FZT97008-1991双针床经编机.pdf 5页

'免费标准网(www.freebz.net)中华人民共和国纺织行业标准FZ/T97008-1991双针床经编机1主皿内容与适用范.本标准规定了双针床经编机的型式、主要参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运箱、贮存。本标准适用于双针床提花经编机、双针床毛绒织物经编机，其他类型双针床经编机也可参照采用.2引用标准GB191包装储运图示标志GB/T2681电工成套装置中的导线颜色GB/T4025电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色GB/T8455经编机用的分段整经轴术语及主要尺寸GB/T11368齿轮传动装置清洁度FZ90001纺织机械产品包装FZ/T90016零件的铸刻字FJ120.1纺织机械铭牌FJ120.3针织机械铭牌内容FJ527纺织机械噪声声压级的测量方法FJ/Z122纺织机械电气设备技术条件ZBW90001纺织机械产品标准编写规定ZBW90007纺织机械产品涂装3型式及主要今数3.1型式联动针双面平型经编机。3.2针型舌针、复合针。3.3机号系列E6,E9,E12,El6,E18,E20,E22,E24,E28.3.4公称宽度/代号68.6cm/27,190cm/75,213cm/84,266cm八05,330cm/130,354cm/140,381cm/150,3.5主要参数中华人民共和国纺织工业部1991一12一06批准1992一07一01实施免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)Fz/T97008-1991表1机型GE282GE283GE286梳栉数4-1266前、后针槽板隔距，mm2-916-602^-8密度范围，椒列/cm2.9-21.63.2^31.24^-28最高编织蓄度,r/min450500500慢动速度,r/min25208主电动机功率，kW1.132.2贾卡装里针数89613443-6分段整经轴尺寸按GB/T"8455规定。4技术要求4.1成圈机件部分4.1.1成圈机件中的长向件>1000^-1600mm,Jl600^-2500mmJ2500^-4000mm，其直线度公差值分别为0.15mm,0.20mm,0.25mm,4.1.2织针、导纱针、握持沉降片结合件的要求4.1-2.1织针:导纱针、握持沉降片相对于侧面位置度公差值0.04mm,4.1.2.2安装基面与针头、片头距离极限偏差士。02mm,4.1.2.3安装基面与针背、片下边缘距离极限偏差士0.02mm,4.2运动机构部分4.2.1凸轮与转子共扼要求，内外滚子与凸轮最大间隙油浴式不大于。.04mm，干式不大于0.06mm,有间隙区不超过1/4周。4.2.2编花链轮径向圆跳动。.05mm，链块高度尺寸允差0.05mm.4.2.3针床升降连杆臂两极限位置同步允差。10mm，其余位置同步允差0.20mm.4}2.4针床摆动连杆臂两极限位置同步允差。10mm，其余位置同步允差0.20mm,4.2.5握持沉降片连杆主摆臂两极限位置同步允差。.10mm，其余位置同步允差0.20mm,4.2.6梳栉连杆主摆臂两极限位置同步公差。.10mm，其余同步允差为0.20mm.4.2.7两针床摆轴与梳栉摆轴轴线对床身上平面的平行度。.10mm,4.2.8针槽板4.28.1前后针槽板隔距(12mm，允差0.15mm;>12mm.允差0.20mm,4.2.8.2前后针槽板上平面侧面对摆轴轴线平行度0.10mm,4.2.8.3前后针槽板顶面等高允差0.10mm.4.2.8.4两针床与梳栉摆轴轴线的平行度0.20mm,4.3送经部分送经机构工作可靠，送经连续、平稳，不得因送经量误差而产生坯布中的横条。4.4传动系统4.4.1全机运动部件运转平稳，无异常响声。4.4.2全机各润滑部位油路畅通，各密封部位不应有明显渗出。4.4-3各处轴承温升不超过200C。4.4.4床身油池的清洁度按GB/T11368规定的B级。226免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)FZ/T97008-19914.5贾卡装置贾卡配用各种针的动作灵活、无误，能满足主机的提花要求。4.6电气部分4.6.1启动、制动灵敏，安全钮关闭后，机上任何启动按钮不能启动机器。4.6.2电气控制装置作用灵敏、可靠，导线颜色、指示灯和按钮的颜色按GB/T2681,GB/T4025的要求。4.6.3电气设备的绝缘电阻不小于1Mo.4.6.4金属外壳保护性接地正确，指示灯电压及自停触头的电压<36V,4.6.5电气设备应能经受持续1min的耐压试验，试验交流电压不低于1500V,4.了振动空车运转最高转速时，床身基准平面以下100mm处外侧面测双向振幅镇0.15mm,4.8功率消耗空车运转最高转速时，主电机输人功率(主电动机额定功率的75%.4.9噪声空车运转最高转速时，整机噪声平均声压级带贾卡装置的双针床经编机不大于89dB(A)，双针床经编机不大于85dB(A),4.10零件的铸刻字按FZ/T90016的规定。4.11外观质量4.11.1零件表面应光洁，紧固件须经表面处理。4.11.2罩壳安装正确，保护作用好。4.11.3涂装按ZBw90007的规定。4.12试车坯布质量要求4.12.1坯布门幅极限偏差士15mm，在牵拉辊出口处测量。4.12.2坯布不允许有因机器本身的原因而引起的横条和纵条。4.12.3坯布外观由机器本身引起疵点个数，按公称宽度代号266cm/105以下，平均疵点数每5m长允许1只，266cm/105以上4m长允许1只。5试验方法5.1第4.1.2.1条的检测用投影仪。5.2第4.1-2.2,4.1.2.3条的检测，用杠杆千分表测量。5.3第4.2.1条的检测，用塞尺测量。5.4第4.2.3条的检测，将带百分表的测量架固定在针床摆轴上，触点在针床座上。5.5第4.2.4条的检测，将带百分表的测量架固定在机架或床身上平面上，触点在针床摆臂与连接杆接头销轴处。5.6第4.2.5条的检测，将带百分表的测量架固定在机架或床身上平面上，触点在握持沉降片座上。5.7第4.2.6条的检测，将带百分表的测量架固定在机架上，触点在梳栉摆臂销轴处。5.8第4.2.7条的检测，将百分表的测量架固定在床身平面，触点在摆轴上.5.9第4.2.8.2,4.2.8.3条的检测，将带百分表的测量架固定在摆轴上，在针摆摆臂附近的前后针槽板上检测，测点各取三处以上。5.10第4.4.3条的检测，在机器运转2h后用点温计进行测量。5.11第4.6.3条绝缘电阻、第4.6.5条电气耐压试验分别按FZ/Z122第12.1,12.2条规定测试。5.12第4.7条的检测，用测振仪。5.13第4.8条的检测，用I级精度的功率表测定。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)FZ/"r97008-19915.14第4.9条的检侧，按FJ527的规定。空车运转试验6.1空车运转4h，其中以最高速运转不少于2h(贾卡装置允许不带综丝)。6.2侧盘项目为4.4.1,4.4.2,4.4.3,4.5,4.6.1,4.6.3,4.6.4A.6.5,4.7,4.9,7编织试验了.1试验条件7.1.1在空车运转试验合格后进行编织试验。7.1.2环境温度24℃士2"C;相对湿度60%一70%,1.1.3编织速度见3.5条，不低于最高编织速度的8o%,7.1.4原料需达到纺织工业部有关行业标准所规定的一等品标值。7.，。5整经质量7.1.51分段整经轴主要尺寸按GB/T8455的要求。7.1.5.2选择适当经纱张力，并且张力均匀，纱线需经前处理。7.1.53分段整经轴上经纱圆柱面母线直线度公差值1mm,7.1.54分段整经轴上经纱圆柱面锥度差异值不大于。.15，100,7.1.5.5同组分段整经轴(纱)外国周长差异值不大于0.3%.7.15.6无毛丝、绊丝、断头及压纱现象。7.2挂布试验编织基本织物坯布正常后，按4.12试车坯布质量要求检查60m，其疵点包括漏针、花针、坏针、机械引起断头、吊针等。8检脸规则8-1出厂检验8.1.1每台产品出厂前应进行空车运转试验，经制造厂质量检验部门检查合格方能出厂.并附有产品质量合格证。6.1.2检验项目:4.2,4.3,4.4.1-4.4.3,4.5-4.9,4.11.8.1.3编织试验在制造厂或使用厂进行;产品出厂后一年内，使用厂有权按本标准验收产品，当发现不符合本标准规定时，由制造厂负责处理。8.2型式检验8.2.1产品在符合ZBw90001第5-11-4-2条的情况下进行型式检验。B-2.2检验项目按第4章规定的全部项目。9标志、包装、运输、贮存9.1标志9.1.1产品铭牌及内容按FJ120.1,FJ120.3的规定。9.1.2包装贮运图示标志按GB191的规定。9.2包装产品的包装按FZ90001的规定。93运输产品在运输过程中，应按规定的位置起吊，包装箱须按规定朝向放置，不得倾斜、倒置或改变方向。9.4贮存免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)Fz/T97008-1991产品出厂后，在有良好防雨及通风的贮存条件下，包装箱内的零件防潮、防锈有效期为一年。附加说明:本标准由纺织工业部技术装备司提出。本标准由上海市纺织机械研究所归口。本标准由上海市纺织机械研究所负责起草，武进纺织机械厂、常德纺织机械厂、绍兴县经编机械厂参加起草。本标准主要起草人范不凡、施尧训、李明、程修、尹季盛、孙利益、夏锋。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载'