FZT94026-1995轻型初捻机、轻型复捻机.pdf 5页

'免费标准网(www.freebz.net)中华人民共和国纺织行业标准Fz/"r94026-95轻型初捻机、轻型复捻机1主题内容与适用范围本标准规定了轻型初捻机和轻型复捻机的型式与基本参数、技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于复合捻线的卷装容量为。.5kg(折合成化纤型复合捻线)的轻型环锭初捻机(以下简称初捻机)和轻型环锭复捻机(以下简称复捻机)。型式与基本参数型式(见表1)表1项目结构特征整体结构型式双面、环锭、干捻锭子型式连接式弹性锭胆、多层油膜阻尼吸振的光杆锭子钢领型式粉末冶金钢领或钢质钢领锭子传动方式滚盘传动或滚简传动，四锭一组适捻纤维品种锦纶、涤纶纯棉土罗拉型式包丁睛胶镀铬捻向Z或S2.2基本参数(见表2)表2锭距钢领直径升降全程下罗拉直径机塑锭数ri/Mminmmr.一一一初捻机120,14085,100188,2164750-7500:::45复捻机150,176115,140148,1722680^-4200捻度范围电机功率适捻线密度机刑捻/mkWtex(D)(840D--1680D)初捻机110^9702729.15texX3^-32.39texX101_.-一—(840DX2--1680DX2)址捻扫160-54022(29.15texX3)X2-(32.39texX10)X2中国纺织总会1995一01一24批准1995一01一24实施免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)Fz/T940.26一953技术要求3.1传动系统3.1.1机器运转平稳，无异常振动和冲击声响。3.1.2温升a.各齿轮轴承、主轴轴承、下罗拉轴承温升簇200C;b.锭脚温升(30"C,3.1.3传动系统润滑良好。3.1.4滚简工作表面对主轴轴线的径向圆跳动公差值。.8mm,3.2罗拉系统3.2.1下萝拉加压后，各列下罗拉的工作表面对下罗拉轴承公共轴线的径向圆跳动公差值。.15mm,3.2.2单根下罗拉的质量应符合下列规定:a.下罗拉工作表面的镀铭层厚度)。03mm;b.下罗拉工作表面光滑，不允许有挂纱现象。3.3加捻卷绕系统3.3.1在升降范围内，锭杆轴线对钢领轴线的同轴度公差值刃mm,3.3.2钢领板升降平稳，不允许有明显抖动现象。3.3.3下机卷装成形良好。3.3.4单套锭子的质量应符合下列规定:a.初捻机锭子以6000r/min的速度空锭运转时，锭杆顶端的振程簇0.10mm;b.复捻机锭子以4.000r/min的速度空锭运转时，锭杆顶端的振程(0.12mm;乙杆盘结合件在锭脚内应回转灵活，不得有顿滞现象;tL锭钩的作用可靠有效，不得有杆盘难以插下、拔出或钩不住等现象;么0锭杆上部与筒管配合部位外径极限偏差一0.035L锭盘带轮直径极限偏差士。.10mm;乡刹锭装置的作用可靠;h.锭脚不得有渗油现象;.L锭脚安装面至锭盘上端面的高度极限偏差mm;单套锭子的清洁度(45mg,3.3.5钢领的质量应符合下列规定:a.钢领高度的极限偏差:初捻机钢领为_9.24mm，复捻机钢领为一9.28";b钢领内径的极限偏差mm;c.初捻机钢领内表面的圆度公差值。.20mm;d.复捻机钢领内表面的圆度公差值0.25mm;e.钢领下端面的平面度公差值。.20mm;f.钢领表面硬度不低于HRA59;9.钢领跑道部位的表面粗糙度R。的最大允许值1.6pm;h.钢领跑道部位不得有磕碰、锈蚀等缺陷。3.4电气系统a.接线正确可靠;b.主回路端子与接地端子间绝缘电阻>2MD;免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)FZ/T94026一95金属外壳保护性接地准确。3.5自动机构a.定长自停装置准确可靠;b.车头门打开，自动停机，自停装置安全可靠。I6噪声空车运转时，整机噪声声压级镇85dBA.I了功率a.空车运转时，初捻机主电机的功率消耗(4.kW(188锭);阮空车运转时，复捻机主电机的功率消耗(5.kW(148锭)。3.8外观质量产品的涂漆应符合FZ/T90074-95d纺织机械产品涂装》的规定。19捻线质量应符合表3的规定。表3初。线密度{复捻线密度断裂强力纤维品种tex(D)N(kgf)140(1260)140(1260)X2>-196.1(20)27X527X5X3妻83.4(85)纤维品种断裂强力不匀率.%断裂伸长率.0h66.7N(6.8kgf)负荷伸长率，%锦纶624士2.810士1.3棉簇4.514士1.54试验方法4.1温升用半导体点温计检测，轴承温升在轴承近处检测，锭脚温升在锭脚下端检测。4.2滚简的径向圆跳动误差在滚简轴承处用千分表测量。4.3罗拉工作表面被铬层厚度用磁性测厚仪检测。4.4锭杆顶端的振程用光电式测振仪检测。4.5钢领轴线对锭子轴线的同轴度误差，在升降全程一半的高度上用同轴度规检测。4.6钢领内表面的圆度误差值按GB/T1958-80《形状和位置公差检测规定》附录一中3-3检测方案的规定，测量外表面的圆度误差值代替。4了钢领的平面度误差，按下列方法测量:将钢领被测表面放在平板上，用塞尺测量。4.8钢领表面硬度的试验方法用洛氏硬度计按GB/T230-91《金属洛氏硬度试验方法》的规定。试验施加总负荷为60kgf，每只钢领须测三点。试验试样可用同样的施工工艺模拟样板代替。4.9钢领的表面粗糙度Ra值用表面粗糙度祥板或实物标样作对比检测，有争议时用表面粗糙度仪器仲裁。4.10锭子清洁度的检测方法抽样20套锭脚结合件，首先将外表面洗清，然后把已过滤清洁的煤油注入锭脚结合件内，沿锭脚纵向方向上下摇动10次后，把油倒人放有中速过滤纸的漏斗里过滤，如此重复三次。将20套锭脚结合件内的油全部倒入，即将滤完时，再用汽油溶解过滤，直至只剩下污物。将污物烘千称重，该污物重量的1/2。即为单锭清洁度。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)FZ/T94026一954.11主回路端子与接地端子间的绝缘电阻用500V高阻计检测。4.12噪声按FZ/T90071-95((纺织机械噪声声压级的测量方法》的规定检测。4.13功率消耗用电流互感器和三相功率表测量，采用的仪表精度不低于1级。4.14车头门打开后自动停机的可靠性，开车作模拟试验。4.15锦纶6帘子线的66.7N(6.8kgf)负荷伸长率、断裂强力和断裂伸长率的试验方法，按GB/T14344-93《合成纤维长丝及变形丝断裂强力和断裂伸长测定方法》的规定。4.16捻帘子线的断裂强力和断裂伸长率的试验方法按GB/T8696-88《纱线断裂强力的试验方法绞纱法》的规定。4.17空车运转试验4.17.1试验条件(见表4)表4锭速罗拉转速升降螺距锭子油位高度机型r/minmm初捻机5700900.69^-2.76100复捻机3500500.95^-3.834.17.2空车运转时间4h,4.17.3试验项目见3.1,3.2.1,3.3.1,3.3.2,3.4,3.5,3.6,3.7条。4门8工作负荷试验4.18.1试验条件4.18.1.1加捻锦纶、涤纶原丝的初捻机、复捻机用原丝的质量应符合表5的规定。表5原丝线密度相对强力伸不匀捻不匀四圈丝满丝合格率纤维品种tex(D)N(kgf)/D%%%锦纶6140(1260)88.7(9.05)G6‘3.4〕804.18.1.2加捻纯棉原纱的初捻机、复捻机用原纱的质量应符合表6的规定。表6原纱线密度捻度强力不匀率纤维品种品质指标品级tex捻/m%棉25504.18.1.3筒管的质量应符合图样的规定(塑料筒管)或FZ/T96014-93《帘子线捻线有边筒管》的规定(木质筒管)。4.18.1.4工艺设计合理，设备管理良好。4.18.1.5锭速、罗拉转速、锭子油位高度应符合表4的规定。4.18.2正常生产连续运转一个月后进行质量检验。4.18.3试验项目见3.3.3,3.9条。5检验规则5.1出厂检验5.1-1产品组批及抽样方法制造厂在每月、每批生产台数中随机抽样一台全装并进行空车运转试验。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)FZ/T94026一955.1.2出厂检验的试验项目见3.2.2,3.3.4,3.3.5,3.8条及空车运转试验的试验项目。5.1.3每台产品须经制造厂质量检验部门检查合格后方可出厂，并签发质量合格证。5.2型式检验5.2.1产品在符合ZBw90001-88((纺织机械产品标准编写规定》第5.11-1.2条的情况下进行型式检验，周期性检验一般两年进行一次。5.2.2型式检验的试验项目见3.1-3.9条。5.2.3捻线质量可以由代表性用户出示试验记录报告。5.3产品发运到站一年内，使用厂在进行安装、调整、试验中发现有不符合本标准时，由制造厂负责处理6标志、包装、运输、贮存61产品铭牌按FJ120.1-87K纺织机械铭牌》和FJ120.2-M纺织机械铭牌内容》的规定。62产品的包装按FZ90001-91《纺织机械产品包装》的规定。6.3产品在运输过程中应按规定的位置起吊，包装箱按规定的方向放置，不得倾倒或改变方向。6.4产品出厂后，在有良好防雨及通风的贮存条件下，包装箱内的零件防潮、防锈有效期为一年。附加说明:本标准由原纺织工业部提出。本标准由中国纺织总会纺织机电研究所归口。本标准由宜昌纺织机械厂负责起草。本标准制订于1989年，1995年经确认后重新编为本标准号。本标准代替原FJ/JQ254-89标准。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载'