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DB11T313-2005扫路机试验方法.pdf

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'ICS13.030.40Q86备案号:17299-2005北京市地方扫路机试验方法Testmethodofsweepers2005-08-29发布2005-10-20实施北京市质量技术监督局发布一登轰侧甲 DBII/T313-2005目次前言··················································································································⋯⋯工引言·················。················································································,···············⋯⋯HI范围···············································································································⋯⋯12规范性引用文件························································,·,·····································⋯⋯13术语和定义·······························.····················································,·················,·⋯14试验条件··········,········,·······,····,·······································································⋯⋯I5主要结构参数测量····················································································⋯⋯“·‘⋯“36自制底盘扫路机行驶性能试验····································,·································⋯⋯’·⋯“’37清扫性能试验·······························,···············································,·········,····,······,⋯38可靠性试验·······························································································,······⋯⋯69试验报告···,·····································································································⋯⋯7附录A(规范性附录)试验记录表·····································································⋯⋯””’‘9附录B(规范性附录)故障定义······⋯⋯:··························································。⋯⋯’二”’15附录c(规范性附录)可靠性试验记录表··································································⋯⋯17 DB11/T313-2005Bli吕本标准的附录A、附录B和附录c为规范性附录。本标准由北京市市政管理委员会提出并归口。本标准起草单位:北京市环境卫生设计科学研究所。本标准主要起草人:舒广仁、吴文伟、齐志强、吴其伟、崔宣、刘竞。本标准由北京市环境卫生设计科学研究所负责解释。 DB11/T313-20052!1--lJIP4对扫路机进行性能检测是控制扫路机技术质量的必要措施,1993年我国曾制定QC/T29111-1993《扫路车技术条件》和QC/T51-1993《扫路车性能试验方法》。由于受当时认识水平和检测手段的局限,“标准”中许多内容是借鉴机械行业、汽车行业的常规条款,涉及到扫路机专业性能条款的内容却不够深入和全面。为了调整和充实扫路机的性能试验内容,满足北京市对扫路机的管理和质量监控,特制定本标准。标准分享网www.bzfxw.com免费下载 DB11/T313-2005扫路机试验方法范围本标准规定了扫路机的行驶性能、清扫性能和可靠性试验方法。本标准只适用各类机动、电动扫路机。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB1495-2002汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法GB/T6323.5-1994汽车操纵稳定性试验方法转向轻便性试验(neqISO4138:1982)GB/T12478-1990客车防尘密封性试验方法GB/T12540-1990汽车最小转弯直径测定方法GB/T12544-1990汽车最高车速试验方法GB/T12545.2-2001商用车辆燃料消耗量试验方法GB/T12673-1990汽车主要尺寸测量方法GB/T12674-1990汽车质量(重量)参数测定方法GB12676-1999汽车制动系统结构、性能和试验方法JB/T7303-1994路面清扫车技术条件DB11/105-1998轩型汽车排气污染物排放标准3术语和定义3.1路沿curb城市道路上车行道与人行道交界处并有高度差的部分。3.2垃圾试样wastesample经清扫收集并筛选的垃圾。3.3最小清扫半径minimumsweepingradius扫路机以最大转向角进行清扫作业,达到的最小圆弧半径。3.4扫(吸)净率cleaningrateofsweeping(sucking)扫路机在规定的试验条件下所测得的被清除的路面垃圾尘土等污物的质量与作业前路面垃圾尘土等污物的质量之比,以百分率表示。4试验条件4.1试验前的准备a)送检方提供一台出厂检验合格并经磨合的扫路机,磨合按JB/T7303-1994进行。检方按附I DB11/T313-2005录A表A.i的要求登记扫路机的主要技术参数;b)送检方按使用说明书的要求加足水、燃油、润滑油,并将各总成及作业装置调整到最佳状态;c)送检的扫路机轮胎气压应符合该轮胎的气压,误差不大于10kPa;d)送检方提供使用说明书、产品验收合格证和专用工具。4.2试验路面4.2.1试验路面条件选择平坦的沥青(或混凝土)路面,道路表面平整、无破损;道路边有“路沿”、路面干燥、干净;路面宽度应不小于清扫宽度的1.5倍一2倍。4.2.2路段种类a)直线路段:有效长度200m,纵向坡度小于1"(1.75%);b)坡度路段:坡度不小于4%,有效长度50M;c)弧形路段:选择有“路沿”的转弯道路(外弧或内弧均可),圆弧半径应大于被测扫路机最小清扫半径。4.3测试用的“垃圾试样”a)“垃圾试样”的粒径镇3mm;b)“垃圾试样”含水率应在1.5Yo-4.5%.4.4气候条件a)无雨(雪);b)气温应)VC;c)风速小于2m/s.4.5测量仪器、设备试验用的仪器、仪表和量具的精度应符合表1要求。表1仪器设备表序号仪器设备名称用途精度1布料机布撒“垃圾试样”士20g/m"2电热烘干机路面烘干3真空吸尘机路面“垃圾试样”采集4标准容器(IOOL)体积测量士0.5L5激光测距仪长度测量士5%6大气采样器大气粉尘采集7数字粉尘仪排气中粉尘浓度测量士0.01g/m,8电子天平重量计量士0.01g9电热鼓风干燥箱“垃圾试样”干燥士I℃10流量计燃油消耗测量11汽车尾气分析仪汽车尾气测量12角度测量仪角度测量士30"13气压表轮胎气压测量士10MPa14风向风速仪风向风速测量士0.1ms15积分声级计噪声测量16地中衡重量测量士0.5%标准分享网www.bzfxw.com免费下载 DB11/T313-20055主要结构参数测最5.1整机重量及轴荷分配按GB/T12674-1990规定进行,将测量结果记人附录A表A.I中。5.2扫路机的外形尺寸按GB/T12673-1990规定进行,将测量结果记人附录A表A.1中。5.3最小离地间隙测量按GB/T12673-1990规定进行,将测量结果记人附录A表A.I中。5.4轴距和轮距测量按GB/T12673-1990规定进行,将测量结果记人附录A表A.1中。6自制底盘扫路机行驶性能试验6.1最高行驶速度测:9垃圾箱内的垃圾达到有效容积,其他作业装置处于不工作状态并升起脱离路面,试验方法按GB/T12544-1990规定进行,并将测量结果记人附录A表A.2中。6.2最小转弯直径测量试验方法按GB/T12540-1990的规定进行,并将测量结果记人附录A表A.3中。6.3制动试验按GB/T12676-1999的规定进行,并将测量结果记人附录A表A.4中。6.4转向试验按GB/T6323.5-1994的规定进行,并将测量结果记入附录A表A.6中。6.5行驶燃油消耗It测It按GB/T12545.2-2001的规定进行,并将测量结果记人附录A表A.5中。7清扫性能试验7.1扫(吸)净率试验7.1.1试验前准备a)试验路段应符合4.2.1和4.2.2的规定。b)均匀布撒“垃圾试样”,布撒量为150g/m,,布撒宽度应大于被测扫路机的清扫宽度0.3m.7.1.2扫(吸)净率试验a)直线路段:扫路机在试验路段上以正常清扫作业的清扫速度完成200m清扫,测量扫前地面的垃圾量和扫后地面垃圾残存量,按式(1)计算扫(吸)净率,将试验计算结果记人附录A表A}7中。w。一W,=一一一;二;一一一xIUUYO(I)W0式中:产—扫(吸)净率(%);W,—扫前地面垃圾量(9/mZ);W,—扫后地面垃圾残存量(g/m2).b)坡度路段:扫路机从坡下向坡上方向以正常清扫作业的清扫速度完成50m清扫,测量扫前地面垃圾量和扫后地面垃圾残存量,按式(1)计算,将计算结果记人附录A表A.7中。C)弧形路段:扫路机在试验路段上以正常清扫作业的清扫速度完成沿弧形路段“路沿”清扫,测量扫前地面垃圾量和扫后地面垃圾残存量,按式(1)计算扫(吸)净率,将试验及计算结果记入附录A表A.7中。 DB11/T313-20057.1.3取样方法采用专用吸尘机进行收集取样,取样点位图如下:a)直线路段(见图I)标志线扫前取样点扫后取样点清扫宽度ImfIm起点终点20m40m40m40m40m200m图1直线路段清扫前取样5处,即距起始点20m为第一处,依次间隔40m为第二、三、四、五处,标志线左侧各取样一次,取样纵向尺寸为1m,横向尺寸小于被测扫路机的“清扫宽度”100mm.清扫后取样5处,即距起始点20m为第一处,依次间隔40m为第二、三、四、五处,标志线右侧各取样一次,取样纵向尺寸为1m,横向尺寸小于被测扫路机的“清扫宽度”100mm}坡度路段(见图2)扫前取样点扫后取样点清扫宽度起点V/,终点lOrn,一一,二I50m....图2坡度路段清扫前取样三处,即距起始点10m为第一处,依次间隔15m为第二、三处,标志线左侧各取样一次,取样纵向尺寸为Irn,横向尺寸小于被测扫路机的“清扫宽度”100mm}清扫后取样三处,即距起始点10m为第一处,依次间隔15m为第二、三处,标志线右侧各取样一次,取样纵向尺寸为Im,横向尺寸小于被测扫路机的“清扫宽度”100mm}弧形路段(见图3)图3弧形路段标准分享网www.bzfxw.com免费下载 DB11/T313-2005清扫前及清扫后各取样三处;不论是内弧路段还是外弧路段,取样均在弧形路段范围内进行。7.2清扫能力试验利用7.1.2的测量结果,按式(2)计算出扫路机的清扫能力,将测量及计算结果记人附录A表A.8中。F_=3600X争xC.........·········⋯⋯(2)式中:Fmax—清扫能力(M"/h);c—清扫宽度(m);s—清扫距离(m);T—清扫时间(5)。7.3清扫区域控尘能力试验7.3.1试验前准备a)扫路机在平均布撒量为150g/M2的平整路面上清扫。b)试验前应测定环境空气中的含尘量本底值,并记人附录A表A.9中。7.3.2清扫部件附近区域的扬尘测It扫路机在正常作业状态,将大气采样器安装在被测的扫路机上,距清扫部件横向0.2m,距地高度0.8m-1m位置采样,将测得数据记人附录A表A.9中。7.3.3除尘系统排风口气体含尘量测量扫路机在正常作业状态,用微电脑粉尘仪测量除尘系统排出气体的含尘量,将测量结果记入附录A表A.9中。7.3.4作业环境空气含尘浓度测,扫路机在正常作业状态完成200m清扫,用数字粉尘仪距扫路机尾部10m、高1.5m尾随采样,将测量结果记人附录A表A.9中。7.4驾驶室舒适度测定7.4.1盲区范围测A选身高为1.55m-1.60m驾驶员一名,1.70m-1.75m的驾驶员一名,在驾驶员座位上通过前窗、侧窗观看前方和左右目测扫路机盲区范围;将测得结果记人附录A表A.10中。7.4.2驾驶室内噪声测量扫路机全负荷作业,驾驶室门窗关闭,距驾驶员左、右耳旁0.2m处,测量噪声各一次,按GB1495-2002规定进行。将测量结果记入附录A表A.12中。7.4.3驾驶室空气质里测It扫路机全负荷作业,驾驶室门窗关闭,采用数字粉尘仪测量驾驶室内的空气含尘量,按GB/T12478-1990规定进行测定。将测量结果记人附录A表A.10中。7.4.4驾驶室内环境温度测,扫路机全负荷作业Ih后,用温度计测量驾驶室内温度,将测量结果记人附录A表A.10中。7.5清扫作业燃油消耗,试验扫路机以正常清扫速度清扫5km,将测出的燃油消耗记人附录A表A.11中,按式(3)计算出lo000M,作业面积所消耗的燃油量。Q一聂x10000’“’“’·················⋯⋯(3)式中:Q一-10000M2燃油消耗量(L/10000m"); DBI1/T313-2005QO—所测燃油消耗量(L);s—清扫距离(m);c—清扫宽度(m)。7.6噪声测呈7.6.1行驶噪声测量扫路机的作业机构停止工作并升起离开地面,测量机外噪声,按GB1495-2002规定进行,将测量结果记人附录A表A.12中。7.6.2作业噪声测盘扫路机的作业机构全负荷作业,测量机外噪声,按GB1495-2002规定进行,将测量结果记人附录A表A.12中。7.7垃圾容器的倾卸及有效容积测量7.7.1卸料高度测量空载举升垃圾容器到最大卸料位置,测量垃圾容器卸料边缘到轮胎所在地面的最小距离,将试验结果记人附录A表A.13中。7.7.2垃圾容器倾卸角的测量空载举升垃圾容器到最大卸料位置,在扫路机左右两侧用角度仪测量垃圾容器底平面与地面夹角,将试验结果记人附录A表A.13中。7.7.3垃圾容器有效容积测量以正常的作业方式将垃圾扫人垃圾容器内,达到最大容量为止,用标准容器测量垃圾的体积,将测量结果记人附录A表A.13中。7.8水箱容量测量向扫路机作业用的水箱内注水至最大水面高度,测出所加水量,将测量结果记人附录A表A.1中。7.9废气排放测量按DB11/105-1998进行,将测量结果记人附录A表A.14中。8可靠性试验扫路机应经过长时间实地作业试验,全面考核其可靠性、主要零件的耐磨性、性能指标的稳定性、使用维护的方便性、司机操纵的舒适性,以及清扫能力和燃油消耗等。8.1试验时间可靠性试验时间600h,其中:作业时间480h,空驶时间120h.8.2道路条件平坦的沥青路面和3%-4%的坡度路面上进行,坡度路面应占全程的loyo}8.3试验方法a)扫路机在投人可靠性试验前应进行全面的技术检查。作业装置应按使用说明书规定的技术要求进行调整,并符合要求。b)扫路机按正常作业形式进行试验,每班不得少于7h。在A内最少应完成二次卸垃圾和加水。C)每天应详细记录:作业时间、清扫距离、清扫宽度、清扫刷丝的磨损量、燃油消耗;夏季试验还应将液压油的温度情况记人附录c表C.I中。d)试验期间扫路机出现故障应及时排除,详细记录故障出现时间和故障部位、零部件名称及各种异常现象。记录故障排除或维修、换件情况及工时消耗等。对损坏件应及时进行技术分析,故障情况记人附录C表C.2中。e)试验开始和试验结束后,按表C.3所列项目对同一台扫路机进行性能测定。f)试验结束后,应对扫路机进行拆检,并对主要零件的易损部位的有关尺寸进行测量。记人附录C6标准分享网www.bzfxw.com免费下载 DB11/T313-2005表C.4中。采用标准二类汽车底盘改装的扫路机及自制底盘的扫路机拆检项目,见表2.表2拆检项目采用标准二类底盘改装的扫路机自制底盘的扫路机1.门锁及合叶2.仪表及各操纵按钮驾驶室3.冷、热风装置4.驾驶室密封1.车架2.悬挂装置及轮胎底盘3.转向机构4.制动系统1.副发动机1.发动机2.风机、油泵传动箱2.行走传动系统传动系统3.水泵传动机构3.风机、油泵传动箱4.水泵传动机构1.碟形刷1.滚筒刷及碟形刷2.风机及吸尘嘴2.风机及吸尘嘴清扫系统3.垃圾箱及过滤系统3.垃圾箱及过滤系统4.水泵、水箱及喷头4.水泵、水箱及喷头I.油泵、马达I.油泵、马达液压系统2.各液压阀及电磁阀2.各液压阀及电磁阀3.电路控制板3电路控制板8.4试验结论a)平均故障间隔时间按式(4)计算并记人附录c表C.5中。MTBT_Tl}(4)式中:MTBT-.平均故障间隔时间(h);TO—总作业时间(h);n—故障次数(见附录B).b)可靠度按式(5)计算,并记人附录c表C.5中。Tnll}=;二一一二一一;二一一二一一;;:;-XIUUX0(5)10一11一12式中:K—可靠度(%);T,—排除故障时间的总和(h);T2—维护保养时间的总和(h)。9试验报告试验结束后必须编写试验报告,一般应包括以下内容:a)试验报告名称;b)试验任务来源;c)试验目的和依据;d)扫路机型号、编号、出厂日期、生产厂家; DB11/T313-2005e)试验起止时间及地点;f)试验概况;乡测试内容和结果;h)各项数据的统计、试验结果的分析;1)其他需要叙述的内容;j)附录A和附录c的原件或复印件;k)试验负责人及参加人员名单;D试验报告的编写、校对、审核、批准人员名单和日期。 DB11/T313-2005附录A(规范性附录)试验记录表表A.1主要技术参数登记表扫路机名称及型号编号_制造厂名称出厂日期底盘号码发动机号填表人填表日期单位数值单位数值有效容积M3整备质量kg一卸料角kg型号kg标定kW功率/转速r/min前轴一轴荷kg后轴型式总长传动比外形尺寸总宽mm型式总高额定转速r/min轴距nlm风量m"/h前轮L轮距mm后轮型号最小离地间隙mm工作压力MPa吸管内径mm规格最大清扫宽度n1一气压kPa最大清扫速度km/h规格最高车速km/h一气压kPa最小转弯直径mm一其他 DBII/T313-2005表A.2最高车速测量记录表扫路机名称及型号编号试验地点试验时间路面状况气候条件试验人员驾驶员设计值试验序号km/h表A.3最小转弯直径测2记录表扫路机名称及型号编号试验地点试验时间试验人员气候条件转向备注设计值实测量左转右转表A.4制动性能试验记录表扫路机名称及型号编号试验地点试验时间路面状况气候条件载质量总质量行车制动器型式_驻车制动器型式试验人员驾驶员平均减速度制动稳定性M/S2(车辆偏离情况)驻坡度驻车时间方向备注%min上坡下坡 DB1VT313-2005表A.5燃油消耗.记录表扫路机名称及型号编号试验地点试验时间路面状况气候条件整车质量燃油牌号试验人员驾驶员指标车速km/h载质量!行驶方向测量内容燃料消耗量L行驶时间h行驶距离m或km实际车速km/h百公里燃料消耗量平均值平均值L/100km表A.6转向轻便性试验记录表扫路机名称及型号编号试验地点气候条件试验人员驾驶员方向盘右轴最方向盘作用功方向盘平均平均车速大转角Qm叮W力矩从wkm/hradN·mN·m第一周第二周第三周 DBII/T313-2005表A.7扫(吸)净率试验记录表扫路机名称及型号编号试验地点试验时间路面状况气候条件试验人员驾驶员坡度或扫前地面扫后地面清扫距离清扫用时清扫速度扫(吸)净率路段形式次数圆弧半径垃圾量垃圾残存量n1Skm/h%(")/rnmg/M2g/M2I直线路段2平均值I2坡度路段3平均值I2弧形路段3平均值备注表A.8清扫能力和最高清扫速度记录表扫路机名称及型号编号试验地点试验时间路面污染量_气候条件试验人员驾驶员项目实测值一项目实测值清扫能力rn"/h一’49m}gAt清扫距离m一‘49sRf间 DBIl/T313-2005表A.9清扫区域控尘能力测A记录表扫路机名称及型号编号试验地点试验时间路面状况气候条件试验人员驾驶员清扫部件区域过滤系统排气口尾随扫路机测定空气含尘浓度空气含尘浓度排气量空气含尘浓度mglM3mg/M3M3/hMg/M3123平均值表A.10驾驶室舒适性测,记录表扫路机名称及型号编号试验地点试验时间路面状况气候条件试验人员驾驶员盲区测量空气含尘浓度环境温度身高InMg/M3℃m前窗左窗右窗一驾驶室外驾驶室内一驾驶室外驾驶室内1.55-1.6011一冬季1.70一1.75一一夏季平均值一平均值一表A.11清扫作业燃油消耗It记录表扫路机名称及型号编号试验地点试验时间路面等级_气候条件总质量燃油牌号试验人员驾驶员清扫宽度燃油消耗量mL/m"L/10000M2 DB11/T313-2005表A.12噪声测it记录表扫路机名称及型号编号试验地点试验时间路面状况气候条件试验人员驾驶员噪声级平均值次数dB(A)dB(A)左侧I车外(加速行驶)右侧2左侧1车外(额定清扫工况)右侧2I驾驶员耳旁(额定清扫工况)2表A.13垃圾容器卸料高度、角度及有效容积测定记录表扫路机名称及型号编号试验地点试验时间路面等级举升油缸内径行程液压油牌号试验人员卸料角卸料高度垃圾箱有效容积nlI刀M3左侧右侧I23平均值表A.14底盘废气排放量记录表扫路机名称及型号编号试验地点试验时间发动机型号_气候条件试验人员驾驶员种类项目一标准值实测值结论co」汽油车HC+NO}一co!柴油车HC+NO·一PMI DB11/T313-2005附录B(规范性附录)故障定义B.1故障a)非正常维修的损坏停机;b)不遵守操作和维修规程引起的损坏停机;c)由于意外情况造成的故障由各方协商解决。B.2故障分类根据故障的性质和危害程度将故障分为四类(见表B.1).表B.1故障分类序号}故障分类划分原则判别准则加权系数1.发动机损坏报废危及人身和设备安全,引起主要2。制动系统失效,变速箱、驱动桥、转向系统、工作致命故障100总成报废造成重大损失装置、液压泵及液压管路暴裂、离合器报废3.车架大梁开裂报废1.液压泵、油箱、阀损坏、性能下降2.风机及风送系统达不到技术要求影响行车安全,导致主要总成损3.工作装置损坏,性能下降2}严重故障坏或性能下降,不能用随车工具4.传动轴、传动齿轮、轴承损坏和易损备件排除5.电路系统失效5.离合器摩擦片烧损7.车架焊缝开裂(裂纹长度大于5%总长)I.气温在5℃以上时,发动机连续三次不能起动2.变速箱、取力箱齿轮不能正常啮合3.变速箱、离合器、取力箱、风机、万向节、油泵有不正常噪声或工作不正常造成行驶、作业能力下降,用随4.轴承、轴承壳、制动器及其他机件过热3}一般故障车工具和易损备件在3h内修复5.发动机自动熄火造成停机6漏油、漏气、漏水严重7.液压系统管道、管接头损坏8.键、销损坏9.焊接部位开裂长度小于5%大于2%总长1.渗油、渗水严重对扫路机性能稍有影响,用随车2.焊接部位开裂长度小于2%总长4}轻度故障工具在Ih内修复(超过Ih上3.转向、照明灯不亮升为一般故障)4。操纵机构费力B.3故障计次原则a)同时发生的故障只作为一次故障。其故障类别按同时发生故障中较严重者确定,同时发生的15 DB11/T313-2005故障项目记人表C.2;b)排除故障期间发现的同一部分的另一故障与正在排除的故障一起被认为是一次故障;c)由于意外事故发生的故障不作为故障次数,其修理时间不计人修复时间,但应有详细记录;d)在试验时间内,不必停车或稍加处理即可排除的故障,如非主要部件紧固件的松动等,不作故障处理;e)按例行保养制度更换易损件不作为故障项目和维修项目,但应作记录;f)故障次数计算采用累计当量故障数的方法,见式(B.1)。但如果发生致命故障时应重新抽样,重新开始可靠性试验。、皿n一r1=(B.I)式中:n故障次数;杭第i类故障次数的总和;气第i类故障的加权系数,见表B.LB.4定期保养按使用说明书规定的定期保养项目进行。B.5时间累计B.5.1故障处理时间a)在工作台班内找故障时间;b)故障排除时间和在该台班内等配件的停机时间;c)调整和校对时间。B.5.2维修时间a)每日防护保养和检查时间;b)行政管理所耽误的时间;c)属于分析故障原因的专门技术研究和检查时间。B.6作业时间a、声发动机起动预热时间;L、曰月/在规定工况进行作业(行驶)时间;、C、产转移试验地点的时间不计入作业时间。 DB11/T313-2005附录c(规范性附录)可靠性试验记录表表C.1可靠性试验班次记录表扫路机名称及型号编号道路状况气候条件试验人员驾驶员作业时间清扫宽度刷丝磨损量燃油消耗液压油温备注hn1ml刀L℃表C.2可靠性试验故障情况汇总表扫路机名称及型号编号道路状况气候条件试验人员驾驶员故障停机故障出现损坏零部件一故障情况排除故障序号时间日期名称代号及原因方法件数{h{1一一一一一 DB1I/T313-2005表c.3可靠性试验性能指标变化汇总表扫路机名称及型号试验地点出厂编号试验人员可靠性试验开始时间年月日可靠性试验结束时间年变化率项目内容试验开始时测量值试验结束时测量值%功率kW扭矩N·m最大功率时转速r/min发动机性能燃油消耗率g/(kW·h)清扫能力清扫性能m"/h清扫宽度n1Iu吸盘滚筒刷碟形刷垃圾容器备注表C.4可靠性试验班次记录表扫路机名称及型号编号出厂编号试验地点试验人员测量值磨损量序号代号零件名称测量位置mm备注nlnI试验前试验后 DBII/T313-2005表C.5可靠性试验结果记录表扫路机名称及型号编号试验地点试验时间试验人员平均故障间隔时间可靠度h% 旧00闪1仍1们卜二曲自中国标准出版社出版中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷2006年5月第一版2006年5月第一次印刷书号:155066-2-16921'