锂电正极材料生产基地一期工程可行性研究报告 21页

'锂电正极材料生产基地一期工程可行性研究报告       目   录    第一章   项目概况.......................................................... 1    第二章   项目建设的必要性分析.............................................. 4    第三章   项目的工艺技术方案................................................ 9    第四章   环境保护......................................................... 15    第五章   劳动保护与安全卫生............................................... 18    第六章   生产组织与劳动定员............................................... 21    第七章   项目的组织与实施................................................. 23    第八章   项目投资与经济效益分析........................................... 25    第九章   项目的风险分析................................................... 27    第十章   结论............................................................. 29    第一章     项目概况    一、项目实施主体    根据项目运行的需要,XX材料科技股份有限公司(以下简称X科技)将设    立全资子公司江苏X材料科技有限公司(以下简称“江苏X”)具体实施本项目。    X科技是X市高新技术企业,于 2010 年 4 月在深圳创业板成功上市。江苏当    升由X科技全资设立,注册资金 500 万元。    本项目的固定资产投入由X科技从上市募集资金中拨付。项目资金根据项目进展    分次注入。所有资金由江苏X公司设立专项账户管理,专门用于本项目的建设。    二、项目名称及建设地点    (1)项目名称:江苏X锂电正极材料生产基地一期工程     (2)项目建设地点:江苏省海门市临江新区    海门市临江新区,位于海门城区东南部,南倚长江,北接宁启高速公路,沿江公路    横贯全区。新区总面积 58.3 平方公里,拥有长江岸线 25 公里。区内基础设施齐全,    功能完善。新区坚持“国际化、精品化、特色化”发展理念,积极发挥区域优势,努力    发展生物医药、新材料、机械电子“三大产业”建设,努力促使产业集聚和产业链延伸,    形成具有强劲竞争力和辐射力的产业集群。    三、建设目标、产品品种及规模    本项目建设的主要目标:建成 2,340 吨/年锂电正极材料生产线和前驱体 8,088 吨/    年生产线,总产能达到 10,428 吨/年(见表 1)。项目总占地面积 14,700 平方米,建筑    面积约 26,600 平方米。    主要建设内容包括:    (1) 完成产品的工程规划、设计;    (2) 完成厂房、以及水、电、气、环保、消防等公用辅助工程设施。    (3) 各种产品的生产装置的安装调试。    1 / 31    表1 项目建设产品及规模    序号            产品名称                  产量(吨/年)    1        四氧化三钴                           5,400(450 吨/月)    2        多元前驱体                           2,688(224 吨/月)    3        多元材料                             1,728(144 吨/月)    4        锰酸锂                                  612(51 吨/月)    合计                              10,428(869 吨/月)    四、建设周期    本项目是X科技锂电正极材料海门生产基地规划中的一期工程,计划分三个阶段    进行,总周期为 18 个月:    第一阶段为设计阶段,计划时间 10 个月,分内部设计和设计院设计两步,包括设    计院选择,工艺包准备、总图规划等厂区测量勘察、初步设计、施工图设计。    第二个阶段为施工阶段,计划时间 14 个月,包括现场清理、厂房建设、设备安装    及调试、人员培训、试生产等过程。    第三个阶段为验收评价阶段,计划时间 7 个月,其中湿法和火法分别进行验收和投     产,包括内部验收和环评、消防、规划等政府验收。    因工程建设进度需要,各阶段之间有重叠,存在并行开展的情况。总体竣工时间为    2013 年 6 月 30 日。    五、项目投资及收益    项目总投资 22,870 万元,其中:固定资产投资 20,073 万元,铺底流动资金 2,797    万元。项目建设后,年销售收入可达 92,894 万元,年平均利润总额 3,048 万元,年平    均所得税 484 万元,年平均税后净利润 2,564 万元,项目投资利润率 13.33%,投资回    收期 8.53 年。财务内部收益率 17.68%,财务净现值(Ic=10%)31,451.52 万元。项目具    有一定的抗风险能力,是可行的。    2    六、主要结论    本项目符合国家的新材料和新能源产业政策,符合国内外新能源产业发展的市场需    求。项目将采用更为先进的生产技术和装备,产品综合性能更优、品质稳定性更好、生    产效率更高、生产成本更低。    项目建成后,可为X科技新增锂电正极材料生产能力 10,428 吨/年,为公司增加    92,894 万元/年的营业收入,并实现 2,564 万元/年的利润,8.53 年(含建设期)可收    回投资。本项目的实施有利于提升X科技的锂电正极材料产品在国内外高端锂电池领    域的市场份额,进一步巩固公司在锂电正极材料的领先地位。    本项目具有技术和经济的可行性,盈利前景良好。    3    第二章       项目建设的必要性分析    一、项目背景    锂电正极材料作为高性能移动能源、储能、车载动力电池产业的关键材料,是国家    新能源、新材料战略的重要组成部分。目前得到商业化的锂电正极材料主要有钴酸锂、    锰酸锂、镍酸锂、镍钴锰多元材料、磷酸铁锂等。X科技在海门设立的“锂电池正极    材料产业基地”主要生产高容量高安全性钴酸锂用的大颗粒高密度四氧化三钴、多元材    料及其前驱体和锰酸锂。    1、大颗粒高密度四氧化三钴    高容量、高安全性钴酸锂的应用是 3G 通讯、移动办公设备用高容量电池的关键材    料,在未来 5-10 年仍然在高能量型便携式电源中保持较大的市场份额。钴酸锂(LiCoO2)     具有理论密度高、加工性能好、比容量高、材料结构稳定、循环性能好、电压平台较高、    使用寿命长和安全性较好等特点,现已普遍应用于手机、笔记本电脑、数码相机及小型    便携式家用电器设备,成为被广泛商品化应用的锂离子电池正极材料,并在新兴的智能    手机、平板电脑、商务笔记本电脑等用薄型/小型电池系列产品中处于主导应用地位(80%    以上)。    大颗粒高密度四氧化三钴是高容量、高安全性钴酸锂制造的关键材料,四氧化三钴    的水平高低决定了钴酸锂的性能。X科技早已研发成功高容量钴酸锂并推向市场,产    品性能已经达到国际先进水平。与其配套的大颗粒高密度四氧化三钴也已经开发成功。    2、多元材料及其前驱体    因钴原料供应、成本价格等因素,钴酸锂材料的应用面临越来越严峻的挑战,开发    和应用高性能的替代材料已成为业内的共识。镍钴锰酸锂多元材料(简称“多元材料”)    以其高安全性和低成本的优势成为首选替代材料,应用前景良好。近几年来,多元材料    已经在一些中端笔记本电脑上开始大量应用,用来取代钴酸锂以降低电池成本。    在当前,世界各国政府竞相重点支持发展新能源汽车,其中电动汽车和混合电动汽    车是主要的发展方向。出于对汽车续航能力的要求,多元材料也被日韩等动力电池巨头    引入用作正极组分以提高能量密度,例如采用锰酸锂和多元材料混合,兼顾了成本和能    4 / 31    量密度优势,将在电动车用锂离子电池上大有所为。    前驱体是对最终产品具有重要影响的关键中间品,决定了多元材料的组成、成本、    使用性能。多元前驱体的液相合成技术也成为多元材料的关键技术之一。    3、锰酸锂    锰酸锂具有成本低、安全性能好、倍率性能优异的特点,已开始应用于电动汽车、    电动自行车、电动工具等动力电池市场和中低端掺混小型电池市场。    已经有很多材料体系被报道用于迅速发展的动力电池领域,其中正极材料主要有锰    酸锂、磷酸铁锂、镍酸锂、多元材料以及其它低成本高安全性的材料。锰酸锂材料被认    为是替代钴酸锂的最有前景的正极材料之一,在动力电池市场也有良好的应用前景,当    升将借助该项目的开发和量产切入动力电池材料领域,降低公司的经营风险。    二、锂电池及其正极材料市场分析    1、锂电池市场需求分析     自 2009 年以来,全球经济复苏的步调非常明确,中国等新兴市场的增长最引人注    目。中国面临出口顺差的压力,加快了经济增长方式的转移。在国家“十二五规划”未    来七大战略性新兴产业中,新能源和新材料是其中最重要的两块。锂电市场将继续得到    国家产业政策的支持,继续保持高增长状态。其中:    (1) 小型锂电    便携式电脑是小型锂电最大的市场,年均需求增长 10%以上;    智能手机是新的增长点,需求年均增幅在 20%以上。    (2) 大型锂电    E-bike、电动摩托车、慢速车以及电动巴士:目前已经开始产业化,2010 年的    市场容量达到 3,000MWh,占锂电市场容量的 12%,2012 年这些市场会出现较大    的增长;    电动汽车:电动汽车近几年已经逐步进入产业化阶段,预计大规模的产业化会在    2015 年开始,到 2020 年会形成约 77,000 MWh 的市场空间,是目前锂电池市场    规模的 3 倍;    5    储能市场:储能市场会随着智能电网的发展和新能源在能源结构中占比的快速增    加,锂电池作为主要的储能化学电源预计 2020 年会形成 26,000 MWh 的市场空间,    相当于目前的锂电池市场规模。    2、锂电材料市场分析    1) 小型锂电市场展望    图1 未来十年小型锂电市场预测    手机和便携式电脑对电芯的需求是小型锂电最主要的组成部分;手机主要使用方形    和聚合物电池,便携式电脑以柱形电池为主;未来增长最快的市场是便携式电脑市场需    求;手机电池处于升级换代阶段,总量基本保持稳定。    2) 大型锂电市场展望    单位:MWH/年    图2 未来十年大型锂电市场预测    动力汽车电池未来 10 年的年复合增长率 55.16%;    储能的发展主要依托智能电网和新能源的发展,锂电池是未来储能最主要的方    6    向,2020 年会占到储能市场的 70%;     3) 2011 年材料使用情况    从 2011 年正极材料使用的情况看,小型锂电市场仍然是以钴酸锂、多元材料和锰    酸锂为主,动力锂电市场以锰酸锂、多元材料和磷酸铁锂为主。    4) 2010-2020 年复合增长率:    图3 未来十年锂电市场的总体预测    未来十年内,动力锂电市场飞速增长,带动总的市场需求增长率达到 20%。    三、本项目实施的必要性    X科技早已研发成功高容量钴酸锂并推向市场,产品性能已经达到国际先进水    平。X科技现有钴酸锂整体生产线产能有 420 吨/月,与其配套的大颗粒高密度四氧    化三钴产能产能严重不足,不能满足日益增长的市场需求,亟需新建自动化水平较高的    四氧化三钴生产线。    同时,X科技是全球为数不多的同时具备多元正极材料及其前驱体两段关键技术    的供应商,具有技术优势和市场优势,该业务对公司未来的业绩增长起到至关重要的作    用。目前,X科技的多元材料已成功投放市场,但多元材料尤其是前驱体的产能存在    较大缺口,为此我司亟待兴建多元生产线和前驱体生产线。    X科技通过改造现有设备,采用固相合成方法,已完成锰酸锂产品的工艺流程研    制,并已将产品成功批量投放市场,产品在国内中端和国际高端市场均实现了批量的稳    7    定销售,并与国内外多家电动汽车电池厂商取得合作开发意向。根据市场预测,锰酸锂    市场需求量将有大幅增长,现有生产线产能远不能满足客户需求,亟待生产线建设。    综上所述,X科技的四氧化三钴、多元材料及其前驱体、锰酸锂等锂电正极材料    工艺技术成熟,产品质量达到国际先进水平,产品适应国内外市场要求和发展趋势,应    用前景良好。本项目的实施不仅可以为X科技的发展奠定坚实的基础,同时也将大大    促进我国锂电行业的发展,是十分必要的。    8    第三章        项目的工艺技术方案    一、项目产品的生产技术来源    本项目拟采用X科技自主开发的的四氧化三钴、多元材料及前驱体、锰酸锂产品    生产技术,产品综合性能优良、工艺技术先进可靠,并在现有工厂得到大规模的产业化    应用。公司是锂电行业为数不多的上市企业,研发能力居于国内领先地位。公司开发的     锂电正极材料生产技术已处于国内先进水平,产品已经得到六大国际锂电厂商的认可和    批量采购,已成为目前国内产量第一、国际第三的锂电正极材料供应商。本项目的产品    技术先进、成熟、可靠,拥有自主知识产权,技术路线合理可行。    二、原材料供应    原料的确定考虑以下几个方面:①原料质量能满足拟建装置的工艺要求;②所制备    产品质量好、品质稳定,收率高;③渠道多,能保证长期供应;④价格便宜;⑤贮运和    加工方便。    本项目的原料主要有:钴盐、锰盐、镍盐、氢氧化钠、碳酸锂。    正极材料主要为钴酸锂、多元材料、锰酸锂、磷酸亚铁锂等,其中对钴、镍、Mn    和 Fe 金属资源的需求量较大,其次是锂资源的需求;我国的 Ni、Mn、Fe 资源都非常丰    富,不存在供应紧缺的问题。多元材料作为第二代的正极材料,对钴的需求和锂资源在    动力电池产业化之后将可能出现供应紧张的局面,以下重点分析钴和锂资源额供需关    系。    1、钴原料    如果按照电池容量计算,按照动力电池使用多元材料中 333 和 NCA 计算未来 10 年    对钴的用量,比较如下表:    表2 NCM 和 NCA 未来 10 年对钴的用量    MWH         10Cy   11Cy      12Cy    13Cy         14Cy   15Cy      20Cy           备注    合计         498   3,280    11,216   18,528   26,490     35,079   72,895    770 万辆汽车的规模    333          928   6,114    20,906   34,535   49,376     65,385   135,871    9    Co 金属用量     189     1,245   4,257    7,033     10,055       13,315      27,669    811/NCA        708     4,666   15,954   26,356    37,681       49,899     103,691     Co 金属用量     15       99      340      562           803      1,064      2,211    如果 2020 年全部使用 333 材料,在 770 万辆电动汽车的规模下对纯钴的需求是    27,700 吨,这样的需求量对钴原材料市场是完全可以供应的。如果采用 Co 含量更少 Co    含量的三元材料,对钴的需求量会进一步下降,从原材料供应商上是不存在问题的。    2、锂原料    目前全球已探明的盐湖锂和矿石锂的可采储量折合碳酸锂约为 3,950 万吨,锂基础    储量折合碳酸锂约为 9,800 万吨,主要分布在智力、阿根廷、中国、美国、澳大利亚和    巴西等少数几个国家,分布相对比较集中,目前全球对锂的需求量折合碳酸锂约为 11    万吨,其中锂电池的需求约占 23%。到 2020 年由于电动汽车的产业化,如下图所示,    全球对锂的年需求量将增长到约 29 万吨。根据以上数据可以推算出世界锂储量可使用    300 年以上。(以上数据来源于 TRU-Group,2009 年锂的供应与市场会议,智利)    图4 未来十年碳酸锂的需求量    我国的碳酸锂资源主要分布在青海、西藏、江西、四川等地,锂资源储量 383 万吨    金属锂,折合碳酸锂 2,024 万吨。国内生产销售碳酸锂的供应企业主要以四川射洪、江    西赣峰、南通泛亚为代表企业。    表3 我国锂资源储量分布如下:(单位:折合金属,万吨)    省区           四川      江西       新疆              河南         青海        西藏     全国合计    储量                  14.7      23.6       0.52              0.17         297         47        383.0    储量基础              16.4      26.3       1.66              0.32         310         168       522.7    主要矿物形态         辉锂石    锂云母     辉锂石         锂云母         盐湖卤水    盐湖卤水    10    从上表的数据分析:在我国电动汽车形成产业化之后,电动汽车对锂资源的需求按    6 万吨/年计算,我国的锂资源可使用约 337 年,并且还可以回收再利用。另外海水中    含锂 0.15 克/升,将来的开发潜力巨大。     三、产品的工艺与质量标准    1、工艺流程    (1)大颗粒高密度四氧化三钴    相对于国内外的四氧化三钴合成技术,本项目工艺流程更加简化、生产效率更高,    排放更少、综合成本明显降低。    钴盐    钴盐溶解    纯水    液相合成   过滤    沉淀剂    混合               干燥    氧化钴粉    图5 大颗粒高密度四氧化三钴艺流程图    (2)多元材料及其前驱体    X科技掌握了多元材料后道烧结的最新技术,达到国际先进水平;同时掌握了多    元前驱体制备技术,产品于 2008 年已批量销售国内外客户,技术集成度很高。工艺流    程如下:    11    金属盐                         沉淀剂           助剂    溶解                        溶解            溶解    液相合成    干燥    多元前驱体产品             锂盐    煅烧    破碎    检测    多元材料    图6 多元材料工艺流程图    (3)锰酸锂    X科技采用原料预处理技术,降低 EMD 原料中杂质含量,达到国际大客户要求,    已完成锰酸锂产品的工艺流程研制,并已成功批量投放市场,工艺流程如下:     EMD               预处理             称量    配料    碳酸锂            称量    筛上料    筛分                    粉碎                      烧结     装钵    混料包装              锰酸锂    图7 锰酸锂工艺合成图    12    2、产品质量标准    本项目执行的产品质量标准见下表    表4 本项目的产品质量标准    产品名称                      质量标准    氧化钴—6#企业标准(C-04-15)    四氧化三钴         氧化钴—10#企业标准(C-04-15)    氧化钴—12#企业标准(C-04-15)    多元材料       多元材料企业标准(C-04-104)    多元前驱体—MEP3#企业标准(C-04-15)    多元前驱体         多元前驱体—MEP4#企业标准(C-04-15)    多元前驱体—MEP5#企业标准(C-04-15)    锰酸锂        锰酸锂企业标准(C-04-118)    四、设备情况    在满足工艺要求和保证设备性能、产品质量的前提下,本着技术可靠先进、经济    合理、生产安全的原则,本装置工艺设备采购将立足于国内,由国内制造,特殊设备及    附件选购国外产品。根据生产工艺和原材料、产品的特性,液相设备主要选择聚丙烯、    聚氯乙烯、搪瓷和少量钛材质,粉体设备选用内衬聚氨酯或陶瓷材料,采用国内标准定    型设备采购与非标设备设计定做相结合。    选型思路:    1) 提升自动化水平,降低人工成本,如配料、破碎等工序选用进口设备。    2) 提升设备可靠性,如选用自动压滤机等。    3) 优化设备匹配性,如间歇设备式略产能大于连续式设备产能。    1、生产线主要设备表     表5 生产线主要设备表表    序号                    设备名称                      数量    1                    纯水器                         1    2                    冷却塔                         3    3                    空压机                         6    4                    蒸发塔                         1    5                     储槽                        80    13    6                 溶解釜                   11    7                 反应釜                   10    8                 过滤机                   30    9                 干燥机                   2    10                配料机                   4    11                 窑炉                    6    12                破碎机                   10    13                混料机                   12    14                筛分机                   30    15                除杂机                   6    16               除湿系统                  3    2、自动控制方案    遵循“技术先进、经济合理、运行可靠、操作方便”的原则, 根据生产规模、流程    特点、产品质量、工艺操作要求,并参考国内外类似的自控水平,对主要生产装置实施    集中监视和控制;对辅助装置实施岗位集中监视和控制,使自动控制水平达到国内同类    的先进水平。    设置中央控制室,采用 DCS、紧急停车系统(ESD),对全厂的生产装置及与工艺生    产装置相配套的公用工程部分进行监控。随装置或设备成套提供的控制系统和仪表的重    要参数引入相关装置的 DCS。    要求在生产过程中现场观察的过程变量,采用就地显示。必须现场操作的设备,采    用就近安装的仪表盘或控制箱对其进行监控。    全厂消防报警系统和联动控制接入 DCS 系统。可实现全厂总控或分区监控。    在操作危险区内,接防爆要求和工业卫生规范要求设置可燃气体爆炸浓度下限检测     仪,报警接入 DCS 系统,警报按区设置,并采取相应的联锁措施。    为加强管理和成本核算,各独立核算单元设置必要的能源消耗、原料、中间产品和    最终产品的计量仪表,其精度符合本行业有关规定的要求及工艺相关要求。    14    第四章      环境保护    一、厂址与环境状况    拟建项目位于海门市临江新区临甸工业园内。项目东侧为十八框河,西侧为南通市    海圣药业有限公司,沿江公路南侧、扬子江路北侧,附近无居民。    海门市地处中纬度,属北亚热带季风湿润气候,全年气候温和,四季分明,雨量充    沛,光照较足,无霜期长,具有明显的海洋性季风气候特征。且濒江临海,境内沟河纵    横,成网络状分布。与长江相通。全市长江岸线长约 33 公里,年均径流量约 8,904 亿    m3,年均流速 29,000m3/s,流域面积约 17.14 万亩。    1、执行的环境保护法规及采用的标准    (1) 1989 年公布的《中华人民共和国环境保护法》;    (2) 国家计委、环委(87)国环字 002 号文,关于颁发《建设项目环境保护设计规    定》的通知;    (3) 国务院[1998]第 253 号令《建设项目环境保护管理条例》;    (4)《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准;    (5)《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)2 类标准;    (6)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中的二级标准;    (7)《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表 2 中的二级标准;    (8)《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准;    (9)《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)Ⅱ类区标准;    (10)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85)。    二、建设项目主要污染源及污染物    (1)废气    本项目生产过程中,产生的废气主要有:在生产过程中产生含氨废气、配料、烧结、    15    破碎产生的粉尘废气。    (2)废水    本项目生产过程产生的废水主要是四氧化三钴滤液废水、洗涤废水;多元前驱体     滤液废水、洗涤废水。废水中主要污染物为氨氮。    (3)废固物    本项目产生的固废主要为收尘器收集的粉尘和生活垃圾等。    (4)噪音    本项目产生噪声的设备主要有:配料机、破碎机、配料机、筛分机、泵、溶解槽、    泵、风机、空压机、冷却塔等。    三、环境保护与综合利用论述    1、废水治理    本项目产生的多元前驱体滤液通过蒸发、气液分离以及冷凝,回收得到氨水,回收    利用于生产。蒸氨后含微量金属的滤液进入沉淀池和加入的碱液发生沉淀反应,沉淀物    压滤机过滤后的滤饼,滤饼回收利用或出售。滤液部分和车间洗水混合后,经中和反应    池,调整 pH 值在 7-9 后,再与纯水工序产生的高钙水混合,排入园区工业废水处理厂。    生活污水经隔油池、化粪池处理后经总排口排入园区污水处理厂。    2、废气防治    根据不同工序产生废气的特点,分别予以防治。含氨废气通过吸收槽、粉尘废气通    过风机引入布袋除尘器处理,符合国家大气污染物综合排放标准后,再通过室外排气筒    排放。    3、固废防治    本项目固废主要为收尘器收集的粉尘、废水处理过程中产生的滤饼和生活垃圾等。    职工生活垃圾统一收集后专人清运,其他回收利用或者外售;。    4、噪声防治    噪声采用综合措施予以防治:    购置设备时,尽量选用低噪声设备,从声源上降低设备噪声强度。    16    在厂区功能、设备布局方面,采用闹静分开,合理布局的原则,尽量将生产车    间布置于厂区中部,一些高噪声设备如生产设备、真空泵等均安置于密封性能    较好的厂房内,利用厂房墙壁进行隔声。    对冷却塔等不能安置于室内的设备则安装在距厂界较远的位置,并采用相应的    隔声、减震等措施。    四、环保管理与环境监测    公司下设质量安全部,环保管理的工作范围是全公司环保日常管理工作,包括组织     和参与对污染物的治理,督促车间治理排放的污染物,环保知识宣传及普及,环境监测    协调工作。    按当地环保部门要求,对生产装置及所排污染物进行重点监测,如废水中的 pH、    NH3-N、SS、CODcr、BOD5 等;对噪声源及厂界噪声进行监测。    环境监测工作按照国家相关规定,依托化验室进行。    五、环保费用    本项目涉及的两类产品的环保设施。其中,废水处理设施在废水车间统一规划布置,    废气的收集、除尘等在新建车间按需布置。环保相关工程费用如下表所示(仪器仪表、    设备安装等费用含在设备费用中)。    表6 环保设施及相关费用    治理项目               环保设备               投资(万元)    储槽、沉淀池等预处理                       356    废水处理    蒸发塔                                     500    车间通风   排风系统(含送风、排风、管道等)           115    收尘     含收尘设备、管道等                         200    小计                                 1,171    17    第五章      劳动保护与安全卫生    一、执行的技术规范、规程及标准    为贯彻“安全第一、预防为主”的方针,确保项目投产后符合职业安全卫生与消防    的要求,保障工人在劳动中的安全和健康,在设计和生产过程中要严格执行国家关于劳    动保护与安全的有关法律、法规。主要有:    (1) GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》;    (2) 劳动部《关于生产性建设项目职业安全卫生监察的暂行规定》;    (3) 中华人民共和国《消防法》;    (4) 中华人民共和国《安全生产法》;    (5)《工厂安全卫生规程》;    (6) GBJ16-87《建筑设计防火规范》(2001 修改版);    (7)《电业安全工作规程》;    (8) GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》;     (9)《工业企业厂内运输安全规程》;    (10) GB/T 13869-92《用电安全导则》;    (11) GB/T28000《职业健康安全管理体系规范》;    (12) GBJ 140-90《建筑灭火器配置设计规范》;    (13) GB 12801-91《生产过程安全卫生要求总则》;    (14)《特种设备安全监察条例》;    (15) GB50034-92《工业企业照明设计标准》。    二、生产过程中职业危害因素分析    生产过程使用的原料、中间产品及产品中存在有毒有害物、腐蚀性物料,有可能产    生危害人体、腐蚀设备厂房等,因而需进行重点防护。另外对人体产生危害的因素还有    触电、噪声和机械损伤。    18    1、氢氧化钠    氢氧化钠有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道,腐蚀鼻中隔;皮肤和    眼直接接触可引起灼伤;误服可造成消化道灼伤,粘膜糜烂、出血和休克。    2、氨    氨在常温下为无色有刺激性恶臭的气体,氨与空气混合能形成爆炸性混合物,其爆    炸极限为 15.7~27.4%(V%),遇明火、高热能引起燃烧爆炸。低浓度氨对粘膜有刺激    作用,高浓度可造成组织溶解性坏死,引起化学性肺炎及灼伤。急性中毒时,轻度者表    现为皮肤、粘膜的刺激反应,出现鼻炎、咽炎、气管及支气管炎,可有角膜及皮肤灼伤。    中度者出现喉头水肿、声门狭窄、呼吸道粘膜细胞脱落、气道阻塞而窒息,可有中毒性    肺水肿和肝损伤。如氨溅入眼内,可导致晶体浑浊、角膜穿孔,甚至失明。    3、噪声危害    本项目空压机、破碎机、混料机、筛料机、排风系统风机、除尘系统风机、凉水塔    等设备工作时均产生噪声。噪声对人体的危害,除听力减退外,尚有耳鸣或耳痛的症状    或兼有明显的神经衰弱综合症。严重时能引起中枢神经系统功能状态的改变。    4、其它危害    本项目有高温设备,高温危害在于可能引起烫伤。本装置传动机械较多,工人在操    作过程中稍有不慎,可造成事故,严重时会造成对人体的伤害和设备损坏。    三、安全卫生防范措施    1、有毒及强腐蚀性介质防范措施     严禁设备、管道跑、冒、滴、漏,厂房通风良好,操作及检修人员应配备防毒面具、    防护镜、防护帽和手套,必要场所设置洗眼器具。    2、触电事故及防范    本装置用电设备多,故应特别注意防止触电,采取良好的绝缘措施和可靠的接地措    施,烧结工序的操作人员要有防触电知识,避免事故发生。    3、噪声的防范措施    在设备选型时,设计采用低噪声的机械设备,对单机超标的噪声源采用安装消音装    19    置,在噪声源集中的岗位设置隔离操作间,除尘系统、排风系统风机可设在室外。对噪    声级较高的设施采取有效的消声或隔声措施。    4、机械、设备及坠落意外伤害防范措施    对于从事可能出现机械伤害的操作人员必须经过专业培训,考试合格上岗。不得任    意拆除机械传动、转动部位加装可靠,防护装置。检修机械,必须切断电源,挂禁止合    闸警示牌。检修完毕,试运转前,对现场进行检查,确认机械部位人员、设备内人员撤    离安全的地方,方可试车。对属于高空特种作业的天车,经常检查安全带是否完好,限    位器和导绳气是否损坏,发现损坏及时更换或检修。    对于高处作业人员需穿戴安全带,作业周围设计可靠的防护器,挡板或安全围栏。    5、采光照明措施    生产装置及建构筑物的布置充分利用自然光,在危及人体伤害的作业区和阴暗通    道,设计事故状态时能延续工作的事故照明。    6、安全教育    公司已有专职管理质量安全的机构和人员,对新建装置的操作人员应进行岗前安全    生产方面的培训并进行经常性的安全教育,使大家牢固树立安全第一的思想,对新入厂    的职工必须经过三级安全教育,并通过考试,考试合格后持证上岗。    20    第六章    生产组织与劳动定员    一、生产组织    严格依照《公司法》的要求,确立了一套产权明晰、组织到位、技术先进、管理科    学的现代企业管理制度,执行总经理领导下的厂长负责制。    二、生产班制及劳动定员     1、生产班制划分    根据本项目工艺特点和生产规模,每年除设备检修时间,年工作时间按 300 天;生    产装置按三班两运转工作制。    2、劳动定员    根据国家《劳动法》有关规定,生产岗位定员按工艺生产过程需要设置,管理人员    及工程技术人员按设计的组织机构配置。本项目劳动定员 182 人,其中生产工人 132    人,管理、质量、技术人员 30 人,维修和后勤支持 20 人。    三、人员来源及培训    1、人员来源    (1) 工人:本项目部分工艺较为先进,对技术操作要求有一定专业技术常识,因而    项目工人主要从X科技现有工厂中调配经验丰富的人员,不足部分面向社会    公开招聘,经考核录用。    (2) 管理人员:本项目管理人员主要从公司中层干部内部调派。    (3) 技术人员:本项目技术人员要求素质较高,专业性很强,技术人员需从X科    技现有技术人员中抽调。    2、人员培训    本项目工艺技术先进,对技术操作有较高要求,车间工人要具备一定的知识基础,    因此应从社会上招收有一定学历的青年或具有同行业生产经验的工人,通过考核、培训、    21    试用,合格后方能上岗。对于已有一定生产经验的职工或管理人员,稍加培训便可上岗。    对于重要岗位人员,还应加强外部培训,保证人才梯队的连续性。    22    第七章       项目的组织与实施    一、基本要求    本项目的工程技术要求较高,在项目建设过程中,必须要结合建设条件,发挥建设    单位和技术协作单位各自的优势,加强工程管理,科学和合理地组织施工,确保工程有    序进行,以节省投资,加快进度。    二、项目组织    根据该工程自身的特点,由建设单位组建精干高效的筹建小组。筹建小组要分工明    确、职责清楚、负责到底,对工程质量、实施进度、合同、资金、施工现场等进行管理     协调和成本控制。    三、项目管理    1、质量管理    根据工程特点,本项目应从选购设备和建筑材料,以及施工质量等方面加强质量控    制,坚持质量高标准,质量控制规范化,建立和健全质量保证体系,使质量管理工作制    度化。要聘请监理机构,督促总包及分包设专职质量部、质量科及质检员,形成质检网    络。建立分包自检、总包复检、施工监理跟踪检验的制度、隐蔽工程验收制度和质量一    票否决制度。要牢牢把住材料和设备选用关,严把工程质量关。    2、进度管理    针对工程特点合理的安排建设进度,根据工程前后逻辑顺序组织工序交叉和立体交    叉施工,以提高效率,控制工程总进度计划,设计实验与施工要交叉进行,上部结构与    地下工程要交叉施工,多工种要交叉作业,立体交叉施工,以确保工程有序进行。    3、资金管理    本项目在建设过程中要及时支付工程款,防止承包商以此为由拖延工期,对项目资    23    金实行分阶段验收报帐管理,对不达进度、不合质量标准的工程坚决不予验收和拨付资    金。    4、现场管理    工程建设期间,将会有多支队伍共同施工,要确保施工现场有条不紊、文明施工。    要根据不同施工阶段制定不同的总平面图,以总平面图为依据检查各分包商文明施工的    落实情况。对出入施工现场的施工人员要制定相应的管理制度作为基本行为准则,以保    证施工现场人员的管理得到有效的控制。    四、建设周期计划    本项目是X科技锂电正极材料海门生产基地规划中的一期工程,计划分三个阶段    进行,总周期为 18 个月:    第一阶段为设计阶段,计划时间 10 个月,分内部设计和设计院设计两步,包括设    计院选择,工艺包准备、总图规划等厂区测量勘察、初步设计、施工图设计。    第二个阶段为施工阶段,计划时间 14 个月,包括现场清理、厂房建设、设备安装    及调试、人员培训、试生产等过程。    第三个阶段为验收评价阶段,计划时间 7 个月,其中湿法和火法分别进行验收和投     产,包括内部验收和环评、消防、规划等政府验收。    各阶段之间有重叠,存在并行开展的情况。总体竣工时间为 2013 年 6 月 30 日。    24    第八章       项目投资与经济效益分析    一、项目工程投资概算及资金筹措    本项目工程投资总额为 22,870 万元。其中:    固定投资总额 20,073 万元,其中 18,568 万元用募集资金和超募资金解决,剩    余 1,505 万元由公司使用自筹资金解决;    铺底流动资金 2,797 万元,使用募集资金解决。    表7 海门工程项目投资概算    序号                工程或费用名称         投资额(万元)    1        土建工程                            3,500    2        生产设备及配套                      9,390    3        公用工程                            3,212    4        工程其他费用                        1,202    5        土地费用                            1,722    6        预备费用                            1,047    固定投资总额                                      20,073    铺底流动资金                                      2,797    总投资                                            22,870    二、经济和社会效益分析    (1) 项目建成达产后年度各项经济指标:    年平均营业收入 92,894 万元;    年平均营业成本 87,621 万元;    年平均毛利润 5,273 万元;    年平均利润总额 3,048 万元;    年平均税后利润 2,564 万元;    25    (2) 财务盈利能力及投资回收期分析    财务内部收益率(%)17.68%;    财务净现值(Ic=10%,31,451.52 万元);     投资回收期(年)=8.53 年;    投资利润率=(年平均利润总额÷总投资)×100%    =(3,048÷22,870)×100%=13.33%;    资本金净利润率=(年平均税后利润÷项目投资)×100%    =(2,564÷22,870)×100%=11.21%    26    第九章     项目的风险分析    一、市场风险    钴酸锂的目标市场是锂离子电池的一些高端客户——如三星、LG、NEC、三洋等国    际知名电池制造商。目前X公司的国际客户主要为三星、LG、三洋大客户的数量还有    欠缺,销量上对其有很强的依赖性,所以国际上还需要开发更多的大客户来分摊风险。    同样国内的客户结构也存在不够合理,大客户太少,小客户过多,无法体现我公司的规    模化优势。因此为增强我们相对于客户更好的谈判能力,需要在国际国内都能够把量均    衡地分配到 3-4 家大客户中,一方面降低经营风险,另一方面也提高了企业自身的竞争    力。    二、产品寿命周期风险    整个钴酸锂行业已经进入了成熟期,估计钴酸锂的生命周期还将超过 10 年。作为    主要原料的大颗粒氧化钴目前在国内还没有成熟产品推出。对于X而言,产品已经进    入国际市场且在技术,品质控制上具有在国内市场不可替代的优势。因此可以预计大颗    粒氧化钴的生命周期会比这个时间还稍微长一些。    多元材料近几年也大量的在铝壳掺混及柱形电池中使用,其具有价格优势以及安全    性能的优势,且使用工艺稳定,客户普遍接受,这种替代并不会因为钴价的降低而减少。    估计锂电池的生命周期还将超过 10 年,而多元材料的生命周期也将超过 10 年。    锰酸锂近几年在铝壳掺混使用,其较多元材料更具有价格优势及安全性优势,部分    客户已接收。而在动力电池领域,锰酸锂在国际、国际上也已开始大量使用,预计锰酸    锂的生命周期也将超过 10 年。    三、替代品风险    锂电池的市场需求在 2011 年仍保持 20%以上的增长率,而 2012 年之后的增长率将    27    出现一个大幅度的提升,主要因为电动汽车对锂电池需求的快速拉动。目前多元材料作     为替代材料已经占领的正极材料 25%的份额,所占份额还在不断增加。而现有的多元    材料生产线及辅助设备,可直接用于钴酸锂和锰酸锂的生产,稍作改造后具有互换性;    经过改造后也可用于磷酸亚铁锂的生产,所以进行多元材料的工程投资,风险很小。    四、原材料价格风险    原材料供应充足,钴盐、镍盐、锰盐、电解二氧化锰、碳酸锂均有成熟的原料来源    和充足的供应,通过合理的产供销组织可避免价格带来的市场风险。    五、工艺技术风险    本项目采用自主研发的先进的生产技术,产品通过了国内外多家大型锂电池企业    的采购使用,工艺技术在现有的新乡工厂,通州工厂和燕郊工厂得到了规模化应用,产    品性能优良、工艺技术先进可靠。    以上分析表明,本项目的风险较小,项目单位具有有效应对风险的手段措施。    28    第十章       结论    本项目符合国家的新材料和新能源产业政策,项目产品以其优良的综合性能、稳定    可靠的质量、有竞争力的成本等特点符合移动能源和车用动力电池的应用需求,市场前    景广阔。项目总投资 22,870 万元。其中 21,365 万元使用募集资金和超募资金解决,剩    余 1,505 万元由公司自筹资金解决。项目建成后,可以新增锂电正极材料生产能力    10,428 吨,可以降低生产成本,及时提升公司锂电正极材料在华东、华南和日韩市场    的占有率,巩固公司在锂电正极材料的领先地位。项目实施后可以为国内公司增加    92,894 万元/年的营业收入,并实现 2,564 万元/年的净利润,8.53 年(含建设期)可    收回投资。    因此,本项目实施是切实可行的,也是必要的。'