HGT3050.3-2001橡胶或塑料涂覆织物整卷特性的测定第3部分测定厚度的方法.pdf 6页

'ICs83.140.01G42HG中华人民共和国化工行业标准HG/T3050.1-3050.3-2001idtISO2286-1-2286-3:1998橡胶或塑料涂覆织物整卷特性的测定2002一01一24发布2002一07一01实施国家经济贸易委员会发布 备案号:10133-2002HG/T3050.3-2001前言推荐性化工行业标准HG/T3050《橡胶或塑料涂覆织物整卷特性的测定》由下列三部分组成:—第一部分:测定长度、宽度和净质量的方法(idtISO2286-1:1998);—第二部分:测定单位面积的总质量、单位面积的涂覆质量和单位面积的底布质量的方法(idtISO2286-2:1998);—第三部分:测定厚度的方法(idtISO2286-3:1998).本部分是HG/T3050的第三部分。本部分是等同采用国际标准ISO2286-3:1998(E)(橡胶或塑料涂覆织物—整特性的测定第三部分:测定厚度的方法》，对推荐性化工行业标准HG/T3050-1987《橡胶或塑料涂覆织物整卷特性的测定》修订而成。本部分与HG/T3050-1987的主要差异为:—本部分为HG/T3050-1987的部分内容。—本部分增加了“引言”。—本部分调整了厚度计的精度。本部分增加了厚度计的负荷类型。本部分增加了厚度测定点的数量。本部分自实施之日起，与本标准其他两部分一起代替HG/T3050-1987,本部分由原国家石油和化学工业局政策法规司提出。本部分由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员涂覆织物与制品分技术委员会归口。本部分负责起草单位:中橡集团沈阳橡胶研究设计院。本部分主要起草人:史立新。本部分于1987年3月26日首次发布为国家标准GB7538-1987;1997年调整为化工行业标准，原国家标准GB7538-1987废止，并重新编号为HG/T3050-1987, ISO前言ISO(国际标准化组织)是各国家标准团体(ISO成员团体)的世界性联合机构。制定国际标准的工作通常由ISO各技术委员会进行。凡对已建立技术委员会的项目感兴趣的成员团体均有权参加该委员会。与ISO有联系的政府和非政府的国际组织，也可参加此项工作。在电工技术标准化的所有方面，ISO与国际电工技术委员会(IEC)紧密合作。技术委员会采纳的国际标准草案，要发给成员团体进行投票。作为国际标准发布时，要求至少有75%投票的成员团体投赞成票。国际标准ISO2286-3由ISO/TC45橡胶与橡胶制品技术委员会制定。本部分与其他部分(见以下所述)一起废止并代替ISO2286，1986，并已经过技术修订。ISO2286在“橡胶或塑料涂覆织物—整卷特性的测定”的总标题下，由下列三部分组成:—第一部分:测定长度、宽度和净质量的方法;—第二部分:测定单位面积的总质量、单位面积的涂覆质量和单位面积的底布质量的方法;—第三部分:测定厚度的方法。 引言相对金属而言，涂覆织物容易被压缩，所测量的厚度在相当大程度上取决于所选用的方法和施加的压力。这也许是为测量涂覆织物的厚度而制定一个标准的惟一重要原因。已经做了使这些结果能与织物基布测量厚度相比较的尝试。 中华人民共和国化工行业标准橡胶或塑料涂覆织物整卷特性的测定HG/T3050.3-2001第三部分:测定厚度的方法idtIs02286-3:1998Rubber-orplastics-coatedfabrics-代替HG/T3050-1987Determinationofrollcharacteristics-Part3:Methodfordeterminationofthickness.告:使用本部分标准的人员应熟悉正规实验室操作规程。本部分标准无意涉及因使用本部分标准可能出现的所有安全问题。制定相应的安全和健康制度并确保特合国家法规是使用者的资任。范围本部分标准规定了在规定压力下测定橡胶或塑料涂覆织物(不管所用的底布类型)厚度的方法。本部分标准适用于单面涂覆、双面涂覆及夹胶双结构涂覆织物，以及涂覆层中夹有膨胀层的材料。2引用标准下列标准包含的条文，通过在本部分标准中引用而构成为本部分标准的条文。本部分标准出版时，所示版本均为有效所有标准都会被修订，使用本部分标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。HG/T2867-1997橡胶或塑料涂覆织物调节和试验的标准环境FidtISO2231:1989(1994)]3定义本部分标准采用下列定义:3.1厚度thickness涂覆织物面与背之间的距离，是按涂覆织物放置其上的基准平板与向该涂覆织物施加压力的平行压脚之间的垂直距离测量的。注:为方便起见，放置织物的基准平板最好是平台3.2有效宽度usablewidth不包括布边的涂覆织物的宽度，在该宽度内涂覆织物的性能一致、表面均匀，无不可接受的缺陷。4仪器4.1厚度计为定负荷型，能记录压脚支撑表面和基准平板之间的垂直距离，并带有可直读到。.02mm的刻度盘。厚度计的校准应保证使用至少一种规格的压脚能产生4.2规定的至少一种压力。4.2圆形压脚圆形压脚应具有平滑的表面，直径不少于9mm，应能施加下列一种或几种压力:a.(2士0.2)kPa;b.(10士1.0)kPa;国家经济贸易委员会2002一01一24批准2002一07一01实施 HG/T3050.3-2001c.(24士2.4)kPa.注:1.2kPa是推荐的压力2.由压脚施加的实际压力，可由下列方法之一进行预测。压通过测定1)用一个校准的祛码测定压脚组件施加的力。2)或者直接测量压脚的表面面积。b.通过一个拉力刻度仪。4.3标准平板平台其上表面直径至少要比压脚表面直径大50mm.4.4移动压脚的装置沿垂直于基准平板上表面的方向移动，以便其支撑表面保持平行于基准平板的上表面。注当压脚和平台表面碰到一起并且压脚的停放在平台上时，其平行度可以通过一个千分塞尺插人压脚周边各点来进行检查5调节根据HG/T2867规定调节试验的涂覆织物。程序每次测量之前，清洁压脚和平台表面，并调整厚度计使平台和压脚接触时表盘显示为零。涂覆织物的有效宽度上均匀等距按如下所述测量10个点的厚度。将涂覆织物放在平台上，确保织物光滑平整，无皱折，无任何拉伸。如果织物有折痕，在测量之前不要试图把它们弄平。将压脚轻轻放下到织物上，使其在织物上停留10so(对于很易被压缩的材料，以在其上停留30s，并在试验报告中予以说明。)记录厚度计读数(准确到。.02mm).如果涂覆织物有凸起压花表面，不要避开凸起压花的部位。成品卷端部1m之内不应进行厚度的测量。7结果表示计算10次测量的算术平均值，以mm表示。取该值作为涂覆织物的厚度。试验报告试验报告应包括下列内容:a.本部分标准的编号。b.涂覆织物的详细说明。c.涂覆织物的最小厚度、最大厚度和平均厚度值(以mm表示)，测量时所用的压力、压脚的直径和压脚停留在涂覆织物上的时间。d.任何不符合规定程序的说明。e·测定日期。'