HGT3658-1999双面压敏胶粘带.pdf 6页

'ICs83.180G38.G39H中华人民共和国化工行业标准HG/T3658一3660-1999胶粘剂、胶粘带及测定方法1999一06一16发布2000一06一01实施国家石油和化学〕二」L局发布 备案号:3883-1999HG/T3658-1999前言本标准是非等效采用日本工业标准JISZ1528-1991《双面胶粘带》制定的。本标准与JISZ1528-1991的主要差异:—本标准不包括布基和无基材两大类。—本标准只按基材种类分类，没有再细分类。本标准由中华人民共和国原化学工业局技术监督司提出。本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会归口。本标准起草单位:广东中山永大胶粘制品厂有限公司。本标准主要起草人:肖镇华、唐晓湘。本标准委托全国胶粘剂标准化技术委员会负责解释。 中华人民共和国化工行业标准双面压敏胶粘带HG/T3658-1999PressureSensitiveAdhesiveDoubleSidedTapes范围本标准规定了双面压敏胶粘带(以下简称胶粘带)的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及储存。本标准适用于以纸(包括非织造布，俗称无纺布)、塑料薄膜、发泡体为基材，两面均匀地涂布压敏胶粘剂的双面压敏胶粘带。引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2792-1998压敏胶粘带180。剥离强度测定方法GB/T2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T2829-87周期检查、计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB/T4851-1998压敏胶粘带持粘性测试方法GB/T7125-1986压敏胶粘带厚度测定方法3分类3.1胶粘带按基材分纸(包括非织造布)、塑料薄膜、发泡体三大类。3.2产品标记产品标记用三段式表示:第一段表示双面胶粘带，第二段表示胶粘带规格，第三段表示胶粘带所采用的标准。例如:DS-JND18X18.3HG/TXXXX一XXXX标准代号产品规格为宽度18mm，长度18.3m双面胶粘带注:DS一一双面代号;JND—胶粘带拼音首字代号产品规格产品规格及尺寸偏差应符合表1规定。国家石油和化学工业局1999-06门6批准2000一06一01实施 HG/"r3658-1999表1规格及尺寸偏差5技术要求5门外观胶粘带均匀地卷绕在卷芯上，无明显的变形及凹凸折痕现象，两侧面平整5.2物理性能物理性能应符合表2的规定。表2物理性能项目纸(包括非织造布)塑料薄膜发泡体1800剥离强度常态>一2.3一2.。或基材破坏N/-湿热老化后>一2.3一2.。或基材破坏40-C持粘性常态<一一}一mm湿热老化后<一一{一6试验方法6.1试验条件除外观和另有规定外，各项检验项目均应在常态[温度为(23士2)`C，相对湿度为(65士5)%」下进行。6.2试样制备试样在6.1的规定下放置2h以上后，将外侧3-5层揭去，再沿胶粘带长度方向按各项目的试验方法规定制备试片注:用于测试的胶粘带粘接面不得与手或其他物品接触。6.3规格测定6.3门宽度取长度约300mm的胶粘带贴于玻璃板上，用精度不低干0.5mm的量具，测量胶粘带宽度.测量3处，取其算术平均值。6.3.2长度将胶粘带平整贴于1m以上的玻璃板或其他光洁平板上，用精度为1mm的钢卷尺逐段测量后累加所得数值。 HG/T3658-19996.3.3厚度按GB/T7125的规定进行。64外观检验6.4.1在充足的光线下在。.5m范围内用肉眼观察试样。6.4.2拉开试样，在充足的光线下，在。.5m范围内用肉眼观察胶层是否迁移至隔离衬垫。6.5物理性能测定6.5.1可剥性能取一条长约1.5m的试验带作剥离性试验。如果是用两块隔离衬垫的胶粘带，则取两条胶粘带分别试验。先以20^30cm/s的速度剥下隔离衬垫，然后把试验带的粘接面粘在平台上。剥开隔离衬垫的一端，以与粘接面约900角、20^30cm/s的速度牵引剥开。在胶粘带及隔离衬垫分离时，检查胶层是否均匀完整。6.5.2常态180。剥离强度将胶粘带的一面粘贴于25Im平整、洁净的聚醋薄膜上，按GB/T2792的规定进行。同样方法测出胶粘带另一面的180。剥离强度。6.5.3湿热老化后1800剥离强度试验将整卷试样置于温度(65士2)`C、相对湿度为(8。士5)%的可调温调湿箱中，经24h后取出，在常态下停放1h，再按6.5.2规定进行。6.5.4持粘性按照6.5.2的方法制取试样，在(40士2)℃环境条件下，按照GB/T4851的规定进行。对于热熔型双面胶粘带，载荷量改为(50。士5)g对于宽度不是25mm的胶粘带，也要分切或拼接成25mm宽作试验。了检验规则7.1产品必须经生产厂质量检验部门进行检验。出厂产品必须符合本标准规定并附有产品质量合格证7.2检验分类产品检验分出厂检验和型式检验两类。7.3出厂检验7.3.1出厂检验项目a)规格;b)外观;c)常态1800剥离强度7.3.2出厂检验时，以同一规格与颜色，每班产量为一个检查批，以卷为单位7.3.3出厂检验按GB/T2828的规定进行，采用特殊检查水平s-2，正常检查一次抽样方案;合格质量水平(AQL)6.507.4型式检验了.q门有下列情况之一时，应进行型式检验:a)正常生产后，配方、工艺有较大改变可能影响质量时;b)停产半年以上恢复生产时;c)国家质量监督机构或用户提出要求时。7.4.2型式检验项目a)出厂检验项目;b>40C持粘性; HG/T3658-1999e)湿热老化后180。剥离强度7.4.3型式检验按GB/T2829的规定进行，采用判别水平I的二次抽样方案，样本大小n,=ni=5,持粘性每一代表规格的产品的检验周期为1个月，不合格质量水平(RQL)65,湿热老化后180,剥离强度每一代表规格的产品检验周期为3个月，不合格质量水平(RQL)40o了.5验收与仲裁了.51用户有权按本标准对产品进行验收。7.5.2当用户对产品质量提出异议时，可由供需双方商定的质量监督机构按本标准规定进行仲裁。8标志、包装、运输和贮存8.，标志8.1.1胶粘带标志a)生产厂厂名、商标;b)产品标记。8.1.2包装箱标志a)生产厂厂名、地址;b)产品标记、商标;c)数量(卷)、重量、颜色;d)生产日期或生产批号;e)防潮、防晒、防压及防火等标志。8.2内包装、胶粘带粘面向内，用纸(或塑料)筒芯卷绕成并用塑料薄膜包装。8，3外包装用纸板箱作包装箱，箱内放同一规格、颜色的产品。箱内附产品质量合格证和装箱单。纸板箱应有一定的强度与刚度，以保证产品在贮存、运输时不致损坏。8.4运输产品在运输过程中须轻拿轻放，避免横放和挤压，防止阳光曝晒和雨雪淋袭，不得与挥发性溶剂和腐蚀性物品混运。8.5贮存8.5.1产品应贮存在温度为一5-40"C，相对湿度为400o-80%的无挥发性溶剂存在的库房内。8.5.2为防止产品变形，产品应避免横放。8.5.3不允许堆放在潮湿的地面上，箱底不允许变形。B-5.4在遵守本标准8.3,8.4.1,8.4.2,8.4.3条件下，自生产之日起产品的贮存期为1年。'