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'ICS61.060A9461:1中华人民共和国公共安全行业标准GA312-2001警鞋女棉皮鞋Policeshoe-Women"scotton-paddedleathershoes2001一10一15发布2002一04一01实施中华人民共和国公安部发布 GA312-2001前言本标准的全部技术内容为强制性。《警鞋女棉皮鞋》是99式警服系列标准之一。本标准规定的物理机械性能中外底耐磨性能、成鞋耐折性能、鞋内底纤维板屈挠指数高于或等于轻工行业标准QB1002-1997《胶粘皮鞋》的优等品要求，其他项目优于QB1002-1997的合格品要求。本标准的附录A、附录B是标准的附录。本标准由公安部装备财务局提出。本标准由公安部警用械具警服标准化技术委员会归口。本标准起草单位:总后军需生产技术研究所、江苏森达集团公司。本标准主要起草人:李国新、木林宪、张罗喜口本标准由公安部装备财务局负责解释。 中华人民共和国公共安全行业标准GA312-2001挤鞋女棉皮鞋Policeshoe--Women"scotton-paddedleathershoes范.本标准规定了99式誉用胶粘女棉皮鞋的产品样式、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于99式普用胶粘女棉皮鞋。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T3293.1一1998鞋号GB/T3294-1998鞋植尺寸检测方法GB/T3903.1--1994鞋类通用检验方法耐折试验方法GB/T3903.2-1994鞋类通用检验方法耐磨试验方法GB/T3903.3-1994鞋类通用检验方法剥离强度试验方法GB/T3903.4-1994鞋类通用检验方法硬度试验方法GB/T3903.5-1994鞋类通用检验方法外观检验方法GB/T6543-1986瓦楞纸箱QB/T1472-1992鞋用纤维板屈挠指数QB/T1812一1993皮鞋成鞋检验方法QB1873-1993鞋面用皮革QB1917-1993皮鞋钢勾心QB/T2173-1995螺旋拉链QB/T3642-1999日用皮鞋用线QB/T3811-1999塑料打包带3样式、规格3.1样式警用女棉皮鞋外观样式见图中华人民共和国公安部2001一10-15批准2002一04一01实施 GA312-2001图1警用女棉皮鞋外观样式3.2结构警用女棉皮鞋用胶粘工艺成型，鞋帮为素头、旁拉链式基本结构鞋面为黑色黄牛鞋面革，帮里为复合保暖絮片，鞋底分为成型橡胶底和成型橡塑底、塑料跟。3.3号型警用女棉皮鞋规定了从220250共7个号，为二型。4要求4.1鞋号鞋号的标识方法应符合GB/T3293.1的规定。4.2材料4.2.1鞋帮、鞋底用料见表1,表1鞋帮、鞋底用料材料名称执行标准厚度用途说明前帮后帮1.2--1.5同双鞋面革铬释黑色黄牛鞋面革装饰条厚度偏差土。.1护口里0.8--1.0拉链护皮{I真美布+PAG复合保暖絮片自然厚度3.8一4.2保暖鞋里无纺基布+泡棉书网1.2-1.4主跟苯溶型化学片一{内包头 GA312-2001表1(完)mm材料名称执行标准厚度用途说明1.4--1.6内底鞋用纸板或植棍同双鞋材料一致水牛底革2.4-2.6半内底按附录A(标准的附外底鞋底见附录A录)执行4.2.2其他材料见表2.表2其他材料材料名称执行标准要求用途黑色丝线10X3或色相相同、细度接近，强度不低于15.7N的涤纶线、锦纶线缝帮线QB/T3642白色丝线10X3或色相相同、细度接近，强度不低于20.6N的涤纶线、锦纶线缝鞋垫线棉维混纺本色帆28又2/2鞋垫衬布布或本色棉帆布尼龙拉链QB/T2173码装.5号封闭鞋匆钢勾心QB1917按标准执行支律鞋垫(同毛毡厚度5.5mm士0.5mm双鞋材料复合保吸絮片自然厚度5.5m二士0.5mm，拉绒布十PA6无纺赛布+网一致)4.3鞋植4.3.1警用女棉皮鞋鞋植尺寸见表3,表3誉用女棉皮鞋鞋植尺寸nlni}__一拇趾小趾第一肠第五肠扭窝跳心前州骨基本底长RV头厚总前跷许里冤外冤趾里冤趾外觅外觅全冤围长围长览度220233.029.141.634.045.635.053.2220.5227.517.639.279.6225238.029.642.334.546.335.554.0224.0231.017.839.880.8230243.030.043.035.047.036.054.8227.5234.518.140.482.0235248.030.443.735.547.736.555.6231.0238.018.441.083.2240253.030.944.436.048.437.056.4234.5241.518.641.684.4245258.031.345.136.549.137.657.2238.0245.018.942.285.6250263.031.845.837.049.838.1」1158.0241.5248.519.142.886.8公差(士)0.50.20.20.20.20.20.21.01.00.20.24.3.2鞋植测量按GB/T3294的规定执行。4.3.3生产用鞋植除保证各部位尺寸外，还应符合上级主管部门批准的植型标样。4.4样板上级主管部门批准的基本样板不得修改。生产样板应保证外观样式、前后帮比例、绷帮裕度及其成品尺寸，其他可作适当调整。4.5成品尺寸警用女棉皮鞋成品尺寸见表4, GA312一2001表4警用女棉皮鞋成品尺寸1】1了n鞋号后帮高前跷220139.0225141‘0230143.0235145.013.0240147.02451490250151.0公差(士)1.51.0互差104.6制帮4.6，接缝处片顺坡形。4.6，2帮面折边处放置加强带，按样板折边，宽度不小于4mm。4.6.3鞋帮部件折边厚度见表5表5鞋帮部件折边厚度1lnl部位厚度公差前帮上口，后帮缝拉链处，装饰条下边及后边14垮‘4.6.4缝帮要求见表6。表6缝帮要求针码密度线道距边/mm针/Zomm部位缝制要求规定公差规定公差合后缝后帮后缝合缝一道1.0缝装饰条装饰条压于后帮重登缝线一道士0.11.0接缝前帮、后帮前帮压于后帮缝线一道接缝拉链与拉链护皮拉链压于拉链护皮缝线一道4.0士0.2土0.5接缝帮里护口里压于帮里缝线一道l5.4一90帮面压干拉链、复合里缝线一道1.8接缝帮面、拉链、帮里帮面压于拉链缝线一道10士0.1后帮上口折进帮里，护口里压于接缝上口线距护口里上口1.0其上缝线一道毛毡与衬布对正，前掌部位缝线7第一道7.。缝鞋垫士1.0士2.0道，腰窝及后跟部位缝线5道其余线道间隔排列均匀4.6.5鞋帮缝接宽度:不小于smm。4.6.6各处线头剪净，里边修齐，不得超出面边。4.了制底制底要求见表7。 GA312-2001表7制底要求部位要求片底料主跟、内包头上口及半内底前端片顺坡形固定钢勾心勾心、半内底用铆钉铆牢，半内底、内底粘正粘牢，压合成型.内底修边绷帮主跟、内包头绷取裕度不低干15.0mm绷正、符合植型复帮脚复帮脚，修平褶皱帮脚起毛帮脚周边砂去涂饰层，砂平，砂匀、到位粘外底外底起毛.外底、内底及匆脚均刷胶两通，钻正粘平，压合粘牢固定鞋跟枯正、粘牢并从内底用四脚钉固定外观修饰底边口胶污攘净匆面修饰整洁、光亮放里鞋垫放正、平符4.8外观质量成品外观质量见表8表S成品外观质童部位缺陷项目合格品端正、对称，平铭、平栋、清洁，子口整齐严实，内底不姆钉尖。鞋佃、鞋底不允成鞋整体外观许明显变色、脱色，鞋垫牢固同双鞋相同部位的色泽、厚度、花纹基本一致允许有不明显轻徽缺陷，但不帮面用料不当允许有裂浆、裂面.前优于后，外优于里后帮高低不一不超过公差，互差范国成品尺寸}前扮长短不-前格前端点子口处到上口前中心点长度同双鞋对比不超过3.0mm{翻线鞋里部位不超过4针，连.不超过3针。其他部位不准有跳线鞋里部位不超过3针.不得连跳.其他部位不准有重针鞋里部位不超过4针.连重不超过2针.其他部位不准有(收针处需重针3针)缝线越软、缝匆裂鞋帮缝线不准有口、断线针眼前帮部位不准有，其他部位不超过2针针码过稀、过密不超过公差线道不齐不超过公差后缝歪不超过2.0mm鞋里死褶不准有不到位、软、内包头主跟、内包头不准有硅里脱亮钢勾心歪、变形、断、松动不准有开胶周边涂饰层未砂掉处，开胶深不超过1.0mm，长不超过3mm帮底粘合礴帮脚深不超过1.0mm，长不超过3mm色泽、花纹同双鞋相同部位基本一致外底缺胶、气泡外围不准有.中间花纹上气泡深不超过1.0mm，直径不超过1.2mm GA312-20014.9物理机械性能物理机械性能见表9。表9物理机械性能指标名称技术要求成鞋耐折性能(预割口5m-，连续曲挠4万次，裂口长度/mm)镇12.折后无新裂纹，折后不得出现裂面或帮底开胶耐磨性能(磨痕长度/mm)<10剥离强度/(N/cm)>55钢勾心抗弯刚度/(kN-mm")符合QB1917的要求鞋内底纤维板屈挠指数李2.9鞋底硬度/(邵尔A度)55^-75试验方法5.1外观按GB/T3903.5和QB/T1812进行检验。5.2外底厚度用游标卡尺(精度。.05mm)测量，内底尺寸用鞋用带尺(精度1mm)贴紧内底测量，皮革厚度用皮革测厚仪测量。5.3脱色试验方法:以含清水(手指压不滴水为准)的白色脱脂毛纱布，在鞋帮面或鞋里面试验部位浸湿3min，在100mm长度范围内以手轻压往复摩擦10次后，观察脱脂毛纱布有无明显脱色污染。5.4成鞋耐折性能的测定按GB/T3903.1的规定执行。5-5外底硬度的测定按GB/T3903.4的规定执行。5-6耐磨性能的测定按GB/T3903.2的规定执行口5.7钢勾心抗弯刚度的测定按QB1917的规定执行。5.8剥离强度的测定按GB/T3903.3的规定执行。取一双试样表示试验结果。5.9内底纸板屈挠指数的测定按QB/T1472的规定执行。6检验规则6门检验分类警用女棉皮鞋的检验分为型式检验和出厂检验。6.2型式检验遇有下列情况之一者，须进行型式检验:a)停产一年以上，恢复生产时;b)生产工艺或外底配方、主要材料有重大变化时;。)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;d)合同规定时;e)上级主管部门或质量监督机构提出检查时。6.3出厂检验产品出厂时，应进行出厂检验。6.4抽样6.4.1型式检验抽样a)抽取样品数为10双;b)检验项目按4.8,4.9。物理机械性能检验项目中除耐折性能、剥离强度性能用成品检验外，其他项目允许从半成品材料库中抽样检验。日 GA312-20016.4.2出厂检验抽样a)外观质量检验项目按4.8,逐双检验;b)物理机械性能检验项目按4.9，其中剥离强度一项以每天生产量为一批，其他项目以10000双为一批(不足10000双的，按一批次计)，随机抽取一双(除耐折性能、剥离强度性能用成品检验外，其他项目允许从半成品材料库中抽样检验)。6.5判定a)外观质量有一项不符合，则判为不合格;b)物理机械性能有一项不符合，允许加倍抽样，对不合格项进行复验一次。若全合格时，判该批合格;若一双合格、一双不合格，则判该批不合格。标志、包装、运翰和贮存7.1产品标志7.1.1每只鞋护口里部位，用不易褪色的白色色剂盖印鞋号、鞋型章，字迹必须清晰。章的形状见图鞋聪号型z-{w川图2标志章的形状图7.1.2每只牡垫后跟部位标注生产厂名或商标。了门.3经过检验的成品，在护日里部位，用不易褪色的自色色剂盖检验章.章中间阿拉伯数字为检验员代号。章的形状见图3}osem!!mo图3检验章的形状图7.2包装包装技术要求见附录B(标准的附录)。7.3运输和贮存7.3.1运输时物品应有遮盖物，不得重压、受潮、雨淋、暴晒，严禁与油、酸、碱类或其他腐蚀性化学物品混放。7.3.2仓库贮存码垛离地面。.2m以上，距墙壁不少于0.5m，离发热体1m以外，避开阳光直射，保持适当通风千燥，不得露天堆放。7.13自出厂月份起，保存期不超过两年，以免老化变质。 GA312-2001附录A(标准的附录)份用女棉皮鞋外底技术要求Al样式及成品尺寸Al.1成型橡胶底底面花纹样式见图A1，成型橡塑底、塑料跟底面花纹样式见图A2e(单位:mm)Al-2鞋跟高度为40mm士1mm,A2材料鞋底分为橡胶材料和橡塑材料、塑料跟，生产过程中所用化工原材料应符合国家标准和行业标准的要求。拐高3拐宽4拐宽4图A1成型橡胶底底面花纹样式 GA312--2001索面乍丁高9、尹，.屹权，‘、蕊侧口卜l"lui)派口皿下口长54图A2成型橡塑底、塑料跟底面花纹样式附录B(标准的附录)，用女楠皮鞋的包装技术要求B1纸箱技术要求B1.1箱型按GB/T6543-1986规定的0204型执行。B1.2纸箱内径尺寸为535"ammX520"ommX290"omm,川3纸箱外两侧面及两端面均需标注如下内容:a)产品名称b)数量:双c)鞋号:d)质量:kge)体积:mmxmmxmmf)生产日期:年月日9)生产单位:h)执行标准:GA312-2001其标注示例见图B1, GA312-2001图B1产品包装示意图Bl.4纸箱外一律采用黑色字。产品名称、生产单位为黑体字，其余为宋体字印刷布局合理，大小适宜，字迹应清晰、工整Bl.5纸箱质量要求应符合GB/T6543-1986的一类规定。B门护亡纸盒技术要求B门乙纸盒结构纸盒结构见图BZ。图B2纸盒结构B2.2纸盒内径尺寸为2755MmX250lmmX100"ommeB2.3纸盒材料见表B1,表B1纸盒材料材料要求部件名称及用途350g/m"涂布白板纸面纸350g/m2普通白板纸里纸油墨(黑)印刷B2.4纸盒印刷内容及要求纸盒侧面印刷黑色产品名称、鞋号、生产单位及执行标准，印字清晰、端正。32.5裁切、压痕裁切整齐，无毛刺，痕线清晰居中，不得有破裂、断线现象，盒面不允许有多余的压痕线。B2.6粘合纸盒使用树脂类粘合剂粘合牢固，折叠成型后外观要方正，盒面清洁无胶污。10 GA312--2001B3成品包装技术要求83.1每双鞋颠倒方向对放人纸盒内，不错号，不顺脚，放说明书、合格证及防虫防潮剂。梅双鞋内放鞋V两双(一双为备用)，并在纸盒一端盖印鞋号，要求清晰、端正。B3.2每箱装10双。B3.3纸箱上、下i1箱盖对接处须用宽度为60mm士Imm的胶枯带封牢，胶粘带向箱两侧延伸各不小于50mm。胶粘带质量应符合相关标准的规定。B3.4捆箱用宽12mm或15mm塑料打包带，捆扎成“#”型，捆紧扎牢。其中#1包带质量应符合QB/T3811的规定。B3.5箱外H期均f13印章盖印要求清晰、端正'