HG3075-1995石油化工钢制压力容器材料选用标准.pdf 81页

'UDC中华人民共和国行业标准PSH3075-1995石油化工钢制压力容器材料选用标准Standardofmaterialselectionsforpetrochemicalsteelpressurevessels1995一12一16发布1996-06-01实施中国石油化工总公司发布 中华人民共和国行业标准石油化工钢制压力容器材料选用标准StandardofmaterialselectionsforpetrochemicalsteelpressurevesselsSH3075-1995is编单fl,.，川4ii化北京没iIPIZ批准部门:.r网fiilh化1飞总公.‘】 中国石油化工总公司文件中石化(1995)建字585号关于发布行业标准《石油化工钢制压力容器》、《石油化工钢制压力容器材料选用标准》的通知各有关单位:由中国石化北京设计院主编的《石汕化工钢制压力容器》、《石油化工钢制压力容器材料选用标准》已经审查定稿。现批准《石油化工钢制压力容器》(SI43074一95),《石油化工钢制压力容器材料选用标准))(SH3075-1995)为石油化工行业标准，自1996年6月1日起实施。啄《炼厂钢制压力容器设计技术规定》(SYJ1047一93)、《炼油厂钢制压力容器材料选用技术规定》(SYJ1048一93)自本标准实施之日起同时废止。本标准的具体解释工作由中国石化北京设计院负责。中国石油化工总公司一九九五年十二月十六日 目次总则·.........................................................1一般规定·....................................................2钢材选用原则·······························⋯⋯4钢板的技术要求···“··························⋯⋯54.里钢板的位用范围···························”⋯⋯54.2常用钥板的名义厚度·.................................94.3俐板的负偏差································⋯⋯104.4正火使用的铆板“........................................124.5钥板的无扭探伤..........................................124.6俐板的冲击韧性··”··“····“···”··”······⋯⋯144.7复合钥板的剪切强度·············”“···“···“⋯⋯.15钢管的技术要求·...........................................165.1钢管的使用范围··”·····.-·.“·····⋯⋯.“.“⋯165.2容器接管................................................205.3换热器用钢管..........................................215.4壳体用无缝俐管..........................................22.5.5钢管的性能······················⋯⋯”⋯.“⋯23锻件·“···················”··························一266.1截件的使用范围..........................................266.2锻件形状·..............................................286.3锻件的级别及检脸项目····一”....................31 6.4.件的协透或田粉检测.................................346.5晶粒度检验·⋯⋯”·⋯“⋯⋯”·”·”⋯⋯.”·”二356.6非金属夹杂物检验.......................................356.7锐件级别的选用··“·“一”.····.⋯⋯“一”......357紧固件用材料·...............................................377.1压力容器法兰紧固件材料选用·.......................377.2垫片材料选用·.........................................408焊接材料的技术要求.......................................438.1焊接材料选用原则····‘··········，······“······，·，··⋯438.2焊接材料选用·.........................................449设计条件对压力容器用钢要求·..........................469.1高沮高压临氢作业用例·····”·······“··，，“⋯⋯469.2高沮11>250C)HzS-H:的腐蚀用钢·，，··，··⋯479.3高沮(t>240"C-)硫和环烷酸的腐蚀用钢··，.·，.··⋯519.4湿HiS应力腐蚀环境用钢..............................529.5Na011溶液应力腐蚀用钢.............................529.6液氮应力腐蚀环境用钢.................................54附录A引用标准................................................55附录B毒性危害程度分级··········“··········”····”⋯插页附录C用词说明.................................................57附加说明·...........................................................58附:条文说明.................................................，一59 总则1.0.1本标准适用于设计压力不大于35.OMPa，设计温度高于一20℃的石油化工钢制压力容器受压元件及附件的材料选用。1.0.2本标准不适用于下列各类容器的材料选川:(1)直接火焰加热的容器;(2)受辐射作用的容器;(3)要求作疲劳分析的容器。1.0.3设计时对材料有更高要求或特殊要求时，应在图样或相应的技术文件卜注明。1.0.4执行本标准时，尚应符合现行有关标准规范的要求。 2一般规定2.0.1压力容器用钢材应符合现行《钢制压力容器》GB150的规定、钢材的选用应符合劳动部颁发《压力容器安全监察规程》的要求。2.0.2压力容器及受压元件用钢(板、管、型材、锻材)应采用平炉、电炉或氧气转炉冶炼，钢材的技术要求，应符合相应的国家标准，行业标准或有关技术条件。2。。·3受压元件以及直接与受压元件焊接的非受压元件用钢材，必须附有钢厂的钢材质量证明书，其内容如下:(1)供方名称;(2)需方名称;(3)发货日期;<4)合同书;(5)标准编号;(6)钢号;(7)炉罐号、批号、交货状态、重量和件数;(g)品种名称、尺寸和级别;(9)标准及合同中规定的各项试验结果(包括参考性指示);(10)技术监督部门印记。2.0.4除钢号和标准号以外，必要时图样及技术文件上还应注明对钢材的下列附加要求: (1)钢材标准中根据需方要求而予保证的项目;(2)钢材标准中由供需双方协议商定的项目;(3)其他附加要求。2.0.5对于未列入本规定的钢材标准(国家标准、行业标准)，同时满足下列条件时，也可选用:(1)根据用途，经鉴定或评定认为材料性能和技术要求与本规定所列钢材相当，且能满足本标准相应的技术要求者;(2)经设计单位压力容器技术负责人同意。2.0.6压力容器受压元件采用国外材料时，应选用国外压力容器规范允许使用的材料，其使用范围应符合相应规范的规定，并有该材料的质量证明书。2.0.7用于压力容器受压元件的焊接材料，应按相应标准选用。焊接材料必须有质量证明书和清晰、牢固的标记。 3钢材选用原则3.0.1以刚度或结构设计为主的设备，受压壳体应选用N通碳素钢。以强度设计为主的设备，应根据设计压力、设计温度、介质性质等使用限制。依次选用Q235一A.F,Q235一A,Q235一B,Q235一C,20R(209)16MnR等钢板。3.0.2以强度设计为主的普通碳素俐压力容器，当板厚等于大于l6mm时，可选用16MnR等普通低合金钢。3.0.3铬钳低合金钢可作为设计温度45。一575C的压力容器耐热钢或大于250C的高温高压抗氢用钢。3.0.4不锈钢用于介质腐蚀性较高(化学腐蚀、电化学腐蚀)、防铁离子污染或设计温度大了1-500C的耐热用钢 援安锅翎板班4.1.1使用范围俐材保证项目匆板使用厚度冲击试脸‘注2，俐板用作壳:容器钢号容器设计沮度V型mm使用沮度体厚度盛装介质冲击功压力MPaU标准一“‘℃mm(注1)JQ^_35-A.FGn9123~4非易姗、{热轧《。60一250G12轻度危害}A3F.AY3F)}GB32744。5~上6(!V级)毒性Q?35-AGB9123~4非石油液化气、1。化学成f#.热轧G1.00-350<16轻度(IV级)中度(A3,AY3)GB32744.5一402.屈服点(m级)危害毒性一3.抗拉强度Q235-BGB912热轧3~4《1.60-350《20轻度(IV级)、4.伸长率6GB32744.5-40中度〔m级)>27205.冷弯试蜡危害毒性(纵向)Q235-CGB912热轧3~4<2.50-350<320一纵向)GB32744.5-40户2720R)B6654热轧或6-100一20-好5即车栩向〕YB(7)40正火>27注:多易嫩介质是指与空气混合的爆炸下限小于to"。或雄炸上限和下限之差值大于等于20%的气体，如一甲胺、乙烷、乙始、氯甲烷、环氧乙烷，环丙烷、氢、丁烷、三甲胺、丁二姗、丁烯、丙烷、丙烯，甲烷等。在HG143-90《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》中易嫩介质称为爆炸危险介质。爆炸危险介质的内容详见HGJ43-90的表4②介质的毒性程度参照《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044的规定.分为四级.其毒性危险程度分级依据见附录B。3压力容器中的介质为混合物质时.应以介质的组成并按本注的毒性怪序或易徽介质的划分原则.由设汁单位的工艺设计或使用单位的生产技术部门.决定介质毒性捏度或是否属于易谧介质(爆炸危险介质〕。rGB912中对于厚度不大于4.m的普通碳素结构钢和低合金钢构钢.薄钢板的屈服点一般不作为保证条件·但在合同中注明者除外JQ235-A.F及Q235-A钥的冷弯试验，在需方有要求时才进行 翻2月.1皿们;臀︵骨糙报目由恻叭翻鸣目班心翅城眼并悦权疽加朴尝翔琳切酬娜层理国浑母全>︶.一.N.n.曰.旧.9洲咐的创通口峭卜岸卜神陌舀.卜!?N叻明.︵皿洲百·述归口0O.之旺.囚N.0.︶百0.1I人恻.入..︿1百|︿.彩盆赦恻00邪︵0000E一公9一""巨·"邪9卜0睡︸9一帅烟长拭从从东撇如旧日只回回回解椒械+辍干旺缤撰曰拭长从恻出寨藕曰叫圈︸00石她寸叶甲洲叮勺咱︵峭︵的︵0碟0玲贻9卜919卜的的明入999一一。彭泊︸团︶目﹄口.N国呀层j目口山0国0破口代卜卜卜比︵︵“q0比0国国之之弓芝1芝咖u介>。瞬01巴u芝芝。0芝芝﹄﹄巴芝芝口U1N﹄Q﹄巴巴芝的口口鹦层的1一N一.一︶全 想皿月厄侣解.舅二恻例写降一吮以燃坦昭牲.t尝粗层翌象当翻出群少飞峭岁叨食降华咪拒~一卜，经仁出翻锡麟傅幸皿ri}E理卿写一酬一会犷侣企恻心翻月防拙瓣侧迷健腆4}柱锡已甘仲军卜侧串侧厘翎欧赵堪盗日i%母圈90a忆理.娜谬油旨汗毕洁曰习}孟网{l孺到姗震想邵艇I:朴，，墓澳乡护加摹搜翻埃1锣欢恻入{}IbI合展I匕-一.L一-9侈翻#5摇装鹭牙拱训益M竺望钾加吧，却赵翻尽哩如一尸一一一户一华韶四创吸埃叫崔恤觅X0犷月干.wZ9h匀9尹甘l买‘盈lp最a引二」日二」口r娜侈月氏令r、姗烂心密到蹄斌垢娜色色犯朴。里目超喇翅烈汉塞O河豁子盆嗯州当粥宜脚侧球解咯一小猫，翩州理却翻1礼甘宕催如烈目险 (3)含俐奥氏体不锈钢(如0Cr18NiMo2Ti,l1oCr17Nil4Mo2及相类似钢材);一般要求:按《不锈钢硫酸一硫酸铜腐蚀试验方法》GB4334.5,弯曲试验后，试样表面不得有晶间腐蚀裂纹。较高要求:按《不锈钢硝酸一氢氟酸腐蚀试验方法》GB4334.4、腐蚀度比值小于或等于1.5。也可采用硫酸-硫酸铁(GB4334.2)法，平均腐蚀率应不大于1.lg/ma"h(4)介质有特殊要求时，可进行上述规定以外的品间腐蚀试验并规定相应的合格要求。(5)允许采用10%草酸法(GB4334.1)作为65%o硝酸法、硫酸一硫酸铜(铜屑)法、硫酸一硫酸铁法、硝酸-氢氟酸法的筛选试验方法，但用于65%硝酸法的筛选时，不适用于含M。或含Ti的奥体不锈钢。4.1.4不锈复合钢板的使用范旧，应符合下列规定:4.1.4.1复层为铁素体型的钢板使用温度范IN同基层钢板;4.1.4.2复层为奥氏体型的钢板，使用温度「限同基层钢板，使用温度上限为400Co4.2常用钢板名义厚度4.2.1对于碳素钢和低合金钢3.1、4、5、6、8、10、⋯(以2递进).",60mm厚度大到i0mm钢板依据需要和供货情况而定;4.2.2对于高合金钢2、3、4.,:(以1递进)......20mm厚度大于20mm钢板依据需要和供货情况而定。 4.3钢板的负偏差钢板的厚度负偏差C。，根据名义厚度8n选取。薄钢板厚度负偏差按《冷轧钢板和钢带的尺寸、重量及允许偏差)GB708规定，应符合表4.3.2要薄钢板厚度负偏差(mm)表4.3.28n22.22。52.8~3。叮13。2-3.53.5~1.1C盆0.180.190.20t)。220.250.3t)4.3.3厚钢板厚度负偏差按《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差))GB709规定，应符合表1.3.3要求。厚钢板厚度负偏差‘mm)表4.3.38n4.5-5.56~78一2526-3032一3442-黔52-吸玉t)JO~组t，C,0.50。60.80.9LOLI1.21。3厚度大于60至loomm的钢板厚度负偏差按GB6654规定为1.5mmo根据需要可以限定钢板的负偏差，此时，负偏差即为0.25mm，应在合同中注明;另外，按《压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板》YB(T)40供货的钢板负偏筹+b 为。·25mm。4.3.4复合钢板负偏差。通.3.4，，不锈钢复合钢板负偏派按GB8165规定，应符合表4.3.4-1的要求。不锈钢复合板负偏差表4.3.4一t复合板总I度总厚度复层厚度复层负偏差(mm)负偏欢(tn了n)A~71.0-1.5J，.x~101.5-2.1曰~15日”.，z~310"u11i-257”，3~420-3t)6‘与3~531-005’与3~64.3.4.2爆炸复合钢板的负偏差，应符合表4.3.4-2的规定。爆炸复合钢板负偏差表4.3.4-23,1合钢版厚度复层厚度从层I"7度允许负偏Y允许负偏差允许偏X:堆材标准偏Y,"之L复层Ipi),+从层偏Y,?复层公称I$度110%「限各减U.SRIRI11 4.4正火使用的钢板4.4.1压力容器用碳素钢和低合金钢钢板凡符合下列条件者，应在正火状态下使用:(1)壳体厚度大于38mm的20R,和壳体厚度大于30mm的16MnR;(2)其它受压元件(法兰、管板、平盖等)厚度大于50mm的2OR和16MnR;(3)厚度大于25mm的]5MnVR.4.5钢板的无损探伤4.5.1压力容器壳体用碳素钢和低合金钢钢板，凡符合下列条件之一者，应逐张进行超声波探伤检查，钢板的超声波探伤方法和质量标准按《压力容器无损检测))J134730中的压力容器钢板超声检测的规定:(1)厚度大于38mm的20R;(2)厚度大于30mm的16Mn12;(3)厚度大于25mm的其它低合金钢板;(4)用于球形容器上下极板和与支柱联接的赤道板;(5)最高工作压力不小于]10MPa的压力容器用钢板;(6)盛装毒性程度为极度，高度危害介质的压力容器用钢板;(7)操作介质为高温氢气的压力容器用铬铂钢板。钢板的超波声探伤合格级别为:(1)碳素钢板应符合IV级要求;(2)低合金钢钢板应符合III级要求。 4.5.2压力容器及换热器管板川GB8165标准的不锈复合钢板，应按《复合钢板超声波探伤方法》GB7734进行超声波探伤。合格标准为GB7734的1级，当有更高要求时则在图样或技术文件中规定。当采用1B4733爆炸复合钢板时，应按1B4733进行超声波检验，其检测范围及结合状态见表4.5.2。结合状态表4.5.2级别代略价测范1祠结合状态4不允许未结合区存在，结合率为Blto()洲全面积范114单个未结合区长度不天厂5Umm,U2面积不大]"20cm1,结合率不小于980"o(1沿钢板宽度方向、间Y1!为50mm的平行单个未结合区长度不大F75mmB3线L、以及在距钢板面积不天卜45cm",结合率不小」“边缘500m以内的范950uIIA注:川恨据需方要求，井在合同中目归，对B3复合钢板可增加在预定坡日线两侧齐25mm范围内检测。②相邻的未结合区，.14it问的最小距离等卜或小F20mm时应作为单个未结介伏处理.)ti丽积为齐个未结合区而积之和13 4.6钢板的冲击韧性4.6.1压力容器用Q235一B及Q235一C钢板，应按GB700要求进行常温V形缺口冲击韧性试验(纵向取样，每组三个试样的平均值)，冲击功应不小f=2714.6.2压力容器用20R，16MnR及15MnVR钢板应按GB6654要求进行常温V形缺口冲击韧性试验(纵向取样，每组三个度样的平均值)，冲击功应不小于27Jo4.6.3压力容器用15MnVNR,18MnMoNbR钢板应按GB6554要求进行常温V形缺口冲击韧性试验(横向取样，侮组三个试样的平均值)冲击功应不小J341=4.6.4设计温度低于。℃且高于一20"C的卜述钢板，应舟批取两张钢板进行V形缺口低温冲，ItIll性试验(横向取样，每组三个试样的平均值)试验温度为设计温度或按图样的技术规定。冲击功应符合下列要求:20R大于或等于18J;16MnR,15MnVR大于或等于20J;15MnVNR,18MnMoNbR大Y或等J-27J=4.6.5进行V形缺口夏比冲击韧性试验时，(常温或低温)，单个试样的最低值应不小于相应平均值要求的70o,凡能加工标准试样者(10mmx10mmx55mm)，不得使用小尺寸冲击试样。当材料厚度较小.不能切取标准试样时，可采用7mmx10mmx55mm,5mmxlommx55mm及2.5mmx10mmx55min的小尺寸试徉，1!-M,1;X)1要求分别为相应标准试样的75070,50"0及25"i 注:俐板的纵向及板向冲击功要求，在无其它可布依据时，可按下列比例折算。纵向试样:横向试样二1=0.74.7盆合钥板的剪切强度4.7.1复合钢板的剪切强度，对于GB8165的不锈钢复合钢板不小于147MPa，对于JB4733的压力容器用爆炸不锈钢复合钢板B，，B:级不小于210MPa，B3级不小于200MPao 5钢管的技术要求5.1钢管的使用范围5.1.1碳素钢钢管的使用范IM1,应符合表5.1.1的要求。5.1.2低合金钢钢悴使m范It1,应符;;}5.1.2的19A,5.1.3高合金钢钢管使用范11,应符合表5.1.3的要求。5.1.4换热器用不锈无缝钢管使用范11,应符合丧b.的规定 .的粥图识旺恻和基层懈理 2.一.峭粥圈恨圈尽和基层训如以︸18 高合金钢钢管使用范围表5。1.3t饭IS(卜)1N6IG气I闷际川I,,n,)亡()ICr13"1l一几或10OCr18NiO"Pi(1(",18Ni12Mo2TiI!Ili-71h，(in2270OCr19Ni12M。『【1}布气114无于.E1I弓1飞肠1o(门8Ni10I!If,一川I(.IINiIIMo"3别II1IIC曰,"N,IIM13换热器用不锈钢管使用范围表5.1.4硬度卜L川,W114I;衍:41‘『.K1)‘()IICrIgN191川、一CGan】32川奋OCr17Ni14Mo2锅炉。热交换OC,I!INMIAo3I1川~ril(川〔,I9Ni13Mo3器用不锈无缝川》13-01"1`1Cr18NiIOTio("rl8Nil2Mo2TiI14;一700ICr1NNil2Mo3Ti19 5.2容器接管5.2。容器用碳钢接管，宜选用20号钢。5.2.2无缝钢管壁厚负偏差、应符合表5.2.2的规定。无缝钾管壁厚负偏差表与，2。2壁I不灸1AM钢管标准corm)鸿通级}，。‘、*>丁11~^,.n川耳《不锈封无缝钢件)冷拔>:S.II叮1写《川12.5%GB2270热轧>11[5%(f七肥设备用高服无缝钢竹》冷拔>I日II川12.5写GB6479热车L3>-221010"/n《愉送流体用无缝钢管》冷拔>I.1)10%lo耳GB8l(13热车L>2.512.5师12.5万《石油裂化用无缝锅呀》冷拔>i10%Gz0叮2.5%GB9948热轧>20109;1注:果用较商级梢度的钢i1应内订货合17中注明20 5.3换热器用钢管5.3.1换热管的长度可采用:1.0,1.5;2.0,2.5,3.0,4.5,6.0、7.5,9.0,12.0m。5.3.2换热管的规格和尺寸偏差应符合《输送流体用无缝钢管》GB8163,《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》GB13296和《不锈钢无缝钢管》GB2270的规定.常用规格应符合表5.3.2的规定。常用换热管的规格和尺寸偏差表5.3.2工级换热器1级换热器钢0t外径x厚I变外径偏难外径fGeX%4?标准mm壁II偏r壁厚偏旅mmmm10x1.5士()。15士n。20A14x219x2士0.20士I)一1125x225义2。5十12%115环GR8103一l0%一10写32x338x3士0.30士0.15钢15x3+l2%57x3.5士n.8%Flo%士l万一川芦 续表I级换热器1级换热器N竹外径xIAI%I外径偏趋外径偏派#fi1标准mm6L厚偏浪1"s?13-偏派mmmin10x1.5士0.15不Idx2G13227019x2士0.2025x2r12‘，卜-锈11".G13132"96:322:1Nx2.5」1。别，训45x2.557x2.5土“.8”，不锈钢换热管，宜按标1/)至GBI3296选川，但A1Fd)10的外径偏差为土().203nmo5.4壳体用无缝钢管5.4.1采用无缝钢管作服力容器壳体时，设备制造部门应按表5.4.1的要求复验机械性能，并符合相应钢骨的标准的要求(奥氏体不锈钢钢竹n1"免作冲，1i-1,11性试验)〔 复验机械性能表5.4.1设itIL力r拉力试验常温冲击试验余IIIr-1,liq(MPa)1.(-,>P>l.0每批取2根14批取2根，;.o>P》:6协批取2根侮报取组ht批t"‘，.，征批取IU。.朴I下少I1.0>1"奋1.()似不少卜2根厂2根，惊根取组1"》川:)还根连根.tit很取一组峰批取2根注:.u1钢竹恨数小fA等「2银时.改为tai批I报或逐报fr:4.2一川作认三类压力容器壳体的无缝锅管，设备制造厂应逐根按设备液压试验压力进行水压试骏复试。一类容器壳体川钢"I":，如钢)已作水114.i式验者.可不再复试5.5钢管的性能5.5.1钢竹肠‘准规定的俭验项目，应符合发0.5.1的规定5.5.2钢竹(I击吐造过程，}’需水受胀管或翻边加I几者，应i>1t行附加的扩W式验。23 钢管检验项目表5.5。次GB9948GB8163GB6479GB2270GB13296化学成份侧、/、/丫厂斌产抗拉强度v了v、/合同中佩服点召丫犷XMill伸长串6，、/丫、厂、/冲击韧性试验、/x、/xx布氏硬度丫xxx,/(F1RB)水压试验(逐很)召了、/、1压扁试验了侧、/9nt1fil1l}l,扩口试验侧霆ftiolil"f"Il"h霆ft.t9lA"h侧‘无很检验(逐根)、/甲霎itI9l).h晶间腐蚀义xx侧v注:①、为检验项目，x为不检验项目。;2,)GB9948,GB8163标准规定.供方可用涡流检验或翅声波检骏代替水压试验。(,3)GB6479标准规定，供方可用涡流检验代替水压试验，经供需双方协议也可用超声波检骏1e替水压试驹。24 (-)c.02270标准规定，若钢厂够能保证则i+f不进行水仄试验③6613296标准规定，凡经润流检验的钢管可不进行水压试FA.25 s锻件6.1锻件的使用范围6.1。1碳素钢和低合金钢使用范IIll，应符合k(;.}.}的规定碳素钢和低合金钢表6.1.tp.火idu1钢号热处瑰状态使川i占度咬(‘(乒C)2nN>20-17J35N_>u卜n.,N十IF91016MnN，N+T6川I>2日一17:,15MnVN。N,T6百川)>20一;7万20MnMoQ+‘]600I0~5f川20MnMoNbQ+一「(;3(】2日污25I5CrMo()上r650>一211一e,u35CrMo()+一r58日>211一己、12CrIMoVN」T，Q十TI8(〕>一10一.,7.,12("r2MoIN卜‘「，Q十「吐tot奋>70-.,7.71.(raMoN卜I"、Q+T681>岁，-I川日注:水丧俐4;标准"I1引卜力弃器用破素训fil低合袋钢锻("l-")IB17N;左}JIN为门火、「Si6l火.Q%7淬火26 6.1.2不锈钢锻件使用范围.应符合表6.1.2的规定。不锈钢锻件表6.1.2钢号热处理状态使用温度〔℃，备YKOCr13A(退火))一20-500Q+T(950"，一1ooo"c空1Cr13户-20-500冷或抽冷.>650C1!7火)OCr18N0Q(1010-1150"C快冷)一!96-700OOCr19Ni10Q(1010^1150"C快冷)一196-425OCr17Ni12Mo2Q(1010-1150℃快冷)一196-700OOCrl7Ni14Mo2Q(1010一I1阳℃快冷)一196-450ICr18Ni9TiQ(1000-1100"C快冷)一196-700OCr18NiIOTiQ(920一1150,C快冷)一196-700OOCrl8Ni5M.3Si2Q(950-"1050"C快冷)卜一20-400注:本表1R标准为《压力容器用不锈钢锻件)J64728丧中Q为淬火、T为回火。27 6.2锻件形状6.2.1筒形锻件轴向长度L大于其外径D的轴对称空心锻件。如图6.2.1(a)所示。6为公称厚度。6.2.2环形锻件轴向长度L小于或等于其外径D的轴对称空心锻件。如图6.2.1(b)所示。L和S中的小者为公称厚度。6.2.3饼形锻件轴向长度t小于或等于其外径D的轴对称实心锻件。如图6.2.1(c)所示。6为公称厚度。6.2.4碗形锻件截面皇Jill形itk度11小1:或等T)t外径D的轴对称锻件，如图6.2.1(d)所示。6.和8:中的大者为公称厚度。6.2.5长颈法兰锻件长颈法兰锻件如图6.2.1(e)所示。6。和6:中的大者为分称厚度。6.2.6条形锻件截面为圆形轴向长度L大于其外径D的实心锻件，如图6.2.1(r)所示。。为公称J"AA.截面为矩形长度L均大于其两边长a,b的锻件，如图6.2.1(g)所示。a和b中的小者为公称厚度。锻件的公称厚度即是《钢制压力容器》GB150中的锻件截面尺寸。 划口0﹀丫画曰国︵︹qP翻︶︶0︿0曰了︵令.1︶(0︶29 口办1右书艘aot目1。2。9困公30 6.3锻件的级别及检验项目6.3.1锻件的级别，按使用要求分为I、u,III.1v四级，每个级别的检验项目及检验数量，应符合表6.3.1的要求。但对不锈钢锻件，则不检验表6.3.1中的冲击韧性锻件级别表6.3.1锻件级别检验项月检验数璧l硬度(l1B)逐件检查拉伸和冲击同炉批号、同炉热处理I(on,(，，、s，、Akv)锻件抽检一件拉伸和冲击同护批号、同护热处理}{tan,‘r、F,,、Akv)锻件抽检一件超声波检测逐件检夜VLPI,和冲.I逐件检夜}V(an,，、6，、Akv)超声波4Al逐件检查6.3。2压力容器用碳素钢和低合金钢锻件或不锈钢锻件当需方要求且在订货合同中注明，可附加下列要求的一项或儿项，附加要求的细则，由供需双方商定。20℃至>一20C至非{.B"539板材GB7000℃~Q235一A甲金棉汕石棉200℃任GB3274任Q235-A300亡SIN属橡胶板Q235-A,B,C法软GB3985GB6654GB699300CQ235一A;,4石祠350C意20R意35h橡胶板16YnR350"CI5板材300"CQ235一AGB539GB327435非耐油石棉200可下Q235-A,B,C350-CI5金橡胶板GB6654按表属一20R7.7.1-2GB307735一软IGVnR选定螺柱40YnB45垫CB3085锻件材料40Cr40琶日片石析1350"C竞JB472640VnVB乙橡胶板20400"C16Yn型一板材40WnBCB665440Cr法，缠}石，}或石150r20R40YnVB墨坑允带IOYnR按表二‘15CrVoR7.I卜3400r;;;nf千锻件选定螺柱与绕JB4726材料GB30772035CrVoA30CrMoAI6Yn450*C35CrVoA长聚四狱乙26‘】℃ISCrIYo颈垫月Vin丸;"1712CrlVoV锻件35,45法JB4726按表40VnVB400℃40从n12Cr2Vo17.1.1-4400C45;40Mf,i飞乙铜、铝包400"C选定螺柱35CrVoA450r30CrMoA金复材料材料35CrVoAGB3077450030CrVoA属25Cr2VoVA25Cr2VoVA意板材按表4001045,401n包低碳钢、CB66547.1.1-435CrMoA450"030CrVoA不锈钢包4501CI5YnVR选定螺柱35CrMoAr}1复材料材料25Cr2VoVA30CrVoA锻件PNZ2.5450025Cr2VoVAJB472620YnVoPN(2.535CrVoA注:明任意“系指“匹配栏”左列的各种材料可与“匹配栏’右列的各种材料任意匹配使用 螺柱材料选用表了。I.，一2r袱一0.250.60一一一一300}}{351}}!4011}}}450}}}50n}}{55I}}}61(){40MnB650}40Cr700Rt)()40()1000110012001300140015001600170016001900}20(川}22002411?61)吃12600301川iI:对16Mn,I6MnR法咚材料，’,-I作温度、201℃时，应改选IOMnB 螺柱材料选用表表7.1.1一3一N(PmNm)(MPa.70.250.601.001.602.504.006.4030035040045050055040MnVB60035CrMoA65040MnB(注)70040Cr80090O100011001200130014001500__1丘00_170018001900200022002400260028003000汁对15CrMo,15CrMoR法兰材料，当工作温度>350℃时.应改选10MnVB。 螺柱材料选用表7.1.1一4介DN(PmNm)(MPa70.250.601.00【。602.504.00一30035toloo45050o550600"25Cr2MoVA65n70080090〔11pDD1100t2oo1300140015001600170018oo1900200022002400260028003000注:对巧MnVR法兰材料不适用。 .卜报猛划朴只其担坦瞥水成39 了。2垫片材料选用7.2.1石油化工常用的金属垫片有金属平垫片、齿形垫片、八角垫圈和椭圆垫片。各种金属材料垫片的性能，应符合表7.2.1的规定。金属垫片性能表了.2.1推荞最高使用溢度材平1标准号公乏庙硬度111B)戒又了)软铁注4509008(10)(奋U0991."+咬11211GU1220OOCr125It)130GB3280OCr13GB1220510!4‘)(OCrl3AI)‘(:B.1238)6n1220OCrl8Ni9600160GB4238GB12201Crl8Ni9Ti601181Gn423840 续表了.2.1推荐最高使用温度材亨牛标准号最高硬度(IiB)(℃)GB1220OCrI8Ni12Mo2Ti6011160GB3238GB1220OOCr17Ni14Mo245015叹)GB3280铝〔石21GB38804Q笼130纯铜门一3。r47GB204031550注:软铁的化学成分‘%)应为:C二0.005Si`0.40Mn`0.06P,0.0353,0.047.2.2管壳式换热器用金属包填料垫片的材料性能，应符合表7.2.2的规定。铆材性能表T.2.2金属材料材华斗标准硬度HB(最大值)L2(iB388040 续表了.2.2金属材料材料标准硬度111;(址大值)08FGe71090镀锌薄钢板GB251890OCr13Ga3280183OCrl9Ni9(‘h3280OCrl8NiIlTiG133280187OOC,17Ni14M112GH32807.2.3管壳换热器用金属缠绕式垫片的材料性能.应符合表7。2.3规定。钢材性能表7.2.3钢带牌号钢带标准硬度(1113)最大谊OCr18Ni9,OOCrl9Ni10〔〕D4239187OCrl8NilOTi,OOCrl7Ni14M(,208GU352891142 8焊接材料的技术要求8.1焊接材料选用原则8.1.1焊接材料选用，应根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能结合压力容器的结构特点和使用条件综合考虑，必要时，通过试验确定。焊缝金属的性能，应高于或等于相应母材标准规定值的下限或满足图样规定的技术要求。8.1.2相同钢号相焊的焊缝金属，应符合下列要求:(1)碳素钢、碳锰低合金钢的焊缝金属应保证力学性能，且不应超过母材标准规定的抗拉强度的上限。(2)铬钥低合金钢的焊缝金属，应保证化学成分和力学性能.且需控制抗拉强度上限。(3)高合金钢的焊缝金属，应保证力学性能和耐腐蚀性能。(4)不锈钢复合钢板墓层的焊缝金属.应保证力学性能，且需控制抗拉强度的上限;复层的焊缝金属应保证耐腐蚀性能，当有力学性要求时还应保证力学性能。8.1.3不同钢号相焊的焊缝金属，应符合下列要求:(1)不同钢号的碳素钢、低合金钢之间的焊缝金属应保证力学性能。宜采用与强度级别较低的母材相匹配的焊接材料。(2)碳素钢、低合金钢与奥氏体高合金钢之间的焊 缝金属应保证抗裂性能和力学性能。宜采用铭镍含量较奥氏体高合金钥母材高的焊接材料。8.2焊接材料选用8.2.1碳素俐及低合金钢的焊接材料，可按表8.2.1选用。8.2.2高合金钢的焊接材料，可按表8.2.2选用。8.2。3不锈钢复合的焊接材料，可按表8.2.3选用。8.2.4不同钢号相焊的焊接材料，可按表8.2.4选用。8.2.5铬铂钢之间不同钢号焊接的焊条，可按表8.2.5选用。 碳素钢及低合金钢的焊接材料表8.2.手弧焊埋弧焊电渣焊钢月-几试化碳气氛弧悍焊条焊剂焊钊体保护焊焊对应牌焊丝钢号又、t应牌焊丝钢号对应牌(焊接组别‘号)刑号刑吧号效钢一号焊钟钢号号示例号示例号示例Q235一AFH081108MnQ235一AE4303l422I1J401一Ii08A曰IJ431111401一1I09A!11J431!1108M112S11o8MnIfIOMn2Q235一BQ235一C1:-1316J.126II09AIIJt111一If09A111.1311109Mn2S1()2f)2()RE4315J427IIO8NiiiA竺0(2513()3J11112日(1H11J111I一1108A1141431500二1.1S叹)2IfORMn16MnF51川3Js{)211.I11)1一1109AIIIJ431!I!IIN1nSi11ORMnM《、A16MnRES川〔;15061114111一H08A111J131川08M112SiAIIII()Mn2，，!;)N4n:}”，II)2I1J35011-109Mn2SiA11一I15015J.507日I0Mn215MnV1108Mn25呀)03511211118N1iiNiuA1111!()I一If08AIIfJ13111一,M0VA5111615061日!IIN1nS111401一1-108A!11.143[[,IfORMn2SiAIHORMn2SiA15MnVRIIJ111"?一I!I()E5015J5117F-1J350(n一2)II1(}Mn2"t1n7.E;5515一(;J557H08Mn2MoAE5015J507II!I!)Mn.tiiIIIJIol一1108AIIfJ43120MnM《、1110NI11?111.11112一11111H08Mn2M()AI11J101一II08A!IIJ4311108Mt12Sif一2E5515一(分557卜I(，、MnN1‘、人Mn2IfJ35015MnVNRE6016一D1.I(;()fiIIJ川2一111011118N111m。、入ItJ350IF08Mn2SiAll]08Mn2SiA(III一1E6015一n1J6117Mn218MnM()NhR1-IIOMn2MoAI!08N1n2F7015一I)2.170711J250(11110Mn2M()1-11101一H09A曰1.1-131III一2)入1(、入VA20MnM()NbI109R1n21又71115一D2J71)7II.!251)G(HI一2)N《、A12CrMo11J1112一E5515一BIR20711.13501108CrMoA(IV一1)IIIOMn2I!13CrM‘、1H13CrM()A!If)IN一I109A!11J13115CrMo峥︻了E5515一B2IRJ11-1250(;H13CrMoA(IV一1)l115CrMoRn1了E5515-B2IR八﹂(W一1)12Cr1MoV!!ORIIJ川.2一E5515-B2-VIR3171J3501108CrMoVA(IV-2)(一、rM()VAII川Mn212Cr2Mol12Cr2MoE6015-B31R4071.2Cr2MolR(IV一3)ICr5M0E1-5MoV一1R507!111Cr5M(、11J250(V一I)拳钢号的埠接组别号，系按JB4708《钢制版力容器焊接工艺评定》作一为焊接一1几艺评定之用，即一种ftk材评定合格的焊接一「艺‘，r以用于同组别号的it它母材。 钢一号手弧焊埋弧焊电渣焊二氧化碳A!条焊剂焊剂气体保护氦弧焊焊丝钢号焊丝钢号型对应牌焊丝钢号型对应牌焊焊丝钢(焊接组别号)型号对应牌号号号示例号号示例号OCrl31;1一13一160202(vm一1)Cl一13一156207OCr19Ni9CO一IS)一】0一16A102(vu一l)CO一19一10一15A107CO一19一10一Nb---16A132OCrl8Ni9Ti110Cr20NiIJ260IIOCr20NilOTi(vi1一1)COI一19一1()一N1)一15A137IOTiOCrl8NillTiCO一10一10一Nb一16A132(v11一1)CO一l})一10一Nt)一15A137，OOCrI8Ni10C00一19一10一16A002HOOCr21IIJ26011000r21Ni10(VII一1)Ni10OOCrl9Nil1E0)0一19一10一16A002(VII一1)CO一19一I()一1BA1021Crl8Ni9TiE()一19一1(】一15A10711OCr20NiIIJ2601(OCr20NilOTievil一I)C()一1!!一IONb一16A132-1OTi}CO一19一IONI)一15A137OCrl7NiE0一18一12一Mot一16A20212Mo211000r19NiIIJ26011000rl9Ni12Mo2(VII一2)CO一18一12一Mot一15A2071M2OOCrl7Ni】4COO一18一12Mo2一1fiA022110Cr20NiIIOCr20Ni14Mo3Mo2HMOIIJ260(V11一2)OCr】9Ni13CO一】9一13Mo3一16A242Mo3(VIl一2)OCrl8Ni12CO()一18一12一Mot一16A022Mo2Ti110Cr20NiIIJ260110Cr20Nil4Yo3(VII一2)CO一18一12一Yo2一Nt)一16A212l4Yo3-OCrI8Ni12C()一18一12一Nc)一Nb1(iA2121IOCr20Ni11OCr20Nil4Vo3MOTi14Yo3IIJ260(VII一2)穿1)钢号的fit接组91-yl，系按J114708《钢制压力容器焊接工艺评定》作为焊接工艺评定之用，即一种母材评定合格的焊接工艺可以月fl:同别号的其它毋材. 不锈钢复合钢板的焊接材料表8.2.3母材埋弧焊气体保护焊手一「电弧焊焊条}1兑一类别牌号焊i?t焊利焊效气体H09Mn2SiQ23.5-A2020gE1303F4315H08H09AF1J431A,tiIOM1220RE4316H08MnASJ101H08Mn2SiAE5003E5015g-A216Mn.16MnRHJ431LS(卜161108MnAc(、:=,材IIJ430E三51川3E51)】5111()Mn21108Mn2SiAc()，+八r钢I1J35015MIN，15R4nVR1:5(1161-1lllmnsi1109Mn2M。、AASJ1111I?55川一(;H08Mn2SiAI-1!《)MnsiA〕SJ30115MnVNRE5515一(奋H08Mn2MoAS1501F5516一(弓一15CrM()RE5515一B2Fl15CrM(，HJ251)B,0Cr13H‘)Cr14E0-，冬)一1(、一15OCr18N09B2E《)一19一1()一16F1OCr2lNill)1Cr18Ni9OCr18NHITiE()一19一]ONb一15I1IICr20Ni川"riB3复1Cr18Ni9TiE(1--19一IONb一16HOCr20NiIONh材OOCr19NillE()()一19一!0一!5可以用以复材B;HOOCr21Ni10不000.18NilONE()()一19一1(》一16相同成分的焊Ar锈OCr17Ni12M(、2E0-18一12Mo2-15丝，或用复材板钢B，E()一18一12Mo2-16HOCr19Nil2Mo2的剪条作焊f}B()Cr19Ni13Mo3E(》一19-13Mo3一16OCrl8Nil2Mo2TiHOCr20Nil4Mo3B6E()一18一12M(、2Nh一16OCr18Ni12M()3TiOOCr17Ni14M。)2E00一18一12Mo2-16B，HOOCr19Ni12M(、2OOCr19Ni13Mo3E《)()一23一13Mo2-16E1一23一13-15El一23-13一16A+(B,~B‘)E2-26一21一15H1Cr24Nil3过渡层异E2-26一21一16HI)Cr26Ni21A「种钢E1一23一13M()2-16H1Cr26Ni21E1一26一21Mo2-16H1Cr24Nil3Mo2A+(B，一B，)E2-26一21一15E2-26一21一16 不同钢号相焊的焊接材料表8.2.4手弧矿一寸一一埋弧焊焊条焊剂类别I接头钢号对应YA焊丝钢号对应牌型号刑号号示但号示例Q235-A(A，)E4303J422H08HJ401一1108AHJ431+16MnH08Mn碳素钢、20,20R+16MnRE4315427低合金H08MnAHJ401一H09AHJ43150，16MnRCE5015‘一一钢和低枪门了E4315合金钢20R+20MnMo-1Fl08MnAHJ.101一!108AHJ431阶月IE5015-l相焊42t了Q235-A(A3)+E4315﹂H08AHJ401一H08AHJ43118MnM()NhRE5015507I-108MnA1-1J902-HIOMn21HJ351)16MnR+HIOMn2E5015507HJ401一H08A11J43118MnM(、NbRIiIOMnSi1-108MnMoAJ50715MnVR+E5015Ili1111一1108AIf143111IOMn220MnM()E5515一(7H1102-HIOMn2HJ350HIOMnSi15MnVR+E5515-G15MnM()V川20MnM()十E5015I们OMn2-川401-H08A一}”’43‘I8MnMoNbRE5515-GtiIOM[isi402-1iIOMn21HJ350Q235-A(A3)碳素钢、+15CrMo1109碳锰低E4315HJ401一H08AHJ431Q235-A(A3)H09MnA合盘钢+1Cr5Mo和铬州16MnR+15CrMoE5015低合金20、20R、16MnR钢相焊E5015+12Cr1MoVQ235-A(A3)+E1一23-13一161t它钢0Cr18Ni9TiE1-23一13Mo2-16号和奥20R+E1一23一13一16氏体高OCr18Ni9TiE1-23-13Mo2-16合众钢16MnR+E1-23一13一16杆1:MOCr18NOTiE1一23-13Mo2一1620MnMo+E1-23-13一16OCrl8Ni9TiE1-23-13Mo2-16l8MnMoNbRE2-26一21一16420+OCr18Ni9TiE2-26一21一1540715CrMo+E2-26一21一16A402OCr18Ni9TiE2-26一21一15A407 曰.︵(︵卜︵(︵︵︵N卜卜0卜卜卜卜卜.月。们0一娜0印。月。州0的Ot的已报0已国)出比国已已a︵芝︶︶)︶币︶︶!卜N的闪阶Z2巴0明国山山目H国山口的叮﹄1!!1!!!1-配V09)一巴巴心功巴巴川明1~﹃1山淮。帅0堆。价09巾99明9山山囚山山山川山︵︵一︵卜︵卜︵卜卜卜卜0。。案。。四价NN川e召召留召国已N联o︶)︶︶︶︶目(吸芝卜一.N.1囚护1.2!卜0魁口口团9国山的价9U!·1!!!一的“绝臼价巴生峭巴帅︶吸1帅11山价派旧峭的棍峭m川旧中山山田山囚山赛暄降1囚应0一︸一一山!︵口1︵队芝介二二︸卜0刊﹂巴民的代邪U一一。一的国峭口区们︶皿1山︶目容叫0H芝﹄片杯!︵卜介O﹂巴NU介介吊比臼︶叫1勿000层U芝芝芝麟芝﹄﹄﹂摧90口UA展︻臼公人|145 9设计条件对压力容器用钢要求9.1高温高压临氢作业用钢9.1.1高温()250"C)高IF氢lj容RXla触IIJ会造Ilz氢腐蚀，应按^PI991的抗氢曲线(图9.1.1一!及图9.!·!一2)选用钢材，曲线卜给出了碳钢，碳诩钢从铬讯钢的1w,氢操作点安全极限。 温度，”F1苗)口，.9纂l，艺O二。艘_上二址l口，I飞J//】/l沪.，、，明..曰拼石沂不卜~;王1址/O习弥了川了“//卜已/C，n电ko毖I，.0禽L3花川矿.梦昆《初。乞卿。》口粤!二夕犷，.)J{，犷{11、.洲·淤}呼/_镬_续胳O二1口1//}/}!}Z.，门一卜映c扣门‘l}1上..!{//犷{/{}}{。‘曰ro卜.‘/n以J陈/..，1阵r，走、l户}{}6’了制·下牙冲斗互泛少/}//’.上淤{}:}}渐沪尸II洲I口禽本洛口1/I)I“1}”}}母’盆子J卉l〔冈室.界，/’/!}{!!帐I湘.}l了l}!{1娇C，-目lt、二l卜乙界国_警之1一景1Il}}O国。}.慈。}.{/’/!{}沪料足—J尸，~困{洲州尸产//!}}。母/1|笋井liP口、{，/r..}}~r一Il匕仑7‘一回}-申U才ZlI一}爵.l宁践19卜‘I}践奈6?_了}l声尸口丫I冷一洲暇冷1省/l田洲97}{一/I.7!斌离.}I，{{1t竺口{P邵9，，矛a片83”乙谷l“{Z，习l︵a沮易︶操寒}}苦.赛有}汗}雌存气l」，‘-l曰飞丫忍「。l卜j2三}{l一!1}猫Z-叹心}!备口1l门I{l一I}滋一1...，勺知}‘廷二I}l乙一吓.曰{乙_汉_之.厂I/lOO仁户料玻}卜乙仁叨l1门·、JC》自，}6‘}.l」，‘IOJ1J二l乙{l心)l_誉上一汉-O.仃.汉O岔{叉O.窗.l窗l，O“省.占J}I盆口口口口{(Ol.刁1L尸，‘-〔卫任「k鱼日L!!}l}}上艺1匕划口「一0朴甲」!_1一Ll}一‘T一石纪l}一十.白J，尸舀寸!-日「口二!「一’1lC勺.口二l一l气二口「}1口se口二}}}l!!一J门、口[l丁。-口[.‘l!}.处_{l刃二一、尹-.l}巨、口口巨!口二r淤]l产.、一r叼’.心“口二l口二l「‘一1一卜.心一l!口[!l一三!署-!1一、}}尹、口泛，.二含.L星口之苏卜一口巨!!ll}，、创尹!.厂不一!「!尸.D[lIl!!，}}11}ll!.l.温度，℃ -t。‘}v理C二C之C勺C:C，C:C二Q〔二《二，QC乃QQC月〕t、U门咬了‘，习N“习8.的卜叫潺计。2软聋9的坦橄。，琦叻旺平叮樱的六侣名。扛血哪倡的泪卜.旺祷。0城州闪恻礼.9担姻在。月.世例雏抑卜侣钵划汁彭只侧到珍田健倒6碱足96华.色娜。提1小名笼恻翻基七知;恻到嗽泪雷燃名牟︵长只划引回倒倒乌甥举碱。城+叹晶，招军日想拭坎侧划幕塑基旧恤燃朴烈汾︶潺喇长俘06。荟俗寒粤担城6瞬拭侧狼条塌1足叫衰桩有十的.。扭址恻碟司06!喇佘林渊︶1u染n担仲..蔑城.豁崛公d卜礴钟状酬芝H卜6共班娜。口1书田乡州但令.出卜出.。娜城化坦簇巾巾69芝划玲9四城墉61峭山攫碟妙十。。.芝豁担卑工I9S洲d攀V。沟侧VO哗旺户粥催.尽扭在咪:省困N旺嗽+I。嵘最属岭l龚旧宋留之恻。l钟到团澎截瞥l.1只1拟豁帅狱。催d.6田酬得脑健积豁V柳田扭罕娜粥瑕玲州擎喇。鱿神巴.层忆御协侧来担侣班阵肚六幕举界缺攀卜名咪名十址扭.卑瓣。裕名翻扭神盛澎省婆豁令嘛肠擎袒田婆名1密粥城衅是层碱碑球袱豁省柳担琴，举摊攀喊舫塞。芝恻.u转巨幕恻邵岭。明o训绒催蛆嘟报.。道sl铭山豁名翎洲名半。担芝州书名钵旺担2条s弼织碧名由层·v州v染叫叫叫洲塞·洲如仲嘟暇邪侧玲。组诈眯租粗粗举性咚减烟碱城城城臼澎撼.世划撼华螺华留男臼网帅④@吻份︸卜。9州61000000000000的洲的囚公011111J。`习邵 9.2商温(t>2500C)H,S-H:的腐蚀用钢9.2.1高温H2S-H:的腐蚀高沮(t)250r)HZS-H:对各钢种的腐蚀率见图9.2.1一1及图9.2.1一2。9.2.2高温HZS-H:材料选用9.2.2.1根据压力容器的设计温度及硫化氢浓度(体积百分数或克分子百分数)，从腐蚀图中查取容器的腐蚀率。当腐蚀率超过0.2mm/a时，应选取更好的材料。或选用不锈钢复合板.或采用堆焊不锈钢结构，(墓材按抗氢钢选用铬铝钢)。9.2.2.2与高温HZS-H:压力容器(如加氢反应器)相焊的垫板，支持圈等附件的材料应与承压件的材料相同，与容器主体相焊的裙座材料至少有300mm长，应与主体材料相同。9.2.2.3不锈钢复合钢板的复层可根据设计条件选用OC「13,OCr18Ni11Ti或OOCr17Ni14Mo2等低碳不锈钢板，复层厚度最少为3mm,复合钢板的剪切强度大于或等于196N/mm"。9.2.2.4不锈钢堆焊层宜选用双层，双层堆焊的过渡层为000r25Ni13(E309L)表层为000r20Ni1ONb(E347NbL)。若为单层堆焊则选用000r20NiIONb(E347NbL)。 10F}1-1T1-1r1-含H,S-H:轻柴油对破钢的腐蚀率应乘以1.896系教‘，晚︵即创旧锐︶伟众帜0.次的~国0.01无腐蚀区0.00130200250400450500550593℃含H困9.2.1一1,S-H,石脑油对碳素钢的腐蚀率48 注①对Cr-Mo用按此图查出腐蚀书后，再乘以F‘系教。含Cr最(%)II234567890.675F。系教0.9570.9160.8770.8400.8040.7690.7x60。704②"sS浓度在王%《体乍以下时，随着H"S浓度增加，庸蚀率急骤增大.但在高沮低浓度时(1^,a以下)，则又有一无腐蚀区。当浓度超过1%(体、时，腐蚀率无变化.此时腐蚀书与硫化氢浓度无关。场沮度VI"s。一480℃时则沮度的高低是m响腐蚀率的七要191戒随着沮度的提商，腐蚀窄将急骤增加，此时退度N增加55亡.1fg蚀率大约增加两倍，(以3乘原始数据)。①“:5一“:的腐蚀率随着腐蚀时间的增长而逐渐卜降，超过500小时的试验数据比短时间的腐浊数据小2一1叫Rr珍操作压力对拓温ti2S-11，的腐蚀率无毖响49 广下一「-1一一、I~月。.伊比列0.2提嶂到03弓m外宁尸瘾叫m/a1回名0以写户杨切启瞬1.0弓味"atI"︵侧假︶十佘帜%功八二0.01无腐蚀区0.001200250300350400450500.550693温度℃田9.2.1-2HzS-Hi对18%Cr一8%Ni型钢的腐蚀率注:①对Cr12%型钢乘以f『二6.026系数。②同图9.2.1-1注②~③。50 9.3高温(t1240)硫和环烷酸的腐蚀用钢9.3.1高温硫和环烷酸的腐蚀9.3.1.1高温硫在241)一480C间对钢材产生化学腐蚀。9.3.1.2环烷酸的腐蚀主要发生在270一280℃的部位上，而在350℃的部位又会出现较严重的腐蚀。9.3.1.3根据原油中总硫及环烷酸的含甩，其腐蚀程度划分应符合表9.3.!一3的规定腐蚀程度划分表9.3.1-3腐蚀程度总含硫‘%酸值mgKoII/gl油轻微log蚀n.s<().n环烷酸腐蚀>0.fl9.3.2设备选材，应符合F列规定9.3.2.1对轻微腐蚀的介质〔含S<0.5"d,酸值0.5mgKoH/g原油)可用碳钢，15CrMo,Cr5Mo或OCr13(复合钢板或衬1P)9.3.2.2对重腐蚀介质(含SX0.5%酸值一)0.5mgKoH/g原油)可选用OCr13,OCr18Ni9Ti等复合钢板或衬里。9.3.2.3对环烷酸腐蚀介质(酸值>0.5mgKoH/g 原油)可选用1Cr18Ni9Ti，OCr17Ni12Mo2,DCr18Ni13Mo3,。0Cr17Ni14Mo2,或〔)OCr19NiMM03等复合钢板或衬里。9.4湿H2S应力腐蚀环境用钢9.4.1当容器承装的介质含有H2S且符合下列条件时，则为湿H2S应力腐蚀环境:(1)H2S分压大于或等于3451"x;(2)介质中含有液相水或操作温度处F露点之1犷;(3)介质PH<6，但当介质中含有氰化物时P11‘;f大于7。9.4.2在湿HZS应力腐浊环境压力容器用钢板，应满足下列要求:(1)选用镇挣钢，可用钢材为Q2;5--A，Q235-B,Q235-C，20R，20g,16MnR等;(2)钢材的含镍量不大于1%;(3》厚度大于20mm的钢板应100!"。进行超声波探伤检查，钢板的超声波探伤检查方法按《压力容器无损检测》JB4730对钢板超声检测的规定，碳钢板质量等级符合N级要求，低合金钢板质量等级符合m级要求;(4)焊缝金属中Si<1.0%，Mn<1.6Yo;NiJ>a、性彩响‘》20拓，悦>川兀)脱离接触后，继续锐离接触后，可基脱离接触后、4恢V离接触后.自行慢性中毒后袋进晨或不能治愈本治愈复。不致严重后果恢复.无不良后果致癌性人体致癌物可疑人体致感物实验动物致,LS物无致,LI性最高容许浓度<0.10.1<1.01.0-t0(mg/mI)举例I、D级—氛、氢佩酸、光气，氛化蟹、碳酸氛、盆等;皿级—二软化硫、氨、一城化碳、扭乙烯、甲醇、氧化乙始、硫化乙烯、二硫化碳、乙炔、硫化里等;IV级—氢氧化钠、四氛乙烯、丙酮等。HG143-90中的表1-表3列出了常见的毒性程度为极度危害，高度危害和中度危害的化学介质。 附录C用词说明本标准条文中要求严格程度的用词，在执行时按下述说明区别对待。c川.!表示很严格，非这样做不可的用词;正iiia1采)11“必须”;反面iaJ采)i1“严禁”ca}.2丧示严格，在iE常情况下均应这样做的用词;正而i司采川“IJ/.,.反INOl采Ill“不1i"或“不得”。c.0.3对表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样傲川i=i)正耐司用“‘宜”或11"I一”;反面同采J月“不宜’， 附加说明本标准主编单位和主要起草人名单主编单位:中国石化北京设计院主要起草人:孙家孔 中华人民共和国行业标准石油化工钢制压力容器材料选用标准SH3075-1995条文说明995北京 制订说明本标准是根据中国石化总公司的中石化(1991)建标字第158号文的通知.由我院在原《炼油厂钢制压力容器材料选用技术规定》SYJ1048-83的从础卜制汀的，编制中总结了近年来石油化工设备设计中的实践经验、采纳了有关标准的最新版本内容、并征求有关设计，生产、施工等方面的意见。经多次讨论，最后市在定搞)由于有关标准的不断更新和增订，在执行本标准过程中，如发现需要修改或补充之处，请将."LL见和仃关资料提供我院，以便今后修订时参考中国石化北京设计院九九五年}-一月 目次63总则63z一般规定64钢材选用原则⋯64钢板的技术要求64钢饭的使用范I月}:64常用钢板的名义厚度64钢板的负偏r,····一64t正火便用的钢扳叼万钢饭的无损探伤64钢板的冲击韧性·”·····⋯⋯‘”二“···.·.“⋯’·’·{一)64复合钢板的的切强度··········”⋯、一’，“’·.“.”.⋯65万钢管的技术要求肠钢管的便用范限65容器接管·”·⋯65，换热器用钢管.···，⋯，··“···一，⋯’·’·’‘..·一651壳休用无缝钢管····“·········“··一’......·.“二655钢竹的性能··········“···”·””·.···‘········一656锻川65〔节。1锻件的使用范围65银件形状·⋯⋯:一;65银件的级别及检验项目 6.4饭件的渗透或磁粉检侧··””··”·················一656.5晶拉度检脸...............................................656.6非金属夹杂物检验··”··········“················⋯⋯656.7俄件级别的选用·················.·········..·....⋯⋯65紧固件用材料，...............................................667.1压力容器法兰肾固件材料选用·······，······一6石7.2垫片材料选用·.........................................66焊接材料的技术要求.......................................669.I埠接材料选用原则·····················““·，，···⋯⋯669.2焊接材料选用·············，···················，··⋯⋯66设计条件对压力容器用钢要求..........................664.I高沮高压临氢作业用钢··“·”············“········⋯⋯669.2高沮ltX250C)H"S一Hx的腐蚀用钢··.·······一679.3高91(t->24UC")硫和环烷酸的腐蚀用钢·········”二679.落湿H,5应力腐蚀环魔用钢·，，，，.···‘········⋯⋯679.5NaoH溶液应力腐蚀用钢··············‘·............679.6液氨应力腐蚀环境用钢··，.······················⋯⋯67 总则1.0.1，1.0.2本规定中的适用范围和不适用范围，根据GB150和劳动部“压力容器安全技术监察规程’，(以下简称“监规”)而制订。2一般规定2.0.1，2.0.2系按GB150和监规制订。2.0.3钢材质量证明书内容系依照GB247,GB2102,GB2101规定中的对钢板，钢管和型钢的要求。2.0.4根据设计要求，图样可对钢材提出附加要求。2.0.5对未列入GB150的钢材，当其满足本条文规定时，设计亦可选用。2.0.6采用国外钢材，本条作了规定。2.0.了对焊接材料提出要求。 3钢材选用原则3.0.1，3.0.2，3.0.3，3.0.4AI;;PII使川钢材1:i低设备造价并参照《钢制化〔容N材料选川171!定},IIGJ15-H".1作出此规定卜4钢材的技术要求4.1钢材使用范旧按照c,B15。和监规的规定介质的雌性程度参照GB5044及I-IGJ一!3中的规定4.1.2，4.1.3，4.1.4qqj引吏in范11按照(;Ri50和监规的规定‘晶间腐蚀要求按HGJ15规定4.2钢板名义厚度根据砚行设备没计中常用尺寸确定4.3‘钢板负偏差。4.3.1，4.3.2钢板负偏r.按Iji!G11lax反GB709的规定。4.3.3不锈钢复合钢板负偏差按GB8165规定，爆炸址合钢板按JB4733的规定。4.4正火使用的钢板是按照GB150从监规的规定4.5钢板的无损检测，依据〔iB150制if.4.6钢板的冲击韧性，依据GB151，制订。4.了复合板的剪切强度，参照国内外眨合钢板标准制门‘ 5钢管技术要求5.1钢管使用范围依据GB150制订。5.2容器接管，因10号钢管在施工中不易找到，多用20号钢管代用，故开口接管可优先选用20号钢管。5.3换热器用钢管的要求依据GB151制订。5.4壳体用无缝钢管要求依据HGJ一1505.5钢骨的性能依据GB9948,GB8163,GB6479,3B227u硬G1313296制il.s锻件6.1锻件使用范围根据G151制订。6.2锻件形状根据GB4726制订6.3锻件的级别及检验项目6.3.1锻件分级根据JB4726制订。6.3.2锻件附加检验项目根据JB4726及JB4728制1丁，6.3.3超声波检验根据JB4726及1B4728制订。6.4锻件的渗透或磁粉检测按JB4730制订，6.5品粒度检验参照JB755制订。6.6非金属夹杂物检验参照JB755制il6.7锻件级别的选用参照HGJ-15《钠制化1.容器材料选用规定》. 了紧固件用材料7.1压力容器用法兰根据JB4700和HG3-15编制。了.2垫片材料选用7.2.1金属垫片性能根据SHJ403-880管法兰金属环垫》制订。7.2.2金属包填料垫片材料性能根据JB;"T.1718$1if}7.2.3金属缠绕式垫式垫片材料性能，恨据JB%T4719制订。8焊接材料的技术要求8.1、8.2根据JB/T4709及GB;T13148标准编(I+19设计条件对压力容器用钢要求9.1高温高压临氢作业用钢根据AP1941,1990年版编制。9.1.1图9.1.1-1、图9.1.1一2中的曲线所示钢材的化 化学成份是按美国材料和试验学会(ASTM)的材料标准的规定。9.2高温(t>2500C)H2S-H:的q蚀ffl钢根据库柏及诺v曲线编制，并化11S13,19.3高温(t>240℃)硫和环烷酸的腐蚀用钢恨据国内r5油腐蚀介质情况及国内设计经验Nd制、9.4湿H"s应力腐蚀环境用钢参照《控制碳钢炼汕设or焊缝硬I1,:19i1L环境破V1))APt942，及(U11川R备it]抗l"IC化’h6`v.)1)f-裂金属州VI材"I`I".c:LC))NACE，MR一()1-75编I"ll.9.5N:、()11济液应)1腐蚀用钢恨据G.A.NelSon编《腐蚀数据图丧》化l.部设备,l，心站，1974版。改绘为St制，并根据丧9.5.1对II线F限作了调繁。参照作用经验和Metalhandbook)哺i的资料在C区增加Cr18Ni8"/=刑不锈钢9.6液氨bli.)1腐蚀环JSL)flill参照IIGJ15编制1'