HGT2109-2011斜交轮胎成型机.pdf 9页

'ICS71．120；83．200G95备案号：34708--2012HG中华人民共和国化工行业标准HG／T2109—2011代替HG／T210919912011—12—20发布斜交轮胎成型机Diagonaltyrebuildingmachine2012-07—01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 标准分享网www.bzfxw.com免费下载前言HG／T2109—2011本标准按照GB／TI．12009给出的规则起草。本标准代替HG／T21091991《斜交轮胎成型机》，与HG／T21091991相比，主要技术变化如下：——范围中增加了指形正包胶囊反包的斜交轮胎的成型机内容(见1)；增加了型号编制方法的要求(见3．1)；——将基本参数作为资料性附录B(见3．2，1991年版表1)；——增加了套筒法成型机的规格参数和指形正包胶囊反包的斜交轮胎的成型机的基本参数表(见附录B．I和B．2)；将原标准技术要求修改为“要求”，并划分为“基本要求”、“部件要求”、“精度要求”、“技术要求”、“安全和环保要求”及“外观和涂漆要求”(见4．1、4．2、4．3、4．4、4．5和4．6，1991年版4)；删除了表1和表2(见1991年版表1和表2)；修改了内外扣圈盘定位要求(见4．3．4、4．3．5，1991年版4．8和表3)；——删除了“装配后，主轴前端距刹车套筒爪型联结器外端面的径向圆跳动”要求(见1991年版4．9)；增加了“精度要求”(见4．3)；——增加了对成型机液压系统的规定(见4．4．5)；增加了对气动系统的规定(见4．4．6)；——增加了采用指形正包胶囊反包结构的成型机，对其左、右指形正包器和胶囊反包器动作的要求(见4．4．9)；修改了成型机手动控制和自动程序控制无扰动切换功能要求(见4．4．10，1991年版4．10)；在原5．1中，增加了过载保护功能和对外壳防护等级要求(见4．5．1，1991年版5．1)；——修改了对电气系统的要求(见4．5．2和4．5．3，1991年版5．2)；——根据第4章的内容对空运转试验和负荷运转试验进行了修改(见5，1991年版6)；修改了产品正常生产时的抽检数量[见6．2．2c)，1991年版7．2．2d)]；——删除了原标准第9章内容(见1991年版9)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准的附录A、附录B为资料性附录。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会橡胶机械标准化分技术委员会(SAC／TC71／SCl)归口。本标准起草单位：北京橡胶工业研究设计院、福建建阳龙翔科技开发有限公司、北京敬业机械设备有限公司。本标准主要起草人：夏向秀、何成、陈玉泉、刘尚勇。本标准代替了HG／T2109—1991。HG／T21091991的历次版本发布情况为：——HG5—15361983．I 标准分享网www.bzfxw.com免费下载1范围斜交轮胎成型机HG／T2109—2011本标准规定了斜交轮胎成型机的型号与基本参数、要求、试验、检验规则、标志、包装运输和贮存等。本标准适用于使用套筒法及指形正包胶囊反包法成型的斜交轮胎成型机(以下简称成型机)。本标准不适用于汽车子午线轮胎成型机、摩托车轮胎外胎成型机和力车轮胎外胎成型机。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB／T191包装储运图示标志(modGB／T1912008，ISO780：1997)GB／T3766液压系统通用技术条件(eqvGB／T37662001，ISO4413：1998)GB5226．12008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件(idtIEC602041：2005)GB42082008外壳防护等级(IP代码)(idtIEC60529：2001)GB／T6388运输包装收发货标志GB／T7932气动系统通用技术条件(idtGB／T79322003，ISO4414：1998)GB／T127832000橡胶塑料机械产品型号编制方法GB／T13306标牌GB／T13384机电产品包装通用技术条件HG／T2108橡胶机械噪声声压级的测定HG／T3120橡胶塑料机械外观通用技术条件HG／T3228橡胶塑料机械涂漆通用技术条件3型号与基本参数3．1型号成型机型号编制方法应符合GB／T12783中的规定。型号的组成及其定义参见附录A。3．2基本参数成型机基本参数参见附录B。4要求4．1总则成型机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4．2主要零部件要求4．2．1主轴材料的抗拉强度应不低于930N／mm2，屈服强度应不低于680N／mm2，硬度应为HB250～HB280．4．2．2刹车套筒材料的抗拉强度应不低于735N／mm2，屈服强度应不低于440N／ram2，硬度应为HB220～HB250。42．3主传动电机应采用能满足频繁启动，频繁变换转向的专用电机。42．4刹车套筒与成型机头的连接宜采用爪式联结器，其各爪应沿爪筒圆周均布。1 标准分享网www.bzfxw.com免费下载HG／T2109--20114．3精度要求4．3．1成型机组装后，主要精度应符合下列要求，其指引部位如图1所示。4．32图示①主轴径向圆跳动：o号～4号成型机为不大于0．1mm；5号以上成型机为不大于0．2mm。43．3图示②尾架轴与主轴同轴度：≤≠o．2him。434图示③内、外扣圈盘与主轴同轴度：≤≠o．3mm。4．3．5图示④内、外扣圈盘对主轴垂直度：≤o．3mm。4．3．6图示⑤主轴对导轨(机座)平行度(水平方向和垂直方向)：≤o．3mm／m。4．3．7图示⑥成型机头径向圆跳动：O号～4号成型机为不大于o．31D_111；5号以上成型机为不大于0．6mm。43．8图示⑦成型机头端面圆跳动：≤o．3mm。43．9图示中L1、L2后压辊中心偏差1L1一L21≤1．0mm。4．310图示中b、Ln下压辊中心偏差L3--L4『≤1．5mm。4．3．11定位指示灯的定位偏差值不大于0．5mm。m④图1精度要求指引部位4．4技术要求4．4．1采用成型棒上帘布筒的成型机，其成型棒的起落和摆动应灵活，其进程时间应不大于5s，返程时间应不大于3S。4．4．2压辊装置应灵活、同步、准确，滚压应均匀、光滑。44．3电气控制系统和气动控制系统应能保证成型机各部位动作协调、安全可靠。4、4．4润滑油路应畅通，各润滑部位应润滑充分，各密封部位应密封良好，不应有泄漏。4．4．5液压系统应符合GB／T3766的规定。4．4．6气动系统应符合GB／T7932的规定。4．4．7气动及润滑系统管道和阀门接头应连接可靠，不应有泄漏。4．4．8扣圈装置往返运动应灵活，扣圈位置应准确。44．9采用指形正包胶囊反包结构的成型机，其左、右指形正包器和胶囊反包器应动作灵活、同步、准确到位。44．10应具有可靠的手动控制和自动程序控制功能，且应具有无扰动切换功能。4．5安全和环保要求 标准分享网www.bzfxw.com免费下载UG／T2109—20114．51电气控制系统应具有过载保护功能和紧急停机功能，外壳防护等级应符合GB4208--2008规定的IP54级要求。4．5．2电路导线和保护接地线路间的绝缘电阻应符合GB5226．12008中18．3的规定。4．5．3电路导线和保护接地线路间的电气耐压应符合GB5226．12008中18．4的规定。4．5．4各脚踏开关阀应具有必要的防护装置。4．55整机或重量较大的零部件，应充分考虑吊装结构的设计。4．5．6空运转时的噪声声压级应不大于80dB(A)。45．7负荷运转的噪声声压级应不大于85dB(A)。4．6外观和涂漆要求4．6．1外观质量应符合HG／T3120的规定。46．2涂漆质量应符合HG／T3228的规定。5试验51空运转试验511整机总装按4．3要求检验合格后，方能进行空运转试验。5．1．2试验应按成型工艺顺序进行，并做不应少于5次的手动控制操作工作循环试验。51．3空运转试验应检查下列项目：a)根据4．4检测成型机的技术要求；b)按GB5226．12008中18．3和18．4规定的方法进行试验，以验证符合4．5．2、4．5．3的要求；c)按4．5．6的要求检测噪声声压级，检测方法按HG／T2108进行。5．2负荷运转试验5．2．1负荷运转试验应在空运转试验合格后方能进行。5．2．2负荷运转试验可在用户单位进行，每台产品应经不少于5条轮胎的连续负荷运转试验，并检查下列项目：a)按4．4．4的要求，对润滑系统进行渗漏情况检验；b)按4．4．2、4．4．3、4．4．9、4．4．10的要求，检测各部位的动作情况；c)按4．5．7的要求检测噪声声压级，检测方法按HG／T2108进行。6检验规则6．1出厂检验6．1．1每台产品出厂前应进行出厂检验。61．2出厂检验应按照4．6．1、4．6．2和5．1进行，并应符合其规定。61．3每台产品应经制造单位质量检验部门检验合格后方能出厂，出厂时应附有产品合格证书。62型式检验62．1型式检验应按本标准中各项要求进行检查。62．2有下列情况之一时应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺上有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，每三年最少抽检一台；d)产品停产三年后，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；D国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6．23判定规则 标准分享网www.bzfxw.com免费下载tIG／T2109—2们1型式检验项目全部符合本标准规定时，则判为合格。型式检验每次抽验一台，若有不合格项时，应再抽验二台，若还有不合格项时，则应逐台检验。7标志、包装、运输和贮存7．1每台成型机应在明显位置固定产品标牌，标牌应符合GB／T13306的规定。72标牌的基本内容应包括：a)制造单位及商标；b)产品名称及型号；c)产品编号及出厂日期；d)主要参数；e)执行的标准编号。7．3产品包装应符合GB／T13384的规定。7．4产品的包装运输标志应符合GB／T6388的有关规定。7．5产品的储运图示标志应符合GB／T191的规定。7．6产品安装前应贮存在防雨、通风的场所或临时棚房内并妥善保管。 标准分享网www.bzfxw.com免费下载附录A(资料性附录)成型机型号组成及定义A1型号组成A．11成型机型号由产品代号、规格参数、设计代号三部分组成，产品型号格式如下口]]工[[][]产品代号规格参数设计代号HG／T2109—2011A12产品代号由基本代号和辅助代号组成，用大写汉语拼音字母表示。A13基本代号由类别代号、组别代号、品种代号组成，其定义：类别代号L表示轮胎生产机械(轮)；组别代号C表示成型机械(成)；品种代号x表示斜交轮胎成型机(斜)。A．1．4辅助代号定义：层贴法使用辅助代号以c表示，指形正包胶囊反包使用辅助代号以J表示。A．15规格参数：除指形正包胶囊反包成型机以成型轮胎的最小胎圈规格最大胎圈规格[用英寸(tn)]表示外，其余按系列顺序代号(阿拉伯数字)表示。A．16设计代号在必要时使用，应符合GB／T127832000中3．5的规定。A．2型号说明及示例A．2．1成型顺序代号为2的套筒法斜交轮胎成型机型号为：LCX—C2A．2．2成型轮胎最小胎圈18英寸最大胎圈规格20英寸的指形正包胶囊反包式斜交轮胎成型机型号为：LCXT1820 标准分享网www.bzfxw.com免费下载UG／T2109—2们1附录B(资料性附录)成型机的基本参数B．1表B．1给出了套筒法斜交轮胎成型机的基本参数。表B．1套筒法斜交轮胎成型机的基本参数规格代号项目012345678910适用于胎圈规格／8～1213～1618～2020～2425～2829～3435～4345～4849～5l54～5757～63适用于帘布筒最大宽度／mm670740980l2602060270025003200380048005200适用于成型机头外256～390～540～635～795～850～1020～1500～1500～2200<2400径／tara41554069083010031300118016501850适用于成型机头宽220～360～470～420～610--800～900～12。0～1300～2175～3100度／ramd30540630780105017001500l60022002880与成型机头配合轴40f。50f970f975b100f9110f9120f9140b160f9180f9200f9径／mm主电动机功率／kW3／56．5／1115／2222／3737／45B．2表B．2给出了指形正包胶囊反包式斜交轮胎成型机的基本参数。表B2指形正包胶囊反包式斜交轮胎成型机的基本参数规格参数项目10121516182020202425适用于胎圈规格／in10～1215～1618～202020～2425适用于帘布筒最大宽度／mm10009501100115015002026适用于成型机头外径／ram320～420465～530560～660630～690665～785800～920适用于成型机头宽度／mm280～760340～550440～680480～680600～900800～1240与成型机头配合轴径／ram5090曲0f。妇Ofo100主电动机功率／kW5．57．5ll15 标准分享网www.bzfxw.com免费下载中华人民共和国化工行业标准斜交轮胎成型机HG／T21092011出版发行：化学工业出版社(北京市东城区青年湖南街13号邮政编码】00011)化学工业出版社印刷厂880mmXlZ30mmI／16印张M字数11千字2012年3月北京第1版第1次印刷书号：155025·1064购书咨询：010—64518888售后服务：010—64518899网址：http：／／www．cip．tom．cn凡购买本书。如有缺损质量问题，本社销售中心负责调换定价：10．00元版权所有违者必究'