FZT10021-2013色纺纱线检验规则.pdf 7页

'ICs59.080。01W10中华人民共和国纺织行业标准Fz/T10021-z013色纺纱线检验规则Inspectionrulesforcolouryarn2013-1O-17发布⒛14-O⒊01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 Fz/T10021-2013刖舀本标准按照GB/T1.1-20o9给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会(sAC/TC209/sC2)归口。本标准起草单位:华孚色纺股份有限公司、宁波百隆纺织有限公司、诸城市中纺金维纺织有限公司、中国棉纺织行业协会、上海市纺织工业技术监督所。本标准主要起草人:胡英杰、赵黎新、黄林海、孙福纪、叶戬春、王憬义。ˉ∶·fJ|.∴ Fz/T1002⒈-2013色纺纱线检验规则1范围本标准规定了色纺纱线的验收、检验项目和试验方法、抽样方法、检验评定及复验。本标准适用于贸易双方或受委托的检验机构对纯纺、混纺色纺筒子纱线品质的验收和复验。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T9995纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法GB/T9996.2-20o8棉及化纤纯纺、混纺纱线外观质量黑板检验方法第2部分:分别评定法FZ/T10008棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装3验收3.1供货方根据产品检验结果出具产品质量报告单,收货方根据该产品的标准或协议核对质量报告单,并根据包装标志的内容进行验收。3.2收货方如因条件限制,收货时不能进行验收,应按供货方产品质量报告单收货。4检验项目和试验方法4.1检验项目和方法按各产品标准的规定执行。凡有合约或协议的产品按其合约或协议执行。4.2明显色结检验按附录A执行。4.3成包净质量按附录B执行。4.4标志和包装的检验按FZ/T10008规定执行,同时供货方应在所供产品上标明该产品的颜色代号(或色卡号)。注:色纺纱线编织小样进行外观检验时,应根据双方约定进行,附录C可作为验收双方选择。5抽样方法5.1产品标准(或协议)中技术要求各项指标检验取样以均匀、随机为原则,批量在2t及以下时,筒子纱线最少抽取3包(箱),2t以上时加倍。试样按该产品标准(或协议)规定取样。5.2成包净质量2t以下的取2包(箱),2t及以上的取总包(箱)数的5%,最多不超过15包(箱)。5.32包(箱)以下的小批量产品另订协议。6检验评定6.1色纺纱线产品质量等级按各自产品标准要求评定,如各考核项目均质量合格,则该批产品质量合1 Fz/T1002⒈-2013一格。如有个考核项目不合格,则该批产品质量不合格。6.2如经过热定捻的纱线(定捻温度在40℃及以上者),其单纱(线)断裂强度按规定的指标减少5%交接验收。6.3如是烧毛纱线,其线密度偏差率范围按相应规定的绝对值可加大0.5评定品等。6.4各类纱线不按生产批验收时,线密度变异系数应按相应标准规定加大0。4评定品等。6.5成包净质量的检验以公定回潮率(或标准回潮率)时的质量为准,当实际回潮率超过或不足公定回潮率时,应折算成公定回潮率时的实际质量。筒子纱(线)成包净质量不足规定时,应补偿全部差数。7复验7.1纱线在交接验收中如有异议,检验机构进行仲裁检验,复验和仲一裁检验均以次为准。7.2要求复验的产品应厂一年内未经加工或使用的整包产品。7.3要求复验时,装则不予认可,质量指标的复验最复验成包净质量时,则应保留7.4供货方应承担相应责任。7.5复验7.6如因或赔偿的要求。8其他8.1纱线货方造成,则筒子纱以个(或8.2供货方应经析,及时反映纱疵情况。如由于纱8.3在纱线上或布面E等成品大量降等时,经共同分析,确由供货方造成失,或双方协商处理。 Fz/T1002⒈-2013附录A(规范性附录)色纺纱线明显色结试验方法A。1取样A。1.1按按品品种每批检验一次(包括纱线的纱线的棉结杂质和纱线的条干)。A。1.2检验以最后成品为对象,每个筒子二每份试样共检验十块黑板。A。2检验条件A。2.1检验条件A。2.2明显色点,要求采用北向自然光源,正常检验时,应户,窗户不能有障碍物,以保证室A.2.3明行,如照度低于4001x日寸,的安放角度应与水平成A。3检A。3.1律不得采取任何除杂措验格中包含⒛根纱线,每A。3.2检在试样上,进行正反两面的A。3.3检验时验并不得翻拨纱线,检验者的视线应与纱条离以检验人员的目力在辨认疵点时A。3.4明显色结计●⋯¨⋯¨⋯⋯⋯⋯⋯(A。1)式中:K1——明显色结,单位为粒每百米〖Κ龃——10块黑板正面5格内明显色结粒数,单位为粒;K砣——10块黑板反面5格内明显色结粒数,单位为粒。A。4明显色结的确定A。4.1色纺纱线中深色纤维含有量在30%及以上时,明显色结指深色的大棉结和本色棉结。深色纤维含量在30%以下时,明显色结指本色的大棉结和深色棉结。A。4.2明显色结中的大棉结是指粗度达到原纱线2.5倍的色结。A。4.3色纺纱线的深色纤维含量或本色纤维含量在15%及以下时,其本色束纤维或深色束纤维缠于纱线上的,因颜色比较显现,均以明显色结计数。3 Fz/T10021-2013附录B(规范性附录)色纺纱线成包净质量的验收B.1取样一筒子纱线的取样,每批量在2t及以下,每0.2t取样个,但不得少于六个,批量在2t以上,其超一过2t的部分,每0.5t取个,取样应随机均匀。B。2试验方法B。2.1确定纱线在公定回潮率时的净质量时,应进行回潮率试验,然后计算公定回潮率时的质量,测试田潮率的仪器,筒子纱线可用电热烘箱,也可用筒子测湿仪,如回潮率遇到有电热烘箱与筒子测湿仪一不致时,以电热烘箱测得回潮率为准。B。2.2筒子纱线采用烘箱试验方法时(筒子纱线应采取距边纱层厚度的6mm以上处),可采用间接称重法或直接称重法:D间接称重法:采样前将筒子纱线称重,然后摇取试样,采样后再将筒子纱线称重,两次称重的差数即为试样烘前质量。然后将试样放人烘箱中烘干,称重,再计算回潮率。b)直接称重法:先将筒子纱外层去除6mm以上,然后剥取棉纱(总质量不少于150g)将其称重,作为试样烘前质量。然后放人烘箱中,烘干称重,再计算回潮率。B。2.3烘箱测试回潮率按照GB/T9995执行。B。2.4筒子纱线采用测湿仪试验时,应按筒子纱线测湿仪试验方法进行,在取得筒子试样后,立即进一行测试以避免回潮率变化。每月至少次应以烘箱测试法核对回潮率的测试结果,并根据核对的数据,校正修正系数。B.2.5在成包过程中,如因温湿度升降而影响田潮率变化时,可按温湿度情况,分阶段进行回潮率试验,根据不同阶段的试验回潮率,分别计算不同阶段的成包干燥质量,不得混淆。B。3结果计算纱线在公定回潮率时的质量按式(B。D进行计算。=吧⋯⋯⋯⋯⋯⋯仍×(⒏1)器措⋯式中:仍——纱线在公定回潮率时的质量,单位为kg(千克);御1——取样时该批纱线实际质量,单位为kg(千克);R——公定回潮率,%;R1——该批纱线试样的实际回潮率,%。 Fz/T10021¨ˉ2013附录C(资料性附录)色纺纱线针织样布外观检验方法C。1取样筒纱取样数:两个及以上。C.2检验布样的制作用圆筒针织机织造1h以上形成样布。C。3布面外观的检验方法C。3.1色差起横检验C。3.1.1检验地点要求采用北向自然光源,展开lm以上的大布样,拉成45°角进行观察。C。3.1.2色差起横检验要求有面灯或对光检验。、C。3.2明显色结、棉籽壳和异纤检验C。3.2.1将1m长的针织布样摊平在台面上进行。C。3.2.2取正面随机检验,对明显色结、明显棉籽壳项按有针孔眼计,而针尖大小不计。C。3.3异色飞花、粗细节条干检验异色飞花、粗细节条干检验地点要求采用北向自然光源,正常检验时应有较大窗户,窗户不能有障碍物,以保证室内光线充足。粗细条干检验要求有底灯或透光检验,飞花检验时可以将样品平铺在白底台面上或者双层折叠仔细观察布面。C。4色纺纱线布样疵点名称说明C。4.1粗细条干:粗节(粗度⒛0%以上)大于1cm、明显细节大于3cm计,对布面1cm以上有明显“”粗细感的按处进行说明。“”C。4.2明显色结和较大棉籽壳:按粒进行计量,棉籽壳的大小按有针孔眼计,而针尖大小不计,对细“”小的杂质用小杂偏多、小杂略多进行说明。C。4.3异色飞花:纱线外层粘有其他不同有色纤维或本色纤维,造成与纱线本身所配置的有色纤维或一本色纤维反差很大的其他纤维附着在纱线的外层,使纱线表面呈现节不同的明显反差,并在面料呈现一段(0.5cm以上)异色纱疵。“”C。4.4色差起横:按明显横路宽度进行说明。'