HGT2490-2011疏浚工程用钢丝或织物增强的橡胶软管和软管组合件规范.pdf 15页

'ICS83．140．40G42备案号：34530--2012HG中华人民共和国化工行业标准HG／T2490—2011代替HG／T24901993疏浚工程用钢丝或织物增强的橡胶软管和软管组合件规范Rubberhosesandhoseassemblies，wireortextilereinforcedfordredgingapplications--Specification(neqISO28017：2009)2011—12—20发布2012—07—01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 标准分享网www.bzfxw.com免费下载刖菁HG／T2490—2011本标准按照GB／T1．12009给出的规则起草。本标准代替HG／T24901993{排、吸泥橡胶软管》，与HG／T24901993相比主要技术变化如下：——修改了软管的分类(见第4章，1993年版的3．2)；——扩大了规格尺寸的范围：由原标准的公称直径203mm～900mm，扩大到100mm～1300mm(见表1，1993年版的3．3)；将原标准的工作压力最大值1．47MPa扩大至4．0MPa(见表1，1993年版的表1)；增加了对接头和连接件的要求(见5．2)；对耐磨衬里的测试方法由GB／T1689((硫化橡胶耐磨性能的测定》改为与国际标准等同的GB／T9876《硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法)》(见7．1．2，1993年版的5．4)；增加了对外覆层耐臭氧性能的要求(见7．1．3)；增加了漂浮胶管的技术要求，包括：浮体材料的要求、最低余量浮力的要求(见7．2和7．3．5)；——增加了对软管产品的拉伸性能测试(见7．3．4)；增加了钢接头和胶层之间的粘合要求(见7．3．6)。本标准使用重新起草法参考ISO28017：2009{疏浚用钢丝或纺织物增强的橡胶软管及软管组合件规范》编制，与ISO28017：2009的一致性程度为非等效。本标准与1SO28017：2009的主要差别如下：——增加了一个类别：负压软管；——增加了对耐磨橡胶内衬层、外覆层的机械性能要求；——本标准没有按ISO28017：2009对浮体材料恢复的测试进行规定，而是规定了吸水率和压缩永久变形的要求。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准的附录A、附录B、附录C为规范性附录。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会软管分技术委员会(sAc／Tc35／scl)归口。本标准起草单位：沈阳星辰化工有限公司负责起草，江苏太平橡胶股份有限公司、河北欧亚特种胶管有限公司、莱州市悦龙橡塑科技有限公司、宁波丰茂远东橡胶有限公司、沈阳橡胶研究设计院参加起草。本标准主要起草人：汪晓娟、王素菊、王兆龙、孙连仲、姜接军、曹有华、李飒。本标准所代替历次版本发布情况为：HG／T24901982：——HG／T24901993．I 标准分享网www.bzfxw.com免费下载HG／T2490--2011疏浚工程用钢丝或织物增强的橡胶软管和软管组合件规范1范围本标准规定了2种型别、8个类别和3个级别公称直径介于100mm与1300mm之间的钢丝或织物增强的疏浚工程用管线橡胶软管和船用橡胶软管的分类、材料和结构、尺寸和公差、技术要求、试验规则、标志等要求。在每一类别内，所有级别和规格都具有相同的最大工作压力。本标准适用于在一20℃～+40℃温度范围内排送或抽吸，相对密度介于1．O～2．3之间的海水、淡水、淤泥、砂子、珊瑚和砾石的橡胶软管。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB／T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB／T529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)GB／T531．1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分沼B氏硬度计法(邵尔硬度)GB／T1681硫化橡胶回弹性的测定GB／T2941橡胶试样环境调节和试验的标准温度、温度及时问GB／T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB／T5563橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法GB／T5567橡胶和塑料软管及软管组合件耐吸扁性能的测定(idtISO7233：1991)GB／T6669软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定GB／T7528橡胶和塑料软管及软管组合件术语GB／T7762硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验GB／T9573橡胶、塑料软管及软管组合件尺寸测量方法GB／T9576橡胶和塑料软管及软管组合件选择、贮存、使用和维护指南GB／T9577橡胶和塑料软管及软管组合件标志、包装和运输规则GB／T9867硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法)(idtISO4649：2002)GB／T10541近海停泊排吸油橡胶软管GB／T11211硫化橡胶或热塑性橡胶与金属粘合强度的测定二板法GB／T14905橡胶和塑料软管各层问粘合强度的测定CCS材料与焊接规范3术语和定义GB／T7528给出的术语和定义适用于本标准。4分类4．1型别按照橡胶软管在疏浚工程中的使用要求规定了下列2种型别：I型：管线型橡胶软管，包括：漂浮橡胶软管、排泥橡胶软管、排吸泥橡胶软管等 标准分享网www.bzfxw.com免费下载HG／T2490—2011Ⅱ型：船用型橡胶软管，包括：高压喷射橡胶软管、排吸泥橡胶软管、吸引橡胶软管和橡胶膨胀节等。42类别公称直径为100ilim至1300mm的软管，依据其最大工作压力，将软管分为8个类别，见表1。表1类别类别一0．85101520253040公称内径——最大工作压力／MPa0080．51．O1．52．02．53．O40—100X】50X200X250XN／A300XN／A350XN／A400XN／A450XN／A500XN／A550XN／A600XN／A650XN／A700XN／A750XN／A800XN／A850XN／A900XN／A1000XN／A1100XN／A1200XN／A1300XN／A注：X一适用；N／A--不适用。特殊要求的工作压力由顾客提出。4．3级别两种型别的橡胶软管依其结构分为A、B和c三个级别，如表2所示。 标准分享网www.bzfxw.com免费下载表2级别itG／T2490一2011结构和用途型别级别钢骨架用途A无排送IB有排送和吸引A无排送ⅡB有排送和吸引C有吸引每一类别(即每一最大工作压力)中的型别和级别示于表3。表3每一类别中的型别和级别类别0．85101520253040型别级别最大工作压力／MPa——0．080．51．O1．52．O2．53．04．0AXIBXAXN／AⅡBXN／ACXN／A注：X一适用；N／A=不适用。5材料和结构5．1软管I型软管组合件应由耐磨橡胶内衬层、增强层、耐天候橡胶层及装配在管体两端的软管接头构成。其中漂浮橡胶软管应由柔软闭孔泡棉层作为浮材，外覆层由织物增强层及耐天候橡胶构成。Ⅱ型软管组合件应由耐磨橡胶内村层、增强层、耐天候橡胶外覆层和装配在管体两端的软管接头所构成。根据船上软管位置及功能的不同，对耐磨橡胶内衬层、增强层、外覆层有不同的要求，实际依据顾客的要求。I型、Ⅱ型软管的耐磨衬里厚度应符合表4的规定，外覆层厚度应符合表5的规定。表4内衬层厚度公称直径100～300350～500550～700750～900950～1300I厚度／ram≥】015202530表5外覆层厚度公称直径100～300350～500550～700750～900950～1300I、Ⅱ型排吸泥软管6l厚度／mm≥I型漂浮软管(含织物增强层)810121518 标准分享网www.bzfxw.com免费下载HG／T2490—20115．2接头和连接件5．21端部接头应以机械或化学方式装配在管体上。预定只用于排送的软管，夹持式或扣压式内接头不适用。但是这类内接头仅预定用于抽吸的软管。另外，由软管增强层、内衬层和外覆层材料构成的法兰式端部连接件，与橡胶管体连接为一个整体，用钢背板额外增强以防拧紧连接螺栓时变形。除用户另有要求外，所有软管组合件都应装配端部接头或法兰式端部连接件。在软管的两端与连接件应留有一定空间，以利于插入连接螺栓；并可使用机械工具拧紧螺栓上的螺母。5．2．2端部接头用金属材料应符合GB／T3274的要求，若有特殊需求，可根据用户的选择。5．2．3金属管接头以焊接方式加工制造，焊接的质量应符合CCS材料与焊接规范。5．2．4金属管接头的连接尺寸及公差应符合用户的要求。6尺寸和公差6．1公称内径公差当按GB／T9573测量时，橡胶软管直径应符合表6的规定。表6公称内径与公差公称内径内径／ram公差／ram100±3150±3200士3250士4300土4350±5400士5450±5500±5550土5600±5650士5700土5750±5800±6850±6900士610001000士61100l100士712001200土713001300土76．2软管单位长度软管单位长度应按使用条件进行测量。测量方法执行标准GB／T9573，I型管线型橡胶软管单根 标准分享网www.bzfxw.com免费下载IIG／T2490—2011长度公差应为土2％。lI型船用型橡胶软管及漂浮胶管单根长度公差应为±1％。除用户与制造厂另有商定外。7技术要求7．1橡胶材料7．1．1胶料的物理机械性能橡胶软管用耐磨橡胶内衬层、外覆层胶料取样按GB／T2941，物理机械性能应符合表7的规定。表7胶料的物理机械性能项目耐磨衬里外覆层试验方法拉伸强度／MPa≥1610GB／T528，试样I型拉断伸长率／％≥400回弹性／％≥30GB／T16817．1．2耐磨性能试样应用至少6mm厚的耐磨衬里层胶料胶片(硫化程度与橡胶软管相当)制备。制备方法应符合GB／T9867的规定，当按GB／T9867--2008的方法A进行试验，相对体积损失AV。1不应大于200mm3。7．1．3外覆层耐臭氧性能7．13．1试样试样应从至少2mm厚的外覆层胶片中(硫化程度与橡胶软管相当)制备。制备方法应符合GB／T7762规定。I型软管中的漂浮胶管，应用制造外覆层(漂浮材料外围)的胶料进行试验。7．1．3．2耐臭氰性能按照GB／T7762进行试验时，在50pphm浓度臭氧中在40℃和20％应变(伸长率)下72h后，放大2倍观察应无龟裂或其他劣化现象。7．2浮体材料7．2．1闭孔浮体材料应牢固地粘合到管体和外覆层上，从而使其在使用中不能移动或者有离层倾向；浮体材料分布在整个组合件长度上，采用这种方式，以便与管线中的其他组合件连接时，平衡漂浮软管组合件；浮体材料应能保证整体软管浮力的要求。7．2．2按附录C进行测试，浮体材料的吸水性不大于0．04g／100cm2。7．2．3按GB／T66692008方法A进行测试，浮体材料的压缩永久变形不大于15％。7．3产品性能7．3．1静液压性能7．3．1．1按GB／T5563进行试验，橡胶软管在1．5倍于规定的最大工作压力下进行定压试验时(I型漂浮软管应按无浮体材料的软管组合件进行)，应无渗漏、局部脱层等其他异常现象。7．31．2按GB／T5563进行试验，橡胶软管爆破压力应不低于最大工作压力的3倍。7．3．13按GB／T5563进行试验，橡胶软管在管体变形试验时，其长度和外径的变化率应符合表8的规定。 标准分享网www.bzfxw.com免费下载HG／T2490—2011表8长度和外径的变化率试验项目试验压力指标最大工作压力土10加压时的长度变化率／％1．5倍最大工作压力土15最大工作压力±5．0加压时外径变化率／蹦15倍最大工作压力±7．57．3．2耐真空性能当按GB／T55672006方法B进行试验时，当真空度达到0．08MPa，保持10min，橡胶软管组合件不应出现外部凹陷或塌瘪，内衬层离层或起泡等质量缺陷。7．33弯曲试验按GB／T105412003附录B进行测试，最小弯曲半径A级为12倍的公称内径，B、C级为8倍、6倍的公称内径，软管不应出现损坏或打折。变形系数T／D不得低于0．95。73．4拉伸性能橡胶软管空腔拉伸时，轴向拉伸负荷等于软管在最大工作压力下做静水压测试时，两端盲板承受轴向力的50％。拉伸负荷根据下列公式计算：L一业≯式中：L需要的最小拉伸负荷，单位为牛(N)；P——最大工作压力，单位为兆帕(MPa)；D，软管实际直径，单位为毫米(mIil)。根据购买商的需要进行以E的测试，测试方法在附录B中详细说明。7．3．5最低余量浮力当充满海水和固体混合物的橡胶软管包括漂浮材料和外覆层浸泡在海水中时，I型橡胶软管浮力的最小余量应为5％。余量浮力Br(％)用下列方程计算：Br一塑二竺粤±婴盟×100式中：mn当完全浸入海水时，橡胶软管排出的海水质量，包括：漂浮材料排出的海水和橡胶软管膛内的海水质量，单位为克(g)；优I，——空腔时橡胶软管在空气中的质量，包括漂浮材料，单位为克(g)；mw橡胶软管腔内海水和固体混合物的质量，单位为克(g)。7．36层问粘合强度按GB／T149052009测定，各部位之间的粘合强度见表9。表9各部位之间的粘合强度部位项目耐磨衬里与增强层中间层及与外覆层端部钢接头与耐磨衬里粘合强度／(kN／m)≥4≥3≥5试验方法GB／T1490520095型GB／T149052。092型或6型GB／T1】2112009 标准分享网www.bzfxw.com免费下载HG／T2490—2011橡胶软管上法兰和其他连接件的尺寸应当符合用户与制造厂商定的尺寸。7．3．7外观检查应检查软管耐磨橡胶内衬层、外覆层应无可见缺陷，验定软管标识正确，并进行恰当的标志。8试验规则型式试验和常规试验应符合附录A的规定。型式试验是确认用具体方法生产的具体软管其设计符合本标准要求的那些试验。试验应最多每隔二年，或者每当所使用的制造方法或材料发生变化时进行一次。型式试验应包括所有型别的所有规格的软管。常规试验是在出厂之前对每批成品软管所要求进行的试验。9试验证书当购买商要求时，制造厂或供应商应给买方提供每根或每批橡胶软管或橡胶软管组合件的试验报告10标志橡胶软管应在每根端部至少标志下列内容：a)制造厂的名称或标志，例如SJC；b)本标准的编号和出版年度，即HG／T24902011；c)橡胶软管型别和级别，例如IA型或Ⅱc型}d)橡胶软管预定输送材料的相对密度，例如SGl．0；c)橡胶软管公称规格，例如700；f)最大工作压力用MPa表示，例如1．0MPa；g)制造的季度和年度最后2位数，例如3Q09。实例：SJC／HG2490／IA型SGl．0／700／10MPa／3Q0911包装、储存和运输软管的包装、储存和运输按GB／T9576和GB／T9577规定进行。 标准分享网www.bzfxw.com免费下载HG／T2490--2011附录A(规范性附录)型式试验和常规试验型式试验常规试验频次(每个型别、类别、级别性能和规格的软管)：在初次产品在库存或销售之常规试验相关章节资格鉴定时；在初次合格鉴定前对每根成品软管抽样频次进行(除另有规定)和十年后产品变化的情况下胶料试验每批次一次，不足一批次，每内衬层耐磨性能XX87．1．2月检验不少于一次外覆层耐臭氧性能XXa特殊批次7．1．3回弹性试验XX8特殊批次71每批次一次。不足一批次，每撕裂试验XX87．1．1月检验不少于一次每批次一次，不足一批次，每拉伸试验X7．1．1月检验不少于一次软管和软管组合件试验内径的测量X逐条6．1外径的测量X逐条6．1长度的测量X逐条6．1爆破试验XN／AX87．3．1．2液外观XXaX87．31压长度变化XX8每批次一次，不足一批次，每7．3．1．3月检验不少于一次试每批次一次，不足一批次，每验外径变化XX873．13月检验不少于一次拉伸试验X8特殊批次7．3．4弯曲试验XX4特殊批次7．3．3每批次一次，不足一批次，每余量浮力检查X7．3．5月检验不少于一次每批次一次，不足一批次，每层间粘合强度XN／A7．3．6月检验不少于一次端部接头和与内衬每批次一次，不足一批次，每XN／A7．3．6层的粘合强度月检验不少于一次耐真空性能(仅限每批次一次，不足一批次，每X7．3．2于Ⅱ型)月检验不少于一次7．2．2法兰连接件的测最X逐条7．3．7每批次一次，不足一批次，每外观检查X7．3．8月检验不少于一次注：X一常规试验；N／A=不适用的试验。8试验次数、生产验收试验由制造厂与用户商定(见7．3节)。8 B．1概况附录B{规范性附录)软管组合件拉伸强度测试HG／T2490--2011需要进行型别试验的所有胶管组合件都需要进行此试验。此试验将在胶管组合件标准产品的全部长度上进行，或者，在特殊制造的较短的相同结构的样品上进行。当用较短的样品长度进行此测试时，钢筒接头内侧末端之间的自由长度最小为4倍内径。B．2需要的设备充足厚度的两个盲板法兰将需要的拉伸负荷施加到定位的吊环螺栓中心(见图B．1)，不会引起法兰变形。合适距离的两个固定的锚固点，以调节测试装置(见图B．1)，能抗拉伸负荷。——合适的线绳吊索(或吊链)和钩环连接胶管组合件到锚固点，牵引装置和负荷测量设备。称重传感器或其他足够容量的合适设备来测量施加的拉伸负荷。如果必要，单双或三滑轮组用为超过测试需要的较低拉伸负荷设计的牵引装置来施加负荷。B．3拉伸试验工作台(测试机器)对于较高测试的负荷(最大工作压力高于20bar／2．0MPa的大直径胶管要求)，出于安全考虑，建议在测试室的拉伸测试工作台上进行(特别是测试较大的粗缆，线绳和吊链)。该决定是制造商的责任。B．4测试程序安装盲板法兰，配备合适的吊环螺栓(用螺丝拧紧并焊接到法兰)到空组合件的两端法兰。连接组合件的一个末端到称重传感器，称重传感器的另一端与一个锚固点连接，如图B．1展示的(和图B．2)。B．4．1对于较低拉伸负荷的测试装置(较小软管和较低的最大工作压力)连接组合件的另一末端到滑轮组，连接线绳到第二个锚固点(见图B．1)，当只有一个单滑轮组时，足够转移需要的拉伸负荷。连接线绳的另一端到牵引装置(可以是叉车或绞车，滑轮车或甚至和高架起重机当导向滑轮放置在起重机下面时)缓慢地施加负荷开始测试，不断地检查称重传感器的显示屏。当需要的拉伸负荷持续5rain时检查组合件的失败迹象(必要时调整它以补偿组合件的伸长)，检查组合件失败迹象(钢筒拉出、骨架破裂或断裂等)。测试5rain无失败后，释放拉伸负荷，移除盲板法兰。检查胶管内部损坏迹象。任何失败将导致型别测试胶管组合件设计或制作方法不合格。B．4．2较高拉伸负荷的测试系列(较大胶管和较高的最大工作压力)如图B．2展示的，此测试需要2个滑轮组，一个单滑轮组和一个双滑轮组，或，对于较高的拉伸负荷，用一个双滑轮组和一个三滑轮组。双滑轮组(3)必须连接胶管组合件，单滑轮组(4)连接第二个锚固点，如图B．2展示的。线用来连接单滑轮组(4)底部的绳环，在组件1的两个滑轮组和组件2的一个滑轮标准结构中使用(见图B．2)。对于非常高的负荷，当一个三滑轮组(1)和一个双滑轮组(2)被使用时，线将用来连接组件2底部的绳环，并在组件3的3个滑轮组和组件4的2个滑轮组的标准结构中使用。线的自由端连接牵引装置(如果需要给它定向，通过导向滑轮连接它到高架起重机)，按B．4．1描述的进行此测试。 HG／T2490—201110^砥黑』去tM、№晦＼＼岍：甜■1称重传感器；2——胶管组合件；3单精轮组；4——牵引装置(必要时通过导向滑轮)。图B．1较低拉伸测试负荷的测试方案1称重2胶管组合件；3双滑轮组；4单滑轮组；5——牵引装置(必要时通过导向滑轮)。图B．2较高拉伸测试负荷的测试方案 附录C(规范性附录)浮体材料吸水性的测试HG／T2490—2011C．1原理漂浮胶管所用的浮体材料，通过测量试样在规定温度的水中浸泡一定的时间后质量的变化来测量其吸水性。C．2仪器C．21测量试样尺寸的仪器应符合GB／T6342的要求。C．22天平准确到0．01g。c3试样C3．1状态调节聚乙烯泡沫在生产72h后方可用于试验，试验前应在温度(23±2)℃，相对湿度(50±5)％调节不少于16h。c．3．2要求试样长度和宽度均为(100±1)grim，对具有自然表皮或复合表皮的产品，试样厚度为产品厚度；对厚度大于25rilril且没有表皮的产品，试样应加工成25mm；试样底面与顶面应平行，各条边基本垂直且试样应无污染，表面平整无粉尘。C．4试样的数量不少于5块。C．5试验步骤c．5．1试验环境温度(23±2)℃，相对湿度(50±5)％。c5．2试验方法c．5．2．1按GB／T63421996测量试样尺寸，准确到0．1him。C5．2．2将试样放人(23土2)℃蒸馏水中，且浸入深度为水下50mm。经过10S后取出试样，用纱布擦去表面的水。在乙醇中浸泡10S，再次用纱布擦拭。放置60min后称量质量，准确到0．01g，此次测量的质量作为初始质量。C．52．3再次将试样浸入水中24h后，按C．5．2．2操作，测其吸水后质量即为最终质量。C．6结果表示和计算吸水量按式(1)计算，结果取5个测定结果的算术平均值。Ⅳ。一竿×100⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·(1)式中：w。吸水量，单位为克每100平方厘米(g／100cm2)；m·最终质量，单位为克(g)；11 HG／T2490--201112／nO初始质量，单位为克(g)；s试样表面积，单位为平方厘米(cm2)。 中华人民共和国化工行业标准疏浚工程用钢丝或织物增强的橡胶软管和软管组合件规范HG／T24902011出版发行：化学工业出版社(北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011)化学工业出版社印刷厂880mmX1230mm1／16印张1字数28千字2012年6月北京第1版第1次印刷书号：155025-1188购书咨询：010—64518888售后服务：01064518899网址：http；／／www．cip．com．cn凡购买本书，如有缺损质量问题，本社销售中心负责调换定价：14．00元版权所有违者必究'