DLT5210.7-2010电力建设施工质量验收及评定规程焊接.pdf 26页

'ICs27.100F20—2010备案焉|:J1066—■L中华人民共和国电力行业标准PDL/T5210.7——2010电力建设施工质量验收及评价规程第7部分:焊接CodeforconstructionquaⅡtyacceptaⅡceandevaluationofelectricpowerconstructPart7:welding2010-05-24发布2010-10-01:央施国家能源局发布 DL9t521¤1⒎△△2饼θ目次前濯扣ⅡⅡ∴Ⅲ·iⅡ钅|Ⅱ△;壬忄:△∶艹△I·∶Ⅱ亠|··,△|i··ⅡⅡ∶·ⅢⅡⅡ·Ⅱ∶¨∶.Ⅱi范围∴∴·∶·。∴∶‘¨Ⅱ∵。ⅡiⅡ∴∶宋:∴∶.∶·J。Ⅲ∶点+∴∴∴i.∴.∷.∴∶i2∷舰范性弓|用攵件∴△ii盂。¨∷⒒∷。∴。i.∶。|.亠i·∴∴i。t。∴∴∴¨2j术语和∷定义Ι亠∷△i奋∷∶,∴∴∴∴∴△.∴玉∴.●∴I∴∴∴∴。jj∷Ι∶{ξ:Ⅱ⒈∵Ⅰ∷讠置〓≡.〓女FⅡ●:II∶|∵∶∶"艹忄f∴∵∷△`^,〓宀廴∴_||∵心●∶iⅡ.=∶帑;一|∶∶i|lj氵∷il舐|〓〓i∶Ⅱ-∶∶呈一s丁iⅡ拿·∴△∷∶lⅠ:廴∴△;I标准分享网www.bzfxw.com免费下载 DL`T5210.7∵2010亠刚曰DL/T5210《电力建设施工质量验收及评价规程》共8个部分:——DL/T⒚10,1第1部分:土建工程——DL/T笼10,2第2部分:锅炉机组——DL/T⒚10.3第3部分:汽轮发电机组~DL/T5210.4丁第4部分:热工仪表及控制装置——DL/T”10.5第5部分:管道及系统∵"——DL/T犯10,6第6部分:水处理及制氢设备和系统——DL/T笼10.7第7部分:焊接∷∵——DL/T犯I0,8第8部分:加制∷∷本部分是DL/T犯10的第7部分。=配.本部分是根据《国家发展和改革委员会办公厅关于印发20O6(发改办工业E2OO6彐10叨年行业标准修订、制定计划项目的通知》号文)的要求编制的。本部分在编制过程中,参考了原电力部建设协调司《关于颁发〈火电施工质量检验及评定标准〉锅炉篇、焊接篇和〈火电工程调整试运质量检验及评定标准〉的通知》(建质E19%]1I1号)颁发的《火电施工质量检验及评定标准焊接篇》的部分内容。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业电站焊接标准化技术委员会归口:本标准负责起草单位:中国电力科学研究院。本标准参加起草单位:安徽电力建设第二工程公司、广东火电工程总公司、山东电力建设第二工程公司、河北省电力建设第一工程公司。本标准主要起草人员:杨建平、赵军、甘焕春、刘振水、张健。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心(北京市白广路二条1号,100T61)。Ⅱ 耻】Ts,197∶∶f?σ1Q÷J∶艹鞲⒈「∴∶∶翳.∷0=∴1.Ⅱ|DLr∵szⅡ的苯部吩规定了火力发飚F机组安装△维修1改造圭椹及萁配套加王钿作申确淖接质量验收庾质量等级痱定的方法和讷∷容△△△△.∷∷∷∴=程∷∴Ⅱ△△∷∷∷∴∶△扌j备⒉岙标娘遘=△臆姗|森气寺燃牡及确其他醐斟碗灭力发电机组:∷|∷∷∴△∷∵∷∵要|∵|∷0I∷∶∶|△I∴∴∴|∶∷|△∶I;∶△∶|.=.||△∴△∴∷。∷∷-=||∷_Ⅱ∶∴=|i∷∴。0=o∷i_∷△△I∴`△△∴∵广艹=△△轴萎艹荃△i∶|∷Ⅱ∷△∶|∴∶△∵∶Ⅱ|=||∶标准分享网www.bzfxw.com免费下载 DL/T5210.7ˉ20102规范性引用文件∶下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T33⒛金属熔化焊接接头射线照相,GB/T11γ5钢焊缝手王超声波探伤方法和探伤结果分级JB/T4%0.3承压设备无损检测第3部分:超声检测DL/T75伞咆O01铝母线焊接技术规程DL/T819火力发电厂焊接热处理技术规程DL/T彤0管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T821钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程DL/T“99l,Cl0火力发电厂焊接技术规程DL/i1o9T火电厂凝汽器管板焊接技术规程 DLˇT匝10.7ˉ2010∷3∷术:语礻口定:义下列术语和定义潭用TDL/T5?|0的杏部分:∷∷3.0.1观感裣查∷诋岫i虫山血油om∷∴Ⅱ∵-∶、∷|.用肉眼或借助工具对焊接接头直接或间接可视部分进行的观察及来用触摸方式对焊接接头表面质量进行的外观检查。3,0.2"苡∷,,珈量检查∴mea。WhLtx“血ia钆Ⅱ∶|∷-∷∷∷∷用焊缝检验尺等测量工具对焊接接头表面质皇进行的外观检查。∷∷.¨∷ˉ∶∷∵∷∷∷∷i⒊o,s∷∷∵Ⅱ∷∶|∷∷∷∴∷∷∷∷∷∷∷.-∶∷∶Ⅱ∷∵∷:sec品oaw‰∶∷∷∷∷Ⅱ质检员“Ⅱtolwww.bzfxw.com|=级施王单位项目作业层的焊接专业质捡员:Ⅱ∷∷∵∷∷—∶∵∷∷=∵∷3.0.4.∶∷∷三级质检员咖血spector∶Ⅱ∷∷Ⅱ=∷|△施工单位项目质量部门的焊接专业质检员。|∶∷标准分享网www.bzfxw.com免费下载 DL`T521⒍7—20104△般:∶规定4,1总体要求∷4,1,1焊接工程质量验评应事先i组织分项工程划分,经监理单位审核,建设单位批准。验评的一般程序为:∷施工单位内部验评:由施工作业单位申报P施工单位项目质量部门组织。,∷监理单位(或建设单位)验评:由施工单位申报ˇ监理单位(或建设单位)组织。∶4.1.2凡汽轮机、锅炉、管道、加工配置及其他专业工程验评中“”规定焊接为主控性质的,应单独作为分项工程组织质量验评,www.bzfxw.com验评结果参加相应专业的分项(分部或单位)工程的质量验评。其他焊接工作应单独形成焊接接头表面质量观感检查记录,并参照本部分规定随相应专业进行验评。∶4.1.3焊接工作量较大或完成周期较长的焊接分项王程,∷可以按照工程实际需要在分项工程内划分验收批实施质量验收。隐蔽工程(地面组合工程)应在隐蔽(吊装)前按验收批实施质量验收。划分验收批的分项工程在汇总验收批质量验收结果的基础上组织验讠习云。4.1.4焊接工程质量分批验收应符合6.0,1规定的条件,分批验收以及在验收中所进行的抽样检查和复测等应形成验收记录。焊接分项工程验评应符合6.0.2规定的条件,在分批验收合格的基础上进行。4,1,5按分项工程组织综合评定的焊接工程,质量等级分为合格、优良两级。4.1,6在验评中所使用的量、器具均应经计量检定合格,并在规4 DL/T5210.7-20丬0定的检定周期内使用。4.2工程建设主体各方的职责4.2∶1施工单位。编制焊接分项工程质量验评划分表,完成相应的焊接施工任务和各类检测试验任务,并按本部分的规定完成焊接工程分批检验和焊接分项工程验评工作,提出质量验评的申请,参加监理单位(或建设单位)组织的验评。4∶2.2监理单位(或建设单位)。审批焊接分项工程质量验评划分表及验评申请,确认申请内容所具备的验评条件。组织焊接工·程分批验收和焊接分项工程验评工作。工程建设主体各方参加焊接工程质量验评职责分工见表4.2⒓。4,3各级人员的职责4,3.1焊工应按7,1.1的规定对本人焊接的焊缝表面质量进行外www.bzfxw.com观检查。∷⒋3,2焊接班(组)长负责组织焊接工程表面质量互检,参加分批验收和分项工程验评。⒋3.0∶质检员负责按7.l。2的规定对焊接接头表面质量进行=级外观检查,参加焊接工程质量分批验收和分项工程验评。4.3.4三级质检员负责对焊接接头表面质量复查,组织或参加分批验收和分项工程验评。4,3,5焊接监理人员(或建设单位专业主管)负责组织焊接工程质量分批验收和焊接分项工程验评p∴4.4焊接工程质量验评人员的资格⒋4.1下列人员具有焊接工程质量验评资格:经过专门技术培训,取得相应资格证书的焊接质量检查人∶员。经过专门技术培训,取得相应资格证书的焊接技术人员。标准分享网www.bzfxw.com免费下载 ∪卩表4,2,2焊接工程类别划分及验评各方职责分工一览表`门工程类别分批验收分项工程质量验评o№范围施工单位监理单位施工单位监理单位建设单位艹ρ】工作压力大于或等于981MP巳的锅炉的受热面管子VVVN卜外径大于15%m或壁厚大于⒛俪、工作压力大于98hPa的锅2V√√V√l№炉本体范围内的管子及管道A0艹3外径大于159mm、工作温度高于zIsO℃的蒸汽管道VV√V√04工作压力大子ghIPa的汽、水、油、气管道√V√V√5工作温度大于300℃且不大于弱0℃的汽、水管道及管件V√V1主作压力小于9.8hpa的锅炉的受热面管子√VVVV2工作温度大于150℃,且不大于3llll℃的蒸汽管道及管件V√VB3工作压力为HMPa~8△IPa的汽、水、油、气管道VVV4工作压力大于www.bzfxw.com1sMPa,且小于zIMPa汽、水、油、气管道V√√√√l工作压力为0,1hIPa~1.6△IPa的汽、水、油、气管道√VC2外径小于7血皿的锅炉水压范围外的疏水、放水、排污、取样管子VVV1工作压力为0,1△IPa~1。sMP巳的压力容器VVVVD2工作压力小于01NIPa的容器VVVl承童钢结构(锅炉钢架、起重设备结构、主厂房屋架、支吊架等)VVVs/2烟、风、煤、粉、灰等管道及附件VVVE一般支撑钢结构(设备支撑、梯子、平台、步道、拉杆、非主要3V√V承重钢结构等)密封结构VVVl铝母线√√VV√F2凝汽器管板√√V√√注:√表示该单位有责任,一表示该单位无责任。 t2Q,oDL芷Tsz抛7.△4.4,2组织焊接工程质量验评∷的负责人,应曲真有焊接工程师任謦嚣霆鳌宽褒闷饱濯r景鬈帚慕髦F帚笮呷氵尸FT叩叩午于呷市Twww.bzfxw.com标准分享网www.bzfxw.com免费下载 DLFT5狲:7△1θ=2σⅡ|0Ⅱ∶∶∴∶i|Ⅱ∷∷∷_∶∶∷∶i∶∷Ⅱ∴∷∶∷|⒎∶Ⅱ∷∶∷∷∷∷∶Ⅰ=I∷∷∷0睡垂蜂聍鄞莎△∷∷△∷∷∷∶∶∷∷∴∷∷∷-∷∷∴Ⅱ∷∷∷∷∶∴ˉⅡ∷∷|∷∷∶∶∴|′∶∴⒌⒐i=焊接土桎分类秕癀量检查●一∶检验项目庾拙查样苯数量见表∷5血Ⅱ。∷∷∷∷∷∷Ⅱ.∷∷Ⅱ∶ⅡⅡ∷j5.0.2焊接工程质量的验评标准见表0。0.2:1~表⒌⒍2-⒍∷www.bzfxw.com 表5.0,⒈焊接工程分类和质量验收评定抽查样本a数量一览表质量检查、检验项目及抽查样本数量%工程焊接接类别范围表面质量测量检查检测、试验结果及记录检查头类别硬报睑光谱告施工单位验收批无损检测热处理曲线以生报专业检查抽查报告记录c口1工作压力大于或等于9,8bPa的锅炉的受热面管子I≥2o-l25外径大于15%m或壁厚大于20m【n、工作压力大于98WPa的锅炉本体范围内的管I≥50"~3子及管道A3外径大于159-、工作温度高于笱0℃的蒸汽管道Io"~5工作压力大于8MP犭的汽、水、油、气管道www.bzfxw.comI≥5o~3工作温度大于sO0℃且不大于zIs0℃的汽、水管道及管件I≥2o~1∪口l工作压力小于9-81MPa的锅炉的受热面管子Ⅱ≥5o~35555`闩工作温度大于150℃,且不大于300℃的蒸汽管道及2Ⅱ0"~5臼№艹ρ管件B3工作压力为4NIPa~8hIPa的汽、水、油、气管道Ⅱo~5Nl卜工作压力大于1.6WIPa,且小于4bIPo汽、水、油、4Ⅱo~5№气管道0亠0标准分享网www.bzfxw.com免费下载 ∪卩表⒌0.1(续)`叫0质量检查、检验项目及抽查样本数量臼%№艹工程焊接接ρ范围表面质量测量检查检测、试验结果及记录检查头类别Nl1№类别施工单位验收批无损检测热处理曲线硬度光谱记录c报眚报告专业检查抽查报告0一1工作压力为01MPa~1sMPa的汽、水、油、气管道Ⅲ0"~50C外径小于7smm的锅炉水压范圊外的疏水、放水、2Ⅲ≥2o^ˇ155排污、取样管子I≥5o~320bl工作压力为0,1NIPa~16MPa的压力容器D工作压力小于0.仆Pa的容器Ⅲ≥2o~15承重钢结构(锅炉钢架、起重设备结构、主厂房屋≥2o^ˇI51架、支吊架等)2烟、风、煤、粉、灰等管道及附件Ⅲ≥2o~lE般支撑钢结构(设备支撑、梯子、平台、步道、3一Ⅲ≥20"~1拉杆、非主要承重钢结构等〉4密封结构Ⅲ≥2o^ˇ1o~5l铝母线F卜l2凝汽器管板a抽查样本数量以D△t“⒐uⅢ规定的各类检验比饲为基教。b丁字接头的抽查数量不得少于其总样本量的sQ%。o焊接热处娌曲线及记录的抽样检查数量以实际热处理的焊口数为基教,焊接熬处理应该符合DIrr8I9的短定。www.bzfxw.com表5,0,z-1A类工程焊接质量验收评定标准表验评指标及要求a序质量标准性质a号验评部铆格检查方法检验要求项目及器具验评指标A-1们A-3A-0肛5项目指标合格优良焊缝过渡圆焊缝成形美焊缝成形有有有有有滑,接头观、匀直、细目坝刂良好密,接头良好t9≤10o-250"~2b焊缝余高有有有有有t9>10o-3o^ˇ25氵≤10≤3≤2目测,焊缝检有有有有有焊接接J>10测尺≤4≤3l头表面质量勿≤05,∑f∪咬边有有有有有≤01Ⅰ,无卩且≤40`闩o№夕卜壁≤0.la外壁≤0.1a错边有有有有有一且≤4且≤1ρN丨目测,直尺D(=100≤≡1/100△角变形有有有有有№D≥100≤3″000亠0 ∪卩表5,0.⒉1(续)`闩ˇa序验项评验评指标及要求质量标准o№Jρ性质韶躜匆喇卩检查方法号目检验要求及器具验评指标A-1A-2肛3A-zIA-5项目指标合格优良Nl卜瞬獭臆裂纹有有有有有主要无№0亠弧坑有有有有有无3倍~5倍放10大镜,目测气孔有有有有有主要无夹渣有有有有有主要无无检损测射线有有有有有主要主要达到DL/T胧1规定的Ⅱ级检测仪器2超声波有有有有有主要主要达到DL/T矽0规定的I级超声波仪器没有裂纹和过烧组织,在⒑0倍~硐0催c4金相焊缝微观有非马氏体钢中,无马氏体组金相显微镜织5光谱焊缝有有有有有无差错,符合要求光谱仪合金总含量怩(3%,上限为27ClHBW:3%≤合金总6热处理焊缝硬度有有有有有含量肠≤10%,上限为硬度计300HBW;合金总含量are>1o%,上限为35tlHBWat9管子壁厚;勿一缺陷深度,I-e缝长度;獭陷长度;∑獭陷总长:D一管子外径(表50.29~表5.0。⒉6符号含义同此)b指焊缝全长三点测量平均值(表5.0.29,5,0⒉3同此)。o按照DL/T“⒐咆llllzI中6,5.3规定执行。www.bzfxw.com表5.0,⒉2B类工程焊接质量验收评定标准表验评指标及要求潞璐咖序号验评质量标准性质项目检查方法检验要求及器具验评指标Bˉ1B9B-3B丬顼目指标合格优良焊缝过渡圆渭,焊缝成形美观、匀直、焊缝成形有有有有目狈刂接头良好细密,接头良好t9≤10o~3o"~2焊缝余高有有有有t9)loo"~4o^ˇ25t9≤10≤3≤2目测,焊缝焊接接焊缝宽窄差有有有有检测尺l头表面σ)10≤4≤3质量∪勿≤05,∑J≤⒍叻,乃≤05,∑f≤01L,卩咬边有有有有主要`门且≤40且≤90臼№亠ρ错边有有有有外壁≤0,1a且≤4外壁≤0。la且≤1Nll№D(=100≤≤1/100目测,直尺角变形有有有有D≥100≤3⒓000艹0标准分享网www.bzfxw.com免费下载 ∪卩表5.0.⒉2(续)`门验评指标及要求濉o№序验评质量标准性质臁亠号项目检验要求检查方法ρ咖及器具验评指标NˉB-lB-2B-3B彳项目指标合格优良卜№o一裂纹有有有有主要无0噼瘌弧坑有有有有无3倍~5倍放大】瓞镜,目测气孔有有有有主要无夹渣有有有有主要无无损射线有有有有主要主要达到DL/T陇1规定的Ⅱ级检测仪器2检测超声波有有有有主要主要达到DL/T⒓0规定的I级超声波仪器焊口经返修,3光谱焊缝有有有有无差错,符合要求光谱仪符合要求合金总含量Mt。(3%,上限为2⒛ⅢW:3%热处理焊缝硬度有有有有≤合金总含量磁≤1C%,上限为30flHBW;硬度计合金总含量磁)10%,上限为35llHBW一`"一王ˉwww.bzfxw.com笃表5.0,⒉3C类工程焊接质量验收评定标准表序验评验评指标及要求质量标准顼性质部件规格检查方法号目验评要求验评指标及器具C-1C-2项目指标合格优良焊缝成形尚可,焊缝过渡圆滑、匀直,焊缝成形有有目坝刂接头良好接头良好犭≤100"ˇ4o~3焊缝余高有有J>100"~5o^ˇ4目测,焊缝氵≤lo≤4≤3检测尺焊缝宽窄差有有氵>10≤5≤4焊接镨边有有D≤≤800外壁≤01J,且≤4目狈刂,直尺接头1饧≤0.5,∑f≤0兀,,,≤05,∑f≤0.1Ⅰ,目测,焊缝表面咬边有有主要且≤40且≤30(D≥426,∑f≤100)检测尺质量D<100≤1/100焊接角变形有有目测,直尺∪D≥100≤3⒚00卩`闩裂纹有有主要无臼弧坑有有无3倍≈5倍放大№Jρ气孔有有主要无镜,目测N1卜夹渣有有主要无无损2检测射№线有主要主要达到DL/T拟1规定的Ⅲ级检测仪器oJo Γ口冖表5.0,⒉4D类工程焊接质量验收评定标准表`叫序号验评指标及要求部规件格质量标准验评性质臼№一ρ验指评标检查方法验评要求项目及器具⒈1E)-2顼目指标合格优良NˉD-l焊缝过渡圆滑,D-1焊缝成形美观、匀直、丨接头良好:细密、接头良好:№焊缝成形有有0亠D-z焊缝成形尚可,”2焊缝过渡圆滑、匀直、目测0接头良好接头良好焊缝尺寸有有符合设计要求,并符合。L/T“ρ-2oozI中表7的规定乃≤05,连续长度≤lO0,勿≤0.5,连续长度≤sO,焊接咬边有主要目测,焊缝∑r≤o1z∑J≤00sI接头检测尺l表面a单面焊勿≤0,15ε且≤2,单面焊冫≤01氵且≤1,根部未焊透有质量∑r≤o.15Ι∑J≤0.lz错边有纵缝≤0.【σ,且≤2,环缝≤0.2氵且≤3目测,直尺裂纹有有主要无弧坑有有无3倍~5倍放大气孔有有主要无镜,目测夹渣有有主要无无捡损测射线有主要主要达到m/T叼3o规定的Ⅱ级检测仪器超声波有主要主要达到JB/T叼sO3规定的I级超声波仪器a指焊条电弧焊或埋弧焊。www.bzfxw.com表5.0。⒉5E类工程焊接质量验收评定标准表质量标准验评指标及要求序验项评部规件格性质检查方法号目检验要求及器具验评指标合格优良E=1E-3E叫项目指标"焊缝成形尚可,焊缝过渡圆滑、匀焊缝成形有有有有主要目测接头良好直,接头良好符合设计要求,并符合DL/T“9—⒛∝中焊缝尺寸有有有有表7的规定目测,焊缝≤≤0.5勿≤0,5,∑J≤0.1zˉ咬边有主要勿检测尺焊接接头对接单面015J,∑la有勿≤r≤o.1z无表面焊未焊透质量裂纹有有有有主要无口弧坑有无3倍~5倍放大卩`门镜目测气孔有有有无o№夹渣有有有有无亠ρ无检损Nˉ2测无损检测有主要按设计要求检测仪器卜№0一a指焊条电弧焊或埋弧焊。0标准分享网www.bzfxw.com免费下载 ∪卩`闩表50,⒉6F类工程焊接质量验收评定标准表o№一质量标准ρ序验评指标及要求部件性质检查方法及N丨号验评项目规格验评要求器具l№验评指标合格优良F-1F-2项目指标0一焊缝过渡圆滑,接头焊缝成形美观、匀直、°焊缝成形有有目狈刂良好细密,接头良好焊缝尺寸有有符合DL/T9s4、DL/T10叨的规定乃≤01ε,且勿≤1,咬边有∑J≤Oz乃≤05,∑r≤o.15=i目测,焊缝检测尺错边有≤≤0.5焊www.bzfxw.com接角变形有≤1/500焊接接头l表面质量裂纹有有主要无弧坑有无3倍~5倍放气孔有有无大镜目测夹渣有有无焊缝表面颜色有主要焊偏有符合DL/T10”的规定目狈刂管翻边有主要2无损检测无损检测有有主要主要符合DL/T7M、DL/T10”的规定检测仪器 0L`T5四0,7ˉ20106∷焊接王程质量验评应具备的条件⒍孺篷黥鬻簋格证书齐釜2该验收批次所使用的焊接材料质量证明齐全;`t薨3该验收批次的焊接工艺文件及过程记录齐全;-.该验收批次焊接工序的全过程已经进行完毕?各蓉检测王作^范弓了麾荭挛碧覆瓦蹉蕙毳龚占T茗蕈鑫尸:6,0,2∷焊接分项工程质量验评应具备以下条件:∵1该分项土程的各验收批次均已完成验收,相关质量争议已处理完毕,验收资料齐全∴|∶www.bzfxw.com2参与评定的组织落实:各方人员到位。19标准分享网www.bzfxw.com免费下载 DL/T5210.7-ˉ20107焊接工程质量验评项目和程序7,1焊缝表面质量检查⒎1.1焊工应对自己当日焊接完成的焊缝表面质量进行100%的观感检查,填写《焊缝表面质量观感检查记录表》(见表7.1。D,交班(组)长确认,送二级质检员复查。表⒎1.1焊缝表面质量(观感)检查记录表工程名称:编号:分项工程名称工程类别钢材牌号焊丝www.bzfxw.com部件规格焊条焊工代号焊缝总数焊缝焊口编号接头成形表露缺陷缺陷处理焊工签字检查日期范围清理情况检查记录检自检确认意见:施工作业单位复查意见:查结论班(组)长:年月日二级质捡员:年月日”“”符合要求,以“√”注:本表仅作为表面质量观感检查用,“接头已清理和焊缝成形表示;如有表露缺陷,应标注具体的焊口编号:缺陷及处理情况应据实填写P20 DL/T5210.7-20107,1,2二级质检员按照DL/T869—2004中表5。0.2彳规定的比例,对焊接工程表面质量进行外观检查,并对表7.1.1签署复查意见。验收批施工结束后,按表5.0.1规定的比例对焊接工程进行表面质量抽样测量检查,填写《焊接工程外观质量测量检查记录表》(见表7.1.2),送施工单位项目质量部门。表7.1.2焊接工程外观质量测量检查记录表工程名称:编号:分项工程名称工程类别检查焊口编号接头数量类检验项目别检查测量焊成缝形焊余缝焊尺脚寸检结查论焊口编号高焊缝宽咬边错边角变形表露缺陷窄差抽样测www.bzfxw.com量检查记录抽样汇总检验点数合格数优良数检验结论施工作业单位检查意见:质量部门复查意见:二级质检员:年月日三级质检员:年月日7.1∶3三级质检员对焊接工程表面质量进行外观复查,并对表7,1,2签署复查意见。7,2焊缝内部质量检查7.2.丬焊接接头内部质量检查的内容、程序和方法,以及检验比21标准分享网www.bzfxw.com免费下载 DL/T5210,7⊥20{0例,应按DL/T86”0∝的规定执行。。7.2.2焊接接头的无损检测标准、各类焊缝的质量级别(焊缝硬度合格标准、焊缝金相组织标准以及焊缝金属光谱分析要求等,均应符合DL/T陌⒐乇0∝的规定。ˉ7.3焊接工程质量分批验收7.3.1焊接工程质量分批验收,应按表4.2.2的规定分级进行。提供验收的资料应包括以下内容:1⒍0.1规定的相关文件;∷2完成记录的表7.1.2;3检验报告。∷7,⒊2施ェ单位内部的焊接工程质量分批验收,由二级质检员负责报验。施工单位项目质量部门组织焊接专业质检员、焊接班(组)长或焊接技术人员共同进行内部验收。通过现场检查、抽查检验报告、核对外观检查记录和查阅施工过程中的技术记录等,对有关内容进行确认。7.3.3需监理单位验收的项目,由施工单位项目质量部门组织报验。由监理单位组织监理人员、施工单位焊接质检人员、焊接班(组)长或焊接技术人员共同进行,验收方式同7.3.^的规定;或葺接对施工单位形成的∷《焊接工程质量分批验收记录表》(见表∷7.3b3)中的内容进行复查确认。⒎3,4焊接工程质量分批验收的现场检查,应按表5.0,1规定的比例事先确定外观抽查的种类、数量和部位,由验收组成员(不少于2人)共同至现场进行表面质量的外观检查,并做好记录。7.3.5分批验收结束后,由验收组填写表7,3.3并签证。7.4焊接分项工程质量验评7,4,1焊接分项工程质量验评,应按表4.2.2的规定分级进行。提供验评的资料应包括以下内容:22 DL/T5210,7—201o表7,33焊接工程质量分批验收记录表工程名称:编号:分项T程名称工程类别接头数量本批焊口编号(或验收部位)施工单位□验收单位监理单位□无损检测外观质量结论光谱复查结论其他检测热处理记录文件资料情况捡查结论类检验项目别检查测量焊余缝高焊脚寸检查焊口编号焊缝焊缝宽尺表露结论成形咬边错边角变形窄差缺陷表面质量验收抽查记录抽样汇总检验点数合格数优良数验收记录事项验收意见:施工班组代表(签字)年月日作业单位代表(签字)年月日质量部门代表(签字)年月日监理单位代表(签字)年月日标准分享网www.bzfxw.com免费下载 DL/T52丬0,7—201016.0,2条规定的相关文件;2焊接工程质量分批验收资料;3检验报告。7,4,2施工单位内部组织的焊接分项工程验评,二级质检员负责报验。由施工单位项日质量部门组织焊接专业质检员、焊接技术人员和班(组)长共同进行。主要通过现场检查、抽查检验报告、核对分批验收记录和查阅施工过程中的技术记录等方式对有关内容进行确认。7.4.3需要建设单位验评的分项工程,由施工单位项目质量部门组织报验,由建设单位(或监理单位)组织工程建设主体各方的相关人员共同进行,验评方式按7.4,2的规定。也可以根据分批验收质量状况,由施工单位申请两级验评合并进行。7,4,4对表面质量测量检查数据和内部质量检验结果有争议的,可对各项检查、检验项目进行抽查。抽查应委托具有相应资质的第三方机构进行,并应形成记录。7,4.5焊接分项工程质量验评的现场检查,主要是对焊接接头表面质量的观感检查,必要时应进行测量抽查。7,4,6分项工程验评结束后,填写《焊接分项工程综合质量验收评定表》(见表7.4,6),并由参与验评的各方签证。表7.4.6焊接分项工程综合质量验收评定表工程名称:编号:施工单位□验评分项工程名称单位监理单位□建设单位□工程类别验收批数分批验收结论验收抽查数合格数优良数24 DL/T5210.7—2010表7,46(续)总焊口数实检焊口数捡验比例评定抽优良数评定项目评定结论个个%查数(合格数)观感检查质量评测量检查定超声记射线录光谱硬度金相综合验收评定抽查情况记录综合质量验收评定结论:作业单位代表(签字):年月日质量部门代表(签字):年月冂监殚单位代表(签字):年月口建设单位代表:(签字)年月口注l:对检测、试验项目的抽查是对试验报告及结果的检查;沣⒉本表至少一式两份,一份送相关专业,-份作为焊接质量综合验评资料。标准分享网www.bzfxw.com免费下载 DL/T5210,7——20108焊接工程质量验收准则及等级评定8.1焊接工程表面质量验评8,1,】焊接接头表面质量捡查,检查点的划分方法如下:1管道、管子以一个焊接接头为一个检查点。2容器和铝母线以一条焊缝(不论长短)为一个检查点。3钢结构以一个结点为一个检查点。8,1,2当有80%及以上的检查指标为优良,且其中的主要指标全部为优良时,该样本的表面质量即评为优良,否则评为合格。8,1.3焊接工程分批验收时,当样本焊缝表面无气孔、夹渣、裂纹、未熔合等表面缺陷,其余各项指标全部合格时,该样本可以验收。抽样样本全部合格则该批可以验收。8,1.4焊接分项工程验评时,当分项工程内各验收批均达到验收标准时,该分项工程可以验收。该分项工程的全部样本合格,80%及以上样本表面质量优良时,该分项工程焊缝表面质量等级可评为优良,否则评为合格。8.2焊接工程检验结果的验评82,1焊接工程分批验收时,在批次内的检验报告应100%参加验评。应按表5.0.1规定的比例对报告进行抽查,报告符合相关规程规定的,该批应予验收。8,2,2焊接分项工程验评时,分项工程各批次验收均符合相关规程规定,该分项工程应予验收。当记录的焊接接头质量合格、报告检验结论的准确率达9S%及以上,该分项工程检验结果可评为优良,否则应评定为合格。当返工、返修焊接接头数量超过总数的10%时,该分项工程不得评为优良。26 DL/T5210,7—20108.2.3在对检验结果的验评中,参与验评的任何一方均可提出对检验结果的核对要求,核对的方式是:查阅原始记录或查阅射线检测底片,直至对实物质量按比例进行复测,核对与复测可委托具有相应资质的第三方机构进行。复测结果应计入验评记录。8,24在对检验结果的验评中发现的一般记录不规范、漏检、误判等问题,应责成施工主体单位整改,完成整改后应予验收。对检验结果的验评中,发现弄虚作假行为的,该批及所属的分项工程应重复相关的检验过程,复检合格的可以验收,但不得参与评优。8.3焊接分项工程综合质量等级评定8.3.1根据焊接接头表面质量验评和各类检验结果的验评结论,进行焊接分项工程综合质量等级评定。8,3,2在所有验评项目全部合格的基础上,主要验评项日(无主要验评项目者,应按主要验评指标评定)全部为优良时,其综合质量评为优良,否则评为合格。8,3,3当一个分项工程中含有承压管道焊口和其他类型焊口时,其综合质量等级按承压管道焊口质量等级评定。当一个分项△程中含有多个工程类别的焊接接头时,其综合质量等级按类别较高的质量等级评定。8,3.4在质量评定过程中出现复检的,其质量等级按复检结果评定。8,3,5在严密性试验至机组整套启动期间出现重大焊接质量问题的分项工程,已经完成的质量等级评定结论应予取消。标准分享网www.bzfxw.com免费下载'