FZT99005-1992纺织用JFO2、FO2系列高力能指标三相异步电动机.pdf 15页

'中华人民共和国纺织行业标准FZ/T99005-1992纺织用JF02,FO2系列高力能指标三相异步电动机代替zB1522006一19891主题内容与适用范围本标准规定了纺织用JF0,,FO:系列高力能指标三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则、标志、包装要求。本标准用于棉、毛、麻、丝及化学纤维等纺织机器用的JFO,,FO:系列高力能指标三相异步电动机〔以下简称电动机)。2引用标准GB191包装储运图示标志GB/T755旋转电机基本技术要求GB/T997电机结构及安装型式代号GB/T1032三相异步电动机试验方法GB/T1993电机冷却方法GB/T4772.1电机尺寸及公差GB/T4942.1电机外壳防护分级GB/T12665电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求GB/T10068旋转电机振动测定方法及限值GB/T10069旋转电机噪声测定方法及限值FJ564纺织用电机防纤维堵塞试验方法FJ/Z123纺织用电机恒定湿热试验方法的补充规定ZBK22007纺织旋转电机基本技术要求IB/Z294交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法3型式、甚本参数与尺寸3.1电动机具有较一般电动机更有效的防纤维堵塞能力和较高的过载能力，特别适应在短纤维的环境中使用3.2电动机的外壳防护等级为IP44(见GB/T4942.1),3.3电动机的冷却方法JFO:系$llj为IC0141;FO:系列为I00041(见GB/T1993),3.4电动机结构及安装型式JF02系列为IMB3,IMB35,IMB5,IMV1;FO，系列为IMB3(见GB/T997)，用户有要求时，可制成其他的结构及安装型式。3.5电动机的定额是以连续工作制(s1)为基准的连续定额。3.6电动机的额定频率为50Hz,额定电压为380V，均为Y接法，用户需要时可为△接法。I7电动机应按下列功率制造0.4,0.6,0.8,1_1,1.3,1.5,1.8,2.2,2.6.3,3.5,4,4.7,5.5,6.5,7.5,8.6,10,13,15kW中华人民共和国纺织工业部1992一03-12批准1992一07一01v施 Fz/"r99005-19923.8JF02,F0:系列电动机的机座号、转速及功率对应关系应分别按表1及表z的规定。表1机座号2121B2222B31A3131B32A3232B41A4141B4242B5151B5252B616262B一[一同30001.11.31.51.82.22.633.57.51步功转1500率()81.11.31.51.82.633.544.75.5i6.57.58.6to土3{15勺1172.2速Umiu10000.60.81.11.3!1.51.82.22.633.544.75.56.57弓10一注:机座号后阿拉伯数字及字母A,B分别代表同一机座号和转速下不同功率的对应铁心长度表2机座号41424372A7215001.11.32.23.31000同步转速功率0.60.81.1r/minkW750500O4注:机座号后阿拉伯数字及字母A分别代表同一机座号和转速下，不同功率的对应铁心长度。3.9电动机的安装尺寸及其公差)FO:系列应符合图1一图4及表3~表6的规定;F(〕系列应符合图5及表7的规定。外形尺寸JFO:系列应不大于表3至表6的规定，FO:系列应不大于表7的规定。刀)阮厂、[Ires门r二二二通一耳日;!1Ir【l!汇Le」a图I机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机(IMB3)59 Fz/799005一1992表3机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机(IMB3)Tnm汁U轴伸长度“厂，一半处的径向圆跳动公差。60 FZ/T99005一1992月D即机座带底脚、端盖上有凸缘的电动机(lMB35)整机座带底脚、端盖上有凸缘的电动机(lMB35)rl门nl一A/2安装尺寸及公差ABD机座极数基本基本极限基本基本极限基本极限圆跳动基本极限基本极限尺寸尺寸偏差尺寸尺寸偏差尺寸偏差公差1，尺寸偏差尺寸偏差2111216002，4，68O632250}气0“‘一口.03022-140311902，4，695一士05070一十20一28士昙默0。04016032-03‘d1216冷.68932+037一10月280弓12542.4，610R月852一土3.0005012挑默0436飞279功612142110士0布3匕62"一6l Fz/T99005-1992续表4mm安装尺寸及公差外形尺寸机座号{极数凸缘价十初朋P基本极限基本极限基本极限位置度于L数尺寸偏差尺寸偏差公差尺寸偏差一一302l翌150240一2.4.6士1.5翔22如一一25(〕一5翔31川晰绷-一2,4.6士2.0{15ILesl一410一一州尘460到190一.6一300"l.5r.)一0.:315501川小一540一杰5705Z一52+g606124.4.6,635〔一8一士2。卜一溯62注:表中1,尺寸为最大极限值。I)轴伸长度“E”一半处的径向回跳动公差。2)凸绦正口圆周面对电机轴线的径向圆跳动公差和凸缘止口端面对电机轴线端面圆跳动公差62 Fz/T99005-1992图3机底不带底脚端盖上有凸缘的电动机(IMB5)表5机底不带底脚端盖上有凸缘的电动机(IMB5)mm注:表中尸尺寸为最大极限值。])轴伸长度“E”一半处的径向圆跳动公差2)凸缘1上口圆周面对电机轴线径向圆跳动公差和凸缘止日端面对电机轴线的端面圆跳动公差63 Fz/T99005-1992A向旋转图4立式安装、机座不带底脚端盖上有凸缘轴伸向下的电动机(IMVI)表6立式安装、机座不带底脚端盖上有凸缘轴伸向下的电动机(IMV1)nln、安装尺寸及公差D艺FGN机座号极数基本极限圆跳动基本极限基本极限基本极限M基本极限圆跳动尺寸偏差公差，’尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差公差11410463210272652300.100一0.0364280士0.3751十0.018}0.0162.4.6380.05033一牛.:}0.002一0.013520123002500.125一0.043614;642110土0.433762安装尺寸及公差外形尺寸RS了’机座号极数一凸缘11基本极限基本极限一位置度基本极限ACAD77E无孔数尺寸偏差尺寸偏差公差尺寸偏差4604,63008士2.015t0.‘3270190315421500515402,4,6"1.5⑨5一名.124330225365525703508士2019+0.52616604,637026042062680注表中P尺寸为最大极限值扮轴伸长度"E"，一半处的径向圆跳动公差2)凸缘止日四周面对电机轴线径向圆跳动公差和凸缘止口端面对电机轴线的端面圈跳动公差。64 FZ/T99005一1992一貂不r-了门L一一1可一代目l{1{。1+}1}E图5机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机(IMB3)表7机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机(IMB3)r了111飞安装尺寸及公差AA/2BCDE机座号极数基本基本极限基本荃本极限基本极限圆跳动极限基本尺寸尺寸偏差尺寸尺寸偏差尺寸偏差公差”尺寸偏差4l416542魂1614542找:亏619095士0‘5016538士2.028十0.00900盛05O士0.31一0.004礴18145礴2」38，12165是久十0.018」300150士0.751853O士30350.06065士0.3772+0.002注1)轴伸长度“厂，一半处的径向圆跳动公差 Fz/T99005-19923门0电动机轴伸键的尺寸及其公差应符合表8的规定。表s轴伸直径键宽键高226臣。3。6288-.-7豁3210.8.-8-8.o,o3812-肌。84".-I212--88-1..,3门1电动机轴线对底脚支承面的平行度公差JFO2系列为。.4mm,FO:系列为0.25mm,112电动机底脚支承面的平面度公差应符合表9的规定。表9mm底脚外边缘间的距离最大尺寸平面度公差AB(BB)>60-2500.15>250-4000.203门3电动机轴伸上键槽的对称度公差应不超过。.04mm,4技术要求4.1电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2在下列的海拔和环境空气温、湿度条件下，电动机应能额定运行。4.2.1海拔不超过1000m,4.2.2环境空气温度不超过40"C，在40℃时，相对湿度不超过85Y.,注如电动机指定在海拔超过1000m，或环境空气温度高于或低于40℃的条件下使用时，应按GB/T755的规定。4.3电动机运行期间，电源电压和频率与额定值的偏差应按GB/T755的规定。4.4电动机在功率、电压及频率为额定时，其效率和功率因数的保证值JFO:系列及FO:系列应分别符合表10及表11的规定表10同步转速，r/min功率300015001000300015001000kW效率p.%功率因数c-00.6770.720880780.800.731.18181.5790.860.8150.741.381.582800.8650.820.751582.583810.830.761.883.584820.870.840.772.28485830.850.782.684.585.5840.8750.8550.798586850.880.86{ FZ/T99005一1992续表10同步转速，r/mm功率300015001000300015001000kW效率甲，鱿功率因数co神3.585586585.50.8850.865081487860.870.824.787.586.50.8750.82587083556.588088083587.50.8850.857.5880.8858.689lO88.50.890.86l389，50.89515表11同步转速，r/min功率1000750500150010007505001500kW效率甲，%功率因数。05价0.60.4750.750.730.682800770.740.883820.860.790.761.183.584830.871384.50852.286.50.893388。5注:效率用实侧杂散损耗分析法确定4.5在额定电压下，电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值JFO，系列及FO:系列应分别符合表12及表13的规定。表12同步转速，r/min功率10003Q001500kW堵转转矩/额定转矩0，62.00.8~1。52.0201.818~3.5"一粇一』一一一一4~4.71.75.5~101713~15 Fz/T99005-1992表13同步转速，r/min功率15001000750500kW堵转转矩/额定转矩1.20.40.6-0.81-71.12.01.32.2-3.31.74.6在额定电压下，电动机起动过程中最小转矩的保证值应不低于。.5倍堵转转矩(不计及容差)，除有特殊要求外，应不低于0.8倍额定转矩。4.7在额定电压下，电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值JFO:系列及FO:系列应分别符合表14及表15的规定。表14同步转速，r/min功率300015001000kW最大转矩/额定转矩0.62.50.8-3}52.S2.54-4.72.25.5--102.2一~-于一一一一，-一-~2.2飞3--15表15同步转速,r/min功率75050015001000kW最大转矩/额定转矩1.50.40.6-0.82.42.21.12.51.32.2-3.33.5倍;F02系列应符合表16的规定。计算堵转电流对额定电流之比时，所采用的额定电流应按额定功率、额定电压及效率和功率因数保证值(不计及容差)求得 FZ/T99005--1992表16同步转速r/min1500。。。{750堵转电流/额定电流0.4-1.3652.24.9电动机电气性能保证值的容差应符合表17的规定。表17序号名称容差1效率9一0.150一q>-一一.-一2功率因数cos卢-0-w4)最小为一。.023堵转转矩保证值的一15%4最小转矩保证值的一15%5最大转矩保证值的一10%6堵转电流保证值的+20对4.10电动机采用E级绝缘。当海拔和环境空气温度符合第4.2条规定时，电动机定子绕组的温升限值(电阻法)应不超过75K，轴承的允许温度(温度计法)应不超过95"C，外壳表面容许温度(温度计法)按ZBK22007规定。如试验地点的海拔或环境空气温度与第4.2条的规定不同时，温升限值应按GB/,r755的规定修正4门1电动机在热状态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受第4.7条所规定的最大转矩(计及容差)，历时155而无转速突变、停转及发生有害变形，此时，电压和频率应维持在额定值。4.12电动机在空载情况下，应能承受提高转速至其额定值的120Vo，历时2min而不发生有害变形4.13电动机定子绕组的绝缘电阻在热状态时或温升试验后，应不低于0.38MO，在室温下(25C)的冷态绝缘电阻应不低于1Mn。4.14电动机的定子绕组应能承受为时1min的耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率为50Hz,并尽可能为正弦波形，电压的有效值为1760V,对额定功率为5kW及以下，在传送带上大批连续生产的电动机进行型式检验时，允许将试验时间缩短至is，而电压的有效值为2110V,4.巧电动机的定子绕组应能承受匝间冲击耐电压试验而不击穿，其试验冲击电压峰值为2500V,波前时间为0.5ps;也允许以升高电压试验代替，试验是在电动机空载时进行，外施电压为130%额定电压，时间为3min，在提高电压值至130%额定电压时，允许同时提高频率，但应不超过其额定值的115%。4.16电动机的定子绕组在按GB/T12665的要求，具体规定按FJ/Z123进行4天试验后，绝缘电阻应不低于。.38Mn，并应能承受第4.14条所规定的耐电压试验而不发生击穿，但电压的有效值为1500V,4.17电动机在空载时，测得的振动速度有效值对2-4号机座的电动机应不超过1.8mm/s，对5-6号机座的电动机应不超过2.8mm/s,4.18电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声限值，应不超过表18的规定 Fz/T99005-1992表18同步转速:/mm功率300015001000750500kW声功率级,dB(A)l.1及以下8480787676>1.1-2.28583807979>2，2~5.58585848282>5.5-118585858585>11-2285858585854.19当三相电源平衡时，电动机三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%e4.20电动机应采用有效的措施，使其具有较一般电动机更有效的防纤维堵塞能力。4.21电动机在检查试验时，空载与堵转的电流和损耗应在某一数据范围之内，该数据范围应保证电动机性能符合第4.4条至4.9条的规定。4.22电动机气隙不均匀度应不大于表19的规定表19占,mm0.250.3}0.350.40.450.5le/8.%25.5一23.022.021.5表19中:S—气隙公称值;。一不均匀值，其定义为2:︷3S+Si+S;一S"，一8,8,一S",式中:a,1S2,S。为相距1200测得的气隙值。4.23电动机有一个圆柱形轴伸，双方另有协议时，允许电动机制成两个轴伸，第二轴伸应能传递额定功率，但只能用联轴器传动4.24电动机的接线盒居中，从主轴伸端视之，电动机的接线盒应置于机座右面，用户有要求时，允许把接线盒置于机座左面，电动机的接线盒内应有接地螺钉，并应在接地螺钉的附近设有接地标志，此标志应保证电动机在整个使用时期内不易磨灭。4,25在出线标志的字母顺序与三相电源的电压相序方向相同时，从主轴伸端视之，电动机应为顺时针方向旋转。4.26电动机的使用维护说明书(同一用户、同一型式的一批电动机至少供应一份)、轴伸平键及产品合格证应随同每台电动机供给用户。4.27在用户按照使用维护说明书的规定，正确地使用与存放电动机的情况下，制造厂应保证电动机在使用的一年内，或自制造厂发货之日起不超过两年的时间内能良好地运行，如在此规定的时间内，电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时制造厂应无偿地为用户修理或更换零件和电动机5检验规则5.1每台电动机须经检验合格后才能出厂，并应附有产品合格证5.2每台电动机应经过出厂检验，出厂检验项目包括:a.机械检查(根据第5.5条至5.6条的规定);b.定子绕组对机壳及绕组相互间(可拆时)绝缘电阻的测定(出厂检验时，可测量冷态绝缘电阻， FZ/T99005-1992但应保证热状态时绝缘电阻不低于第4.13条的规定);c.定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定;d.定子绕组对机壳及其相互间(可拆时)耐电压试验;e.定子绕组短时升高电压试验或匝间绝缘试验;f.空载电流和损耗的测定;注:在型式检验时需量取空载特性曲线9.堵转电流和损耗的测定;注:在型式检验时需量取堵转特性曲线h.噪声的测定(根据第5.6条的规定);i.振动的测定(根据第5.6条的规定)5.3凡遇下列情况之一者，必须进行型式检验:a.产品经鉴定定型后，制造厂第一次试制或小批试生产时;b.电动机设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时;c当出厂检验结果与以前进行的型式检验结果发生不可容许的偏差时;d.成批生产的电动机定期的抽试，其抽试时间至少每年一次。5.4电动机的型式检验项目包括:a，出厂检验的全部项目;b.温升试验;c.效率、功率因数的测定;d短时过转矩试验;e.最大转矩的测定;f.起动过程中最小转矩的测定;9，超速试验。5.5电动机的机械检查项目包括:a转动检查:电动机转动时，应平稳、轻快、无停滞现象;b.外观检查:检查电动机的装配是否完整正确，电动机表面油漆应干燥完整，无污损、碰坏、裂痕等现象;。.安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查:安装尺寸、外形尺寸应符合第3.8条的规定。键的尺寸应符合第3.10条的规定。电机轴线对底脚支承面的平行度及底脚支承面的平面度应分别符合第3.11条及第3.12条的规定。键槽对称度应符合第3.13条的规定。底脚支承面的平面度和键槽对称度允许在零部件上进行检查。5.6第5.5条a和b必须每台检查，第5.2条h,:及5.5条的c，可进行抽查，抽查办法由制造厂制定。5.7第5.2条(其中的h和i,e除外)和5.4条所规定的各项试验，其试验方法按照GB/T1032进行，第5.2条的e短时升高电压，按GB/T755进行。匝间绝缘试验，按照JB/Z294进行。第5.5条所规定的安装尺寸及公差的检查，参照GB/T4772.1进行。第5.2条的i按GB/T10068进行，第5.2条的h>按GB/T10069进行。5.8电动机外壳防护等级的试验、恒定湿热试验、防纤维堵塞能力及气隙不均匀度检查，可在产品结构定型或当结构和工艺有较大改变时进行，外壳防护等级的试验方法按照GB/T4942.1进行。4天恒定湿热试验应符合4.16条的规定，防纤维堵塞能力按FJ564进行，气隙不均匀度应符合第4.22条的规定6标志、包装6.1铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。 Fz/T99005--19926.2铭牌应固定在电动机机座的明显位置上，应标明的项目如下:a.制造厂名称;b.电动机名称(三相异步电动机);c电动机型号;d.额定功率;e.额定频率;f.额定电流;9-额定电压;h.额定转速;1.绝缘等级;J接线力式;k，效率;1.外壳防护等级(允许另作铭牌);m.制造厂出厂年月和出厂编号;n.重量;0.标准编号6.3电动机定子绕组的出线端及在接线板的接线位置上均应有相应的标志。特殊接线方式应在接线盒盖内设置接线示意图，并应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。当电动机有三个出线端时，标志为U,v,w,6.4电动机的轴伸平键及吊环螺钉须绑扎在轴上，轴伸及平键表面应加防锈及保护措施，凸缘式电动机并须在凸缘的加工面上加防锈及保护措施。6.5电动机的包装应能保证在正常的储运条件下，自发货之日起的一年时间内不致因包装不善而导致受潮与损坏6.6包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐，内容如下:a.发货站及制造厂名称;b.收货站及收货单位名称;c.电动机型号及出厂编号;d.电动机的净重及连同箱子的毛重;e.箱子尺寸;f.在箱子外的适当位置上，应标有“向上”、“怕湿”等字样，其图形应符合GB191的规定。附加说明:本标准由中国纺织机械工业总公司提出。本标准由青岛纺织机械厂归口。本标准由青岛纺织机械厂负责起草。本标准于1980年首次发布，1989年第一次修订，1992年第二次修订。'