HG1900-25.4-YM3型超临界直流锅炉螺旋水冷壁安装方法.pdf 2页

'维普资讯http://www.cqvip.com第29卷第2期黑龙江电力2007年4月HG一1900／25．4一YM3型超临界直流锅炉螺旋水冷壁安装方法满国栋，史万龙(1．国电双鸭山发电有限公司，黑龙江双鸭山155136；2，黑龙江省火电第三工程公司，黑龙江哈尔滨150001)摘要：阐述了HG一1900／25，4一YM3型超lf缶界直流锅炉螺旋水冷壁的结构特点和安装工艺，并针对施工中出现的难点提出了相应的解决办法。关键词：螺旋水冷壁；结构；安装工艺中图分类号：TK223．3文献标识码：C文章编号：1002—1663(2007)02—0127—02InstallationmethodofspiralwaterwallforHG一1900／25．4一YM3typesupercriticalonce—throughboilerMANGuodong，SHIWanlong(1．ShuangyashanPowerGenerationCo．，Ltd，ChinaGuodianCorporation，Shuangyashan155136，China；2．HeilongjiangThermalPowerNo．3EngineeringCompany，Harbin150001，China)Abstract：TheconstructionalcharacteristicsofspiralwaterwallforHG一1900／25．4一YM3typesupercriticalonce—throughboilerandinstallationprocedurewerediscussed，somemeasurestosolveproblemsoccurringduringinstallationwerepresented．Keywords：spiralwaterwall；construction；installationprocedure近年来，国内新建了一批600MW发电机组口温度为571℃，再热器蒸汽出口温度为569℃，超临界压力直流锅炉，锅炉水冷壁多采用螺旋管给水温度为283．8℃。圈型式，该水冷壁结构复杂，安装困难。下面对国锅炉呈“叮『”型布置，炉膛上部布置屏式过热电双鸭山电厂600MW机组锅炉螺旋水冷壁的结器，水平烟道中布置末级过热器、末级再热器；尾构特点和安装工艺进行阐述，并针对施工难点提部为双烟道，前烟道布置低温再热器和省煤器，后出了具体的解决办法，可以为同类型机组施工提烟道布置低温过热器和省煤器，水平低温过热器供参考。和再热器采用水冷吊挂结构。1锅炉的结构特点炉膛断面尺寸为22187．3rain×15632．3mm，炉膛四周采用全膜式焊接水冷壁，下部水冷国电双鸭山电厂三期工程2台600MW机组壁及灰斗采用螺旋管屏，上部水冷壁为垂直管屏。5号炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司引进英国螺旋管屏和垂直管屏的过渡点在标高46．659mMITSUIBABCOCK公司技术设计制造的，锅炉型处，二者之间用过渡集箱连接。在螺旋管圈水冷号为HG—l9oo／25．4一YM3，锅炉采用超临界压壁采用可膨胀的张力板垂直刚性梁系统，下部炉力、循环泵式启动系统、前后墙对冲低NO轴向旋流燃烧器、单炉膛平衡通风。锅炉以最大连续膛和冷灰斗的荷载传递给上部垂直水冷壁，保证负荷(B—MCR)工况为设计参数，过热器蒸汽出锅炉炉膛自由向下膨胀。收稿日期：2006—12—28作者简介：满国栋(1972一)，男．1996年毕业于哈尔滨工业大学热能动力工程专业，工程师。一l27— 维普资讯http://www.cqvip.comVo1．29，No．2HeilongjiangElectricPowerApr．20072螺旋水冷壁安装方法装方法。分炉前侧、后侧2个组件，每个组件由刚性梁、管排和下集箱组成，重约95t。为缩短组合螺旋水冷壁结构复杂，安装工作量大，工艺要工期，刚性梁和管屏先分开组合。刚性梁在炉膛求较高，是整台锅炉安装的重点和难点。螺旋水零米组合．管屏在组合架子上进行单片组合，然后冷壁的螺旋管倾角为l7．893。，管子规格为638×将管屏与下集箱运至零米与刚性梁进行整体组6．5mm，焊口约9200个，采用地面组合、分块吊合。最下端的1根刚性梁布置在集箱转角处组合装，空中分层找正定位的施工方法。时无法安装，可在组件吊装立起后进行安装，这样2．1地面组合降低了组件就位后再安装此刚性梁的难度。在水冷壁安装前，先在地面进行预组合，复查吊装工具由4台10t卷扬机配2套滑轮组，管排的倾角、长度、宽度、管问距、对角线和平整每套滑轮组由2台50t4轮滑车组成，采用l6点度，并根据实际情况进行调整，用拉钢线的方法校起吊。组件就位后进行整体找正，然后进行对口对每片管排的基准中心线，确保每片的中心点都安装。在同一条直线上，防止管屏误差累积到转角部位，造成水冷壁中心偏转。为减少高空工作量，在地3施工出现的难点及解决方法面将所有安装管口都要修正并打磨干净，涂上焊螺旋管水冷壁安装是超临界直流锅炉安装和口防锈漆，并将管盖封好，以防杂物落人管内。水质量控制难点。安装中主要控制中心扭转和焊接冷壁密封件、门孔尽可能在地面组合时焊好。组变形问题。合用机械为LQ4042龙门式起重机，起重量为4O受结构限制，螺旋水冷壁安装积累误差比垂t，跨度29．37ITI，两侧外悬14．6m。直水冷壁大。为了减少安装积累误差，要严格控2．2吊装制管排的找正质量，用锅炉钢架主柱构成的矩形螺旋水冷壁在地面经预组合验收合格后。将截面为基准来校核炉膛基准中心线，以经过验收每6小片划分成1个组件进行吊装，其中单件最合格的钢架基准标高校核管排的标高。安装尺寸重约l7t，长22m，宽5．3m，组件用25t平板车应严格控制，标高、几何尺寸、基准中心要严格测从炉零米托人。每个组件用2台卷扬机抬吊，共量，要求管屏安装控制标高偏差小于±2mill。布置8台卷扬机。其中炉前侧用2台10t卷扬螺旋水冷壁鳍片密封量较大，焊缝累计长达机，布置于顶板梁上，炉后侧用2台10t卷扬机布1．5×10m左右，同时螺旋水冷壁管较细"网0性置于17tn处，炉左右侧各用2台5t卷扬机，布置较差．焊接过程中易产生管问节距收缩变形和管于66m处。组件吊装按从上到下、四侧同时进行屏波浪形变形，因此控制焊接变形是关键。防止的顺序进行。焊接变形的主要技术措施是交叉施焊、局部固定。2，3炉内施工平台的设置首先，应使鳍片与管子的镶嵌问隙尽量小，对填充为方便管排找正及焊口密封的焊接，需要在的鳍片进行切割处理，用砂轮逐片修磨，以保证接炉膛内安装可升降的活动平台。以往在垂直水冷触严密，防止焊后节距收缩。采用内外交叉施焊壁四面墙上悬吊环绕平台，需要搭设大量的脚手的办法，以防止局部焊接温度过高，产生变形。其架，随着水冷壁的安装，脚手架要跟着向下搭设，次，为了防止管屏波浪变形，可以在刚性梁和管屏工作量较大，而且危险性相当大。经过改进，炉内之问垫槽钢和支撑板去校正。另外转角弯管由于施工平台用小天鹅起重机代替，炉前后侧各布置制造方面的误差，其角度偏差必须经过现场校正2台，炉左右侧各布置1台，每台小天鹅的起重量处理，满足设计要求，否则影响排面平整度，给刚为1．6t。施工人员站在小天鹅起重机内通过操性梁安装带来困难。作按钮即可控制平台升降，操作非常方便，减少了每一层管排安装合格后，要及时将水平刚性安装工作量。梁、校平装置、张力板相互连接起来，以保证负载2．4刚性梁安装均匀传递。螺旋水冷壁的全部载荷都是通过张力在螺旋水冷壁安装之前，先将中部刚性梁存板传递到垂直管屏上的，因此张力板拼接时一定放到位，刚性梁在炉膛零米组合后吊装，炉前侧及要保证焊缝厚度和全焊透效果。左右侧刚性梁按安装位置固定在钢架柱上，炉后侧刚性粱悬挂在直段水冷壁上。当垂直水冷壁安4结束语装验收结束和中部刚性梁吊装完成后，开始进行总之，锅炉螺旋水冷壁结构复杂，需要经过安螺旋水冷壁安装。装过程中的严格控制，使炉膛各项结构尺寸正确，2．5水冷壁冷灰斗安装才能保证全部施工项目验收合格。水冷壁冷灰斗采用整体组合、整件吊装的安(编辑侯世春J一128一'