成都嘉旭业投资管理有限公司项目可行性研究报告 61页

'成都嘉旭业投资管理有限公司钢结构产业化基地项目第一章总论1.1项目背景及依据当前,我国建筑业发展的总目标是：提高建筑业的整体素质、生产工业与技术装备水平，达到在国际建筑市场中具有较强的竞争能力，并充分发挥建筑业在带动国民经济增长和结构调整中的先导产业作用，到2010年建筑业已成为名副其实的国民经济支柱产业。建筑业要带动相关产业发展，加快发展钢结构是一个很重要的方面。钢结构体系具有自重轻、安装容易、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势。最近在我国建筑工程领域中已经出现了产品结构调整，长期以来混凝土和砌体结构一统天下的局面正在发生变化，钢结构以其自身的优越性引起业内关注，已经在工程中得到合理的、迅速的应用。在钢结构领域中钢构结构建筑是近年来发展很快的一个行业，作为一种新型的建筑结构体系，它把截面为H型、C型、Z型、U型钢构件连接起来，组合成主体框架；以各种板材作为屋面和墙面，再配以构件、门窗等形成完整的建筑体系。其业务范围已涉及民用建筑、厂房、仓库、机场、体育场馆、展览中心等领域。钢结构建筑具有良好的抗震性，可回收，环保节能，增大有效使用空间，方便施工等优点，被誉为21世纪的“绿色”建筑。1 钢结构具有良好的延性，抗震性能好，抗拉、抗压、抗剪强度相对来说比较高，构件结构断面小、自重轻。尤其是在高烈度地震区，使用钢结构就更为有利。若自重减轻一半，相当于降低抗震设防烈度一度。钢结构建筑在使用过程中易于改造，也是环保型建筑，可以重复利用，减少矿产资源的开采。钢结构可以做到大跨度、大空间，形成较宽敞的无柱空间，有的称之为“园林化办公室”。钢结构占地面积较小，实际上是增加了使用面积，增加了建筑物的使用价值和1 经济效益。钢结构的质量容易保证，在工厂加工，预制精度高。现场吊装就位用工省、施工文明，施工大多采用机械化和干法作业，施工现场的建筑垃圾、噪声都能减少到最低程度，特别是在闹市区或密集的居民区具有很大的优点。采用钢结构可为施工提供较大的空间和较为宽敞的施工作业面，施工速度快。另外钢结构空间中有许多孔洞和空腔，并且钢梁的腹板允许穿越一定直径的管线，也方便了各种管线的布置。由于我国加入WTO以来，国外钢结构理念进军国内，在今后的20年内，钢结构建筑将是建筑业最大的特点，市场潜力巨大。专家指出，未来数年，在电力、海洋、桥梁、机场、民用建筑、物流基地等领域，钢结构建筑将大显身手。电力方面：今后几年内国家将投资2500亿元用于输变电铁塔及变电站钢结构用材消耗，用于重点电力建设的钢材将在300万t以上，其中H型钢将占有相当大的使用份额。海洋钢结构方面：未来5年我国将投资1200亿元开发海洋石油天然气，多个亿吨级海上油气田相继开工，海洋采油平台的钢结构用材也将迅速增加。桥梁用钢方面：未来数年全国各地将大规模加强各种路网的建设。机场建设方面：国家将重点建设枢纽机场，完善干线机场，增加支线机场。物流方面：各个中心城市都掀起建设物流基地的将涉及到港口、大型仓库的建设，这给钢结构带来广阔的应用市场。体育场馆建设方面：体育场馆的大量兴建，配套设施建设以及由此带动的相关基础建设，钢结构建筑的需求将大幅度增加。钢结构建筑要发展，科技必须先行。由于科学技术是创造精品优质工程的重要保障，以科技为先导、不断加大科学技术在钢结构建筑施工领域的应用和推广，才能使钢结构技术不断创新，促使钢结构建筑迅速发展。鉴于以上钢结构建筑的广阔发展空间及西部地区发展钢结构的良好条件，1 本项目将建设一个钢结构厂房50000㎡及配套设施，同时购置国内先进设备达到规模化和产业化生产，完成后将形成年产新型钢构建筑体系多、高层重钢建筑体系及5万吨的生产规模。项目实施过程中，将严格按照国家环保政策的要求，进行环境影响评价。我公司还将同时建设一条新型电缆桥架生产线，该项目的的投资分析报告在钢结构厂房可研报告后单独列举。1.2项目规划原则1.2.1拟建项目所需设备，除少量进口部分关键设备外，凡是国内能达到生产工艺要求的，均选用国内设备，以减少固定资产投资，降低产品成本，提高产品的市场竞争能力。1.2.2项目具体设计以满足生产工艺流程顺畅合理为原则，计划在四川省成都市青白江区工业南区现有的规划内土地上，建设钢结构厂房50000㎡及配套设施，同时购置国内先进设备，建设过程中充分考虑企业今后的发展。1.2.3项目拟建于四川省成都市青白江工业南区，考虑到该区物流和机械为特色，具备基础配套设施齐全，规划布局合理，且钢结构产业为园区鼓励发展的产业，在规划、能源供应上与园区的整体规划协调一致。1.2.4对生产线环保要求和“三废”治理，采取必要的措施，使其达到国家标准。1.2.5针对项目的特点，采取切实可行的措施，做好消防安全工作。1.3调研工作及分工1.3.1成都嘉旭业投资管理有限公司承担厂区范围内的全部可行性研究报告的编制。工程主要子项列表如下：工程主要子项一览表序号子项名称备注1轻重钢车间新建 2总平面图设计新建3原料堆场新建4配电房新建5办公楼新建6职工宿舍新建7浴室新建8大门、门卫新建9厂区道路新建10厂区电力照明系统新建11厂区热力管网新建12厂区给排水管网新建13厂区绿化1.4主要设计方案及主要设备来源1.4.1主要设计方案本项目所生产的产品为新型钢结构建筑体系的钢结构产品。1、生产线主要采用国内成熟可靠的先进工艺设备，并进口少量关键设备，产品质量好、精度高。2、公用工程设备由国内配套，新建厂房和公用配套设施；购置质检设备。1.4.2主要设备选型及来源生产线全部工艺设备及辅助设备均采用国产设备，以节省投资。1.5主要技术经济指标序号项目单位指标备注 1生产能力吨50000２主要原材料用量（1）热轧钢板Q235T24400（2）热轧钢板Q345T24400（3）焊丝T700（4）焊剂T250（5）焊条T300（6）防锈油漆T500（7）面漆T600（8）连接件T800（9）丙烯瓶9000(10)氧气吨2000(11)二氧化碳吨1800(12)其他材料吨9003设备装机容量kW5004年用电量kWh4.8×1065总用水量m3/a80006总排水量m3/d207年运输量t500008占地面积亩809总建筑面积m25000010劳动定员人40011项目总投资万元12800其中固定资产投资万元10300建设期利息万元360铺底流动资金万元1000（达产所需流动资金）万元（1500）12单位成本元/吨600013售价元/吨740014年销售收入万元2220015年平均净利润万元3115.8216投资回收期（税后）年5 17财务内部收益率%23.7318投资利润率%20.101.6技术经济综合评价与结论1.6.1本项目主要关键技术从国外引进，能确保材料的利用率和产品质量。1.6.2本项目拟建于项目拟建于四川省成都市青白江区，基础配套设施齐全，规划布局合理，且钢结构产业为区鼓励发展的产业，在规划、能源供应上与区的整体规划协调一致，在规划、能源供应上均能给予较大的支持。1.6.3主要经济指标投资回收期（税后）：5年财务内部收益率（税后）：23.73%项目总投资：12800万元其中：建设期贷款利息：300万元铺底流动资金：1000万元（达产共需流动资金1500万元）1.6.4结论综上所述，本工程项目工艺设备先进，具有良好的社会效益和经济效益，项目财务内部收益率和投资回收期等指标较好，具有一定的盈利水平。因此，本项目在技术经济上是可行的。1.7存在的主要问题及建议项目建成后，为使项目产品更好地占领市场，在保证产品质量的同时，建议建设单位务必重视相应新产品的开发工作，以更好地服务于社会，取得更好的经济效益。 第二章市场预测和拟建规模2.1国内外产品的发展概况2.1.1国外发展概况钢结构建筑是指以彩钢板作为屋面和墙面，以薄壁型钢作檩条和圈梁，以焊接“H”型截面做主梁，现场用螺栓或焊接拼接的门式刚架为主要结构的一种建筑，再配以零件、扣件、门窗等形成比较完善的建筑体系。这种体系由工厂制作，现场按要求拼装形成。具有自重轻，建设周期短，适应性强，外表美观，造价低，易维护等特点。国外钢构结构厂商如Butler、BHP、ABC等都已经进入了中国市场。钢结构建筑体系诞生于20世纪初，在二战后得到广泛应用。由于钢结构具有一系列优点，目前这种体系已成为美国、日本、澳大利亚等发达国家住宅建筑的重要形式，并在钢结构装配式住宅体系的设计、制造和安装方面已经非常完善，其专用设计软件可在短时间内完成设计、绘图、工程量统计及工程报价，在制作上也实现了高度的标准化及工厂化。科技的发展令钢结构的重要性被重新肯定。在欧美发达地区，厂房建造已全部采用钢结构，并被广泛应用于仓库、超市、超低层公用设施等建筑。在美国，建筑用金属年销售额增长很快，估计目前已经超过30亿美元，年加工量也已经达到250万吨以上。美国金属建筑的主要市场分布在工业、商业、社区、综合等方面，分别占到46%、31%、14%和9%的份额。在美国，低层建筑中钢结构应用很普遍。美国钢结构学会和金属房屋制造协会联合编制了低层建筑的设计指南。低层建筑是指层高低于18米，层数不超过5层的工业厂房、仓库、办公室及其他的办公和社区建筑等，其中两层以下的非居住用楼房建筑占70%。国际钢结构 技术与产品的发展趋势：一是产品生产与环境保护协调一致，注重经济和社会的可持续发展；二是生产设备趋向大型化，生产过程向自动化和智能化发展，注重规模效益和节能降耗；三是主要钢结构企业在以先进技术、管理和雄厚的资金实现全球性扩张的同时，其市场营销、服务逐步向网络化、信息化方向发展。2.1.2国内发展概况目前，我国钢材产量已居世界首位，而且国家也在逐步调整政策鼓励发展钢结构，我国大力发展钢结构的条件已经成熟，正步入钢结构发展的黄金时期。伴随着改革开放，发达国家的轻型钢结构企业以及相应的产品和技术不断涌入国门，于是轻型钢结构住宅也得以迅速发展。为了适应和指导轻型钢结构住宅在我国的发展，推动轻型钢结构住宅的产业化进程，建设部住宅产业化促进中心组织长安大学等单位编制了中华人民共和国建筑工业行业标准《低层轻型钢结构装配式住宅技术要求》（JG/T－2004）。我国钢结构行业的发展有以下几个特点：1、我国钢材产量、品种规格快速增长，质量不断提高，为钢结构行业奠定了良好的发展基础。1996年我国钢产量达到1亿吨，成为世界第一产钢国。1998年中国钢消费世界第一。2001年我国生产钢14892.72万吨、铁14540.96万吨、钢材15745.37万吨。进口钢材1721万吨、出口钢材474万吨、全国钢材消费表观量为17000万吨。2002年1-6月我国生产钢材9192万吨、预测2002年全国钢材消費量为18000万吨以上，比上年增长16％左右，平均一年增长1千多万吨是举世罕见的发展速度。　　　　热轧H型钢从零开始到2002年底达到100多万吨。其他钢结构用的中厚板、型钢、钢管、冷弯型钢及涂镀层钢板等都有明显增长，产品质量有较大提高。耐火、耐候钢、超薄热轧H型钢等一批新型钢材研制成功并开始在工程中应用。　　　　2、政府部门的引导和支持使钢结构作为绿色环保产品得到公认和发展。钢结构与传统的混凝土结构相比较，具有重量轻、强度高、抗震性能好等优点。适合于活荷载占总荷载比例较小结构，更适合于大跨度空间结构、高耸构筑物并适合在软土地基上建造。也符合环保与资源再利用的国策，其综合经济效益越来越为各方投资者所认同。建设部、原冶金部等政府部门为此做了大量工作。政府部门的引导和支持使钢结构作为绿色环保产品得到公认和发展。　　 　　3、钢结构工程业绩显著。主要工程有：除了在全国各地大规模出现的钢结构工业建筑之外，新的高层建筑基本上都采用了钢结构，例如世界第一高楼—101层的上海环球金融中心，世界第三高度420米的上海金茂大厦，北京新中央电视台大楼，北京财富中心、深圳赛格大厦72层，大连世贸中心等等；空间大跨度钢结构业大量涌现，国家体育场（鸟巢）、南通体育会展中心、天津奥体中心、广州白云机场、北京首都机场、青岛流亭机场等等；此外还有城市桥梁和跨海、跨江桥梁如芜湖长江大桥，润扬长江大桥等等。钢结构住宅建筑近几年已完成近50万平方米的试点工程建筑，为下一步建立钢结构住宅体系、扩大钢结构建筑市场起到了有力推动作用。4、钢结构行业已经具有相当规模。近年来涌现出了一大批优秀钢结构设计；设计院纷纷成立专业性钢结构设计所、研究室，不断研究和开发钢结构设计软件和新技术。钢结构制造企业在全国遍地开花，造就了一批有实力的龙头企业，年产量达到10-20万吨有10余家企业，承担了国内大型钢结构工程任务，他们完全具备与国际同行业企业间进行公平竞争的实力，并已经承接了许多海外工程项目。与此同时，大批中小型钢结构制造安装企业如雨后春笋般在中国大地上成长起来。目前一批外资、合资、国营、民营的钢结构制造企业已在激烈的市经济竞争中脱颖而出。从计算机设计、制图，数控、自动化加工制造到科学管理方面走在行业前头。其产品的范围也从传统的建筑工程结构、机械装备、非标准构件、成套设施到商品房屋、集装箱产品、港口设施等直接到用户的终端产品。种种迹象说明，我国虽然尚是一个发展中国家，但由于国大人多，随着国力的不断增强，建造更多更大的厂房、仓储和超市等钢构建筑物的需求十分旺盛，而且这种需求量在一定程度上可能超过许多发达国家。2.2产品的市场影响因素分析本项目所生产的新型钢建筑体系钢结构是由所要求的钢板、连接件等焊接而成。项目所生产的新型钢建筑体系钢结构属于钢构结构中的一种，是结合我国钢结构的发展趋势而研制生产的，广泛用于工厂厂房、仓库、超市和低层住宅等领域。 2.3西南地区钢结构市场预测90年代末，钢结构在西南地区有了一定的发展，建起了一大批钢结构建筑：成都双流机场候机楼、成都国际会展中心、四川启明星铝业重型厂房、成都29所综合楼、重庆跳水馆、重庆奥体、重庆江北机场侯机楼、重庆轻轨、云南花博会展馆、云南火车站钢结构屋盖、拉萨贡嘎机场侯机楼及一大批钢构厂房、市场、仓库、公路收费站等。与此同时，钢结构企业也得到了一定的发展。据不完全统计，西南地区钢结构企业约有150家，年生产能力达到80万吨，实际生产量约60万吨(包括彩板、网架、焊接型钢等)。比较有规模的企业（生产能力约在10000吨左右）有：四川汇源、四川新诚实、四川华神、四川恒升、四川亿赛、乐山泰吉、成都蓝天、成都泰格、四川利安、四川一宇、四川运长、四川华一、成都华园兴、绵阳赛特蓝、重庆宝汇、重庆汇凯、重庆三丰、重庆金塔、昆明三合等。目前西南地区钢结构的发展呈现以下特点：1、当地钢结构企业规模较小，设备、技术相对落后。这些企业均以钢构为主，其设备的规模化生产较差，绝大多数企业无法进行流水线生产作业。另一方面，钢结构设计施工能力相对落后，目前西南地区具备钢结构专项承包一级资质、设计乙级资质的钢结构企业和设计单位只有三家。其生产规模和技术力量方面尚不具备与外地大型钢结构企业相抗衡的能力。2、国内知名的钢结构企业看好西南地区钢结构市场的发展空间。上海宝冶、杭萧钢构、上海巴特勒、上海美建、浙江东南网架、上海吴泰钢构、江苏天地集团等国内外著名的钢结构企业纷纷在成都、重庆、昆明、贵阳等地设立办事处、分公司或与当地企业组建合资公司，其年产值约8亿左右，占据了西南地区近一半的市场份额。目前已在西南地区设立基地并已投产的大型钢结构企业有中国五冶成都钢结构公司、浙江东南网架集团新津钢结构生产基地。3、政策支持是西南地区钢结构发展的最大动力。近年来国家将“西部大开发” 作为国家经济发展的重要战略，在各种政策方面给予了极大的扶持，如西部大开发系列税收及相关政策优惠等，吸引了众多钢结构知名企业进入西部发展，极大地促进了西南地区钢结构市场的发展。当前，随着国家宏观调控政策力度的加大，受土地、原材料、能源等综合因素的影响，沿海地区及东部经济发达地区钢结构市场的发展速度趋缓，但上述因素对西部地区影响较小，在某些方面也正是西部尤其是西南地区的优势，从而给西部由其是西南地区钢结构市场的发展带来了极大的发展机遇。政府研究报告预测：西南地区钢结构建筑总体而言还有五倍以上的市场空间有待于开拓，这个市场可以容纳更多的钢结构生产安装企业进入。我国加入世界贸易组织，也有利于我国钢结构企业转变观念，跟上世界钢结构工业发展趋势，吸收国外先进技术和管理经验，发挥比较优势，全方位参与国际竞争，同时也面临着严峻的挑战。与国外先进水平相比，国内企业在技术装备水平、研究开发能力，以及能源、资源利用效率等方面存在较大差距。部分商品关税降低可能导致进口量增加，国内市场国际化，跨国公司将依托其在资金、技术、管理等方面的优势，加大对我国钢结构领域的投资，国内钢结构企业将面临更加激烈的竞争。本项目所生产的新型钢建筑体系钢结构，因其具有自重轻、安装容易、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少、外观美观等综合优势，被广泛应用于现代厂房、仓储和超市等建设中。目前我国钢结构建筑正以每年7%的速度增长，作为钢结构的代表，随着建筑、军工、汽车、信息、石化等相关行业的发展，其应用领域不断扩大，因而具有广泛的市场发展前景，预计2011年上述新型钢构建筑体系钢结构产品的需求量将有较大增长。国内每年对钢构结构的需求达100万吨以上。本项目计划生产、销售新型钢建筑体系钢结构5万吨。2.4建设规模项目生产新型钢建筑体系钢结构5万吨。2.5营销战略2.5.1营销战略 营销战略是企业为了谋求长期稳定地发展，对营销活动制定的较长时期的全局性的行动总方案。营销战略是在对内部条件和外部环境分析研究的基础上制定的，其目的是使企业站在战略的高度，开阔视野，以掌握企业未来的命运。随着科学技术的进步，新产品不断涌现，社会产品越来越丰富，市场逐步由卖方市场转向买方市场，市场需求变化越来越快，竞争日益激烈。在这种情况下，今天经济效益好的企业，明天可能在竞争中落伍。为了长期占领市场，以便在激烈的市场竞争中求得生存和发展，企业必须考虑明天的发展，开展营销战略的研究。营销战略可分很多类型，每种类型又存在很多不同的模式，企业必须根据自身的资源状况选择适宜的战略模式。营销战略的主要类型有：1、营销组合战略：就是对产品策略、价格策略、分销渠道策略和促销策略的适当组合与搭配，使所有这些因素达到灵活运用和有效的组合。营销组合各策略既要同时考虑、同时制定、同步配套；又要根据产品和市场的特点，重点使用其中一至二个要素，设计成相应的策略。2、目标营销战略：在市场细分的基础上，选择一个或几个子市场作为目标市场，有针对性地制定营销计划。根据金属夹心板市场和本项目的实际情况，可选择差异性目标营销战略，即推出两种或两种以上不同档次的产品，设计不同的营销手段，从而占领多个细分市场。3、市场定位战略：企业根据目标市场上同类产品竞争状况，针对顾客对该类产品的重视程度，为本企业产品塑造与众不同的形象，并将其传递给顾客。市场定位的实质是使本企业与其他企业严格区分开来。因此，企业要根据产品的特点，确定自己的市场定位。营销战略的类型还有市场定时战略、市场竞争战略和市场发展战略等等。企业应根据自己的中长期发展战略和本项目的特点确定营销战略。2.5.2营销策略营销战略规定了企业的长远性、全面性的关键问题和目标，但这些规定仅仅是市场发展的蓝图。为了达到这些预定的目标，必须制定与之相配套的营销策略。 可供企业选择的营销策略很多，如：产品策略、价格策略、分销渠道策略和促销策略等等。产品策略包括对产品的品种、规格、质量、特色、品牌、服务等的规划和管理；价格策略包括基本的定价策略和价格竞争策略；分销渠道策略主要包括分销渠道的设计与管理；促销策略包括人员推销、广告和公关宣传。产品策略是营销组合当中最为关键的一种策略，是其他策略的基础。要积极寻找尚未满足的细分市场，借助多种分销渠道，尽可能扩大销售量。产品定价是营销工作的难点。影响企业定价的外部因素主要有：供求规律、社会经济状况、顾客需求、竞争者行为、市场结构、政府干预等等。一个新产品投放市场成功与否，初期的价格定位非常重要，定价太高影响产品的销售，定价太低又影响企业利润。如何定位，要从多方面的因素去考虑，要在充分的市场调查的基础上，对各种产品的价格有一个比较明确的了解。只有在对本身的产品从运输、产品性能、原材料的价格、生产的成本等多种因素进行综合分析后，才能更好地确定该产品的价格定位。分销渠道是产品从生产者向消费者或用户转移过程中所经过的各个环节连接起来形成的通道。恰当的分销渠道策略能够以较低的费用将产品及时传送给顾客。该项目投产后，嘉旭业公司应建立一套较好的销售网络，有关人员应经过有效培训并能胜任该产品的销售服务。促销策略的内容较多，通过人员推销、广告和公关宣传均能达到促销的目的。推销人员在走访顾客时，除了传递信息之外，还可以将产品的有关资料或样品带给顾客，使顾客对企业产品的技术特性等有比较全面的了解。广告是开展竞争的重要手段，要充分地予以利用，通过各种不同的方式和不同的渠道做好广告宣传工作。一个好的产品，不能仅仅让自己知道，更要推销给大家，如何推销，如何广告，使用有限的资金，起到更大的宣传效果，这应是企业需要好好考虑的问题。要明确其销售主体是谁，才能做到有的放矢，才能做到事半功倍的效果，才能收到较好的预期效果。第三章建设条件及厂址3.1资源 本项目需用的资源主要为钢板及连接辅料，主要资源可由区内企业攀成钢所属企业供应，质量稳定，货源供应充足。3.1.原材料本项目所用原材料主要为：热轧钢板、型钢。辅料为：油漆、松香水、氧气、乙炔等，全部都以市场采购和到生产厂家直购的形式进行，由于公司关联企业的生产一直在进行，所以这些原辅料的供货渠道都已稳定和可靠。钢板采用经热轧、退火平整的碳素结构钢和低合金结构钢，钢件为Q235，Q345。成材率按96.4%计算。钢板的规格：厚度20-150mm宽度300-1000mm长度2000-6000mm。3.2交通运输及外部协作条件3.2.1交通与物流项目所在地地处川渝两地腹心地带，铁路、公路四通八达。公路运输方面，青白江作为成都东部、北部之门户，向东经成南高速（即沪蓉高速）可辐射遂宁、南充、达县、广安等地区至宁波、上海等出海口岸，通过遂渝高速由遂宁直达重庆（比成都至重庆减少137公里）；向北经成绵高速可辐射广汉、德阳、绵阳、江油、广元等地区至大连、青岛等出海口岸；向南经成渝高速可辐射简阳、资阳、内江、泸州等市并至福建、广东、广西等沿海省市。青白江与成都市区经成南高速、成绵高速分别连接成36千米、45千米的快速通道。已在筹备修建成都市区到青白江（成青）——快速货运通道新建，为成都市城市主干道。铁路运输方面，”1千米处有达（县）--成（都）铁路二级客货站，日运力4000—6000吨。10千米内有成（都）--渝（重庆）铁路，15千米有宝（鸡）--成（都）铁路等，通过达成铁路与成都铁路枢纽相连，可达全国各地。3.2.2邮电通讯公司内配有国际、国内直拨电话以及传真设施，也可提供其它相关的邮政、通讯服务。3.2.3外部协作条件 公司内有较完善的机修、大修设备和专业的机修人员，技术力量及机械加工能力较强，建设期间的设备安装以及投产后的设备大中修等均可得到较好的服务。3.3自然条件3.3.1自然地理位置项目所在地域青白江，是成都市辖郊县，位于成都平原东北，成南高速公路、成绵高速公路、达成铁路、成渝铁路纵贯全境，是辐射川东北地区重要的交通节点和物资集散地。3.3.2大气环境、水源、水质和生态环境大气环境：青白江位于我国亚热带季风气候区，气侯温和，四季分明，全年日平均气温16.6℃，冬季最低温度-1.9~2.7℃，夏季最高温度28~33℃。空气环境质量接近国家Ⅰ级标准，是成都市环境和污染控制优良地区。环境质量表项目最大值最小值年均值TSP（mg/m3）0.2390.0870.169SO2（mg/m3）0.0460.0040.017NO2（mg/m3）0.0400.0080.024区域环境噪声｛Db（A）｝65.043.952.3功能区环境噪声｛Db（A）｝67.239.153.8交通噪声｛Db（A）｝72.260.165.3降水（PH）7.106.206.72降尘年均值5.63吨/平方公里3.3.3工程水文地质1、工程水文厂址位于成都平原地区，区域内河道纵横，具有浓厚的水乡特色。 2、工程地质工程拟用地基本平整，工程地质自上而下分别由1粉质粘土、2粘质粉土、3-1淤泥质粘质粉土、3-2淤泥质粘土、4-1粉质粘土、4-2粉质粘土、5粉质粘土、6粉质粘土、7粉质粘土、8粉质粘土等所组成。3.4厂址成都嘉旭业投资管理有限公司钢结构产业化基地新型钢建筑体系项目建设地区为四川省成都市青白江区，基础配套设施齐全，规划布局合理，且钢结构为区鼓励发展的产业，在规划、能源供应上均能给予较大的扶持。该区距成都市区约27公里，成南高速公路接口仅约5公里，东至南充约185公里，南至重庆约185公里，北至绵阳约87公里，距双流国际机场约49公里，成南高速公路、成绵高速公路、达成铁路、成渝铁路纵贯全境，是辐射川东北地区重要的交通节点和物资集散地。第四章工艺技术及装备4.1生产指标4.1.1生产规模项目达到生产、销售新型钢建筑体系5万吨。4.1.2产品方案及检验标准产品检验标准本项目产品质量控制执行下列标准：钢结构工程施工和验收规范GB50205–01钢结构工程质量检验评定标准GB50221–01建筑钢结构焊接技术规程　JZ218-2002 轻钢结构技术规程　　　　　　JGJ99-98及企业标准新型钢构建筑体系钢结构主要技术指标执行和满足设计任务书的技术指标。主材、焊缝试块及联接件等交付化学成分、力学性能与温度变形系数、探伤等测试报告，并由公司记录归档。4.1.3生产制度年工作天数：300d工作班次：2班/d班工作时：8h/班年工作日：300天4.2工艺技术4.2.1工艺流程（1）工艺概述新型钢结构建筑体系近几年已作为厂房、仓储和超市等超低层建筑物上主承重结构件,一般是用10-40毫米(或更厚些)钢板和不同直径的钢管经埋弧焊、手工电弧、二氧化碳保护焊、电渣焊焊接而成,其断面以箱形、圆形较多,其断面尺寸、采用钢板和钢管材质和厚度等具体由结构设计师自动软件生成决定，作为钢结构产品建筑没有统一的规格尺寸。生产工艺主要是以钢管和钢板为原料，切割成圆柱形和长条形，用自动埋弧焊、电渣焊及气体保护焊等方法，将钢板焊接成H型、十字型和C型等，并在合适位置焊上联接管等，制作成钢结构结构件，再经喷丸除锈、油漆而成。本项目采用的关键设备主要从国内先进设备制造企业采购，形成新型钢结构建筑体系钢结构生产线，生产效率高、制造质量好、专业化程度高。（2）工艺流程钢结构结构件和高层钢结构件, 主受力构件断面为T字型、H字型、口字型、十字型，由不同厚度和材质的钢板经切割、焊接而成，一般流程如下：钢板®检验®放样（设计）®切割®去毛刺（或开坡口）®组立®自动焊®校直®装焊®探伤®抛丸除锈®油刷底漆®刷面漆®成品入库4.2.2工艺设计特点1、本工程生产线采用了国内先进的工艺设备，生产效率高，使用寿命长。2、本技改项目设备生产线结构示意图如下：抛丸、油漆成品包装预拼装生产线管材板材下料中心机加工锻造加工节点下料抛丸、油漆成品包装设备生产线结构图4.3工艺参数4.3.1原材料指标新型钢构建筑体系钢结构产品生产用主料为：热轧钢板、型钢。辅料为：油漆、松香水、氧气、乙炔等，全部都以市场采购和到生产厂家直购的形式进行，由于公司关联企业的生产一直在进行，所以这些原辅料的供货渠道都已稳定和可靠。钢板采用经热轧、退火平整的碳素结构钢和低合金结构钢，钢材为Q235、Q345。成材率按96.4%计算，钢板达产后年用量为48800吨，计划由攀钢、柳钢、包钢等厂家供货。钢板的规格：厚度20-150mm宽度300-1000mm长度2000-6000mm。4.3.2原辅材料用量项目年需原辅材料一览表序号名称单位年耗 1热轧钢板Q235t244002热轧钢板Q345t244003焊丝t7004焊剂t2505焊条t3006防锈油漆t5007面漆t6008连接件t8009丙烯瓶900010氧气t200011二氧化碳t180012其他材料t9004.4设备选型4.4.1进口设备清单单位：万美元序号设备名称型号单价台（套）数金额厂家1钻孔机28.20256.40日本2带锯床　6.55213.10日本69.50进口设备4台（套），总金额69.50万美元，折合人民币574.77万元。4.4.2国产设备清单单位：万元序号设备名称型号单价台（套）数金额厂家1H型钢自动生产线1200.0022400.00国产215T辊道　0.29185.21国产3抛丸除锈处理生产线　120.004480.00国产4数控平面钻JPZ16030.004120.00国产5H型钢焊接生产线JH120150.004600.00国产 6半龙门行车5T*10M*6M4.72547.2国产7半龙门行车5T*12M*6M4.90439.2国产8半龙门行车5T*13.5M*6M5.04420.16国产9移钢机5T5.00840.00国产10行车5T24.5M11.52111.52国产11辊道　0.23122.81国产12双梁木行车5T28.5M14.14228.28国产13单梁木行车24.5单梁10.44220.88国产1410T行车24.5双梁15.79231.57国产1510T行车10T24.5M15.79231.57国产16半龙门行车5T*21.3M*98.3518.35国产17单梁木行车5T21.5M10.44441.76国产18双梁木行车5+5T28.5M17.98471.94国产19双梁木行车10T28.5M16.73233.46国产20双梁木行车5T28.5M14.14228.27国产21双梁木行车5T28.5M16.73116.73国产22辊道　6.5016.50国产23行车5+5T28.5M20.4510204.5国产24行车5T24.5M11.52111.52国产25数控火焰切割机EXA550050.504202.00国产26剪板机45.954183.80国产27数控锻压机80.005400.00国产28油漆喷涂生产线300.002600.00国产29门型埋弧焊机21.508172.00国产30H型钢组立机15.00460.00国产31组立弧焊机208.002416.00国产32配套电力设备200.00国产　合计　　129　6535.23　 4.5工艺布置4.5.1工艺布置方案工艺布置采用联合车间方式，从原料堆放、原料预处理、切割、组装、焊接、抛丸、涂层、打包等均按作业顺序进行布置，这样整个工艺过程流畅，无物料逆流，既节省了搬运工作量，又降低了劳动强度。辅助设施尽可能靠近生产线负荷中心，这样既节省了线路的成本，又减少了能源的损耗。4.5.2质量检测为保证产品质量，可利用公司购置的分析和质检仪器设备，对进厂的原料以及生产的门窗成品进行分析、检验，以确保产品质量。4.5.3维修设施机修人员利用公司购置的设备负责生产车间机械设备的日常维修和小修，中、大修则外协解决。第五章配套工程设计方案5.1总图运输5.1.1厂址概况成都嘉旭业投资管理有限公司钢结构产业化基地项目新型钢构建筑体系项目建设地区为四川省成都市青白江县，距成都市区约27公里，距成南高速公路接口仅5公里，东至南充约185公里，南至重庆约185公里，北至绵阳约87公里，距双流国际机场约49公里，成南高速公路、成绵高速公路、达成铁路、成渝铁路纵贯全境，是辐射川东北地区重要的交通节点和物资集散地。 5.1.2工厂总平面厂区位于四川省成都市青白江县，用地面积为100亩。厂区主车间均较长，故放在厂区的东部，原材料堆场置于厂区东南部，成品堆场设在厂区的东北部，综合办公楼设在厂区南部，生活区设在北厂区，设宿舍楼、食堂、小卖部，浴室等。制氧间、充氧间、空压机站设在厂区东部距生产线较近。危险品仓库位置厂区北面沟渠附近地段，乙炔间放在危库的正面，汽车库置于厂区南部。5.1.3场地排水该工程的场地雨水的排放按已设计好的方式排放。原厂区已建有完善的排水系统，新建生产区雨水可就近纳入厂区雨水管网，集中排入厂外排水系统。5.1.4道路厂内道路在工程中规划并进行建设。5.1.5运输工厂外部运输将以公路汽车运输为主，汽车运输由当地运输部门承担，本设计不另配置运输设备。5.1.6绿化根据厂区总体规划布置，厂内需进行绿化布置。5.2建筑结构本工程项目建设厂房、办公楼及公用配套设施共50000㎡。 5.3电气与控制5.3.1供电电源　　　由三变配电房提供一回路10kV电源为本项目供电，能满足本生产线用电要求。电源采用电缆埋地方式引至联合车间附设的配电室。5.3.2电气负荷本生产线用电设备装机容量：～500kW正常生产时最大计算负荷：～610kW年耗电量：～6.8×106kWh5.3.3供电系统由区内变配电所为本项目提供380V/220V电源。厂内工程计划的变配电设备已考虑今后增容不需新增低压配电设备。变配电设备选用性能优良的节能产品。高压侧设计量表，低压侧计量按满足生产核算要求设置。在配电室低压侧设无功功率集中自动补偿装置，补偿后功率因数达到0.9以上。车间配电一般采用放射式供电，线路敷设主要采用沿电缆桥架或穿钢管敷设方式。联合车间内主要生产照明采用新型高效节能工矿灯，其他辅房等采用节能工矿灯或荧光灯等。5.3.4生产控制本生产线主要设备的电气控制装置随工艺设备配套带来。小部分配套设备控制为非标设计。5.3.5防雷与接地 本工程项目按国家有关规范进行防雷接地系统设计，并尽量利用建筑物屋面、柱内、圈梁及基础内主钢筋做防雷与接地设施。生产线接地保护采用TN–C-S接地系统。工作地、保护地及防雷地等采用共用的接地装置，接地电阻小于1欧姆。5.3.6消防报警系统根据本项目的特点，设置火灾报警和消防联动系统，按国家有关规范合理布置火灾报警装置及消防联动控制装置。5.3.7通讯、电修、仪修根据实际生产要求，增设相应的生产调度等通讯设施。增设必要的仪、电修设备，以完成日常生产小修任务，大修通过外协解决。5.4给水排水5.4.1给水1、水源：本工程生产用水接自公司现有的生产用水管网，生活用水接自公司现有的生活用水管网。2、用水量：厂内预计用水量8000m3/a，其中生产用水5750m3/a，主要为设备冷水；生活用水2250m3/a。3、给水系统:采用生产和消防给水系统、生活给水系统两套系统。5.4.2消防根据《建筑设计防火规范GBJ16-87(1997年版)》,室外消防水量40l/s.室内消防水量10l/s。生产车间按《建筑灭火器设计规范GBJ140-90(1997年版)》配置相应灭火器．5.4.3排水系统:总排水量5500m3/a左右。其中生产排水量4000m3/a，生活排水量1500m3/d。主要是设备冷却水可直接排放；生活污水由化粪池处理后排放。 室内采用废、污水分流制。厂区排水采用雨、废水分流制。室内污水经处理后与废水排入现有的排水管网。雨水经管道收集后排入厂区雨水管网。5.5通风、除尘、空压站5.5.1通风生产车间在建筑设计上已考虑了下侧窗、门进风，上侧窗排风，组织气流自然对流。在自然通风的基础上，设置了机械强制通风。机械强制通风的目的是排除生产线上散发的热量。5.5.2除尘在生产过程中，主要金属元件的加工及复合，仅产生少量的粉尘。为保护环境达到国家工业卫生标准，首先采用先进的工艺流程，选用先进的设备，将设备尽可能密闭；其次对各扬尘点设置吸尘罩和袋式收尘器抽吸粉尘，使各扬尘点处于负压状态下，保证工作岗位上的空气的粉尘浓度达到国家规定的标准（小于10mg/m3），含尘空气经净化后排入大气，其含尘量达到100mg/m3以下，达到国家标准。除尘设备均随设备附带配套提供。5.5.3空压站1、压缩空气负荷用气量：3Nm3/min用气压力：0.6MPa要求压缩空气无油、无水、无尘。2消声防震措施 空压站设在车间单独的房间内，空压站内已设单独控制值班室，并做了隔音门和双层玻璃观察窗。空压机吸气口设置消音器。空压机基础采取防震措施，机器与管道连接采用软性接头减少振动和噪音。第六章环境保护6.1建设地区环境现状成都嘉旭业投资管理有限公司钢结构产业化基地项目新型钢构建筑体系项目建设地区为四川省成都市青白江县，距成都市区约27公里，成南高速公路接口仅5公里，东至南充185公里，南至重庆185公里，北至绵阳87公里，距双流国际机场49公里，成南高速公路、成绵高速公路、达成铁路、成渝铁路纵贯全境，是辐射川东北地区重要的交通节点和物资集散地。6.2主要污染源和污染物6.2.1生产粉尘在生产车间，金属加工时均会有极少量粉尘，粉尘的主要成份是金属铁屑，属于不飞扬风尘。6.2.2废水本项目总用水量为8000m3/a，其中生产用水5750m3/a，生活用水为2250m3/a。本项目总排水量为5500m3/a，其中生产排水4000m3/a，生活排水1500m3/a。主要外排的废水为设备冷却水。生活污水为日常生活的排放水。6.2.3噪声本项目主要噪声源有切割机、抛丸机、弯管机、空压机和风机等设备，运行时最大噪声达70dB(A)左右，相聚厂内100米内基本无噪声污染。 6.2.4固体废弃物生产废渣主要是钢结构产品的边角料、除尘器收集的粉尘，这些废渣主要是废铁和芯材的下脚料。及生活废渣是生活垃圾。6.3设计采用的主要环保标准１、《大气污染物综合排放标准》GB16297—1996２、《工业企业厂界噪声标准》GB12348—90３、《环境空气质量标准》GB3095—1996４、《污水综合排放标准》GB8978—19966.4控制污染和生态变化的初步方案6.4.1除尘在车间的抛丸机等扬尘处设置布袋除尘器。吸尘后周围工作岗位的粉尘浓度可低于10mg/m3。净化后排放的尾气含尘浓度满足国家标准要求。6.4.2废水主要外排的废水为设备冷却水，生活污水为日常生活的排放水。生活粪便污水经化粪池处理后与生活废水一起排至厂外排水系统。6.4.3噪声在布置总图时尽量将噪声大的设备远离办公居住区，根据声源的特性分别采取减振、隔声、消声等措施，降低噪声对外界的影响。 6.4.4固体废物生产的废料、边角料可作为钢铁厂原料，综合利用不浪费。6.4.5其他环保措施厂内可设置专职人员负责厂区环境保护，监督和维护厂内环保设备的正常运行，并配合地方环保部门对污染源进行监测和管理。其次加强厂区绿化，多植防尘、降噪音的绿色植物如银杏、梧桐等。厂区空地均植草皮，不让泥土暴露起尘，美化环境，有利环境保护。6.5环境影响评价和结论本工程污染源少，主要为粉尘污染，经过除尘均能得到控制。除尘后扬尘处工作岗位和排放尾气的粉尘浓度均可达到排放标准。其他污染如废水和噪声等采取措施后也可达到国家有关的标准。加上绿化等综合措施，预计本项目的污染能有效地控制，对周围环境不会造成危害。6.6存在的问题和建议需要尽快落实厂区环境保护评价表（书）的工作。 第七章职业安全卫生7.1设计依据7.1.1工艺专业提供的工艺生产资料7.1.2主要设计规范标准1、《工业企业设计卫生标准》TJ36—792、《工业企业厂内运输安全规程》GB4387—843、《工业企业噪声控制设计标准》GBJ87—854、《生产设备安全卫生设计总则》GB5083—855、《建筑设计防火规范》（1997年版）GBJ16—876、《建筑物防雷设计规范》GB50057-947、《安全标志》GB2894—19968、《四川省劳动保护条例》9、《建筑抗震设计规范》GBJ11-897.1.3其他各专业有关设计规范标准7.1.4当地有关文件及规范标准7.2工程概况Ⅰ 、目前，西南地区钢结构市场以钢构为主，多高层、重钢、管桁架、网架的钢结构为辅。中小企业还有增多的趋势，外地企业纷纷进驻，引发低价的钢构市场的恶性竞争。高层、桁架、重钢等类型，由于业主重视以往业绩、技术、设备、资质、规模等实力，门槛较高，尚有很大的生存空间。Ⅱ、我们预测，西南地区市场还有十倍的市场空间有待开拓，这个市场不仅可以容纳更多的中小企业，而且大区域、大型钢结构企业的生存空间也十分广阔。Ⅲ、目前，西南地区钢结构2011年后发展相当迅猛，生产能力达到80万吨/年，其中四川地区40万吨左右，重庆33万吨左右，云南地区5万吨左右，贵阳2万吨左右。从长远看（3-5年）：预计西南地区钢结构市场可达150万吨/年。因此，在西南地区，特别是成都地区建立年产5万吨钢结构生产基地是可行的，是有市场潜力的。7.3生产过程中职业安全卫生危害因素分析本项目生产过程产生的职业安全卫生危害主要是粉尘、噪声及其他不安全因素。7.3.1粉尘生产车间在切割机、抛丸机等处会有粉尘少量粉尘飞扬。7.3.2噪声生产线的切割机、抛丸机、弯管机、空压机和风机都是噪声源，噪声值最大约90dB(A)。7.3.4其他不安全因素较高建筑物有雷击的危险；用电设备会漏电；压力容器和高速运转的设备均有可能造成人身伤害。另外地震、洪水等自然灾害也带来不安全因素。 7.4采取的主要防范措施7.4.1除尘在生产车间凡有粉尘产生的部位，按位置、工艺流程和粉尘特性等设置除尘器若干套，进行抽风吸尘。各收尘器收集的粉料尽量回收利用。各扬尘点处于负压状态下，工作岗位的空气含尘浓度不超过10mg/m3，排入大气的空气含尘浓度不超过100mg/m3，均达到国家标准。7.4.2通风换气在自然通风的基础上，生产车间设置低噪声屋顶轴流风机来排除生产过程中产生的废热。7.4.3噪声工程中尽可能选用低噪声、低转速设备，以减少噪声的发生。车间中噪声大的设备尽量设置在单独的隔声间内，降低噪声的影响，并在车间中设单独的操作控制室，使人与声音隔离。空压机吸入口装消声器；风机等设备做减振基础；与设备连接的管道安装柔性接头，减少振动和噪声。7.4.4其他不安全因素的治理1、空压站等压力容器的设计、厂区布置、泄压措施等按现行有关规范进行设计。2、对建筑物、构筑物、设备和照明等按电气设计的有关规范采取防雷、防静电和防爆等措施。3、根据有关规范的要求对厂区、车间等进行消防设计、抗震和防洪设计。4、对其他易发生人身伤亡事故的地方，采取安全措施。如设置皮带防护罩；操作平台、地坑等处均设防护栏杆；地坑加盖等；管道和阀门油漆各种颜色，挂标志牌，避免误操作。 7.5预期效果及评价整个工程总图布置、道路运输设计合理，符合规范要求，生产过程中产生的粉尘、噪声及其他不安全因素，经采取全面综合治理后，在正常生产条件下，预计评价职业安全卫生的各项指标均可达到有关规定，不安全因素可以得到控制。7.6职业安全卫生机构设置及人员配备7.6.1全厂设置专门的职业安全卫生管理机构，设置专职人员（包括工业卫生医生），负责安全卫生监督检查，进行安全教育，定期组织全厂职工进行保健检查。7.6.2主要车间设专职工人负责维修、保养及进行日常监测工作。第八章节能8.1能耗指标及分析能源紧张是制约我国国民经济发展的重要因素之一，节约能源是国家一项重要方针和政策。国家从各方面采取措施节省能源消耗，为保持国民经济持续、稳定、健康地发展，节约能源是一项长期战略方针。8.1.1设计采用的标准和依据1、国家经委《企业能源计量器具配备和管理通则》（试行）。2、国家经委、财政部、机电部及中国工商银行联合颁发经机（1986）360号文件“关于颁发《鼓励推广节能机电产品和停止生产淘汰落后产品的暂行规定》的通知”。3、原机械工业部关于“淘汰产品和节能产品汇编”。8.1.2生产线能耗概况生产用电4.8´106kWh/a折合标煤1258t/a 8.1.3综合能耗生产线各项实物能耗累计折合综合能耗为629t标煤/a。8.1.4结论由于本生产线采用了先进的生产工艺，高效节能的先进设备，并在设计中采取了有效的节能计量措施，同时本项目生产的产品是属于节能产品，故使本生产线能耗指标先进，节能效果显著。8.2节能措施综述1、本生产线采用国内先进的设备和技术。各设备运行效率高，能耗低。2、国内设备采用节能设备，严禁采用高能耗的设备。3、所有热管道均采用高效保温材料进行保温，以减少热能损耗。4、对电功率采取集中自动补偿措施，补偿后功率因数可达0.9以上。5、对物料、水、电、汽等采取各种相应的计量措施，并设置管理机构，进行计量、节能监督。6、凡能利用循环水处皆采用循环用水，以达到节水的目的。8.3计量措施设计中按照国家计委对电、水等方面的能源器具配备的要求和物料计量的要求，分别配备计量表和衡器。8.3.1物料计量原、燃料进厂有地中衡计量。生产线给料有计量，成品入库有计量。8.3.2给水计量供水系统设总水表，车间用水点设分水表进行计量。 8.3.3电能计量各工段设置电度表，对生产用电和照明用电分别计量。第九章企业组织、劳动定员和人员培训9.1企业组织机构及工作制度钢结构产业化基地项目由成都嘉旭业投资管理有限公司投资兴建。管理人员为一班制，生产工人为二班制，全年生产300天。9.2劳动定员1、原料下料预处理车间70人2、焊接、拼装车间工段150人3、涂装生产车80人生产人员合计330人4、技管人员70人非生产人员合计100人全厂定员400人9.3人员培训成都嘉旭业投资管理有限公司将在现有的项目，如成都烟草物流中心、民航空管西南区域管制中心等项目中抽调一批技术熟练、学历较高的职工将进入本项目，和外聘人员，来源于上海宝冶、浙江精工、华西集团、中冶成工等钢结构企业，一起参加项目有关专业技术、操作规范、生产线操作上岗培训。公司在购进设备的同时，与设备生产商签订的设备购买合同里约定进行技术人员培训。 第十章投资估算与资金筹措11.1工程概况本工程是由成都嘉旭业投资管理有限公司投资兴建的钢结构产业化基地项目新型钢构建筑体系及多高层重钢建筑体系年产5万吨。11.2编制依据及说明11.2.1编制依据1、各专业提供的有关数据。2、建设单位提供的有关数据。3、国内设备为设备制造厂现行价格。4、材料为现行市场价格。5、《建材工业工程建设其他费用定额》。6、同类工程造价指标。7、四川省建筑及安装定额。11.3投资估算建设项目总投资12800万元，其中固定资产投资为10300万元，建设期贷款利息为300万元，铺底流动资金1000万元(达产后共需流动资金为1500万元)。11.4资金筹措本项目所需的总资金为12800万元，申请银行固定资产项目贷款7000万元，其余5800万元由企业自筹（含铺底流动资金1000万元）。 总估算书工程编号:人民币：万元工程名称:成都嘉旭业投资管理有限公司钢结构产业化基地项目外汇：万美元序号工程和费用名称建筑工程设备及工器具购置安装工程其它费用总价值人民币其中外汇人民币其中外汇　一、工程费用　　　　　　　01生产车间2220.007110.00280.00　10410.0002办公楼790.000.00210.00600.0003职工宿舍410.000.00　140.00　150.00　04浴室16.000.00　4.00　20.00　05厂区电力照明系统25.000.00　15.00　40.00　06厂区给排水管网15.000.00　5.00　20.00　07厂区道路50.000.00　0.00　50.00　08厂区绿化20.000.00　0.00　20.00　　小计3546.007110.00654.000.0011310.00　引进设备外贸手续费　0.00　　　0.00　　引进设备银行财务费　0.00　　　0.00　 总估算书工程编号:人民币：万元工程名称:成都嘉旭业投资管理有限公司钢结构产业化基地项目外汇：万美元序号工程和费用名称建筑工程设备及工器具购置安装工程其它费用总价值人民币其中外汇人民币其中外汇　引进设备国内运杂费　0.00　　　0.00　　引进设备国内运输保险费　0.00　　　0.00　　小计　0.00　　　0.00　　合计3546.007110.00654.000.0011310.00　二、其他费用　　　　　　　1土地使用费　　　　1190.001190.00　2建设管理费　　　　0.000.00　3临时设施费　　　　0.000.00　4办公和生活家具购置费　　　　0.000.00　5生产职工培训费　　　　0.000.00　6联合试运转补差费　　　　0.000.00　 总估算书工程编号:人民币：万元工程名称:成都嘉旭业投资管理有限公司钢结构产业化基地项目外汇：万美元序号工程和费用名称建筑工程设备及工器具购置安装工程其它费用总价值人民币其中外汇人民币其中外汇7勘察设计费　　　　0.000.00　8工器具及生产家具购置　　　　　9引进设备商检费　　　　0.000.00　　小计3546.007110.00654.001190.0012500.00　第一、第二部分合计3546.007110.00654.001190.0012500.00　国内预备费　　　　356.50356.50　国外预备费　　　　0.000.00　I静态投资3546.007110.00654.001546.5012856.50II动态投资　　　　0.000.00　　汇率变动预备金　　　　0.000.00　　固定资产投资3546.007110.00654.001546.5012856.50 总估算书工程编号:人民币：万元工程名称:成都嘉旭业投资管理有限公司钢结构产业化基地项目外汇：万美元序号工程和费用名称建筑工程设备及工器具购置安装工程其它费用总价值人民币其中外汇人民币其中外汇　建设期利息　　　　300300　　铺底流动资金　　　　10001000　　（达产所需流动资金）　　　　（1500）（1500）　　项目总资金3546.007110.003604190.0012800 第十一章经济评价12.1基础数据12.2.1生产规模和产品方案该项目一期设计每年生产新型钢构建筑体系钢结构；多、高层重钢结构3万吨；企业每年生产300天，二班生产。12.2.1建设进度项目建设期为1年，投产当年生产负荷达到60%，第二年达到设计能力达到80%，第二年达到设计能力达到100%。经济评价年限按10年计。12.2.3投资估算及资金来源1、建设项目的总投资项目总投资为12800万元其中：固定资产投资：　10300万元建设期利息：300万元流动资金：1000万元（达产后共需流动资金：1500万元）2、建设期借款利息的估算建设期借款利息的估算是根据银行利息计算方法进行估算的。详见表四。3、资金筹措本项目所需的总投资为12800万元，申请银行固定资产贷款7000万元，其余5800万元由企业自筹（含铺底流动资金1000万元）。 项目的投资计划和资金筹措见表一。12.1.4工程定员及工资经有关专业测算本工程需400人。其中生产工人300人，管理技术人员100人，年平均工资及福利费15000元/年·人，福利费按工资总额的14%提取，养老保险300元/年·人。12.1.5价格指数按国家有关规定现行价格指数为零。12.1.6其他增值税与销售价不分别计算。成本表及损益表中各种原材料价格及产品销售价中均包含增值税。12.2评价依据及数值来源1）国家计委、建设部计投资[1993]530号文《建设项目经济评价方法》。2）财政部《工业企业财务制度》。3）国家增值税、所得税及其他税务法规。4）业主提供的现有工厂的有关数据。5）本院有关专业提供的有关数据。12.3财务评价12.3.1销售收入和销售税金估1、年销售收入估算年产新型钢建筑体系钢结构件5万吨。销售价暂按每吨7400元，价格中不包括安装费用。年总销售收入为37000万元。 2、销售税金及附加增值税按销售收入的17%计。城市维护建设税按增值税的7.0%计。教育费附加按增值税的4.0%计。每年销售税金及附加为6980万元。详见表五。12.3.2产品成本估算1、生产成本1）原材料、燃料和动力消耗量由有关专业提供，价格按现行价格加运费和损耗。原材料价格及消耗量明细表如下：项目年需原辅材料一览表序号名称单位年耗单价(元)年成本(万元)1热轧钢板Q235t244004700114682热轧钢板Q345t244004850118343焊丝t70070004904焊剂t250250062.55焊条t30060001806防锈油漆t50090004507面漆t600140008408连接件t80050004009丙烯瓶900018016210氧气t20001062212.411二氧化碳t1800830149.412其他材料t9005950535.5　合计　　　26783.8燃料、动力价格及消耗量明细表序号名称单价年用量1电0.55元/kWh4.8´106kwh2自来水1.55元/m38000m3 2）全厂定员400人，人均工资15000元/人·年计，福利费按工资总额的14%提取。3）固定资产折旧及摊销详见表五。固定资产折旧原值为固定资产投资中第一部分费用加预备费和建设期贷款利息，其余固定资产投资作为无形资产和递延资产摊销。房屋及建筑物折旧按20年计机器设备折旧按10年计电子、运输设备折旧按5年计维修费按折旧费用的20%计土地费用摊销按10年计无形资产摊销按10年计开办费摊销按5年计4）单位生产成本5252.54元/吨。2、财务费用长期借款和流动资金借款利息计入总成本表的财务费用。3、年平均总成本费用估算年平均总成本费用估算详见表二。年平均总成本费用为26262.72万元年经营总成本为25161.37万元12.3.3利润总额及分配1、所得税根据《西部大开发税收优惠政策问题的通知》（财政部、国家税务总局、海关总署财税[2001]202号文）和《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录(2000年修订)》所得税按利润总额的15%计。 2、盈余公积金按税后利润的10%计。3、公益金按税后利润的5%计。4、项目的利润总额及分配利润总额及分配见表三。每年利润总额平均为3665.67万元。12.3.4财务盈利能力分析财务现金流量情况见表六、七。根据该表计算以下财务指标：财务内部收益率所得税后23.73%自有资金49.06%财务净现值（i=12%）所得税后10956.21万元自有资金14380.23万元投资回收期5.22年投资利润率　　　20.10%投资利税率33.84%12.3.5项目清偿能力分析借款还本付息计算见表四。偿还借款的资金来源为未分配利润、折旧费和摊销费。贷款偿还年限6.47年。　　企业具有还款能力。 12.4不确定性分析年固定成本P=───────────────────年销售收入-年可变总成本-销售税金及附加=35%根据盈亏平衡分析，年生产能力只要不低于35%，企业就可盈利，有一定的抗风险能力。12.5评价结论从以上经济分析结果来看，项目的财务内部收益率和投资回收期等指标较好，有一定的盈利水平和抗风险能力，经济效益较好。综上所述，该项目在财务上是可行的。新型电缆桥架生产线投资分析报告第一部分概述电缆桥架作为一种支撑电缆的槽盒被广泛应用于建筑、通讯、输变电等领域，旧式的电缆桥架多是由钢板简单的通过剪折后成为一个槽式盒体，既笨重又费材，同时安装极不方便。我公司通过自主研制的新型强载节能型电缆桥架（专利号为200520030758.6 ）通过改变钢板的表面受力方式，经特殊设备在电缆桥架的底部和侧面均制作加强筋，大大增加了桥架承载强度，降低了本身的自重，节约了资源，方便了安装，在底部的加强筋下部冲孔，加强筋凸起的部分自然形成一个散热面，电缆放于桥架中散热更好，降低了能耗，此新型强载节能桥架主要创新点：1、经过特殊加工、生产，承载能力大大提高；2、桥架自然散热，降低了电能输送过程中的能耗，节省了能源。此桥架比老式桥架在成本、安装以及节能方面具不可比拟的巨大优势，也必将成为老式桥架的替代品，具有广阔的市场前景。本产品的研发生产销售均符合环保要求。第二部分技术优势及特点主要技术与性能指标我公司项目的关键技术是：1.我公司研发的电缆桥架在底板设有透气孔和环状加强筋；2.并且在电缆桥架两侧的面板上也设有一个或多个凸出的加强筋。最后所达到的性能指标：1.冲孔及加强筋生产线的生产速度可达5米／分；2.产品的定尺长度在PLC的控制下可任意设定；3.辊压成型生产线的速度为5—6米／分；4.钢板的成型厚度在实现技术创新的情况下可减少50%5.产品的承载力在关键技术实现的情况下，同样的钢板厚度的情况下，可减少50%。6.在相同均布荷载压力下，绕度值下降5%。工艺创新 电缆桥架是用于工程基础建设铺设电缆的一种产品.是电缆的保护体.电缆桥架在我国生产已有十多年的历史,在国际先进国家生产也有几十年的历史,但传统的电缆桥架采用平板折弯,抗弯强度低,同时为了达到承载强度用增加钢板厚度的方式，过厚的板材造成了原材料的过量浪费.也降低了承载力，且安装工艺落后,每一接口至少8颗螺钉,多则16颗螺钉,最大的弊病是在3维空间转弯时,需要很多种转弯弯通，而且传统桥架在工艺上也只是通过剪板机和折弯机进行简单的机械加工的方式。（见图）图片为了改进这种落后的桥架结构,我们开发了一种新型强载节能电缆桥架,具体创新如下：1.不再需要螺栓螺母,用快速卡一卡就行,也不需再制作各种3维空间转弯弯通,可任意柔性连接。 连接图2.该产品底板设有透气孔和加强筋，在两侧面板也设有一个或多加强筋，具有更高承载力,降低33％的原材料3.节省安装时间,可降低80％的安装时间;节省工程设计成本；强度、刚度和稳定性也得到了加强；二、项目技术开发可行性1、项目技术现状 图片2结构创新电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式等结构,由支架、托臂和安装附件等组成。选型时应注意桥架的所有零部件是否符合系列化、通用化、标准化的成套要求。建筑物内桥架可以独立假设,也可以附设在各种建(构)筑物和管廊支架上,应体现结构简单,造型美观、配置灵活和维修方便等特点,全部零件均需进行镀锌处理,安装在建筑物外露天的桥架,如果是在邻近海边或属于腐蚀区,则材质必须具有防腐、耐潮气、附着力好,耐冲击强度高的物性特点。由于在桥架体的两侧面板上增加了向里或向外凸出的加强筋。改变侧面板的受力结构，增加桥架体横截面抗弯矩量，增强桥架体的整体纵向抗弯强度，大幅度提高了承载能力；在底部平面每隔一定距离设有一个向上凸出的扁“口”字形的加强筋，增加底部平面抗弯强度，有效防止受重挠变；均布的透气孔提高透气性，满足散热、漏水的需要国内外相关技术的研究、开发现状。（1）国外相关技术的研究 早在90年代初期，欧美日等发达国家就对瓦楞技术在金属板上的应用开展了研究，由于基础工业发达，很快于90年代中期德国里其乐就生产出电缆桥架，在其底部压制凹凸状加强筋，但侧面有加强筋的产品还未见报道，到目前为止，欧美等国在建筑等领域中所使用的桥架产品70%以上是带有加强筋的，而且各国都推广此类节能产品，在东南亚、中东、非洲部分欠发达国家，由于工业基础落后和信息的闭塞，大多数厂家及用户都没有意识也不知道此类新型产品，以至于仍然大规模的使用普通的剪折弯桥架，非常浪费资源，而且安装也十分不方便。（2）国内相关技术的研究随着国家节能产业政策的推广，在本世纪初电缆桥架的节能化已被国家纳入到新标准，国家发改委2004年6月17日批准发布JB/T10216-2000标准第一号修改单，并将4.3.4整个条款内容更换为：“钢制、托盘、梯架板材厚度的选择应能承受电线电缆所产生的正常机械负荷，且具有一定的抗腐蚀裕度”列为《机械行业节能设计规范》标准。随着新标准规范的实施，节能轻质高强电缆桥架将会为社会创造不可限量的经济效益。同年国内有人发明了专利号为：02284140.7的实用新型托盘式桥架，在桥架托盘底面上有序的设置加强筋，其中加强筋为长圆槽型，按纵向和横向两种方式分布，从而提高整个桥架的承重能力和强度，有效的减轻了自重，方便施工，专利号为：01213106.7的实用新型主要有”U”型桥身，条形连接板和两块侧板构成，“U” 型桥身的侧壁中部设有加强筋和透气孔，底板两边对称设置加强筋，沿桥身中部纵向设置有与桥身纵向垂直的长形凹槽，长形凹槽内设有多个安装孔，加强筋与长形凹槽之间、沿桥身纵向设置有与桥身纵向一致的条形凹槽，条形凹槽内设有安装孔。该技术方案较好的解决了原有电缆桥架重量大、成本高、强度差、安装不方便的问题。但这两种方案还存在某些缺点，纵向抗弯强度不够，无法从根本上解决承载能力较低的问题。目前为止，我公司推出的实用新型电缆桥架是同行业中最为先进、最节省材质，且最稳定的桥架。（3）本企业开发现状的介绍主要研究内容：1.项目研究开发的内容桥架作为电缆走线支撑体，电缆电线被广泛应用于通讯、输电线路等多种行业。传统桥架多为槽型桥身，桥架三面均为平板结构，存在结构重量大、成本高、承载能力和重量不成比例，安装难等一系列问题，还存在纵向抗弯强度不够等缺点，无法从根本上解决承载能较低的问题。我们公司在充分调查和实地研究的基础上，研制出了新型强载节能电缆桥架。本实用新型的目地：克服现有电缆桥架存在的问题，提供一种承压能力大和抗弯强度好，使用寿命长的电缆桥架。2.涉及的关键技术我公司项目的关键技术是：1).我公司研发的电缆桥架在底板设有透气孔和环状加强筋；2).并且在电缆桥架两侧的面板上也设有一个或多个凸出的加强筋。3.采用的技术指标公司遵循如下行业标准及技术指标来开发生产公司的新产品，JB/T010216《电控配电用电缆桥架》CECS3191《钢制电缆桥架工程设计规范》SDJ278-90《水利水电工程设计防火规范》 2、项目主要研究内容3、项目技术路线描述GB700《普通碳素钢结构技术条件》GB715《普通碳素钢铆螺用热轧圆钢技术条件》GB/T1408《固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验》GB/T1410《固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》GBS117《碳钢焊条》GB1720《漆膜附着力测定法》GB1764《漆膜厚度测法》GB/T2423.4《电工电子产品基本环境试验规程试验DB交变湿热试验方法》GB/T22423.17《电工电子产品基本环境试验规程试验盐雾方法》GB9978《建筑构建耐火试验方法》GB50205《钢结构工程施工及验收规范》GB/T11253《碳素钢和低合金结构冷轧薄钢板及钢带》申报项目研究内容及涉及的关键技术及技术指标描述 本项目针对传统电缆桥架承载强度不够、抗弯强度差使用寿命短、成本大、耗材量大及污染环境等问题，详细分析了传统电缆桥架在项目工程使用中的弊端，借鉴了现今技术研究中的先进工艺和技术原理，研发了一种新型强载节能电缆桥架，它含有槽钢型材横截面的桥架体，在桥架体底面设有透气孔和向上凸加强筋，桥架体两侧面板上端设有翻边，在桥架体的两侧面板上设有向里或向外凸出的加强筋。通过改变侧面结构，增强桥架体的整体纵向抗弯强度，大幅度提高了承载能力；在底部平面每隔一定距离设有一个向上凸出的扁“口”字形的加强筋，增加底部平面抗弯强度，有效防止受重挠变，有效地解决了现有技术的缺陷，具有重量轻，承载能力大，结构简单，效果突出等优点，具有显著的社会和经济效益。项目技术路线描述（1）通常情况下的技术路线金属表面冲压成型处理形成环形加强筋冲压散热孔成型二次成型做成桥架成品表面防腐处理。（2）本项目采用这一技术路线与“同行业类似技术路线”的不同点:在技术方面，国内已有电缆桥架的研究，但是国内未见一种电缆桥架，在底部设有透气孔和环状加强筋，在两侧面板上设有一个或多个凸出的加强筋。（后附图）(3)指出技术路线的关键点，及“关键点”的进展情况和技术指标的实现后的优点1.在金属板材表面通过专用高压液压设备，在其表面冲压成型，板材在有规则的表面增加环状加强筋。2.专用一次性成型设备经过处理使板材成为槽盒以上两项关键技术难点的设备以及模具我公司均已设计并制造成功，此两项技术的成功应用不但可以节省原材料，又可以使效率增加数倍以上。 连接图第三部分项目产品市场与竞争市场概述行业及市场概述：（1）国内外行业状况在发达国家如欧美市场，桥架的使用率在90%以上，并在有60%以上是使用新型强载节能电缆桥架，桥架的使用已形成成熟的规范和行业标准。近几年来，国家的一些重点项目和大型投资项目也普遍使用此新型强载节能电缆桥架，电缆桥架的自重轻、承载力大以及环保节能的优势必将代替老式传统桥架。（2）市场容量 随着我国建筑市场的发展和规范，以及国家对节能环保的大力推广，我国的新型电缆桥架的市场将在各大领域和容量将不断的增大。随着我国建筑市场的发展和规范，以及国家对节能环保的大力推广，我国的新型电缆桥架的市场将在各大领域和容量将不断的增大，并以年增长率30%的数据递增。每年的市场需求量在800亿，预计到2010年可达1000亿。有些特殊地区，如四川灾区，市场的需求量和增长量将更大。（3）产品在市场中的发展趋势说明。随着西部大开发的实施及基本建设的快速发展，特别是国家在能源（如火电厂、水电厂、核电站）、交通（机场、地铁、铁路、码头）、通讯、建筑等领域的大力投资，使得电缆桥架这个非常简单且又必不可少的电器配套材料的需求量在最近一、二年间迅速增长，据设计院专家初步推算，四川、重庆两地年耗量有30亿人民币左右，国内年耗量在600亿人民币，而且随着国家建筑规范的进一步落实，电缆桥架的年用量在今后五年内，每年将以30%以上增长量高速增长。与此同时市场也迫切需要一种坚固、耐久、美观、经济耐用的产品来满足市场增长中的需求，由我公司自行研发的新型电缆桥架运用目前世界上最先进的机械凸凹冲压技术，生产出价格便宜，而且美观坚固，安装又非常方便的电缆桥架。正好的弥补了当前电缆桥架市场的空白。新的桥架一改以前老式桥架的笨重、呆板而且不经济的缺陷，安装方便简洁、省时省工，从而具有广阔的市场前景和良好的社会经济效益。项目产品的市场需求程度（1）我公司研制的新型强载节能电缆桥架将被广泛应用于通信、化工、钢铁、建筑等领域，并且根据不同的行业及需求度，我公司的创新研发队伍和先进的加工方式将制造出客户所需的新型强载节能电缆桥架。 （2）从国际上来分析：在发达国家如美国、德国、西欧等工业化程度较高的国家，他们早已开始广泛在建筑等领域内使用了类似我公司研制的电缆桥架，但在外观及受力形式上有明显的差异，承载力要小于我公司的产品。就市场需求程度来讲，我公司研制的新型强载节能电缆桥架将被广泛应用于通信、化工、钢铁、建筑等领域。据信息统计，在欧美市场，光建筑业此类产品的年销售量在300亿美元左右，全世界年销售量在700亿美元，市场的需求量极大。从国内来分析：近年来，随着国内经济的增长，固定资产及大中型项目的上马，以及国家建筑规范标准的实施，电缆桥架作为支撑电缆的物体，从有到无变成了在建筑及其它领域中的必备材料，并保持着每年30%以上的递增。国内市场的需求量也是极大的，据国家建设部推算，到2010年电缆桥架的用量将达到1000亿元/年。在川渝及成都市场来分析，随着西部大开发以及灾后重建工作的实施，川渝两地特别是成都地区的使用增长率因灾后重建的紧迫性和规模性还要高于全国。在今后三年内将达到并超过年增长40%的水平，今后三年内川渝地区的电缆桥架用量都在50亿人民币以上。目标市场（1）产品优势因为本公司系列产品系专利产品，受法律保护，生产设备也为公司自行研制开发，技术难度及资金投入都较大，所以投入市场初期基本不会有竞争。而且这些产品科技含量更高，更超前，可仿性极小，可以极大的保护公司与合作伙伴的利益。 公司针对此产品的特点，制定了自己独有的目标及客户群体，由于公司的产品在承载力、外观以及在耐火等方面有特别的优越性。我们的客户群体主要定位于国家重点工程如核电站、电力、机场、地铁、通信、化工等大型项目中，上述项目要求质量好，外观好，重量轻，抗震能力强，易安装及发货快等特点，以上均为我公司产品的优势。（2）企业优势作为新兴成立的企业，有着先进的生产管理理念，技术素质优良的管理生产人员，灵活优化的销售模式平台，公司产权明晰，内部分工明确，产品具有专利优势，性能优越。随着国家节能政策的实施，作为新型的节能环保产品，具有广泛的市场前景，特别在四川地区的灾后重建上有着价格优势和质量优势。（3）产品的细分市场与定位电缆桥架作为一种通用的电器配件,产品使用范围广泛,终端客户可以分为如下几点:1.工矿企业：如石油化工、矿山、钢铁冶金、电力、核电站,这些领域市场占有量在25%,对桥架在承载、防腐、防火等方面，要求严格，行业标准也高，我公司强载型防腐超高温防火型桥架非常适合。2.国家公共建设项目：交通如机场、地铁、涵洞、通信工程、大型场馆体育馆、博物馆、电视台等总量占到30%，这些场所对产品外观、节能，以及对建筑结构的荷载及抗震方面特别重视，我公司产品在这几方面具备较大的优势。3.在普通建筑领域中使用：相对前边二者，它们更多重视价格因素以及能否满足基本使用功能。此类市场也是目前国内很多中小型桥架企业进行价格战的集中领域，也是公司暂不刻意介入的市场。公司销售定位是在前边一二的中高端市场，采取集中力量突破重大项目来达到扩大影响力替代传统产品的目标。投资额度固定资产设备： 1.500吨液压冲床1台320万2.全自动喷漆生产线1套410万3.数控剪板机2台100万4.普通金属剪、折、冲金属加工设备3台80万5.热浸锌设备1套350万6.全自动桥架成型机2套460万7.厂房面积1.2万平方米580万8.流动资金2000万合计4300万元项目建成后年生产能力可达到100万米，按均价200元/米计算则产值可达到2亿元，毛利为30%则可达到6000万元，纯利润按20%计可达到4000万元，若按销售额8000万元计算，则年纯利润为1600万元，一年半左右则可收回全部投资。结论1我公司钢结构厂房和电缆桥架生产线总投资合计17700万元，其中申请银行固定资产贷款7000万元，其余10700万元由企业自筹（含铺底流动资金3000万元）。从前面的经济分析结果来看，项目的财务内部收益率和投资回收期等指标较好，有一定的盈利水平和抗风险能力，经济效益较好。 2项目生产设备先进可靠，原料品质高，科技含量高。能保证产品质量达到国内一流水平。3项目建设条件具备，建设用地、原料、燃料、水、电等供应均落实。4项目的产品市场前景好，预期的市场寿命较长。5充分利用现有土地和人力资源实施技术改造工程，能达到投资省、见效快的效果。6项目的生产对环境不会造成污染，对粉尘、噪声等经处理能达到环保标准要求。综上所述，项目是可行的，建议有关主管部门尽快予以审批。'