FZT24007-1998粗梳羊绒织品.pdf 11页

'免费标准网(www.freebz.net)FZ/T24007一1998前言本标准是为适应市场羊绒产品发展需求而制定的。本标准充分考虑到我国羊绒资源的经济合理利用。本标准总体上沿用了FZ/T24003-93标准，根据实际适当调整。本标准中优等品相当于国际先进水平;一等品相当于国际一般水平。本标准的附录A、附录B是标准的附录。本标准由中国纺织总会科技发展部提出。本标准由全国纺织标准化技术委员会毛纺分技术委员会归口。本标准由上海毛麻纺织科学技术研究所负责起草。本标准主要起草人:杨林根、曹宪华、俞妙贞。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)中华人民共和国纺织行业标准FZ/T24007一1998粗梳羊绒织品Woollencashmerefabrics范围本标准规定了粗梳羊绒织品的技术要求、试验方法、包装标志及检脸规则。本标准适用于鉴定各类机织服用粗梳纯羊绒和羊绒含f达30%及以上的羊绒混纺及交织品的品质和交货验收的统一规定.2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2910-1997纺织品二组分纤维混纺产品定f化学分析方法GB/T2911-1997纺织品三组分纤维混纺产品定f化学分析方法GB/T3917.2-1997坊织品织物撕破性能第2部分:舌形试样撕破强力的测定GB/T3920-1997纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921.1-1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度:试验1GB/T3923.1-1997纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T4802.1-1997纺织品织物起球试验圆轨迹法GB4841.6-851/12染料染色标准深度色卡GB/T5713-1997纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T6152-1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度GB8170-87数值修约规则GB/T8427-87纺织品耐光色牢度试验方法GB/T8691-88织物经汽燕后尺寸变化试验方法GB9994-88纺织材料公定回潮率GB/T16988-1997特种动物纤维与绵羊毛混合物含2的测定FZ/T20002-91毛纺织品含油脂率的测定技术要求3.1技术要求分为内在质f和外观质量两个方面。内在质量系指实物质f、物理性能和染色牢度等项指标3.2分等规定3.2.粗梳羊绒织品的品等以匹为单位。按实物质量、物理性能、染色牢度和散布性外观疵点四项检验结果评定，并以其中最低一项定等。分为优、一、二、三等，低于三等者为等外品。实物质量、物理性能、染色牢度和散布性外观疵点(指规定加PO鱼)业吐鳗生h-*AW通t渔中国纺织总会1998一03一24批准1998一10一01实施免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)FZ/T24007一1998时，则加降一等。3.2.2织品VG长及组成每匹净长不短于12m,净长17m及以上的可由二段组成，但最短一段不短于Sm.拼匹时，应品等相同，色泽一致。3.2.3实物质t的评等实物质t系指织品的呢面、手感和光泽。凡正式投产的不同规格产品，应分别建立优等品和一等品封样。检验时逐匹比服封样评等。3.2.3.1符合优等品封样者为优等品。3.2.3.2符合或基本符合一等品封样者为一等品。3.2.3.3明显差于一等品封样者为二等品。3.2-3.4严重差于一等品封样者为三等品。3.2.4物理性能的评等根据试验结果比照技术条件规定按表1评定，以其中最低项的品等作为该批的晶等。表1.高允许公差及考核指标试脸方法}单位重要性备注或最低优等品卜等品}二等品}三等品见附录A幅宽不足最高强制(标准的附录)5.0平方米重t不足按45.1方法.高4.0-7.014.0强制30缩水率按4.5.2方法最高2.53.5*3.T5强制棍纺织品中羊绒含t的减少或性GB/T2910纤维握制能最差纤维含tGB/T2911皿高含t的增加GB/T16988(绝对百分比)起球GB/T4802.1最低强制GB/T3923.1工厂常姗试脸见断裂强力最低}157.0强制附录A(标准的附录)最高强制汽燕收编经纬IGB/T8691最低一1.0撕破强力GB/T3917.2.低15.0参考含油脂率FZ/T20002}肠}最高11.511.5*1.T5奋考注:纯羊绒产品羊绒纤维含t的有关规定见附录A(标准的附录).3.2.5染色牢度的评等染色牢度的评等如表2。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)FZ/T24007一1998表2考核级别试验方法{单位最高重要性{备注或最低优等品}一等品浅色GB84273I3耐光深色级}最低强制(日晒〕方法4色泽变化耐洗毛布沽色GB/T3921.、1。I。，一:强制棉布沾色3-4色泽变化3-4耐水毛布沽色GB/T5713级}通低棉布沾色3-4:一强“耐热压色择变化GB/T61523-43-4{强制级}最低(熨贾)相布沾色潮压法3I3干康攘3-4}3}39M耐尽橄GB/T3920级}最低3}2-3湿.井优等品、一等品只允许有一个项目低半级，降等办法有一个项目低一级者或有二个项目低半级者降为二等品;凡低于二等品者降为三等品个别色号考植级别供摇双方另行协议.混纺产品中，相布沽色应为其他非毛主要纤维布沾色3.2.6外观疵点的评等3.2.6.1外观疵点按其对服用的影响程度与出现状态不同，分局部性外观疵点与散布性外观疵点二种，分别予以结辫和评等。3.2-6.2局部性外观疵点，按其规定范围结辫，每辫放尺10cm，在经向10cm范围内不论疵点多少仅结辫一只。3.2-6.3散布性外观疵点:缺纱、经档、色花、条痕、两边两端深浅、折痕、剪毛痕、纬档、厚薄段、轧梭、补洞痕、斑疵、磨损中有二项及以上最低品等同时为二等品或三等品时，则加降一等。3.2-6.4降等品结辫规定:3.2.6.4.1二等品中除破润、磨损、纬档、厚薄段、轧梭痕、补洞痕、斑疵、蛛网和剪毛痕按规定范围结辫，其余疵点不结辫。3.2-6-4.2三等品中除破洞、严重磨损、补洞痕、轧梭痕、斑疵、蛛网和纬档按规定范围结辫，其余疵点不结辫。3.2.6.4.3等外品不结辫。局部性外观疵点基本上不开剪，但大于2cm的破洞，严重的磨损和破损性轧梭，严重影响服3.2-6.5，大于10cm的严重斑疵，净长5m的连续性疵点和lm内结辫5只者，应在工厂内剪除。用的纬档平均净长2m结辫1只时，按散布性外观疵点规定降等。.6:.;‘:外观疵点结辫、评等规定如表3,免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)Fz/T24007一1998.表3局部性散布性疵点名称疵点程度结辫降等①纱疵经档、条痕、局部狭明显10---100em严重的油纱、色纱scm为起窄、破边、错纹、边宇残缺、大于100c.，每l00cm点针锈、荷叶边明显散布全匹严重散布全匹②缺经明显5^-l00cm大于100cm，每loDCm明显散布全匹严鹰散布全匹等外经向③色花、两边两端深浅明显l0^"loom色花、特别严重散布全匹降大于loom，每300o.等外品，边深浅4级为二等明显散布全匹品;3-4级为三等品;3级严重徽布全匹及以下为等外品④折痕、剪毛痕、跳花明显50-及以内跳花每50c.范围内4只以大于50cm，每50cm上(包括4只)，折痕不到结明显欲布全匹辫程度，但傲布全匹降为二严皿故布全匹等品⑤纱疵、缺纬明显loan到全招缺纬和严重油纱、色纱Scm明显徽布全匹为起点犷明显缺纬散布全匹纬向严重散布全匹降三等，严重散布全匹降等外品⑥纬档、厚薄段、轧梭、补祠明显10cm及以内明显纬档优等品不允许犷条痕、斑疵、磨拭、大肚妙、稀大于loan.每10cm千不匀，明显散布全匹为二缝、蛛两、柑损，条干不匀明显傲布全匹等品，严重散布全匹为三等严盆傲布全匹品⑦破润2cm及以内优等品不允许橄布全匹等外⑧草周、死毛、色毛、毛位、明显欲布全匹经纬向夹花严重傲布全匹⑨呢面歪斜素色帆物Scm起，格子积物t."等品格子织物2;。起Scm起，100cm以内大于100cm每100cm素色织物:0‘5~?。m徽布全匹品﹂大于7呱橄布全匹格子织物:，户3-5cm欲布全匹勺U大于5em很布全匹注-自边缘起1.5em及以内的瘫点(有边线的指边线内缘裸人布面0.Scm以内的边上疵点)在鉴别品等时不予考核。但破边、边宇残块、明显的针铆仍应考核。2缺纱、油妙、色妙、眺花虽不到结辫起点，但在经向20cm内徐合达4只，形响外观者结辫一只如散布全匹，降为三等品。3外观疵点中，若遇超出上述规定鲍特殊情况·可按其对服用的影响程度参考类似疵点的结辫评等规定酌情处理4散布性外观疵点中特别严重形响服用性能者，按质论价.233免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)Fz/T24007一1998试脸方法采样:一{物理试验采样4.1在同一品种、原料、织纹组织和工艺生产的总匹数中按表4规定随机取出相应的匹数。凡采样在二匹以上者，各项物理性能的试验结果，用算术平均法计算平均数，作为该批的评等依据。表4一批或一次文货的匹数批t样品的采样匹数}一批或一次交货的匹数批t样品的采样匹数9匹及以下1}31049匹2一1%4.1.1.2每份试样，裁取全幅试样一块，缩水率试验l.2-1.5m，其他物理试验0.30m。优等品再增加0.4m,4.1.1.3试样必须在距大匹两端5m以上部位(或5m以上开匹处)裁取.裁取时不可歪斜，不得有分等规定中所列举的严重表面疵点。4.1.2色牢度试样以同一原料、品种，同一加工过程、染色工艺处方及色号为一批，或按每一品种每一万米抽一次(包括全部色号)，不到一万米也抽一次，每份试样裁取0.2m全幅。4.1.3每份试样应加注标签，并记录下列资料:厂名、品名、品号、匹号、色号、批号、试样长度、采样日期、采样者。4.2试验结果按GB8170进行修约，修约位数应与本标准表1中规定的有效位数相一致。4.3物理指标复试规定:原则上不复试，但有下列情况之一者，可进行复试。4.3.，三匹平均合格，其中有二匹不合格.及三匹平均不合格，其中有二匹合格，可复试一次。4.3.2复试结果，三匹平均合格，其中二匹不合格，及其中二匹合格，三匹平均不合格，为不合格。4.4双幅试样的裁剪规定如图to乙l乙.县甲i甲2甲，丁全乙，tEaii丁l橙甲卜，一经向断裂强力用书乙卜，一纬向断裂强力用，丙卜。一供试魏起球用;丁1一:一平方米宜f用图1织物裁剪规定示惫图4.5几个单项试验方法4.5.，平方米重f试验4.5.1.1仪器及工具:剪刀、钢尺、0.OOlg感量天平、lkg压尺。45.1.2操作方法:4.5.1.2.1重缩绒织物若拉经、纬纱困难时，可裁取正方形试样。4.5.1.2.2将试样平铺在台上，在试样中心和两边测A实际长度和宽度各三次，精确到0.lcm,测量时，试样上加lkg压尺(压于离侧I位itlcm左右处)。4.5.1.3将试样放人供箱内。测试该织物的绝对干操重f(操作步骤同回潮率试验)。4.5.1.4计算方法:lm,公定回潮率时之重量(H/m})G。二些婴毕卫X100...........................·..·..·.⋯⋯(1).“一LXb”“-式中:G.-Imp公定t7潮率时之重量，H/m,;B—试样绝对干澡重A,H;L—试样长度，cm;免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)Fz/T24007一1998b—试样宽度，cm;W.—试样公定回潮率，%。馄纺织物公定回潮率计算:a)用干燥重A的馄纺比例计算公定回潮率:AW.+BW、+⋯⋯+NW。W.(2)100式中:W。—混纺织物的公定回潮率，%;A,B......N-混用原料的干重混纺比例，%;W。、W‘··⋯W，—混用原料的公定回潮率，%。b)用公定重a的混纺比例计算公定回潮率:BW.+二。二。NW。+.一-不石尸”卜1+1001十而0W}(3)一A，B土_⋯_占NW+1+1+_1W00,100式中:W。—混纺织物的公定回潮率，%;A,B......N混用原料的公定重童棍纺比例，%;W=Wb.·一W。—混用原料的公定回潮率，%,4.5.2缩水率试验4.5.2.1仪器工其:俐尺、温度计、浸演盆、4kg重压尺、针线、1g感量台秤。4.5.2.2操作方法:4.5.2.2.1在全幅试样上，按图2的方法缝制出经、纬向标记。经向不少于3个标记，纬向不少于5个标记。50-150-图2经纬向缝制标记示意图将试样平铺在台上，将4kg重的压尺压于离标记lcm左右处，测量经、纬向浸水前的长度。4.5-2-2.2计算精确到0.lcm，用算术平均法求得浸水前之经、纬向长度。4.5.2.2.3称出试样浸水前之重to将试样以自由状态分散开，浸于温度20-30"C的水中lh。加适量的平平加(1ooog水加lg4.5-2-2.4平平加)，使之充分浸透。4.5.2.2.5将试样取出，投人离心脱水机脱十。4.5.2.2.6将脱水后的试样在展开状态下，晾放在一根直径为6-8cm的圆杆上，注意不得将标记放在圆杆面上。4.5-2-2.7晾干后试样移到恒温值湿室暴璐6h，称重。羊毛及其混纺织物要求与浸水前重量差异不超过士2写，化纤织物要求与浸水前重t差异不超过士1写。然后按标记测t浸水后经、纬向长度。4.5.2.3计算方法:L,-LX100(4)式中:S-经(纬)向缩水率，%;L,-浸水前的经(纬)向平均长(宽)度，cm;L—浸水后的经(纬)向平均长(宽)度，cm.免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)Fz/T24007一19985检验规则5.1检验织品外观疵点时，应将其正面放在与垂直线成15。角的检验机台面上。在北光下，检验者在检验机的前方进行检验，织品应穿过检验机的下导辊，以保证检验幅面和角度。在检验机上应逐匹量计幅宽，每匹不得少于三处，每台检验机定员三人，正式检验员二人。5.2检验机规格:车速:14-18m/min;大滚筒轴心至地面的距离:210cm;斜面板长度:150cm;斜面板磨砂玻璃宽度:40cm;磨砂玻璃内装日光灯:40WX2-4管。5.3如因检验光线影响外观疵点的程度而发生争议时，以白昼正常北光下，在检验机前方检验为准。5.4收方按本品质标准进行验收。5.5实物质量、外观疵点的抽验按同品种交货匹数的4%进行抽验，但不少于三匹。批量在300匹以上时，可适当减少抽验数量。抽验数f中，如发现实物质量、散布性外观疵点有30%等级不符，或局部性外观疵点百米漏辫超过2只时，再重新抽验一次。如第二次抽验仍发现以上情况，工厂应重新检验该批产品。5.6物理指标、染色牢度是工厂的保证条件。如对方需要试验结果，工厂应提供。如认为需要试验时，可按本标准方法进行采样试验，试验消耗费用由责任方负担。包装和标志包装:1;一{包装方法和使用材料，以坚固和适于运输为原则。6.1每匹织品应正面向里对折成双幅或平幅，卷在纸板或纸管上加放防蛀剂，用防潮材料或牛皮纸包好，纸外用绳扎紧。每匹一包。每包用布包装，缝头处加盖布，刷啧头。6.1.3因长途运输而采用木箱时，木板厚度不得低于1.5cm，木箱必须干燥，箱内应衬防潮材料。6.2标志6.2.1每匹织品应在反面里端加盖厂名梢印(形式可由工厂自订)。外端加注织品的匹号、长度、等级标志。拼段组成时，拼段处加熨骑缝印。6.2.2织品因局部性疵点结辫时，应在疵点左边结上线标，并在右布边对准线标用不褪色笔作一箭头(如图3)。如疵点范围大于放尺范围时，则在右边针对疵点上下端用不褪色笔划两个相对的箭头(如图4),边功日日/}日图46.2.3每包应吊硬纸牌一张(如图5)免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)Fz/T24007一1998顾正面厂厂名1原料成分品名|品号.|匹号|色号ese格宽|毛长l净长ewe结拼|段致出厂年月品等卜匹重.L样品降停原因检脸者，黔6.2.4织品出厂时每包包外应刷以下内容:能制造厂名、品名、品号、净长、等级、色号、包号6.2.5织品出厂时应注记商标.了其他标准中的某些项目，如供需双方另有要求可按合约规定执行。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)Fz/T24007一1998附录A(标准的附录)几项补充规定A1实物质量封样:Al.1优等品实物质量封样系指:经完善手续后生产的优等品必须与投产前封样的质量水平相一致。A1.2一等品实物质量封样系指:按部订生产标样或供需双方共同封样为交货验收之实物依据。A2优等品不得复染。A3考虑到山羊绒纤维存在形态变异及非人为混人羊毛的因素，其含量术超过50o，即成品羊绒含量达95%及以上者，可视为100%羊绒。A4以平均lom结辫一只(不足lom按lom计)，超者降为二等。A5反面疵点按表3注3要求掌握。A6同批同色号匹与匹之间色差按3级掌握。A7混纺产品中性能最差纤维按动物纤维、涤、锦、睛、粘顺序，前者为优:纤维含A试验应结合公定回潮率计算，各种纤维公定回潮率按GB9994标准规定，仲裁试验时，溶解动物纤维用碱性次抓酸钠法。A8仲裁试验用标准大气:温度(20士2)`C;相对湿度“写士30o;工厂常规试验用标准大气:温度(20士2)0C，相对漫度65%士5%;试验前样品要展开平放试验室内暴露16h以上。A9工厂常规试验强力按经、纬向各三条测试;工厂常规测幅宽可在检验机上直接侧t或做常规物理试验时侧量。A10外观疵点说明及A计方法:A10.，纱疵:粗、细纱:是指由于纱线的粗细明显影响外观者。紧纱:指紧捻纱、吊紧纱。松纱:指弓纱或松捻纱。油、污、色纱:指纱线沾上油污或颜色、色毛飞人或异色纱。错纱:错支、错捻、错股、错原料的纱。A10.2经档:局部经向排列错误、纱支用错、稀密不匀、张力不一或纱线被磨发毛，使织品表面呈现经向档痕者.A10.3色花、条痕、折痕:因洗、染、缩等工艺不当或操作不良，使织品表面反光不一，呈现深浅、条花、云斑、条痕或织品表面凹凸不平，而明显影响外观者。A10.4两边两端深浅:织品两边或两端色泽有明显差异者。A10.5夹花:混纺织物中不同纤维吸色不一造成色泽差异，明显影响外观者。A10.6局部狭窄:织品幅面呈现局部狭窄，超过连边幅宽最小限度或狭窄部凹人与正常部位比较达2cm者，按其经向量计。A10.7破边:织品幅边破裂，在1.5cm以内，包括边破洞，以经向量计。如深人1.5cm以上按破洞计。A10.8跳花:单根纱不依组织起伏，织品表面形成连续或断续之跳花者(浮纱)，以个数计。A10.9织纹错误:织造时纹板弄错、综丝穿错或综框升降错误而造成组织不符者。A10.10针锈:因烘呢机拉幅针生锈，造成呢面明显针锈。A10.1，荷叶边:呢边呈现明显起伏的波浪状态者。A10.12剪毛痕:因剪毛不良，使织物表面呈现明显的痕迹者，量其经向长度。A10.13纬档:异常纱二根及以上并列或间隔并列，当其长度达半幅及以上者为档子，包括紧纱档、色纱档、色档、松纱档、错纱档、粗纱档等。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)Fz/"r24007一1998A10.14条干不匀:由于纱支条干不匀明显影响外观者，量其经向长度。A10.15厚薄段:织造时，纬密未掌握好，以致密度过稀或过密，使织品表面形成明显分界线者。A10.16斑疵:系指油斑、污斑、白斑、毛斑、锈斑、黄斑、磨白、色斑等，明显影响服用外观者。A10.17磨损:因机械意外摩擦，经纬纱严重受损者，量其最大长度。A10.18轧梭痕:织造时发生轧梭，经修补后，织品表面仍有痕迹者，量其最大长度。A10.19补洞痕:破洞经修补后，织品表面仍有明显痕迹者，量其最大长度。A10.20大肚纱:包括粗节纱、纱线中带人回丝、回毛等。其表面呈现枣核形而明显影响外观者。A10.21稀缝:由于织人不正常纱线、回丝和双纱等，经修补后，在织品表面呈现密度明显稀于正常者。A10.22蛛网:经、纬纱各二根或二根以上，不依组织起伏者，量其最大长度，A10.23钳损:因修毛粒、杂物、粗细节、接头等操作不良，使织物表面受到损伤者，盈其最大长度。A10.24破洞:经或纬纱连断两根或同时各断一根及以上而形成破m*,2其最大长度。A10.25呢面歪斜:织物表面的经、纬纱未能呈现垂直位置，纬梦歪斜以距水平最大距离计算。附录B(标准的附录)色牢度采样规定及几攻说明B1深浅色按GB4841.6,浅色指浅于或相当于1/12标准深度，深色指深于1/12标准深度。B2耐光色牢度试验睡晒控制说明试样和蓝色标准的照射分二个阶段:第一阶段浅色:蓝色标准的3级晒至灰色褪色样卡4级。深色:蓝色标准的4级晒至灰色褪色样卡4级。用厚白纸卡遮盖试样的第一阶段。第二阶段浅色:蓝色标准的3级晒至灰色褪色样卡3级。深色:蓝色标准的4级晒至灰色褪色样卡3级。B3耐热压(熨烫)色牢度试验选用潮压条件。B3.1耐热压(熨烫)试验中对不同纤维的规定试验温度:8)麻:200℃士2"C;b)羊绒、粘纤、涤纶、丝:180℃士20C;c)睛纶:150℃士2"C;d)锦纶、维纶,120℃士2"C。B3.2混纺和交织物的规定试验温度采用其中温度低的一种(混纺比例低于10%不作考虑)。B4若同一品种不同色号，其中某一色号染色牢度试验不合格，则该品种的该色号为不合格。239免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载'