DB21T 2667-2016 农用物料滚筒干燥机 质量评价技术规范.pdf 12页

'ICS65.060.01B93DB21辽宁省地方标准DB21/T2667—2016农用物料滚筒干燥机质量评价技术规范Tehnicalspecificationsofqualityevaluationforagriculturalmaterialcylinderdringmachine2016-06-23发布2016-08-23实施辽宁省质量技术监督局发布 DB21/T2667—2016前言本标准按照GB/T1.1－2009给出的规则起草。本标准由辽宁省农机质量监督管理站提出。本标准由辽宁省农村经济委员会归口。本标准起草单位：辽宁省农机质量监督管理站。本标准主要起草人：丁宁、杨柳、金英慧、曲文涛、陈金霞、姚宇、崔跃峰、车砚名、张喆、任峰、李士刚。I DB21/T2667—2016农用物料滚筒干燥机质量评价技术规范1范围本标准规定了农用物料滚筒干燥机的质量要求、检验方法和检验规则。本标准适用于烘干鲜花类、秸秆类、菌渣类等农用物料的滚筒干燥机（以下简称干燥机）的质量评定。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.11一2008计数抽样检验程序第11部分：小总体声称质量水平的评定程序GB/T5667农业机械生产试验方法GB/T6971－2007饲料粉碎机试验方法GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB23821机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离3基本要求3.1质量评价所需的文件资料对干燥机进行质量评价所需提供的文件资料应包括：a)产品规格确认表(见附录A)，并加盖企业公章；b)企业产品执行标准或产品制造验收技术条件；c)产品使用说明书；d)三包凭证；e)样机照片(正前方、正后方、前方45°各1张)。3.2主要技术参数的核对与测量依据产品使用说明书、标牌和其他技术文件，对样机的主要技术参数按表1进行核对或测量。表1核测项目与方法序号项目方法1规格型号及名称核对2配套功率核对3外形尺寸测量4滚筒数量核对1 DB21/T2667—20165滚筒直径测量6滚筒长度测量7滚筒转速测量8滚筒有效加热面积测量9燃料品种核对3.3试验条件3.3.1试验样机应按使用说明书安装，并调整到正常工作状态，保证均匀进料。3.3.2试验物料为使用说明书规定的适用范围中的一种。试验物料干燥前含水率应不低于35%，干燥后含水率应不大于15%。3.4主要仪器设备试验用仪器设备应通过校准或检定合格，并在有效期内。仪器设备的测量范围和准确度要求应不低于表2的规定。表2被测参数准确度要求序号测量参数测量范围准确度1噪声36dB(A)～130dB(A)0.5dB(A)2温度0℃～200℃1℃3物料质量0kg～100kg1%4样品质量0g～2000g10mg5时间0h～24h1s/d6绝缘电阻0MΩ～500MΩ2.5级337粉尘浓度0mg/m～30mg/m10%4质量要求4.1干燥机的性能指标应符合表3的规定。表3性能指标要求序号项目质量指标对应的检测方法条款号21干燥强度，kg/(m·h)≥155.1.2a2干燥能力，kg/h≥P/ΔM5.1.23噪声，dB(A)≤855.1.334粉尘浓度，mg/m≤105.1.45轴承温升，℃≤455.1.66减速机润滑油温升，℃≤355.1.5a.P为说明书规定的小时处理量，ΔM为实际降水幅度。2 DB21/T2667—20164.2安全要求4.2.1外露的皮带轮、链轮、传动带、链条等运动件均应有安全防护罩，防护装置应有足够强度、刚度，保证在正常使用中不产生裂缝、撕裂或永久变形。防护罩的安全距离应符合GB23821的规定。4.2.2不能进行防护的功能转动件、可开启的防护装置及可能影响人身安全的部位应有符合GB10396规定的安全标志。4.2.3带电电路与人体可能触及的机体间的绝缘电阻应不小于1MΩ。4.2.4配电箱(或电控箱)的布线应整齐、清晰、合理，应有过载保护装置、漏电保护装置和防潮、防水措施，应有醒目的防触电安全标志，操纵按钮处应用中文文字或符号标志标明用途。4.2.5应在使用说明书中提示用户，安装时干燥机与燃烧炉应设有防火隔离设施或防爆装置，并配备可靠的消防器材。4.3装配质量4.3.1各紧固件应牢固可靠，不应有松动现象。4.3.2各运转部件应运转自如、平稳，不应有异常振动、异常声响和卡阻现象。4.3.3各操作及调节装置应灵活可靠。4.4外观质量干燥机表面应平整光滑，不应有碰伤划伤痕迹及制造缺陷。油漆表面应色泽均匀，不应有露底、起泡、起皱、流挂现象。4.5操作方便性4.5.1干燥机的结构应布局合理，保证使用、维护和维修时操作人员有足够的活动空间。4.5.2各润滑油注入点应设计合理，保证保养时，不受其它部件和设备的阻碍。4.5.3原料的喂入及成品收集应便于操作，不受阻碍。4.6使用有效度干燥机使用有效度应不低于95%。4.7使用说明书使用说明书的内容及编制应符合GB/T9480的规定。4.8三包凭证干燥机应有三包凭证，三包凭证应包括以下内容：a)产品品牌(如有)、型号规格、购买日期、产品编号；b)生产者名称、联系地址、电话；c)已经指定销售者和修理者的，应有销售者和修理者的名称、联系地址、电话、三包项目；d)整机三包有效期(不低于1年)；3 DB21/T2667—2016e)主要零部件名称和质量保证期(不低于1年)；f)易损件及其它零部件名称和质量保证期；g)销售记录(包括销售者、销售地点、销售日期、购机发票号码)；h)修理记录(包括送修时间、交货时间、送修故障、修理情况、换退货证明)；i)不承担三包责任的情况说明。4.9标牌干燥机应有标牌，且固定在明显位置。至少应包括以下内容：产品名称和型号、制造厂名称及地址、设备主要技术参数（滚筒转速、配套动力等）、设备生产日期、出厂编号。4.10关键零部件质量4.10.1关键零部件包括轴类、轴承座、齿轮等机械加工件等。4.10.2机械加工件质量应符合制造单位技术文件要求。4.10.3关键零部件检验项次合格率应不低于90%。5检测方法5.1性能试验5.1.1物料含水率从待测物料中不同处取样三次，每次取样约50g，在105℃恒温烘箱下烘干到质量不变为止，再称其质量，按式（1）计算，取其算术平均值作为测试结果：mmsgw100..................................(1)1ms式中：w1—物料（干燥前）含水率，单位为百分率（%)；ms—烘干前样品质量，单位为克（g）；mg—烘干后样品质量，单位为克（g）。5.1.2干燥强度、干燥能力当干燥机达到正常工作状态时，开始均匀加料，当干燥机工作稳定并且干燥后的物料含水率达到试验条件要求时，每隔10min取样一次，共取三次，按照5.1.1测定干燥后物料含水率，取其算术平均值作为测试结果，同时测出从第一次取样到第三次取样时间（20min）内投入物料的质量，分别按式（2）、式（3）计算干燥强度和干燥能力，当干燥机试验无法正常测量投入物料时，可接取上述取样时间的干燥后成品，并称取质量，然后按式（4）折算投入物料质量，再代入式（2）、式（3）计算干燥强度和干燥能力：m(ww)12X...................................(2)St(1w)2式中：2X—干燥强度，单位为千克每平方米小时［kg/(m·h)］；4 DB21/T2667—2016m—测试时间内投入物料的质量，单位为千克（kg）；w2—物料干燥后含水率，(%)；2S—滚筒有效加热面积，单位为平方米（m）；t—干燥时间，单位为小时（h）。mE....................................(3)tww12式中：E—干燥能力，单位为千克每小时（kg/h）。m1wh2m.....................................(4)1w1式中：m’—折算的投入物料的质量，单位为千克（kg）；mh—计算时间内接取干燥成品的质量，单位为千克（kg）。5.1.3噪声a)噪声测定位置选择干燥机滚筒两侧母线三等分点（共四点），距干燥机水平距离1m，距地面1.5m处，用声级计测量4个测点的A计权声压级，测量时声级计的传声器应朝向成套设备，每点至少测量3次，分别计算各点噪声平均值，并按5.1.3中b)规定对结果进行修正。以各测点修正后最大噪声值作为测量结果，结果保留1位小数。b)试验前，在各测点测量背景噪声。当各测点平均噪声值与背景噪声差值小于3dB(A)时，测量结果无效；当各测点平均噪声值与背景噪声差值大于10dB(A)时，测量结果不需修正；当各测点平均噪声值与背景噪声差值在3dB(A)～10dB(A)之间时，测量结果应减去修正值，噪声修正值见表4。表4噪声修正值表平均噪声值与背景噪声差值/[dB(A)]3～＜44～＜66～＜99～10噪声修正值/[dB(A)]3210.55.1.4粉尘浓度负载试验开始后10min，在干燥机出口处选取两点测量粉尘浓度，两测点与出口连线成90°，用粉尘采样仪按GB/T6971－2007中5.1.6规定进行测量和计算；或采用粉尘浓度速测仪进行测定，按上述方法选点，每点至少测量3次，分别计算各点粉尘浓度平均值。以最高点作为本次试验结果。5.1.5减速机润滑油温升分别在试验开始前和试验结束后，测量减速机润滑油温度，计算差值。5.1.6轴承温升分别在试验开始前和试验结束后，测量各轴承外壳温度，计算差值。以最大差值做为轴承温升。5.2安全要求5.2.1检查干燥机是否符合本标准4.2.1、4.2.2、4.2.4、4.2.5的要求。5 DB21/T2667—20165.2.2用绝缘电阻测量仪施加500V电压，测量各电动机接线端子与成套设备各机体间的绝缘电阻值。5.3装配质量检查干燥机是否符合本标准4.3的要求。5.4外观质量采用目测法检查干燥机是否符合本标准4.4的要求。5.5操作方便性通过实际操作，观察干燥机是否符合本标准4.6的要求。5.6使用有效度按GB/T5667的规定进行使用有效度考核，考核时间为100h。使用有效度按式(5)计算。TzK100...............................(5)cTgTz式中：Kc——使用有效度，%；Tz——生产考核期间每班次作业时间，单位为小时(h)；Tg——生产考核期间每班次故障时间，单位为小时(h)。5.7使用说明书审查使用说明书是否符合本标准4.7的要求。5.8三包凭证审查三包凭证是否符合本标准4.8的要求。5.9标牌检查标牌是否符合本标准4.9的要求。5.10关键零部件质量5.10.1在制造单位合格品区或半成品库中随机抽取关键零件，零部件不少于3种，每种不少于2件。5.10.2检验总项次数应不少于40项次。按制造单位的技术文件要求检验机械加工件的尺寸公差或形位公差等。6检验规则6.1不合格分类检验项目按其对产品质量影响的程度分为A、B、C三类，不合格项目分类见表5。6 DB21/T2667—2016表5检验项目及不合格分类表项目分类序号项目名称对应的质量要求的条款号1安全要求4.2A2干燥强度4.13噪声4.11干燥能力4.12粉尘浓度4.13使用有效度4.7B4三包凭证4.95装配质量4.36关键零件检验项次合格率4.111使用说明书4.82减速机润滑油温升4.13轴承温升4.1C4外观质量4.45操作方便性4.56标牌4.106.2抽样方案抽样方案按GB/T2828.11－2008中表B.1制定，见表6。表6抽样方案检验水平O声称质量水平(DQL)1核查总体(N)10样本量(n)1不合格品限定数(L)06.3抽样方法根据抽样方案确定，抽样基数为10台，抽样数量为1台。样机应在制造单位近一年内生产且自检合格的产品中随机抽取(其中，在用户中或销售部门抽样时不受抽样基数限制)。6.4判定规则6.4.1样机合格判定对样机的A、B、C各类检验项目进行逐一检验和判定。当A类不合格项目数为0、B类不合格项目数为1、C类不合格项目数不超过2时，或者当A类和B类不合格项目数均为0、C类不合格项目数不超过3时，判定样机为合格品；否则判定样机为不合格品。6.4.2综合判定若样机为合格品（即样本的不合格品数不大于不合格品限定数），则判通过；若样机为不合格品（即样本的不合格品数大于不合格品限定数），则判不通过。7 DB21/T2667—2016AA附录A（规范性附录）产品规格确认表表A.1产品规格确认表序号项目单位规格1规格型号及名称/2配套功率kW3外形尺寸mm4滚筒数量个5滚筒直径mm6滚筒长度mm7滚筒转速mm28滚筒有效加热面积m9燃料品种/_________________________________8'