FZT54038-2011有光异形涤纶低弹丝.pdf 7页

'ICS59．060．20W52中华人民共禾口FZ国纺织行业标准FZ／T54038—20112011-05-18发布有光异形涤纶低弹丝Brightprofiledpolyesterdrawntexturedyarns2011-08-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 标准分享网www.bzfxw.com免费下载前言FZ／T54038--201本标准按照GB／T1．1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。本标准起草单位：桐昆集团股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所、仪化经纬化纤有限公司、太仓市方圆质量技术检测中心。本标准主要起草人：李国元、孙燕琳、李红杰、李喜亮、林斌、陈士良。 标准分享网www.bzfxw.com免费下载1范围有光异形涤纶低弹丝FZ／T54038—201本标准规定了有光异形涤纶低弹丝的术语和定义、产品标识、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于总线密度55dtex～888dtex、单丝线密度0．5dtex～5．6dtex的三角、三叶异形截面的有光涤纶低弹丝，其他类型的有光异形涤纶低弹丝可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB／T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB／T2828．12003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB／T3291．1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线GB／T3291．3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用GB／T4146．1纺织品化学纤维第l部分：属名GB／T6502化学纤维长丝取样方法GB／T6504化学纤维含油率试验方法GB／T6606化学纤维长丝热收缩率试验方法GB／T6506合成纤维变形丝卷缩性能试验方法GB／T6508涤纶长丝染色均匀度试验方法GB／T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB／T14343化学纤维长丝线密度试验方法一GB／T14344化学纤维长丝拉伸性能试验方法GB／T14189纤维级聚酯切片(PET)Fz／T50001合成纤维长丝网络度试验方法Fz／T50002化学纤维异形度试验方法3术语和定义3．13．2GB／T3291．1、GB／T3291．3和GB／T4146．1界定的以及下列术语和定义适用本文件。生产批productlot原辅料、工艺条件及产品规格相同，一定时间内连续生产的产品。检验批testlot为检验生产批产品质量的特性和稳定性，采用周期性或根据生产情况确定的产品。 标准分享网www.bzfxw.com免费下载FZ／T54038--20113．3有光异形涤纶低弹丝brightprofiledpolyesterdrawntexturedyarn采用二氧化钛含量小于或等于0．12％(质量分数)的聚酯熔体或切片，使用三叶、三角形异形截面的喷丝板，纺制成的涤纶低弹丝。4产品标识4．1产品规格以线密度(dtex)和单丝根数(f)表示。示例：线密度为167dtex，单丝根数为48的有光异形涤纶低弹丝，其产品规格表示为167dtex／48f。4．2产品型号按生产工艺、产品规格来标识。示例：DTY167dtex／48f。5技术要求5．1产品分等有光异形涤纶低弹丝产品分为优等品(AA级)、一等品(A级)、合格品(B级)三个等级，低于合格品为等外品(C级)。5．2物理机械性能和染化性能指标物理机械性能和染化性能指标见表l。表1有光异形涤纶低弹丝物理机械性能和染化性能指标0．5dtex<一dpf≤18dtex18dtex／1．0≥1_2或定长注1：M。为断裂伸长率中心值，具体由生产厂与客户协商确定，一旦确定后不得任意变更；注2：Ma为卷曲收缩率中心值，具体由生产厂与客户协商确定，一旦确定后不得任意变更；注3：Ma为沸水收缩率中心值，具体由生产厂与客户协商确定，一旦确定后不得任意变更；注4：M。为含油率中心值，≤4％，具体由生产厂与客户协商确定，一旦确定后不得任意变更；注5：M5为网络度中心值，具体由生产厂与客户协商确定，一旦确定后不得任意变更；注6：表中项目不匀率CV值均取自于相应指标项目的CV-值。2 标准分享网www.bzfxw.com免费下载5．3截面形状与异形度由供需双方协商确定，必要时纳入商业合同。FZ／T54038—2015．4外观检验项目和指标值外观指标由供需双方根据后道产品的要求协商确定，必要时纳入商业合同。6试验方法6．1物理机械性能和染化性能指标检验6．1．1线密度试验按GB／T14343规定执行。6．1．2断裂强度和断裂伸长试验按GB／T14344规定执行。6．1．3卷曲收缩率及卷曲稳定度试验按GB／T6506规定执行。6．1．4沸水收缩率试验按GB／T6505规定执行。6．1．5染色均匀度试验按GB／T6508规定执行。6．1．6含油率试验按GB／T6504规定执行，仲裁时采用萃取法。6．1．7网络度试验按FZ／T50001规定执行，仲裁时采用移针计数法。6．1．8截面形状在放大倍数为≥200倍显微镜下观察纤维的横截面的形状，6．1．9异形度试验按FZ／T50002规定执行。6．1．10二氧化钛含量按GB／T14189规定执行。6．2外观检验6．2．1设备分级检验台：台面高度75cm～80cm，上面平行挂两支D65高显色荧光灯(或40W普通荧光灯)，周围环境应无其他散射光和反射光。工作点的照度大于或等于600lx。6．2．2检验步骤6．2．2．j仔细观察卷装的两个端面和一个柱表面。6．2．2．2对每个被检卷装进行外观检验，并记录。7检验规则7．1检验项目7．1．1表1中物理机械和染化性能项目均为出厂检验考核项目，并按本标准规定的试验方法进行试验。7．1．2外观检验项目按5．4规定，并按本标准规定的试验方法进行检验。7．2组批规定在一定范围内采用周期性取样组成检验批号。一个生产批可由一个检验批组成，也可由很多检验批组成。3 标准分享网www.bzfxw.com免费下载FZ／T54038—20117．3取样规定7．3．1表1中各项目试验的实验室样品按GB／T6502规定取样。其中染色均匀度和筒重试验逐筒取样。7．3．2外观检验逐筒取样。7．4检验结果评定7．4．1物理机械和染化性能指标项目的测定值或计算值按GB／T8170中修约值比较法与表1的物理指标的极限数值比较，评定等级。其中染色均匀度应逐筒检验，根据染色极差(含同一段袜带内的深浅条纹)按GB／T250评定等级。7．4．2外观检验按5．4规定，逐筒评定等级。7．4．3产品综合等级的评定，以检验批中物理机械和染化性能指标、外观指标中所有项目的最低等级定为该产品的等级。7．5复验规则一批产品到收货方三个月内，作为验收或对质量有异议时可提请复验。若该批产品的数量使用了三分之一以上时，不得申请复验。但如果收货方可以出示相关证据证明该批产品确实影响到后加工产品的质量，并造成严重损失时，应分析原因，明确双方责任、协商处理。7。5．1检验项目同7．1。7．5．2组批规定按原生产批组批，但生产日期相差超过90天的产品不能按同一批号组批。7．5．3取样规定7．5．3．1物理机械和染化性能指标项目的实验室样品按GB／T6502规定取样。7．5．3．2外观项目根据批量范围按GB／T2828．1—2003表l中一般检查水平Ⅱ规定确定样本大小(字码)。7．5．4复验结果的判定7．5．4．1物理机械和染化性能指标项目的测定值或计算值按GB／T8170中修约值比较法与表1的物理指标的极限数值比较，评定等级。其中染色均匀度根据所有样品卷装的极差(含同一段袜带内的深浅条纹)按GB／T250评定等级。7．5．4．2外观项目按7．5．3．2样本大小根据GB／T2828．1—2003表2一A中正常检查一次抽样方案AQL值为4．0确定合格判定数Ac和不合格判定数Re，并按供需双方合同指标评定，当不合格的卷装数≤Ac时为原等级，当不合格的卷装数≥Re时，按原等级降低一个等级。7．5．4．3复验产品综合等级的评定，以物理机械和染化性能项目、外观项目中最低项的等级定为该产品的等级。8标志、包装、运输、贮存8．1标志包装箱上应标明产品名称、规格、等级、批号、净重、毛重、卷装个数、包装日期、产品标准编号、商标、4 FZ／T54038—2011生产企业名称、详细地址等相关信息和防潮、小心轻放等警示标志。8．2包装8．2．1每个卷装都应套一个塑料袋后放入包装箱，以保证卷装不受损伤。8．2．2每个包装箱内的卷装要求大小尽量均匀。不同品种、规格、批号、等级要分别装箱，严禁混装。8．2．3每批产品应根据客户要求提供质量检验单。8．3运输运输过程中避免损坏包装箱和受潮。8．4贮存包装箱按批堆放，贮存在干燥、清洁、通风的场所。'