.1安全专项投资　　　2020　2.2环保专项投资　　　1515　2.3工程其他费用　　　33.2333.23　3工程预备费　　　60.0860.0813.04%3.1基本预备费　　　60.0860.08　4建设投资220.05101.7710.5128.32460.64100.00%　　　　　　　　4建设期利息　　　00　5建设投资220.05101.7710.5128.32460.64100.00%70 流动资金估算表表10-2单位：万元序项目周转天数周转次数生产期(a)号名称（d/a）（次/a）1.52.53.54.55.51流动资产　　51.9551.9551.9551.9545.661.1应收帐款301217.5717.5717.5717.5715.171.2存货　　20.9120.9120.9120.9118.081.2.1原材料20181.021.021.021.020.581.2.2燃料15240.730.730.730.730.421.2.3在产品20187.447.447.447.446.551.2.4产成品15248.788.788.788.787.591.2.5备品备件9042.942.942.942.942.941.3现金301213.4713.4713.4713.4712.42流动负债　　3.123.123.123.121.792.1应付帐款30123.123.123.123.121.793流动资金　　48.8348.8348.8348.8343.874流动资金本年增加额　　48.83000-4.9670 项目总投资使用计划与资金筹措表表10-3单位：万元序项目贷款合计备注建设期(a)生产期(a)号名称利率　　0.51.52.5一投资　　　　　　1项目总投资　559.47　525.2934.1801.1建设投资　460.64　460.64　　1.2建设期利息　0　0　　1.3流动资金　48.83　14.6534.1801.4利用原有资产　50　50　　　　　　　　　　2项目总投资(国家考核)　525.29100.00%525.290　2.1建设投资　460.64　460.64002.2建设期利息　0　0002.3铺底流动资金　14.65　14.65　　2.4利用原有资产　50　5000　　　　　　　　二资金筹措　　　　　　1资本金　525.29100.00%525.29001.1利用原有资产　50　50　　1.2建设投资部分　460.64　460.64　　1.3流动资金部分　14.65　14.65　　　　　　　　　　2借入资金　34.186.51%034.1802.1长期贷款6.65%0　00　2.1.1贷款本金　0　0　　2.1.2建设期利息　0　0　　2.2流动资金贷款6.31%34.18　　34.18070 11经济效益分析11.1成本及费用11.1.1估算依据1、项目需要的各种辅料、燃料等按市场价加到厂运杂费计。2、工人工资及附加按35000元/年，车间管理人员工资及附加60000元/年，全厂管理人员工资及附加100000元/年。3、维检费：按10元/吨计提。4、修理费率按3%计。无形及递延资产按5a年摊销。5、矿山企业安全费用按露采4元/t矿计取。6、资源补偿费用：按营业收入的2%计取。7、资源税：按15元/t·矿计取。8、财务费用计流动资金贷款利息支出。9、营业费用按营业收入的2%计算。10、其它各项费用按现行有关规定估算。11.1.2成本及费用估算本矿山年生产铜矿规模3万t。总成本费用256.62万元/年（含税），单位成本85.54元/t（含税），年经营成本费用210.82元/年，单位经营成本70.27元/t。详见总成本费用表11-1。11.2财务效益分析11.2.1营业收入、税金及损益本矿山产品铜矿150元/t（含税），增值税率进项为17%，销项为17%。计算得营业收入450万元/年（含税），营业税金附加6.57万元/年，资源税45万元/年，利润总额87.05万元/年，所得税21.76万元/年，净利润65.29万元/年；详见表11-2及11-3。70 11.2.2财务效益指标本项目评价的计算期为5年。1、盈利能力分析根据项目财务现金流量等计算的各项财务盈利能力指标见表11-4，项目财务现金流量表见表11-5。表11—5盈利能力指标表序指标名称单位数值备注税后税前1全部投资财务内部收益率%11.5415.632全部投资财务净现值（I=8%）万元54.39115.523全部投资回收期（含6个月建设期）4.824.584总投资收益率%15.95%2）贷款偿还本项目建设投资为自筹资金.11.3不确定分析11.3.1盈亏平衡分析1)盈亏平衡分析项目年平均总成本费用256.62万元，其中固定成本费用163.81万元，可变成本费用92.81万元，营业收入450万元。以此计算的盈亏平衡点为55.37%，即产品产量达到设计产量的55.37%可不亏不盈，项目具较好的的抗风险能力。2)敏感性分析70 预测一些因素未来发生变化时，对经济效益产生的影响，就产品价格、产品产量、经营成本、建设投资等因素变化对经济效益的影响进行敏感性分析，各方案的分析结果见表11-6。从表中可以看出，单个因素变化时，产品价格和建设投资较为敏感，其次为产品产量和经营成本，经营成本项目影响最小。但总的来看，产品价格对项目影响最大，说明项目风险主要来自于产品价格。11.4综合评价1、项目的产品为铜矿石，具有良好的市场。2、企业每年可以获净利润65.29万元；向国家交纳增值税54.76万元；交纳所得税45.45万元，营业税金及附加6.57万元。3、项目投资财务内部收益率为11.54%（税后）.11.5经济效益分析从以上财务评价结果来看，该项目经济效益好；项目全部投资回收期（含6个月基建期）为4.82年（税后）。财务评价认为本项目可行。70 总成本费用估算表表11-1序项目1.5--5.5a1.5--5.5a2.5--4.5a生产期(a)号名称合计平均平均1.52.53.54.55.5　生产负荷　　　100%100%100%100%57%1制造成本790.63158.13163.88163.88163.88163.88163.88135.121.1原材料83.8516.7718.3318.3318.3318.3318.3310.511.1.1原料000000001.1.2辅助材料83.8516.7718.3318.3318.3318.3318.3310.51　采矿83.8516.7718.3318.3318.3318.3318.3310.511.2燃料79.9515.9917.4817.4817.4817.4817.4810.02　采矿79.9515.9917.4817.4817.4817.4817.4810.021.3动力7.31.461.61.61.61.61.60.92　采矿7.31.461.61.61.61.61.60.921.4工人工资及附加50101010101010101.5制造费用569.53113.91116.47116.47116.47116.47116.47103.671.52折旧费(维简费)137.227.44303030303017.21.53修理费58.8611.7711.7711.7711.7711.7711.7711.771.54车间管理人员工资及附加240484848484848481.55劳保费80.5316.1116.1116.1116.1116.1116.1116.111.56其他制造费用52.9410.5910.5910.5910.5910.5910.5910.592管理费用398.9779.7981.5981.5981.5981.5981.5972.632.2工资及附加100202020202020202.3资源补偿费41.168.23999995.162.4矿产资源有偿使用费21.984.44.44.44.44.44.44.42.5安全生产费54.8810.9812121212126.882.6其他费用112.7122.5422.5422.5422.5422.5422.5422.543财务费用10.782.162.162.162.162.162.162.163.1流动资金利息10.782.162.162.162.162.162.162.164营业费用41.168.23999995.165总成本费用1241.54248.31256.62256.62256.62256.62256.62215.065.1固定成本费用815.22163.04163.81163.81163.81163.81163.81159.975.2可变成本费用426.3385.2792.8192.8192.8192.8192.8155.096经营成本1025.33205.07210.82210.82210.82210.82210.82182.056.1经营成本(不含税)992.99198.6203.89203.89203.89203.89203.89177.447总成本费用(不含税)1209.2241.84249.69249.69249.69249.69249.69210.458进项税32.346.476.936.936.936.936.934.619单位成本费用　93.4485.5485.5485.5485.5485.54125.0370 营业收入、增值税、销售税金及附加表表11-2序项目产品价格1.5--5.5a1.5--5.5a2.5--4.5a生产期(a)号名称(元/t)合计平均平均1.52.53.54.55.5　生产负荷　　　　100%100%100%100%57%1产品产量　　　　3000030000300003000017200　铜矿石150137200196003000030000300003000030000172002营业收入　4116294450450450450450258　铜矿石　20582944504504504504502583增值税　583.2635.9954.7643.6758.4558.4558.4532.873.1销项税　346.1542.7265.3865.3865.3865.3865.3837.493.2进项税　61.914.626.936.936.936.936.934.613.3可抵扣设备进项税　103.517.397.3914.790　　　4资源税　253.6629.4454545454525.85营业税金及附加　60.464.326.575.247.017.017.013.945.1城建税　312.352.523.833.064.094.094.092.35.2教育费附加　2053.71.82.742.182.922.922.921.646增值税和营业税金及附加　2041.140.361.3348.9165.4765.4765.4736.827营业收入（不含税）　1758.97251.28384.62384.62384.62384.62384.62220.5170 利润与利润分配表表11-3序项目1.5--5.5a1.5--5.5a2.5--4.5a生产期(a)号名称合计平均平均1.52.53.54.55.5　生产负荷　　　100%100%100%100%57%1营业收入2058411.64504504504504502582资源税205.841.16454545454525.83增值税和营业税金及附加282.1356.4361.3348.9165.4765.4765.4736.824总成本费用1241.54248.31256.62256.62256.62256.62256.62215.065利润总额328.5365.7187.0599.4782.9182.9182.91-19.686所得税87.0517.4121.7624.8720.7320.7320.7307净利润241.4848.365.2974.662.1862.1862.18-19.688期初未分配利润000000009可供分配利润241.4848.365.2974.662.1862.1862.18-19.6810法定盈余公积金26.125.226.537.466.226.226.22011任意盈余公积金0000000012可供投资者分配的利润215.3643.0758.7667.1455.9755.9755.97-19.6813各投资方利润分配215.3643.0758.7667.1455.9755.9755.97-19.6814未分配利润0000000015累计未分配利润0000000016息税前利润339.3167.8689.21101.6385.0785.0785.07-17.5217息税折旧摊销前利润533.96106.79130.7143.12126.56126.56126.5611.17　计算指标　　　　　　总投资收益率:15.95%　　资本金净利润率：12.43%　　　　　　70 项目投资现金流量表表11-4序项目合计　生产期(a)号名称　0.51.52.53.54.55.5　生产负荷　　100%100%100%100%57%1现金流入2412.040450450450450612.041.1营业收入205804504504504502581.2回收固定资产余值305.21　　　　　305.211.3回收流动资金48.83　　　　　48.832现金流出2157.55525.29364.31342.55342.55342.55240.292.1利用原有资产5050　　　　　2.2建设投资460.64460.64　　　　　2.3维持运营投资0　000002.4流动资金48.8314.6534.180　　　2.5经营成本1025.33　210.82210.82210.82210.82182.052.6增值税和营业税金及附加282.13048.9165.4765.4765.4736.822.7资源税205.804545454525.82.8调整所得税84.83025.4121.2721.2721.27-4.383所得税后净现金流量254.49-525.2985.69107.45107.45107.45371.744累计所得税后净现金流量-1384.53-525.29-439.6-332.15-224.71-117.26254.495所得税前净现金流量339.31-525.29111.09128.71128.71128.71367.366所得税前累计净现金流量-1070.47-525.29-414.2-285.48-156.77-28.05339.31　计算指标：所得税后　　所得税前　　　　财务内部收益率：11.54%15.63%　　财务净现值(I=8%)：54.39万元115.52万元　　投资回收期：4.82年(含建设期0.5a)4.58年(含建设期0.5a)　70 敏感性分析表表11-6序项目财务内部收益率财务内部收益率号名称所得税前增减幅度所得税后增减幅度1基本方案15.63%　11.54%　2产品价格　　　　　10%23.07%47.58%17.07%47.87%　5%19.36%23.84%14.31%23.96%　-5%11.89%-23.94%8.77%-24.03%　-10%8.12%-48.06%5.98%-48.20%3产品产量　　　　　10%20.74%32.67%15.35%32.97%　5%18.18%16.30%13.44%16.42%　-5%13.09%-16.27%9.66%-16.32%　-10%10.57%-32.39%7.79%-32.52%4经营成本　　　　　10%11.41%-27.01%8.41%-27.15%　5%13.54%-13.39%9.99%-13.46%　-5%17.68%13.10%13.07%13.22%　-10%19.69%25.95%14.57%26.21%4建设投资　　　　　10%9.40%-39.87%6.46%-44.04%　5%12.32%-21.19%8.85%-23.34%　-5%19.42%24.23%14.60%26.47%　-10%23.77%52.05%18.08%56.62%70 12开发方案简要结论12.1开发方案简要结论1、综合技术经济指标见表12-1。2、截止2010年3月31日，矿山保有可利用333类工业氧化铜资源矿石量23.95万t，平均品位0.82％，铜金属量1967t；另保有333类低品位氧化铜资源矿石量4.39万t，平均品位0.54％,铜金属量237t。由于低品位矿石与工业矿石量不能分采,本次设计利用资源量为矿山目前保有的资源量（28.34万t），根据本矿山地质勘探程度及结合矿山现状,设计考虑333类资源量地质影响系数0.6，本次设计可采资源量为17.00万t,可采矿石品位为0.78%。本次设计开采方式为露天方式开采，根据矿体的赋存条件，设计推荐露天开采矿石贫化率为5%，采矿损失率为5%，据此计算，采出矿石量为17.00万t,采出Cu品位为0.74%，,采出铜金属量为1256.28t。3、矿山建设规模为：3万t/a。4、矿山生产年限6年，其中达产年限5年。5、露天开采选用液压挖掘机装车,公路－汽车运输开拓方式。6、露天采剥工艺为缓帮采剥工艺。7、本项目符合国家西部大开发战略，经济效益好。项目的实施可使该矿矿产资源得以合理开发、高效利用，对当地的经济发展有一定促进作用，建议尽早发挥本项目的经济效益和社会效益。12.2存在问题及建议1)70 核实报告受地质条件的限制，其提交资源量的准确、可靠性有待后续工作中逐步验证。今后应注意结合地质勘查工作最新成果及时对矿山开发利用方案做必要的调整。2）矿区开采技术条件勘查、研究程度尚有不足，在开采过程中要注意预防不良地质现象对安全生产的威胁，妥善处理采矿废渣，防止诱发地质灾害，切实减轻对矿区地质环境的破坏。3）今后应注意结合矿区具体特点，按有关规程规范进行有关取样、化验、地质编录等地质、测量工作。同时，建议矿山开采过程中重视矿区开采地质资料的积累，以供后续开采借鉴。4）由于原工棚等位于露天爆破境界线内，须进行搬迁，矿山新设工业场地设于矿界范围外，矿山需同当地主管部门协商解决。5)建议加强矿体深部地质工作,延长矿山服务年限。6)加强边坡的监测，发现问题及时处理，确保矿山安全。7)为能更安全、更经济的用最佳边坡参数，最为合理地采出露天境界内的矿石，宜在今后进行专题的边坡研究并提出研究成果报告，使露天采场的设计建立在更加科学的基础上。8)露天爆破境界范围超矿区范围，矿山须同当地主管部门及相邻单位协商，确保矿山及周边单位的安全生产。10）加强矿山现有设备的维护及管理，尽量利用矿山现有设备，减少投资。11）矿山原有公路局部坡度偏大及转弯半径偏小，为确保矿山安全生产，建议矿山在基建生产前对局部公路进行改善。12）由于探矿坑道的存在，矿山施工前须将探矿坑道及已有地下工程详细绘制于图纸上，指导矿山的施工，确保矿山的安全生产。13）受断层破碎带及松散岩体的影响，矿山生产须按设计进行实施，确保矿山安全生产。70 表12-1综合技术经济指标表序号项目名称单位数量/名称备注1保有333类（工业+低品位）资源量万t28.34　2保有矿石品位Cu(%)0.78　3设计利用资源量万t28.34　4可采矿石资源储量万t17　5采出矿石量万t17　6综合出矿品位Cu(%)0.74　7矿山原矿生产能力万t/a3　8矿山服务年限a6　9矿山工作制度天/a300　班/d2　小时/班8　10开采方式　露天开采　11开采标高m310-240　12开拓方式　公路-汽车开拓　13台阶高度m105　14采矿方法　缓帮开采　15采矿损失率%5　16矿石贫化率%5　17平均剥采比m3/m33.69　18经济合理剥采比m3/m312.74　19基建工程量万m32.62　20项目总投资万元559.47　21建设投资万元460.64　22项目总投资(国家考核)万元525.29　23建设投资万元460.64　24总成本费用（不含税）万元/a249.69　25铜矿石元/t150　26财务内部收益率%11.54税后27生产能力利用率%55.37达产年平均28出矿量万t/a1.66达产年平均70'