HGT2697-2001胶辊第二部分聚氨酯胶辊.pdf 8页

'备案号:10136-2002HG/T2697-2001前言本标准是根据聚氨酷行业生产情况及国外图纸要求，对推荐性化工行业标准HG/T2697-1995《浇铸型聚氨no,胶辊》修订而成。本标准与HG/T2697-1995的差异:一一表2增加了低硬度聚氨醋胶辊性能要求。一胶辊尺寸公差由N级提高到P级。增加胶辊表面粗糙度指标。将第8章“使用要求”作为标准的提示附录。本标准附录A是标准的附录、附录B是提示的附录。本标准自实施之日起，同时代替HG/T2697-19950本标准由原国家石油和化学工业局政策法规司提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分会归口。本标准负责起草单位:南京金三力聚氨醋有限责任公司(原南京橡胶厂)本标准参加起草单位:攀枝花钢城高分子工程有限公司。本标准主要起草人:林红峋、黄建波、李文佐、王凯。本标准于1995年5月5日首次发布。 中华人民共和国化工行业标准胶辊HG/T2697一2001第二部分:聚氨醋胶辊代替HG/T2697-1995Rubberroller-Part2:Polyurethaneroller范围本标准规定了浇注型聚氨醋橡胶辊(以下简称聚氨醋胶辊)的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等本标准适用于冶金、造纸、纺织等工业用各类浇注型聚氨醋胶辊。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T528-1998硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(eqvISO37:1994)GB/T529-1999硫化橡胶和热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤型、直角型和新月型试样)(eqvISO34-1:1994)GB/T531-1999橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法(idtISO7619:1986)GB/T1683-1981硫化橡胶恒定形变压缩永久变形的测定方法GB/T1690--1992硫化橡胶耐液体试验方法(neqISO1817:1985)GB/T3512-1983(1989)橡胶热空气老化试验方法(neqISO188:1976)HG/T2413.1--1992胶辊表观硬度的测定赵氏(P.J)硬度计法(eqvISO7267-3:1988)HG/T2413.2-1992胶辊表观硬度的钡1定邵尔硬度计法(idtISO6123-2:1986)HG/T2450-1999胶辊表观硬度的测定橡胶国际硬度计法(idtISO6123-1:1986)HG/T3077-1999橡胶、塑料辊硬度要求(idtISO6123-1:1988)HG/T3078-2001橡胶、塑料辊表面特性(idtISO6123-2:1988)HG/T3079-1999橡胶、塑料辊尺寸公差(idtISO6123-3:1985)3产品标记3.1标记方法产品按下列顺序标记:产品名称、硬度(硬度值)、规格尺寸(公称直径x长度)、本标准号3.2标记示例a.橡胶国际硬度85，公称直径250mm，长度1600mm的聚氨醋胶辊其标记为:聚氨醋胶辊851RHD250X1600HG/T2697--2001b.邵尔A硬度85，公称直径250mm，长度1600mm的聚氨酷胶辊其标记为:聚氨醋胶辊85A250X1600HG/T2697-2001国家经济贸易委员会2002一01一24批准2002一07一0f实施 HG/T2697一2001c.赵氏(P.J)硬度35，公称直径250mm.长度1600mm的聚氨醋胶辊其标记为:聚氨醋胶辊35P.J250X1600H(;/T2697-20014产品结构聚氨醋胶辊由金属芯、粘合层和外覆聚氨醋橡胶层所构成(如图1)e1一包覆胶层;2一金属芯;3一粘合层图1结构示意图5要求5.1聚氨酉旨胶辊硬度5.1.1硬度规定聚氨醋胶辊的硬度可经生产方和订货方(以下称供需双方)，选定下列硬度中的一种，规定为该胶辊的硬度。a.橡胶国际硬度(IRHD)ob.召肠尔A硬度(A)oc.赵氏(P.J)硬度(P.J)o5.1.2硬度公差及同根硬度差硬度公差及同根硬度差按表1规定。表1硬度公差及同根硬度差公称硬度值公称硬度允许偏差同根硬度允许偏差)蕊40士43橡胶国际硬度4090士329095士2195士11315士331549土444960士546070士65赵氏(P.J1硬度7080士7乙8090士8590100士9)100150士107BA尔A或D硬度士54注:特殊需要，可由供需双方协商确定 HC/T2697一200152聚氨醋胶辊用胶料物理、耐液体性能聚氨醋胶辊用胶料物理、耐液体性能应符合表2规定。表2胶料物理、耐液体性能序号项目单位指标1硬度(邵尔A)度10士320士330士540士575士5a5士590士595士52拉伸强度多MPa0.30.61.21，303540423扯断伸长率妻%600240150100450400320300物理热空气老化拉伸强度变化率(降低)簇%15性4能70℃又72h扯断伸长率变化率(降低)镇%255撕裂强度(直角型))kN/m406070806压缩永久变形，20%压缩,24h,200C镇%3.82.82.42.0水0-4.50-40-40-4耐轻汽油0--30-2.50一2.50-2.0液重量变化率7体乙醇%0-300--250-200-20性(室温X72h)能石油醚0-30-20-20^-2二甲苯0-400--400-350-35注:1用橡胶国际硬度或r.l硬度时，可由供需双方协商确定2硬度在其他范围内的物性指标，由供需双方协商确定3本表项目以外的物性指标，由供需双方协商确定5.3聚氨醋胶辊尺寸公差5.3.1胶辊包覆胶长度与辊芯直径比在15倍以内时，直径公差和包覆胶长度公差按表3规定。不能满足需方要求时，供需双方按HG/T3079规定的等级选定。表3直径公差和包覆胶长度公差胶辊直径直径公差包覆胶长度包覆胶长度公差>100-160士05>1000---1600士0.5>160一250士0.6>250-400士0.8>1000-2500士1.0>400-630士1.1>2500士1.5>630士2.05.3.2胶辊的圆跳动、圆柱度、中高度公差，按HG/T3079规定的等级，由供需双方进行选定。54胶辊表面特性5.4.1聚氨醋胶辊的表面，不允许有机械损伤等影响使用要求的缺陷存在杂质、气泡、砂眼等缺陷由供需双方根据胶辊的不同需要，按HG/T3078-2001的规定，选定适当级别。注:HG/T3078-2001中3.2关于“任何。.1耐”面积的几何形状，应为正方形面积。5.4.2聚氨酷胶辊的表面加工，除另有规定外，应达到HG/T3078-2001中4.2.2(细磨级)等级。5.4.3聚氨醋胶辊表面粗糙度值按表4规定选取。当该表不能满足用户要求时，可由供需双方协商确定并在图纸或技术协议上标明。 HG/T2697一200，表4胶辊表面粗糙度覆胶层硬度橡胶国际硬度邵尔A硬度<5050-70>70一<100‘七100赵氏〔P.1)硬度>120120-70<70-109-0表面加工类型粗糙度Ra值(um)类型加工IQmI0山“I0皿.Iu田1抛光精磨1.66.380.83.240.41.6250.250.812细磨3.212.5161.66.380.83.240.41.62.53标准磨光6.325323.212.5161.66.380.83.244粗加工5毛坯注:二为I.l类参数的补充系列值5.5聚氨醋胶辊的胶层与金属芯之间的质量要求聚氨醋胶辊的胶层与金属芯应粘合牢固，不应有裂口现象。5.6聚氨醋胶辊用金属芯的技术要求聚氨酷胶辐用金属芯的技术要求应符合附录A中A1规定。6试验方法6.1聚氨醋胶辊用胶料物理性能测定6.1.1胶料拉伸强度、扯断伸长率测定按GB/T528规定进行(用工型试样)6.1.2胶料硬度试验按GB/T531规定进行。6.1.3胶料热空气老化试验按GB/T3512规定进行。6.1.4胶料撕裂强度(直角型)测定按GB/T529规定进行。6.1.5胶料压缩永久变形的测定按GB/T1683规定进行。6.1.6聚氨酷胶辊耐液体性能按GB/T169。规定进行。6.2聚氨醋胶辊硬度测定聚氨醋胶辊硬度测定按HG/T3077中第4章规定执行6.2.1邵尔A硬度按HG/T2413.2规定执行。6.2.2橡胶国际硬度按HG/T2450规定执行。6.2.3赵氏(P.J)硬度按HG/T2413.1规定执行。6.3聚氨醋胶辊尺寸公差测定聚氮醋胶辊尺寸公差测定按HG/T3079规定执行。6.4聚氨醋胶辊表面加工质量聚氨醋胶辊表面加工质量按HG/T3078规定用量具及目测方法执行。6.5聚氮醋胶辊表面粗糙度测定聚氨醋胶辊表面粗糙度测定按HG/T3078规定执行。6.6聚氨醋胶辊脱层、脱胶等缺陷聚氨醋胶辊脱层、脱胶等缺陷用橡胶锤敲击进行检查6.7聚氨醋胶辊用金属芯试验方法聚氨酷胶辊用全属芯试验方法按附录A中A2规定执行 HG/T2697一20017检验规则7.1出厂检验聚氨酷胶辊的硬度要求、尺寸公差、表面质量，应逐根按本标准5.2,5.3,5.4规定进行出厂检验。如有一项不合格，则视该根胶辊为不合格品。7.2型式检验7.2.有下列情况之一时，应进行型式检验。a.新产品和老产品转厂生产的试制定型鉴定。b.当正常生产的产品在设计、工艺、生产设备、管理等方面有较大改变(包括人员素质的较大改变)可能影响产品性能时。c.出厂试验结果与上次型式试验有较大差异时d.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.2.2型式检验的项目为本标准要求的全部项目7.2.3正常情况下，胶料的硬度、拉伸强度、扯断伸长率每月检验一次;热空气老化、撕裂强度、压缩永久变形及耐液体性能每季度检验一次。胶料物理和耐液体性能如有一项不合格时，应另取双倍试样对不合格项进行复试，仍不合格，则判该批胶料不合格。8标志、包装、运输、贮存B.1标志每根胶辊应有下列标志:a.制造单位b标记c.商标d，生产日期e.编号f.检验合格印章8.2包装每根聚氨醋胶辊，先用防潮不透光纸或软质包装材料保护好，然后利用两端轴头，将胶辊固定于铁箱或木箱内，箱内壁与胶辊、胶辊与胶辊之间应有30mm-50m。的间距。本埠提货或自行提货的胶辊包装，由供需双方商定。8.3运输、贮存8.3.1聚氨醋胶辊在运输及贮存过程中，应避免阳光直射、雨雪浸淋、受压撞击，禁止与酸、碱、油脂及有机溶剂接触，并距热源2m之外。8.3.2聚氨醋胶辊应贮存在一100C-400C;相对湿度在85以下的室内。胶辊胶层不得受压。贮存时要每隔半月转动18。度8.3.3聚氨醋胶辊在满足本条的贮存条件下，从生产之臼起，贮存期为1年。 HG/T2697一2001附录A(标准的附录)聚奴醋胶辊用金属芯技术要求A，..金属芯的技术要求A司司....…金属辊芯是一个中空的圆柱体，壁厚应均匀一致。A曰六‘2.金属辊芯的结构尺寸和表面加工，应符合生产与使用方协议的规定A月勺卫曰金属辊芯的材料可用铸铁或钢板、钢管等金属材料。铸铁芯的壁厚一般不应小于10mm钢板或钢管制成的辊芯壁厚应符合表A1规定表AI金属芯公称直径和壁厚金属芯公称直径壁厚毛100妻5>100--250>8>250-500>12>500弃15Al.4直径大于100mm的辊芯，其两端应有通气孔。Al.5金属芯表面不得有砂眼、气孔等缺陷。Al.6金属芯的轴两端必须有中心孔。Al.7金属芯应有形位公差(跳动度、同轴度、圆柱度)要求，并与覆胶后的聚氨醋胶辊相一致Al.8对金属芯静平衡的要求，由供需双方商定。A2试验方法A2.1金属芯的规格尺寸金属芯的规格尺寸用卡尺、卷尺等量具测量A2.2金属芯的表面质量金属芯的表面质量用目测及相应量具检验A2.3金属芯的静平衡测定金属芯平衡重量的数值和位置，在金属芯静力状态下确定。即将金属芯的轴颈搁置在水平支承架上，在不平衡状态时较重的部分向下转动，较轻部分需安放配重物的重量和位置即可测定。 HG/T2697一2001附录B(提示的附录)产品使用要求及贮存方法B1聚氨醋胶辊应存放在(-100C^-400C)阴凉通风的室内，切勿接近热源或暴露在寒冷的空气中B2橡胶部位应用覆膜牛皮纸或塑料薄膜包住，然后再用毛毯等包装，切勿裸放，避免光照。B3务必用隔架支撑辊子轴颈，切勿支撑橡胶部分B4存放期间，为防止橡胶结构变形，应定时旋转辊体(半月旋转一次为宜)。B5切勿使用从寒冷地方取来的橡胶辊，特别是在寒冷的冬天。如使用刚从仓库领来的胶辊，橡胶有破裂的危险B6聚氨醋胶辊开始运转时，应逐渐均匀加压。B7长期保存的胶辊，使用前最好略微研磨一下。B8在使用中如胶辊表面出现皱褶、龟裂，应及时卸下重新磨光使用。B9聚氨醋胶辊停止运转时，不得承受压力。'