年产5000吨环保设备项目可行性研究报告 29页

'年产1.5万吨环境保护设备项目可行性研究报告一、项目研究开发的意义我国经过30多年的改革开放。大规模的经济建设，各项工业建设的规模发展巨大。随着工业和城市的发展，环境污染治理已刻不容缓，其中的污水处理已是环境治理中重中之重。我们就城市污水处理的相关处理设备技术，来阐述一下我公司取得的进展和发展预期。随着城市化发展进程的加快，我国的城市规模和数量在不断的扩大和增加。这必然带来了城市污水排放的增加。污水的处理问题已迫在眉睫。污水处理数量和质量的提高，已决定城市发展的方向。这一问题受到了国家有关部门的高度关注。因此，提高污水处理能力，已摆在各相关研究机构的一项重大研究课题。我公司顺应这一发展变化，对污水处理进行了多年的潜心研究，对各类污水产生的机理进行了分类。将处理过程中的设备进行综合研究，提出了优化设备扩大处理能力的一揽子方案,优化了设备制造工艺。从全球环境治理的趋势上看，随着城市污泥产出量越来越大，提高污水处理能力已是各国争相开发的重点。29 鉴于污水处理的污泥含有重金属、致病菌和寄生虫等有毒有害的成分，美国及欧盟等发达国家和地区，均早已立法制定了污泥最终处置的指导性政策，填埋、投海等造成二次污染的传统的处理方式已被禁止。同时，污泥又含有大量有机物，是一种很有利用价值的潜在资源。（污泥干化处理后绝干热值～3000kcal/kg。）为了充分利用这种资源，世界上许多国家都在大力发展污泥处置和利用的各种技术。焚烧和干化做为污泥处置的有效方式，越来越受到各国的重视。我国也相继出台了（国税函[2001]1028号和（国科发火[2008]172号针对污泥焚烧干化的税收优惠政策，以加快和促进我国尚处于起步阶段的污泥处置利用技术，其前景非常广阔，所有的新技术、新工艺都将有一个广阔的发展空间。三门峡化工机械有限公司经过多年的潜心研究，在污泥干化技术处理的研究处于国内领先水平，已经成功完成中试阶段。二、主要研究内容及科技创新点主要研究内容及技术创新点主要体现在以下几个方面：1、研究一种整体连续的污泥干化处置成套设备。运行工况：温度130～200℃，压力0.4～1.0Mpa。蒸发尾汽达标排放，干化污泥作为燃料、制肥或建材再次利用。2、采用一种新型离心机对湿含量90%以上的污泥，进行机械脱水20～30%，有效降低后续干燥处理的能耗。3、采用二级干燥工艺，减少单台设备负荷，充分保障干燥时间，确保干燥后污泥湿含量10%。4、污泥干化机采用空心桨叶干燥机。该机是三门峡化工机械有限公司最早在国内引进并开发的先进机型，是国内该机标准的制定单位。该机属传导换热，具有换热面积大、投资低、工艺简单、连续工作、特殊的叶面有自清洁作用、净热耗低等优点。5、整套工艺设备结构紧凑，系统全封闭无再次污染，占地面积小，便于操作，自动化程度高。三、该项目预期科研成果29 本项目经过充分收集资料、调研、精心设计施工和运行调试，已为多所科研机构和高等院校提供试验装置，并为某沿海高新区提供100t/d污泥干化处理装备。对各类市政污泥进行处理并监测各项指标均符合国家标准。空心桨叶干化污泥处理技术在污泥干化技术中具有不可比拟的优越性，具有良好的经济效益、社会效益和环境效益，将有广阔的应用前景。本项技术在工业污泥的处理中已经领先，在市政污泥的干化处理中方兴未艾。目前空心桨叶干化污泥处理技术，实验室装备已通过省级技术鉴定，正在申请国家发明专利，已发表论文五篇。四、承担单位具备的条件三门峡化工机械有限公司是中国化工机械行业大型骨干企业之一，总资产5亿元，注册资本5000万元，具有各类机床设备1600多台套。目前，公司现有员工800余人，其中各类专业技术人员200余名，高级技术职称人员15名，外聘博士3名。我公司长期坚持以人为本，强力实施人才战略，推进科技创新，注重发展科技为第一生产力这一要素。公司为国家级高新技术企业，设有化工机械研发中心，CAD中心，省级企业技术中心和工程技术研究中心。常年与国内科研院所进行产学研相结合的研究。我公司具有Ⅲ类压力容器（A1）设计、制造许可证，ISO9001质量体系认证及自营进出口资格证书，自营进出口许可证及省级焊接考试中心。三门峡化工机械有限公司生产地空心桨叶污泥干化处理技术在国内处于领先水平。29 五、该项目的研究开发基础课题组成员与多方用户合作，利用12M2空心桨叶干燥机针对市政污泥进行了多年实验研究，并取得了很好的处理利用效果，并为某沿海高新区提供100T/d污泥干化处理装备。1.材质选择及磨蚀性问题的初步解决。经过多次试验，已初步筛选出几种材料，一定程度的解决了磨蚀性问题，有效延长了干燥机的使用寿命。2、过滤干化机的选定和改进。机械脱水选择卧式螺旋离心机，效果明显。干化机特殊叶面的设计等有效地减少了垢层对设备的影响。3、空心桨叶污泥干化技术工艺流程。设计出了该技术工艺流程，包括机械脱水、尾气处理、干化污泥利用等。六、项目项目建设条件、厂址及生产工艺1、地理位置三门峡市位于河南省西部，介于东经110°21′42〞至112°01′24〞；北纬33°31′24〞至35°05′48〞.东北接洛阳市新安县、东临洛阳市宜阳县和洛宁县；东南邻壤洛阳市栾川县；南同南阳市西峡县为邻；西南与陕西省商洛地区洛南县、丹凤县、商南县相连；西和陕西省渭南市潼关县共界；北隔黄河和山西省运城市芮城县、平陆县、垣曲县相望。管辖陕县、渑池县、卢氏县、灵宝市、义马市、湖滨区等三县两市一区。总面积10496平方公里，总人口223万。形成了以连霍高速公路、国道310线和209线为主动脉，以南闫路、三洛路、郑卢路、洛卢路、西铁路等5条省道为主干线。29 三门峡化工机械有限公司位于位于三门峡产业集聚区，陇海铁路、310国道、209国道、连霍高速、太三高速在此交汇，交通十分便利。2、地形地貌三门峡市东西横距153公里，南北宽132公里，总面积10496平方公里。处于秦岭山脉东延与伏牛山、熊耳山、崤山交汇地带，平均海拔在300至1500米之间，山区面积5750平方公里，丘陵面积3777平方公里，川原面积969平方公里，分别占总面积的54.8%、36%和9.2%。3、气候、气象三门峡地处东亚中纬度地带，为亚热带向暖温带过渡区，属暖温带半湿润大陆性季风气候。风向随季节变化明显，夏季多东南风，冬季多西北风，常年主导风向为西南风。四季特点为：春季温暖干旱多大风，夏季炎热雨集中，秋季凉爽长日照，冬季寒冷雨雪稀少。根据三门峡市气象站近30年的气象资料，主要气候特征见表4-1。表6-1主要气候特征一览表气象要素数值气象要素数值多年平均气温14℃历年平均相对湿度70%极端最高气温43℃历年平均气压101.0kPa极端最低气温-16.7℃年平均无霜期213d年平均降雨量684.4mm年平均日照时数2261.5h最大降雨量1169.1mm年平均风速3.5m/s最小降雨量300.5mm全年太阳辐射量116.17kcal/cm229 4、自然资源目前已发现的矿藏达66种，占河南省已发现矿种的60%。已探明储量的有50种，其中保有储量居全省前3位的有31种，是全省乃至全国重要的贵金属、有色金属及能源矿产基地，潜在经济价值达2700亿元。黄（金）、白（铝）、黑（煤）是该市三大优势矿产资源，黄金储量、产量均为全国第二；铝矾土总储量达1.3亿吨，是国内外专家公认的全国最好的高铝耐火原料基地；原煤储量达26.9亿吨。三门峡西的温塘温泉日排水量达6000吨，水温高达62℃，内含42种对人体健康有益的微量元素，具有很高的开发价值。灵宝是我国六大苹果出口基地之一，苹果年产量已达到6亿公斤；灵宝的大枣，卢氏的木耳、猴头、香菇、板栗、猕猴桃，渑池的仰韶杏和牛心柿饼等在全国都极负盛名。卢氏山区还有“天然中药库”之称。三门峡烟叶是我国各大烟厂抢手的优质卷烟原料，有“代云烟”美誉。5、土壤三门峡市土壤成土年代较短，其成土母质为黄土母质，富含碳酸钙，石灰性反应强烈，酸碱度为中性或弱酸性。由于黄河泛滥，受制于“紧沙慢淤静水碱”的水流分选作用，表土以下沙粘土相间，层次复杂，形成多种类型的土壤。根据土壤普查和有关资料，三门峡市土壤以潮土类和风沙土2个土类，5个亚类，9个土属，46个土种。三门峡市土壤以潮土类为主。6、植被动物29 三门峡市植被属暖温带落叶林，自然植被很少，基本上由人工栽培而成，农作物以小麦、玉米、棉花为主，林木有杨、柳、榆、槐、桐等。区域内以家养动物为优势种群，家畜有牛、猪、羊、狗、猫等，家禽有鸡、鸭、鹅等，野生动物有麻雀、燕子、蛇、刺猬等，水生动物有鱼、青蛙、蟾蜍等，生物多样性组成较为简单。7、厂址、投资及生产工艺该项目拟建在我公司生产厂区北，该区域建设用地面积35.57亩，与我公司现有厂区接壤。⑴项目概述本项目的主要内容主要包括生产厂区厂房建设和配套设备购置安装。建设地点在三门峡产业集聚区，现生产厂区总占地200亩，拟新建装配车间和成品车间与现有设施配套（已建成的金工车间、容器车间、研发中心等房屋建筑物）组合，并购置数控车床、焊割设备、研发实验设备、检测设备等。项目建设周期为1年，工程概算总投资为8000万元。生产产品为100T/d空心桨叶干化污泥处理技术中的相关设备。⑵生产规模根据市场预测，本项目生产规模确定为100T/d空心桨叶干化污泥处理技术，生产加工过程中采用国内先进技术，生产规模大，项目建设将为河南省和全国的环境保护事业做出贡献。⑶设计前提和原则29 先进的工艺设备是产品质量的保证。对于一些零部件的加工，如果不采用先进精密的工艺设备，单纯依靠操作人员的技术水平和责任感则很难达到精密、复杂零部件的加工要求。只有采用先进、精密的工艺设备，才能确保产品的制造质量。同时要经济合理地选择加工设备，既要满足当前生产产品的零部件的加工要求，又要考虑满足将来发展新产品的加工要求，并且要做到经济上合理。对被加工部件的结构特点、精度和表面粗糙度、材料及热处理要求以及生产批量等进行综合分析的基础上，并对拟选择的工艺设备的技术特性、生产效率以及价格等进行多方案分析比较后，作出选择。最后在满足产品部件的加工质量和生产效率的前提下，尽量节约投资，以获得好的经济效益。针对本项目，生产技术和设备选择应该遵循以下原则：①、本项目属规模化批量生产，应遵循专业化，高水平的建设原则。②、充分发挥企业的自主开发能力，不断提高产品的质量和进行组织结构优化。③、采用适用的先进设备、先进工艺，适当增加数控设备，在保证质量的前提下优先选用国产设备，原则上不选用国外设备。④、生产线的布置在满足生产要求的前提下，应尽量简捷，方便运输及周转。⑤、选用的设备和建设设施，应满足环境保护、安全操作性能、消防和节能要求。⑥、项目设计主要集中在提高产品质量，增加关键工艺设备上。而对辅助配套设施、如运输等应大部分委托社会运输力量，少量靠自己运输，以减少投资。⑷生产技术路线29 新产品制造过程中的生产过程一般是先根据设计选用规定的材料，然后用铸造、锻造或焊接等方法将材料制作成零件的毛坯（或半成品），再经金属切削加工制成符合尺寸精度要求的零件，最后将零件装配成为产品。环保设备具有连续性、工艺过程的复杂性的特点，其装置布置密集，管道较多。在环保设备设计、部件制造、机械加工、装配、包装、使用和维修、报废回收等生命的全周期各环节中应该始终贯彻环保节约这一理念。①原材料下料原材料下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后，从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。常见的下料方法有剪切法、锯切法、砂轮切割法、冷断法、气割法等。剪切法指原材料在上剪刀和下剪刀的作用下，产生一个力矩使原料沿顺时针方向旋转。原料只与剪刀尖端相接触，此力矩由压紧力所产生的力矩平衡。采用的机械为剪板机，29 一般剪板机可分为：脚踏式（人力）、机械剪板机式、液压摆式剪板机、精密剪板机液压闸式剪板机、数控摆式剪板机、数控闸式剪板机．剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机广泛适用于：航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备锯切法应用设备为锯床，其下料尺寸精确，原料断面质量高，但速度慢，金属消耗大。摩擦切割法应用设备为砂轮切割机，它是利用高速旋转的砂轮盘对金属进行磨削以切割金属，这种方法适用于切割小直径的强度较高的管料等，其优点是下料尺寸准确，端面质量好，切割效率不受材料硬度限制，缺点是砂轮磨损快，易碎裂，要经常更换。气割法是利用气割器或者普通焊枪把金属局部加热到熔化温度使之熔断。设备简单，用途广，但是切割面不平整，金属消耗多。近年来，国内外切割技术取得了突破性进展，不断有新型技术研发应用，包括新型工业燃气火焰切割、等离子弧切割、激光切割、水射流切割等现代化切割技术。下料的各种方法各有特点，在选择下料方法时应根据部件的要求、车间条件和投资等条件综合权衡考虑。可以采用两种或者几种方法满足不同要求的下料。②机械加工机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，实际中一般指用车床、铣床、钻床、磨床、铇床等专用机械设备制作零件的过程。可分为冷加工和热加工。一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化，29 称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐煅造﹐铸造和焊接。另外装配时常常要用到冷热处理。机械加工工艺规程的制定，大体可分为两个步骤。首先是拟定零件加工的工艺路线，然后再确定每一道工序的工序尺寸、所用设备和工艺装备以及切削规范、工时定额等。这两个步骤是互相联系的，应进行综合分析。工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。③卷板、成型、焊接a卷板作为一种传统的筒体制造工序，卷板机是对板料进行连续点弯曲的塑形机床。卷板机由于使用的领域不同，种类也就不同。从辊数上分三辊卷板机和四辊卷板机。三辊又分对称式三辊卷板机，水平下调式三棍卷板机，弧线下调式卷板机，上辊万能式三辊卷板机。从传动上分机械式和液压式。b封头成型工艺主要有冲压成型、旋压成型和爆炸成型。封头旋压冷成形方法主要：有胎旋压、两步法无胎旋压和一步法无胎冷旋压。一步法无胎冷旋压将板坯置于机器中一次装卡旋压出封头，省时、省力、省能源、占地面积小、生产效率高，是一种近净成型技术。c焊接连接作为一种不可拆连接，在化工设备制造过程中无可替代。焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。目前自动焊接机已得到广泛使用。29 自动焊接机是指用CNC技术为焊接提供一定特性的电源的电器，根据使用方式不同分为半自动焊接机和全自动焊接机，系统结构一般分机械装置、供电装置、控制装置三部分。d切削加工干式切削是在切削加工中为了减小环境的污染和降低成本，不使用切削液进行机械加工。机床主轴高速回转，使用高强度刀具，小切深、大走刀，进行超高速切削加工。切削热90%以上被切屑带走，通过切削工艺条件的改变来实现无切削液加工，其效率高、成本低，而机床、刀具投入的技术与成本较高，并有吸尘和排屑装置，保证切削效果。e装配装配的内容包括：分析装配线产品总装图，划分装配单元，确定各零部件的装配顺序及装配方法；确定装配线上各工序的装配技术要求，检验方法和检验工具；选择和设计在装配过程中所需的工具，夹具和专用设备；确定装配线装配时零部件的运输方法及运输工具；确定装配线装配的时间定额。装配的步骤包括：分析装配线上的产品原始资料；确定装配线的装配方法组织形式；划分装配单元；确定装配顺序；划分装配工序；编制装配工艺文件；制定产品检测与试验规范f高压设备探伤29 探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。磁粉探伤的基本原理是：当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。磁粉探伤设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度，可用来发现铁磁材料镍、钴及其合金、碳素钢及某些合金钢的表面或近表面的缺陷；它适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验，也能显露出一定深度和大小的未焊透缺陷；但难于发现气孔、夹碴及隐藏在焊缝深处的缺陷。X射线有很强的穿透性，X射线探伤就是利用X射线得穿透性和直线性来探伤的方法。用X射线来照射待探伤的零部件时，若其内部有气孔、夹渣等缺陷，射线穿过有缺陷的路径比没有缺陷的路径所透过的物质密度要小得多，其强度就减弱得少些，即透过的强度就大些，若用底片接收，则感光量就大些，就可以从底片上反映出缺陷垂直于射线方向的平面投影；若用其它接收器也同样可以用仪表来反映缺陷垂直于射线方向的平面投影和射线的透过量。一般情况下，X射线探伤是不易发现裂纹的，或者说，X射线探伤对裂纹是不敏感的。29 超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。超声波探伤比X射线探伤具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高，对人体无害等优点。g生产技术选择原材料下料采用剪板、切割下料；机械加工利用车床、钻床、铇床等专用机械设备制作零件，冷加工和热加工方法相结合；整体装配采用干式切削、自动和手动焊接；装配完成后对设备进行探伤，最后进行试验检验，产品合格者可包装出厂。此次设计要始终贯彻质量第一的设计思想，以提高产品质量降低工人劳动强度为主。普通车床用于粗加工，数控车床用于精加工，确保产品质量。试验检验采用国内先进设备。增设研发中心，配套计算网络系统，将每个生产车间联系起来，建立全厂的常用数据库，加快产品的研制开发步伐。8、生产工艺流程图生产工艺流程图见下图8-1。29 钢板管料剪板下料机械加工切割下料成品零部件外购件、标准件、外协作成型焊接质量检验数显部分组装表面处理包装、入库原材料装配试运行图8-1产品生产工艺图七、项目投资评价和劳动定员1、投资评价⑴本项目评价依据国家计委和建设部颁发的《建设项目评价方法与参数》（第三版）编制。29 ⑵项目融资前基准收益率16%，融资后基准收益率12%。⑶根据本项目的特点，投产第一年达到70%的设计产量，投产第二年达到100%的设计产量。2、费用与效益计算7.2.1总成本费用7.2.1.1产品成本估算依据⑴、主要原材料、燃料和动力主要原材料价格和消耗定额由工艺专业提供的基础数据为计算依据，价格均为不含税价。表7-1主要原材料、燃料、动力价格表序号名称单位单价（元）（不税价）消耗定额（/套）单位成本（万元）一原材料1不锈钢吨30000.0018.0054.002合金吨40000.002.5010.003外购件套450000.001.0045.00小计109.00二动力1水吨2.503120.0782电费Kwh0.55466732.57小计2.65⑵、工资与福利费用本项目定员300人，人员平均工资按1250元/人.月计；工资福利费按平均工资的41%计取，全年工资及福利总额为634.50万元。⑶、固定资产折旧及摊销29 根据国家规定，折旧采用平均年限法，设备按14年折旧，残值率5%，建构筑物折旧年限20年，残值率5%；⑷、修理费按固定资产原值的3.0%计取。⑸、其它费用销售费用、管理费用以及制造费用中的其它费用均参照企业的管理水平进行估算计入总成本。年其它费用617.25万元。⑹、利息支出：生产期发生的长期借款利息和流动资金借款利息计入当年的财务费用。7.2.1.2年总成本费用经估算本项目年均总成本费用为12924.14万元，年均固定成本1998.87万元，年平均可变成本10925.26万元，年经营成本为12634.44万元。7.2.2销售收入及税金⑴、产品经营收入按每套产品平均销售价150.00万元计算，项目正常年年经营收入为15000.00万元，年平均经营收入14678.57万元。⑵、税金及附加根据国家有关规定，本项目需缴纳增值税和所得税，税率分别为17%和25%，正常年上交增值税为652.35万元，年均税金及附加65.23万元。7.2.3利润分析⑴、利润估算和利润分配29 经计算项目年均利润总额为1690.60万元，所得税为422.65万元，税后利润为1267.95万元。在未分配利润中，按10%的比例提取公积金后，其余资金全部用于偿还建设投资。⑵、利润指标利润总额a.投资利润率=────────×100%=17.55%　总投资利税总额b.投资利润率=────────×100%=24.98%总投资净利润c.销售利润率=────────×100%=8.64%经营收入3、财务分析7.3.1盈利能力分析⑴、融资前分析本项目编制了项目投资现金流量表，由该表可得出各种融资前盈利能力分析指标如下：表7-2现金流量数据指标表序号名称税前税后1财务内部收益率（%）22.7918.032投资回收期（含建设期）（年）5.496.383财务净现值（万元）2625.892787.20所得税前项目投资财务内部收益率为22.79%，所得税后项目投资财务内部收益率为18.03%，大于设定的基准收益率，项目在财务上可行。29 ⑵、融资后分析根据拟定的融资方案，编制项目资本金现金流量表，计算融资后盈利能力分析指标如下：7-3融资后盈利能力分析指标序号指标名称单位指标备注1项目资本金内部收益率%20.64所得税后2总投资收益率%18.973项目资本金净利润率%26.54项目资本金财务内部收益率20.64%，满足设定的12%，项目是可行的。4、劳动定员⑴企业组织项目为新建项目，由三门峡化工机械有限公司负责建设管理，该公司实行总经理负责制，由总经理负责企业的一切生产经营活动，财务独立核算，并按照企业发展要求建立起现代的企业管理制度，依靠科学的管理制度，对企业进行管理。其管理模式按管理制，实行公司，车间和班组三级管理。企业的组织形式为内务部、技术开发部、生产部、经营部、财务部、运输队。各部门经理由总经理任命。各级负责人应按规定时间向上级主管部门提交报告，工作中有失职行为应承担相应的责任，各部门职能分工如下：内务部负责全厂的后勤保障及生活服务设施的管理；技术开发部全面负责全厂的技术开发、技术应用；生产部协调全厂的生产管理、生产调度；经营部负责生产的经营和市场的销售；财务部负责29 财务计划及财务管理；运输队负责原料、产品的运输；车间主任由公司总经理任命，并向总经理负责。车间下设车间办公室和生产班组，主任负责车间的生产组织和管理。具体生产由班组负责。⑵劳动定员本项目新增劳动定员300人，其中技术管理人员80人，工人220人，详细定员构成如下表：表7-4劳动定员构成序号单位名称工人管理人员辅助人员合计1金工车间8064902铆焊车间90641003装配车间5064604实验室2042265研发中心1842246合计2582616300⑶工作制度工作制度是在保证企业正常生产并有利于提高工时和设备利用率的原则下确定的。本项目生产车间年工作日为300天，实行二班工作制，负荷较低的车间和设备实行一班工作制，每班工作8小时。其它公用辅助设施将根据生产需要采用相应的工作制度。⑷人员来源①生产工人29 本项目新增生产工人部分由公司原有富余人员解决，不足部分从社会上招收。②技术人员除原有部分技术人员调剂外，其余从社会招聘。③管理人员由公司内部解决。八、环境保护和安全生产8.1、环境保护8.1.1编制依据⑴、国家计委、国务院环保委员会《建设项目环境保护设计规定》；⑵、国务院《建设项目环境保护管理条例》(98)第253号；⑶、《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996；⑷、《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90；⑸、各相关专业提供的设计资料。8.1.2主要污染源及处理措施⑴、污水污染为车间的地面冲洗水和生活用水排水，排入城市污水管网。⑵、噪声控制主要是生产过程中转动设备产生的振动，机械设备转动产生的噪声对人体均可产生不良影响，如损伤耳膜、听力下降，严重时引起耳聋。噪声源主要是车床、铇床、钻床、剪切板、自动焊、手工焊机等设备，其声压级多大于85dB(A)。29 本工程在设计中产生高噪声的振动、转动设备，在设备选型时尽量选用低噪声设备，并加设消声及隔音操作室，使噪声值降到85dB(A)以下，在总图布置中执行《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90，使噪声对环境的影响减至最小程度。在噪声声源集中的岗位设置隔音操作间；设备加缓冲垫；出入高噪声区的人员必须配带耳塞或耳罩等防护用品。⑶、废渣处理本项目废渣为各种金属下脚料，全部集中后销售。8.1.3厂区绿化绿化布置服从总平面图和生产要求，充分利用自然地形和现状条件，因地制宜选择和布置绿地，并考虑三叉戟形和草地的布置与周围建筑的协调。绿化的重点为厂区前和车间周围。植树以四季常青的桥灌木为主。根据工厂的生产情况、气候特征和厂区土壤的特定条件，选择具有吸收有害气体，降噪和遮荫等环境保护功能的树种。8.2职业安全卫生8.2.1设计采用的职业安全卫生标准⑴、《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010；⑵、《电气设备安全设计导则》GB4064-83；⑶、《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83(试行)；⑷、《工业与企业厂内运输安全规程》GBJ387-84；⑸、《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85；29 ⑹、《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87；⑺、《建筑抗震设计规范》GB50011-2010；⑻、《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005；⑼、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92。8.2.2建筑及场地布置⑴、厂址自然条件安全本地区地震基本烈度为Ⅵ度，本次设计的建、构筑物按相应烈度设防，并依照《建筑抗震设计规范》GB50011-2010设计。根据本厂或参照附近建筑物的工程地质报告，厂房框架结构采用柱下独立基础，砖混结构采用墙下条形基础。⑵、总图布置安全总图布置考虑安全因素，例如生产厂房设环形消防通道，人、物流通道宽度、道路转弯半径等满足安全使用要求；生产工序衔接紧密，物料运输迅速，操作维修方便等。⑶、运输安全厂区道路设置交通标志，其位置、形式、尺寸、颜色等均应符合国家安全标志和公安部、交通部颁发的现行规定，道路转弯处应按有关标准，有足够宽广的视野。8.2.3主要防范措施原则本设计贯彻“安全第一、预防为主”的方针。安全卫生设施必须执行与主体工程同时设计、同时施工，同时投产的“三同时”制度，以保证生产安全，促进企业生产发展。29 机械及坠落意外伤害防范措施对高速旋转或往复运动的机械零部件设计可靠的防护器，档板或安全围栏设计带有栏杆的安全走道、爬梯，平台设有扶手和护围等。人身防护措施各车间根据工作环境特点配备必须的防护用具和用品：包括眼面防护具，工业安全帽、工作帽、防护手套、防护鞋靴、耳塞、耳罩等。对新入厂的职工必须经过三级安全教育，并通过考试合格取得安全作业证后方可上岗。⑴、防机械及运输伤害在冲压生产过程中的不安全因素，主要是由于操作工人的手指、人身伤亡事故。本设计采取以下安全预防措施：a.压力机带有光电保护装置，以手操作按钮和紧急停车按钮。b.压力机不得使用脚踏操作。c.压力机传动部件的外露部分设安全防护罩。d.设计采用了行程较大的压力机，增大视野和操作空间。e.选用带有制动装置的压力机。f.在操作按钮上加防护板，防止偶然按压。g.在压力设备上加安全挡板或安全栅栏、防护罩等，防止人员接近危险区域。h.加强设备维护与检修，防止离合器一一制动器失灵。⑵29 、焊接车间存在电弧光的辐射、熔化金属的飞溅和红热的焊件等不安全因素。为了防止电弧光辐射、飞溅熔渣等伤害，应设防护屏障加以隔离，其高度不小于2米，且与地面留有50-100毫米间隙。8.2.4电气安全⑴、防雷与接地高低压电气设备在正常条件下与带电部分绝缘的外露金属部分及其安装金属支架均应进行保护接地。低压系统中，变压器中性点直接接地，接地电阻不大于4欧。电缆线路的零线在引入建筑物处应按规范作重复接地。车间内应尽量利用建、构筑物基础作为接地装置。车间内尽量利用穿线钢管、吊车钢轨等作保护接零的连线。⑵、车间配电及照明车间配电及照明共用变压器。车间配电电压为380/220伏，工作照明和事故照明电压为220伏，局部照明和危险场所照明电压为24伏，特别危险场所照明为12伏。车间配电方式根据工艺布置，容量大小等采用放射式或树干与放射混合式，动力站房为放射式。车间内照明采用金属卤素灯，办公区及生活照明采用高效荧光灯和白炽灯。8.2.5防尘防毒焊接车间应推广采用二氧化碳气体保护焊，在焊接过程中产生焊接烟尘和有害气体。焊接烟尘中主要成份是铁、硅、锰等氧化物，其中锰是主要毒物。主要有害气体是一氧化碳(CO)、氮氧化物(NO、NOX)、臭氧(O329 )。采用全室通风和局部排风相结合方案，使烟尘和有害气体等浓度低于《工业企业设计卫生标准》TJ36-79中有关最高容许浓度，即烟尘浓度低于10毫克/立方米，有害气体CO、NO2、O3分别低于30、5、0.3毫克/立方米。8.2.6噪声控制防范措施设计采用低噪声的机械设备，应当采取以下噪声控制措施：（1）厂房设计时加设吸声材料，建筑上进行各种防噪处理；（2）设备选型时有一定的功率余量。另外选用低噪声、高质量的设备，使噪声降至85分贝（A）。在站房建筑处理上，采取消声，隔声措施。8.2.7振动防治采用压力机加防震垫或压力机加防震沟，以减少冲压车间压力震动对周围的影响。8.3消防8.3.1设计依据⑴、《中华人民共和国消防法》1998年；⑵、《建筑设计防火规范》GBJ16-87；⑶、《建筑防雷设计规范》GB50057-94；⑷、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93；⑸、《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83；⑹、其它有关规范和规程。8.3.2防火间距及消防道路⑴、防火间距主要建筑物安全防火间距符合有关的建筑防火要求，最小间距29 ≥10米。⑵、厂内消防道路厂区主干道环绕主要生产车间，主要道路路面宽4～9米，最小转弯半径为6米，利用厂区道路作为消防通道，可以保证消防车通达各建筑物。⑶、建筑及结构设计a.车间及主要建筑物本工程生产车间生产的火灾危险类别为丁类，耐火等级按二级设计。b.结构选型生产车间墙体结构为砖混结构，厂房柱及基础均为钢筋混凝土（或钢）柱结构。c.建筑物安全出口生产车间及辅助设施的安全出口及安全通道均按有关规定进行设置。8.3.3火灾危险因素分析项目主要动力是电能，电气设备较多，相关部位均存在火灾隐患。8.3.4消防给水及消防设施厂区设计的蓄水池储备有4小时的消防用水量，作为消防水源，消防水压及水量满足工程要求。新建车间及辅助设施室内外消防水量、设施按规定设置。车间内设室内消防栓和灭火器。8.3.5消防措施29 ⑴、防雷、防静电该地区年雷暴日30天。为防范雷击引起的火灾，生产车间屋面设避雷带。⑵、电气防火电气设备设有可靠的工作接地和保护性接地，通过电气设备的屏、柜底槽或专门敷设的接地干线与车间接地网相联。凡存在火灾危险的场所，其电气设备及线路均采用防火防爆型并采取防火防爆措施，并按规范要求选用电气设备。九、项目评价结论分析经过几年来，尤其是近年我们对市场的考察和评估。一方面，随着国家加大这一领域的投入，市场需求有一个巨大的上升空间。另一方面，这样将进一步优化我公司产品结构，大幅度提升产品竞争能力。据预测市场规模未来每年平均在2000～3000亿元的市场需求。为我公司走可持续发展道路、巩固新兴市场的市场地位都有不可估量的促进作用。因此，该项目是可行的。三门峡化工机械有限公司二〇一一年二月二十六日29 年产1.5万吨环境保护设备项目可行性研究报告编制单位:三门峡化工机械有限公司编制日期：2011年2月26日29'