HGT2704-2002氯化聚乙烯.pdf 6页

'ICS83.080.20G32备案号:10949-2002HG中华人民共和国化工行业标准HG/T2704-2002代替HG/T2704-1995氯化聚乙烯ChlorinatedPolyethylene2002-09-28发布2003-06-01实施中华少味民共和国国家经i齐贸易委员会11h HG/T2704-2002oil青本标准代替推荐性化工行业标准HG/T2704-1995《氯化聚乙烯》。本标准与HG/T2704-1995的主要差异如下:—修改了产品命名。—产品型号中去掉了PEC-H130,PEC-H140，增加7CPE230,CPE235,CM135,一一取消了产品等级划分。—用“熔融热”代替“残余结晶度”来表征产品的残余结晶特征。—将“杂质粒子数”改为“有色粒子数”，试验方法由压片法改为采用直接目测法。—“召肠氏硬度”的测定方法由GB/T2411《塑料邵氏硬度试验方法》改为GB/T531-1999《橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法》，指标名称随之改为“邵尔硬度，’a—“拉伸强度”的测定方法由GB/T1040《塑料拉伸试验方法》改为GB/T528-1998《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》，指标由“大于等于6.5MPa"改为“大于等于6.OMPa"o—去掉了“热分解温度”、“表观密度”指标，通用型产品去掉了“0.315mm筛余物”指标，橡胶型产品去掉了“筛余物”指标。—增加了橡胶型产品的“门尼粘度”指标。本标准由原国家石油和化学工业局政策法规司提出。本标准由全国塑料标准化技术委员会聚氯乙烯树脂产品分会归口。本标准起草单位:锦西化工研究院、潍坊亚星化学股份有限公司。本标准主要起草人:龚以行、陈沛云、唐文军、陈维杰、刘树山、架丽秋。本标准1995年5月5日首次发布。 HG/T2704-2002氯化聚乙烯范围本标准规定了氯化聚乙烯产品命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于高密度聚乙烯(HDPE)经氯化反应后制得的氯化聚乙烯。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(eqvISO37，1994)GB/T531-1999橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法(eqvISO7619，1986)GB/T1232-1999未硫化橡胶门尼粘度的测定(neqISO289:1985)GB/T125。极限数值的表示方法和判定方法GB/T2914-1999塑料氯乙烯均聚和共聚树脂挥发物(包括水)的测定(idtISO1269，1980)GB/T2916-1997塑料氯乙烯均聚和共聚树脂用空气喷射筛装置的筛分析(eqvISO4610:1997)GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法(neqISO3696，1987)GB/T7139氯乙烯均聚物和共聚物中氯的测定(eqvISO1158，1998)3分类和命名氯化聚乙烯产品名称由通用型或橡胶型氯化聚乙烯的代号、熔融热代号、氯含量代号组成。早早oE量代号:"35”表示氯含量为(35士2)%;"40"表示抓含量为(40士2)%}{.氯含热代号:“1”表示熔融热镇2.OI/s:"2”表示熔融热(5.of/H}一烙融代号:CPE为通用型氧化聚乙烯代号;CM为橡胶型抓化聚乙烯代号Leses一-产品4要求4,1外观通用型氯化聚乙烯的外观为白色粉末;橡胶型氯化聚乙烯的外观为白色粉末或白色块状物。4.2指标氯化聚乙烯产品应符合表1的要求。表1氮化聚乙烯的技术指标型号生些止千，曰vpCPE135CPE230}CM135CM140氯含量，%30士235士235士240士235士22.0熔融热，J/g(2.05.05.0}挥发物含量，%(0.40}0.400.400.40筛余物(0.9mm筛孔)，纬簇}2.02.0}一有色粒子数，个/IOOg60506070邵尔硬度，shoreA簇}7070}100}门尼粘度,MI,(1+4)1250C簇6.0拉伸强度，MPa){6.06.0} HG/T2704-20025试验方法5.1共同事项本标准所用试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T6682中规定的三级水。本标准采用GB/T1250规定的修约值比较法判定检验结果是否符合标准‘52氯含量的测定5.2.1本标准中的“氯含量”指标为纯品氯化聚乙烯的指标。用户需要时，生产厂应提供测定纯品氯含量的方法或折算方法。5.2.2氯含量的测定按GB/T7139进行，取平行测定结果的算术平均值为报告结果，测定值之差不超过。5%(绝对值)。仲裁时按GB/T7139中的B法进行5.3熔融热的测定5.3.1仪器和设备5.3.1.1差热扫描量热仪加热或冷却表达速度至少在(20士1)0C/min以上。5.3.1.2计算机及熔融热的测试软件5.3.1.3天平精度0.01mg,5.3.1.4压片机。5.3.1.5铝钳锅:约40KL,5.3.2测试步骤5.12.1用电子天平称量5mg-10mg试样(精确至。41Mg).5.3.2.2将称准的样品倒人铝钳锅中，在压片机上压片。5.3.2.3启动差热扫描量热仪，程序段选择三段:800C^-1600C,1600C-v800C,800C-1600C，气体种类选择氮气，气流速度选择30mL/min，加热/冷却速度选择10`C/min,5.3.2.4放人样品片，开始测试53.2.5测试完成读取或计算第三个程序段高密度聚乙烯烙点附近峰的熔融热。5.4挥发物含量的测定挥发物含量的测定按GB/T2914进行。加热1h，无需恒重。55筛余物的测定筛余物的测定按GB/T2916进行。5.6有色粒子数的测定5.6.1主要仪器5.6.1.1铲勺:不锈钢。5.6.1.2托盘天平:量程500g,精度0.1g5.6.1.3计数器。5.6.2测定步骤分别称取25g(精确至。1g)氯化聚乙烯样品于两张洁白的A3纸上，充分将其散开并借反射光分辨出除白色外的有色粒子，用铲勺铲出并计数为A,Az5‘6.3计算以个/100g表示的有色粒子数X按式(1)计算:X=(A,+A户X2·················，··················，·····⋯⋯(1)式中:A,—第一次计数的有色粒子数;A:一一第二次计数的有色粒子数。5.7召卜尔硬度的测定2 HG/T2704--20025.7.1仪器和设备5.7.1.1天平:测量范围。g-500g、最小分度值。.59.5.7.1.2双辊炼胶机:0160mmX320mm,5.7.1.3压力成型机:45t.5.7.1.4表面温度计:测量范围。0C-6000C、最小分度值10C,精确度等级。.5级。5.7.1.5秒表。5.7.1.6搪瓷杯或不锈钢杯。5.7.2填加剂硬脂酸铅:工业品。5.7.3测定步骤5.7.3.1称取200g氯化聚乙烯样品和6g硬脂酸铅(精确至。.5g)于搪瓷杯或不锈钢杯中混合均匀。5.7.3.2将双辊炼胶机升温至1300C-1400C，将混合好的试样投人两辊之间棍炼。开始时，辊距调到最小，逐渐放宽。混炼过程中，要将胶料包在前辊上，并作3/4割刀，使辊上积胶全部通过辊筒间隙得到混炼。连续两次割刀之间的允许间隔为20s，整个混炼过程需3min-4min，最终试片厚度大于等于6mm,5.7.3.3模具刷涂脱膜剂(硅油)，然后放在压力成型机上预热至(150士2)"C。将辊炼好的试片割成质量约13g-15g的小块，放人模具中，在(15012)℃下恒温5min，然后压至15MPa，保持2min。在保持压力不变的条件下冷却至600C，取出试样。5.7.3.4将试样在(23士2)℃条件下保持16h以上，然后进行测试。5.7.3.5邵尔硬度的测定按GB/T531中规定的邵尔硬度A的测定方法进行，10。读数。5.8门尼粘度的测定门尼粘度的测定按GB/T1232进行。5.9拉伸强度的测定5.9.1试片的制备5.9.1.1试样的混炼按5.7.3.1,5.7.3.2进行，最终试片厚度为4mm左右。5.9.1.2试样的成型按5.7.3.3进行，试片裁成略大于模腔尺寸。5.9.1.3试样的调节按5.7.3.4进行。5.9.2测定步骤拉伸强度的测定按GB/T528进行，CPE型产品采用1型哑铃状裁刀，cm型产品采用2型哑铃状裁刀。6检验规则6.1检验分类本标准中检验分为出厂检验和型式检验两类，所有指标均为型式检验项目，其中氯含量、挥发物含量、筛余物、有色粒子数、邵尔硬度、门尼粘度指标为出厂检验项目。出厂检验项目逐批检验。型式检验项目每两个月至少进行一次，当出现以下情况之一时，应进行型式检验a合同规定。b原材料或工艺有重大改变时。c停产后恢复生产6.2组批规则和抽样方案一个生产批或由在基本相同的材料、工艺、设备等条件下生产的几个生产批为一个检验批。从批量总袋数中按下述规定的采样单元数中进行随机采样。当总袋数小于500时，按表2确定;当总袋数大于 HG/T2704-2002500时，以公式3X丈压(N为总袋数)确定，如遇小数进为整数。表2总袋数小于500时采样方案总袋数一}采样袋数1-10全部{1811^-49}11950-64}255^-2962065^-81一297-3432182-101}344--39422102--123}39545023124一151一24一152--18117一451-5126.3取样方法用采样探子自包装袋的中心垂直插人高度的3/4深处采取样品，采样量不得少于1kg,6.4判定规则经检验，若检验结果均符合本标准指标要求，则该批产品判为合格。若检验结果有一项或多项指标不符合本标准指标要求，应从双倍采样单元数中采样复检，若仍有一项或多项指标不符合本标准指标要求，则该批产品判为不合格。7包装、标志、运输和贮存7.1产品用聚丙烯涂塑编织袋或多层牛皮纸涂膜袋(或按合同要求)包装，封口应保证产品在正常贮运中不被污染、不泄漏。7.2每袋净含量25kg(或按合同要求)，单件负偏差不得超过0.25kg，平均偏差按《定量包装商品计量监督规定》的抽样方法和计算方法随机抽样检验和计算，平均偏差应大于或者等于零。7.3包装袋上应注明商标、生产厂名称、生产厂地址、产品名称、产品型号、产品批号、标准编号、净含量。7.4产品应存放在干燥、通风良好的仓库内，不得露天存放，防止日晒和受潮。以批为单位分开存放，堆放高度不得超过10包。7.5话输时必须伸用清洁有篷的运输工具，防止受潮、受热。'