DB13T 1465-2011 钉箱机.pdf 6页

  • 157.14 KB
  • 2022-04-22 13:39:07 发布

DB13T 1465-2011 钉箱机.pdf

  • 6页
  • 当前文档由用户上传发布,收益归属用户
  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
  3. 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
  4. 文档侵权举报电话:19940600175。
'ICS55.200J83DB13河北省地方标准DB13/T1465—2011钉箱机2011-11-15发布2011-11-30实施河北省质量技术监督局发布 DB13/T1465—2011前言本标准依据GB/T1.1—2009给出的规定编写。本标准由沧州市质量技术监督局提出。本标准起草单位:东光县质量技术监督局、河北胜利纸箱设备制造有限公司。本标准主要起草人:姜淑华、王晓倩、刘玉英、李广利。I DB13/T1465—2011钉箱机1范围本标准规定了钉箱机的型号及基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于纸板包装箱用钉箱机。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB5226.1—2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T6544瓦楞纸板GB/T9439灰铸铁件GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T16769金属切削机床噪声声压级测量方法QB/T1588.1轻工机械焊接件通用技术条件QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件3型号及基本参数3.1型号DXJ××××托臂长度(㎜)钉箱机3.2基本参数见表1表1基本参数项目单位参数连续装钉速度次/min≥240扁丝规格16#~20#托臂长度mm900~1800钉箱厚度mm2~15注:托臂长度亦可根据客户需要而定4技术要求1 DB13/T1465—20114.1钉箱机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2基本要求4.2.1钉箱机的铸铁件应符合GB/T9439的规定。4.2.2钉箱机的焊接件应符合QB/T1588.1的规定。4.2.3钉箱机的切削加工件应符合QB/T1588.2的规定。4.2.4产品的标准件、外购件应符合相关标准的规定。4.3整机技术要求4.3.1各运动部件的动作应平稳、可靠、无异常冲击及异常声响。4.3.1.1相关传动齿轮应处于同一平面内,各紧固件应无松动。外露的传动部分及有可能影响人身安全的部位及工作区域必须有安全防护装置。4.3.2电气部分要求4.3.2.1电气系统应工作正常可靠;电气系统布线应整齐,各种标注应齐全、正确、排列有序,接头牢固。4.3.2.2缘绝电阻应符合GB5226.1—2008中18.3的规定。4.3.2.3耐压试验应符合GB5226.1—2008中18.4的规定。4.3.2.4所有外露可导电部分应连接到保护连接电路上,其连接应牢固,防止意外松脱。4.3.3整机空载噪声(声压级)应不超过88dB(A)4.4外观质量4.4.1涂漆层应平整光滑、色泽均匀,不得有明显的粘附物、流痕、起泡缺陷。4.4.2表面处理的零件应色泽均匀,不得有起泡、起层、斑点、锈蚀。4.4.3焊接件焊缝应平整。4.4.4外露加工表面应无锈蚀、磕碰和明显划痕。4.5装钉质量4.5.1所用纸板应符合GB/T6544的要求。4.5.2不许漏钉。4.5.3装钉后钉背应平直,并紧贴住装钉纸板。4.5.4装钉后钉脚平整、牢固、其端部不得翘起。4.5.5装钉合格率应不低于95%。4.6可靠性钉箱机应进行不少于100小时的可靠性试验,试验期间应运行良好无故障。5试验方法5.1试验场地和样机安装应满足各项指标测定要求。5.2噪声试验2 DB13/T1465—2011测定方法按GB/T16769的规定。可在空运转试验过程中进行。5.3外观质量目测检查钉箱机的外观质量。5.4空运转试验整机总装合格后,方可进行不少于30min的连续空运转试验。检查各运动部件的动作是否平稳、可靠、无异常冲击及异常声响。5.5负荷运转试验及装钉质量试验整机空运转试验合格后,用符合GB/T6544要求的五层瓦楞纸板(厚度4mm~8mm),在单钉条件下,进行10min连续钉箱试验,记录其中30s钉箱时的装钉次数,并检验这一段时间的装钉质量,符合4.5.1~4.5.3条为合格,计算装钉速度及装钉合格率。5.6按负荷试验条件进行可靠性试验,每小时测定一次装钉质量。6检验规则6.1出厂检验6.1.1产品必须逐台进行出厂检验,检验合格后,并附有产品质量合格证,方准出厂。6.1.2出厂检验的项目应包括:a)外观质量;b)电气安全;c)空运转试验。6.2型式检验6.2.1型式检验应一年进行一次,遇下列情况之一时亦应进行;a)新产品试制或老产品转厂生产定型的鉴定;b)正式生产中,如结构、材料、工艺、设计有较大变更,可能影响产品性能时;c)正式停产一年后恢复生产时;d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;e)质量技术监督机构提出进行检验的要求时。6.2.2型式检验时,每批产品抽一台按本标准规定的项目全检。7标志、包装、运输、贮存7.1每台产品的各种标牌应齐全、清晰并应在明显部位固定牢靠,产品标牌应符合GB/T13306的规定,其内容包括:a)制造厂厂名、厂址;b)产品名称;c)产品规格、型号;d)产品出厂日期;e)产品主要参数;3 DB13/T1465—2011f)产品执行标准编号;g)出厂编号。7.2钉箱机包装应符合GB/T13384的规定,允许采取裸装。7.3产品出厂时必须提供下列文件:a)产品合格证书;b)产品使用说明书;c)装箱单;7.4产品运输应有防止机体变形措施和防雨措施。7.5产品应贮存在防雨、通风的仓库内,贮存期超过一年应重新涂防锈油脂。_________________________________4'