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GAT508-2004道路交通信号倒计时显示器.pdf

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'ICS93.080.30R8761:1中华人民共和国公共安全行业标准GA/T508-2004道路交通信号倒计时显示器Roadtrafficcountingdowndisplayunit2004-08-09发布2004-10-01实施中华人民共和国公安部发布 GA/T508-2004目次前言,,,··························,·························································,·······················,·一工1范围············································································································⋯⋯12规范性引用文件·····························································································⋯⋯13术语和定义······································································································⋯⋯14分类与命名········。·····,···························,···,················································。···,,··⋯25要求·,·························,···························,·······,·················,,,,·························一36检验方法················,,······································,····················,,··,··,··················,⋯⋯77检验规则·················.........................···············,················,························⋯⋯11S基本安装要求·················,·,···········································⋯⋯,.....·············...·······⋯⋯129标志················································································...................................1210包装、运输和贮存·,··································,·························,,······················⋯⋯,.,.12附录A(规范性附录)通讯式倒计时器通讯协议·,,·····················································,,,,14 GA/T508-2004目明舀本标准的附录A为规范性附录。本标准由公安部道路交通管理标准化技术委员会提出并归口。本标准由南京市公安局科技处、南京市公安局交巡警支队、南京多伦精密系统有限公司、公安部交通管理科学研究所负责起草。本标准主要起草人:陈冰、王军华、陆海峰、张亚忠、魏浩华。 GA/T508-2004道路交通信号倒计时显示器范围本标准规定了道路交通信号倒计时显示器的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、安装、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于道路上使用的交通信号倒计时显示器。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T2423.1-2001电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温(idtIEC68-2-1:1990)GB/T2423.2-2001电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温(idtIEC68-2-2:1974)GB/T2423.3-1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法(eqvIEC68-2-3:1984)GB/T2423.10-1995电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc和导则:振动(正弦)(idtIEC68-2-6:1982)GB/T2423.17-1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法(eqvIEC68-2-11:1981)GB4208-1993外壳防护等级(IP代码)(eqvIEC529:1989)GB4599-1994汽车前照灯配光性能GB/T8417-2003灯光信息颜色GB14886道路交通信号灯安装规范GB14887-2003道路交通信号灯GB/T17626.4-1998电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验(idtIEC61000-4-4:1995)GB/T17626.5-1999电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验(idtIEC61000-4-5:1995)GB50169-1992电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GA47-2002道路交通信号控制机3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。倒计肘显示器(以下简称倒计肘器)countingdowndisplayunit能够同步显示对应道路交通信号相位剩余时间的设备。 GA/T508-20043.2致码显示倒计时器countingdownnumeraldisplayuni以标准7段码显示信号相位时间的倒计时器。摸拟显示倒计时器countingdownsimulativedisplayunit以光带递减方式模拟显示信号相位时间的倒计时器。3.4通讯式倒计时器communicationmethodcountingdowndisplayunit通过数据通讯接口与道路交通信号控制机进行数据通讯的倒计时器。3.5学习式倒计时器studyingmethodcountingdowndisplayuni能自行检测信号相位时间,并能够自动调整显示的倒计时器。学习状态studyingstatus学习式倒计时器在进人正常显示前,对信号相位时间进行检测时的显示状态。3.7黄闪控制flashingyellowcontrol黄灯信号以固定频率闪烁的控制方式。[GA47-2002的3.12几信号相位signalphase在一个信号周期内,同时获得通行权的一个或多个交通流的信号显示状态。[GA47-2002的3.2]4分类与命名4.1倒计时器的分类4.1.1按显示方式分类按显示方式分类,倒计时器可分为数码显示倒计时器和模拟显示倒计时器。4.1.2按工作方式分类按工作方式分类,倒计时器可分为通讯式倒计时器和自适应式倒计时器。4.1.3按供电方式分类按供电方式分类,倒计时器可分为直接供电式倒计时器和信号灯取电式倒计时器。4.2倒计时器的命名倒计时器的型号由显示方式、工作方式、供电方式、企业自定义代码组成。DX一口一口一口一口一供电方式(0为直接供电式,1为信号灯取电式)工作方式(T为通讯式,X为学习式)显示方式(S为数码显示,M为模拟显示)一牛道路业交自通定信义号代倒码计时数码显示器 GA/T508-20045要求51外观、尺寸、材料及结构性能5.1.1外观倒计时器机箱内、外表面应光洁、平整,不应有凹痕、划伤、裂缝、变形和毛刺等缺陷。箱体表面应有牢固的防锈、防腐蚀镀(涂)层。转动部件应活动灵活,紧固部件不松动。显示单元与倒计时器箱体应连接紧密,无松动。显示单元应密封,密封表面应平整。5.1.2尺寸5.1.2.1数码显示倒计时器用于辅助显示及人行横道信号灯的数码显示倒计时器的透光面尺寸为允00mm或300mmX300mm,允许尺寸偏差为士10%e用于机动车信号灯的数码显示倒计时器的尺寸应符合表1要求表1倒计时器的尺寸单位为毫米遮沿伸出机壳夕卜长度}数字间距{字宽f字高}>300>50250-300500--550>400>150400--450750--8505.1.2.2模拟显示倒计时器用于辅助显示及人行横道信号灯的模拟显示倒计时器的透光面的尺寸应不小于150mmX400mm。用于机动车信号灯的模拟显示倒计时器的透光面的尺寸可以依据路口大小和道路交通信号灯的尺寸作相应设计。5.1.3材料倒计时器箱体的材料应符合GB14887-2003中4.7.2的要求。5.1.4结构性能倒计时器的箱体设计应满足户外的使用条件,并便于安装、使用和维护倒计时器机箱门应开启方便,开启角度应大于800,机箱门关闭后不应有松动、变形。5.2文字、图形和标志符号5.2,1一般要求所有标志、文字、图形和符号应清晰、醒目。5.2.2接线标志及说明接线端子组上的每个端子均应依据信号类别进行标识,标识的详细含义应在用户手册中说明交流电源线、接地线均应用规范的符号或文字标出。5.2,3安全标记倒计时器的接地端子应有标记,对于超过安全特低电压(交流峰值不超过42.4V、直流电压不超过60V)的带电部件,在其显著位置应设置醒目的警告标志5.2.4铭牌倒计时器应有铭牌。铭牌应牢固安装在倒计时器外表面不影响倒计时器显示的醒目位置,铭牌的尺寸应与倒计时器结构尺寸相适宜。铭牌的内容应符合9.1的要求。5.3内部电气装置要求5.3.1一般要求倒计时器内部的各种电气装置应布局合理,便于安装维护,内部走线应清晰、整齐,便于零部件的更换5.3.2电源电源部分应设有防雷装置和电源滤波器。 GA/T508-20045.3.3接线端子及导线接线端子应安装牢固、连接可靠,在进行正常拆、接线操作时不应有松动。正确接线后在不借助工具的情况下应不能将导线松开。倒计时器内部的导线应有适当保护,使导线绝缘性不会被其他锐利部件损伤。线束均应进行编扎,走线应安排合理以便进行接、拆线操作时不会影响其他与该操作无关的线缆。机箱上的金属穿线孔需做倒角处理,不应有锋利边缘,导线穿越时应装衬套。倒计时器内部接线均应使用线夹、电缆套等专用件,以保证接线的牢固性及良好的接触性。534接地倒计时器内应设置专门的接地端子,机箱内在正常操作中易触及的金属部件均应有效接地。所有承载220VAC电压部件的金属外壳均应有效接地。保护接地线应使用专用绿/黄双色导线。5.4基本功能5.4.1显示数码显示倒计时器以标准7段码形式显示数字(0-9),其颜色应与相应道路交通信号灯灯色一致,数值为对应信号相位剩余时间,并按秒递减。1位数码显示倒计时器最大显示数字为9,2位数码显示倒计时器最大显示数字为99,2位半数码显示倒计时器最大显示数字为199,3位数码显示倒计时器最大显示数字为999,模拟显示倒计时器以均匀递减的矩形光带来显示对应信号相位剩余时间,其颜色应与相应道路交通信号灯灯色一致。5.4.2通讯式倒计时器5.4.2.1通讯协议通讯式倒计时器与道路交通信号控制机之间的数据通讯协议见附录A,5.4.2.2通讯要求通讯式倒计时器根据道路交通信号控制机的指令显示对应信号相位的剩余时间。倒计时器与道路交通信号控制机之间的通讯可每秒进行一次,也可在信号相位转换时进行一次。通讯方式必须保证信号相位变化时的实时响应。当道路交通信号控制机启动时,倒计时器应显示黑屏;通讯正常时,倒计时器的显示应连贯递减,无乱码、丢码等现象;通讯中断时,或者道路交通信号控制机由自动控制转人手动控制时,倒计时器应能在2s之内显示黑屏。5.4.3学习式倒计时器5.4.3.1测试信号要求学习式倒计时器控制板上应预留与显示颜色对应的测试点,测试点应输出与显示颜色同步的电平(高电平有效),以供测试使用。5.4.3.2学习状态当道路交通信号控制机开机、信号周期发生改变或者道路交通信号控制机由自动控制转人手动控制时,学习式倒计时器应进人学习状态。学习状态的时间及显示应符合以下要求:—学习式倒计时器的学习时间应不超过2个信号周期。—学习期间倒计时器应显示黑屏。5.4.3.3计时状态进人正常计时状态后,学习式倒计时器的显示应符合以下要求:—显示应与对应的信号相位同步,时间误差不得超过0.3so—倒计时器的显示应连贯递减,无乱码、丢码等现象—当道路交通信号控制机中断输出,或转人黄闪控制后,倒计时器应能在当前信号相位结束时间内显示黑屏。 GA/T508-20045.5光学性能5.5.1发光强度性能用于辅助显示及人行横道信号灯的倒计时器的最低光强,应不低于表2的规定。在规定的倒计时器照射区域内,发光强度应均匀,即在该区域内任一方向上的发光强度,不应低于该方向相邻有数值规定方向中的最小值。表2侧计时器的最低发光强度单位为坎德拉颜色垂直角度水平角度(基准轴向下)(基准轴左右)红色绿色00505000150151500151510010015155.5.2亮度性能用于机动车信号灯的倒计时器在可观察到的倒计时器点亮区域内,亮度应均匀,测试该区域规定范围内的亮度时,最大值与最小值之比应小于10;在均匀分布的各个测量点(该点是直径为至少5mm的圆)的亮度平均值应符合表3规定;倒计时器各方向上的亮度平均值,应不低于表3的规定。表3侧计时器的最低亮度值单位为坎德拉每平方米颜色垂直角度水平角度(基准轴向下)(基准轴左右)红色绿色o04000400000150120012000012001200100100120012005.6色度性能倒计时器发出的光色色度坐标应在表4规定的范围内。表4侧计时器光色色度坐标范围色度坐标光色交叉点XYA0.6600.320B0.6800.320红色C}0.7100.290D"0.6900.290M0.0090.720N0.2840.520绿色00.2090.400P0.0280.4005.7电气安全5.7.1电源适应性倒计时器电源额定工作电压为:AC220V,50Hz;当电源电压在AC220V士44V,50Hz士2Hz范5 GA/T508-2004围内波动时倒计时器应能够正常工作。5.7.2绝缘电阻倒计时器带电部件和箱体之间的绝缘电阻应不小于10Mn,经恒温恒湿试验后,绝缘电阻不应低于5M2o5.7.3介电强度倒计时器应能承受50Hz,l500V(交流有效值)的试验电压1min,不应发生闪络、击穿现象,试验后倒计时器应无电气故障,功能正常5.7.4泄漏电流电源各极与倒计时器壳体之间的泄漏电流不应超过1.0mAo5.7.5外壳防护等级倒计时器的外壳防护等级应不低于IP535.7.6接地规定5.7.6.1接地金属件以下金属件应永久地、可靠地接地:a)完成安装时或在调换器件时可触及的;b)绝缘出问题时可能变为带电的。5762接地连续性采用必要的器件来保证接地的连续性。提供接地连续性的活动连接件表面应确保良好的电接触性能。5.7.6.3接地接线端子接地接线端子应符合要求,其连接应充分固定防止意外松动:a)螺纹端子夹紧装置应不能徒手松开;b)非螺纹端子夹紧装置在无意中应不可能松开;c)接地接线端子的螺钉或其他部件,均应采用黄铜或其他不锈钢金属或带不锈表面的材料制成,并且接触面应为裸露金属面。5.7.6.4接触电阻在接地端子或接地触点与可触及金属件之间电阻不应超过。5n。5.7.7防触电保护倒计时器安装好后,因调换器件等原因而打开倒计时器时,其带电部件应不可触及。按生产企业安装说明书中规定调节倒计时器安装方位时,其带电部件不可触及。可徒手取下的所有部件取下后,其防触电保护应保持不变。5.8电磁抗扰度性能倒计时器的电快速瞬变脉冲群电磁抗扰度测试结果应符合GB/T17626.4-1998中2级要求,即允许基本功能暂时降低或丧失,但试验结束后应能自行恢复正常,学习式倒计时器应能在2个信号周期内进入正常计时、显示状态倒计时器的浪涌电磁抗扰度测试结果应符合GB/T17626.5-1999中2级要求,即允许基本功能暂时降低或丧失,但试验结束后应能自行恢复正常,学习式倒计时器应能在2个信号周期内进人正常计时、显示状态。5.9气候环境适应性要求5.9.1耐高温性能进行高温试验,试验中及试验后,倒计时器均应工作正常,无电气故障,倒计时器使用的塑料部件不应有变形、龟裂、光泽变化等缺陷,密封处不应有爆裂现象。石 GA/T508-20045.9.2耐低温性能进行低温试验,试验中及试验后,倒计时器均应工作正常,无电气故障,倒计时器使用的塑料部件不应有变形、龟裂、光泽变化等缺陷,密封处不应有爆裂现象。5.9.3耐湿热性能倒计时器进行恒温恒湿试验,试验中及试验后,倒计时器均应工作正常,无电气故障。试验后其绝缘电阻和介电强度应符合5.7.2和5.7.3的要求5.9.4耐盐界腐蚀性能倒计时器进行48h的盐雾试验。试验后,倒计时器各部件应无严重锈蚀,考核锈点数,在1000mm,面积上锈点数应少于8个,且倒计时器应能正常工作。5.10抗振动性能倒计时器进行振动试验,试验中及试验后,倒计时器应能正常工作;紧固部件无松动;内部结构单元无永久结构变形、机械损伤;内部线路、电路板、接插件无松动或接触不良现象。5.11连续工作稳定性倒计时器连接道路交通信号控制机进人正常工作状态,连续通电工作240h,不应出现任何故障。试验中,倒计时器显示应无乱码、丢码;学习式倒计时器不应发生重学现象。6检验方法61外观、尺寸、材料及结构性能检验用目测方式或使用必要工具检查倒计时器的外观、尺寸、材料及结构,应符合5.1中各项的要求。6.2文字、图形和标志检验用目测方式检查倒计时器的接线标志、说明、安全标志、铭牌,应符合5.2中各项的要求。6.3内部电气装置检验用目测方式或使用必要工具检查倒计时器的电源、接线端子、导线、布线、接地等,应符合5.3中各项的要求。6.4基本功能测试6.4.1显示功能测试将倒计时器与道路交通信号控制机和道路交通信号灯正确连接,接通电源。将道路交通信号控制机设置为定周期工作方式。观察倒计时器的显示,应符合5.4.1的各项要求。6.4.2通讯式倒计时器将倒计时器与具有5.4.2中要求的通讯接口的道路交通信号控制机(或安装有测试软件的PC机)和道路交通信号灯正确连接。接通电源后,倒计时器应能按照道路交通信号控制机(或PC机)的通讯内容正确显示,并且显示符合5.4.2的要求。将倒计时器与道路交通信号控制机(或PC机)脱离,接通电源。倒计时器的显示应符合5.4.2中的要求。6.4.3学习式倒计时器6.4.3.1学习状态将倒计时器与道路交通信号控制机正确连接,接通电源。将道路交通信号控制机设置为定周期工作方式。在道路交通信号控制机转人定周期工作方式后2个信号周期内,倒计时器应符合5.4.3.2的要求。改变(分别增加和减小>交通信号的周期长度,倒计时器应符合5.4.3.2的要求。6.4.3.2正常计时状态测试将倒计时器与道路交通信号控制机和道路交通信号灯正确连接,接通电源。将道路交通信号控制机设置为定周期工作方式。当倒计时器进人正常计时状态后,观察其显示,应符合5.4.3.3中各项的 GA/T508-2004要求。用时基精度不低于50ms的双通道示波器测量测试点波形和道路交通信号控制机灯色输出波形,对比两波形的时间误差测试倒计时器的时间误差应符合5.4.3.3中的要求。在倒计时器正常计时状态,将道路交通信号控制机由定周期工作方式设置为黄闪控制,倒计时器的显示应符合5.4.3.3的要求,在倒计时器正常计时状态,将道路交通信号控制机由定周期工作方式设置为关灯方式或黄闪控制,倒计时器的显示应符合5.4.3.3的要求。6.5光学性能测试6.5.1倒计时器的发光强度测试a)试验暗室、装置及设备应符合GB4599-1994中8.1规定;b)测量仪器的受光面直径对试样的基准中心的张角介于10"^1“之间;c)测量时,实际测量位置与规定位置的偏差不超过士15";d)额定电压下点亮同一种颜色的所有发光器件,待试样发光趋于稳定后,测量5.5.1中规定方向上的发光强度,应符合5.5.1要求e)以此类推,分别对倒计时器的其他颜色进行测量,均应符合5.5.1要求。6.5.2倒计时器的亮度测试测试的环境、装置及设备应符合6.5.1的要求。额定电压下点亮同一种颜色的所有发光器件,待试样发光趋于稳定后,均匀选取4个测量点,测量5.5.2中规定各方向上的亮度,应符合5.5.2要求。以此类推,分别对倒计时器的其他颜色进行测量,均应符合5.5.2要求。6.6色度测试按GB/T8417-2003规定的方法测定倒计时器光色的色度坐标,应符合5.6要求。6.7电气安全测试6.7.1电源适应性测试6.7.1.1试验装置试验装置为变频变压电源,分辨率为0.1V6.7.1.2试验步骤a)倒计时器及配套道路交通信号控制机、道路交通信号灯用变频变压电碑供电,电源电压及频率均设置为额定值,将倒计时器与道路交通信号控制机和道路交通信号灯正确连接。接通电源将道路交通信号控制机设置为定周期工作方式,待倒计时器正常计时后使之再工作30min,b)按表5设置电源电压、频率及工作时间,倒计时器应符合5.7.1的要求。-表5电源适应性试验序号供电电源工作时间1264V,48Hz1h2264V,52Hz1h3176V,48Hz1h4176V,52Hz工h6.7.2绝缘电阻测试倒计时器不通电处于非工作状态。在带电部件和机箱之间加载500V直流电压,稳定1min后,测量绝缘电阻应符合5.7.2要求。6.7.3介电强度测试倒计时器不通电处于非工作状态。 GA/T508-2004在带电部件和机箱之间加载1500V,50Hz试验电压,试验电压应在5s-10s中逐渐上升至规定值,在规定的电压值保持1min,检查倒计时器应符合5.7.3要求。6.7.4泄漏电流侧f按照GB14887-2003中6.15的方法测量倒计时器泄漏电流,应符合5.7.4要求。6.7.5外壳防护等级测试试验设备和试验方法按照GB14887-2003中6.8的要求进行,试验结果应符合5.7.5的要求。6.7.6接地规定6.7.6.1接地金属件和接地连续性检查目视检验。6.7.6.2接地接线端子检查目视和手工检验。6.7.6.3接触电阻测1t测量接地端子或接地触点与可触及金属之间的接触电阻,应符合5.7.6要求。6.7.7防触电保护目视检验,应符合5.7.7要求,必要时用GB4208-1993规定的标准试验指的试验来检验。6.8电磁抗扰度测试6.8.1电快速瞬变脉冲群抗扰度测试6.8.1.1试验条件及装f气候条件:—环境温度:10℃一350C;—相对湿度:45%一80;试验用电快速瞬变脉冲群发生器应符合GB/T17626.4-1998中第6章的要求。6.8.1.2试验方法6.8.1.2.1直接供电式倒计时器将倒计时器与道路交通信号控制机正确连接,道路交通信号控制机设置为定周期工作方式。倒计时器按使用要求接地,待倒计时器正常计时后进行试验。试验室的布置应符合GB/T17626.4-1998中7.2的要求,试验电压极性选择正或负,试验持续时间为2min,藕合的端口为倒计时器电源端口,试验电压要逐次加在每根交流电源线与地线之间,试验电压为2kV(峰值),重复频率5kHz,试验中及试验后,倒计时器应符合5.8的要求。6.8.1.2.2信号灯取电式倒计时器将倒计时器与道路交通信号控制机正确连接,道路交通信号控制机设置为定周期工作方式。倒计时器按使用要求接地,将倒计时器的一组取电电源端口接电,待倒计时器正常计时后进行试验。试验室的布置应符合GB/T17626.4-1998中7.2的要求,试验电压极性选择正或负,试验持续时间为2min,祸合的端口为倒计时器电源端口,试验电压要逐次加在每根交流电源线与地线之间,试验电压为2kV(峰值),重复频率5kHz,试验中及试验后,倒计时器应符合5.8的要求。依此类推,分别对其他的取电电源端口进行试验。6.8.2浪涌抗扰度测试6.8.2.1试验条件及装置气候条件:-一环境温度:10℃一350C;—相对湿度:4500^8000;试验用雷击浪涌发生器和祸合/去祸网络均应符合GB/T17626.5-1999中第6章的要求。 GA/T508-20046.8.2.2试验方法6.8.2.2.1直接供电式倒计时器将倒计时器与道路交通信号控制机正确连接,道路交通信号控制机设置为定周期工作方式。倒计时器按使用要求接地,待倒计时器正常计时后进行试验。试验配置应符合GB/T17626.5-1999中第7章的要求。试验部位为倒计时器电源端口,试验电压要逐次加在交流电源相线之间及每根交流电源线与地线之间,线一线试验电压为1kV(峰值),线一地试验电压为2kV(峰值),正负极性干扰各加5次,每次重复率1次/30s,试验中及试验后,倒计时器应符合5.8的要求。6.8.2.2.2信号灯取电式倒计时器将倒计时器与道路交通信号控制机正确连接,道路交通信号控制机设置为定周期工作方式。倒计时器按使用要求接地,将倒计时器的一组取电电源端口接电,待倒计时器正常计时后进行试验。试验配置应符合GB/T17626.5-1999中第7章的要求。试验部位为倒计时器电源端口,试验电压要逐次加在交流电源相线之间及每根交流电源线与地线之间,线一线试验电压为1kV(峰值),线一地试验电压为2kV(峰值),正负极性干扰各加5次,每次重复率1次/30s,试验中及试验后,倒计时器应符合5.8的要求依此类推,分别对其他的取电用电源端口进行试验。6.9气候环境试验6.9.1高温试验6.9.1.1试验装置试验装置应符合GB/T2423.2-2001要求。6.9.1.2试验方法将倒计时器与道路交通信号控制机和道路交通信号灯正确连接,道路交通信号控制机设置为定周期工作方式。将连接后的倒计时器放人高温试验箱,接通电源,在70℃士2℃环境中保持4h。然后断开倒计时器电源,恢复放置2h,进行外观、结构及功能检查,应符合5.9.1的要求。6.9.2低温试验6.9.2.1试验装t试验装置应符合GB/T2423.1-2001要求。6.9.2.2试验方法预处理:将倒计时器与道路交通信号控制机和道路交通信号灯正确连接,道路交通信号控制机设置为定周期工作方式。根据倒计时器标称的工作耐温等级,试验按A,B两种等级进行a)A级耐温性倒计时器将连接后的倒计时器放人低温试验箱,接通电源,在一40℃士3℃环境中保持4h。然后断开倒计时器电源,恢复放置2h,进行外观、结构及功能检查,应符合5.9.2的要求。b)B级耐温性倒计时器将连接后的倒计时器放人低温试验箱,接通电源,在一20℃士3℃环境中保持4ho然后断开倒计时器电源,恢复放置2h,,进行外观、结构及功能检查,应符合5.9.2的要求。69.3恒温恒湿试验6.93.1试验装里试验装置应符合GB/T2423.3-1993要求。6.9.3.2试验方法将倒计时器与道路交通信号控制机和道路交通信号灯正确连接,道路交通信号控制机设置为定周it) GA/T508-2004期工作方式。将连接后的倒计时器放人试验箱,不通电。将倒计时器在干球温度为50℃士2*C,相对湿度为9000^-95%环境中保持24h后,接通电源,使倒计时器进人正常工作状态,再保持24h。试验后立即按6.7.2和6.7.3的要求测试绝缘电阻和介电强度,应符合5.7.2和5.7.3的要求。取出倒计时器在室温环境恢复2h后进行功能检查,应符合5.9.3的要求。6.9.4盐雾试验6.9.4.1试验设备试验设备应符合GB/T2423.17-1993的要求。6.9.4.2试验程序将未通电的倒计时器以正常工作位置放人试验箱内。试验箱温度为35℃士2"C,盐雾溶液质量百分比浓度为5%士。.1%,盐雾沉降率为1.0mL/(h-80cm")-2.0mL/(h"80cm"),在48h内每隔45m。喷雾15min进行试验。试验后用流水清洗掉倒计时器表面的沉积物,再在蒸馏水中漂洗,洗涤水温不应超过350C,然后恢复放置Ih,检查倒计时器应符合5.9.4要求6.10振动试验6.10.1试验设备试验设备应符合GB/T2423.10-1995的要求。6.10.2试验程序倒计时器在额定电压下以正常工作状态固定在振动台上,对其进行前后、左右方向上的振动,试验条件:频率10Hz-35Hz、振幅。75mm,l倍频程,循环20周期,试验中及试验后,检查倒计时器应符合5.10要求。6.11连续工作稳定性试验将倒计时器与道路交通信号控制机和道路交通信号灯正确连接,道路交通信号控制机设置为定周期工作方式,全天周期不变。接通电源,使倒计时器工作在正常计时状态,连续通电工作240h。试验中及试验后,倒计时器应符合5.11要求。7检验规则7.1检验分类倒计时器检验分型式检验和出厂检验。7.2型式检验7.2.1检验要求有下列情况之一时,应进行型式检验:—新产品或老产品转厂生产的试制型式检验;—正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能;—正式生产时,定期或积累一定产量后,应周期性进行检验;—产品长期停产后,恢复生产;—出厂检验结果与上次型式检验有较大差异;—国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。7.2.2检验项目及判定规则型式检验项目见表6型式检验时,如有一个项目不合格,则判定为型式检验不合格7.3出厂检验倒计时器在出厂时应逐台进行出厂检验。由生产厂商根据表6自行确定检验项目,至少应进行表6中第1,2,3,4,7项试验。若倒计时器检验结果全部符合要求,则该产品判定为合格产品;若检验结果有一项不符合要求,则11 GA/T508-2004按情况进行返工或返修。表6检验项目序号检验项目检验要求条款检验方法条款型式检验1外观、尺寸、材料及结构性能检验5.16.1Jz文字、图形和标志检验5.z6.z了3内部电气装置检验5.36.3J4基本功能检验5.46.4J5光学性能5.56.5Js色度性能检验5.66.6J7电气安全检验5.76.7J8电磁抗扰度检验5.86.8,/9气候环境试验5.96.9J10振动试验5.106.10J11连续工作稳定性试验5.116.11J注:0了",表示进行此项试验。8基本安装要求倒计时器属于道路交通安全设施,其安装方式应符合GB14886中的相关要求。倒计时器的保护接地线、避雷器工作接地线的接地施工应符合GB50169-1992的有关规定。接地完毕,测量倒计时器接地电阻应不大于4n。直接供电式倒计时器的电源线应从道路交通信号控制机的电源总开关处接出。9标志9.1产品标志产品应具有清晰耐久的标志,标志应包含以下内容:—中文产品名称、制造厂名和商标、规格型号、耐温等级、额定电压、频率、额定功率等主要电气参数,结构尺寸、整机重量;—显示单元上应有制造商名称(代号)、工作电压、电流、功率及安装位置等标志—每个产品必须有产品检验合格证,合格证上至少应有产品名称、型号、制造商名称、执行的产品标准号、出厂检验结论、检验日期、检验员签名或检验代号。9.2包装标志外包装箱上应注明生产厂的厂名、产品名称、商标、标准号、产品编号、数量等。两侧面应有防潮、小心轻放及向上等标志。10包装、运翰和贮存10.1包装每个倒计时器均应有单个包装箱,确保产品不被划伤、碰伤及损坏。外包装箱应符合防潮、防尘、防12 GA/T508-2004振的要求。单个包装箱内应有安装使用说明、保修卡、产品检验合格证及其他必要附件。包装好的产品应能承受日常交通工具的运输。10.2运输和贮存倒计时器应能够承受正常条件下普通运输工具的运输,及可预料到的运输、安装、搬运、维护等过程中的操作。产品在运输和贮存时要注意防止碰撞、受潮及有害的化学物品的侵蚀。 GA/T508-2004附录A(规范性附录)通讯式倒计时器通讯协议倒计时器的通讯接口为RS-485接口,通讯传输方式为异步串行输人,参数见表A.1。通讯可每秒进行一次,也可只在相位转换时进行一次,具体设置由颜色/地址码字节D5位决定。表A.1通讯参数通讯速率2400波特/4800波特/9600波特数据位8位起始位I位停止位1位输人信号RS485信号倒计时器按表A.2规定格式接收数据,从中分离出与自己的地址一致的相应帧,并将其按约定正确显示。表A.2数据格式协议解释:a)帧头:一个字节,固定数值为FEH(11111110),表示一帧的开始。b)颜色/地址码:一个字节,DO为数据最低位,D7为数据最高位。DO,D1位表示颜色:。。一黑屏;01一绿色;10一黄色;11一红色。D2-D4位表示方向:000-111分别表示方向0-7即8个方向的倒计时器识别代码)。D5表示数据性质,。表示当前时间的显示数据,一秒钟后由新的通讯数据刷新;1表示显示的起始数据,每秒由倒计时器自行递减,直到减至。时由新的通讯数据确定下次递减起始值。D6-D7,待扩展,固定数值为OOo特扩展数据性质方向颜色c)数据:两个字节,每4位表示一个BCD形式的倒计时器显示数据,可表示0^-9999范围的数据,千位百位十位个位d)校验和:一个字节,计算方法如下。校验和=Ox7f&(颜色/地址码”数据1”数据2)&:与”:异或e)协议每帧表示一个方向的数据,每次通讯最多可有8帧数据。通讯双方可根据实际情况确定每次通讯的帧数。'