HGT2809-1996浮顶油罐软密封装置橡胶密封带.pdf 8页

'HG%T28091996前言本标准是在石油L_业部北京炼油设计院起草的《浮顶油罐软密封装置橡胶密封件暂行技术条件》以及桂林橡胶制品厂企业标准的基础上制订的，本标准采用了其中的有关要求，并增加了对产品的尺寸极限偏差、检验规则等规定在试验方法卜采用最新颁布的涂覆织物试验方法标准本标准的附录八为标准的附录本标准山中华人民共和国化学工业部技术监督司提出。本标准由化学工业部沈阳橡胶制品研究所归口。本标准山桂林南方橡胶集团(公司)桂林橡胶制品厂起草。本标准主要起草人:王艺兰、陆振光、蓝天、韦玉英。本标准首次发布。 中华人民共和国化工行业标准HG/T2809一1996浮顶油罐软密封装置橡胶密封带范围本标准规定了浮顶油罐软密封装置橡胶密封带的结构、尺寸及公差、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等本标准适用于织物两面涂覆耐原油及轻质油品(苯及芳香烃除外)的橡胶而制成的浮顶油罐软密封装置橡胶密封带(以下简称密封带)。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时.所示版本均为有效。所有标准都会被修订.使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。(;B}T528--1992硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定GBT531-1992硫化橡胶邵尔A硬度试验方法(neqISO7619:1986)GB;T1682--1994硫化橡胶低温脆性的测定单试样法(eqvISO812:1991)GK,I"1685)一1982(1989)硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机)(neqBS903A9:1957)GB:.1"169()一1992硫化橡胶耐液体试验方法(neqISO1817:1985)GB."T3512--1983(1989)橡胶热空气老化试验方法(neqISO188:1976)GB;T7538一1987橡胶涂覆织物整卷特性的测定(eqvISO2286:1972)GB,T7539一1987橡胶涂覆织物停放与试验的标准环境(neqISO2231:1973)GB%T107201989橡胶或塑料涂覆层粘附强度的测定(eqvISO2411:1973)HG/T2580-1994橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和扯断伸长率的测定(eqv工SO1421:1977)H(=(T2581-1994橡胶或塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定(neqISO4674:1977)HG-T2582-1994橡胶或塑料涂覆织物耐透水性能的测定(eqvISO1420:1987)3结构、尺寸及公差3.1结构3.1.1带齿面密封带结构如图1所示3.1.2不带齿面密封带结构如图2所示中华人民共和国化学工业部1996-06-28批准1997一01一01实施 HG/T2809一1996一.卜一------~-叫.1l.1lIl}l.lr..~-一lll幕!..了艺.图1带齿面密封带结构图2不带齿面密封带结构32尺寸及公差密封带的尺寸根据需方提出的图纸要求经供需双方协商后进行生产。密封带所允许的尺寸公差应符合表1的要求表1密封带的尺寸公差少颐芝11}1‘一b乙占RIj3尺寸600飞以)3.()1.50.3公):j，‘{。一1。二?。土6士015少_01土0.()!上014要求41涂搜层胶料的叭能应符合表2的规定。表2涂覆层胶料的性能项目指标士州中强度.M肠不小f8.口扯断伸1交率.’「Ll不小于3〔)()一一-一一一~一一一一一-一脆性温度.飞不高十一洲)一—————60士二硬度.邵尔入’创度一丽热不空灭产〔万老化性11仓砚而辛臻下)1了至反万厄不二下万一J仪伸强1廷小高丁之5J仪伸。__一丝扯断呵中梦率_一—-鱼百〕耐液体质以变化率.写不大子}阿克隆决耗，以杯不大于 HG/T2809一199642涂位织物性能应符合表3的规定表3涂覆织物性能项日「指标拉伸强度.kNm经向不小J-32月向不小J-拍诉裂强11.、干经向小小于月向不小于涂旧仪}"合强度.kNm小小十透水日〔"-"),1人肉电阻.&b小大于搭披强度.k丫t日布、小于3X3214.3密封带外现质墩4.3.1密封带表而应光滑、平轶、厚薄均匀，不允许有死诌折、缺胶、断布欠硫、过硫等现象存在。接头处4,得有皱折4.3.2密封带外观允i午的缺陷应符合表4的规定表4密封带允许的外观缺陷/一3JJk;(ki}#I1LiOd;一澳I#,*:;f(6.7}it}照i9sANk`fti9L砰}7#1l},kgkA",xt，100};;"盆}+41o}1143一Ift]}kR)下11ft,i娜fl}Lj+jJ2}q10.()J,k}TWfIMMf"T4C"11PfiVflA"."fo,0M.i"E50mKar)l}T,Oil5q,0.fF,4,lo},J}5试验方法5.1外观质}泪fill视法检验5.2密封带的长度、宽度、厚度按〔ti‘r了岛38的规定进行5.3涂似层胶料的拉伸强度、扯断伸长率按(H1一528的规定进行。5.4涂似层胶料的脆性温度.按GB%T1682的规定进行5.5涂rm层胶料的硬度，按(BT531的规定进行、5.6涂斑层胶料的热空气老化性能变化率按‘Bf3512的规定进行5.7涂搜层胶料的耐油重录变化率.按GBr169。的规定进行。试验液体为:异辛烷70环十甲苯30〕一〔体积比):浸泡温度:230C士2"Cz7x泡时间0_Ih士0.25h5.8涂侧层胶料的阿克降磨耗.按GBT1689的规定进行5.9涂赵织物的拉伸强度，按HG"‘12580的规定进行涂似织物的撕裂强力.按IiGT2581的规定采用单撕法进行5.105.11涂位织物的粉合强度.按(:B:T1072。的规定进行涂rm织物的耐透水川能.按HG"T2582的规定进行。水旅:lokP。时间:2I,5.125.13涂1"i织物的农血电阻，按附录人的规定进行 HG/T2809一19965.14密封带的搭接强度试验采用与生产条件相仿制作的试片，按HG/T2580进行。6检验规则密封带应由制造厂检验部门进行检验，合格后方可提交验收。检验分为出厂检验和型式检验。6.2出厂检验的检验项目，按表5的规定进{丁表5出厂检验项目分类检验项目试验方法出厂一检验抽样率拉伸强度5.3每批一次扯断伸长率5.3脆性温度5.4每两批一次涂覆层胶料硬度5.5每批一次热空气老化变化率5.6耐液体质量变化率5.7每两批一次阿克隆磨耗58拉伸强度5.9每批一次撕裂强力5.10涂搜织物涂搜层粘合强度5.11透水性5.12每两批一次表面电阻5.13外观及规格尺寸5.115.2100%密封带搭接强度5.14每条一次6.3型式检验6.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的定型鉴定;b)正式生产后.如结构、材料、工艺有重大改变，可能影响产品性能时或每隔四年后;c)国家质量监督或有关机构提出进行型式检验时。6.3.2型式检验项目为5.15.14条6.4抽样与组批规则6.4.1密封带外观质量100%进行检验。6.4.2涂攫层胶料以一次配料量为一检验批.涂植织物以一批胶料的生产量为一检验批，每批胶料不多于500kg，每批涂覆织物不多于500m6.5判定原则出厂检验项目中涂覆层胶料、涂覆织物性能其中有一项不合格者，应在同一批中取双倍试样对该项进行复验。复验仍有不合格者则该批涂覆胶料或涂覆织物为不合格品。7标志、包装、运输、贮存7.1标志7.1.1产品标志:密封带离接头1m处标明a〕制造厂名:b)制造日期(年，月); HG/T2809一1996。)产品名称;d)产品规格;。)检验员代号;f)检验日期。7.1.2包装标志a)制造厂名、厂址;b)制造日期(年，月);c)产品名称;d)产品规格;。)收货单位7.2包装7.2.1密封带用木箱包装，每一产品应具一包装箱，箱内不得有任何有损产品表观的尖锐物质。包装箱内周围应铺上一层保护层，密封带以折叠的方式平放于箱内。包装箱外各面应用铁皮进行加固7.2.2每一包装箱应配备一备品箱箱内应装有平头剪刀一把，12mm冲孔器两个，毛刷一把，粘接胶桨1kg，木锉一把或2号砂布两张，涂覆织物1m,，密封带使用说明书一份7.2.3密封带应附有检验合格证一份，检验合格证应注明:a)产品名称;1、)产品规格;c)产品数量;d)试验数据;。)产品批号:f)检验员代号;9)合格章;h)产品标准号;1)商标7.3运输密封带在运输过程中应避免日晒、雨淋，防止与酸碱及有机溶剂等影响其质量的物质接触，不得与尖锐物质碰撞。7.4贮存密封带应贮存在温度为一10"C-400C，相对湿度不大于75，通风良好的库房中，距热源不小于lm，防It与酸碱类或其他有损于密封带质量的物质接触。7.5密封带自出厂日起在不超过一年半的储存期内其物理性能应符合本标准规定 HG/T2809一1996附录A(标准的附录)导电性能的测定A飞试验原理在试样两个区域之间加卜一个电位差(直流电压)测定沿试样表面的泄漏电流来确定其相应的电阻流能试样试样为300mmX300mm的正方形，数量不少于3件。试样表面无机械损伤及杂质等缺陷。用蘸有蒸馏水的消毒纱布清洗试样以后，再用洁净的干布片将试样擦干，放置在GBJT7539规定的环境A中24hA3试验设备A31电极材料尺寸用N柱形黄铜圆棒及环各做一个电极，尺寸如图A1所示，其中内电极的基面为圆形.最小质量为115g，外电极的基面为环形，最小质量为，00g，两电极的基面应磨平抛光。用一根外包绝缘的导线连接到德个电极士_A3.2试验仪器测量电阻的仪器读数在10"52--10"In之间，误差在15%之内，在试样中的电能消耗不大于1WA3.3试验条件A3.3.1试验电压.540V士20VA3.3.2试验环境:GB/"T7539规定的环境AA4试验步骤将试样放在一块稍大于试样的绝缘平板上，擦净电极基面，将其放在试样上，外电极接地联接到测最仪器的低压端上，内电极接在高压端上，接人电压1min后，测量电阻，然后在试样的另一面上作一次类似的试验。注意不要因人的呼吸作用使试样表面受潮，否则试验结果将不准确。AS试验结果征件试样正反面各测一次，记录每次测得的数据值以上下两表面取每一面的算术平均值为准。试验结果以欧姆表示。 HGtT2809一1996单位为毫米接线柱2内电极3外电极图A1电极材料尺寸165'