HB8025-2002TC16钛合金MJ螺纹螺栓螺钉通用规范.pdf 17页

'HB中华人民共和国航空行业标准FL5306BB8025一2002TC16钦合金MJ螺纹螺栓螺钉通用规范GeneralspecificationforMdthreadboltsandscrewsintitaniumalloyTC162003一02一24发布2003一02一24实施国防科学技术工业委员会发布 HB8025一2002前言本标准由中国航空工业第一集团公司提出。本标准由中国航空综合技术研究所归口。本标准起草单位:中国航空综合技术研究所、中国航空工业第一集团公司601研究所、3117厂和625研究所。本标准主要起草人:隋明丽、张广来、刘显、李王智、何英、刘风雷、张辉。 HB8025一2002TC16钦合金MJ螺纹螺栓螺钉通用规范范围本规范规定了TC16钦合金NIT螺纹螺栓、螺钉(以下简称螺栓螺钉)的要求、质量保证规定和交货准备。本规范适用于TC16钦合金NIT螺纹螺栓螺钉。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。GB/T90一1985紧固件验收检查、标志与包装GJB3.2一1982NIT螺纹螺栓和螺母螺纹的尺寸与公差GJB52一1985Nu螺纹首尾GJB179A一1996计数抽样检验及表GJB715.17-1990紧固件试验方法高温拉伸GJB715.18-1990紧固件试验方法高温双剪GJB715.23-1990紧固件试验方法拉伸GJB715.26-1990紧固件试验方法双剪GJB715.30A-2002紧固件试验方法拉伸疲劳H135800一1999一般公差HB7360螺栓和螺钉的形状和位置公差HB8018一2002TC16钦合金光杆公差带f9的扁圆头螺栓3要求3.1总则螺栓螺钉应符合本规范和相应详细规范的所有要求。本规范的要求与详细规范不一致时，应以详细规范为准。3.2尺寸螺栓螺钉的尺寸和公差均应符合相应标准及图样的规定。3.2.1螺纹按GJB3.2一1982;螺纹首尾按GJB52一1985的规定。3.2.2形位公差按HB7360的规定。3.2.3一般公差按HB5800一1999的规定。3.3制造3.3.1墩制螺栓螺钉头部应在热处理之前热激(或冷徽)成形。3.3.2热处理螺栓螺钉的热处理按产品标准和有关工艺规范的规定。 BB8025一2002冷墩螺栓螺钉的强度可以由冷变形强化来保证。3.3.3表面处理螺栓螺钉的表面应采用脉冲阳极化处理，脉冲阳极化层厚度为(2-3)Bm，方法按有关工艺规范。3.3.4头下圆角螺栓螺钉头下圆角应在最终热处理后进行冷滚压，圆角区的变形量应不超过图1及表1的规定。A-BBIIIi}B}图1表1螺栓螺钉头下圆角变形且单位为毫米Dman螺栓螺钉螺栓A.-BmaxCman直径光杆直径偏差均螺钉其他正差时4-71.50.030.040.0150.030.038一102.53.3.5头邵侧凹度沉头螺栓的光杆部分磨削后，头部的侧凹度应不大于0.2mm，见图2。小沉头螺栓不允许有侧凹度。图23.3.6螺纹螺纹应一次滚压成形，热处理强化的螺栓螺钉，螺纹应在热处理后滚压成形。3.3.7表面粗糙度表面粗糙度按产品标准的规定，其中螺纹牙侧表面粗糙度不大于Ra0.8.3.3.8外观 HB8025一2002螺栓螺钉的表面不应有裂纹、毛刺、刮伤、凹痕和其它机械损伤。允许有:—材料标准中规定的表面缺陷;—工具造成的不超过相应尺寸公差之半的轻微压伤和划伤;—六角头部冲切面的冲切痕。3.4冶金特性3.4.1头部晶粒流线头部晶粒流线及允许切断范围如图3所示，若有争议时，以高频疲劳试验结果为准。注:允许出现流线切断的区域由Z尺寸确定。Zmax=rmax(rmax见产品标准)图33.4.2螺纹部位晶粒流线螺纹部位晶粒流线在牙底半径处达到最大密度，如图4所示。暨蓬壑-图43.4.3显微组织、过热和表面污染a)螺栓螺钉显微组织按材料标准11一CL-142中显微组织评级图的要求;1--5级为合格，6级时，vi性能试验为准;7一9级为过热。b)头部支承面不允许出现过热现象。除支承面以外，头部的其它部位过热深度不能超过0.15rnmoc)头部非支承面允许污染深度为0.08mm。其它表面不允许任何污染存在。3.4.4氢含量螺栓螺钉头部氢含量不应超过0.012%o3.4.5不连续性螺栓螺钉不连续性要求应符合表2的规定。 HB8025一2002表2不连续性单位为毫米不连续性最大深度种类位置螺钉和d<5的螺栓d舟5的螺栓裂纹所有部位00头下四角00折叠、发纹及夹杂螺纹根部“头部非支撑面0.150.25与螺栓轴线夹角>100杆部0.10的折叠及发纹折叠螺纹非承载部位见表3和图4、图5折叠、折缝螺纹牙顶部位b见表3和图5、图7丹见图4a见图60表3螺纹表面不连续性“单位为毫米螺距0.70m.a0r80.80.0910.121.250.!51.50.18种类和位置见表20 HB8025一2002不允许的发纹及折叠允许的发纹及折叠允许的表面不规则.一驴了一.一丫，导}任}长图7州姻唱恻明州除名次。坪捌坪翎长绷入扭恻名塑名唱麟淡杖卿长喇9软靶监长监长坎划铃林尹勺林石碱梦、必叨长杖汽杖、陇吧吧犯怜峭9豁贬图8注:a见表2和表3 HB8025一20023.5标志螺栓螺钉的标志按产品标准的规定。3.6材料螺栓螺钉材料按产品标准的规定，冷锹材料技术条件按11一CL一048B，热激材料技术条件按11-CL一142.3.7机械性能3.7.1破坏拉力螺栓螺钉最小理论破坏拉力应符合表4的规定。下列情况应采用随炉试件做拉伸试验:a)凸头螺栓光杆长度小于2倍光杆直径;b)沉头螺栓光杆长度(含头高)小于2.5倍光杆直径;C)螺钉长度L小于3倍螺纹直径或螺钉长度L小于18mm.表4破坏拉力dNU10x1.5温度NU4x0.7NU5x0.8叫6x1tiU8x1.25℃最小理论破坏拉力N35000553002585001360019400100740011900171003080048400298004780013072001160016600284004480017569001100015700280004410020068001080015500230003630030056008900127003.7.2破坏剪力螺栓最小理论破坏剪力，冷徽螺栓应符合表5的规定，热徽螺栓应符合表6的规定。下列情况应采用随炉试件做剪切试验:a)凸头螺栓光杆长度小于2倍光杆直径;b)沉头螺栓光杆长度(含头高)小于2.5倍光杆直径;表5冷墩螺栓破坏剪力d温度M】4x0.7叨5x0.8NU6x1叨8x1.25叨10x1.5℃最小理论破坏剪力N4700025730011500167003000013060009600140002530039200245003870016057809210136202005700900013100236003770019800310003004800750011000 HB8025一2002表6热徽螺栓破坏剪力d温度MI4x0.7Mj5xO.8MI6x1叨8x1.25M{IOx1.5℃最小理论破坏剪力N257800123001760031900500001006900107001540027700436001306500102001490027000422001756300990014200258004050020061009700139002520040200300510081001170021100329003.7.3缺口敏感性试验缺口敏感性最小理论破坏拉力应符合表7的规定。如果试验拉力值达到表4的规定值，可以不进行拉伸试验。表7缺口敏感性试验载荷d温度MJ4X0.7叫5x0.8MJ6x1叨8x1.25Nplox1.5℃最小理论破坏拉力N2542506800970017500276503.7.4抗拉疲劳3.7.4.1低周拉伸疲劳螺栓(HB8015一2002)和螺钉(HB8023一2002)低周拉伸疲劳试验载荷应符合表8的规定，其余螺栓螺钉的疲劳载荷按尺寸标准中规定的抗拉载荷的百分数计算。每个试件的疲劳寿命不低于4000次循环。螺栓螺钉低周拉伸疲劳寿命的平均值与疲劳寿命的最小值的比不应大于3.对于公称直径小于等于8mm且总长度小于2.5倍公称直径的螺栓和螺钉，不做低周拉伸疲劳试验。表8低周拉伸疲劳试验载荷螺栓螺钉直径高载低载rllnN闪58160136061164019408210003500103318055303.7.4.2高周拉伸疲劳螺栓(HB8015一2002)和螺钉(HB8023一2002)高周拉伸疲劳试验载荷应符合表9的规定，其余螺栓螺钉的疲劳载荷按尺寸标准中规定的抗拉载荷的百分数计算。每个试件的疲劳寿命应不低于50000次循环。 HB8025一2002表9高周抗拉疲劳试验载荷螺栓螺钉直径低载mmANRN561203400}48508157508750IO24885138253.7.5十字槽扳拧性能如果产品标准和相关文件中没有规定沉头十字槽扳拧性能，螺栓螺钉应按表10规定的力矩值施加力矩做扳拧试验，十字槽不应产生过量的变形。表10十字槽扳拧力矩槽号力矩Nm4质量保证规定4.1检验分类检验分为两大类:a)鉴定检验;b)质量一致性检验。4.2检验条件除非另有规定，检验应在室温下进行。4.3鉴定检验在有下列情况之一时，应进行鉴定检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型;b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c)正常生产时，每两年进行一次周期性检验;d)产品长期停产后，恢复生产时;e)质量一致性检验结果与上次鉴定检验结果有较大差异时;f)国家质量监督机构提出要求时。4.3.1鉴定检验的项目、要求、方法及抽样方案从鉴定检验批中抽取58件螺栓或螺钉做鉴定检验。鉴定检验试验项目、要求、方法及抽样方案按表11的规定。4.3.2鉴定检验的合格判据鉴定检验的样品按4.3.1规定进行检验，若样品的所有检验项目都符合要求，则认为鉴定检验合格。4.4质量一致性检验每批螺栓螺钉都应进行质量一致性检验。螺栓螺钉应成批提交检验，每批应由同一型式、同一尺寸和同一炉号材料制造、并按同一炉进行热处理的螺栓螺钉组成。 HA8025一2002表11鉴定检验和质量一致性检验的项目、要求、方法及抽样方案检验与试验抽样方案项目要求章条号方法章条号鉴定检验质量一致性检验3.2,3.3.4,3.3.5,尺寸4.5.158表12、表133.3.6表面粗糙度3.3.74.5.25表12、表13外观3.3.84.5.358表12、表13表面处理3.3.34.5.45表12、表13头部晶粒流线3.4.14.5.55螺纹部位晶粒流线3.4.24.5.65显微组织、过热和表3.4.34.5.75表14面污染氢含量3.4.44.5.83每批1件不连续性3.4.54.5.95荧光检查按表12、表13,放大检查按表14标志3.54.5.1058表12、表13破坏拉力3.7.14.5.115“表14破坏剪力3.7.24.5.125“表14缺口敏感性3.7.34.5.1356表14低周拉伸疲劳3.7.4.14.5.1410表14高周拉伸疲劳3.7.4.24.5.155表14十字槽扳拧性能试验3.7.54.5.165高温和常温试验各5件;螺栓头下和螺母下各5件。4.4.1质量一致性检验项目、要求、方法及抽样方案质量一致性检验项目、要求、方法及抽样方案按表11、表12、表13和表14的规定。 HB8025一2002表12缺陷分类缺陷分类可接收质量水平(AQL特性0.06546不连续性螺纹尺寸光杆直径光杆长度头下圆角变形量和尺寸表面粗糙度外观重缺陷1%表面处理产品标志螺纹形状螺纹收尾头部支承面对杆轴线的垂直度沉头角度螺栓杆的直线度A.长头部直径钻孔的直径及位置度公差2.5%扳拧处尺寸头部对杆轴线的圆跳动螺栓光杆对螺纹中径的圆跳动轻微缺陷扳拧性能螺纹倒角六角头倒角4.0%头部高度其它 HB8025一2002表13目视检查及尺寸特征检查的抽样方案可接收质量水平AQL、合格判定数Ac和极限质量LQ,o生产批的样本AQL0.065%八QL1%AQL2.5%AQ工4%数量量AcLQo%AcLQio%AcLQo%AcLQio%<9113y杏016今今12791一15020十今个个118225巧1-28032今今y十216320281-50050告y17.6313518501一120080今今26.55117141201-3200125今今35.479.410123201一1000020001.254.6107.7141010001一35000315个个73.7146.421935001一150000500今去103.1215.6个个)15000180010.49142.5个个个个个用箭头上面的第一个抽样方案(Ac和样本量);今用箭头下面的第一个抽样方案(Ac和样本量)。表中的抽样方案按(C]B179A-1996一般检验水平I抽取，如样本量大于或等于生产批的数量，则100%检查表14机械性能及冶金特性的抽样方案合格判定数生产批量的大小破坏性试验样本量(A})蕊50030501一3200503201-3500050>35001S04.4.2质量一致性检验合格判据在进行检验和试验之后，被确认为不合格的检验批，只能在所有的缺陷被去除或改正之后，才能重新进行检验和试验。再次检验或试验应抽取双倍的样本量，并采用相同的合格质量水平进行检验和试验。4.5检验方法4.5.1尺寸检验螺栓螺钉尺寸用极限量规或测量工具进行检验，沉头高度按图9所示卡规检验，头下圆角用R规或测量仪检验，其结果应满足3.2,3.3.4,3.3.5,3.3.6的要求。 HB8025一2002量规的卡口注1:d,=d.m-十0.01-，公差带为H7,注2:D:的公差带为H7o图94.5.2表面粗糙度检验螺栓螺钉表面粗糙度用粗糙度比较样块或表面粗糙度检查仪检验，其结果应满足3.3.7的要求。4.5.3外观检验螺栓螺钉外观要求应进行目视检验，其结果应满足3.3.8的要求。4.5.4表面处理检验螺栓螺钉表面处理按有关生产说明书检验，其结果应满足3.3.3的要求。4.5.5头部晶粒流线检验螺梓螺钉按图10剖切取样经适当腐蚀后，放大10倍一20倍检验，其结果应满足3.4.1的要求。D/2min图104.5.6螺纹部位晶粒流线检验螺栓螺钉按图10剖切取样经适当腐蚀后，放大10倍一20倍检验，其结果应满足3.4.2的要求。12 】m8025一20024.5.7显微组织、过热和表面污染检验螺栓螺钉按图10取样经适当腐蚀后，放大400-500倍检验，其结果应满足3.4.3的要求。4.5.8氢含且用测氢仪测量螺栓螺钉的氢含量，其结果应满足3.4.4的要求。4.5.9不连续性用荧光方法检验螺栓螺钉的不连续性，有疑问时，按图10剖切取样经适当腐蚀后，放大100倍检验，其结果应满足3.4.5的要求。4.5.10标志目视检查螺栓螺钉的标志，结果应符合3.5的要求。4.5.11破坏拉力试验螺栓螺钉破坏拉力试验按GJB715.23一1990进行，最高使用温度下的高温拉伸试验按GJP715.17一1990进行，其结果应满足3.7.1的要求。4.5.12破坏剪力试验螺栓螺钉破坏剪力按GJB715.26一1990进行，最高使用温度下的高温双剪试验按GJP715.18一1990进行，其结果应满足3.7.2的要求。4.5.13缺口敏感性试验螺栓螺钉缺口敏感性试验分为螺母下和螺栓螺钉头下加斜面垫圈两种情况:a)螺母下装8`斜面垫圈的缺口敏感性试验方法见图ii.当螺栓螺钉长度小于3d时，允许螺栓螺钉头下代替螺母下加斜面垫圈的缺口敏感性试验，试验装置见图12。对于HB8018一2002，在螺栓头下装4。斜垫圈;其它螺栓在螺栓头下装80斜垫圈。斜面垫圈见图13。b)螺栓螺钉头下装80斜面垫圈的缺口敏感性试验装置见图140对于d二lomm的螺栓，在螺栓头下装4-斜垫圈。试验结果应满足3.7.3的要求。1一卡头(位于头部);2一卡头(位于螺母端);3一试件;4-斜面垫圈;5-螺母图11 HB8025一2002图12图中:d。一内二dmax十0.03mmD-D=(2-2.5)d+5mmH-H=d(d簇to-时)H=0.5d+5mm(d>10-时)d一螺栓光杆部分直径或螺钉螺纹部分直径。d二二螺栓光杆部分最大直径或螺钉的最大螺纹外径。图13 HB8025一2002-R工一卡头(位于头部)汉一卡头(位于螺母端);3-斜面垫圈;4一试件酒一螺母图144.5.14低周拉伸疲劳试验螺栓螺钉低周拉伸疲劳试验频率为0.17Hz-1Hz。低周拉伸疲劳试验方法按GJB715.30A一2002进行，其结果应满足3.7.4.1的要求。4.5.15高周抗拉疲劳试验螺栓螺钉高周拉伸疲劳试验频率为30Hz-300Hz，高周拉伸疲劳强度试验方法按GJB715.30A一2002进行，其结果应满足3.7.4.2的要求。4.5.16十字槽扳拧性能检验在固定的十字槽螺栓螺钉上，以(49N士2.5N)的轴向压紧载荷施加表6要求的扳拧性能力矩，其结果应满足3.7.5的要求。5交货准备5.1包装螺栓螺钉包装按GB/T90一1985的规定。5.2合格证螺栓螺钉每个包装单元都应有产品合格证。产品合格证应有:名称、标记、批次号、数量、检验员(印章)、封存起止日期和制造单位等。'