GA7-2004消防手套.pdf 24页

'13.220.10ICCS856:中华人民共和国公共安全行业标准GA7-2004代替GA7-1991消防手套Protectiveglovesforfirefighters2004-06-02发布2004-10-01实施中华人民共和国公安部发布 GA7-2004目次前言························，，·······················································································⋯⋯m引言················································································································⋯⋯N1范围····················，··························································································⋯⋯12规范性引用文件··················································································⋯⋯，...⋯⋯13术语和定义····································································································⋯⋯14设计要求，·，·······················，············································，···，·····························⋯⋯25试样预处理························，·······································································......⋯⋯36性能要求········································································································⋯⋯37试验方法·······························，····································································，···⋯⋯68检验规则··························，······································································........⋯⋯69标志、生产商提供的信息·······················，·········································.⋯⋯，............⋯⋯，9附录A(规范性附录)热防护性能试验··································································，·⋯⋯10附录B(规范性附录)耐热性能试验···························，······....................................⋯⋯n附录C(规范性附录)耐切割性能试验·····································································⋯⋯12附录D(规范性附录)防化性能试验·····························........................................⋯⋯14附录E(规范性附录)整体防水性能试验··················································，·····，········⋯⋯18附录F(规范性附录)握紧性能试验··································.···.......................⋯⋯，⋯⋯”附录G(规范性附录)穿戴性能试验·····················，······························.··.·...............⋯⋯2。 GA7-2004月U舀本标准的6,9.1.1,9.1.2为强制性条文，其余为推荐性条文。本标准对应于国际标准ISO15383-2001《消防手套一实验室测试方法和性能要求》，与ISO15383-2001的一致性的程度为非等效，主要差异如下:—按照汉语习惯对一些编排格式进行了修改;—将一些适用于国际标准的表述改为国家标准的表述;热防护性能采用了NFPA1971-200。的试验方法;耐切割性能要求和试验方法有所不同。本标准代替GA7-1991《消防手套》本标准与GA7-1991相比，主要差异如下:—取消了分类，增加了规格;—取消了重量要求;—在结构上有全面改进，用多层组合结构替代原先的里外双层结构，本标准中手套主要有外层、防水层、隔热层、衬里组成;—增加了热防护性能、耐热性能、耐磨性能、耐撕破性能、标签要求、防化性能、穿戴性能。本标准的附录A、附录B、附录C,附录D、附录E、附录F、附录G为规范性附录本标准由公安部消防局提出。本标准由全国消防标准化委员会第五分技术委员会(SAC/TC113/SC5)归口。本标准起草单位:公安部上海消防研究所。本标准主要起草人:马伟光、徐兰娣、凌新亮、顾钟红、马皎皎。 GA7-2004引言本标准规定了具有不同性能要求的三类手套。第一类手套的性能等级最低，评定这类手套的依据部分是根据野外灭火的某些要求。第二类手套的性能为中等，其性能要求部分是依据欧洲标准EN659。第三类手套的性能等级最高，其性能要求采用的是美国消防协会标准NFPA1971。除阻燃和人体工效要求外，对所有的性能要求都确定了三个等级。在某些情况下，有两个等级的性能要求相同。本标准并不限制用户或制造商高于这些最低要求的权利。 GA7-2004消防手套范围本标准规定了消防手套的定义、设计要求、性能要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于消防员在灭火救援时穿戴的手套。本标准不适用于在高风险场合下进行特殊消防作业时使用的专用手套，也不适用于化学、生物、电气以及电磁、核辐射等危险场所。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T3917.3-1997纺织品织物撕破性能第3部分:梯形试样撕破强力的测定(eqvISO9073-4:1989)GB/T4744-1997纺织织物抗渗水性测定静水压试验(eqvISO811:1981)GB/T5455-1997纺织品燃烧性能试验垂直法(neqJIS1091:1992)GB6529-1986纺织品的调湿和试验用标准大气(neqISO139:1973)GB/T8629-2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序(eqvISO/FDIS6330:2000)GB12624-199。劳动防护手套通用技术条件GB/T19089-2003橡胶或塑料涂覆织物耐磨性的测定马丁代尔法(eqvISO/DIS5470-2:1999)SN0704-1997出口皮革手套中铬(砚)的检验方法分光光度法术语和定义下列术语和定义适用于本标准。消防手套(以T简称手套)protectiveglovesforfirefighters对消防员的手和腕部进行防护用的手套。3.2手套本体glovebody手套中指尖至超过腕关节25mm的部分袖筒cuff手套中覆盖手臂的筒状部分。防水层moisturebarrier手套中用于阻止水向隔热层渗透的部分。3.5隔热层thermalbarrier手套中用于提供隔热保护的部分。 GA7-2004衬里innermostlining手套本体中与穿戴者皮肤接触的最内层部分。3_7外层outermaterial制作手套所用的最外层材料。4设计要求4.飞组合结构手套应用符合本标准性能要求的外层、防水层、隔热层、衬里等部分组合制成。这些组合部分的材料可以是连续的或拼接的单层，也可以是连续的或拼接的多层。4.2手套本体长度手套本体的长度应环形延伸，并应超出腕关节不少于25mm.4.3袖筒手套允许有袖筒。带有袖筒的手套，在满足4.2规定的前提下，其袖筒的长度应不小于50mm,4.4手套尺寸4.41尺寸手套规格至少为6种。制造商应按4.4.2的规定，指明手周长的范围以及每种规格手套的穿戴者的手长。本标准不规定标准尺码。注:允许制造商为用户选择适当规格的手套提供帮助.4.4.2手的大小选择适当手套如图1所示，手的大小应由两个尺寸构成，即手的周长及手的长度。对手周长的测量应将右手手指合拢，拇指向外充分伸展，用皮尺在手掌骨关节(虎Q向手指方向20mm)处围绕一周，测量周长.即为手的周长，精确到1mm。对手长度的测量应将右手掌心向下，手指合拢，手与手臂成一直线放在纸上，拇指向外充分伸展，在手的中指尖处于纸上作一记号.在拇指根部与腕部的接合处作一记号，测量两点间的直线距离a，如图1所示，即为手的长度，精确到1mm,测量方法如图1,单位为毫米a—手的长度。图1选择适当手套对手大小的测i方法示意图4.4.3手套尺码的标志手套标签上应标出手套尺码。制造商还应向最终用户说明如何用手长和周长来确定尺码。4.5手套皮革中铬(Vi)的含f按SN0704-1997进行试验时，制作手套所用的皮革中铬(41)的含量应小于10mg/kg.2 GA7-20044.6其他设计要求4.6.1手套的设计应能保证限制杂质进人手套口。4.6.2手套应与所穿消防员灭火防护服的袖口配套。4.6.3任何标签和附件都不应对手套的性能带来不利影响或对戴手套者造成危害。5试样预处理5.1洗涤干燥当规定预处理作为试验程序或性能要求的一部分时，则应对试样进行五次洗涤和五次干燥循环。按GB/T8629-2001中程序2A规定的方法进行洗涤，然后按程序E规定的方法进行干燥。需采用总计五次洗涤干燥循环。不得使用洗衣袋。5.2干燥处理手套和试样应在温度为(2。土2)0C、相对湿度为(65士5)%的条件下，按GB6529-1986的规定，至少进行24h的状态调节。试验应在状态调节后5min内进行。注:在经洗涤预处理后的某些情况下可采取这种状态调节，以保证手套在试验前完全达到干燥。5.3湿态调节将手套或试样完全浸人温度为(20+2)℃的水中，保持2min，进行状态调节。如使用手套，则手套在浸水前应先注水。手套或试样从水中取出，使手指向下垂直悬挂5min，在试样的上方和下方加上吸水纸，施加3.5kPa的压力，保持20min,试验应在状态调节后5min内进行6性能要求6.T一般要求所有手套应符合阻燃和人体工效的要求，根据手套应符合的任何其他性能的最低要求，将其分为一类、二类和三类，手套不得同时归入不同的性能类别。6.2温度要求6.2.1阻燃性能先按5.1的规定预处理，再按5.2的规定预处理后，手套和袖筒外层和隔热层材料的损毁长度不应大于100mm，续燃时间和阴燃时间均不应大于2.0s，且不应有熔融、滴落现象;衬里材料不应有熔融、滴落现象。6.2.2整体热防护性能6.2.2.1手套本体组合材料按以下规定预处理后，其热防护能力(TPP值)应符合表1的规定。a)按5.2的规定预处理;b)先按5.1的规定预处理，再按5.2的规定预处理。6.2.2.2手套袖筒部分组合材料按6.2.2.1的规定预处理后，其热防护能力(TPP值)不应小于20.0cat/em"。表1类别TPP值/(cal/cm")3)35.02>28.01)20.0 GA7-20045.2.3耐热性能整个手套试样和衬里按5.1的规定预处理后，在表2规定的试验温度下保持5min，试样表面应无明显变化，且不应有熔融、脱离和燃烧现象，其收缩率应符合表2的规定。表2类别试验温度/℃收缩率/%3260镇82180(51180蕊56.3力学性能6.3,1耐磨性能手套本体掌心面和背面外层材料按5.2的规定预处理后，按GB/T19089-2003规定进行试验时，加上基材为300g/m",粒度为10。目的砂纸，在9kPa的压力下，按表3规定的次数循环摩擦后，试样不应被磨穿。当两者材料相同时，可只对掌心面外层材料进行试验。表3类别循环次数3>80002>20001>20006.3.2耐切割性能手套本体掌心面和背面外层材料分别按5.2和5.3的规定预处理后，其割破力应符合表4的规定。当两者材料相同时，可只对掌心面外层材料进行试验。若手套带有袖筒，则应对袖筒外层材料按5.2和5.3的规定预处理后进行试验，以各部分材料的最小割破力确定性能。表4类别害9破力/N3>4.02>2.01>2.06.3，3耐撕破性能手套本体掌心面和背面外层材料按5.2的规定预处理后，其撕破强力应符合表5的规定。当两者材料相同时，可只对掌心面外层材料进行试验。表5类别撕破强力/N3>1002妻501妻506.3.4耐机械刺穿性能手套本体掌心面和背面外层材料分别按5.2和5.3的规定预处理后，其刺穿力应符合表6的规定。当两者材料相同时，可只对掌心面外层材料进行试验。 GA7-2004表6类别刺穿力/N3妻1202)601)606.3.5标签清晰度按7.8试验时，手套标签上的文字和图形应清晰可见。6.4阻隔性能要求6.4.1防水性能按5.1的规定进行预处理，再按5.2的规定预处理后，手套防水层和其线缝在静水压7kPa下试验5min后，结果应符合表7的规定。表7类别性能3不出现水滴2不出现水滴1无要求6.4.2防化性能按5.1规定的预处理后，手套防水层和其线缝对下列化学液体按附录D试验时，结果应符合表8的规定。a)20℃下40%的氢氧化钠;b)20℃下36%的盐酸;c)20℃下3700的硫酸;d)50%甲苯和50%异辛烷(V/V).表8类别性能31h内应无渗漏2无要求1无要求6.4.3整体防水性能按5.1规定的预处理后，按附录E进行试验时，各类手套均应无渗漏6.5人体工效要求6.5.1灵巧性能按5.1的规定预处理后，按7.12试验时，手套的性能等级应不小于表9规定的1级。表9性能等级满足试验条件的钢棒的最小直径/mm111.029.538.046.555.0 GA7-20046.5.2握紧性能按5.1的规定预处理后，按附录F进行试验时，戴手套与未戴手套的拉重力比不应小于80%.6.5.3穿戴性能按5.1的规定预处理后，按附录G进行试验时，手套的穿戴时间不应超过25s,7试验方法7.1阻燃性能试验阻燃试验方法按GB/T5455-1997进行，其结果应符合6.2.1的规定。7.2整体热防护性能试验热防护性能试验方法按附录A进行，其结果应符合6.2.2的规定。7.3耐热性能试验耐热性能试验方法按附录B进行，其结果应符合6.2.3的规定7.4耐磨性能试验耐磨性能试验方法按GB/T19089-2003，其结果应符合6.3.1的规定。7.5耐切割性能试验耐切割性能试验方法按附录C进行，其结果应符合6.3.2的规定。7.6耐撕破性能试验撕破强力试验方法按GB/T3917.3-1997进行，其结果应符合6.3.3的规定。7.7耐机械刺穿性能试验耐机械刺穿性能试验方法按GB12624-199。进行，其结果应符合6.3.4的规定。7.8标签清晰度检验手套按5.1的规定洗涤、干燥后，从烘干机中取出，将手套置于光照度为1000lx的环境下，选择视力或矫正视力为1.0以上的试验人员，距手套标签300mm处进行目测，其结果应符合6.3.5的规定。7.9防水性能试验手套防水层的耐静水压试验方法按GB/T4744-1997进行，其结果应符合6.4.1的规定。7.10防化性能试验手套防化性能试验方法按附录D进行，其结果应符合6.4.2的规定。7.11整体防水性能试验手套整体防水性能试验方法按附录E进行，其结果应符合6.4.3的规定。7.12灵巧性能试验手套按5.1的规定预处理后，试验人员戴试样手套取物，在30s时间内，捏紧拳10次做灵巧性能试验将5根经研磨后的不锈钢试棒置于一块平整表面上.试棒长度为40mm，直径分别为5mm,6.5mm,8mm,9.5mm,11mm。选择其手的尺寸符合手套规格的试验人员戴好手套，不使用辅具，在食指和拇指间范围内的拾取试棒。受试人员先后对每根试棒拾取3次，每根试棒的拾取时间需在30s内，无多余的手指动作。其结果应符合6.5.1的规定。7.13握紧性能试验手套握紧性能试验方法按附录F进行，其结果应符合6.5.2的规定。7.14穿戴性能试验手套穿戴性能试聪方法按附录G讲行，其结果应符合6.5.3的规定。8检验规则试样要求确定符合第4章规定的设计要求的检查应在整个手套上进行。确定材料和附件符合第6章规定要 GA7-2004求的试验应在从手套上取出的试样上进行，如果无法从手套上取出相关试验所需尺寸的试样，允许使用与实际手套的材料和附件相一致的试样。在所有表面试验中，最外层的表面都应外露。8.2分析准则在包括测量在内的所有试验中，合格评定均应根据平均值。8.3检验手套的检验分为材料检验、出厂检验和型式检验。8.3.1材料检验8.3.1.1材料检验应包含手套每层材料。8.3.1.2外层材料检验按每批进厂数量抽检，每2000m为一批次。随机抽样2m,按表10规定的项目进行检验，经检验合格后方可接受8.3.2出厂检验8.3.2.1手套应按表10规定的项目进行出厂检验，经检验合格后方可出厂。8.3.2.2出厂检验每1000副为一批次，不足100。副以实际生产量为一批，每批抽取3件样品，按表10进行检验。如有一项不合格，则对不合格项目检验进行加倍抽样，若仍出现不合格，则该批产品为不合格。8.3.3型式检验8.3.3.1型式检验按表10的规定项目进行，通常在下列情况下进行:a)新产品试制的定型检验;b)材料、工艺有较大改变时;c)产品正常生产满二年时;d)停产一年以上重新恢复生产时;e)国家质量监督机构提出型式检验要求时。8.3.3.2型式检验的样品在出厂检验合格的产品中随机抽样，样本数量为5副手套。8.3.3.3型式检验按表10规定的检验项目进行，检验项目的不合格分类按表11进行。8.3.3.4检验的结果出现下列情况时，即判定为不合格:a)出现A类不合格;b)出现不少于二个B类不合格;c)出现一个B类不合格时，同时出现不少于二个c类不合格;d)出现不少于三个c类不合格。8.3.3.5型式检验出现不合格项目时，产品应停止生产和销售，由生产商采取有效措施，直到型式检验合格后方可恢复生产表10材料检验、出厂检验和型式检验序号标准序号检验项目材料检验出厂检验型式检验16.2.1阻燃性能JJz6.2.2整体热防护性能,/J36.2.3耐热性能J召46.3.1耐磨性能了J56.3.2耐切割性能丫了66.3.3耐撕破性能JJ76.3.4耐机械刺穿性能J丫 GA7-2004表10(续)序号标准序号检验项目材料检验出厂检验型式检验86.3.5标签清晰度Js6.4.1防水性能J召106.42防化性能J116.4.3整体防水性能J,/126.5.1灵巧性能J136.5.2握紧性能J146.5.3穿戴性能J表11不合格分类表不合格分类检验项目A类s类C类阻燃性能未达标准要求整体热防护性能未达标准要求耐热性能未达标准要求3类>5000且<6000妻6000且<7000要7000且<8000耐磨性能(循环次数)2类,1类>1400且<1600)l600且<1800妻1800且<20003类<3.0>3.0且<3.5>3.5且<4.0割破力/N2类,1类<10>1.0且<1.5)15且<2.03类<60>60且<80>80且<100撕破强力/N2类,1类<30>30且<40>40且<503类<80>80且<100要100且丈120刺穿力/N2类、1类<40>40且<50>50且<60标签清晰度未达标准要求耐静水压性能/kPa<3>3且<5>5且<7防化性能未达标准要求整体防水性能未达标准要求灵巧性能未达标准要求握紧性能未达标准要求穿戴性能未达标准要求 GA7-20049标志、生产商提供的信息9.1标志9.1.1每副手套应有永久性的标签，标签上应提供图2中所规定的内容:“消防手套符合GA7-2004标准”生产商或授权代表的名称、商标:生产日期:规格:洗涤和干燥说明:手套的材料:禁止使用场合:“不要撕去本标签”图2标签示意图3.1.2标志上的文字大小应不小于2mm，图形大小应不小于10mm(包括边框)。文字和图形宜采用白底黑字的形式。〕.1.3每一副手套除按9.1.1的规定进行文字标识外，还应按图3所示进行标识。图3图形标识9.2生产商提供的信息手套的生产商应为每副手套提供下列说明:a)生产商或授权代表的名称、商标和地址;b)产品名称;c)产品所用材料类型和商业名称;d)清洗的说明;e)储藏和保养;f)安全注意事项;14)运输包装类型。 GA7-2004附录A(规范性附录)热防护性能试验A.1原理通过对织物表面导致人体二度烧伤(灼伤)所需热能测定，评价手套热防护的相对能力。A.2样品对三个样品进行热防护性能试验，样品大小应为160mmX160mm，包含代表手套试验项目的所有层。A.3试验准备将样品在温度为(20+2)"C、相对湿度为(65士5)%的条件下保持24h.A.4试验步骤A.4.1所有试验和校准都应在一个通风橱内进行以便带走燃烧产物或烟气。A.4.2将手套试样如图A.1放置，将总热通量定在(83士4)kW/mz，相当于(2.0士。.1)cal/(cm2"s),应用试验铜热量计测量总热通量。试验铜热量计应直接放在样品与穿向皮肤的一面接触，打开百叶窗，开始试验，标明暴露开始时间，30s后关闭百叶窗。1—衬里;2—隔热层;3—隔湿层;4—外层;5一一受热面。图AA.5试验结论从反应曲线和人体组织忍受曲线相交点，读出导致二度烧伤的时间，精确到0.1s,丁F尸=FXT(A.1)愁TPP:-热防护能力，单位为卡每平方厘米(cal/cm2);F-暴露热通量，单位为卡每平方厘米秒〔cal/(cmz·s));1一导致烧伤的时间，单位为秒(s),取三块试样的平均值为计算结果。 GA7-2004附录B(规范性附录)耐热性能试验B。1原理织物在高温环境下保持一段时间以后，织物的尺寸变化率。B.2装置B.2.1干燥箱干燥箱的要求如下:—温度范围:20"C-300"C;—温度波动度:士2.00C;—有足够的容积使试验样品单独放置。B.2.2测f直尺采用。.sm长的毫米刻度尺。B.3样品手套试样应为整个手套。衬里尺寸为100mmx100mm,沿经、纬向取样，数量为三块。B4试验准备将样品在温度为(2。士2)0C、相对湿度为(65士5)%的条件下保持24hB.5试验步骤在手套掌心一侧，从手套中指到手套底端测量该手套的长度。在手套掌心一侧，手指根部以下测量其宽度。在手套内充填干燥的蛙石，用夹具夹住手套底端口，将干燥箱加热至所需温度并稳定30min,然后将样品连同夹具将试样悬挂于干燥箱内，样品与样品或样品与干燥箱壁的任何一面的距离不应小于50mm‘从关上干燥箱门起记录时间，5min后打开干燥箱门，取出样品，立即将手套内的蛙石取出，重新按以上同样的方法再次测量手套的长度和宽度，对衬里样品同样测量其长度和宽度。B6试验结论样品应在2min以内，测量完长、宽方向的尺寸，按式(B.1)计算最大尺寸变化率，以三块试样的平均值为检验结果。}D:一D,一X100%(B.1)D1式中:尸—尺寸变化率，单位为%;D,—加热前尺寸，单位为毫米(mm);Dz—加热后尺寸，单位为毫米(mm).其结果应符合6.2.3的规定。 GA7-2004附录C(规范性附录)耐切割性能试验Cl原理通过对刀片施加一定的力于织物表面，进行切割，评价手套的耐切割能力。C.2设备试验设备如图C.T所示，要求如下:a)刀片:应为硬度不小于HRC45的不锈钢刀片，其刃口长度不应小于65mm，宽度不应小于18mm，厚度为(1.0士0.5)mm，刀刃斜角宽度为(2.5士0.2)mm，刀刃口夹角为220:b)硅码支架:其质量与刀片质量之和不应大于200g;户刀架:应能将刀片刚性夹持，刀片平面与试样夹具长轴的夹角为(90士2)0，刃口与试样夹具短轴的夹角为(9。士2)0;幻试样夹具:表面为圆弧型的金属夹具，圆弧半径为(38士0.5)mm，长度不应小于110mm,宽度不应小于32mm;:)支承架:应能保证试样夹具以规定的速率沿刀片刃口方向运动。单位为毫米1-祛码;2-祛码支架;3—刀架;4—刀片;5—试样夹具;6—支承架图C.1C.3样品对三个样品进行耐切割性能试验，样品的大小应为50mmX100mm，取手套本体掌心和背面的外层材料或手套袖筒材料。C.4试验准备C.4.1干燥处理将样品在温度为(20士2)0C、相对湿度为(65士5)%的条件下保持24h GA7-2004C.4.2湿态处理将手套完全浸人温度为(20士2)℃的水中，历时2min，然后取出，使手套的手指向下垂直悬挂5min，取下后在手套的上方和下方加上吸水纸，并施加3.5kPa的压力，历时20min,然后在5min内进行试验。C.5试验步骤将样品覆盖在试样夹具上，两面夹住样品，在硅码支架上加珐码，使其与祛码支架总重达2N，把刀片插人刀架内，然后放下砍码支架，使刀口前端22mm处与样品直接接触，并以(2.5士。.5)mm/s的速率朝与刀口平行的方向拉动支承架，当支承架移动20mm时，应停止拉动，举起祛码支架，目测检查样品是否被割破，若没有被割破，则以每次增加。.1N的重力，并于原位置间隔10mm-15m二处重复试验过程，直到被割破为止，记录样品被割破时的最小力。C.6试验结论样品被割破时的最小力即为手套的割破力，结果应符合6.3.2的规定。 GA7-2004附录D(规范性附录)防化性能试验D。1原理将手套防水层在压力条件下用化学液体对其进行耐渗透性测试，以观察其在特定时间和特定压力序列下是否出现可见的液体渗透现象。D.2设备检验设备如下:a)液体渗透测试仪，如图D.1所示;b)空气压力源:能保持提供的空气压力不低于(13.8士1.38)kPa;c)电子计时器D3样品对三个样品进行防化性能试验，样品大小应为?75mmX75mm,D.4试验准备将样品在温度为(20士2)0C、相对湿度为(30^-80)%的条件下保持24h,D.5试验步骤D.5.1在样品施加测试化学液体的背面，放上一滴能产生特征变色的测试液体。D.5.2按图D.3所示组装渗透容器，每个螺栓应扭转到13.6N"m，并按图D沼所示，将排水阀向下安装在测试架上，关闭排水阀。D.5.3将测试液体通过顶部端口仔细和完全地注人到渗透容器舱中(可以使用注射器和漏斗)。容器舱中不能存有空气的气隙。如果测试液体在测试期间的任何时间渗透过了测试试样的话，就中止此次测试。D.5.4将空气线连接到渗透容器上，将压力调节器的压力设置到。kPa，并关闭容器的通风阀门。D.5,5以不大于3.5kPa/s的速率改变压力，所施加的压力要求为:先在0kPa压力下持续5min，然后在13.8kPa压力下持续1min，再在0kPa压力下持续54minD.6试验结论对试样进行观察，如果在观察试样侧面时发现滴液，或发现特征性变色，或同时发现这两种情况时，则表明该试样是不合格的，如果出现这种情况，即中止试验。如果在试验期间没有发现滴液或特征性的变色，则表明该试样是合格的。 GA7-20041—压缩空气或氮气;z—空气线连接器;3—空气压力调节器;4—可以调节的安全阀;5—压力计;6一一容器的通风阀;7—雌性藕合器;8-一带雄性藕合器的橡胶空气软管;9—安全罩;10-渗透测试容器;11—排水阀。圈D. GA7-20041—压缩空气或氮气;2—空气线连接器;3空气压力调节器;4—可以调节的安全阀;5—压力计;6—容器的通风阀;7—雌性藕合器;8—带雄性藕合器的橡胶空气软管;9—安全罩;10-渗透测试容器;11—排水阀;12-旋转钳;13-滋出盘;14—两件套轴环图D.2 GA7-2004《)一1-透明盖;2-凸缘盖;3—衬垫;4阻滞筛;5—衬垫;6-测试试样;7—顶部端口;8—延伸的PTFE衬垫材料;9—容器体;10-刹乍水阀;11-—容器支撑体图D。3 GA7-2004附录E(规范性附录)整体防水性能试验E.1原理对戴在一个可产生水印的内手套上的试验手套，将部分浸人一个水箱中，进行手的伸握，检查内手套上的水印。E.2设备一个可产生水印的手套应覆盖住试验人员手的所有表面。水印手套应采用易显示水印的织物制成，以确定泄漏情况。水印手套的材质应为100%棉，重量为(5。士10)g/m"，厚度为(0.5士。.llmm.整体防水性能试验用的水应经表面活性剂处理。E.3样品要求使用两副手套，用于至少两位不同的试验人员。E.4试验准备手套试样按5.1的规定进行预处理。E.5试验步骤E.5.1应选择其手的尺寸符合手套规格的试验人员。E.5.2试验人员戴上水印手套，再戴手套试样。E.5.3试验人员应将手套试样浸人(20士2)℃的水中，手套试样顶部距水面应不小于25mm，保持5min。试验人员应做手的伸握动作12次，以弯曲手套试样，每次各为10soE.5.4试验人员脱下手套试样。E.5.5检查内手套上是否有水印。E.6试验结论对所有试样都应记录试验后内手套上的水印现象。手套试验后内手套上如有水印则认为是泄漏，应判为性能不合格 GA7-2004附录F(规范性附录)握紧性能试验F.1原理试验人员不戴手套拉绳索的能力与同一人员戴上手套后拉干、湿绳索的能力进行比较。F2设备检验设备如下:a)一根直径为9}5mm的三股预拉聚醋绳;b)一台经过校正的测力仪:量程为。^1000N,精度为士1N;c)高为2m的角铁架。F.3样品至少要有两位试验人员参加试验，对每种规格至少试验四副手套。实验室应保证不接收在试验前经过专门软化处理的手套。F.4试验准备F.4.1千燥处理按5.2的规定预处理。F.4.2湿态处理按53的规定预处理。F.5试验步骤F.5.1选择其手的尺寸符合4.4规定的试验人员。F.5.2将绳索接在测力仪的拉钩上，并将测力仪挂于角铁架上。F.5.3每位试验人员应通过绳索和双手三次成功地拉起尽可能多珐码，试验时，试验人员的双脚不得离地三次拉起珐码的平均重量即为徒手拉重能力。F.5.4用一根干绳索，然后再用一根湿绳索试验经F.4.1处理的干态手套F.5.5用一根干绳索，然后再用一根湿绳索试验经F.4.2处理的湿态手套。F.5.6每位试验人员至少试验两副手套，每个试验应进行3次，取其平均值F6试验结论F.6.每副手套试验后均应按式(F.1)计算戴手套与未戴手套的拉重力之比:戴手套时的拉重力拉重力比=X100·············一(F.1)未戴手套时的拉重力结果应符合6.5.2的规定。 GA7-2004附录G(规范性附录)穿戴性能试验G.1原理对已反复洗涤的手套进行穿戴时间的侧量，以确定手套内各层是否脱落。G.2样品至少要有两位试验人员参加试验，对每种规格至少试验3副手套。G.3试验准备手套试样按5.1的规定进行预处理G.4试验步骤GA.1选择其手的尺寸符合4.4规定的试验人员。G.4.2在不改变手套衬里的情况下，试验人员对每副手套中的单只手套进行连续3次穿戴。G.4.3试验时将手套放于试验人员前方，记录从试验人员拿起手套至手指进入手套内的时间，精确到0.工s，共重复3次。G.5试验结论每副手套以3次时间的平均值作为手套的穿戴时间，其结果应符合6.5.3的规定。'