HGT3659-1999快速粘接输送带用氯丁胶粘剂.pdf 6页

'ICs83.180G38.G39H中华人民共和国化工行业标准HG/T3658一3660-1999胶粘剂、胶粘带及测定方法1999一06一16发布2000一06一01实施国家石油和化学〕二」L局发布 备案号:3884-1999HG/T3659-1999前言本标准根据输送带接头胶接的使用要求而制定本标准由中华人民共和国原化学工业部技术监督司提出。本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会归口。本标准起草单位:葛洲坝粘合剂开发公司。本标准主要起草人:刘晓萍、袁学厚、戴俊。本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会负责解释。 中华人民共和国化工行业标准f决速粘接输送带用氯丁胶粘剂HG/T3659-1999PolychloropreneRubberBasedAdhesiveforQuickBondingConveyorBelts范围本标准规定了快速粘接输送带用氯丁胶粘剂的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存本标准适用于以冷粘工艺粘接具有多层织物带芯的橡胶输送带接头用氯丁胶粘剂。引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2791-1995胶粘剂T剥离强度测定方法挠性材料对挠性材料GB/T2793-1995胶粘剂不挥发物含量的测定GB/T2794-1995胶粘剂粘度的测定GB/T7123-86胶粘剂适用期的测定方法HG/T3075-82胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定技术要求产品应符合表1性能指标。表1性能指标试验方法4.1外观目测。4.2粘度国家石油和化学工业局1999-06-16批准2000一06-01实施 HG/T3659-1999按GB/T2794的规定进行。采用旋转粘度计法。使用NDJ-1型旋转粘度计，3号转子，转速12r/mm车3不挥发物含量按GB/T2793的规定进行。44剪切强度的测定4.41试验仪器及环境本试验采用符合以下要求的拉力试验机:a)带有自动记录的绘图装置;b)夹具运动速度能调为(100士10)mm/min和(200士10)mm/min;C)测量误差不大于量程的1%;d)测力部分应是非惯性的。当采用惯性试验机时，被测力应在量程的15%85%范围内。试验室温度应为(23士2)"C，相对湿度在(65士5)%范围内。2试样制备试样制备按胶粘剂有关规定进行，若无具体规定，推荐按以下方法进行。4.42门试片从输送带芯层中任意取三层带芯，切割成100mm(纵向)X150mm(横向)试片两块。将粘接面用手持式钢丝轮刷电动打毛机或其他类似打毛设备打毛，并用甲苯清洗表面，置于60-80℃的恒温干燥箱内，保持约10min。然后自然冷却至室温。4.4-2.2涂胶先将甲、乙二组分调和，按质量甲组分85份，加上乙组分15份。涂胶时在30mm(纵向)X150mm(横向)的粘合面上涂覆三遍胶液。涂胶间隔约为15min。胶层应薄而均匀、不漏空白。然后露置约15m;no4.4.2.3固化将试片搭接(25士1)mm,置于坚硬的平面上，施以40kPa压力，保压10min。同时计算时间。试样在试验环境下放置至规定时间后，沿试样纵向切割成(25士1)mm宽的试样5个。4.4.3测试结果计算用量具测量试样搭接面的长度和宽度(精确至。05mm).将试样对称地夹在上、下夹持器中，夹持处至搭接端的距离为(50士1)mm。开动拉力试验机并以(20。士10)mm/min的稳定速度加载。记录试样剪切破坏的最大负荷及破坏类型。剪切强度z(MPa)按式(1)计算:尸一BL式中:尸—试样剪切破坏的最大负荷，N;B—试样搭接面宽度,mm;1,—试样搭接面长度,mme试验结果以剪切强度的算术平均值表示。取三位有效数字。4.5剥离强度的测定4.5.1试验仪器及环境按4.4.1规定进行4.5.2试样制备按4.4.2规定进行。但切割成200mm(纵向)X150mm(横向)试片两块。粘合面为150mm(纵向)X150mm(横向)。4.5.3测试及结果计算10 HG/T3659-1999按GB/T2791规定进行。试验结果以剥离强度的算术平均值表示。取三位有效数字。适用期的测定按GB/T7123的规定进行。5检验规则5.1产品须经企业质检部门按本标准检验合格后方能出厂，并附产品合格证。5.2检验分类产品检验分出厂检验和型式检验两类。5.3出厂检验5.3.1出厂检验项目a)外观;b)粘度;c)不挥发物含量;d)20min剪切强度;e)2h剥离强度。5.3.2抽样每批应抽样(一釜一次为一批)，在包装前取样，并注明名称、批号。一份送检，一份留存一年。5.3.3检验结果如有一项不符合本标准，应加倍试样对该项目进行复检。如仍不合格，则该批产品判定为不合格。54型式检验5.4.1有下列情况之一时，应进行型式检验:a)正常生产后，配方、工艺有较大改变可能影响质量时;b)停产半年以上恢复生产时;c)国家质量监督机构或用户提出要求时。5.4.2型式检验项目a)出厂检验项目;b)2h剪切强度;c)48h剪切强度;d)20min剥离强度;e)48h剥离强度。标志、包装、运输和贮存6门标志6.1.1内包装标志a)名称、牌号、商标;b)生产厂厂名和地址;。)生产批号和生产日期;d)净含量;e)使用说明;f)易燃标记;g)贮存期。6.1.2包装箱标志 HG/T3659-1999a)生产厂厂名、地址;b)数量、重量;c)防火等标志;d)产品合格证6.2包装6.2.1包装材料不应与胶粘剂发生物理和化学作用及影响产品和包装质量。6.2.2容器应密闭和牢固。63运输产品在运输过程中须轻拿轻放，远离明火和热源。避免横放、倒置、挤压，防止阳光暴晒。6.4贮存产品在阴凉、通风、干燥的条件下，按HG/T3075的规定贮存，贮存期一年。一年后复验合格仍可使用。'