室外排水设计规范得到的基本参数毕业论文 79页

'室外排水设计规范得到的基本参数毕业论文目录摘要1Abstract2第1章绪论31.1设计背景31.2设计资料41.3自然状况41.3.1气象资料41.4平原县目前状况41.5设计内容61.5.1污水排水管道系统部分61.5.2雨水排水管道系统61.5.3污水厂的工艺设计61.5.4厂内的主要辅助建筑物71.5.5厂内主要道路的设计71.5.6厂内绿化情况71.5.7经济概算81.5.8图纸内容及对绘图的基本要求8第2章排水管网规划设计92.1排水管网规划设计原则92.1.1设计基本原则92.1.2排水体制（drainagesystem）的确定92.2排水管网的定线102.3排水管网水力计算112.3.1水力计算的基本公式112.3.2污水管道的最小埋设深度122.3.3在管道水力计算中还应注意以下问题132.4雨水管道的水力计算132.4.1设计要点132.4.2雨量分析132.4.3管渠流量的确定14第3章处理工艺的比较与确定163.1处理工艺的比较163.1.1氧化沟法163.1.2A²/O法173.1.3SBR法183.2处理工艺的确定195 3.2.1处理工艺的选择193.2.2处理工艺流程的确定20第4章污水处理厂的设计计算214.1中格栅设计计算214.1.1设计原则214.1.2设计参数214.1.3格栅设计计算224.1.4格栅间尺寸的确定244.2污水提升泵房设计计算244.2.1一般规定244.2.2水泵设计计算254.2.3出水管254.2.4集水池设计计算264.3细格栅设计计算264.3.1设计参数264.3.2格栅设计计算274.4平流沉砂池设计计算294.5初沉池设计计算304.5.1设计计算过程314.5.2进水部分设计334.5.3出水部分设计354.6集配水井设计计算374.6.1配水井374.6.2集水井374.7氧化沟设计计算384.7.1已知条件394.7.2根据室外排水设计规范得到的基本参数394.7.3缺氧区容积394.7.4厌氧区容积404.7.5氧化沟总容积及停留时间404.7.6剩余污泥量404.7.7氧化沟尺寸414.7.8进水管和回流污泥管及进水井424.7.9出水堰和出水竖井及出水管424.8污泥泵房设计计算434.8.1回流污泥泵434.8.2剩余污泥泵434.8.3污泥泵房的尺寸444.9二沉池设计计算444.9.1设计要求444.9.2设计参数454.9.3设计计算454.10消毒接触池设计计算484.10.1概述485 4.10.2消毒接触池设计参数494.10.3接触池主体设计计算494.10.4进出水设计504.11辐流式重力浓缩池设计计算514.11.1日产剩余污泥514.11.2浓缩池面积514.11.3浓缩池直径514.11.4浓缩池深度524.12贮泥池设计计算524.13污泥消化池设计计算534.14滚压带式压滤机污泥脱水机房574.14.1浓缩后污泥量574.14.2压滤机的选用574.15平面图的布置574.15.1平面布置的一般原则574.15.2平面布置尺寸确定584.16污水处理构筑物高程布置584.16.1构筑物水头损失584.16.2管渠水力计算59第5章污水处理厂概算及处理成本635.1计算原则635.2污水厂建设直接费635.3污水处理成本70结论72致谢73参考文献74附录755 摘要随着社会的进步和科学技术的不断发展，人们物质文化生活的需要也日益增加，人们对环境的要求也越来越高了。因此，环境问题成了人们关注的焦点，大气、土壤和水成为了重点污染对象，如何治理就成为我们所要面对的首要问题。作为一名给水排水工程大学生，应以污水处理，改善水质为己任，认真学习本科生的功课，在指导教师的指导下完成毕业设计，为将来的学习工作打下坚实的基础，争取在将来为解决水污染问题贡献自己的一份力量。本设计是山东省德州市平原县排水工程设计。根据污水处理程度的计算，确定污水处理厂排放标准为一级B标准。污水泵房形式选用自灌式，集水池与泵房合建；污水处理的工艺流程中，沉砂池采用平流式，停留时间30S；初沉池采用辐流式，停留时间为1.5h；生化处理工艺选择氧化沟工艺，消毒接触池接触时间取30min。污泥处理工艺流程为：贮泥池→污泥提升泵房→浓缩池→消化池→脱水→外运，其中消化工艺采用二级消化处理。关键词：污水处理；氧化沟工艺；污泥处理5 AbstractWiththeimprovementofsocietyandthedevelopmentoftechnology,moreandmoreareneededbypeople.Theproblemofenvironmenthasbeenthefocus.Air,soil,waterbecomethemostpolluted,sohowtocontrolthepollutioniswhatwehavetobefacedwith.Asacollegestudentofwatersupplyanddrainageengineering,Ishouldconsiderthatthepollutionofwaterasmyduty.Andstudyveryhardtodomyundergraduatecourses.withthehelpofmyfacultyadviser-BingnanLv,Iwillcompletemygraduationdesign,layasolidfoundationforfuturestudyandwork,struggletocontributesmyownstrengthforsolvingproblemsinthefuture.Thisdesignisshandongprovincedezhoupinyuansewagedisposalengineeringdesign.Accordingtocalculatehedegreeofsewagetreatment,determinefirstlevelclassBstandardassewagedischargestandards，Wastewatertreatmentprocessis:pipe→pumproom→detrituspit→primarysedimentationtank→SequencingBatchReactor→disinfectiontank→emissionmeasurement.sewagepumpformuseself-fillingform,collectingbasinandpumproombuildtoghter.Wastewatertreatmentprocess,detrituspitusingflatstreaming,retentiontime30s,primarysedimentationtankselectradialflow,retentiontimeis1.5h.BiochemicalprocessselectOxidationditch,disinfectiontanktake30mintotouch.Sludgetreatmentprocessis:reservesludgetank→improvesludgepumppumproom→concentratedtank→digestiontank→sludgedewatering→outwardtransport,digestionprocessusesecondarydigestion.Keywords：sewagetreatment;oxidationditch;sludgetreatment5 第1章绪论1.1设计背景我国是个水资源匮乏的大国，幅员辽阔，各地气候迥异，经济发展水平差异也很大。目前，各城市都面临着不同的水环境污染。因此，根据城市规模，建立一套与自己经济发展相适应的控制水污染、保护水环境的方针、政策、标准和法规，同时建设与经济发展水平相适应的污水处理厂，就成为防止因水资源短缺而制约城市社会经济发展的必要手段，利用有限资源的必须部分。在人们日常生活中，盥洗、淋浴、生活洗涤等都离不开水，用后便成为污水。在工业企业中，几乎没有一种工业水是人们日常生活中不可或缺的宝贵资源。水的供给与排放处理水亦是合理不用到水。水经生产过程使用后，绝大部分变成废水。生产废水携带着大量污染物质，这些物质多数是有害和有毒的，但也是有用的，必须妥善处理或加以回收利用。城市的雨水和冰雪融水也需要及时排除，否则将积水为害，妨碍交通，甚至危及人们的生产和日常生活。在人们生产和生活中产生的这些污水中，如不加控制任意排入水体（江、河、湖、海、地下水）或土壤，使水体受到污染，将破坏原有的自然环境，以至引起环境问题，甚至造成公害。为保护环境，避免发生上述问题，现代城市就需要建立一套完整的工程设施来收集、输送、处理和利用污水；此工程设施就称之为排水工程。它的基本任务是保护环境免受污染，以促进工农业生产的发展和保障人民的健康与正常生活。其主要内容包括：1．收集各种污水并及时的将之输送至适当地点。2．妥善处理后排放或再利用。排水工程在我国社会主义建设中有着十分重要的作用。从环境保护方面讲，排水工程有保护和改善环境、消除污水危害的作用，是保障人民健康和造福子孙后代的大事；从卫生上讲，排水工程的兴建对保障人民健康具有深远的意义；对预防和控制各种疾病、癌症或是“公害病”有着重要的作用；从经济上讲，城市污水资源化，可重复利用于城市或工业，这是节约用水和解决淡水资源短缺的重要途径，它将产生巨大的经济效益。总之，在实现四个现代化过程中，排水工程作为国民经济的组成部分，对环境保护、促进工农业生产和保障人民健康有现实意义和深远影响，并使经济建设、城乡建设与环境建设同步规划，同步实施，同步发展。这样才能实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。79 1.1设计资料随着四化建设的发展，废水产量大大的提高。这些废水含有大量的有机物和病毒物质，既影响了环境，也影响了人民的身体健康。如何消除这些有毒有害物质是当务之急。它对保护人民健康，促进工农业生产，环境保护，提高人民生活水平具有深远的意义。1.2自然状况1.2.1气象资料1、气温年平均气温12.9℃；月平均最高气温26℃；年最高气温32℃；年最低气温-7℃2、雨量年平均降雨量547.5mm;日最大降雨12.5mm;年最大降雨量800mm.3、风向城市夏季主导风向为：西南4、冻土深度0.3m5、封冻期106天6、该城市暴雨强度公式：Q=1.3平原县目前状况城市规划资料1、城市总平面图，比例：1：10000。图上标有间隔1.0m的等高线，城市区域的划分、工厂及大型独立性公共建筑的位置如图所示。2、人口密度：79 表1-1区号人口密度（人/104m2）Ⅰ210Ⅱ237Ⅲ2273、各区的卫生设备情况：表1-2区号房屋卫生设备情况排水定额（L/cap·d）Ⅰ室内有给排水设备，无淋浴设备60Ⅱ室内有给排水设备和淋浴设备140Ⅲ室内有给水设备，并有淋浴和集中热水供应1004、工业企业生活污水情况：表1-3工业企业生产污水日排水量（m3/d）最大班排水量（m3/班）SS(mg/L)COD(mg/L)BOD(mg/L)A37002000270370270B41002200310410370表1-4工业企业工人总人数最大班人数分班热车间人数一般车间人数占最大班（％）淋浴（％）占最大班（％）淋浴（％）A570380220708020B13008002307070205、公共建筑排水情况：表1-5名称排水量（m3/d）SS(mg/L)BOD(mg/L)甲2700210210乙370031031079 6、市区覆盖情况：表1-6房盖草地（包括人工绿化区）路面（混凝土沥青）土地37%7%37%19%7、城市污水处理厂出水水质应满足国家城市污水排放水质标准中的一级排放标准。1.1设计内容1.1.1污水排水管道系统部分排水管渠系统应根据城市规划和建设情况统一布置，分期建设。排水管渠应按远期水量设计。管渠平面位置和高程，应根据地形、道路建筑情况、土质以及地下水位等因素综合考虑确定。污水管渠系统上应设置事故排出口。1.1.2雨水排水管道系统雨水管道设计，应尽量考虑自流排出。计算水体水位时，应同时考虑现有的和规划的水库等水利设施引起的水位变化情况。雨水管道系统之间可根据需要设置连通管。必要时可在连通管处设置闸槽或闸门，连通管及附设闸井应考虑维护管理的方便。1.1.3污水厂的工艺设计污水处理厂厂址的选择城市的排水系统与城市的总体规划有密切的关系，而城市污水处理厂的数目及位置又受到城市排水关系布置的支配，因此，在城市总体规划中，污水厂的位置已有规定，但是，在污水厂的总体规划设计时，对具体厂址的选择，仍须进行深入的调查研究和详尽的技术经济比较。选择厂址时一般应考虑以下几个方面：①为了保证环境卫生的要求，厂址应与规划居住区或公共建筑群保持一定的卫生防护距离。这个防护距离的大小应根据具体情况确定。，一般不小于300m；②厂址应设在城市集中供水水源的下游不小于500m的地方；③厂址应尽可能设在城市和工厂夏季主导方向的下方；④79 要充分利用地形，把厂址设在地形有适当坡度的城市下游地区，以满足污水处理构筑物之间水头损失的要求，使污水和污泥有自流的可能，以节约动力消耗。⑤厂址应设在地质条件较好、地下水位较低的地区，以利施工，并降低工程造价；⑥厂址的选择应结合城市总体规划，考虑远景发展，留有充分的扩建余地。污水处理厂内构筑物的设计①格栅：说明格栅的型式，合理选择格栅的各种设计参数，准确计算；②提升泵站：说明规模、型式（地上式或半地下式等），建筑结构形式尺寸，泵房的设备可以列表说明（包括水泵、电动机、排水泵、真空泵、起重设备、计量设备及其他附属设备的规格数量）。③沉砂池：说明沉砂池的型式、个数，合理选择沉砂池的各种设计参数，确定建筑物的结构型式、尺寸；④初沉池：说明初沉池的型式、个数，合理选择初沉池的各种设计参数，确定建筑物的结构型式、尺寸以及排泥方式；⑤生化反应池：确定生化反应池的型式、合理选择设计参数，说明生化反应池的规模、个数；⑥二沉池：说明二沉池的型式、个数，合理选择二沉池的各种设计参数，确定建筑物的结构型式、尺寸以及排泥方式；⑦接触池：说明接触池的型式、个数，合理选择接触池的各种设计参数，确定建筑物的结构型式、尺寸；⑧配水井：说明容量是否分格、结构型式及尺寸；⑨加氯间：说明消毒方法，投药量、接触时间、加氯设备。氯计量设备、加氯间的建筑结构型式，尺寸和面积（某些安全措施）等。1.1.1厂内的主要辅助建筑物列表说明各个辅助建筑物的名称、面积（使用面积和建筑面积）以及使用功能等。1.1.2厂内主要道路的设计污水厂应设置通向各构筑物和附属建筑物的必要通道①主要车行道的宽度：单车道为3．5m，双车道为6～7m，并应有回车道；②车行道的转弯半径不宜小于6m；；③人行道的宽度为1．5～2m。；④通向高架构筑物的扶梯倾角不宜大于45度；⑤天桥宽度不宜小于1m。1.1.3厂内绿化情况污水厂的绿化面积不宜小于全厂总面积的30％。79 1.1.1经济概算求出该工程的技术经济指标，即求出净水的单位基建费用及单位成本1.1.2　图纸内容及对绘图的基本要求图纸内容一般包括：系统总体布置图、处理厂（站）平面图、主要处理构筑物工艺图、泵站设计图等，平均数量7～9张，图纸幅面规格均为1号，使用计算机绘图。具体图名如下：污水处理厂平面布置图（1：200～1：500）1张；污水与污泥处理系统高程图（示意）1张；污水泵站平、剖面图（1：50～1：200）2张；主要处理构筑物平、剖面图（1：50～1：200）8张。绘图的基本要求：要求图面整洁，绘制正确、规范，线条粗细、连接及字体合乎规格。第一章79 第1章排水管网规划设计1.1排水管网规划设计原则1.1.1设计基本原则1.认真贯彻执行环境保护法和水污染防治法，坚持经济建设、城乡建设、环境建设同步规划、同步实施、同步发展的原则，开展以城市为中心的环境综合治理，认真实现经济效益、社会效益、环境效益的统一。在这些基本指导思想的指导下，进行排水工程的规划与设计。2.排水工程的规划设计必须遵守“全面规划、合理布局、综合利用、化害为利、依靠群众、大家动手、保护环境、造福人民”的环保总方针。这是我们环保工作者的主要指导思想。3.排水工程的规划应符合区域规划及城市和工业企业的总规划，并与城市和工业企业中其它单项工程密切配合，处理好排水系统与区域排水系统关系问题，使之相互协调。4.排水工程的设计应全面考虑，按近期设计考虑远期发展，有扩建的可能性，并应根据使用要求和技术经济的合理性等因素对进期工程做出分期建设的安排。5.在设计和规划排水工程时，必须认真贯彻执行有关部门制定的现行有关标准规范或规定。1.1.2排水体制（drainagesystem）的确定1.排水体制排水体制主要分为分流制和合流制。合流制(combinedsystem)：它是将生活污水、工业废水和雨水混合在同一管道内排除。早期的合流制是将排除的水不经处理和利用直接就近排入水体，这种排水系统对水体污染严重。近年来，常采用的是截流式合流制排水系统，它市邻河岸设截流干管，同时设置溢流井，并设污水厂。这种排水系统虽有很大改进，但在雨天仍有部分污水未经处理排放。分流制(separatesystem)：它是将生活污水、工业废水和雨水分别在两个或两个以上独立管渠内排除的系统。排除生活污水、城市污水或工业废水的系统称污水排水系统。排除雨水的系统称为雨水排水系统。2.排水体制的选择79 合理选择排水系统体制是城市和工业企业排水系统规划和设计的重要问题。它不仅从根本上影响排水系统的设计、施工、维护管理，而且对城市和工业企业的规划和环境保护影响深远。同时，也影响排水系统工程的总投资和初期投资费用以及维护管理费用。根据城市及工业企业的规划、环境保护要求，污水利用、水质水量的变化、地区气候及水文资料、工矿企业的水质状况及设计地区的自然状况，本设计采用分流制排水系统，即将完整的城市污水送入污水处理厂进行处理，雨水则就近排入受纳水体。其优点如下：（1）环境保护方面全部城市污水都送到污水处理厂进行处理，有效的保护了水体免受污染，而且比较灵活，较容易适应社会发展需要。一般又能符合城市卫生的要求，式城市排水系统体制的发展方向。（2）从工程造价方面由于分流制是排水系统增加了一套管线，但相对合流制管径变化小，且合流制污水处理厂比分流制造价高，总造价相差不多。从初期投资看，分流制可分期建设，节省初期投资，又可缩短工期，发挥工程效益快，比较适合我国国情。（3）从维护管理方面虽然分流制排水系统的管线较多，但管径变化小，可以保持管内的流速均匀，不致发生沉淀。同时，流入污水厂的水质水量变化小，污水厂的运行易于控制。此外，该地区地势有一定坡度，故对空气污染小，靠自重排入水体。1.1排水管网的定线在总体图上确定污水管道的位置和走向，称为污水管道系统定线。正确定线是合理的、经济的设计污水管道系统的先决条件，是污水管道系统设计的重要环节。管道定线一般按主干管、干管(main)、支管顺序依次进行。定线应遵循的主要原则是：应尽可能地在管线较短和埋深较小的情况下，让最大区域的污水能够自流排出。为实现这一原则，定线时通常考虑的因素是：地形和竖向规划，排水体制和线路数目，污水厂和出水口位置，水文地质条件，道路宽度，地下管线及构筑物位置，工业企业和产生大量污水的建筑物分布情况。本设计由于等高线较均匀，地势较缓，定线时充分利用地形趋势来顺坡排水。由于地形倾向河道，采用主干管与等高线平行，干管与等高线垂直。由于要进行技术经济比较，选择最佳方案，定线时采用了两套方案，两个方案的污水厂均设在城市河流下游，主导风向下风向。距离居民区约600米。符合卫生和防曝要求。79 1.1排水管网水力计算本设计选用圆形混凝土管，污水是按管道坡度从高到低流动，并且均假设为均匀流。1.1.1水力计算的基本公式流速：（2-1）流量：（2-2）w——过水断面面积m2；——水力坡度；——管道粗糙系数；——水力半径m。水力计算的设计数据1.设计充满度：在设计流量下，污水在管道中的水深h和管道直径D的比值。设计充满度表2-1管径D或暗渠高H(mm)最大充满度h/D或h/H200～3000.55350～4500.65500～9000.70≥10000.752.设计流速：和设计流量、设计充满度相应的水流平均速度。设计污水流速增大时，可能产生冲刷现象，甚至损坏管道；流速缓慢时，污水中所含杂质可能下沉产生淤积。故根据观测数据与国内外经验，污水最小设计流速定为0.6m/s。通常金属管道的最大设计流速为10m/s,非金属管道最大设计流速为5m/s。3.最小管径在污水管道上游部分，流量很小，若管径过小极易堵塞。故在设计中常规定一个允许最小管径。在街坊和厂区内，最小管径为200mm，街道最小管径为300mm。4.最小设计坡度它相当于管内流速为最小设计流速时的管道坡度；当给定设计充满度条件下，管径越大，相应的最小设计流速时的最小设计坡度也就越小。79 具体规定是：管径200mm的最小设计坡度是0.004。管径300mm的最小设计坡度是0.003。1.1.1污水管道的最小埋设深度污水管网是排水工程中投资最大的部分，而埋设深度又决定着管网较多的投资。因此，合理地确定管道埋深对于降低工程造价尤为明显。为了降低造价，缩短施工期，管道埋深越小越好。但覆土厚度应有一个最小的极限值，否则就不能满足技术上的要求。它一般应满足下述三因素：1.必须防止污水冰冻和因土壤冻胀而损坏管道。但由于污水有温度且保持一定的流量不断流动，因此没有必要把整个污水管线埋在冰冻线之下。故《室外排水设计规范》规定：管底可埋设在冰冻线以上0.15m。有保温措施或水温较高的管道，管底在冰冻线以上距离可加大。2.必须防止管壁因地面荷载而受到破坏。综合考虑多方面因素并结合各地埋管经验，车行道下污水管最小覆土厚度不宜小于0.7m。3.必须满足街坊连接管衔接要求。污水出户管的最小埋深一般采用0.5～0.6m。所以，街坊污水管道起点最小埋深也应有0.6～0.7m。故街道污水管网起端的最小埋深H按下式计算：（2-3）式中——街坊起点最小埋深（m）；——街道污水管起点检查井地面标高（m）；——街坊起点检查井处地面标高（m）；——街坊污水管和连接支管坡度；图2-1街坊管道示意图——街坊污水管和连接支管总长度（m）；——连接支管和街道污水管的管底标高差（m）。79 从此上三个因素出发，可以得到三个不同的管底埋深。从这三个数值中选最大的设计深度。在施工过程中，若埋深过大，不仅增加工程投资，而且增大施工难度。因此，在设计中需拟定最大埋深。一般干燥土壤≤7～8m，在多水、流砂、石灰岩中≤5m。1.1.1在管道水力计算中还应注意以下问题1.选择合适的控制点，以控制整个系统埋深；2.注意管道坡度与地面坡度之间的关系；3.设计流速应逐渐增加，仅当地面坡度大接到坡度小的管道上时，下游管道的流速已大于1.2m/s时才可减小；4.在适当的地方设跌水井；5.在旁侧管道接入干管时考虑埋深和流速问题。1.2雨水管道的水力计算雨水管道要求充分利用地形，就进排入水体。雨水管渠应尽量利用自然地形坡度，以最短的距离靠种立排入附近的水体中。1.2.1设计要点1.设计充满度一般按照满流进行设计。2.设计流速由于雨水夹带泥砂，所以暗管流速大于0.75m/s,为防止冲刷，金属管道流速小于10m/s,非金属管道流速小于5m/s。3.最小管径和最小坡度雨水管道最小管径300mm，最小坡度3.00‰，雨水连接管最小管径200mm,最小坡度0.01。4.管道连接管道在检查井连接，采用管顶平接。1.2.2雨量分析暴雨强度公式（2-4）min（2-5）79 min（2-6）式中——设计暴雨强度公式（L/s·ha）；——设计重现期（a），取一年；——降雨历时（min）；——地面集水时间（min），本设计中取10min；——管内雨水流行时间（min）；——各管段的长度（m）；——各管段的水流速度（m/s）；——折减系数，对于暗管取2。1.1.1管渠流量的确定城市雨水管渠属于小汇水面积上的排水构筑物。雨水设计流量计算公式如下：（2-7）1.径流系数是径流量与降雨量的比值，其值小于1。他因为地面覆盖情况、地面坡度、地貌、建筑物密度的分布、路面铺砌等情况不同而异。当汇水面积的地面有不同覆盖面组成，则平均径流系数有加权平均得到。（2-8）式中——各类地面面积（m2）；——汇水总面积（m2）；——相应各类地面的径流系数；可算出平均径流系数2.雨水管渠汇水面积F(catchmentarea)79 汇水面积是指雨水管渠汇集雨水的面积。在小汇水面积上，降雨不均匀的影响较小，可以认为降雨强度是均匀的。3.暴雨强度(rainfallintensity)有暴雨强度公式可知，是由，，，决定的。（1）设计暴雨强度重现期(ecurrenceinterval)当值高时，增大，即管渠断面增大，造价提高，但安全性好；反之，安全性差，但亦较为经济。根据A市的气候条件及重要程度经验，本设计取年。（2）地面集水时间(timeofflow)是从汇水面积最远点至第一个雨水口所经时间，主要取决于水流距离长短和地面坡度。过大，将流水不畅；过小，则加大管渠尺寸，提高造价。（3）管渠内雨水流行时间(timeofflow)（4）折减系数m是苏林系数与管道调蓄利用系数的乘积。苏林认为：雨水管中实际流行时间比按流量计算的流行时间长20%，建议采用大于1（1.2）的系数乘，1.2称之为苏林系数。调蓄利用系数是由于下游管段满流，而上游管段存在空隙，这种空隙可以暂时储存水量，调蓄管道内最大流量。79 第1章处理工艺的比较与确定1.1处理工艺的比较现在比较成熟的污水处理工艺有：氧化沟法、A2O法、SBR法等，其优缺点如下：1.1.1氧化沟法氧化沟污水处理技术已被公认认为是一种较成功的革新的活性污泥法工艺，与传统活性污泥系统相比，它的技术经济等方面具有一系列独特的优点。（1）工艺流程简单，构筑物少，运行管理方便。（2）处理效果稳定，出水水质好。实际运行效果表明,氧化沟在去除BOD5和SS方面均取得比传统活性污泥法更高质量的水，运行也更可靠。同时，在不增加曝气池容积时，能更方便地实现完全脱氮的深度处理。（3）基建投资省，运行费用低，实际运行证明，由于氧化沟工艺省去初沉池和污泥厌氧消化系统，且比较容易实现硝化和反硝化，当处理要求脱氮时，氧化沟工艺在基建投资方面比传统活性污泥法节省很多。图3-1氧化沟法工艺流程图（4）污泥量少，污泥性质稳定。由于氧化沟工艺所采用的污泥龄一般在20-30天，污泥在沟内得到了好养稳定，污泥生成量就少，因此使污泥后处理大大简化，节省处理厂的运行费用，且便于管理。（5）79 具有一定的承受水量，水质冲击负荷的能力。水流在氧化沟的中流速为0.3-0.4m/s，氧化沟的总长L，则水流的完成一个循环所需时间t=L/S。由于废水在氧化沟中设计水力停留时间T为10-24h,因此可计算出废水在整个停留时间内完成的循环次数为30-280次不等。可见原污水一进入氧化沟，就会被几十倍甚至上百倍的循环量所稀释，因此具有一定的承受冲击负荷的能力。（6）占地面积少，由于氧化沟工艺所采用的污泥负荷较小，水力停留时间较长，使氧化沟容积会在大于传统活性污泥法曝气池容积，占地面积可能会大些，但因为省去了初沉池和污泥厌氧消化池，占地面积中的来说会少于传统活性污泥法。1.1.1A²/O法A²/O法又称A-A-O法，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母的简称（厌氧-缺氧-好氧法），是一种常用的污水处理工艺，可用于二级污水处理或三级污水处理，以及中水回用，具有良好的脱氮除磷效果。该工艺包括完整的二级处理系统和污泥处理系统。污水经由一级处理的隔栅、沉沙池和初沉池进入二级处理的厌氧池缺氧池和曝气池，然后在二次沉淀池中进行泥水分离，二沉池出水后直接排放。二沉池中一部分污泥作为回流污泥进入二级处理部分，剩余污泥与初沉池污泥进入污泥浓缩池，经浓缩之后的污泥进入脱水机房加药脱水，最后外运。图3-2A²/O法工艺流程图优点：①该工艺为最简单的同步脱氮除磷工艺，总的水力停留时间，总产占地面积少于其它的工艺。②在厌氧的好氧交替运行条件下，丝状菌得不到大量增殖，无污泥膨胀之虞，SVI值一般均小于100。③污泥中含磷浓度高，具有很高的肥效。79 ④运行中无需投药，两个A段只用轻缓搅拌，以保证充足溶解氧浓度，运行费低。缺点：①除磷效果难于再行提高，污泥增长有一定的限度，不易提高，特别是当P/BOD值高时更是如此。②脱氮效果也难于进一步提高，内循环量一般以2Q为限，不宜太高，否则增加运行费用。③对沉淀池要保持一定的浓度的溶解氧，减少停留时间，防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现，但溶解浓度也不宜过高。以防止循环混合液对缺反应器的干扰。1.1.1SBR法SBR法早在20世纪初已开发，由于人工管理繁琐未予推广。此法集进水、曝气、沉淀、出水在一座池子中完成，常由四个或三个池子构成一组，轮流运转，一池一池地间歇运行，故称序批式活性污泥法。现在又开发出一些连续进水连续出水的改良性SBR工艺，如ICEAS法、CASS法、IDEA法等。这种一体化工艺的特点是工艺简单，由于只有一个反应池，不需二沉池、回流污泥及设备，一般情况下不设调节池，多数情况下可省去初沉池，故节省占地和投资，耐冲击负荷且运行方式灵活，可以从时间上安排曝气、缺氧和厌氧的不同状态，实现除磷脱氮的目的。但因每个池子都需要设曝气和输配水系统，采用滗水器及控制系统，间歇排水水头损失大，池容的利用率不理想，因此，一般来说并不太适用于大规模的城市污水处理厂。79 图3-3SBR法工艺流程图根据本项目污水处理的特点：（1）污水以有机污染物为主，可生化性较好，重金属及其他难以生物降解的有毒有害污染物一般不超标；（2）污水中主要污染物指标BOD、、COD、SS都值都比国内一般城镇污水低30%左右；（3）污水处理厂投产时，多数重点污染源治理工程已投入运行。1.1处理工艺的确定1.1.1处理工艺的选择卡鲁塞尔2000氧化沟是在传统的卡鲁塞尔氧化沟基础上进行改进，设置专门的反硝化脱氮区，并在传统氧化沟出水段与反硝化之间设置了内回流渠，在不明显增加设备与土建投资，不增加额外动力提升装置的条件下，轻而易举实现了400%甚至更高的内回流比和高达90%以上的总氮去除效果。该工艺充分利用了生物反硝化的工艺资源，而且还有助于抑制丝状菌等不利菌群的生长，加强了生物系统的稳定性和适用性。通过设置内回流渠，实现了对其他营养物的去除，简化了工艺衔接，打通了运行瓶颈。在内回流渠设置控制闸门，可对混合液内回流流量进行控制，使反硝化脱氮效果达到最佳。79 针对以上特点，以及出水要求，现有城镇污水处理技术的特点，以采用生化处理最为经济。由于氮磷超标，处理工艺尚用硝化除磷。污水处理厂既要求有效地去除BOD5，又要求对污水中的氮、磷进行适当处理，防止水体的富营养化，以及该工程的造价与运行费用，当地的自然条件（包括地形、气候、水资源），污水水量及其变化动态，运行管理与施工，并参考典型的工艺流程和各种生物处理法的优缺点及使用条件，所以本课题选择改良的卡鲁塞尔氧化沟处理工艺。1.1.1处理工艺流程的确定综上所述，最终确定设计工艺流程如图。图3-4氧化沟法工艺流程图设计工艺流程说明:首先，原水水质进入中格栅，节流污泥中较大的悬浮物和颗粒物，如纤毛,碎皮，毛发，果皮，蔬菜，塑料制品等杂质。再由提升泵房送至细格栅，去除较小的悬浮物和漂浮物。污水从细格栅经过之后，进而流入沉砂池，目的是去除对设备具有破坏的无机颗粒。然后留到配水井，以优化配置污水的输送。然后把污水送至厌氧池和卡鲁塞尔氧化沟池内，以去除COD与BOD等物质，还具备硝化脱氮除磷作用。然后流入二层池，进行泥水分离。二沉池活性污泥由吸泥管吸入，然后有管道输送至回流污泥泵站，送至改良的卡鲁塞尔氧化沟。其他污泥由刮泥板刮入污泥斗中，再由排泥管排入剩余污泥泵站集泥井中，然后经过浓缩池，脱水机房进行污泥脱水处理，减少污泥中的水分，最后制成泥饼外运。79 第1章污水处理厂的设计计算1.1中格栅设计计算本设计采用粗细两种格栅，两道中格栅、两道细格栅。1.1.1设计原则(a)中格栅间隙一般采用15～25mm；(b)格栅不宜少于两台，如为一台时，应设人工清除格栅备用；(c)过栅流速一般采用0.4～0.9m/s；(d)格栅倾角一般采用45º～75º；(e)通过格栅的水头损失一般采用0.08m/s～0.17m/s；(f)格栅间必须设置工作台，台面应高出栅前最高设计水位0.5m，工作台有安全和冲洗设施；(g)格栅间工作台两侧过道宽度不应小于0.7m，工作台正面过道宽度：人工清除，不小于1.2m；机械清除，不小于1.5m；(h)机械格栅的动力装置一般宜设在室内或采取其它保护设备的措施；(i)设置格栅装置的构筑物必须考虑设有良好的检修、栅渣的日常清除。1.1.2设计参数(a)栅前水深h=0.6m；(b)过栅流速v=0.6m/s；(c)格栅间隙b=20mm；(d)格栅安装倾角θ=60º。79 1.1.1格栅设计计算图4-1格栅剖面示意图图4-2格栅平面示意图(a)栅条间隙数：式中：---中格栅间隙数；--最大设计流量的一半，0.27；----栅条间隙，取20mm；----栅前水深，取0.6m----过栅流速，取0.9m/s；----格栅倾角，设计60°；79 本设计选用两台中格栅，按二组同时工作设计，一格停用，一格工作较核。则栅条间隙数（b)栅槽宽度一般比格栅宽0.2~0.3m，取0.2m；则栅槽宽度式中：B——栅槽宽度，m；S——栅条宽度，取0.01m。(c)进水渠道渐宽部分的长度：设进水渠宽，渐宽部分展开角α1=20º，进水渠道内的流速为0.9m/s(d)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L2：(e)通过格栅的水头损失：设栅条断面为锐边矩形断面，取k=3，(f)栅后槽总高度H，m,设栅前渠道超高(g)栅槽总长度L，m,79 式中:H1----栅前渠道深,(h)每日栅渣量W,m3/d取宜采用机械清渣。1.1.1格栅间尺寸的确定工作平台设在格栅上部，高出格栅前最高设计水位0.5m，工作台上设有安全和冲洗措施，工作台正面过道宽度与栅槽宽度相同。格栅间的尺寸为：5m×10m。1.2污水提升泵房设计计算1.2.1一般规定(a)应根据远近期污水量，确定污水泵站的规模，泵站设计流量一般与进水管之设计流量相同；(b)应明确泵站是一次建成还是分期建设，是永久性还是半永久性，以决定其标准和设施；(c)并根据污水经泵站抽升后，出口入河道、灌渠还是进处理厂处理来选择合适的泵站位置；(d)污水泵站的集水池与机器间在同一构筑物内时，集水池和机器间须用防水隔墙隔开，允许渗漏，做法按结构设计规范要求；分建式，集水井和机器间要保持的施工距离，其中集水池多为圆形，机器间多为方形；(e)泵站构筑物不允许地下水渗入，应设有高出地下水位0.5米的防水措施。79 1.1.1水泵设计计算(a)设计流量的确定：(b)设计扬程的确定，根据实际情况，扬程为10m左右。（c）水泵选型：选用选择集水池与机器间合建的矩形泵房，考虑选用5台水泵，4用1备，泵型号为250QW500-10-30图4-3QW型泵4.2.3出水管流速选取v=1.5m/s则出水管管径取DN=400mm校核流速：最大流量时满足要求（1.2m/s-1.8m/s）79 总出水管径取流速为v=1.5m/s则总出水管管径为取DN=800mm4.2.4集水池设计计算进水流量为Qmax=537.85L/s。（1）集水池形式污水泵站的集水池宜采用敞开式，本工程设计的集水池与泵房和共建，属封闭式。（2）集水池的通气设备集水池内设通气管，并配备风机将臭气排出泵房。（3）集水池清洁及排空措施集水池设有污泥斗，池底作成不小于0.01的坡度，坡向污泥井。从平台到池底应设下的扶梯，台上应有吊泥用的梁钩滑车。（4）集水池容积计算泵站集水池容积一般按不小于最大一台泵6分钟的出水量计算，有效水深取1.5—2.0米。本次设计集水池容积按最大一台泵6分钟的出水量计算，有效水深取2m。则集水池面积A为：A=V/2=97.2m2。设计污水泵房的尺寸为：m，集水池渐宽展开角为75°。1.1细格栅设计计算1.1.1设计参数(a)栅前水深h=0.6m；(b)过栅流速v=1.0m/s；(c)格栅间隙b=10mm；(d)格栅安装倾角θ=45º。79 1.1.1格栅设计计算图4-4细格栅平面示意图(a)栅条间隙数：式中：---粗格栅间隙数；--最大设计流量，；----栅条间隙，取10mm；----栅前水深，取0.6m----过栅流速，取1.0m/s；----格栅倾角，设计45°；本设计选用两台细格栅，按二组同时工作设计，一格停用，一格工作较核。则栅条间隙数（b)栅槽宽度一般比格栅宽0.2~0.3m，取0.3m；则栅槽宽度式中：B——栅槽宽度，m；79 S——格条宽度，取0.01m。(c)进水渠道渐宽部分的长度：设进水渠宽，渐宽部分展开角α1=20º，进水渠道内的流速为0.7m/s(d)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L2：(e)通过格栅的水头损失：设栅条断面为锐边矩形断面，取k=3，(f)栅后槽总高度H，m:设栅前渠道超高(g)栅槽总长度L，m：式中:H1----栅前渠道深,m(h)每日栅渣量W,m3/d取宜采用机械清渣。79 1.1平流沉砂池设计计算沉砂池是借助于污水中的颗粒于水的比重不同，使大颗粒的砂粒，石子，煤渣等无机颗粒沉降，减少大颗粒物质在输水管内的沉积和消化池内沉积。选用平流沉砂池。本设计中，沉砂池与格栅的出水总渠连接，明渠数N=2,分别与格栅连接，=0.54m/s，每组沉砂池的设计流量为0.27m/s。1.长度：设v=0.25m/s,t=30s2.水流过水断面面积：3.沉砂池宽度：设每组沉砂池设2格，有效水深取0.55m，则有m4.沉砂室所需容积：设T=1d5.每个沉砂斗所需容积：设每一分格有2个沉砂斗6.沉砂斗高度：设斗下口面积a1=0.4×0.4m,斗上口面积a＝1×1m,沉砂斗倾角取60，则沉砂斗宽度:7.沉砂斗容积，符合要求8.沉砂室高度：采用重力排砂，设池底坡度为0.1，坡向砂斗79 9.池总高度：设超高h1=0.3m10.验算最小流速：最小流量时用一个沉砂池工作〉0.15m/s11.进水渠道：格栅出水渠道渐扩直接连接到沉砂池的前端。污水渠道内流速：12.出水管道出水采用薄壁出水堰跌出水，出水堰保证沉砂池内水位标高恒定，堰上水头为：则：Q=0.27，m取为0.45，堰宽b=2.0m，代入后计算得H=0.17m，出水自由跌落入出水槽，槽宽1.4m，水深0.5m，水流流速0.75m/s，出水流入钢管DN=1000mm,管内流速0.95m/s，水力坡度i=0.98%.13.排砂管道采用沉砂池底部管道排砂，排砂管DN200mm。1.1初沉池设计计算初次沉淀池的作用是对污水中的以无机物为主的比重大的固体悬浮物进行沉淀分离。由于设计流量较大，采用辐流式沉淀池(radiateflowsadimetationtank)。其特点是：多为机械排泥，运行较好，管理简单；排泥方法完善，设备已趋于定型；池内水流速度不稳定，沉降效果较差；机械排泥设备复杂，对施工要求高；适用于地下水位较高的地区；适用于大、中型污水处理厂。初沉池主体设计：初沉池计算示意图如图所示：图4-5初沉池计算示意图79 1.1.1设计计算过程（1）沉淀部分水面面积式中——污水厂设计流量，m3/s；——池数，；——表面负荷，2～3.6m3/m3h，取m3/m2h。得m2（2）池子直径m取30m，m，采用机械排泥。（3）沉淀池部分有效水深式中——沉淀时间，取1.5h。m<4m符合设计要求。（4）沉淀部分有效容积m3（5）污泥斗容积每个泥斗应设有单独的闸阀和排泥管。式中——污泥斗高度（m），；——污泥斗倾角（°），60°；——污泥斗上半部半径（m），1.0m；79 ——污泥斗下半部半径（m），2.0m。代入式得m3（6）污泥斗以上圆锥部分污泥容积设池底坡向污泥斗的坡度为0.05，则坡地落差m池底可储存污泥体积式中——沉淀池半径（m），15m。代入式（4-57）得m3（7）污泥总容积m3>9.6m3污泥斗容积满足需求。（8）沉淀池总高度式中——超高（m），取0.4m；——缓冲层高（m），0.5m。代入式（4-58）得m池边高度m（9）径深比校核介于6～12之间，符合要求。（10）排泥设计79 由于池径较大，故采用垂架式中心传动的刮泥机，其传动装置设在初沉池中心的工作平台上，，外周刮泥机线速度不超过3m/min，本设计采用2m/min，则刮泥机转速为：=1.27rad/h池底接DN200排泥管，连续排泥。（11）浮渣收集浮渣用浮渣刮板收集，设一浮渣箱定期清渣，刮渣板装在刮泥衍架的一侧，高出水面0.15m，在出水堰前设置浮渣挡板，排渣管DN200,渣井设有格栅截流,一周刮两次。出渣箱尺寸：mm2。（12）其他管路设计超越管线用集配水井中的超越阀门代替.放空管DN200mm。（13）进出水设计初沉池采用集配水井，内侧配水，外侧排水，尺寸为：配水井直径2m,集水井直径3.6m。1.1.1进水部分设计辐流沉淀池中心处设中心管，污水从池底的进水管中进入中心管，通过中心管壁的开孔流入池中央，中心管处用穿孔障整流板围成流入区，使污水均匀流动。污水自沉砂池出水，并接DN900的铸铁管进入配水井，从配水井接D600的铸铁管，在初沉池前接闸门，后接DN600的初沉池入流管，。管内流速：m/s闸门及弯头水头损失：mDN600闸门=0.06，DN600的铸铁管=0.67。渐扩部分：下端mm；上端mm；渐扩高度；79 水头损失：m进水采用潜孔入流，潜孔高度：m淹没水深0.3m，潜孔壁厚0.3m，内径m，外径m，平均直径m设8个潜孔，则潜孔面积:m2潜孔速度:m/s潜孔水头损失:m中心导流筒按流速规定，取m/s，则导流筒有效面积:m2导流筒内径:,取3.0。为布水均匀，中心导流筒外设穿孔挡板，规定穿孔率10～20%，取0.15，设穿孔挡板高m，直径4m，穿孔尺寸cm，m2，则孔数个故设计为每排20个孔,均匀交错排列，孔口流速79 m/s孔口水头损失m中心管进水沿程水头损失计算中心管高度m水头损失‰=0.0079m故初沉池进口总水头损失:m1.1.1出水部分设计（1）堰上负荷初沉池出水堰最大负荷不宜大于2.9L/ms，则每池所需堰长mmL>>D，故采用双侧集水。（2）采用三角堰出水用明渠方法计算出水槽：出水槽外壁距离池壁0.4m。（如果距离过大，会加大出水流速，影响处理效果，过小会增加流速，带走污泥）每池都是双侧集水流量m3/s设过水断面积m2湿周m水力半径79 m流速m/s水力坡度‰出水堰长m（3）三角堰尺寸采用倒等腰直角三角形薄壁堰。堰高为0.08m，堰宽为0.16m，取堰上水头为0.04m，堰上水宽为0.08m。实际堰数个单个堰流量m3/s根据《给排水设计手册》第一册，第575页，三角堰过堰流量代入m3/s，可求得过堰水深m，考虑跌水水头损失0.2m，则初沉池出水水头损失为m综合得出初沉池进水总损失为m（4）水由槽流到一个出水渠，渠底接DN600的管回流至集配水井外圈。渠道尺寸为m2。79 1-进水管；2-中心管；3-穿孔挡板；4-刮泥机；5-出水槽；6-出水管；7-进泥管。图4-6中心进水辐流式沉淀池1.1集配水井设计计算1.1.1配水井（1）配水井体积设污水在配水井内的停留时间为t=2min（2）配水井表面积设配水井有效水深为（3)配水井直径取4m（4）配水井总高度设超高1.1.2集水井（1）集水井体积设污水在集水井内的停留时间为t=2min79 （2）集水井表面积设集水井有效水深为（3)集水井直径取5m（4）集水井实际体积实际停留时间故集水井与配水井的停留时间基本一致。（5）集水井总高度设超高1.1氧化沟设计计算图4-7氧化沟设计示意图79 1.1.1已知条件设计流量Q=46470m3/d，1.1.2根据室外排水设计规范得到的基本参数污泥总产率系数Yt=0.8kgVSS/kgBOD5（无初次沉淀池）；混合液悬浮固体浓度（MLSS）X=4g/L(MLVSS/MLSS=0.70)；混合液挥发性悬浮固体浓度（MLVSS)Xv=2.8g/L；好氧区设计污泥龄θCO=15d；污泥自身氧化系数Kd=0.05d-1；SS的污泥转换率f=0.6gMLSS/gSS。3.5.1好氧区容积V1好氧区水力停留时间t1为1.1.3缺氧区容积缺氧区容积采用反硝化动力学计算。式中V2—缺氧区有效容积，m3；Nk—生物反应池进水总凯氏氮浓度，mg/L；Nte—生物反应池出水总氮浓度，mg/L；—排出生物反应池系统的微生物量，kgMLVSS/d；Kde—脱氮速率，kgNO3--N/(kgMLSSd)；（1）脱氮速率（2）排出生物反应池系统的微生物量（3）缺氧容积V279 缺氧区水力停留时间t21.1.1厌氧区容积根据规范，厌氧区水力停留时间1-2h，设计取1.5h。1.1.2氧化沟总容积及停留时间校核污泥负核（符合要求）。1.1.3剩余污泥量去除1kgBOD5产生的干污泥量为需氧量AOR=去除BOD5需氧量－剩余污泥中BOD5的需氧量+去除NH379 -N耗氧量－剩余污泥中NH3-N的耗氧量－脱氮产氧量式中：AOR—污水需氧量，kgO2/d；Nk—生物反应池进水总凯氏氮浓度，mg/L；Nke—生物反应池出水总凯氏氮浓度，mg/LNt—生物反应池进水总氮浓度，mg/L；Noe—生物反应池出水硝态氮浓度，mg/L；0.12—排出生物反应池系统的微生物中含氮量，kg/d；a—碳的氧当量，取1.47；b—常数，取4.57；c—常数，取1.42。最大需氧量与平均需氧量之比为1.58，则1.1.1氧化沟尺寸氧化沟尺寸计算：设氧化沟4组，则单组氧化沟有效容积取氧化沟有效水深h=5m，超高为1m，则单组氧化沟面积设计单沟道宽度=8m；弯道部分面积：直线段部分面积：单沟道直线段长度L：79 1.1.1进水管和回流污泥管及进水井进水与回流污泥进入进水井，经混合后经进水潜孔进入厌氧池。(1)进水管单组氧化沟进水管设计流量管道流速v=0.8m/s，则管径，取进水管DN500mm校核管道流速(2)回流污泥管，污泥回流比R=100%，则单组氧化沟回流污泥管设计流量管道流速v=1.4m/s，则管径，取回流污泥管DN400mm。(3)进水井进水潜孔设于厌氧池首段。进水孔过流量孔口流速v=0.6m/s,则孔口过水断面积孔口尺寸取进水井平面尺寸1.6m×1.6m。1.1.2出水堰和出水竖井及出水管氧化沟出水处设置出水竖井，竖井内安装电动可调节堰。初步估算δ/H<0.67，因此按薄壁堰来计算。79 ；H取0.20m，则为了便于设备的选型，堰宽b取2.0m。校核堰上水头选用电动可调节堰门，通径2.0m×0.5m。考虑可调节堰的安装要求，堰两边各留0.4m的操作距离。出水竖井长出水竖井宽度取B=1.6m（满足安装要求），则出水竖井平面尺寸为，氧化沟出水孔尺寸为。单组反应池出水管设计流量。管道流速v=0.8m/s，则管径，取出水管DN700mm。1.1污泥泵房设计计算1.1.1回流污泥泵回流污泥量的确定本设计拟定选用4台潜污泵（3用1备），则每台泵的设计流量为：根据设备规范，选择泵型号为300QW7008-37，流量为700m3/h，扬程8m。1.1.2剩余污泥泵剩余污泥量79 剩余污泥流量0.435m3/h，本设计拟定选用2台潜污泵（1用1备）。1.1.1污泥泵房的尺寸根据泵的尺寸及污泥泵房设计规范，由于将配水井与污泥泵房合建，配水井直径1.5m，总尺寸取直径12m。1.2二沉池设计计算本设计中二沉池采用辐流式沉淀池，如下图：图4-8二沉池设计示意图1.2.1设计要求(1)沉淀池个数或分格数不应少于两个，并宜按并联系列设计；(2)沉淀池的直径一般不小于10mm，当直径小于20mm时，可采用多斗排泥；当直径大于20mm时，应采用机械排泥；(3)沉淀池有效水深不大于4m，池子直径与有效水深比值不小于6；.(4)池子超高至少应采用0.3m；(5)为了使布水均匀，进水管四周设穿孔挡板，穿孔率为10%～20%。出水堰应用锯齿三角堰，堰前设挡板，拦截浮渣；(6)池底坡度不小于0.05；(7)用机械刮泥机时，生活污水沉淀池的缓冲层上缘高出刮板0.3m，工业废水沉淀池的缓冲层高度可参照选用，或根据产泥情况适当改变其高度；(8)当采用机械排泥时，刮泥机由绗架及传动装置组成。当池径小于20m79 时用中心传动，当池径大于20m时用周边传动，转速为1.0～1.5m/min（周边线速），将污泥推入污泥斗，然后用静水压力或污泥泵排除；作为二沉池时，沉淀的活性污泥含水率高达99%以上，不可能被刮板刮除，可选用静水压力排泥；(9)进水管有压力时应设置配水井，进水管应由井壁接入不宜由井底接入，且应将进水管的进口弯头朝向井底。1.1.1设计参数(1)表面负荷取，沉淀效率40%～60%；(2)池子直径一般大于10m，有效水深大于3m；(3)池底坡度一般采用0.05；(4)进水中心管流速大于0.4m/s，进水采用中心管淹没或潜孔进水，过孔流速为0.1～0.4m/s，潜孔外侧设穿孔挡板或稳流罩，保证水流平稳；出水处应设置浮渣挡板，挡渣板高出池水面0.15～0.2m，排渣管直径大于0.2m，出水周边采用锯齿三角堰，汇入集水渠，渠内流速为0.2～0.4m/s；(5)排泥管设于池底，管径大于200mm，管内流速大于0.4m/s，排泥静水压力1.2～2.0m，排泥时间大于10min。1.1.2设计计算图4-9二沉池计算示意图79 （1）沉淀池部分水面面积F根据生物处理段的特性，选取二沉池表面负荷设四座沉淀池即n=4.（2）池子直径D（3）校核固体负荷G（4）沉淀部分的有效水深h2，设沉淀时间t=2.5h，（5）污泥区的容积V，设计采用周边传动的刮吸泥机排泥，污泥区容积按2h贮泥时间确定。每个沉淀池污泥区的容积（6）污泥区高度h4①污泥斗高度设池底的径向坡度0.05，污泥斗底部直径D2=1.5m，上部直径D1=3.0m，倾角600，则79 ②圆锥体高度③竖直段污泥部分的高度污泥区的高度（7）沉淀池总高度H设超高h1=0.3m，缓冲层高度h3=0.5m，则（8）中间进水导流筒及稳流筒①中心进水导流筒。进水D0=600mm，进水管流速v0为中心进水导流筒内流速v1取0.6m/s,导流筒直径D3为中心进水导流筒设4个出水孔，出水孔尺寸出水孔流速v2为②稳流筒。79 稳流筒用于稳定由中心筒流出的水流，防止对沉淀产生不利影响。稳流筒下缘淹没深度为水深的30%~70%，且低于中心导流筒出水下缘0.3m以上，稳流筒内下降流速v3按最高时流量设计时一般控制在0.02~0.03m之间，取0.03，稳流筒内水流面积f为稳流筒直径D4为③验算二沉池表面负荷。二沉池有效沉淀面积A为二沉池实际表面负荷q′为④验算二沉池固体负荷G′1.1消毒接触池设计计算1.1.1概述城市污水经一级、二级处理后，水质有所改善，细菌含量大幅减少，但细菌的绝对值仍然很可观，并存有并病原菌的可能。因此，在排放水体或农田灌溉之前，应进行消毒处理。本设计采用液氯作为消毒剂，其原理是污水与液氯混合后，其产生的OCl-，是很强的消毒剂，可以杀灭细菌与病原体。其特点是：效果可靠，投配设备简单，投量准确，价格便宜，适用于大、中型规模的污水处理厂。79 1.1.1消毒接触池设计参数本设计采用效果可靠，投配设备简单、投量准确、价格便宜的液氯进行消毒。（1）加氯量，5～10mg/L，取10mg/L，则加氯量为Kg/d；（2）接触时间：min；（3）沉降速度：1.0～1.3mm/s，取1.2mm/s；（4）证余氯不小于0.5mg/L。1.1.2接触池主体设计计算污水接触消毒池采用2组3廊道推流式。（1）接触面积（3-100）式中——池子的组数，设2组；——接触时间，采用min。得m3（2）池体表面积F设有效水深m，则有：m2（3-101）（3）池长池宽设廊道宽度m，则池长为m（3-102）廊道长m总池宽m长宽比79 >10符合要求。（4）池体总高度取超高m，池底坡降m，则池体总高度：m1.1.1进出水设计（1）进水部分设计进水槽设计尺寸(m)，采用潜孔进水，避免异重流。潜孔流速控制在0.2～0.4m/s，取0.3。则单池配水孔面积为m2（3-103）共设有2个孔，则单孔面积为m2设计孔口尺寸为：0.8(m)，实际流速为0.29m/s。查阅《给排水手册》第一册，水流经孔口的局部阻力系数为，则计算孔口水头损失为m（2）出水部分设计采用非淹没式矩形薄壁堰出流，渠堰宽等于接触池廊道宽m，根据《给排水手册》第五册，415页，非淹没式矩形薄壁堰流量公式为（3-104）代入m3/s，计算得m。考虑堰后跌水0.15m，则出水总水头损失m则进出水总水头损失为mm79 1.1辐流式重力浓缩池设计计算如下图：图4-10浓缩池设计示意图1.1.1日产剩余污泥式中：ΔX—剩余污泥量，kg/d；f—SS的污泥转换率，gMLSS/gSS；Xr—回流污泥浓度，mg/L。根据流量，查表的剩余污泥采用DN200的污泥管，速度0.7m/s，i=0.4499%。1.1.2浓缩池面积式中：C0—污泥固体浓度，kg/m3；G—污泥固体负荷，根据设计规范取30kg/（m2·d）1.1.3浓缩池直径设计采用n=2个圆形辐流池，单池面积浓缩池直径79 1.1.1浓缩池深度浓缩池工作部分的有效水深式中：T—浓缩时间，h，取T=15h。超高h1=0.3m，缓冲层高度h3=0.3m，浓缩池设机械刮泥，池底坡度i=1/20，污泥斗下底直径D1=1.0m，上底直径D2=2.4m。池底坡度造成的深度污泥斗高度浓缩池深度1.2贮泥池设计计算本设计采用矩形贮泥池贮存来自初沉池和浓缩池的污泥，池数个。——来自浓缩池的污泥量（m3/d）。2.贮泥池表面积设贮泥时间h，池高mm2（3-132）3.贮泥池尺寸79 设池宽m，则池长m，（3-133）实际面积m24.贮泥斗体积设贮泥斗下底m2，高m，则m3（3-134）实际有效容积为（3-135）5.贮泥池总高度设超高m，则池总高度为：m1.1污泥消化池设计计算右边为污泥消化池基本池形示意图：本设计采用消化形式为中温厌氧消化(mesophilicanaerobicdigestion)。其原理是：污泥在无氧条件下，由兼性菌和专性厌氧菌分解污泥中的有机物，使之产生CO2和CH4，是污泥得到稳定，故污泥厌氧消化又称为污泥生物稳定。1.一般规定及参数取值如下。（1）温度图4-11消化池基本池形示意图中温厌氧消化，消化温度为33～35℃，有机物负荷2.5～3.0kgBOD/(m3/d)，产气量1.0～1.3m3/(m3d)，消化时间约为20天。本设计为消化温度为35℃的二级消化。（2）投配率79 中温消化投配率以5%～8%为宜，相应消化时间为20～12.5天，有机物降解率大于40%。一级消化池污泥投配率为5%，二级消化池污泥投配率为10%。（3）混合与搅拌目的在于使消化菌与有机物从分接触。实践证明，有搅拌比无搅拌产气量增加30%。因此，一级消化进行加温搅拌。（4）污泥浓度污泥固体含量一般采用3%～4%，最大可行范围为10%～12%。两极消化后，污泥的含水率一般达到92%左右。（5）PH值与碱度消化系统中，应保持碱度在2000mg/L(以CaCO3计)以上，使其具有足够的缓冲能力，可有效防止PH下降。（6）C/N比以（10～20）：1为宜。（7）污泥的投配方式污泥投配方式分为间歇性投配和连续性投配，本设计选用连续性投配，它能够为污泥消化创造一个良好的消化环境，运行良好，但管理水平要求较高。2.污泥厌氧消化的工艺选择二级消化工艺为两个消化池串联运行，生污泥首先进入一级消化池中，接受搅拌与加热，消化温度达到35℃，并设有集气设备，不排除上清液。污泥中的有机物分解主要在一级消化池中进行，产气量占总产气量的80%。经一级消化池消化的污泥重力排入二级消化池，二级消化池内污泥不加热、不搅拌，利用一级消化的余温进行消化。二级消化池的温度保持在20～26℃。二级消化池应设有集气设备并撇除上清液，产气量占总产气量的20%。同时，二级消化池还起着污泥浓缩池的作用。二级消化工艺流程图如图所示。图4-12二级消化工艺流程图79 3.消化池个部分结构设计与参数池顶结构为固定盖式，截圆锥形。池顶中部设集气罩，通过管道与沼气柜直接连通，防止产生负压。消化池结构示意图如图3-12所示。（1）一级消化池的总容积m3采用两座一级消化池，则每座池子的有效容积：m3（2）二级消化池的总容积m3（3-140）二级消化池各部分尺寸与一级消化池相同。（5）消化池各部分表面积计算①池盖表面积集气罩表面积为m2（3-141）池顶表面积为m2（3-142）则池盖表面积为m2②池壁表面积(2/3在地面以上)设一级消化池位于泥面以上的高度为m，地面下m。a.地面上部分的面积为m2（3-143）b.地面下部分的面积为m2（3-144）c.池的表面积为79 （3-145）式中m（3-146）得m2（6）消化池管道设计①投泥管。一般进泥口布置在泥位上层，进泥点及进泥口的形式应有利于搅拌均匀，破碎浮渣。污泥投配管最小管径为150mm，本设计选用200mm。为使投泥均匀且防止污泥结壳，投泥管在泥面以上中部投泥。②出泥管。为防止消化池中产生正负压变化，及时排泥，应在投泥同时进行排泥。设排泥管径mm，出泥口布置在池底中央，依靠消化池内静水压力将熟污泥排至污泥的后续处理装置。用闸阀控制使投配泥与排泥时间相等。除泥口的位置应考虑有利与混合均匀。图4-13消化池溢流装置示意图③溢流管。消化池投配过量、投泥不及时或沼气产量与用量不平衡等情况发生时，沼气室内的沼气受到压缩，气压增加甚至可能压破池顶盖。因此，消化池池顶下沿应设有溢流管，及时溢流，保持沼气柜内压力恒定。溢流管的溢流高度必须考虑是在池内收押状态下工作。在非溢流工作状态时，溢流管仍需保持泥封状态。本设计取溢流管mm，设在池顶，使溢流管与最高泥面相同，能溢流，安全排泥。本设计采用倒虹管式消化池溢流装置如图3-13所示。④取样管。取样管一般设在池顶，至少2根，其最小管径为100mm，取样管的长度最少应伸入最低泥位以下0.5m。本设计设3根取样管，分设在池顶1根，池边2根，mm。⑤沼气管。用以排放沼气至沼气柜，最小管径200mm，取mm。79 1.1滚压带式压滤机污泥脱水机房1.1.1浓缩后污泥量每天浓缩后的污泥量：脱水后干污泥重量：1.1.2压滤机的选用设计中选用DY—3000型带式压滤机，其主要技术指标为，干污泥产量600kg/h，泥饼含水率80%，絮凝剂聚丙烯酰胺投量按干污泥量的0.4%。设计中共采用3台带式压滤机，其中2用1备。工作周期定为12小时。所以2台处理的泥量为：1.2平面图的布置1.2.1平面布置的一般原则(a)处理构筑物的布置应紧凑，节约土地并便于管理；(b)处理构筑物的布置应尽可能按流程顺序布置，以避免管线迂回，同时应充分利用地形以减少土方量；(c)经常有人工作的地方如办公、化验等用房应布置在夏季主导风的上风向，在北方地区也应考虑朝阳，设绿化带与工作区隔开；(d)构筑物之间的距离应考虑敷设管渠的位置，运转管理的需要和施工的要求，一般采用5—10m；(e)污泥处理构筑物应尽可能布置成单独的组合，以备安全，并方便管理；(f)变电所的位置应设在耗电量大的构筑物附近，高压线应避免在厂内架空敷设；(g)污水厂应设置超越管以便在发生事故时，使污水能超越一部分或全部构筑物，进入下一级构筑物或事故溢流管；(h)污水和污泥管道应尽可能考虑重力自流；79 (i)在布置总图时，应考虑安排充分的绿化地带，为污水处理厂的工作人员提供一个优美舒适的环境；(j)总图布置应考虑远近期结合，有条件时可按远景规划水量布置，将处理构筑物分为若干系列分期建设。1.1.1平面布置尺寸确定污水处理厂平面布置尺寸（mm）表4-1中格栅及提升泵房L×B=16500×12000一级消化池D=18000细格栅及沉砂池L×B=12000×6000二级消化池D=18000配水井D=4000脱水机房L×B=12000×10000集水井D=5000堆泥场L×B=20000×18000初沉池D=30000值班室L×B=5000×3000氧化沟L×B=64300×78000风机房及变配电间L×B=20000×12000二沉池D=32600机修房L×B=20000×10000消毒池L×B=13500×12000综合楼L×B=25000×20000污泥回流泵房D-12000车库L×B=35000×12000浓缩池D=19800门卫L×B=10000×10000贮泥池L×B=10000×80001.2污水处理构筑物高程布置1.2.1构筑物水头损失79 构筑物水头损失表表4-2构筑物名称水头损失（m）构筑物名称水头损失（m）粗格栅0.062氧化沟0.400细格栅0.280二沉池0.500沉砂池0.200消毒池0.200配水井0.104初沉池0.400氧化沟0.400消毒池0.2001.1.1管渠水力计算污水管渠水力计算表表4-3管渠及构筑物名称流量（L/s）管渠设计参数水头损失（m）D（mm）I（‰）V（m/s）L（m）沿程局部合计消毒池至二沉池5389000.5690.8212.340.0070.0020.009二沉池至配水井2695001.4340.8225.660.0360.0100.047配水井至氧化沟134.55001.4340.82114.960.1640.0500.214134.55001.4340.8266.940.0950.0280.12479 氧化沟至配水井配水井至初沉池2696001.2370.936.140.0070.0020.010初沉池至沉砂池2696001.2370.936.140.0070.0020.010沉砂池至细格栅5389000.5690.823.000.0010.0010.002细格栅至提升泵房5389000.5690.821.500.0010.00020.001（1)消毒池：下游标高：131.00上游标高：131.00+0.20=131.20池顶标高：131.20+0.30=131.50池底标高：131.50-4.24=127.26水面标高：（131.00+131.20）/2=131.10（2）二沉池：下游标高：131.20+0.009=131.21上游标高：131.21+0.50=131.71池顶标高：131.71+0.40=132.11池底标高：132.11-5.95=126.26水面标高：（131.21+131.71）/2=131.4679 （2）二沉池集配水井：下游标高：131.71+0.097=131.81上游标高：131.81+0.104=131.91池顶标高：131.91+0.50=132.41池底标高：132.41-6=126.41（3）氧化沟：下游标高：131.91+0.214=132.12上游标高：132.12+0.40=132.52池顶标高：132.52+1.00=133.52池底标高：133.52-6.00=127.52水面标高：（132.12+132.52）/2=132.32（4）初沉池：下游标高：132.52+0.124=132.64上游标高：132.64+0.40=133.04池顶标高：133.04+0.4=133.44池底标高：133.44-6.28=127.16水面标高：（132.64+133.04）/2=132.84（5）初沉池配水井：下游标高：133.04+0.01=133.05上游标高：133.05+0.104=133.1579 池顶标高：133.15+0.50=133.65池底标高：133.65-6.00=127.65（2）沉砂池：下游标高：133.15+0.01=133.16上游标高：133.16+0.20=133.36池顶标高：133.36+0.30=133.66池底标高：133.66-1.635=132.02水面标高：（132.16+133.36）/2=133.26（3）细格栅：栅后水面标高：133.36+0.002=133.36栅前水面标高：133.36+0.28=133.64栅后底标高：133.64-1.18=132.46栅前底标高：132.46+0.30=132.76（4）泵房：提升水位后水面标高：133.64提升水位前水面标高：133.64-8.00=125.64泵房底面标高：125.64-1.4=124.24（5）中格栅：栅后水面标高：127.46栅前水面标高：127.46+0.062=127.5279 栅前底标高：127.52-0.60=126.92栅后底标高：126.92+0.30=126.6279 第1章污水处理厂概算及处理成本根据《给水排水设计手册》第10册，技术经济计算中有关资料污水处理厂成本概算如下。5.1计算原则1.污水处理厂综合指标以设计日平均污水量（m3/d）计算，污、雨水泵站综合指标以设计最大流量计算（L/s）。2.除沉砂池、沉淀池、污泥消化池、接触池、调节池等一设计容积计算以外，其他容积至生产性构筑物的建设容积，包括水池超高、沉淀部分。3.人工、材料包括在主体构筑物的指标中。5.2污水厂建设直接费1.场区平面技术经济概算元2.污水泵房技术经济概算根据指标编号4B-2-1-11，指标础价（每座）：元其中，土建直接费：元配管及安装直接费：元建筑安装工程费（每座）：元设备工器具购置费（每座）：元综合以上计算，进水泵房总建设费用为：A+B+C=7647905元。3.沉砂池技术经济概算沉砂池采用平流沉砂池，共设2座，根据指标编号4B-2-2-10，指标础价（每座）：79 元其中，土建直接费：元配管及安装直接费：元建筑安装工程费（每座）：元设备工器具购置费（每座）：元综合以上计算，本设计曝气沉砂池总建设费用为：A+B+C=1150360元。4.初沉池技术经济概算初次沉淀池为辐流式沉淀池，根据指标编号4B-2-4-17，指标础价（每座）：元其中，土建直接费：元配管及安装直接费：元建筑安装工程费（每座）：元设备工器具购置费（每座）：元综合以上计算，本设计初次沉淀池总建设费用为：A+B+C=5513001元。5．曝气池根据指标编号4B-2-6-13，指标础价（每座）：元其中，土建直接费：元配管及安装直接费：79 元建筑安装工程费（每座）：元设备工器具购置费（每座）：元综合以上计算，本设计出次沉淀池总建设费用为：A+B+C=15062908元。6.消毒接触池技术经济概算消毒接触池共分为两组，根据指标编号4B-2-10-9，指标础价（每座）：元其中，土建直接费：元配管及安装直接费：元建筑安装工程费（每座）：元设备工器具购置费（每座）：元综合以上计算，本设计初次沉淀池总建设费用为：A+B+C=2065355元。7.污泥浓缩池技术经济概算污泥浓缩池共设2座，根据指标编号4B-2-14-5，指标础价（每座）：元其中，土建直接费：元配管及安装直接费：元建筑安装工程费（每座）：元设备工器具购置费（每座）：79 元综合以上计算，本设计污泥浓缩池总建设费用为：A+B+C=1287524元。8.污泥脱水机房技术经济概算指标编号4B-2-15-4，指标础价（每座）：元其中，土建直接费：元配管及安装直接费：元建筑安装工程费（每座）：元设备工器具购置费（每座）：元综合以上计算，本设计污泥脱水机房总建设费用为：A+B+C=11289828元。9.一级消化池技术经济概算一级消化池共设2座，根据指标编号4B-2-17-7，指标础价（每座）：元其中，土建直接费：元配管及安装直接费：元建筑安装工程费（每座）：元设备工器具购置费（每座）：元所以，污泥一级消化池总建设费用为：A+B+C=10617804元。10.二级消化池一座，指标编号4B-2-17-8，指标础价（每座）：元79 其中，土建直接费：元配管及安装直接费：元建筑安装工程费（每座）：元设备工器具购置费（每座）：元所以，污泥二级消化池总建设费用为：5972618元。11.污泥干化场，根据指标编号4B-2-19-6，指标础价（每座）：元其中，土建直接费：元配管及安装直接费：元建筑安装工程费（每座）：元所以，污泥一级消化池总建设费用为：A+B=203798元。12.污泥泵房，根据指标编号4B-2-12-6，指标础价（每座）：元其中，土建直接费：元配管及安装直接费：元建筑安装工程费（每座）：元设备工器具购置费（每座）：79 元所以，污泥一级消化池总建设费用为：A+B+C=439936元。13.鼓风机房技术经济概算根据指标编号4B-2-28-1，指标基价（每座）：元其中，土建直接费：元配管及安装直接费：元建筑安装工程费（每座）：元综合以上计算，办公楼总建设费用为：A+B=844775元。14.操作楼技术经济概算根据指标编号4B-2-29-1，指标基价（每座）：元其中，土建直接费：元配管及安装直接费：元建筑安装工程费（每座）：元设备工器具购置费（每座）：元综合以上计算，鼓风机房总建设费用为A+B+C=17558295元。15.机修车间技术经济概算根据指标编号4B-2-26-1，指标基价（每座）：元其中，土建直接费：79 元配管及安装直接费：元建筑安装工程费（每座）：元设备工器具购置费（每座）：元综合以上计算，鼓风机房总建设费用为A+B+C=1700001元。16.贮泥池技术经济概算元17.贮气柜技术经济概算元18.变配电间技术经济概算元19.加氯间技术经济概算元20.仓库技术经济概算元21.车库技术经济概算元累计上述各项直接费用，得到污水处理厂总直接费用：61897458元累计上述各顶直接费，得到污水处理厂总直接费用=89706692元22.排水工程总造价元式中，——排水管网方案1的直接费用。23.间接费79 元24.其它费元25.工程总投资元5.1污水处理成本1.电费（1）总泵站轴功率kW，全天工作。kW·h/d（2）二沉池刮吸泥机4架，kW，全天工作。kW·h/d（3）鼓风机房三台离心式鼓风机，1台备用，kW，全天工作。kW·h/d（4）污泥投配泵采用2台污泥投配泵，每台kW，开泵时间每天8小时。kW·h/d（5）压滤机采用3台压滤机，2用1备，kW，工作周期为16小时。kW·h/d（6）污泥泵房三台螺旋泵，2用1备，工作周期24小时，kW。kW·h/d（7）总电费元2.药剂费79 每天投氯，液氯0.08万元/t，则全年投氯费用为元3.工资福利费污水厂实行全天工作制，3个班次工60名工人，每人每月的工资为1200元。元4.折旧提成费元5.检修维护费元6.其它费用包括行政管理费、辅助材料费元7.年经营费用元8.污水处理成本核算元/吨79 结论经过一个学期的努力和紧张的工作，终于完成了排水工程的毕业设计。经过这次毕业设计我对以往所学的知识有了进一步的了解，进一步巩固了一些专业知识，初步掌握了运用所学知识解决工程实际问题，基本做到理论联系实际，提高了运用知识的能力。本设计主要包括排水管网、污水处理厂和污水总泵站经济概算与成本分析三大部分，共完成图纸14张通过毕业设计，培养了自己独立思考的能力，丰富了自己的专业知识，同时也锻炼了自己与人交流合作的能力。进一步较深层次地理解了专业知识，懂得了作为一名工程技术人员应当具备的技能和素质。由于本人的知识和能力有限，我的毕业设计尚存在很多不完善的地方，不断发现错误并改正错误是不断前进的前提条件，敬请各位老师批评指正。79 致谢在我的指导教师的悉心指导下，经过了三个多月的努力和紧张工作，我终于圆满完成了排水工程毕业设计的全部内容。在本次设计中，我针对该课题，查阅了很多关于城市污水处理设计的相关资料和书籍，并以此为基础，认真细致的独立完成本科四年学习阶段的最后一个设计。通过这次毕业设计，使我对给排水工程的专业基础理论知识及实际设计思想有了较为深刻的认识和理解，锻炼了自己独立思考和解决实际问题方面的能力。同时，也深感给排水工程在国民经济中的重要作用。我正是怀着这种强烈的使命感，完成了该设计。我相信，这将为我今后继续该专业的学习及实际工作奠定坚实的基础。此次设计是我大学四年所学知识的贯穿和总结，它浸透了我的汗水，但由于缺乏实际工作经验，对于设计中的某些技术问题未能给与充分的考虑，所以，设计中存在错误在所难免，希望各位老师给与批评指正。感谢我的指导教师，从最初开题、收集资料、设计计算、CAD绘图、英文文献翻译到最后的说明书撰写，老师给了我耐心的指导和无私的帮助，老师无私奉献的敬业精神令我感动，认真严谨的工作态度令我钦佩，他们细致入微的指导使我受益匪浅，正是因为老师的辛勤栽培与孜孜教诲，才使我圆满的完成毕业设计。在此向他们表示衷心的感谢！79 参考文献[1]中国市政工程西南设计研究院主编﹒给水排水设计手册，第1册，常用资料，中国建筑工业出版社，2002[2]北京市市政工程设计研究院主编﹒给水排水设计手册，第5册，城镇排水，中国建筑工业出版社，2004[3]上海市政工程设计研究院主编﹒给水排水设计手册，第9册，专用机械，中国建筑工业出版社，2002[4]中国市政工程西北设计研究院主编﹒给水排水设计手册，第11册，常用设备，中国建筑工业出版社，2002[5]中国市政工程华北设计研究院主编﹒给水排水设计手册，第12册，器材与装置，中国建筑工业出版社，2002[6]于尔捷,张杰主编﹒给水排水工程快速设计手册(2.排水工程).北京:中国建筑工业出版社.1996[7]孙力平等编著﹒污水处理新工艺与设计计算实例.北京:科学出版社.2001[8]娄金生等编著﹒水污染治理新工艺与设计，海洋出版社，1999[9]张自杰主编﹒排水工程下册，中国建筑工业出版社，2003[10]张智编著﹒给水排水工程专业毕业设计指南，中国水利水电出版社，2000[11]周律主编著﹒中小城市污水处理投资决策隅工艺技术，化学工业出版社，2002[12]曾科等编著﹒污水处理厂设计与运行，化学工业出版社，2001[13]徐新阳编著﹒于锋，污水处理工程设计，化学工业出版社，200379 附录附录1污水干管设计流量计算表附录2污水管网主干管水力计算表附录3雨水干管水力计算表79'