DB3502Z002-2010LED道路照明功率发光二极管.pdf 12页

'DB3502/Z厦门市标准化指导性技术文件DB3502/Z002—2010LED道路照明功率发光二极管2010-09-25发布2010-10-01实施厦门市质量技术监督局发布 DB3502/Z002—2010目次前言................................................................................II1范围...............................................................................12规范性引用文件.....................................................................13术语和定义.........................................................................14要求...............................................................................24.1外观质量.......................................................................24.2极限值.........................................................................24.3光电特性.......................................................................34.4相关色温（CCT）的范围和要求....................................................45试验方法...........................................................................45.1试验要求.......................................................................45.2外观质量.......................................................................55.3光电特性.......................................................................55.4相关色温.......................................................................55.5引出端强度（适用时）...........................................................55.6引出端可焊性试验...............................................................55.7耐焊接热试验...................................................................55.8快速温度变化及交变湿热试验.....................................................55.9正弦振动及稳态加速度试验.......................................................65.10高温电耐久性试验..............................................................65.11高温贮存试验..................................................................65.12静电放电抗扰度试验............................................................76检验规则...........................................................................76.1产品交付应提供检验报告.........................................................76.2产品质量应有承诺...............................................................76.3交收检验.......................................................................76.4型式检验.......................................................................87包装、贮存和运输...................................................................97.1包装...........................................................................97.2贮存...........................................................................97.3运输...........................................................................9I DB3502/Z002—2010前言本指导性技术文件按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。请注意本指导性技术文件的某些内容可能涉及专利。本指导性技术文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本指导性技术文件由厦门市科学技术局提出。本指导性技术文件由厦门市科学技术局归口管理。本指导性技术文件主要起草单位：厦门市光电子行业协会。本指导性技术文件主要起草人：胡爱华、彭万华、李章根、叶荣南、王东海、马承柏、秦碧芳、许文平、杨喜云、韩晓安、葛莉荭、刘毅清。II DB3502/Z002—2010LED道路照明功率发光二极管1范围本指导性技术文件规定了LED道路、隧道及室内照明功率发光二极管的技术要求和试验方法。本指导性技术文件适用于LED道路、隧道及室内照明用1W功率发光二极管（白光LED）。功率大于1W的功率发光二极管参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T2423.4-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变湿热(12h+12h循环)GB/T2423.10-1995电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc和导则：振动（正弦）GB/T2423.15-1993电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ga和导则：稳态加速度GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T4937-1995半导体器件机械和气候试验方法GB/T4938-1985半导体分立器件接收和可靠性GB/T17626.2-1998电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验SJ/T11394-2009半导体发光二极管测试方法3术语和定义下列术语和定义适用于本指导性技术文件。3.1功率发光二极管powerlight-emittingdiode工作电流在100mA以上的发光二极管。3.2光效luminousefficacy光源发射的光通量Фv与其消耗的电功率P的比值，单位：lm/W。3.3显色指数colorrenderingindex光源显色性的度量。以被测光源下物体的颜色和参照光源下物体的颜色的相符程度来表示。国际照明委员会CIE把太阳的显色指数定为100。3.4色温colortemperature1 DB3502/Z002—2010当光源的色品与某一温度下完全辐射体的色品相同时，该完全辐射体的绝对温度为此光源的色温。单位：K。3.5相关色温correlatedcolortemperatureCCT黑体轨迹上，和某一光源的色品坐标相距最近的那个黑体的绝对温度，即为该光源的相关色温。3.6热阻thermalresistance器件的有效温度与外部规定参考点温度之差除以器件中的稳态功率耗散所得的商。单位：℃/W。4要求4.1外观质量产品外表面没有影响使用的机械缺陷，无开路及短路。透镜或硅胶表面无明显气泡、划伤及沾污。外引线平整牢固、无脱落松动，无明显锈蚀，变色。4.2极限值极限值应符合表1的规定。表1极限值参数符号数值单位正向峰值电流IFM700mA1)正向脉冲电流IFP1000mA反向电压VR5V管壳温度Tcase60℃贮存温度Tstg-40～+85℃工作温度Tamb-25～+85℃耗散功率Ptot1.2W焊接温度Tsld350（时间小于10秒）℃抗静电能力（HBM）ESD±8000V1)脉冲宽度0.1ms，占空比1/10。2 DB3502/Z002—20104.3光电特性光电特性应符合表2的规定。表2光电特性参数符号测试条件最小值典型值最大值单位正向电压VFIF=350mA3.03.8V反向电流IRVR=5V10μA光效ηvIF=350mA80lm/W热阻RthIF=350mA10℃/W显色指数RaIF=350mA65--2）寿命L70IF=350mA35000h2)平均光通量衰减至起始值的70%时的工作时间。热阻等级按表3的规定。表3LED热阻等级等级LED热阻（℃/W）1Rth≤525＜Rth≤10试验后光电参数应符合表4的规定。表4光电参数变化量参数符号测试条件变化量3）正向电压VFIF=350mA≤1.1VF0反向电流IRVR=5V≤10uA4）5）光通量ΦVIF=350mA≥0.9ΦVo色温TcIF=350mA≤1000K3)VF0-电压初始值；4)ΦVo-光通量初始值；5)高温贮存试验后≥0.95ΦVo3 DB3502/Z002—20104.4相关色温（CCT）的范围和要求表5相关色温要求CCT标称值CCT（K）27002725±14530003045±17535003465±24540003985±27545004503±24350005028±28357005665±355表6相关色度坐标相关2700K3000K3500K4000K4500K5000K5700K色温色坐标xyxyxyxyxyxyxy目标值0.45780.41010.43380.40300.40730.39170.38180.37970.36110.36580.34470.35530.32870.34170.48130.43190.45620.42600.42990.41650.40060.40440.37360.38740.35510.37600.33760.3616坐标0.45620.42600.42990.41650.39960.40150.37360.38740.35480.37360.33760.36160.32070.3462容差0.43730.38930.41470.38140.38890.36900.36700.35780.35120.34650.33660.33690.32220.32430.45930.39440.43730.38930.41470.38140.38980.37160.36700.35780.35150.34870.33660.33695试验方法5.1试验要求5.1.1试验前，在额定电流和电压下老化1000小时，使其达到稳定状态。稳定后测试初始光通量（ΦVo）。5.1.2光电参数测试环境条件：——温度：25℃±5℃；——相对湿度：45%～75%（适用时）；——气压：86kPa～1060kPa（860mbar～1060mbar）。4 DB3502/Z002—20105.2外观质量目测及显微镜下镜检，外观质量应符合第4.1条要求。5.3光电特性按SJ/T11394-2009规定的方法测试，应符合第4.3条要求。5.4相关色温用积分球法测试相关色温，应符合第4.4条要求。5.5引出端强度（适用时）按GB/T4937-1995第Ⅱ篇第1.1条中试验Ual的规定进行测试，外加力：5N。试验后样品引线无损伤。5.6引出端可焊性试验按GB/T4937-1995第Ⅱ篇第2.1条中试验Ta方法1的规定以及下列条件进行测试：a)焊锡温度：(235±5)℃；b)浸渍时间：(2.0±0.5)秒；c)浸渍入离器件本体(1.5±0.5)mm；d)焊剂：松香25％，异丙醇或酒精75％；e)试验后样品浸润面积应大于或等于浸渍面积的95％。5.7耐焊接热试验按GB/T4937-1995第Ⅱ篇第2.2条中试验Tb方法1A的规定以及下列条件进行测试：a)焊锡温度：(260±5)℃；b)浸渍时间：(10±1)秒；c)浸渍入离器件本体2mm～2.5mm；d)焊剂：松香25％，异丙醇或酒精75％；e)恢复：试验样品在标准大气条件下恢复1小时，然后在4小时内测正向电压、反向电流、光通量和色温，应符合表4的要求。5.8快速温度变化及交变湿热试验快速温度变化按GB/T4937-1995第Ⅲ篇第1.1条中试验Na的规定以及下列条件进行测试：a)TA=(-40±3)℃，TB=(85±2)℃；b)暴露时间：10分钟；c)转移时间：(2～3)分钟；d)循环次数：5次。快速温度变化结束后，在标准大气条件下恢复2小时，继之于交变湿热试验，按GB/T2423.4-2008的规定进行测试：a)严酷度：温度(55±2)℃，湿度（93±3）%，时间48小时。b)恢复：试验样品在标准大气条件下恢复2小时，然后在4小时内测正向电压、反向电流、光通量和色温，应符合表4的要求。5 DB3502/Z002—20105.9正弦振动及稳态加速度试验按GB/T2423.10-1995第2部分：试验方法Fc的规定以及下列条件进行测试：2a)加速度：196m/s；b)频率范围：100Hz-2000Hz；c)循环次数：15个/轴向（共3个轴向）。正弦振动试验结束后，继之稳态加速度试验，按GB/T2423.15-1993试验Ga的规定进行测试：2a)严酷度：50000m/s。b)时间至少1分钟。试验样品在标准大气条件下恢复1小时，然后在4小时内测正向电压、反向电流、光通量和色温，应符合表4的要求。5.10高温电耐久性试验按GB/T4938-1985电耐久试验方法的规定以及下列条件进行测试：a)电耐久性试验线路按图1；b)试验温度：(85±2)℃；c)IF=350mA；d)试验时间：1000h；e)试验完成后，试验样品在标准大气条件下恢复4小时后，在4小时内测正向电压、反向电流、光通量和色温，应符合表4的要求。图1电耐久性试验电路图5.11高温贮存试验按GB/T4937-1995第Ⅲ篇第2条规定以及下列条件进行测试：a)温度(125±2)℃；b)时间1000小时；c）恢复：试验样品在标准大气条件下恢复4小时，然后在4小时内测完正向电压、反向电流、光通量和色温，应符合表4的要求。6 DB3502/Z002—20105.12静电放电抗扰度试验按GB/T17626.2-1998中HBM模式的规定以及下列条件进行测试：a)容：150pF±10％；b)放电电阻：330Ω±10％；c)试验登记：1a接触放电等级4（放电电压：±8KV）；d)施加放电点：从器件的“+极”到“-极”及从“-极”到“+极”；e)放电次数：10次；放电间隔：1秒；试验样品在标准大气条件下，在4小时内测完正向电压、反向电流、光通量和色温，应符合表3的要求。6检验规则6.1产品交付应提供检验报告产品交付时,制造方应提供符合本技术规范的检验测试报告。6.2产品质量应有承诺产品质量应有承诺书或与使用方签署的质量协议。6.3交收检验6.3.1逐批进行产品出厂时必须进行交收检验，交收检验逐批进行。每1000个～2000个器件构成一个交收检验批，如生产批不到1000只，则按实际生产批数量交收检验。6.3.2抽样方案抽样方案按GB/T2828.1-2003规定的一般检验水平Ⅱ、正常检验一次抽样方案进行。6.3.3交收检验要求交收检验项目、要求和合格质量水平按表7规定执行。表7交收检验要求分组检验项目要求试验方法AQL1外观质量符合4.1条要求按第5.2条规定0.652光电特性符合4.3条要求按第5.3条规定0.13相关色温符合4.4条要求按第5.4条规定0.47 DB3502/Z002—20106.3.4不合格品的重新检验一次交收检验不合格的产品,允许退回生产车间，经筛选处理剔除不合格品后重新进行交收,其交收检验项目、技术要求及合格质量水平AQL值仍按表7的规定执行。6.4型式检验6.4.1样品抽取产品应进行周期性型式检验，样品应从交收检验合格批中随机抽取。6.4.2周期检验型式检验的周期为三个月，若连续三次型式检验通过，周期可延长为六个月。6.4.3抽样方案型式检验抽样方案按GB/T2829-2002中规定的判别水平Ⅱ，一次抽样方案进行（Ac=0、Re=1）。6.4.4型式检验要求型式检验顺序、项目、要求、试验方法及允许不合格质量水平按表8的规定。表8型式检验型式检验次序检验项目要求试验方法RQL1外观质量符合4.1条要求按第5.2条规定202光电特性符合4.3条要求按第5.3条规定123相关色温符合4.4条要求按第5.4条规定124引出端强度符合4.1条要求按第5.5条规定105引出端可焊性浸渍面积大于或等于95％按第5.6条规定106耐焊接热符合4.3条要求按第5.7条规定10温度快速变化7符合4.3条要求按第5.8条规定12交变湿热8正弦振动及稳态加速度符合4.3条要求按第5.9条规定109高温电耐久性符合4.3条要求按第5.10条规定6.510高温贮存符合4.3条要求按第5.11条规定1011静电放电抗扰度符合4.2条要求按第5.12条规定108 DB3502/Z002—20107包装、贮存和运输7.1包装内包装使用防静电包装，外包装用瓦楞纸箱。箱内应有合格证，标明产品名称、型号、数量、生产日期及检验员代号等。外包装箱上应有符合GB/T191-2008中规定的相应运输要求的标志及公司名称、商标、地址、产品型号、数量，并贴有封讫。7.2贮存产品采用防静电泡沫盒保存，且贮存在0～+40℃、相对湿度不大于75%、无腐蚀性气体的库房内。在库房内贮存期超过半年的产品，出厂时应检验合格后方可出厂。7.3运输产品在运输过程中应防止激烈振动、冲击和保持包装完好，并有防止雨雪淋袭的保护措施，保证运输过程中产品不应有损坏。9'