年产25万吨岩棉制品生产基地建设项目可行性研究报告 65页

'年产25万吨岩棉制品生产基地项目可行性研究报告65 第一章总论1.1项目名称及承担单位1.1.1项目名称：年产25万吨岩棉制品生产基地项目性质：新建1.1.2项目承担单位：****保温材料有限公司法人代表：****1.1.3项目建设地点：*******北环工业区1.1.4可行性研究报告编制单位*******股份有限公司1.1.5项目承办单位概况****保温材料有限公司成立于2011年初，公司在规划长期发展战略时，考虑到当前国家对节能减排要求，保温材料市场发展迅速，依托***********的科研与技术优势，准备进军保温材料岩棉行业，以最新的欧洲引进技术及装备新建岩棉制品生产基地，跨越式发展公司业务。计划投资33.3亿元，分2期引进10条欧洲先进岩棉生产线。1.2项目背景1.2.1行业背景岩棉制品在建筑、石油、化工、电力、冶金、交通运输、农业等行业有广泛的应用。岩棉制品的生产及其应用属于绝热节能材料行业，是以天然岩石，如玄武岩、白云石等为主要原料，经高温熔化、纤维化处理、毡板成型及制品后加工而制成的节能材料。岩棉制品具有优良的绝热性能、防火性能、吸声隔音性能。特别对于节能，据有关部门测试，在工业热力设备上每采用lm3的岩棉制品进行保温，平均可节省能量2500千卡/小时，相当于每年节省3吨标准煤。在建筑上使用l吨岩棉制品进行保温，一年至少可节省相当于l吨石油的能量。岩棉制品在许多重点项目上都有成熟应用的案例。国际形势：国际上，随着《京都议定书》深入贯彻，世界各国政府也都将节能减排、低碳经济作为重大国策在推广。在欧洲岩棉制品的优越性能得到广泛认可，各种强制标准和施工规范十分完善，对优质岩棉制品的需求巨大，特别是优质岩棉制品被广泛应用于建筑保温领域。目前欧洲市场上80％的岩棉制品用于建筑节能，产能达到300万吨以上。全球的产业转移65 (类似当年的玻璃纤维池窑拉丝产品)会导致我国岩棉制品的出口需求会越来越大，未来的出口市场或0EM贴牌生产都将是拟建工厂的重要市场。国内形势：“十一五”和“十二五”规划纲要明确了持续单位国内生产总值能耗降低20％左右的节能目标。绝热是一种现有技术，它从采用之时起就能立即见到节能减排效果，随着建筑节能大力推广，岩棉工业将得到突飞猛进的发展。中国对建筑绝热材料的需求将以每年7％的速度增长。与巨大的需求量相比，我国优质岩棉制品生产能力却远远滞后。目前全国31个省、市、自治区共有岩、矿棉生产企业208家，2008年实际产量为102.5万吨左右。大多数为规模小，设备落后的小型作坊式岩棉厂，无法制造出优质岩棉制品，只能依靠恶性价格竞争来争夺低端市场，维持生存。而全国优质岩棉仅4～5家企业能生产，年产量约15万吨，如：CSR、北新集团、上海新型建材矿棉厂、上海凡凡新型建材有限公司、南京恒翔保温材料制造有限公司等。特别是外墙外保温用岩棉制品，目前国内每年的需求量达到50～75万吨，但全国每年的达标产品不超过5万吨，可见，我国潜在的市场容量非常巨大。由于外墙外保温用岩棉制品要求使用寿命长，使用环境严酷，普通的矿棉制品达不到使用要求。随着国家建筑防火标准要求的不断提高，高质量耐候性好的岩棉制品在建筑上用量将不断增加，外保温岩棉国家标准产品标准已经批准和即将实施，将会促使一批岩棉制品生产企业的技术创新，装备更新，也会诞生一批高端岩棉制品生产企业，从而，推动绝热节能材料行业的跨越式发展。1.2.2国外岩棉行业发展现状近二十年来，欧洲、日本、加拿大、美国等发达国家无论在岩棉制品的生产技术及装备上，还是在生产规模、产品质量以及产品的应用上都有了较大的发展。从岩棉制品的生产技术及装备来看，丹麦、芬兰、荷兰、瑞典、法国、德国、日本、澳大利亚、意大利、美国、加拿大的技术较为先进，并且在不断改进，无论是新建生产线，还是旧生产线改造，都采用了高级摆锤法生产技术。各国岩棉制品生产企业在配料、熔制、成纤、集棉、摆锤、打褶、固化、后加工等关键技术上各有特点，各有差别，特别是欧洲大规模的岩棉制品生产企业对于岩棉制品的生产技术及装备已经更新至第四代、第五代，与原先的技术有了非常大的变化。65 另外，国外岩棉制造企业在如何降低生产消耗，如何降低生产线运行维护费用，如何更加节能、环保方面也做了大量工作。从产品应用来看，由于各国对节能工作的重视，岩棉制品的市场供需矛盾日益突出。据欧洲能源机构统计，建筑物能耗已超过总能耗的40％，交通运输占总能耗的32％，工业占总能耗的28％。因此，在欧洲对于建筑节能非常重视，每年300多万吨岩棉制品的产量中有60～80％用于建筑节能，并且欧美各国不断提高建筑节能的标准(有的国家要求建筑物节能标准要求高达75～85％)，这样必须加厚岩棉制品的使用厚度，一般需要加厚到60～100毫米才能达到节能标准，提高了岩棉制品的使用量。在俄罗斯，建筑工业对优质保温材料需求量很大，根据专家预测，2010年需求量将增至5000～5500万立方米(按密度100k9／m3计算，其总量为500～550万吨)。美国弗里多尼亚集团公司是专门从事市场调研的机构，它可提供各行业市场形势的调研报告。其中介绍了关于全世界绝热隔音材料(以下简称“绝热材料”)的调研报告WorldInsulation(《世界绝热材料》)。岩棉制品的市场趋势据预测，对岩棉绝热材料的需求将以3.5％的年增率增长。亚太地区发展中国家的需求将促进岩棉制品的应用特别是其工业应用的增长。岩棉制品用途基本上与玻璃棉相同，但岩棉制品具有更好的耐高温性能，在很多工业用途中，岩棉制品优于玻璃棉。未来几年，棉制品在工业、HVAC(暖风空调)和OEM(原始设备制造)方面的应用预计每年增长3.6％，而建筑行业对岩棉制品的需求将随着对耐火性能要求的提高而上升。1.2.3国内岩棉行业发展现状我国的岩棉工业始于50年代末，直至70年代末才开始形成产业。80年代可以说是我国岩棉工业发展的大跃进年代，无论是生产规模，还是生产工艺技术都有了较大的进步。到了二十一世纪，特别是近几年，随着能源产品价格的快速上涨；国家节能减排政策的陆续出台，及人们对岩棉制品应用的认识程度、接受程度的提高，国内外的需求量日益扩大；随着岩棉制品生产工艺技术不断提升，岩棉行业的总产能逐年快速增长，65 去年全国岩棉行业的生产总量已达102.5万吨，预计2011年国内的岩棉制品产量将达到125万吨。我国的岩棉制品产业分布较广，除西藏、海南外，全国各地都有生产、加工岩棉制品的企业，大小岩棉制品生产厂数量超过百家，但在一些地区相对集中，大中型岩棉制品生产厂家主要集中在经济发达地区，如华北(北京、河北)、华东(上海、江苏、浙江)、华南(广东)地区。我国岩棉产业的地区格局已初步形成。虽然岩棉制品产业的进步是显而易见的，但是整个行业仍处于较低水平，与发达国家相比，无论在产品质量上，还是在技术装备、产品消耗、环保等方面，都有较大差距。我国岩棉生产企业按生产规模、技术装备、产品质量、产品消耗水平、环保水平大致可分三个层次：第一层次以广州CSR、北新建材集团、上海新型建材矿棉厂、南京恒翔岩棉制品有限公司、上海凡凡新型建材厂等几家企业为代表，其中，广州CSR的生产线是引进全套欧洲技术，产品质量最好，其他厂家的生产线有的是八十年代从国外弓I进的生产线，有的是近几年通过消化吸收国外较新的岩矿棉技术及装备新建的，工程投资均超过6000万元人民币，生产规模较大，这些厂家都采用了摆锤法生产技术，产品质量相对较好，虽与外国公司产品仍有差距，但其性价比已可与外国公司产品在国际市场上竞争，并有相当的地区优势，这几家厂的生产总量约l5万吨。第二层次为中型岩棉制品厂，这些厂家也采用了部分摆锤技术，但是技术的应用还不到位，产品质量明显低于第一层次厂家，这类厂家的生产总量在20～30万吨。第三层次为小型岩棉制品厂，这类厂家数量较多，生产设备简陋，产品质量较差，无任何环保设施，这部分的生产总量在40～60万吨。从产品应用来看，我国的岩棉制品以毡、板、管、粒状棉、吸声板为主，主要还是用于工业绝热和建筑节能、建筑吸声、建筑防火以及其它特种用途。近几年在建筑业的应用增长较快，许多大型岩棉制品厂在建筑领域的销售量也在逐年上升。但由于建筑用岩棉制品性能要求高国内小厂无法生产，几家大厂每年约15万吨的优质产品产能远远不能满足快速上涨的市场需求量。1.2.4企业发展定位分析1、总体发展规划以市场占有率20％为目标，需要达到25万吨的生产能力(按照2010年的市场容量125万吨计)，每条线2.5万吨生产能力建设，65 需要建设10条岩棉生产线,总投资约33.3亿元。2、关于岩棉生产基地的设想**岩棉基地分二期进行建设：一期：全线引进达到国家一流水平的4条年生产能力为2.5万吨/条，达到国家一流水平的岩棉生产线。实现高端岩棉制品每年10万吨产能。二期：全线引进6条年生产能力为2.5万吨/条，达到国内一流水平的岩棉生产线。产品生产能力，最终实现高端岩棉制品每年25万吨产能。3、项目定位建设国际技术先进、产品质量一流的岩棉制品生产基地。以规模化、高品质产品占领市场、引导市场。利用科研院所的优势积极推动岩棉产业各项标准、规范的建立，逐步推进新型节能材料产品应用体系的研究和建立，做我国无机纤维绝热节能材料行业的领军企业。项目产品的应用范围：建筑用外墙、屋顶绝热材料、交通运输用绝热材料、工业用绝热材料以及其他环保用岩棉制品。一期工程项目，兼顾二期发展，以最快的速度引进建设4条年产2.5万吨/条岩棉制品的生产线，并以最短的时间将产品推向建筑市场，特别是外墙外保温市场，为我国的建筑节能贡献一份力量。1.2.5项目建设的有利条件①市场急需公安部消防局2011年65号文明确要求，外墙保温采用A级防火材料。合格的保温材料市场急缺。②项目符合国家产业政策国家对本行业的要求是：淘汰生产规模小、产品质量差、无环保的企业，鼓励发展规模大，高技术，环保达标的企业。③项目符合全球各国正在大力进行的节能减排、低碳经济大环境。无论是国内，无论是国外，节能是永恒的，作为高效环保的节能材料，岩棉制品的需求也是永恒的。因此，不存在岩棉制品过时的问题，只有对岩棉制品的质量要求会越来越高，对岩棉制品的生产企业要求会越来越严。④具备较好的建设条件拟建工厂的所在地，交通便利，工业配套齐全。⑤有一批高素质的人才队伍，为企业的建设发展打下了良好基础。65 1.3可行性研究依据、原则和范围1.3.1可行性研究依据1.3.1.1****保温材料有限公司委托中材科技股份有限公司编制可行性报告的合同。1.3.1.2中材科技股份有限公司掌握的相关技术、资料及市场信息。1.3.1.3****保温材料有限公司提供的基础资料1.3.2可行性研究原则(1)充分利用已有条件，合理规划，快速建设。(2)采用先进技术集成国内外已实际运行的先进生产设备与工艺，达到国内先进水平。(3)产品的目标市场定位为建筑用高端岩棉制品，建筑节能、建筑防火对该产品的市场需求。(4)一期生产线工艺流畅，并预留二期生产线发展用地和各项条件。(5)坚决贯彻国家节能减排政策，减少污染物排放，符合国家及地区相关的环保标准。1.3.3可行性研究的范围可行性研究着重对项目的生产工艺技术与装备、工艺布置、产品方案、产品销售市场及项目技术经济评价等方面进行研究。本项目工程全部集中在厂区内。建设内容及子项划分如下表：表1-1序号子项代号子项名称子项内容1OO总图运输含道路、围墙、堆场等201原料车间含料仓、配料、输送系统等02联合车间02(1)熔制工段02(2)毡板工段302(3)粘结剂配制间02(4)车间辅房02(5)水泵房02(6)空压房403变配电站504天然气调压站605水池含循环水池、污水池等.706废气处理站含废气处理、脱硫系统、集棉机负压风处理系统等807厂区管网908传达室及大门1009地磅房65 1110废渣处理站1211办公及综合楼1312岩棉制品节能示范区1413岩棉综合物流区1514仓库1.4项目建设规模与产品方案1.4.1项目建设规模本项目年设计能力为年产25万吨岩棉制品。1.4.2产品方案1.4.2.1产品品种、规格、产量表1-2规格(mm)年产量序号产品名称长宽厚(t／a)1外墙外保温岩棉板1000,12001200、60040～1201000002彩钢夹芯板1000,12001200、60090～140500003屋顶板及其它1000,12001200、60030～2001000001.5技术方案本项目采用世界先进水平的摆锤法工艺生产岩棉制品的技术及装备。生产的岩棉制品可应用于外墙外保温。采用新的制品固化技术可满足各种密度岩棉制品的固化，后加工技术的进一步完善保证生产线正常高速生产。主要技术来源：(1)引进欧洲先进生产线装备以及中材科技股份有限公司已掌握的国际先进生产工艺技术及装备；(2)中材科技股份有限公司的生产管理经验及技术积累；(3)国内外现有的成熟先进的装备；1.6项目主要技术经济指标(表1-3)表1-3序号指标名称单位数量备注1建设规模吨／年25000065 2主要原材料需用量吨／q-36250酚醛树脂吨／年312503主要燃料、动力消耗：焦炭吨／年62500热值7200大卡计天然气104立方米／年1500电104千瓦时／年8000水104吨／年75工业纯氧104立方米／年6254单位产品能耗吨标煤／吨制品0.4395劳动生产率万元/人380.656总建筑面积平方米1246197项目建设期月308项目总投资万元333011.35其中：固定资产投资万元299192.95铺底流动资金万元14493.69资金筹措：自筹资金万元99878.83银行贷款万元233132.5210财务效益：年平均销售收入万元236000年平均总成本万元94872.45年平均利润总额万元114256.86年平均净利润万元91405.4911税后全投资回收期3.65年12税后财务内部收益率35.3％13盈亏平衡点生产能力利用率(％)23.O9％1.7可行性研究结论和建议本项目符合国家产业政策，属于国家鼓励发展的产业。****保温材料有限公司充分利用企业现有条件，建设年产25万吨岩棉制品生产基地(一期建设4条年产2.5万吨岩棉制品生产线)，有利于企业自身可持续发展，65 确立企业在保温材料行业的地位和市场占有率，提高企业的整体经济效益。本项目采用当今国际先进的生产工艺技术及装备，确保产品质量好、清洁生产环境友好、劳动生产率高、节能降耗明显，安全与工业卫生、消防等达到国家和地方的相关法规。本项目建成后，可实望年均销售收入236000万元、年均净利润91405.49万元、税后全塑资回收期3.65年（不含建设期），生产能力利用率23.09%为盈亏平衡点，具有较好的经济效益和社会效益。项目抗风险能力较强，各项投资指标均高于建材行业的规定。项目在技术上和经济上是可行的。建议项目快速启动，并进一步落实关键技术的实施细节，确保在项目计划进度内建成投产，快速占领市场。第二章市场预测及建设规模2.1市场需求现状及预测2.1.1市场需求现状及预测(1)岩棉制品的应用岩棉制品是以玄武岩、矿渣、白云石为主要原料，外加一定数量的辅助原料，经高温熔融，熔体在高速离心力作用下被牵伸制成的无机纤维，具有不燃、无毒、导热系数低、吸音性能好、绝缘、化学稳定性能好、使用温度高、使用周期长等特点，是国内外公认的理想绝热节能隔音材料，已被广泛应用于建筑、工业、交通运输、农业等行业。(2)外墙外保温中国市场蓄势待发目前，建筑能耗已成为每个国家的能耗大户，欧州建筑能耗占总能耗的40％，我国已达总能耗的27.5％。要降低温室效应，实现低碳经济，建筑节能首当其冲，各国都已行动起来，采取各种措施进行建筑节能。2005年4月4日建设部发布了我国第一部公共建筑节能设计的综合性国家标准《公共建筑节能设计标准》，该标准中明确提出了新建公共建筑节能50％的指标。检测显示，在外围护结构中通过墙立面的热损失占建筑能耗的50％，因此，墙体节能的最有效手段就是在外围护结构的外立墙面进行外墙外保温，这种做法在国外已有三十多年的历史，有成熟的材料和施工技术，有机保温材料和无机保温材料平行使用，但对高层建筑、对防火要求高的部位必须使用无机保温材料(不燃性Al级)。65 我国进入二十一世纪才逐步进行外墙外保温施工，目前，我国外墙外保温施工用的保温材料基本是有机高分子材料，例如：EPS、XPS、PU等，多起火灾的发生，使得人们对保温材料有了新的认识和要求，国家公安部、住房和城乡建设部于2009年9月25日印发的《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》中对民用建筑保温材料做了如下规定：表2-1有暮墙结构材料h≥24m燃烧性能A防火构造Xh<24m燃烧性能AB1热固防火构造B1热固基层墙体金属石材幕墙设置基层墙体耐火极限符合要求玻璃幕墙窗间墙窗槛墙裙墙耐火极限和防火构造符合要求空腔结构基层墙体内部空腔，建筑幕墙与基层墙体、窗间墙、窗槛墙、裙墙之间的空间，每层楼板处采用防火封堵材料进行封堵无暮墙结构其他民用建筑h≥50m燃烧性能A防火构造X24m≤h≤50m燃烧性能ABl热固防火构造B1热固两层h<24m燃烧性能ABlB2防火构造B2住宅建筑h≥100m燃烧性能A防火构造X60m≤h≤100m燃烧性能ABlB2B1级热固两层其他每层24m≤h≤60m燃烧性能ABlB2防火构造B2h<24m燃烧性能B2防火构造B2从以上表中可以发现：很多环节必须使用燃烧性能达到A级的材料，本项日产品岩板材是理想的不燃材料，燃烧性能达到A级。在国外，特别是欧洲，这种材料得到普遍应用。该防火暂行规定得到正式实施，将给岩棉板材及其所在行业带来一次大的发展机遇。2011年公安部消防局65号文件明确要求外墙保温必须采用A级防火保湿材料并纳入消防设计审查，严格监管。为保证外墙保温用岩棉的质量，国家标准局2010年批准了GB／T25975—2010《建筑保温用岩棉制品》。标准明确了提出了高质量要求的各项指标。(3)保温材料全球市场预测美国咨询公司Freedonia最近出版了一份题为“全球绝缘保温市场”的报告，预测至2012年，全球对绝热和吸音材料的消费量将以年均3.8％的速度增长，2012年能达到215亿平方米(以R-1值计算)。消费量的上升加上未来单价的小幅上涨，预测2012年需求量会达到370亿美元。就地区而言，亚洲地区将出现强势增长，65 主要推动力是建筑领域。特别是中国，得益于政府对绿色节能建筑的鼓励推广，其绝缘保温材料市场将会迅猛发展。相比之下，西欧、加拿大、墨西哥和美国市场增速要放缓许多。在西欧，即使欧盟一直在实施建筑节能计划，但缓慢的新建筑增长率会拖慢保温材料的发展，故预计2007—2012年期间增长率会小于2002-2007年间。众所周知，绝缘保温材料很大一部分应用领域是建筑，民用住宅和商用住宅的繁荣与否直接影响对其的需求。美国民用住房在未来几年里有望反弹，这将带动美国市场的需求。日本市场有望逆转1997-2007的颓势，未来建筑市场的发展将带动对保温材料的需求。全球保温绝缘材料需求及年增长率(单位：百万平方米R-1值；％)表2-22002200720122002-20072007—2012全球1439017850215004.43.8北美50495215612063.3西欧3951424544701.41亚太37096048807510.36其他地区1681234228356.93.92008年，全球绝热保温材料总量185亿平方米(以R-1值计算)，其中岩矿棉约800万吨以上。预测至2012年，全球对绝热和吸音材料的消费量将以年均3.8％的速度增长，对岩棉绝热材料的需求将以3.5％的年增率增长。(4)保温材料国内市场预测同时，Freedonia研究机构关于中国建筑产业的报告《中国建筑保温市场》，指出到2011年，得益于中国蓬勃的建筑市场和保温材料的盛行，预计保温材料的需求将以每年l2％的增长率发展。报告同时指出，随着中国经济的持续发展和建筑节能要求的日益提高，民用建筑、工业用房和HVAC(呆暖、通风和空调)设备对保温材料的需求将维持健康稳定的发展。其中，民用建筑对保温材料发展的推动主要体现在新建住房，而工业用房和HVAC设备对保温材料发展的推动主要体现在生产进一步扩大以及对节约能源消耗的要求上。2008年，我国绝热材料产能为377万吨，其中岩矿棉l02.5万吨，用于建筑和船舶等中高端领域的用量仅为约30万吨。其余70多万吨岩矿棉制品用于工业及技术绝热领域。65 按照以往绝热材料l2％、岩矿棉9％的正常发展速度，预计2012年全国绝热材料总产量将达到近600万吨，其中岩矿棉制品产量将达到160万吨左右。随着建筑市场的不断规范和行业的引导，在未来的三到五年内，岩矿棉的中高端市场可能迅速突破、扩大覆盖面。如果市场占有率逐步达到或接近国外应用水平70～80％，预计2012年岩棉中高端产品需求将为ll0-130万吨左右。(5)国家政策的鼓励，将促进保温材料的刚性需求①新建建筑节能必须做保温工程依据国家政策2008年各地政府已加强对新建建筑的节能管理，切实把住新建建筑执行50％节能设计标准的关口。2006年起，设计阶段执行这一标准的比率为96％，施工阶段执行率则为54％。由此可以看出，在新建建筑的节能工作方面，推进力度大，速度快，效果明显，但还是存在各地水平参差不齐的情况。2007年以来北京、上海、广东各地纷纷出台措施标明今后新建商品房不节能将不得销售，从国家政策层面来看，对于建筑节能的要求会越来越严，越来越高，这将给节能材料的应用带来新的发展空间。据有关部门估计，我国每年城乡新建房屋建筑面积近20亿平方米，其中80％以上为高能耗建筑；既有建筑近400亿平方米，95％以上是高能耗建筑。目前我国单位建筑面积能耗是发达国家的2—3倍以上。不妨来粗略估算中国的外墙外保温市场。我国每年新建建筑面积约20亿平方米中，有五分之一为外立面墙，约有4亿平方米，按照消防总局建筑防火暂行规定，设立防火隔离带，加上一定高度以上的建筑的防火要求，使用燃烧性能达到A级的材料，约有1亿平方米，按能达到使用要求的岩棉墙体板规格应是：密度约为l50k9／rn3，厚度50～100mm，市场需求约75万吨。②现有居住建筑供热计量及节能改造促保温工程发展北方采暖地区既有居住建筑供热计量及节能改造是建筑节能工作的重点难点。按照国务院的要求，“十一五”期间先通过1.5亿平方米节能改造的示范性工作。对于先期作供热计量改造的建筑，由于热量要按单位收费，怎样保证热量不通过墙体和门窗散发出去，成为改造的关键。供热计量改造的同时将促进外墙保温工程的发展，更多的建筑需要做外墙保温系统以便降低建筑的能耗，节省热计量的花费。伴随着热计量改造的跟进，从试点到推广，65 更多的既有建筑将会做外墙保温改造。据统计，目前中国城乡现有建筑随着建筑节能工作的推进，这些现有建筑都必将完成保温改造，因此有数据称，中国的建筑保温市场蕴藏万亿利润价值，这样的推算毫不夸张。(6)据协会统计推测近几年岩(矿)物棉制品的出口量：表2-3统计项目2006年2007年2008年岩(矿)物棉出口量I87445吨l95460吨l84749吨2.1.2建筑用岩棉制品产能分析从市场能力分析：目前国家各部委高度重视建筑节能的发展，岩棉制品作为高性能保温隔音不燃材料受到了高度重视，岩棉制品用于外墙外保温领域的一系列相关施工规范和质量标准正在制定和实施中，有些已经出台。与此同时，国内能够制造优质建筑用岩棉制品的企业却只有西斯尔(广州)岩棉制品有限公司、南京恒翔、北新建材股份公司等少数几家大厂，总产量约l5万吨／年，其中用于外墙外保温领域的岩棉产品不足5万吨。优质岩棉、外墙外保温用岩棉市场需量巨大，市场前景广阔中材科技股份有限公司工程设计事业部是国内唯一拥有年产50000吨岩棉生产线设计能力的单位，掌握的岩矿棉核心技术并能提供全套装备为该项目的成功提供了有利条件。2.2项目产品目标市场与竞争力分析2.2.1国内目标市场本项目产品的目标市场是用于建筑领域的高端岩棉市场，特别是外墙外保温用岩棉制品，同时产品也应用于船舶交通以及工业绝热节能。产品规格涵盖岩棉板、岩棉板条等。据2008年统计数据表明：工业用岩棉占70％，约707)-吨；建筑用岩棉占20％，约25万吨；船舶用岩棉占10％，约102吨。建筑、船舶用岩棉质量要求高，我国目前超过80％的岩棉产品无法满足建筑、船舶用。本项目产品，在市场上具有相当的竞争力。最近召开的哥本哈根世界气候大会更加快了世界各国对低碳经济的推进步伐，我国到2020年单位GDP二氧化碳排放比o5年下降40～45％，中国的节能减排力度强大，建筑绝热将是最有效途径之一，我国将会将迎来建筑保温用岩棉制品的需求热潮。同样，工业绝热保温材料的用量也将随之增大，按照以往正常的增长速度岩棉市场在65 2012年将会达到130～1405吨的需求，其中对建筑绝热用岩棉的比例将会有所上升可达总量的30％左右，约405吨左右。2.2.2国外目标市场我国出口的岩棉制品主要是岩棉管壳、岩棉缝毡及岩棉板，由于出口产品性能指标多为欧洲标准，国内只有几家大厂能够部分满足。目前我国每年出I：3矿物棉制品约8万吨。本项目采用多项先进工艺技术且产品品种齐全，产品性能能够满足欧洲标准要求，同时具有规模优势，能够在岩棉出口市场与国内其他几家大厂竞争。2.2.3竞争力分析2.2.3.1竞争对手分析主要竞争厂家分析表2—4序号主要竞争厂家设备投资(万元)技术水平产能主要产品品种质量主要市场1CSR(广州)9000万美元欧洲先进，两条生产线4.6万吨；50万Ill2岩棉板、复合板国内一流，可用于外墙外保温珠江三角洲，主要用于建筑绝热，船用，40％外销2上海新型建材矿棉引进资金不详；国内线投资约6000万元80年代日本技术，两条生产线3.5～4万吨板、缝毡、粒状棉中等偏上质量，可用于建筑屋顶绝热华东地区，主要用于工业、建筑屋顶，夹芯板，船用，农用。40％外销3北新建材3125万瑞典克朗；国内线投资约7000万元80年代欧洲技术，两条生产线4万吨板、粒状棉质量中上等，可用于建筑屋顶绝热京津地区，吸声板用，船用，建筑屋顶。内销为主，外贸为辅。4上海凡凡6500万元我院国内成套技术，一条生产线1.5～2.5万吨板、粒状棉质量中等，可用于建筑屋顶绝热华东地区，主要用于工业、建筑屋顶、吸声板用，道路纤维，内销为主。外贸为辅。5南京恒翔6000万元1—1.5万吨板、管质量中等，可用于建筑屋顶绝热65 我院国内成套技术，一条生产线长江三角洲，主要用于工业、建筑屋顶。内销为主，外贸为辅。6其他小于2000万元装备厂提供设备，生产线不同产量小于1万吨板、管质量差、不稳E，足全国各地，主要集中在华北、华东，主要用于工业产品。内销2.2.3.2优势分析(1)技术优势项目全线引进欧洲成套设备，并依托国内唯一专业岩棉技术设计院—南京玻璃纤维研究设计院进行配套设计。生产线应用了多项先进工艺，其产品与国内其他企业相比有如下优势：表2-5国内岩棉制品达不到技术要求项目标准要求单位测试方法影响质量因素垂直于板面的抗拉强度ENl3500ENl3162≥7.5／10／15kPaENl607粘合剂用量和分布状况；产品密度、纤维均匀分布状况；纤维三维立体分布状况；熔体配方的酸度系数(内在因素一一最重要)吸水性短期部分浸入≤1.0k9／m2ENl609／BS2972憎水处理老化后机械强度保留率EOTAETAG004≥50％EOTAETAG004粘合剂改进和耐老化处理；改善纤维三维立体分布状况；熔体配方的酸度系数(2)性价比优势与外资企业或国外企业相比，预计我们生产的岩棉制品在质量等同的情况下价格优势较大，相对来说性价比高，竞争力强。65 (3)先发优势目前，岩棉行业的大型企业很少，北新建材主要业务方向已经转向石膏板，如果利用多年的积累一举实现大规模产业化，将具有很大的先发优势。(4)规模优势规模化生产，带来规模化效应。按照规划实施后，我们将是该行业中最具规模的企业，利用企业的影响力赢得市场占有率。(5)资源优势依托中材科技股份有限公司南京玻璃纤维研究设计院拥有的质检中心、全国绝热材料标准化委员会、“保温材料与节能技术”杂志编辑部、中国绝热节能材料行业协会的渠道优势，在资源信息以及岩棉产品标准制定、产品质量测试与监督，技术信息等方面具有得天独厚优势。可以对项目进行支持，这些将是其他任何单位无法比拟的。2.2.3.2劣势分析新建生产项目，最大劣势主要是缺乏产业生产体系基础。具体表现在：(1)营销渠道相对于技术角度而言，最为劣势的是营销渠道没有任何基础。(2)成本控制由于岩棉行业相对比较成熟，所以成本控制格外重要。需要围绕成本控制，借助于中材科技其他企业的先进管理经验与成本控制手段来建立整个生产运营体系。2.3产品价格现状与预测目前，岩棉制品的销售情况：低端市场产品售价：3000～4000元／吨高端市场产品售价：6000～12000元／吨本项目产品的目标市场定位在高端市场，预计平均售价：9440元/吨。本项目产品的的取价，将比同类产品低10～15％的价格，仍将保持较好的利润，这是其它企业所不能比拟的。2.4建设规模与产品方案2.4.1建设规模本项目年设计能力为年产25万吨岩棉制品。2.4.2产品方案65 2.4.2.1产品方案产品品种、规格、产量表2-6序号产品名称规格(mm)年产量长宽厚(t／a)1外墙外保温岩棉板1000，l2001200、60040～1201000002彩钢夹芯板1000,12001200、60090～140500003屋顶板及其它1000,12001200、60030—200100000本项目的产品方案主要在建筑行业上的应用，实际生产中，可根据市场需要，调整产品品种及产量。2.4.2.2产品的技术指标平均纤维直径：4～6um渣球含量(>0.25mm)≤6％(>0.O63)≤30％热荷重收缩温度：≥600℃导热系数(70±5℃)≤0.044W／m.k不燃性：不燃产品厚度：30～200mm产品密度：40～200k9／m3(分别适应不同厚度的产品)平方米重：3—15k9／m22.5产品质量标准产品质量达到国家标准GBll835-2007《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》，GB／Tl9686-2005《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》，GB／T25975—2010《建筑外墙外保温用岩棉制品》。第三章厂址与建设条件3.1厂址3.1.1地理位置****保温材料有限公司新建年产25万吨岩棉生产基地厂区位于华北平原****北环工业区，该园区正处于环京津、环渤海、沿京九线经济开发带，北京、天津、石家庄、济南等大中城市环绕四周，周边还有煤炭、钢铁、电力能源生产基地。3.1.2气象条件厂区气候属暖温带大陆性季风气候，四季分明，干湿季节明显。65 全市年平均气温13℃。年内降水偏少且过分集中，全市年平均降水量528.9mm。光热资源丰富，光照充足，全市年平均无霜期208天，各县市在204天～219天之间。各季气候特点不同，春季气温回升快，日较差大，多风少雨，气候干旱，素有十年九旱的特点。夏季炎热多雨，平均降水量371.6毫米，占全年降水量的7成，由于降水时空分布不均，易发生旱、涝灾害，7月份最热，全市平均气温26.7℃。极端高温主要在6～7月，全市极端高温42.2℃。秋季空气湿度小，降水比夏季明显减少，呈现出风和日丽、秋高气爽的天气。冬季盛行西北风，气候寒冷干燥，雨雪较少，l月份最冷，全市平均气温-2.9℃。极端低温主要出现在1月份，全市极端低温-24.5℃。3.2建设条件3.2。1主要原材料供应本项目主要原料为：玄武岩、矿渣、白云石，按工艺技术指标进行选择采购。原料用量及相关信息如表3-1。表3-1原料名称年用量(吨／年)产地运输方式玄武岩225000河北汽车白云石87500河北汽车矿渣50000河北汽车原料化学成份要求如表3—2：表3-2化学成份(％)名称Si0：A1203Ca0MgOFe0Fe304Fe203R20烧失S玄武岩44-4912-158—126—126-102-4<2／矿渣38-406.8-8.539—437.5-9.5<1.00.9-1.8<0.6白云石1—22-425-2815-20／／40-47／各种原料水分含量<2％。原料粒度要求：65 玄武岩80～120ram；超粒度范围<10％；矿渣60～80mm；超粒度范围<10％；白云石40～60mm；超粒度范围<10％；3.2.2燃料及氧气供应(1)焦炭：铸造焦热值：>7200kcal／kg强度：M40>87％、Ml0<10%固定碳：>88%灰分：<8.5%挥发份：<1.0%硫：<0.65%水：<2%粒度：100-140mm超粒度范围<10用量：约62500吨／年(产地：陕西或山西)(2)天然气：≥热值：8500kcal／Nm3(无水)进气压力：>1k9／cm2(指接入口)用量：约57600Nm3／天(由输气管网接入工厂减压站)(3)工业氧气：纯度：≥99.995进气压力：>10k9／glIl2(指接入口)杂质含量：At<20％，C0：<1％，N：<10％，总烃含量<2%用量：约24000Nm3／天(液氧、汽运转入工厂氧气减压站)3.2.3化工原料粘结剂所需的化工原料主要是酚醛树脂等，化工原材料主要从河北外购。(1)水溶性酚醛树脂溶液固含量：38～42％游离醛：<1％水中溶解度：无限粘度(25℃)：12cps固化时间(180。C)：<2minPH值：7～7.5含灰量：‘<2％65 储存期(15℃)：10天用量：31250吨／年(2)氨水浓度：25％(3)硅烷KH550或All00。(4)防尘油150BS基础油乳化，开口闪点>270℃，含量40％一50％水包油型乳化油。(5)硅油乳液外观：白色稍呈蓝光乳液有效物含固量：27.0-30.0％水溶性：能与水任意比例混用离子性：阳／非3.2.4包装材料3.2.4.1卷装聚乙烯收缩薄膜厚度：0.05—0.08(mm)熔融指数：0.2—0.39／10min纵向收缩率(％)：60一70横向收缩率(％)：10—30宽度：产品宽度+40cm用量：2500吨／年3.2.6公用设施(1)供电本项目由**北环工业区供电网lokV高压电接入变压器容量约为：l200kVA×10台(2)压缩空气本项目设空压机房，压缩空气负荷97.5立方米／分，拟选用额定量21立方米／分，额定压力8.5k9／cm2的螺杆空压机15台(风冷)，10用5备。(3)供水及排水本项目生产、生活最大用水量约2850立方米／日，其中最大生产用水约2700立方米／日，生活用水150立方米／日。水质要求：洁净无杂质65 硬度：<0.6mm01／l压力：>3k9／cm2供水能力：800m3／hr(最大)耗水：3m3／吨制品水源为市政自来水，从市政管网接入。循环水站主要是对冲天炉、离心机、热风机等的冷却水，经冷却塔冷却后循环使用。其循环流量为3000立方米／小时。排水采用雨、污分流制，雨水、生活污水经企业内部管网收集后排入工业园区相应管网。生产中产生的污水(集棉机网带冲洗水、粘结剂房冲洗用水等)经过集中过滤处理后配胶循环使用，不外排。当地开发区内建有市政给水、排水管网及工业污水处理站。3.2.7人力资源条件当地劳动力资源较为丰富，本项目的实施将为当地提供620个就业岗位。第四章工程技术方案4.1概述4.1.1项目技术的先进性拟建生产线的的技术及装备采用具有世界先进水平的摆锤法生产工艺，生产的岩棉制品可应用于建筑外墙外保温。该生产工艺的核心技术主要有：(1)富氧燃烧及助燃风预热技术：冲天炉的助燃风预热并稳定在450～550℃，强化了冲天炉的燃烧，提高了熔体的产量、均匀性和稳定性，从而提升了纤维的质量，同时节省焦炭消耗约20％；(2)纤维化、吹离、施胶三位一体的成纤技术：该技术采用欧洲弓I进，新一代的离心机具有更高的转速，更合理的辊轮坐标和纤维吹离风选系统，组合施胶提高了施胶的均匀性和胶的利用率，采用该离心机将使熔体成纤率更高、纤维直径更细(4～6um，)、渣球含量更少(<6％)，降低生产成本，环境更友好；(3)快速摆锤铺毡及纤维3D排列技术：通过采用欧洲集棉设备确保了初棉毡的均匀性，薄而均匀的初棉毡，为制品的均匀性打下基础，初棉毡通过具有速度补偿的快速摆锤铺毡，使得相同平方米重量的产品铺毡层数上更多，使产品密度更加均匀；采用国内先进的打褶机的将毡进行纵向压缩，把纤维由二维排布转化为均匀的三维立体排列，使抗压强度提高20～30％。65 (4)固化技术：重型高精度的固化炉可保证高密度、高强度制品的固化及厚度的控制，生产线速度：2.8～28.0m／min，产品密度：40～200k9／m3，产品厚度为30～200mm；(5)高精度岩棉板材自动切割：切割装置精度可达：-3～+7mm，满足外墙外保温用岩棉制品的尺寸要求；4.1.2主要技术与设备来源(1)生产线全线采用进口设备；.(2)中材科技股份有限公司设计和已消化吸收的国际上先进的生产工艺技术及装备；(3)--十多年来，中材科技股份有限公司先后承接的几十条大小岩矿棉生产线设计项目中累积的成果和经验；4.1.3生产线技术指标及消耗(1)单条生产线技术指标表4-1指标参数熔体产量5t／hr纤维产量(成品)4t／hr年产量25000t／a生产线产品最大宽度1200iIlm产品厚度最小值30mill产品厚度最大值200mm容重最小值40k9／m3容重最大值200k9／m3产品单位平方米重量(最小值)3k9／m2产品单位平方米重量(最大值)15k9／m2纤维直径4—6um渣球含量(>0.25mm)<6％(2)生产线主要消耗指标表4—2项目消耗指标玄武岩0.9％／noa产品白云石0.35吨／吨产品矿渣0.2吨／吨产品65 酚醛树脂最大：0.125吨／吨产品焦炭0.25吨／吨产品包装材料0.01吨／吨产品天然气60标准立方米／吨产品工业纯氧25标准立方米／吨产品电耗320度电／吨产品水耗3立方米／吨产品4.1.4生产组织新建生产线包括原料工段、熔制工段、成纤工段、板毡后加工工段等。生产计划(单条生产线)：小时产量：4.0t／hr一个生产周期：9d(其中一天清理)全年生产周期：44个有效时间：6250hr／a全年机动时间：438hr岩棉制品生产按四班三运转作业。4.1.5工艺流程及物料平衡(1)工艺流程叙述本项目以玄武岩为主原料，白云石、矿渣为辅料，焦炭为燃料。合格原料按配比自动称量后，由皮带机投入冲天炉内进行加热熔化，冲天炉产生烟气排入废气处理系统处理后排放。冲天炉助燃风经预热系统预热、并加入氧气后送入冲天炉，原料经加热溶化并均化，熔体由冲天炉虹吸口流出，经活动流槽被导入离心机成纤。离心机由高速运转的离心辊和环绕离心辊外的风环组成。流入离心机的高温熔体在离心辊的离心力和由风环喷出的高速气流的复合作用下牵伸成纤维，并将纤维吹送至集棉机，在纤维成型过程中，利用其与渣球的速度差有效地将未成纤的渣球分离出去，同时，采用空气雾化和多点喷射方式，将粘结剂均匀地施加到纤维表面。纤维在集棉机的负压风抽吸作用下均匀被吸附到高速运行的集棉带上，形成很薄的初棉层，初棉层经过渡输送机送入摆锤机，在摆锤带往复摆作用下，在与其成90度布置的成形输送机上，形成多层折叠结构形式的均匀棉毡，根据不同产品的要求，设定集棉网带速度、摆锤机摆幅、摆速。65 成型输送机出口接称量皮带机，由它控制板毡生产线的速度以保证产品的密度。在称量皮带机与固化炉之间将设置打褶机、加压机，调节棉毡纤维分布纬构。棉毡进入固化炉，毡层在固化炉内被上下网板加压定型，同时鼓入热风，热风穿过毡板层，使其中粘结剂固化并形成具有一定厚度和强度的连续板、毡，从固化炉出来的板、毡经过渡输送机、冷却输送机、纵切输送机、横切输送机、横切铡刀机和接收站等加工成制品。棉板产品通过收缩薄膜包装机包装，由叉车送入仓库。图1工艺流程图根据10万吨岩棉制品计算物料平衡如表如下：表4—3。65 4.2原料制备4.2.1熔体成分本项目为保证生产技术的可靠性和生产线的稳定和连续性，熔体成分要求如下表4—4：表4-4成分A1203Ca0Ca0Mg0Fe203R20Ti02%46-4812-1515-206-115-91-20-14.2.2原料①原、燃料的堆放将各种合格的原燃料运到厂区原料仓库内经过工人人工筛选后分别存放，原料仓库为带雨篷、水泥地面并设有隔墙区的简易建筑，分区存放各种原燃料。②原料设施及配料、输送过程每条线采用8个料仓，二料一称，长廊皮上料，移动皮带投料，并设有筛料装置。生产时原料由装载车分别送至各自料仓，各种原料通过料仓下部的振动喂料机送入称量斗，再通过三组皮带机完成原料的输送，整个过程由计算机控制，自动完成。③原料车间工艺布置：原料车间车间面积9720x2米2，设立单独的原料区，内设水喷雾除尘系统，原料车间设有原料筛分区，原燃料经筛分设备筛选后进入各自独立的堆放区4.3主线生产工艺4.3.1熔制系统：冲天炉采用焦炭为燃料，助燃空气经预热至450～550℃，并混入一定比例的氧气(富氧处理)。富氧热空气从炉体下部鼓入，热空气中的氧进入冲天炉内与焦炭发生反应生成c0：，在这一区域内空气被反应所放出的热量加热，其温度可高达18000C以上，该区域以氧化反应为主，所以称为氧化带(或熔化带)，向下运动的原料受热熔化成熔体。热烟气继续上升离开氧化带，上述放热反应放出的热量除了和向下移动的原料发生热交换以加热原料外，还有部分热量因烟气中的C0：遇到炽热的焦炭后而发生还原反应被吸收，反应生成的65 c0使得烟气中的c0含量升高，这个区域被称为还原带。烟气通过还原带继续上升，进入物料的预热干燥带，通过热交换烟气温度降低，物料被加热脱水、干燥并被预热。烟气最终从冲天炉顶部排出，温度约l50～220℃另一方面，物料自冲天炉上方加入，在自上而下的移动中发生下述变化：一物料吸附水的蒸发，物料被干燥、预热；--1200～1280℃物料开始软化，开始复杂的物理化学反应，形成熔体。热熔体继续向下流动与炽热的焦炭和烟气相接触被加热到1500℃以上，通过冲天炉的虹吸口流处出，通过溜槽进入离心机成纤。熔化带必须保持一层发光的炽热焦炭层(底焦)，以防止熔体在底部凝结。4.3.2成纤系统熔体流股经活动流槽落入四辊离心机。在高速离心力和高压风机经风环提供的高速气流作用下，被牵伸成纤维，同时喷入粘结剂及防尘油，渣球被分离，纤维被吹入集棉机内。渣球落入渣坑，定期由装载车清理运走废渣。设置两台四辊离心机，其中备用一台，离心机辊轮采用强制水冷却，轴承采用油气润滑。4.3.3集棉系统通过鼓式集棉方式将成纤系统送入的、喷施了粘结剂的纤维进行收集。含有粘结剂的纤维在离心机和风环的吹风和集棉机抽吸风的共同作用下，在高速运行的集棉网带表面形成初棉毡。通过改变集棉鼓的转速调节初棉毡的平米重以达到产品的要求，同时，产生的渣球通过渣球辊被有效地分离。为使纤维更加均匀地在集棉网带成毡，抽吸风机采用变频调节，根据成毡情况随时进行调节，控制产品质量。从集棉机中抽出的风经过干板除尘器过滤后排空。为了提高集棉效率，集棉系统还设置了清扫、水洗、吹干、升棉等装置。4.3.4摆动铺毡及称量打褶加压系统在集棉网带上形成的初棉毡，经两台皮带输送机送至摆锤带，通过摆锤带的往复摆动，将初棉毡在成型输送机上铺成多层折叠的二次棉毡层。通过摆锤铺毡使得制品的棉毡更加均匀，保证了制品在横向和纵向上密度的均匀性。棉毡经称量输送机，根据产品的要求将树脂棉毡进行纵向压缩并预压、输送，改变了棉层中纤维的排列，形成水波纹结构的岩棉产品。经打褶的板毡表面会有一定的波褶，其抗压强度有很大的提高，拓展了产品的应用面。65 4.3.5固化、后处理及包装在成型机上成型的多层棉毡经加压后进入固化炉。毡层在固化炉内受到上下链板加压和热风穿透固化，形成一定厚度、容重的岩棉墙体板，固化热风温度为220～280℃。穿透毡层热风以燃气为燃料，热风循环使用。固化炉采用重型结构设计，以满足生产高容重制品对设备的要求。上链板系统有一套均匀升降装置，以调节上下链板的间距，生产不同厚度的制品。后处理包括过渡段、冷却段、切割段(纵切、横切)、接收站、自动包装机组成。切割段设有纵切锯，间距可根据产品规格进行调节。长度方向的控制是通过横切锯和自动测长控制器来完成。为了适应不同容重的制品切割，本切割段设有横切输送机和横切铡刀，前者适合于高容重制品，后者适合于低容重制品。包装机采用收缩薄膜自动打包。后处理工序还包括一套碎边回收系统，将纵切锯切下的碎边，经破碎利用风力送入集棉机再利用。另外单独设置一台离线切条机，用于岩棉条的生产。4.4生产线主要设备4.4.1冲天炉冲天炉包括带水冷夹套炉体、炉底门及开启装置、炉底放铁口及开启装置、鼓风口及风环、虹吸流料口、上部炉体、烟道口、加料口等几部分组成。单个冲天炉生产熔体能力为4吨／小时，冲天炉配套富氧、高温助燃风系统和废气处理换热系统。设备具体参数范围原料熔化能力：～5000k9／hr冲天炉鼓风流量：～8000Nm3／hr冲天炉鼓风压力：600～1400mmH：0冲天炉鼓风温度：450～550。C冲天炉冷却水水量：160～180m3／hr冲天炉冷却水进水压力：3.0～3.5k9／cm2冲天炉冷却水进水温度：60～75℃冲天炉冷却水回水温度：90～95℃4.4.2四辊离心机高速离心机，单台生产能力4.0吨／小时。设计为小车形式可在轨道上行走，离心机的每一个辊固定于空心轴上，后者由喷雾润滑的轴承支承，各由一台电机传动，每个辊轮带有冷却水装置，高温熔体在四辊离心力的作用下，被甩制成纤维。65 引进的离心机是目前欧洲成熟的技术，能够为生产高端岩棉制品提供优质的棉纤维，确保纤维质量。可缩短生产线投入运行后的生产调试时间。设备具体参数：纤维产量：～4000k9／hr离心机效率：75～83％w／w吹离风流量：20000X1=20，000Nm3／hr吹离风压力：2500mmH：0冷却水流量：9m3／hr冷却水压力：4.5k9／cm24.4.3集棉输送机集棉机采用鼓式集棉方式，其主要由集棉室、集棉鼓、抽风箱、中空轴、集棉鼓传动系统、升棉器、密封辊、渣球分离装置(包括前帘、渣球辊、渣球挡板、渣球铰刀)、集棉网板清扫系统(包括三组刷辊、高压水枪、高压气枪、流槽、吹干器)、平台等组成。集棉机集棉鼓的转动、密封辊的转动、渣球辊的转动、刷辊的转动以及与被刷面间距都是可以调节的，根据初棉毡的质量要求，进行调节。设备具体参数：棉毡宽度：2200mm输送速度：50～120m／ain鼓直径：5700mm棉毡平米重：300～4009／m24.4.4摆锤输送机摆锤机组由两台皮带输送带、一组摆动带、一组摆动机构组成。两台皮带输送带有自动和手动辅助调偏结构。摆动带摆幅可根据产品要求调整铺毡宽度。输送带通过调整尾轮张紧，摆动带皮带设有辅助防跑偏条，摆动带通过偏心轮实现往复运动。本项目的产品面向建筑用绝热材料领域，其质量要求高，高速运行的摆锤铺毡装备，使得成型的原棉毡的横向、纵向密度更加均匀，保证了产品的抗压缩、抗拉伸强度等性能满足应用要求，同时也确保了二次毡质量。设备具体参数：输送速度：50～120m／min棉毡宽度：2200mm65 输送带宽度：2400mm4.4.5成型输送机成型输送机主要由传动装置、张紧装置、调偏装置、挡边装置及机架等几部分组成。设备具体参数：输送速度：2.8～28m／min输送带宽度：l400mm接收角度调节范围：0～15。4.4.6称量输送机带有称量传感器的输送机，通过自动称量，与生产线速度控制联锁，保证生产的棉毡的均匀性设备具体参数：输送速度：2.8-28m/min输送带宽度：l400mm制品密度控制精度：±8％4.4.7打褶加压机打褶机由固定的四段下输送辊道和四段可升降的上加压辊道组成。根据产品规格的不同，调节升降高度。入口段的上辊道开度可调。打褶机采用PAROC最新打褶技术，确保制品具有较好的三维结构。加压机由一组固定的下辊道和一组可升降的上辊道组成，根据不同产品调整上辊道高度，上下辊道独立传动。加压机整体可横向移动，并带有锁紧装置，主要用于固化炉维护时留出操作空间。设备具体参数：上下辊面调节距离：20～350mm输送速度：2.8～28m／min辊面宽度：1400mm最大打褶比：l：34.4.8固化炉固化炉由带有独立传动的上下机体组成，中间由若干根调节螺杆联接，上下机体联接处有密封结构。上下机体均由输送带、热风循环风箱、密封保温墙板组成。进口端链轮有液压涨紧装置以保持链条平直、并带有链条自动润滑装置。为保持链板清洁在出口端上下分别有清扫装置。本设备设有四个独立的热风循环区，根据产品需求可全部或部分开启。上机体根据产品规格可调整高度。65 设备具体参数：烘干能力：4.5t／hr输送速度：2.8～28m／min升降高度：30～200mm4.4.9碎边输送机是用来将纵切刀切割下来的废边，通过碎边机的旋转切刀与固定切刀剪切成小块，并由空气输送系统送入集棉输送机再利用，并将棉板通过本设备上的辊道继续输送到下一道工序。碎边输送机由输送辊道、碎边机两部分组成。输送辊道由机架、辊子和变频传动部件构成。二台碎边机分别装在输送辊道两侧的滑动装置上，可使碎边机作横向调节及离开输送辊道。碎边机由固定篦板和旋转的刀辊完成碎边功能，篦板和刀辊上均镶有硬质合金刀头。刀辊由变频电机通过三角带传给刀辊轴，固定篦板和旋转的刀辊装在一个机壳内，机壳下方联接空气输送管道。设备具体参数：辊面高度110mm输送速度2.8-28m/min碎边机横向移动距离180mm碎边最大厚度200mm4.4.10横切输送机横切输送机用于中高密度岩棉板的横向切割，由输送辊道、横切机组成。输送辊道有前后二段，由机架、辊子和变频传动部件构成。横切机装在前后二段输送辊道中间，由上部可横向纵向移动的锯片行车和可纵向移动的下部皮带输送装置组成。设备具体参数最大切割宽度1200mm最大切割厚度200mm切割制品容重-250kg/m3辊面高度1100mm输送速度2.8-28m/min圆盘锯片直径700mm4.4.11切条机本设备用于棉板离线切条。4.4.12设备来源65 全线引进欧州专业设备。4.5粘结剂配制4.5.1概述粘结剂主要由酚醛树脂配并加入一定量的添加剂，以增强其固化性能和呈色效果，提高粘结剂的固化速度及与纤维之间粘结强度。粘结剂系统由粘结剂配制及输送系统构成。包括储罐、混合罐、流量计和粘结剂泵等。在粘结剂配制过程中，将酚醛树脂、添加剂、矿物油及水等加入并混合均匀，作为粘结剂使用的储备；输送系统通过将粘结剂进行计量后送入离心机的喷枪均匀雾化，喷施在离心成纤的棉纤维上。4.5.2粘结剂主要原料与消耗量本项目粘结剂所需的化工原料主要为酚醛树脂、矿物油等。年消耗酚醛树脂约3l250吨。，4.5.3主要技术指标根据不同制品的要求中，制品中粘结剂的含量约1～4％(重量比)。4.6控制系统方案岩棉生产线的电气控制采用集中和分散相结合的方式，根据生产线工艺流程的需要设置原料+冲天炉控制系统及岩棉生产线控制系统，两个控制系统互为通讯，远程互为监测。控制柜，仪表盘集中在各自的控制室。生产线采用中型PLC控制系统，控制精度高及系统抗干扰能力强。4.6.1原料控制系统原料控制系统由PLC(可编程控制器)加Pc(上位计算机)构成的顺序控制系统。本系统包括称重传感器、操作站、PLC控制单元、打印机、与相关的控制柜。在PC上可以完成配方输入与修改、自动称量管理、流程显示、故障报警及操作指导、报表打印、历史数据管理，该系统体系完整，属于独立控制系统。辅助设备为冲天炉料位发讯器，根据该仪器所发的信号对冲天炉进行及时的补料操作。4.6.2熔制系统(1)冲天炉助燃风流量控制：自动稳定的闭环控制。(2)冲天炉助燃风温度控制：通过控制焚烧炉工况调节助燃风温度，达到稳定炉况的目的。(3)冲天炉助燃风在线富氧：65 通过氧气分配装置精确调节助燃风氧含量。(4)CCTV系统：工业监控系统监视高层无人区设备运转状况及熔体出口、成纤区的工况。(5)废气处理系统：灵敏的废气温度控制系统保证了除尘系统的安全、高效的运行，灵活的控制系统保证系统工况稳定下的平稳运行和工况突变下的便捷的人工紧急干预。可靠的报警系统配合合理的逻辑控制最大程度保证了设备的安全。4.6.3成纤系统(1)成纤系统：针对成纤设备操作特性设置现场操作设备及接插装置，完整的安全系统保证设备安全运行。在设定产品规格后，全线即可通过同步跟踪、比例跟踪等手段实现自动运行，稳定生产出合格产品。(2)集棉系统：包括负压集棉系统及一次毡输送系统。该系统控制流程内部有完整的控制系统，并内嵌于总控制系统。4.6.4制品系统在设定产品规格后，全线即可通过在线称量，速度追逐等手段实现自动运行和自动调节，稳定生产出合格产品。成型系统：根据产品要求灵活选择同步跟踪或比例跟踪。烘干系统：烘干各区均采用相对独立的燃烧控制系统。切割系统：。横切割系统附带在线测长装置，全自动在线切割，切割精度符合国标范围。制品包装系统：全自动收缩包装。CCTV系统：观察制品生产线各个重要部位。4.6.5辅助系统(1)循环水系统：手动与自动结合，具备系统检测和水位、流量等报警系统及采用合理的逻辑控制。(2)粘结剂系统：手动与自动结合，具备系统检测和液位位、流量等报警系统及采用合理的逻辑控制，便捷的现场操作及指示。4.6.6自动控制由以下列部分组成：整个PLC系统由2组操作站、对上述各系统的控制、数据采集、流程显示、报警、打印报表等功能，并具有与上位机或网络通讯的功能，预留第三级管理接口，通讯均设计成l：1冗余。生产线成品末端控制室内设CCTV视频监控系统多点多工位监测。自控系统PLC、触摸屏等元器件采用西门子、三菱、施奈德、丹佛斯等著名品牌，65 保证系统可靠稳定。4.7产品质量标准与控制本项目产品质量符合GB／Tl9686-2005，GB／a11835-1998，GB／1"25975-2010。产品的质量控制由完善的质量体系来给予保证，它由岩棉制品生产线高精度的仪器、设备、合理的生产工艺参数及专职质量检测人员认真负责来实现。建设物理、化学试验室及产品质检室，对本项目产品均能随时进行检测。4.8总图运输4.8.1工程概况新建年产25万吨岩棉制品生产基地厂区位于华北平原****北环工业区，该园区正处于环京津、环渤海、沿京九线经济开发带，北京、天津、石家庄、济南等大中城市环绕四周。4.8.2平面布置总体布置符合国家防火、环保、安全、卫生等方面规范规定，结合工程生产特点和场地条件，以工艺流程顺畅、短捷、合理为前提。充分利用现有场地条件，依托开发区的条件(包括四周道路)满足本项目的布置。本项目分为生产区和办公区，生产区主要是岩棉生产线和配套的原料堆场、仓库等。利用周边道路设主入口，主入口满足成品的运输和人流的出入。4.8.3竖向布置厂区场地平坦，拟采用平坡连续式平土方式，充分利用地形，便于排除雨水，减少土方量。采用暗管排水系统，雨水排入城市雨水系统。4.8.4厂区绿化本项目考虑在道路两侧种植行道树，间植花木，使整个厂区环境得到进一步改善。空闲土地种植草坪、树木。4.8.5技术经济指标序号指标名称单剧数量1总用地面积m22588812建、构筑物占地面积m2988873建筑密度%38.24道路铺砌面积m24720065 5道路铺砌系数m218.26绿化占地面积m2662707绿化率%25.68总建筑面积m21246199用于计算容积率的总建筑面积m221585910容积率0.84.8.6全厂运输厂区外部运输条件较好，交通方便。厂区内运输以道路围绕联合厂房，运输合理、顺畅，并满足消防安全要求。全厂年总运输量665000吨，其中运入量415000吨，运出量250000吨，其中原料采用汽车和火车运输，主要委托运输公司承担。运输量如表4-5厂区运输量表表4—5序号名称年运输量运输方式运入运出一—咿’l原料和焦炭368750汽车和铁路2化工原料31250汽车3辅助材料12500汽车4包装材料2500汽车5制品250000汽车6其他0汽车总计4150002500004.9建筑与结构4.9.1设计依据(1)《建筑采光设计标准》(GB50033—2001)《建筑地面设计规范》(GB50037—96)；《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046—2008GB50046-95)；《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)《建筑设计防火规范》(GB50016—2006)《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93)《办公建筑设计规范》(JGB67—89)等。《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002)；65 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)；《混凝土结构设计规范》(GB500i0-2002)；《建筑抗震设计规范》(GB50011_2010)；《钢结构设计规范》(GB50017—2003)；《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068—2001)；《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002，)；《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018—20020(2)工艺及相关专业技术资料(3)自然条件建筑物抗震设防烈度7度工程地质条件厂区地质尚未探测，根据**地区地质情况建议，单层厂房和荷载不大的公用站房可采用天然地基，多层厂房荷载较大拟采用桩基础。4.9.2主要建(构)筑物建筑、结构方案选择根据工艺及生产要求，在总图上布置有岩棉综合物流区、原料库、联合车间、仓库、岩棉制品节能示范区、配套的办公楼、食堂和必要的辅房。联合车间单层部分采用门式刚架结构，柱网尺寸32X7.5米，柱顶标高8米(局部l2米)，四层部分采用钢筋混凝土框架结构(柱网以7米木7.5米的为主)屋面标高l9米。原料输送廊采用钢筋混凝土皮带廊。原料库、仓库、岩棉制品节能示范屋采用门式刚架结构。其余子项详见建构筑物一览表。建筑形式在满足工艺要求的前提下，力求简洁美观大方，充分考虑建筑节能。门式刚架部分墙体采用彩钢夹芯板(1.2米以下采用KPl砖墙)，混凝土框架部分墙体采用KPl空心砖。4.9.3根据设计规范确定防火、防蚀、防潮、防尘、防水、防烟、隔音、隔热、保温等建筑特殊处理措施。防火：设防火墙及防火门窗。防蚀：木材刷水泊油二度。防潮：墙体在室内地坪下60处，用1：2水泥砂浆加5％，防水剂抹20厚防潮层。防水：采用防水涂料或防水卷材。防烟：做好自然排烟。隔音：使用吸声材料做隔音处理。隔热：设架空层进行隔热。65 保温：采用保温屋面和保温墙面达到保温效果。4.9.4主要建(构)筑物建筑特征和结构类型(表4—6)序号建(构)筑物名称建筑面积m2层数结构类型备注01联合车间(五个)31128单层（局部四层）门式刚架混凝土框架02原料库(四个)18162单层门式刚架03仓库18700单层门式刚架04传达室(二个)30单层砖混05岩棉制品节能示范屋15428单层(局部三层)门式刚架06办公楼12368九层(局部二层)混凝土框架07综合楼6725五层混凝土框架4.10给排水4.10.1设计依据(1)国家法律法规及设计规范；《建筑给水排水设计规范》GB50015—2009；《室外给水设计规范》GB50013—2006；《室外排水设计规范》GB50014—2006；《建筑设计防火规范》GB50016—2006；《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002。(2)其他专业提供的设计资料；(3)工程可利用的市政条件及甲方要求。4.10.2设计范围全厂岩棉部分室内外给排水设计及水处理工程设计。4.10.3给水4.10.3.1水源：由开发区自来水管网提供，压力0.38MPa，市政可用接管管径DN400。4.10.3.2本工程生产、生活最高日用水量2700m3，最高时用水量800m3／hr，利用市政压力供厂区各席水点使用。4.10.3.3冷却循环水系统：生产过程中对冲天炉、离心机等的冷却水，采用软化水，经高位冷却塔冷却后循环使用，其循环流量为1200m3／hr。4.10.3.4管材：生产及生活给水采用镀锌钢管，丝接或法兰接；消防管采用热浸镀锌钢管，卡箍接。4.10.4排水及污水处理65 4.10.4.1排水体制分雨、污分流制：雨水经管网收集后，排入当地雨水管网。生产过程中清洗等产生的污水经二级振动筛处理后，再次用于粘结剂配置，循环使用，不外排。废气采用Ca(0H)：碱液湿法处理，采用不断补充水调节浓度，循环使用，不外排。4.10.4.2管材：压力排水管采用焊接钢管，法兰接；重力排水管采用硬聚氯乙烯PVC-U双壁波纹管密封橡胶圈接。4.11供配电与通讯4.11.1设计依据(1)国家和有关部门的设计规程、规范和标准《民用建筑电气设计规范》JGJl6—2008《10KV及以下变电所设计规范》GB50053—94《供配电系统设计规范》GB50052—1995《低压配电设计规范》GB50054—95《建筑物防雷设计规范》GB50057—94(2000版)《建筑设计防火规范》GB50016—2006《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65—1983《建筑照明设计标准》GB50034—2004(2)其他有关国家及地方的现行规程，规范及标准(3)相关专业提供给供配电设计要求的有关资料4.11.2设计范围除生产工艺控制外，公用工程控制、动力、照明、弱电、防雷接地。4.11.3供配电设计4.11.3.1负荷计算本工程装机容量3000kVAX10台年耗电量8000x104kWhr4.11.3.2配电系统厂区内靠近负荷中心设两座10/0.4kV变电，，内各设五台1200kVA变压器。每路低压出线设计量以便生产考核4.11.4车间配电和照明4.11.4.1车间配电以放射式为主，树干式为辅，15kW及以上电机采用软起动；有爆炸危险场所选用防爆设备，按防爆要求设计。变配电站出线采用铜芯塑料电缆沿桥架和穿钢管相结合敷设，控制箱出线采用铜芯塑料线穿钢管65 埋地暗敷。4.11.4.2车间照明高大车间照明采用金属卤化物工矿灯，满足各工作点照度要求，所有照明灯具均采用高效节能环保灯具。重要和大面积厂房内，设应急照明。导线采用铜芯塑料线穿管明敷或暗敷。4.11.5接地本工程采用TN-S系统配电，变压器低压侧中性点直接接地并弓l出PE线，接地电阻小于4欧，车间设重复接地，接地电阻小于l0欧。电气设备非带电金属部分、电缆金属外皮、电缆桥架、穿线钢管均与PE线作可靠电气连接。4.11.6防雷、防静电本工程水塔、烟囱及其它较高的生产厂房等建筑物设避雷带或利用建筑物金属屋面做接闪器；输气管等均设防静电接地。接地电阻小于10Ω4.11.7通信在各办公室，生产车间主要办公室，重要生产工段值班室设有电话，网络，且相关变配电、消防、空调等重要值班室设直拨外线电话。4.12压缩空气4.12.1设计依据(1)根据生产工艺要求；(2)《压缩空气站设计规范》GB50029—2003。4.12.2用气负荷单条生产线用气负荷表表4—7序号用户名称用气压力用气情况用气量m／mln备注1主车间0.5-0.8MPa间断39.3752仪表自控0.3MPa连续3小计42.375考虑漏损、设备磨损增耗等l5％6.375合计48.75本项目最大用气量195m3／min。4.12.3设备选型及车间布置根据上述用气负荷，空压站设置15台21m3／min风冷螺杆空压机组，供气压力0.85MPa，10用5备。净化设备选用5台28.5m3／65 rain冷冻干燥机。4.12.4供气机组产生的经干燥净化的压缩空气，供至车间生产用气点。厂区压缩空气管道架空敷设。4.13燃料4.13.1燃气用点冲天炉废气焚烧处理系统、固化炉的热风炉燃烧器，采用天然气为燃料。单条生产线天然气用量：冲天炉焚烧废气处理系统80Nm3／hr，固化炉160Nm3／hr，热值8500kcal／Nm3，压力0.1Mpa。4.13.2燃气来源开发区已有的天然气管线接入。设计量站。经调压柜过滤、调压(0.1MPa)、计量后通过厂区道管送至车间用户。4.13.3氧站设立单独的液氧站，设有50吨液氧罐一个及电加热气化器、流量计等。(此部分由专业气体公司建站运营，项目生产线计量付费)。4.14生产线主要设备表4.14.1主线设备(一条生产线)表4-8序号名称数量尺寸(毫米)重量(吨)1原料系统1.1装载车1辆1.2料仓8个3100X3100x56502.3×81.3称量斗4个1050×1050×14500.4X41.4接收皮带输送机1台27650×1640×80041.5碎料皮带机1台26000×1345×80031.6上料皮带输送机1台83000x1366×24130161.7接收皮带输送机1台1.8投料皮带输送机1台3000×1066×10001.81.9卸料斗(含钢支架)1台1.51.10原料筛选1套1.11其它2熔制系统2.1冲天炉1台2.2活动流槽及调节装置1套5538X1343x2331165 2.3烟气处理及助燃风预热系统2.3.1应急烟囱及辅件1台1000×1000022.3.2除尘器及卸灰阀1套2.3.31撑冷却器1台3300×l700×7060132.3.41舟冷却风机1台2232×932×6431.52.3.5袋式除尘器及辅件1套10118X2600×77009.62.3.61社烟气引风机1台2300x1700×15001.32.3.7焚烧炉1台8700×2706×2775182.3.8燃烧器及辅件1套2.3.9热交换设备1台11750X5184X4910602.3.102#烟气引风机1台2300X1700X15001.32.3.11冲天炉助燃风机1台4717X1506×16611.82.3.122#冷却风机1台1060X1135X13240.62.3.13管件、阀门、补偿器、钢支架、保温材料等1套2.3.14烟囱(钢制)1套2.3.15脱硫系统1套2.4冲天炉料位仪1套2.5放铁装置1台1637X1730X16001.752.6电动葫芦及轨道2套2.7操作工具1套2.8液氧系统1套3成纤系统3.1四辊离心机(含控制柜)2台3.2油气润滑装置2套3.3吹离风机及进口蝶阀1套5145X1641X17922.33.4转盘1台2800X2800X2702.773.5冷却水流量计1套3.6管件、阀门、钢支架1套4集棉摆锤系统4.1鼓式集棉机+摆锤+称量输送机(含控制柜)1台4.2抽风系统65 4.2.1喷淋除尘器1套4.2.2抽风机1台4.2.3管件、阀门、钢支架、1套4.3升棉系统4.3.1升棉风机及进El蝶阀1套745X1000X9750.34.3.2管件、阀门1套4.4网带清洗系统4.4.1活动水枪2套4.4.2污水过滤2个0.34.5网带吹干系统4.5.1吹干风机及进口蝶阀1套1170X1090X13700.64.5.2管件、阀门1套5成型、秤量、打褶系统5.1成型输送机1台5.25.3带侧辊输送机1台5.4打褶机1台4000X4550X350011.45.5加压机1台2388X3140X23825.56制品及后加工6.1固化炉1台31245X7400X29001356.2固化炉热风系统4套6.2.1燃烧室4个6.2.2燃烧器及辅件4套6.2.3循环风机4台1781×2950×20282.8×46.2.4管件、阀门、钢支架1套6.3固化炉废气系统6.3.1排气风机及进口蝶阀1套1737×4240×18072.26.3.2管件、阀门、钢支架、1套6.4过渡输送机1台1892×2603x12001.16.5冷却输送机2台4044X2627X12002.65x26.6冷却风系统6.6.1冷却风机1台3248×2130×205036.6.2管件、阀门、钢支架、1套65 6.7测长装置1台817×2750×21500.56.8纵切输送机1台6.9碎边输送系统6.10碎边风机1台6.11管件、阀门、钢支架1套6.11.1碎边输送机1台6.11.2输送机4台6.12加压输送机1台6.13横切输送机2台6.14横切铡刀机1台1474×3398×30123.356.15接受站1套6637x2682×12005.26.16包装机2台12200×7480X25656.56.17货架30个6.18叉车2辆6.19离线切条机组17收尘系统与废气处理7.1袋式收尘器1套7200×3400×800087.2收尘风机1台7.3管件阀门钢支架l套7.4收尘用烟囱(钢制)1个15mφ1000mm7.5喷淋塔1个7.6喘冲塔1个7.7冷却塔1个7.8压泥机1个7.9搅拌器2个7.10水泵7.1l烟筒(防腐)17.12玻璃钢风机28粘结剂系统二线公用8.1树脂贮罐1台10m358.2尿素罐(热水加热)1台φ2600×30001.58.3硅烷稀释罐1台φ1000×13000.88.4混合罐2台φ1900×24000.8×265 8.5防尘油罐(热水加热)1台3m35～6mm8.6计量罐(带电子秤)1台φ1900x2400,5～6mm8.7氨水罐1台φ2600X30001.58.8各种泵16台8.9电磁流量计2个8.10各种电磁阀11个8.11篮式过滤器6个8.12冷冻机组1套2360×2240x21808.13管件、阀门、管道过滤器、钢支架1套8.14其它9冷却水系统9.1各种泵25台9.2冷却塔2台击4342X40852.4X29.3水箱(冲天炉应急用)1个20m39.4软化水装置1套20ton／hr9.5管件、阀门、支承件1套10压缩空气系统10.1空气压缩机2台2820x1670X1785，22.9m3／min0.85Mpa3.0X210.2冷冻干燥机2台1600X900X1160，28.5m3／min0.6x210.3储气罐2个2m38kg／cm210.4过滤器4个10.5水分离器2个10.6管件、阀门、支承件1套11电控部分11.1原料系统控制柜1套11.2熔制系统控制柜1套11.3成纤系统控制柜1套11.4集棉系统控制柜1套11.5主线系统控制柜1套11.6粘结剂系统控制柜1套11.7水系统控制柜1套65 11.8其他控制1套11.9电缆、桥架、仪表和辅件1套12维护保养设备1套二线公用12.1车床1台12.2摇臂钻1台12.3台钻1台12.4电焊机3台12.5辊轮堆焊机及工作台1台12.6动平衡机1台12.7氩弧焊机1台12.8气割装置3套12.9等离子切割机1套12.10移动式液压升降台1台12.11钳工工作台1套12.12人字梯2个12.13伸缩梯各1个12.14固定砂轮机1台12.15砂轮切割机2套12.16冲击钻2把12.17手电钻各2把12.18电动角向磨光机3套12.19手拉葫芦各2套12.20千斤顶各2套12.21常用钳工工具9套12.22ACl000A钳形电流表1套12.23抗干扰万用表2套12.24500V兆欧表2套12.25压线钳1套12.26常用电工工具5套13实验室设备1套二线公用13.1热导率测定仪1套13.2纤维直径测定仪1套13.3显微镜1套65 13.4电子天平1套13.5链条天平1套13.6电热干燥箱1套13.7马福炉1套13.8立式万用电炉1套13.9磁力加热搅拌机1套13.10PH值计1套13.11化验台4套13.12天平台1套13.13洗涤池2套13.14药品柜2套13.15通风柜1套13.16测量工具(直角尺、卷尺、千分尺、螺旋测微仪等)1套13.17分析玻璃器皿1套13.18切割工具(裁剪刀、钢锯、剪刀等)1套14备件二线公用第五章节约能源5.1编制依据本项目采用下列标准与规定：中华人民共和国节约能源法国家计委、经贸委、建设部计交能(1997)2542号《关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇(章)”编制及评估的规定》《评价企业合理用电技术导则》(GB／T3485—1998)《评价企业合理用水技术通则》(GB／T7119-96)《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(GB／Tl7167-2006)《机械行业节能设计规范》(JBJl4—2004)国家发展改革委关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南(2006)的通知(发改环资【2007】21号5.2项目概况本项目年设计能力为年产25万吨岩棉制品生产基地燃料、水、电的使用消耗情况详见下表：65 种类年能耗量折标系数标准煤(吨)所占比例％电8000X104kWh0.1229k9标煤／kWh983211.07焦炭62500吨0.9714吨标煤／l吨焦炭60712.568.36水750000吨0.0857k9标煤／m364.2750.07天然气15000000Nm’1.214k9标煤／1Nm31821020.50综合能耗88818.775本项目将坚决贯彻国家节能政策，积极采用新的生产技术、更有效的节能措施，高度重视节省单位产品能耗，力争做到同行业中产品能耗较低。5.3生产过程中的节能措施(1)生产线关键技术采用引进消化吸收技术，使生产更加稳定性、成品率有所提高，产品消耗有所降低，从而降低了产品的生产成本，仅从能耗来看，吨制品焦耗能降10～20kg。(2)冲天炉熔制系统，一方面采用富氧燃烧技术将冲天炉助燃风加热到450℃～550。C，强化了冲天炉的燃烧，提高了熔体质量，有效减少了焦炭的用量，另一方面利用烟气中CO等可燃气体的焚烧，与冲天炉的助燃风进行热交换，节约了能耗，并保护了环境，据统计，可回收烟气中的能量50～60％；(3)控制好冲天炉冷却水系统的进水、回水温度，减少冷却水带走的热量，从而降低冲天炉的焦耗。5.4设计过程中的节电措施(1)采用合理的设备选型和设计，如标准设备中，尽量选用节能型产品，非标设备中，尽量减轻设备自重减少电机的拖动负荷。(2)采用合理的供配电系统及功率补偿系统。(3)设备中的电动机在可能情况下，采用变频调试装置，特别是大功率风机全部采用变频，使其在更为合理的、更为节能的工况下运行。(4)最大限度的利用自然采光，减少照明。(5)采用照明及动力稳压节电装置。5.5节水措施65 采用低飞溅系数的循环冷却水塔，减少软化水的补充量等。5.6建筑节能(1)建筑节能标准要求国家要求“十一五’’期间新建建筑严格执行节能60％的设计标准。采用高效保温材料复合的外墙和屋面等一系列技术措施，以达到节能降耗的目的。生产车间热指标为ll0W／m2。照明：照度标准为l00Lux。建筑围护结构隔热水平：围护结构传热系数屋顶0.6、外墙0.55、地板0.5。门窗密封性指标：不低于国标《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》(GB7107)规定的IIl级水平，相当于窗户每米缝长的空气渗透量。(2)建筑节能措施(3)建材的选择厂房、构筑物等所用的建筑材料均采用相应的节能材料，以取得节能效果。(4)灯具的选择在灯具选择中，采用节能型光源。照明要充分利用自然光并选用高效节能照明光源，车间照明采用光纤节能灯，利用自然光反射照明，节约电能。5.7生产过程中的节能效果从单位产品能耗来看：吨制品焦耗能降：5～10kg；吨制品电耗能降：l0～20kWhr；吨制品综合能耗能降：85000～l00000kcal。5.8使用本项目产品的节能效果低的导热系数，决定了工程矿物纤维制品具有优良的绝热性能，据欧盟十国的联合测试表明，在工业热力设备上每采用1立方米的工程矿物纤维制品进行保温，平均可节省能量2500大卡／小时，相当于每年节省3吨标准煤。在建筑上每使用l吨工程矿物纤维制品进行保温，一年至少可节省相当于1吨石油的能量；65 据国外统计，使用工程矿物纤维制品所节省的能量相当于生产工程矿物纤维制品所消耗能量的100倍。5.9节能效果分析结论与建议经过分析、比较，企业针对本项目的具体情况，制定合理利用能源及节能的技术措施，有效的降低了各类能源的消耗。项目生产选用了目前国内先进的工艺流程和设备，各项指标均好于全国同行业平均水平，达到国家能耗等级定额的特级标准，达到了同行业先进水平。项目使用的主要能源种类合理，充分利用当地资源，能源供应有保障，从能源利用和节能角度考虑，项目是可以接受的。第六章环境保护6.1本项目执行的相关环保标准本项目位于*******北环工业区，根据《中华人民共和国环境保护法》等有关法规，在项目实施过程中对排出的污染物应采取必要的措施，使之达到国家规定的标准。本项目环境保护工作接受环保部门的监督，按当地环保部门规定，项目必须执行以下有关环境保护标准：(1)《中华人民共和国环境保护法》(2)《大气污染综合排放标准》(GBl6297—1996)(3)《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)(4)《污水综合排放标准》(GB8978-1996)(5)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBl2348—2008)(6)《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)(7)《建筑施工场界噪声限值》6.2主要污染源和污染物6.2.1废气岩棉生产的污染主要有来自冲天炉燃烧产生的含硫烟气，集棉机负压风中含有短纤维和酚醛树脂的废气，固化炉烟气中含有的酚醛树脂烟气。项目建成后，全厂一期4条生产线废气污染源及污染物表如表6-1：表6-1序污染物排放排气量排放主要处理前污染处理后污染最高允许65 号高度污染物排放量物排放量排放浓度特征Nm3／hrm物mg／Nm3mg／Nm3mg／Nm31原料间歇4400025粉尘4545.68602熔炉连续40000烟尘100025150(平均值)25S0214713605503集棉机连续800000(平均值)25短纤维72050604固化设备连续80000(平均值)25短纤维32040605纵切输送机连续6切条机组间歇7横切输送机间歇20000015粉尘1400.050.0608飞锯间歇9接收站连续6.2.2废水生产中产生的污水(集棉机网带冲洗水、粘结剂房冲洗用水、喷淋除尘塔用水、脱硫系统用水)经过沉淀过滤处理后循环使用，不外排。6.2.3废渣废渣主要来源于离心成纤过程产生的废渣，及生产线收尘系统中的粉尘。单条生产线废渣污染源及污染物见表6—2：表6-2序号车间污染源排放量(吨／年)处置结果1成纤渣球18500制块回炉2制品后加工废品、粉尘14250制块回炉6.2.4噪声本项目噪声源为车间风机、离心机及空压机等。废渣污染源如表6-3：表6-3序车间噪声源单台声压级厂界噪声标准2类备注65 号dB(A)昼间dB(A)夜间dB(A)1辅助车间风机、水泵70一906050采取减振隔声等2主车间离心机等60一90措施后可达到标准3压缩空气站空气压缩机806.3三废处理方案本项目从设计、建设到投产，执行环保“三同时”方针，对其产生的污染进行治理，做到三废达标排放。6.3.1废气处理方案(1)原料处理方案在原料输送过程中，采用皮带输送，在各皮带连接端接料时，由于皮带接口的高差，造成原料存在一定置收尘器，各个排风量2200Nm3／454mg／Nm3，经袋式除尘99.5％后，(2)熔炉废气处理方案／hr，通过在皮带接口端设收尘前集尘罩内粉尘量27mg／Nm3。在岩棉原料熔制过程中，产生一定量的c0、c0：以及少量的s0：随废气排入大气。因此必须进行处理。处理系统分为二个小系统：废气焚烧及处理系统和余热利用。对熔炉废气先进行焚烧，将废气中c0去除。经过焚烧的高温废气，再经过余热利用，将熔炉助燃风加热至450—550℃，大大提高了燃烧热点温度，有利于取得更高温度的熔体，同时，也节约了能源。废气经过换热后温度降低到200～250℃，再经过烟气脱硫系统，将废气中s0：去除。系统设置一套烟气焚烧系统及脱硫系统。①熔炉废气处理前l000mg／Nm3，经除灰斗、旋风除尘器和袋式除尘后后，效率约99.9％，处理后粉尘排放量：10mg／Nm3。②废气处理采用湿式碱法吸收处理，吸收介质为Ca(OH)2溶液，其工艺过程为：窑炉废气依次通过喷淋塔旋流板塔，烟气有害物与碱液反应，最后由排气风机排至大气，吸收液经混凝反应、沉淀、脱泥后循环使用，水的补充和排放主要为废气降温而备，无害污泥经压滤后运至制块。该工艺在多个项目上应用成熟可靠。S02+H20…H2S03+02一一H2S04；65 H2S04+Ca(0H)2------CaS04③集棉机废气从风机送至过滤除尘装置，去除岩棉纤维飞丝和微量的粘结剂，处理后合格排放。④固化设备废气由风机送至过滤除尘装置，去除岩棉纤维飞丝，处理后合格排放。6.3.2废渣处理方案全部固体废弃物制块回炉。6.3.3废水处理方案生产中产生的污水(集棉机网带冲洗水、粘结剂房冲洗用水、喷淋除尘塔用水、脱硫系统用水)经过过沉淀滤处理后循环使用，不外排。6.3.4噪音处理方案辅助车间风机、泵等产生噪声，单台声压级70～90分贝，采用安装减振器及建筑隔声方案，以及设备自带消声措施。主车间离心机等主线设备产生噪声，单台声压级60～90分贝，采用建筑隔声，低噪音电机、减速机等方案。压缩空气站空气压缩机选用低噪声箱式螺杆机，站房建筑作吸声处理。本项目采取建筑吸声隔音和设备减震等措施降噪后，噪音对周围环境的影响均符合国家标准。6.4其它防治措施6.4.1绿化为了更好地保护生态环境，减少本项目对周围环境的影响，厂区将进一步加强绿化，大量种植花木、草皮，以利于空气净化和降低噪声。6.4.2环境监测65 厂区建立完善的管理和监测制度，设置环保管理机构与专职人员，对厂区污染和处理设施进行统一管理，确保环保设施正常运行，定期对厂区排放的污染物进行进行监测分析，为进一步改进污染控制提供依据。第七章安全与工业卫生7.1概述本项目设计认真执行国务院发布的《工厂安全卫生规程》，遵照有关防火、防雷、卫生等规范、标准，采用先进的工艺技术和装置，积极有效地防范不安全因素，对关键部位采取监控手段，确保安全生产，并改善工厂的劳动条件，保护工人的安全健康，提高劳动生产率。7.2设计依据《建筑设计防火规范》6850016—2006《城镇燃气设计规范》GB50028—2006《工业企业设计卫生标准》GBZl—2007《工业企业厂界环境噪声排放标准》GBl2348—2008《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87—85《建筑物防雷设计规范》GB50097—1994(2000)《环境空气质量标准》GB3095—1996《氧气站设计规范》GB50030—917.3生产所用的易燃、易爆物质和生产过程产生的有害因素7.3.1易燃、易爆物质本项目岩棉车间使用焦炭、天然气作为燃料。并外购工业纯氧用于生产。粘结剂为酚醛树脂.7.3.2粉尘本项目的主要扬尘点集中在制品后加工工段。7.3.3噪声本项目噪声源主要有：空气压缩机，高压风机，离心机，固化炉循环风机、烟气引风机、收尘风机等。7.3.4高温冲天炉平台和固化炉为高温作业场地。7.4设计中所采取的防范和治理措施7.4.1易燃、易爆物的防护(1)在厂区的规划设计中，根据生产需要和贮存物的火灾危险类别，65 在总图布置中分区布置。遵照国家有关规定留有足够的防护距离，道路环形布置，保证消防车辆畅通。(2)燃气管道设防爆、防静电、防雷措施。(3)车间入口天然气管设安全切断阀，支路上设自动阻火器，燃气喷嘴内设防回火金属网。同时车间内外设有规范数量的消火栓和灭火器。7.4.2除尘制品后加工工段中切割，均设置收尘罩。所有操作工人上岗时均需配戴防尘口罩。收尘处理后工作区内空气残留粉尘浓度≤2毫克／立方米，达到《工业企业设计卫生标准》7.4.3防噪与减噪措施空气压缩机选用低噪声箱式螺杆机组，站房建筑作吸声、隔声处理，并设置值班控制室。高压风机选用低噪声风机，吸气设置消声器。采用上述防噪与减噪措施，使操作区噪声降低，满足《工业企业噪声控制设计规范》。7.4.4通风降温与空调固化炉设屋顶通风器，排除室内余热。7.4.5其它措施在车间操作人员较为集中的地方，设置洗手池。车间辅房内设有浴室、更衣间和厕所等设施。7.5预期效果及评价为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保本项目投产后符合职业安全卫生的要求，保障劳动者在生产过程中的安全和健康，依据国家有关规定，工程设计中采取了各种职业安全卫生防护措施，为工厂安全生产、文明生产创造了良好的物质条件。企业各部门要认真贯彻国家“关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定”，通过企业的正常管理，保障各项职业安全卫生防护措施的落实和实施，发挥其应有的效能。预计本项目投产后，可以符合职业安全卫生的要求。第八章消防8.1消防标准及要求《建筑设计防火规范》GB50016—2006；《城镇燃气设计规范》GB50028-2006；《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92；65 《建筑物防雷设计规范》(2000年版)GB50097-94；《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005。建设主管部门、地方公安消防监督机构及地方规划管理部门对该地区有关消防的规划要求。8.2消防措施8.2.1总图与建筑总图布置力求合理，厂房、站房及储罐布置满足防火间距要求。道路尽可能环形布置，保证消防车辆畅通。生产车间属丁类生产类别，其各部分承重构件及吊顶、隔墙均采用非燃烧材料，其耐火等级不低于二级。对于钢结构柱及架，为提高其耐火极限，喷涂防火隔热涂料，满足二级耐火要求。8.2.2工艺固化炉热风炉利用天然气为燃料，喷枪选用防回火型喷枪。燃气管路设快速关断阀。炉体内设有消防水管，消防水由电磁阀控制。电磁阀与热风管路上的温度测点连锁，当固化炉及热风管内发生燃烧，温度超温，电磁阀立即打开，消防水喷出灭火。8.2.3给排水本工程同一时间火灾发生次数一次。按室内15L／s，室外20L／s设计室内外消防系统。主车间等建筑设置消火栓及磷酸铵盐灭火系统。一次灭火用水量270立方米。8.2.4电气本项目消防用电可靠，车间内设事故应急照明。有爆炸和火灾危险场所，按防爆等级选用防爆电气设备，电气线路用铜芯绝缘电线穿钢管敷设。主体建筑和高空设备设置避雷措施，燃气管线考虑防静电。第九章劳动组织与定员9.1组织机构建立董事会领导下的总经理负责的直线一职能制，具体设置如下：65 9.2定员9.2.1管理人员表9—1职务人数总经理1总工程师1技术部3生产副总1采购部2质检部1销售副总l营销部3综合办公室1财务部2合计169.2.2生产人员生产车间实行四班三运转，生产劳动定员620人表9-2岗位每班人数班次常白班合计班长41040原料操作41040炉前操作81080接收操作2010200机电维修操作8101080控制室操作81080粘结剂操作41040质量检验操作410104065 合计6209.2.3人员培训工厂全体员工在工厂建设期间以及工厂正常运行期间须接受以下培训：a.生产安全教育，使每位员工清楚地知道工厂的安全注意事项，每3个月进行一次安全检查；b.生产操作培训，工厂全体员工根据岗位的不同，进行岗位操作培训，并要求考核，合格者上岗实操；c.消防技能培训，要求每位员工掌握基本的消防知识，重点岗位进行专门消防技能培训；第十章项目建设进度安排10.1项目进度计划本项目的建设期拟为30个月，项目分两期实施，一期12个月，二期18个月。10.2项目计划实施进度表（一期十万吨项目进度）表10-2目标时间进度1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1.完成可研报告编制2.完成初步设计3.外部建设条件具备(土地、水电、环评报批等)4.施工设计5.土建开工6.设备采购(招投标)及制造7.厂房施工及完工验收8.设备安装调试65 9.生产线试生产10.项目竣工验收二期十五万吨项目根据一期的实际建设进度再定。第十一章投资估算11.1工程概况本估算为****保温材料有限公司年产25万吨岩棉制品生产基地项目的投资估算。投资范围为项目地址内的建筑、设备及安装工程、公用辅助配套工程、厂区内总图与管网工程及其它相关费用。本项目项目总投资333011.35万元；项目建设总投资299192.95万元；（固定资产投资284699.35万元，铺底流动资金14493.6万元）。流动资金48312万元。固定资产投资中：。建设期贷款利息3480.13万元，建设投资281219.22万元，其中11.2编制依据11.2.1定额依据11.2.1.1建筑工程辅助配套工程及构筑物按类似工程造价指标计列；11.2.1.2工艺设备及公用工程按国家建筑材料工业局(2000年版)《建筑材料工业建设工程预算定额》编制；辅助配套工程设备安装及公用工程按类似工程造价计列。11.2.2设备价格国内设备基本按到厂价计列。11.2.3材料价格按建筑材料市场价格补充编制。11.3有关进口设备材料费率标准根据国家相关规定按设备材料的到厂价格乘以对应税率计算。设备增值税l7％，进口关税l0％。11.4其他费编制按国家有关费用价格文件规定编制。11.4.1建设单位管理经常费按第一部分工程费用的0.1％计列。11.4.2联合试运转费按150.O0万元计列。11.4.3工程设计及技术服务费按合同价计列。11.4.4工程建设监理费按建筑工程部分费用比例的市场价计列，65 未考虑设备监理费用。11.4.5工程保险费建安工程投资的0.3％计列。11.6总投资估算表：建设项目投资估算表工程名称：年产25万吨优质岩棉制品生产基地项目设计阶段：可研阶段万元(外汇以万欧元)序号工程及费用名称总计建筑工程设备及主材购置安装工程其他费用合计比例人民币人民币人民币外汇人民币人民币人民币外汇12345678910项目总投资299192.9540353.6013256.720105.0O8610.1545974.9108195.420105.001铺底流动资金14493.6014493.6014493600.004.84％2固定资产投资284699.3540353.6013256.720105.008610.1531481.393701.8520105.002.1建设期贷款利息3480.133480.133480.130.001.22％2.2固定资产投资方向调节税2.3建设投资281219.2240353.6013256.720105.008610.1528001.290221.7220105.002.3.1第一部分工程费用253217.9840353.6013256.720105.O08610.15622204820105.0084.63％2.3.1.1总图运输1077.501007.5070.000.000.O01077.500.002.3.1.2原料车间及原料仓库5359.035232.60121.000.005.435359.030.002.3.1.3联合车问164800.2314211.203786.1014825.005965.4323962.7314825.002.3.1.4变配电站1367.7533.751160.000.00174.O01367.750.002.3.1.5燃气调压站72.4010.0060.000.002.4072.400.002.3.1.6废气处理站4191.200.004030.000.00161.204191.200.002.3.1.7仓库12902.5612732.00164.O00.006.5612902.560.O02.3.1.8过滤站421.20421.200.000.000.00421.200.002.3.1.9办公楼综合楼物流等3948.253635.35298.000.0014.903948.250.002.3.1.10厂区管网1235.000.001100.000.00135.O01235.000.002.3.1.11废渣制块306.00100.00200.000.006.00306.000.002.3.1.13彩钢夹芯板车间6624.232970.001515.005280.002139.236624.235280.002.3.1.14工器具及生产家具购置费752.630.O0752.630.000.00752.630.O02.3.2第二部分工程建设其他费用14609.8514609.8514609.850.O04.88％2.3.2.1建设单位管理经费2532.182532.182532.180.002.3.2.2临时设施费322.83322.83322.830.002.3.2.3生产职工培训提前进场费12.8012.8012.800.002.3.2.4办公及生活家具购置费6.406.406.400.002.3.2.5联合试运转费500.00500.00500.O00.002.3.2.6进口设备材料商检测试费477.49477.49477.490.002.3.2.7研究试验及专有技术转让费0.O00.000.000.002.3.2.8工程勘查设计费612.00612.O0612.000.002.3.2.9工程监理费587.57587.57587.570.OO2.3.2.10工程保险费146.89146.89146.890.002.3.2.11项目前期工作费120.00120.00120.O00.002.3.2.12厂区绿化费11.6911.6911.690.002.3.2.13土地征用费9120.009120.O09120.O00.002.3.2.14水、电增容费及附加费0.O00.000.000.O02.3.2.15引进技术和进口设备项目的其他费用160.00160.00160.000.O02.3.3第三部分预备费用13391.3913391.313391.390.004.42％2.3.3.1基本预备费13391.3913391.3q13391.390.002.3.3.2涨价预备金0.000.000.000.00比饲13.49％4.43％63.84％2.88％15.37％100.00％1.“比饲”分别指各主要科目的费用(包括横向和纵向)占建设总投资的比例。65 2.本表适用于新设法人项目与既有法人项目的新增建设投资的估算。3.“工程或费用名称”可依不同行业的要求调整。第十二章技术经济分析12.1说明项目技术经济分析依据国家计委和建设部共同编制的《方法与参数》第三版为依据，采用先行的财税制度进行计算。项目充分利用已有的建设条件，项目建设期2.5年（分期实施一期1年，二期1.5年项目达到投产后边建设、边生产），投产期2年，第二年达产率60％，第三年达产率90％，正常生产期12年，项目计算期15年。12.2基础数据12.2.1产品方案及售价表12-1序号产品名称年产量(吨)含税单价(元)含税总价(万元)1岩棉板外墙外保温板1000009600960002彩钢夹芯板500009200460003屋顶板1000009400940004总计2500009440236000本项目规划产品总产量25万吨／年，平均售价为9440元／吨，达产年销售收入为236000万元。12.2.2总投资与资金筹措项目总投资333011.35万元。项目建设资金99878.83万元自筹，其余申请贷款，年利率6.90％。正常生产年份流动资金30％为企业自有投入，其余申请银行贷款，年利率6.56％。12.2.3税金内销产品增值税17％，城建税和教育费附加分别为增值税的7％和5％，计算时采用“销项税法”计算实际税金；所得税税率为25％。12.2.4定员及工资标准项目定员工人按620人计，工人人均工资及附加按3.6万／人·年。管理人员按40人计，人均收入10.0万／年·人。12.2.5基准收益率本项目基准收益率依据建材行业的规定及现行贷款利率的情况，拟定为10％。12.3财务测算成本费用说明65 12.3.1产品销售方案对应的吨产品主要原料、燃料、动力消耗量(含税)表12-2序号项目单位单价(元／T)单耗定额吨制品成本(元)T／吨制品1原料T1.1玄武岩T600.9541.2白云石T1000.35351.3矿渣T1500.2303粘结剂T60000.1257504焦炭T20000.255005包装材料T150000.0l1506天然气M33.5602107工业纯氧M31.432535.758电耗Kwh0.83202569水耗T3.4310.210低值易耗品10.1润滑油、氧气等16010.2辅材10011备件费20012修理费60合计2550.9512.3.3房屋及构筑物按20年折旧，机器设备按10年折旧，残值率为5％。其他无形资产按10年摊销，其它按5年摊销。12.3.4总成本中其它费用由制造费(不含折旧)、销售费、管理费构成(包括车间低值易耗品、劳保、办公、差旅、工资等)。12.4测算结果(财务测算均以人民币方式计算)表12-3数据名称产品销售方案年平均销售收入236000万元年平均总成本94872.45万元年平均利润总额114256.86万元年平均净利润91405.49万元总投资收益率34.31投资利税率42.38税后全投资回收期（不含建设期）3.65年12.5单因素敏感性风险分析单因素敏感性分析表12—4序不确定不确定项目评影。指标指数65 号因素因素变化率(％)税前内部收益率税后内部收益率借款偿还期偿债备付率敏感系数临界点0基本方案44.135.33.32142.352037.8230.393.67120.35207—2052.942.122.97108.691040.7232.673.5130.311建设投资—1048.138.413.15157.17542.3533.933.41136.O30.78-546.0136.793.24149.352056.8245.282.89114.32—41.33—2030.7424.714.14136.781050.5240.343.08163.882销售价格—1037.5430.113.66121.26547.3337.843.2153.061.44-540.8432.733.48131.752039.431.63.55127.04116.16—2048.7538.943.14157.91041.7733.463.43134.683经营成本一l046.4337.123.23150.08542.9334.393.38138.50.52-545.2736.213.28146.22053.5542.722.99107.73—55.88—2034.3127.563.86111.31048.8739.043.14158.264产量变化—1039.2631.483.56126.69546.537.183.23150.271.O7-541.6933.43.43134.49从分析的结果可以看出，项目对售价变化尤其敏感，对项目经济效益高低影响的因素排序如下：价格、产量、投资、成本。12.6多因素敏感性分析多因素敏感性分析表12—5序号不确定因素变化率(％)65 不确定因素或评价指标第1次第2次第3次第4次第5次1建设投资55.52销售价格.55.53经营成本55554产量变化一5.5.5.55评价指标5.1税前内部收益率(％)35.9543.7239.240.6242.395.2税后内部收益率(％)28.8734.9931.4532.5633.935.3借款偿还期(年)3.763.343.573.493.395.4偿债备付率(％)115.82141.05125.99131.01137.36在财务多因素敏感性分析表分析的五种情况中，从目前的市场情况看，第四组的变化最有可能发生。在最不利的第一组情况出现时，税后的内部收益率为35.95％，仍具备一定的经济效益。12.7结论在财务评价中，税后财务内部收益率为35.3％，基准收益率10％，税后全投资回收期3.65年（不含建设期），具有较好的经济效益。盈亏平衡分析表明，生产能力利用率为23.09％，价格平衡点为70.8％，表明项目价格有一定的浮动空间，具有抗风险能力。因此项目从财务评价的角度看是可行的。第十三章风险分析13.1主要风险13.1.1市场风险(1)原材料价格2008年，苯酚的吨价格最高为15000多元，随后下跌至约6000元，跌幅较大；甲醛的价格也从最高点每吨2000多元下降到1000多元，价格变化也有1倍之多。2009年随着经济的逐步复苏，化工原料的价格不断上升，目前，苯酚的吨价格已涨至约1.5万元。价格波动的幅度之大难于预料。(2)能源价格65 本项目使用的燃料：焦炭和天然气，随着能源供求关系日趋紧张，价格总体趋势上涨，这给岩棉的生产成本控制带来一定的压力。(3)市场需求随着中国经济的持续发展和国家对节能减排的要求日益提高，建筑、工业、交通运输、农业等对保温材料的需求将维持健康稳定的发展。在国内，岩(矿)棉已有三十多年的发展历史，形成的基本格局是以中小企业居多，这类企业生产规模小、产品档次较低，这类企业的产品基本不能用于建筑节能；而生产规模较大，产品质量较好的企业全国仅几家，本项目的实施将以较好的品质参与高端市场的竞争，但又难免受到中小企业以次充好的冲击，另外，作为新企业对于岩矿棉市场得从头开始打基础，存在一定的市场风险。13.1.2技术风险外墙外保温用岩棉板要求高，有几项技术指标较难达到，至今国内除广州CSR、南京恒翔能做，其他岩矿棉厂都做不出来，为了能生产出外墙外保温岩棉板，拟建生产线准备采取关键技术和装备从欧洲引进，结合国内成熟先进的岩棉生产技术及装备进行配套，希望能在半年内调试出外墙外保温用岩棉板，由于是新产品、新技术，因此存在着一定的技术难度。13.2防范和降低风险对策13.2.1市场风险的防范(1)采用国际上先进成熟的生产工艺与装备，认真组织生产，精心投入调试攻关，首先保证其他产品在同类产品中是优良的，并争取在不长的时间内调试出外墙外保温用岩棉板，尽早进入建筑节能市场。(2)项目确立后积极做好市场分析和目标市场的锁定，认真做好信息发布，销售网络建设等，拟建线一旦投产成功，可以通过经销商立即进入市场。(3)加强企业内部管理，降低生产消耗，争取在行业内做到单位产品的成本较低，产品品质优良。13.2.2技术风险的防范65 充分调研，充分论证，采用国际上先进成熟的技术及装备。第十四章研究结论与建议14.1可行性研究结论本项目符合国家关于可持续发展及循环经济发展的产业政策，符合国家大力倡导的节能减排发展战略，属于国家鼓励发展的产业。外墙外保温用岩棉板质量要求高，潜在市场巨大，目前仅二家生产，拟建生产线一旦研制成功，市场风险相对较小。本项目采用目前国际上先进的摆锤法生产工艺及装备，该工艺具有技术水平先进、生产稳定、产品质量好等特点。本项目从建设前期，到建成投产将始终贯彻以人为本，环境友好，清洁生产的方针，全部排放指标、安全与工业卫生、消防等达到国家和地方的相关法规。从本项目的投资与技术经济分析可以看出，建项目成后具有较好的经济效益和社会效益。项目抗风险能力较强，各项投资指标均高于建材行业的规定。项目在技术上和经济上是可行的。14.2存在问题与建议(1)建议项目快速启动，并进一步落实关键技术的实施细节，确保在项目计划进度内建成投产，快速进入市场。(2)在项目实施过程中，建议就采购设备等方面的问题进行仔细的调研，以提高项目整体技术的先进性及可靠性。65'