搅拌站可行性报告 36页

'商品混凝土搅拌站项目可行性研究报告XX商品混凝土有限公司二O一一年一月-36- 前言我国国民经济和社会发展的方向是：建设资源节约型、环境友好型社会，促进经济、社会、环境保护协调发展。发展新型、绿色、环保建材，是国民经济发展的要求，商品混凝土、沥青、干粉砂浆产业符合发展循环经济、保护环境、建设节约型社会、实现可持续发展的战略要求，国家也出台和颁布了一系列政策法规予以支持，项目发展的宏观经济条件已经成熟。2003年10月16日商务部、公安部、建设部、交通部下发了《关于限期禁止在部分城市城区现场搅拌混凝土通知》。2004年禁止现场搅拌在部分一线城市全面展开，紧随其后100多个大中城市开始实行禁止在城区现场搅拌混凝土，各大中城市已经建立相当数量的商品混凝土搅拌站。据初步测算，该项措施的全面实施，将带动中国水泥散装率提高10至15个百分点。2005年建设部又相继下发了《关于新建居住建筑严格执行节能设计标准的通知》、《关于认真做好＜公共建筑节能设计标准＞宣贯、实施与监督工作的通知。2007年，商务部、公安部、建设部、质检总局、环保总局等六部门又发布了《关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知》，要求北京，上海等127个中心城市在三年内，分期分批在施工现场禁止使用水泥搅拌砂浆，建设工程施工项目中推广使用预拌砂浆。这一举措是继2004年启动在部分城市施工禁止现场搅拌混凝土-36- 工作后的又一新的举措，是贯彻落实国务院关于发展循环经济、建设节约型社会、促进节能减排的一项具体行动。北京，天津等10个城市已于2007年9月1日率先启动这项措施。据初步测算，该项措施的全面实施，又将带动中国水泥散装率提高8至10个百分点，并有效的带动固体废物的综合利用。-36- 目录第一章项目背景和发展概况-6-第一节项目提出的背景-6-第二节项目发展概况-8-第三节投资的必要性-9-第二章市场分析与前景预测-10-第一节我国商品混凝土潜力巨大-10-第二节使用的技术经济效益分析-11-第三节我国目前的混凝土行业政策-12-第三章工厂技术方案................................-13-第一节项目的技术可行性和成熟性分析-13-第二节本项目的工艺路线...................................-15-第四章环境保护-18-第一节建设地区环境现状-18-第二节主要污染源和污染物-18-第三节设计采用的环保标准-19-第四节控制污染的初步方案-20-第五章消防-23-第一节概述-23-第二节消防措施及设施-23-第六章职业安全与工业卫生-25-第一节设计依据及标准-25-第二节工程概况-25-第三节建设环境及场地布置-26-第四节职业危害因素分析及主要防护措施-26-第五节预期效果评价-28-第六节职业安全与职业卫生机构设置及人员配置-29--36- 第七章企业概况、劳动定员及人员培训-29-第一节组织机构及工作制度-29-第二节劳动定员-30-第三节人员培训-31-第八章项目实施进度安排-32-第一节项目实施程序-32-第二节项目实施进度-33-第九章投资估算与资金筹措-34-第一节项目总投资估算-34-第二节资金筹措-35-第十章经济效益评价..................................-35-第十一章结论与建议..................................-36--36- 第一章项目背景和发展概况第一节项目提出的背景本项目为混凝土搅拌站项目。一、商品混凝土简介商品混凝土亦称预拌混凝土（ReadyMixedConcrete），最早出现于欧洲，到20世纪70年代，世界商品混凝土的发展进入黄金时期，其在混凝土总产量中一经占有绝对优势。商品混凝土的产生可以说是混凝土发展史上的一次革命，是混凝土工业走向现代化和科学化的标志。目前，商品混凝土在国外已成为一门新兴的产业。商品混凝土是水泥作用下的衍生产品，在目前城市建设中应用越来越广泛。现场搅拌混凝土，大量的砂石、水泥等建筑材料进入施工现场，所产生的粉尘、污水、噪音等严重污染城市环境。而商品混凝土利用其先进的设备、合理的工艺、稳定的制造技术，既能保证混凝土产品质量，降低工人劳动强度，同时也能减少污染物的产生，从而较好的保护环境。因此，商品混凝土与普通现场搅拌混凝土相比，具有节约原材料、混凝土质量稳定可靠、提高水泥散装率、提高劳动生产率、减轻工人劳动强度、降低污染等优点。其应用范围广泛，可用于高层建筑、重型厂房、桥梁、码头、高架公路、仓储等土木工程。高强度混凝土、高性能混凝土、自充填混凝土及特殊混凝土，将成为发展的重点。-36- 国内外的实践表明，采用商品混凝土一般可提高劳动生产率一倍以上，节约水泥10%—15%，降低工程成本5%左右。与此同时，还可以保证工程质量，节约施工用地，减少粉尘污染，实现文明施工。到20世纪80年代，经济发达国家的商品混凝土应用量已达到混凝土总量的60%—80%。二、项目发起缘由我国较早的商品混凝土搅拌站于20世纪70年代后期在上海、常州等地开始建立，此后，每年以约15%的幅度递增。北京、上海、广州、大连、厦门等大城市，商品混凝土使用量比较大，占这些城市混凝土使用量的60%—80%左右，已经接近或达到发达国家的水平。另一方面，在我国中西部，有的省市还没有商品混凝土搅拌站，有的省市即使有商品混凝土搅拌站，但数量很少、产量很低。无论是从数量上讲，还是从质量上讲，目前我国商品混凝土都还处于发展的起步阶段。就全国来看，目前水泥年产量已超过5亿吨。按保守的估计，有1.5亿吨水泥用于生产混凝土；以每立方米混凝土400公斤水泥计，则混凝土产量达6.25亿立方米。实际上，我国2000年商品混凝土的产量为7653万立方米，仅占混凝土总量的12%左右。而发达国家商品混凝土已达到其混凝土总量的60%，因此我国发展混凝土具有极大的市场空间。-36- 第二节项目发展概况一、国内混凝土搅拌站现状混凝土搅拌站在我国已有近20年的发展历史。90年代中期以前，国内大量使用的为欧洲进口设备，随着国产技术的成熟以及生产制造能力的加强，国产设备逐渐取代了进口设备，目前，除特大型的搅拌站外，国产设备在国内占据统治地位。国内现有搅拌站大多数生产产量为60M3/h以下的搅拌站，少数生产产量为90M3/h、120M3/h或2×120M3/h的搅拌站。二、项目发展的主要因素1、政策因素（1）国家在100个大中城市实行禁止在城区现场搅拌混凝土，使各大中城市建立相当数量的商品混凝土搅拌站成为必然；（2）国家大力推广应用散装水泥以及各城市对施工环境（限制粉尘、噪音等污染）的要求，迫使单机搅拌混凝土逐渐减少，代之以混凝土搅拌站生产高品质混凝土。（3）2007年国家六部委下发的“禁止现场搅拌砂浆”通知，是继2004年启动在部分城市禁止施工现场搅拌干粉砂浆工作后的又一新的举措，是贯彻落实国务院关于发展循环经济、建设节约型社会、促进节能减排的一项具体行动。（4-36- ）国家大力推广应用散装水泥以及各城市对施工环境（限制粉尘、噪音等污染）的要求，迫使现场搅拌砂浆逐渐减少，代之以干粉砂浆搅拌站生产高品干粉砂浆。2、市场因素（1）国民经济的发展，尤其是能源、道路、桥梁、建筑工程等发展的需求，为加速推广商品混凝土及散装水泥和粉煤灰、附加剂等利用技术，发展大、中型的混凝土搅拌站创造了广阔的发展空间；（2）80年代和90年代初进口的搅拌站现已面临着大量的更新换代；（3）建筑施工工艺的改善以及建筑结构体系的改变，促进了搅拌站的需求。（4）建设工程对混凝土的质量和种类要求越来越高，搅拌单机搅拌的混凝土已难以满足施工要求。　　第三节投资的必要性根据我们的调研，自2003年10月16日由商务部、公安部、建设部、交通部共同颁发的商政发[2003]34号文件禁止现场自拌混凝土令颁布后，X地区混凝土市场有了长足的发展。基于保护生态环境，提高经济效益，国家将逐步用商品混凝土替代自拌混凝土，而且X附近许多市政工程和大型基础设施项目将陆续开工建设，城区黑色路面改建工作也在有条不紊的开展。可以肯定的说，开发商品混凝土X地区具有巨大的市场潜力和广阔的发展前景。-36- 第二章市场分析与前景预测第一节我国商品混凝土市场潜力巨大在全面建设小康社会和实现现代化的进程中，我国原材料、能源、水资源面临严峻挑战，只有遵循可持续发展的战略思路，才能实现经济社会长期、稳定、协调发展。按照循环经济理论，发展散装水泥是实施可持续发展的重要内容和必要要求，“限制包装，发展散装”是各个国家既定的重要产业政策，在联合国环境和发展大会上通过的重要文件《21世纪议程》中明确提出：“劝阻使用和消费在其使用期间会产生环境污染的建筑材料和产品”，据此，我国人大将“提高水泥散装率、发展商品混凝土”确定为国民经济和社会发展2010年远景规划的发展要求。国务院及有关部委也已多次发文，提出加快发展散装水泥的具体意见。各省、自治区、直辖市都把发展散装水泥纳入实施可持续发展战略和循环经济的重要内容。如在广州21实际议程中，就提出了发展散装水泥的明确目标：“2010年，水泥散装率达到80%以上，在4个县级市的主要市政建设和大型建筑工程项目中应使用散装水泥。”国家“九五”规划明确要求“九五”期间全国商品混凝土的产量要比“八五”末期翻一番。最近发布的我国《散装水泥发展“十五”规划》中明确规定，到2005年，我国商品混凝土生产能力应力争达到混凝土生产总量的20%，其中大中城市要达到50%以上；直辖市、省会城市、沿海开放城市和旅游城市应积极发展商品混凝土，从-36- 2003年12月31日起，禁止在城区现场搅拌混凝土；其它城市2005年12月31日起，禁止在城区现场搅拌混凝土。国家发展商品混凝土政策力度的加大，对我国商品混凝土发展的提速必然会发挥积极的作用。但是，目前我国商品混凝土的发展无论从数量上，还是从质量上讲，与发达国家相比，都还处于起步阶段。因此，我国商品混凝土市场潜力巨大，商品混凝土生产企业要做的事还很多，可谓任重而道远。第二节使用的技术经济效益分析使用商品混凝土除了社会效益、环境效益外，其综合经济效益也是极其显著的。一、经济效益1、节约原材料。据测算和分析表明，应用商品混凝土可节约水泥10-15%，砂石12%左右；2、建筑施工单位用工降低40%，劳动生产率提高3-4倍；3、促进机械化、自动化水平的提高，大大提高设备利用率；4、提高混凝土质量，延长工程使用寿命。二、社会效益1、可节省砂石及现场中间储料的堆放场地租用费和现场临时水电及设施费用、节约水泥包装袋费用等；2、加快施工进度，提前发挥投资效果；3、促进水泥工业和混凝土新技术发展及其建筑工业化的发展。三、环境效益-36- 1、使用商品混凝土不需要在现场堆放材料及中转材料，避免了城市的脏、乱、差现象；2、使用商品混凝土从根本上消除噪声、粉尘、污水等污染，改善了市民工作、居住环境。第三节我国目前的混凝土行业政策随着我国的城市化进程不断向前推进，商品混凝土在全国大中城市得到了迅速的发展和推广应用，混凝土搅拌站也得到了高速发展。目前我国混凝土生产企业众多，产品已形成系列化，但技术水平参差不齐，只有部分产品接近国际先进水平，有些技术已经超过进口混凝土搅拌站的水平，其中部分产品具有自动化程度高，生产能力强，称量精度高，投资少，搅拌质量好，能实现多仓号，多配合比，不间断地连续生产以及主机及其主要元器件的国产化程度高等优点，但我国的混凝土搅拌站还存在着整体技术含量不高，普及率不高，地区差异大，智能化程度不高和环保性能不高等缺点。因此，我国制定了一系列混凝土行业政策。一、部分城市限期禁止现场搅拌混凝土（砂浆）商务部、公安部、建设部、质检总局、环保总局等六部门今年发布《关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知》，要求北京，上海等127个中心城市在三年内，分期分批在施工现场禁止使用水泥搅拌砂浆，建设工程施工项目中推广使用预拌砂浆。北京，天津等10个城市将于2007年9月1日率先启动这项措施。-36- 禁止在城市施工现场搅拌砂浆是商务部等有关部门继2004年在部分城市禁止施工现场搅拌混凝土后的又一新举措，据初步测算，该项措施的全面实施，将带动中国水泥散装率提高8至10个百分点，并有效的带动固体废物的综合利用。二、节能环保温家宝总理2007年做出重要指示，当前建筑企业面临的主要任务之一是“广泛应用节能环保技术，推进建筑业可持续发展”，指出了建筑企业应承担的社会责任。建筑能耗占全社会总能耗的40%左右，包括生产和使用两个环节，降低生产过程中的能耗，建筑企业责无旁贷。降低使用能耗，商品混凝土行业必将有所作为。第三章工厂技术方案第一节项目的技术可行性和成熟性分析本项目选用的三一混凝土搅拌站是目前国内技术领先的大型混凝土搅拌设备，具有高起点、高可靠性、高配置、高性能的特点，对于各种配合比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。计量性能精确，粗、精计量控制，落差自动补偿，精度极高，骨料（砂石）通过配料站的称量系统称够分量后，通过上料皮带机，输送至搅拌机上部的待料斗中暂存，同时水泥、水、添加剂也由各自的称量系统称够自己的分量，-36- 物料全部称好后，按一定的工艺顺序，投放到搅拌机中进行搅拌，搅拌均匀后成品混凝土放出到搅拌运输车输送至工地使用。三一搅拌主机利用了流体力学与摩擦学科研成果研制，两搅拌臂间呈60度分布，搅拌臂及搅拌叶片成流线形，这种独特的结构设计能实现混料的轴向、交错和循环流动，拌和效果好，效率高。它由传动装置、轴端密封、缸体及衬板组件、润滑装置、上盖及布水管装置、卸料系统和搅拌装置这几个部分组成的。控制系统由工业控制计算机＋PLC及各种外围设备组成。系统配置了研祥系列工业控制计算机、西门子PLC、OKI打印机、进口德国知名品牌-金钟默勒低压电气元件、梅特勒-托利多称重传感器及称重终端，确保系统的高稳定性、高可靠性。混凝土搅拌站电气控制系统由电子计量系统、可编程序控制器（PLC）、信号输入系统、动力驱动系统、动态模拟监控、数据管理及电视监控等部分组成，系统采用集散控制形式，四季恒温的电脑控制操作室，机电一体化的模块式组合配置，可实现C30-C90各种级配性能的混凝土全自动生产。独创的大容量双座连体设计，绿色环保，全封闭环保型上料，大大减少了粉尘和噪音对环境的污染。人性化的工业设计贯穿于整个设计过程，设计中将人机工程与美学观念有机地结合在一起，处处以人为本，结构布局合理，符合用户个性化要求，采用成型一体化而成，并具有各项防护功能，因而该项目设计合理，结构新颖，工艺完善，达到了国际先进水平。-36- 第二节本项目的工艺路线本项目的主要原料有砂子、石子、水泥等，采用陆路运输，外购石子和黄砂暂存于堆场，通过皮带输送至中间储仓，然后通过二级皮带输送到搅拌楼，散装水泥和粉煤灰通过密闭罐车气泵输送到各自储仓后按配合比加入搅拌楼，同时加入混有外加剂的水搅拌，搅拌完成后稀稠的商品混凝土从搅拌楼底部出料口卸入混凝土搅拌车运至工地等使用单位。主要工艺路线见下图：-36- 累积计量筒暂存仓储存150M³胶带输送机存料仓储存量1000吨斗铲堆场卡车细骨料水计量筒汽车泵2辆固定泵车2辆8M³砼搅拌车施工现场工地清洗用水搅拌车用水蓄水池1M³每组水泵房沉淀池循环水外加剂磁力泵计量筒1.5M³二组外加剂池6M³砼集料斗外加剂3M³双卧轴搅拌机计量筒螺旋机掺合料筒仓储存量200吨每组散装掺合料车螺旋机计量筒水泥筒仓储存量250吨3组散装水泥车暂存仓储存150M³胶带输送机存料仓储存量1350吨斗铲堆场卡车细骨料-36- 混凝土搅拌站结构图：混凝土搅拌站规划图：150M200m石料场一砂料场一配电房维修区搅拌车、泵车、拖泵停车位地磅磅房门岗办公室卫生间员工宿舍区域洗车场污水过滤池搅拌车进出方向装载机上料方向交通干道交通干道绿化带绿化带石料场二砂料场二根据图上我们可以看出，混凝土搅拌站需要场地长200米，宽150米，总面积30000平方米，约45亩。-36- 第四章环境保护第一节建设地区环境现状本项目建设地地处X地区，厂区附近无环境敏感区。根据国家有关部门制定的环保规定，本项目工业粉尘排放浓度执行《水泥厂大气污染物排放标准》中的二级标准；污水排放执行《污水综合排放标准》一级标准；厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》中的Ⅱ类标准。第二节主要污染源和污染物本项目为混凝土生产线，整个工艺系统由熟料输送及储存、混合材料储存及配料、成品输送等车间组成。这些环节部分有粉尘污染，搅拌环节有噪声污染。这些因素均会对环境产生不同程度的污染，其中危害最大的是粉尘污染。一、粉尘的污染源本项目粉尘的污染源主要有：熟料、混合料及辅料的输送、储存与配料，水泥搅拌、输送与储存等。二、噪声污染源本项目噪声的来源主要有：搅拌主机、各类排风机、风机、空压机等，其噪声大都超过100dB(A).三、废水污染源-36- 本项目生产中废水仅为含有少量机械油污且水温稍有升高的冷却水。实验室会产生少量的酸碱水，经中和池中和沉淀后排入厂区排水系统。厂区生活污水包括厕所、食堂、办公室等外排污水，经化粪池处理达标后排入厂区污水系统。第三节设计采用的环保标准一、本项目采用的环保标准1、《水泥工业环境保护设计规定》（JLJ11-97）2、《水泥厂大气污染物排放标准》（GB4915-96）3、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）4、《环境空气质量标准》（GB3095-96）5、《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）6、《工业企业噪声卫生标准》（GB12348-96）7、《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）8、《污水综合排放标准》（GB8979-1996）二、本项目执行的污染物排放标准1、废气污染物排放执行《水泥厂大气污染物排放标准》（GB4915-96）中的二级标准。本项目污染物排放标准和组织排放标准见下表：-36- 水泥生产项目生产设备大气污染物排放限量表生产设备名称污染物回转窑烘干机、烘干磨、煤磨及冷却机破碎机、磨机、包装机及其它通风设备烟尘或粉尘排放浓度（mg/m³）10010050吨水泥排放量(kg/t)0.30.30.04二氧化硫排放浓度（mg/m³）400吨水泥排放量(kg/t)1.2氮氧化物排放浓度（mg/m³）800吨水泥排放量(kg/t)2.42、水泥厂粉尘无组织排放限值级别二级距厂界20M处空气粉尘最高容许浓度（mg/m³）1.03、污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的新扩建一级标准污染物PHCDO(mg/l)油类(mg/l)SS(mg/l)一级标准6-91005704、噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的Ⅱ类标准，即白天65dB,夜间55dB。第四节控制污染的初步方案一、控制粉尘污染的治理措施本项目均-36- 采用全封闭的搅拌主楼及皮带输送机特殊的头部结构调节极大的降低了粉尘和噪声对工作环境的污染。主机采用意大利WAM公司高效专用收尘机，自动化控制、压缩空气反吹；自动清理再生粉尘、排放可达欧洲标准，外观大方，滤芯为德国原产，使用寿命长。皮带机采用全封闭式结构，有效防止粗细骨料在上料过程中的扬尘。粉料罐采用意大利WAM公司高效除尘装置，能有效的清除粉尘污染污染，收尘率高达99%，过滤面积大，清洗更换方便。所有的粉状物料从上料、配料、计量、投料到搅拌出料都在密闭状态下进行。搅拌机盖、水泥计量仓、粉煤灰计量仓的排尘管均与除尘器相连，骨料加注口设置阻尘板从而降低粉尘排放量。采用负压除尘及特种纤维滤布使投料时产生的灰尘完全进入除尘器而不向周围扩散，而收集到的粉尘又可方便的回收再利用，有效的保护环境。二、控制噪音污染的治理措施搅拌主机性能采用高强度耐磨内衬板，混凝土各物料在搅拌主机内横向、交错和循环性连续流动，冲击性小，无震动，各项指标完全达到和超越国家噪音标准。具体数据如下：检测位置相关参数评价距搅拌中心1.5米90db完全达到国家标准控制室内80db完全达到国家标准离搅拌主机中心7米离地面1.5米处70db达到ISO标准搅拌主楼和控制室采用50mm夹芯板的装修，能有效的防止噪音进入控制室，工作环境舒适。-36- 配料机、传送皮带采用先进电机带动，选用意大利进口三级行星减机，噪音小。骨料中间仓采用特殊耐磨衬板，能有效的降低砂石料落料时产生的噪音。气路系统各部分电磁阀均采用一体化设计，气路软管采用高强度PU管和高效防泄接头，电磁阀排气口装有消音器，有效降低站内空气噪音污染。空压机配防护室，减少空压机运行的环境噪音，同时保护空压机，提高机器使用寿命。三、控制废弃料的治理措施上料皮带机底部设有物料承接槽，可以承接机器运送过程中洒落的物料，集中进行回收再利用。同时可以选配皮带冲洗装置，用以冲洗皮带机，承接槽。生产过程中产生的不能使用的混凝土可加以回收，还有混凝土输送车每个台班后都必须清洗，用户可以选配废水回收系统（沙石分离机、污水搅拌器等），分离出来的沙石和污水重新参与混凝土的生产。实现污水零排放，水资源的百分百利用。四、绿化绿化是环境保护的一个重要方面，绿色植物对大气污染物有一定的吸附作用，利用绿色植物减尘、滞尘会取得良好的效果。在技改工程中充分考虑绿化用地，在厂区道路两旁和主要车间周围空地尽可能种植适宜环境的树木。-36- 第五章消防第一节概述本项目工程为混凝土搅拌生产线，生产过程中各种原料、半成品、产品均为难燃材料，生产类别为丁、戊类。第二节消防措施及设施一、总平面布置厂区内部各区块道路互为贯通，设有主干道和次干道，其中主干道路面宽为10米。厂区内路面采用混凝土结构。总图设计时在满足道路通行的同时，结合《建筑设计防火规范》《工业企业总平面设计规范》的要求，在建筑物四周设消防通道，道路与周围建筑物之间的间距符合防火间距的要求。二、建筑防火1、耐火等级及消防疏散厂区内各生产车间的耐火等级为一、二级，各生产车间的体量不超过一个防火区。每个防火区设有两个以上的对外出入口。2、建筑构造本设计按规范设建筑防火构造，主要生产车间均采取耐火等级高的钢筋混凝土框架结构，个别厂房采用砖混结构。三、消防用水1、消防用水量-36- 按《水泥工厂设计规范》及《建筑设计防火规范》的规定，本项目无需设室内消防给水系统。室外消火栓用水量为15L/s。本项目采用循环用水，循环水池兼作消防水池，灭火时由消防水泵升压供水。2、消火栓给水系统室外消火栓由消防水泵升压供水，室外给水管网沿厂区道路布置，围绕建筑尘环状布置，消火栓布置按间距不大于120米，保护半径不超过150米设置，并满足消防用水量要求。室外消火栓采用地上式消火栓。四、灭火器配置根据《建筑灭火器设计规范》GB140-90进行设计，厂房、办公室等各建筑物均配置一定数量的磷酸盐干粉灭火器。-36- 第六章职业安全与工业卫生根据国家有关改善劳动条件，加强劳动保护的规定，本可行性研究对粉尘污染、噪声污染等职业危害和机伤、电伤和摔伤等不安全因素，将依据“安全第一，预防为主”的方针，积极采取有效措施，改善劳动环境，控制和防止职业病发生，为企业创造文明生产、安全生产的条件。第一节设计依据及标准1、《建设项目劳动安全卫生监察规定》（劳动部1996年）2、《水泥工业劳动安全、工业卫生设计规定》（JCJ11-97）3、《辽宁省劳动保护条例》4、《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）5、《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）6、《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）7、《3-110KV高压配电装置设计规范》（GB5060-92）8、《民用建筑电气设计技术规范》（JGJ/T16-92）9、《建筑抗震设计规范》（GBJ11-89）10、《水泥工业污染物排放标准》（GB4915-96）11、《中华人民共和国清洁生产促进法》第二节工程概况-36- 本报告的工作范围为项目工程的全部生产线及辅助生产设施。混凝土搅拌线在生产过程中的噪音、粉尘、废气等有害职工身心健康的危害因素及电机、雷击、机伤、摔伤等不安全因素，需加以防治。第三节建设环境及场地布置一、总图布置总图设计时考虑了道路设计在满足生产运输和人员通行的同时，结合《建筑设计防火规范》和《工业企业总平面设计规范》的要求，在建筑物四周设消防通道，主要生产车间呈南北向布置，通风、采光条件良好。二、建筑安全本项目各建筑物间距均能满足安全防火间距要求。各车间内外的坑、沟、洞及楼面上供吊装及检修使用的孔、洞均设置活动盖板或加装防护栏；对需跨越螺旋运输机等输送设备的地方均加设人行过桥；厂房内主要交通梯宽度不小于0.8米；对室外临空高梯均设防护板或防护网；在工作台四周的临空部分设栏杆，高度为1.2米。三、生产生活卫生用室本工程在厂内外适当地方设置了更衣室、休息室、浴室及医疗室等生产生活卫生用室。第四节职业危害因素分析及主要防护措施一、危害因素分析-36- 1、粉尘是生产中对职工产生危害的主要因素，在物料破碎、输送、粉磨、包装等生产环节都有粉尘产生，工人长期在这种环境下工作，气体将会受到不同程度的损伤。2、本项目生产线上各种破碎机、磨机、空压机、风机等设备在运转过程中产生的噪声会造成工人听力的下降。3、各种设备运转中有发生机伤、电伤的可能，如不采取保护措施都将危害职工的安全。二、工业卫生措施1、防尘工程设计中贯彻以防为主的方针，工艺布置上尽量减少不必要的环节，减少物料转运点数目和物料落差，选用密闭性能好的生产设备，物料储存采用封闭料仓，进料和出料处设置收尘设备，在不可避免的扬尘点设置高效收尘设备，控制粉尘飞扬。同时为减轻粉尘对工人的影响，提高自动化控制水平，设中央控制室化车间控制室、车间值班室，减少工人接触粉尘的机会。2、防噪声本项目对噪声的防治采取综合防治，设计中尽可能的使用低噪声设备，对噪声较大的风机和空压机作消声处理。同时对工人配备隔声耳罩等个人防护用品，减轻噪声对工人的影响。3、通风、降温一般车间以自然通风为主排除余热，部分工段采用移动式降温风扇。为维护设备的正常运行并保证工作人员有一个良好的工作环境，对温度有一定要求的房间，如总控制室、实验室等设空气调节装置。-36- 三、劳动安全措施1、防机伤机械设备的传动部分及设备联结处设置防护罩，在需跨越皮带机、螺旋运输机等处设置人行过梯，设备的电气控制设安全开关。2、防摔伤车间内工作平台四周的临空部分，检修吊物孔四周设置防护栏杆，楼梯、走廊、爬梯处均设置扶手；楼梯坡度不大于45度，设置必要的照明装置。3、防电伤绝缘距离，对地安全距离等均按照《3-110KV高压配电装置设计规范》进行设计；车间内所有电气设备金属外壳均作接地保护。在易发生电伤处设安全标志。4、防雷对于高达建筑物设置避雷装置以防雷击，接地引线尽量利用钢筋混凝土的钢筋。建筑购物考虑相应防震措施。5、防火本项目的火灾危险属于丁戊类。本方案在生产车间及变电所配置灭火器具。厂区内设置了统一的消防给水管网。厂区内的主要通道考虑了消防车的回旋余地。第五节预期效果评价-36- 本项目技术方案中对职业安全方面严格按国家及行业标准采取了切实有效的防治措施。预计本项目建成后可确保达到国家及行业的安全卫生标准，职工的安全和身心健康是有保障的。第六节职业安全与职业卫生机构设置及人员配置本项目职业安全卫生的日常工作设专门的人员，负责检查、管理、督促与协调工作。环境影响因素如粉尘、噪声等因素的日常检测由环保人员负责，空调设施及电击、雷击的防治设施及消防设施中的电控设施由电修人员负责日常的维护。同时负责全厂职工的劳动保护和安全教育，按实给职工发放劳保用品，确保全厂职工的安全与卫生。职业安全卫生专门人员由后勤服务人员承担。第七章企业概况、劳动定员及人员培训第一节组织机构及工作制度一、组织机构及企业概况项目名称：年产40万m3商品混凝土项目。企业全称：XX商品混凝土有限公司。法定代表人：王冬力地址：X市双塔区他拉皋乡铁营子村。企业性质：有限责任公司。XX商品混凝土有限公司拟建于2011年1月，是集生产、销售于一体的现代化商品混凝土专业企业，位于X市双塔区他拉皋乡铁营子村，利用原汇鑫水泥粉磨站厂区闲置土地及现有基础设施，购置-36- 两条180m3/h的混凝土搅拌生产线及配套设施、12m3的混凝土搅拌运输车30辆、46米混凝土泵车4台。具有生产多种掺和物混凝土的能力，可生产等级C10-C60的混凝土，混凝土合格率100%。生产管理和经营完全按照现代企业的机制运行。应本着高效、实用的原则配备一套完整的生产、经营、服务管理机构。企业组织实行董事会领导下的总经理负责制，按照现代企业制度的要求，坚持有利于生产、减少层次、职责分明、提高效率的原则设置管理机构。项目的建设生产经营等完全实行自主经营、自负盈亏、风险与业绩挂钩，与市场经济相适应的经营管理机制。组织结构如下：总经理财务科总工程师副总经理办公行政科原料供应科质检技术科销售科第二节劳动定员由于本项目的先进生产工艺和-36- 精良的生产设备，所需劳动定员将根据需要和可能，采用精兵原则，项目可以控制在100人左右，各个项目所需人员总数如下表所示：人员分布人数备注行政管理人员10技术管理人员15一线生产人员20三班制车队生产人员55仓库保管员、驾驶员等合计100第三节人员培训本项目的生产环节较为简单，有部分新技术和新设备，工厂达到一定的自动化计量水平和机械化水平。为使管理人员和生产人员能全面掌握该生产线的工艺技术以及管理、操作、维护等方面的技能和知识，需对个别环节的操作工人进行技术培训，以使工厂能尽量达到预期效益和各项技术经济指标。一、培训方法1、项目投产前，工厂根据编制的定岗人员，应抽调一些文化水平较高的工人，集中起来由专家讲授工艺和设备管理方面的知识，使他们对生产有一个概括性的了解，包括设备的原理、构造、操作方法、基本维护和维修知识，再由经验丰富的人员带领到同类型工厂进行对口岗位实习培训，直接操作机器，最后使他们具有独立操作能力。-36- 2、对技术管理干部，邀请有关专家到厂里讲学，有计划进行培训。二、培训时间根据经验，培训约需一个月左右的时间，主要以厂内培训为主，与到厂进行设备安装，调试的技术人员一起工作，并且需要到已投产的同类搅拌站参观实践。本工程开工建设后，有计划选送待培人员进行培训，使他们培训完成后能参加调试和试生产，进一步熟悉自己工厂所使用设备的特性，使本项目能顺利投产。第八章项目实施进度安排第一节项目实施程序本项目的实施程序如下：投产达标调试改进试生产无负荷联产市场调研设备比选施工建设安装调试-36- 第二节项目实施进度本项目预计的实施进度如下：序号内容摘要建设进度2010年11月——2011年4月111212341方案选定2设备比选3资金筹措4项目公司组建5设备订购6施工建设7安装调试8无负荷联产9试生产10调试改进11正式投产达标-36- 第九章投资估算与资金筹措第一节项目总投资估算一、投资额估算本项目拟定生产规模为两条180m3/h的生产线，每年生产150天，每天生产8小时，那么年产商品混凝土可达40万立方米（今后需求增加可以采取延长生产时间或增加生产时间来提高产量），产品规格为C15-C60商品混凝土。预计厂房、设施及购地费用为200万，机械设备购置费为2800万，流动资金100万，预计项目总投资规模为3100万。二、固定资产投资估算名称数量单价合计备注主机生产线2条200万/条400万混凝土罐车30台40万/台1200万混凝土泵车4台300万/台1200万其它配套设施300万合计3100万-36- 第二节资金筹措本项目投资总额约3100万元，主要资金来源于两个方面：一、自筹资金部分项目发起人准备自筹资金1100万，注册成立安全按照《公司法》成立的有限公司性质的法人企业，注册资本暂定为1000万元。二、间接融资部分该部分计划为2000万元左右：通过专业的融资租赁单位，申请设备的融资租赁；通过企业形成固定资产后，以固定资产向商业银行申请部分抵押贷款。第十章经济效益评价一、基础数据及参数选取1、项目计算期：项目计算期为11年，建设期为1年，经营期10年。2、生产负荷：项目建成后，第1年生产负荷达到80%，第2年达产100%。二、产值、利润及税金根据目前国内商品混凝土销售市场及X地区的实际情况，产品销售收入估算为12400万元。年实现利润3200万元，税金744万元。各项财务评价指标表明：该项目经济效益较好，在同行业中为较好水平。项目抗风险能力较强，项目在财务上可行。-36- 第十一章结论与建议综上所述本项目在技术上是完全成熟的，工艺上具有国内领先水平，且建设条件较好，财务分析也表明项目具有良好的经济效益和投资回报。我们建议，首先在项目实施前期即应抓好对产品客户市场的抢占，瞄准那些有实力的市政工程项目。其次，在本项目的生产发展过程中，应执行“滚动发展”的快速扩展战略，加紧资金周转量，降低成本，最大限度的利用合作，利用可能的运输配套资源，降低物流成本，缩短结算周期，这样不仅可以得到较高的产值和利润，更可以得到长期的、稳定的生产订单和不断拓展的市场空间，使企业在最短时间内做大做强，生产和效益均取得可持续稳定的增长。-36-'