FZT92068-1998印花滚筒.pdf 5页

'FZ/T92068-1998前言本标准在GBn130-81《印花滚简》标准基础上重新制定，本标准根据产品实际使用情况，对原标准技术要求中的基本尺寸的极限偏差作了调整，并对技术要求中的各项目的检测方法，检测点作了详细规定，同时也规定了检验规则。本标准从生效之日起，同时代替GBn130-81,本标准由中国纺织总会技术装备部提出。本标准由上海纺织机械研究所归口.本标准由上海纺织机械研究所、上海纺织器材研究所负责起草。本标准主要起草人:施尧训、陆忠宝、王伟、宛卫群 中华人民共和国纺织行业标准FZ/T92068一1998印花滚筒代替GBn130-81Printingroller1范围本标准规定了印花滚简的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于棉、化纤、丝绸、针织坯布等滚筒印花机滚筒.2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB231-84金属布氏硬度试验法ZBW90001-88纺织机械产品标准编写规定3产品分类3.1结构与基本尺寸其结构和基本尺寸应符合图1和表1的规定。图1印花滚筒结构图中国纺织总会1998一01-20批准1998一02一01实施 Fz/T92068一1998表1印花滚筒的基本尺寸序号长度L外径D筒周长rzD小端孔内径d181389.07286488.99142446.11391488.90496588.825101688.73(140"(439.82)"6106788.64(138)"(433.54)"71143(136)"(427.26)088.5181194(134)0(420.97)"88.42(132)"(414.69)"9124588.33(130"(408.41)010127088.29(128)0(402.12)"11134688.1512142288.0213149987.8914152487.84”括号内的尺寸，是指为达到本标准技术要求的4.6，可按2mm递减的尺寸系列.3.2印花滚简的产品标记3.2.1印花滚简的产品标记按下列顺序排列:印花滚简LXD3.2.2L,D采用本标准表1内的规定尺寸。3.2.3标记示例:长度L为1016mm、外径D为140mm的印花滚筒产品标记为:印花滚筒1016X1404技术要求4，印花滚筒用铜合金铸造而成，其金相显徽组织为单相a固溶体。4.2印花滚筒基本尺寸的极限偏差应符合表2的规定。表2基本尺寸的极限偏差基本尺寸LDd极限偏差士2.0+忿·“5十0.1504.3印花滚筒的外圆对锥孔轴线的径向圆跳动应符合表3的规定。表3径向圆跳动公0佰长度沙Ll250(0.25290 Fz/"r92068一19984.印花滚简的外圆表面粗糙度值为R,3.2pm，其他表面粗糙度值为R.12.5pm,4.5印花滚筒的硬度为HB72-9204.6印花滚筒外圆表面不应有砂眼、气孔、夹杂物及裂纹。5试验方法5.1基本尺寸检测5.1.1长度采用钢卷尺检测。5.1.2外径采用外径千分尺检测，检测点为距两端面100mm和L/2处。若有一处不合格，则该根印花滚简不合格。5.1.3小端孔内径采用游标卡尺检测。5.2外圆对锥孔轴线的径向圆跳动按图2方法检测三点(与外径检测点相同)。若有一处不合格，则该根印花滚筒不合格。图2径向圆跳动检测方法表面粗糙度采用样块类比法检测。:.:测量硬度时应取如图3所示的试样，用负荷为1oookg,钢球直径为10mm，负荷保持时间为30s，按GB231的规定对图3中的四检测点进行检测，试验结果取四点平均值。硬度试样和测试点金相组织检测，可在硬度试片上取样，经抛光、腐蚀后再用金相显微镜观察拍片。:‘:外圆表面质量采用目测。6检验规则6.1出厂检验6.1.1每只产品须经检验部门按本标准规定的方法检验，合格的出具合格证书后方可出厂。6.1.2检验项目:4.2,4.3,4.4,4.6,6.1.3检验结果判定:有一项目不合格，则该产品不合格。6.2型式检验当符合zBW90001-88的5.11.1.2规定时，应进行型式检验。6.2.1检验项目:按本标准第4章。6.2.2检验结果判定:有一项目不合格，则该批产品不合格。 Fz/T92068一19987标志、包装、运翰、贮存7.1标志7.1.1每只印花滚筒的大孔端面上应标有LXD标记。7.1.2外包装物应标明下列内容:a)制造厂和商标;b)产品标记;c)数量，d)制造日期;e)生产批号;f)防潮标志;9)重量。7.2包装每只印花滚筒应先用防潮材料包扎后，平放在固定衬垫的木箱内。装箱后，箱内的印花滚筒不应滚动和窜动。了.3运输应避免剧烈冲撞和雨淋。7.4贮存干燥通风的室内。'