GA318-2001警帽栽绒帽.pdf 10页

'免费标准网(www.freebz.net)ICS61.040人946:中华人民共和国公共安全行业标准ca318-2001警帽栽绒帽Policehat-Plushhat2001一10一15发布2002一04一01实施中华人民共和国公安部发布免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)GA318--2001前言本标准的全部技术内容为强制性。为配合警服改革，在公安部被装主管部门统一部署下开展本标准的起草I作本标准是在总结我国苦服多年来研制、生产、使用的经验，并收集、借鉴国内外相关产品及资料的基础卜制定的《警帽栽绒帽》是99式普帽系列标准之-本标准由中华人民共和闪公安部装备财务局提出本标准由公安部警川械具普服标准化技术委员会归日。本标准起草单位;总后军需生产技术研究所、长春着装制衣公，刁、南京利达服装有限公‘d.本标准主要起草人:吴同林、宋国英、张建芳。本标准由公安部装备财务局负责解释免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)中华人民共和国公共安全行业标准GA318-2001普帽栽绒帽Policehat-Plushhat范困本标准规定了99式薯帽一栽绒帽的款式、规格、技术要求、检验、标志与包装。本标准适用于99式警帽一栽绒帽。2引用标准下列标准所包含的条文.通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB25。一1995评定变色用灰色样卡GB1103--1999棉花细绒棉GB/T6836-1997涤纶缝纫线GA2512000警服标志GA252-2000警服包装JSB9.1-1992热熔粘结涤纶絮片JSB41一1993铝气眼款式、规格31款式警帽一栽绒帽的款式见图图1警帽一栽绒帽款式中华人民共和国公安部2001一10-15批准2002一04一01实施免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)GA318-20013.2规格尺寸3.2.1警帽一栽绒帽按帽口内围尺寸分为六个规格，其规格尺寸、极限偏差按表1规定。3.2.2规格尺寸测量位置见图2~图4，图中所标注的数字为表1中各测量部位编号。表1警帽一栽绒帽规格尺寸Crn规格尺寸图号编号部位名称极限偏差1234561帽口内围62.061.060.059.058.057.0士0.4.22帽墙里高10.610.510.410.1士023帽耳前中高20.420.119.819.519.218.9士0.334帽耳后中高10.210.110.09.99.89.7士0.25帽带长16.5士0.56衬帽口大61.760.759.758.757.756.747衬帽顶纵长17.317.016.716.416.115.8士0.38衬帽顶横宽16.916.616.316.015.715.49衬帽墙高10.610.510.410.310.210.1士0.2图2图4图34技术要求4.，材料4.1.1面料颜色:藏蓝色。4.1.2里料颜色:藏蓝色。4.1.3衬帽颜色:与里料颜色相匹配。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)GA318-2001月己引﹃﹃帽带颜色:黑色。月‘﹃︺栽绒颜色:深棕色。月行﹄月，︺帽徽气眼颜色:铝本色。月，门产﹃缝纫线颜色:与面料相匹配。月O﹃U标志颜色:按GA251规定执行门J﹃T︺材料规格及用途按表2的规定。表2材料规格及用途材料名称规格标准号用途军港哗叽315DX315D430g/-"专用帽面密度12撮/cm}栽绒帽前挡、帽耳1毛长7.07.5mm(含毛70%)棉平布25/28(硫化蓝色棉平布可代用)帽里、衬帽、垫条380^400g/m"混合涤、棉、睛、羊毛GB1103帽耳、前挡、帽墙、帽顶(棉花三级~四级可代用)针刺絮片JSB9.1絮料、浮棉针刺密度(羊毛絮片含毛30%)!混合羊毛毡厚6mm+Imm(含毛30%)帽墙、帽顶毡盔涤纶缝纫线(605/3)9.8texX3GB/T6836缝纫棉丝光线9.7t-只3丫3攘衬帽、前挡涤棉编织带It11.5mm-1.5一mm{帽耳带铝气眼1号JSB41帽徽孔厚0.5mm士0.1mm帽顶、帽墙无纺布厚0.3mm士0.1mm帽耳、前挡衬布醋酸(或硝酸)纤维胶片帽耳带头粘胶厚0.2mmPVC透明片帽顶标志签套长X宽70..X50mm4.2色泽及下料规定4.2.1表面颜色与上级主管部门发放的标样对比，应符合GB250-1995规定的4级，每顶必须一致。4.2.2非表面部位色差不低于3级;评定级别按GB250规定。4.2.3絮棉量警帽一栽绒帽各部位的絮棉量按表3规定。表3絮棉用量部位名称123456极限偏差帽顶里、帽墙262422士2帽前挡、帽耳242220合计504642士44.2.4絮棉棉花弹熟，絮片均匀、平展，帽顶中间稍厚，周边稍薄。4.2.5裁片纱向及拼接按表4规定。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)GA318-2001表4裁片纱向与拼接cm拼接极限部位裁片名称下料方向允斜极限要求道数极限/道拼口大小帽瓦经帽面帽耳纬1直拼在帽耳后部正中帽前挡经、纬113.0避开圆头和帽徽孔帽顶经1不限{帽墙纬115.0帽里衬帽墙纬115.0衬帽顶经帽口滚条经1不限帽前挡经、纬栽绒、直拼在帽耳后部正中，不准经纬相帽耳经、纬1毡拼，对缝无毛坎帽墙毡经、纬114.0搭口处保持一层厚4.3缝制4.3门缝制针距:明线针距12-14针/3cm;暗线针距11-12针/3cm;攘衬帽2一3针/3cm;*棉9-11针/3cm.4.3.2缝纫线路顺直，定位准确，距边宽窄一致，结合牢固，松紧适度。4.3.3缝制工艺按表5规定。表5缝制工艺缝制形式及部位工序名称缝头明线距边要求缝线道数帽耳衬絮棉花一层(或絮片一层)，正中络帽耳if线一道纺0wvt”型曲线衬布靠帽耳面反面，帽耳两头正中夹上帽耳面、衬结合0.2^0.3扎线一周帽带，帽带头双折，外端涂胶沿帽耳外帽耳扎线栽绒饱满圆顺，帽带根部回折成双层回勾帽耳0.6暗线一道针三道扎帽耳下日线0.3扎线一道下口面与栽绒比齐扎线前挡衬布絮棉花或(絮片一层)正中绮帽前挡纺线一道横线前挡面、衬结合0.20.3扎线一周衬布靠前挡面反面，沿前挡外边扎线帽丽珍勾前挡0.6暗线一道栽绒饱满圆顺扎前挡下口线0.3扎线一道下口面与栽绒比齐扎线钉气眼前挡正中钉气眼一个，气眼钉在布面上免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)GA318-2001表5(完)缝制形式及部位工序名称缝头明线距边要求缝线道数毡片四周片薄，敷无纺布一层，絮棉花纺斜线成菱形纺、圈帽顶里0.2--0.3或(絮片)一层，绮斜线帽顶中心点纵向围扎线一周对角600,绮线间距3.5纺竖线毡片四周薄，敷无纺布一层.絮棉花或纺.圈帽墙里0.3围扎线一周帽里(絮片)一层，纺竖线,纺线间距1.5绮横线两道合帽墙后缝0.7暗线一道劈缝绢帽顶里O7明、暗线各一道距缝0.3明线压在帽墙上躺帽C7滚条05明、暗线各一道距缝0.15滚边净宽0.7，明线压在滚条上暗线一道劈缝，扎双明线。合暗线对帽顶正中重帽瓦合帽瓦面0.6距缝0.15明线两道线3.0，反面加垫条帽耳面与前挡面靠紧，中间加布条。前绮帽耳、帽前挡0.7暗线一道挡正中对准帽瓦前缝帽耳与前挡之间布条折进压线，里侧压帽结合绸帽里明线一道距缝0.4在滚条正中，面明线压在帽墙上，缝头向上倒距圆头顶端l.。用双线连里攘透，首尾攘帽前挡4一5针打结标志套上在衬帽顶正中，U字口留在帽编标志套扎“U”字侧部，首尾回针，将标志签平展装入标绮帽顶0.7明线一周0.15志套内，帽墙上口缝头折光，明线压在压帽墙后缝明线一道帽墙上，后缝缝头折净压线衬帽扎帽墙下口明线0.7明线一周0.4帽墙下口缝头向外折，沿帽墙下口边扎线衬帽后缝与帽里后缝对正，沿帽口边机攘衬帽扦线一周一器扦缝.针迹外露不大于。.5，首尾打结帽耳面0.7暗线一道劈缝帽耳绒0.7暗线一道劈缝衬帽墙0.7暗线一道倒缝帽墙里0.7暗线一道倒缝拼接帽顶里0.7暗线一道倒缝帽口滚条0.7暗线一道倒缝衬布1.5正中扎线一道搭缝帽墙毡1.0扎线两道缝头片薄，搭缝4.4外观质量产品整洁美观，平服、圆顺挺括，无烫光，线路规整，左右对称。5检验及检验规则5.1检验项目、检验方法及缺陷分类按表6规定。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)GA318-2001表6检验项目、检验方法及缺陷分类表序号检验项目检验方法轻缺陷重缺陷严重缺陷主要部位超出公差主要部位超出公差主要部位超出公差>100%,次要部位超1成品尺寸侧量>50%，非主要部位超)8。%，次要部位超出出公差>200%,影响出公差妻100公差)150写产品制式与GB250样卡对面料同顶色差低于4比被侧部位须纱向级，明显部位线与面料面料同顶线与面料色面料同顶线与面料色2色差一致。视线与被测物部位低3-4级;里料差毛3-4级差<3级成45。角，距离60cm低于3级目汉明面料表面明显部位残面料表面明显部位残疵)1cm，明显看出;疵不易看出;表面非明表面非明显部位残疵面料表面明显部位残材质及显部位残疵<1cm明>lcm或1cm内两处疵>2cm以上，明显看3观察、对比fi口T珍转显看出;针眼1cm内;以上明显看出;表面明出，扎断纱5根以上，里面部位扎断纱4根;显部位扎断纱3-4表面部位破洞表面部位扎断纱2根根;里面部位破洞，对坚固有严重影响纱向错，对使用、制式纱向错，对使用、制式纱向错，对使用、制式有影响;用错辅料，对有严重影响;用错辅4下料观察、对比无影响使用、制式、美观、坚固料，严重影响使用、制影响不大式、美观、坚固明线不顺直宽窄稍有不均;稍不平服;接线处明显双扎)1cm,起落针处无回针;30cm表面明线、单道线路、有两处单跳和连续跳承受拉力部位开断线I表面明线、单道线路承针;上下线稍有不合;针;打结不牢固;明线受拉力部位开断线25明线不到头;双道线、严重不规整，上下线不针以上;表面部位毛不承受拉力部位开断合影响牢固;未按规定漏;里面部位开断线、线2针以上;打结错使用专用设备影响毛漏影响使用缝制质量观察、侧量位;表面部位明线下炕牢固不影响牢固未按规定使用专用设备不影响牢固针距低于规定2针以针距低于规定3针6内(含2针)以上帽前挡圆头欠丰满，吃帽前挡圆头吃度明显7度不匀两端高低互差不匀，严重走形.两端>O.4cm高低互差)。·6cm免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)GA318-2001表6(完)序号检验项目检验方法轻缺陷重缺陷严重缺陷8!帽耳神吃不匀，不够丰帽耳严重神吃不匀起一满，圆头对比不一致扭，圆头严重走形帽瓦明显神吃不平，对帽瓦严重神吃不平，对，一缝相错)。3cm缝相错李。.ScmI}绮帽里面里严重神吃缝制质量观察、测量躺帽里面里押吃不匀，10不匀。帽面松，严重抽帽面松，轻微抽皱不平皱不平，盔烫成型严重不挺括.盔烫成型帽墙不挺括，一11一“墙、帽顶明显面松，帽顶明显面松。不平服一一}一严重面里不符称重条件:12絮片、棉花温度20C士2C重量蕊一5%重量迄一10ii相对湿度65%二3%}一l一l表面部位有线头、里面‘13线头观察表面部位线头多于5根部位线头多于4根表面明显部位>O.5cm，不易看出;表面明显部位)1cm.表面明显部位)Zcm.14污迹观察、测量表面非明显部位较明显表面非明显部且醒目妻lcm，不易看出;里位要2cm.较明显面妻Zcm标识不清，无法辨认号标识、标识不清尚可辨认号型;标识钉错位置;标15观察无标识检验章型;标识歪斜，位置偏识规格、标志与标准不符，无检验章熨烫极光严重造成线16熨烫观察面料熨烫有极光面料烫糊>1cm熔，影响牢固5，2检验规则5.2.1检验分类检验分为型式检验和质量一致性检验。5.2.1.1型式检验当首次生产、停产后恢复生产、生产设备或生产工艺进行了较大改造或改进时，应进行型式检验5.2.1.2质量一致性检验质量一致性检验分四个组别。A组检验(逐批):对产品外观进行全数检验。B组检验(逐批):抽样进行全项目检验C组检验(周期):连续生产的产品每半年进行一次，检验项目可根据生产的质量情况确定，受试样品从交收检验合格品中抽取。D组检验(周期):连续生产的产品每年进行一次的全项检验，或行业抽查52.2抽样与组批规则免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)GA318-20015.2.2.，组批规则交付检验的批应由同一生产批的产品组成。5.2-2.2抽样规则型式检验的样本数不应小于5顶。质量一致性检验的样本数量规定如下:母本数5000顶以下时，样本数为40顶;母本数在5000顶到20000顶时，样本数为50顶;母本数大于20000顶时，样本数为60顶。5.2.3判定规则5.2.3.1单顶产品(样本)判定合格品:严重缺陷数二。重缺陷数二0轻缺陷数簇3或严重缺陷数=0重缺陷数(1轻缺陷数=05.2.3.2批量判定合格品批:样本中合格品数不小于95%06标志、包装1运输及储存6.1标志按GA251规定执行，并在标志签帽口围尺寸前加注产品规格，如“1号”。6.2包装、运输及储存按GA252规定执行。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载'