洗煤厂扩建项目可行性研究报告 39页

'一、概述（一）项目概况1、项目名称：洗煤厂扩建项目2、项目建设地址：3、承办单位基本情况：华坪县焱光实业有限公司是丽江市首家改造为股份合作制的企业。前身为“华坪县德茂村煤矿”，1993年8月8日改制成立，公司注册资本1073.00万元，位于华坪县石龙坝乡德茂村，现拥有资产3亿6000多万元，煤矿四个（油米塘煤矿、毛家场煤矿一号井、龙泉煤矿、果子山金硕煤矿）、水电站两个（装机容量6250KW+5000KW）及宁蒗县宁利探矿权一个，是集煤炭采、选、运、水力发电为一体的综合性企业。公司现有职工干部900余人，2012年，年产原煤30万吨，销售收入1.5亿元，税费总额3600万元。公司在抓经济效益的同时，也对社会公益事业作了回报，从1989年起至今累计公益事业投入1500多万元。为地方经济、社会发展作出了应有的贡献。公司新项目：拟投资17亿余元建设2×15万千瓦环保型煤矸石综合利用发电厂。4、项目建设背景根据市场需求发展情况，为了充分综合利用煤炭资源，改进煤炭洗选工艺，优化产品结构，提高商品煤的质量和市场竞争力，于1992年7月新建了一条年洗选6万吨原煤的洗煤生产线，增强了企业发展的后劲。2005年3月公司多方考察、论证，再次进行技改扩建，将入洗原煤能力技改扩建达到60万吨。该洗煤厂选用先进的数控洗煤工艺技术，既能生产精煤（低灰），同时生产电煤、洗混煤。压滤机、锥形沉淀池，洗选系统要求达到国家一级闭路循环标准，污水实现零排放，减少环境污染，从而达到节能减排的目标。5、项目建设的条件 5.1环境条件华坪县焱光实业有限公司洗煤厂地处华坪县石龙坝镇德茂村，是华坪县煤矿比较集中的地方，本项目建设地水、电、路等基础设施完备，周围没有村民居住，厂区周围全部是我县煤矿生产企业及洗选企业，是洗煤加工比较集中的地方，适合项目建设。5.2煤源和煤质5.2.1本公司有年产15万吨的油米塘煤矿一个、年产4万吨的毛家场煤矿及德茂龙泉村煤矿两个、已持有采矿许可证年产21万吨的果子山煤矿作为原煤资源后盾。5.2.2华坪县德茂、大凹矿区是华坪县煤炭的主产区，该矿区大小煤矿近30余个，有丰富的煤源，以上煤源完全能够满足选煤厂入洗能力的需要。5.2.3煤质特征根据该片区煤炭品种品质特点，原煤灰分在28.40%～38.65%左右，硫分在0.35%左右，挥发分在22.46%左右，粘结指数85左右，属中灰～中高灰、特低硫煤，煤种为肥气煤或1/3焦煤。根据本矿区提供的入选原煤筛分、浮沉试验资料，并以此结果作为选煤厂可行性研究报告的设计依据，经分析认为，虽然所提供的资料中若干数据欠缺，个别数据有误，但从总体上看，该资料遵守了试验煤样采、制、化规程及国标有关规定，因而煤质资料具有一定的代表性。因此，我们基本上依据这些资料作为扩建的设计依据，但是考虑到原煤来源和产量的不确定性，设计中将现有的煤质资料与设计实践结合起来进行本选煤厂的设计。现将原煤的化验结果汇总、处理如下表:原煤化学分析结果表表1-1-1 煤样水分灰分挥发分全硫发热量胶质层粘结性Mad%Ad%VdafSt,d%Qgr,dmj/kg，dMJ/kgAmmYmm指数毛煤0.7835.6522.460.3425.18原煤-1.40.57.2120.270.3932.2727.0012.0085原煤大筛分组成见表1-1-2，50～0.5mm浮沉试验表见表1-1-3。从1-1-2表可以看出，此次大筛分试验共计采样约为5吨，符合选煤厂设计规范标准，从各粒度级含量看，+50mm占14.59%，灰分较总灰分偏高，石含量占5.69%，属于高矸煤。-50mm原煤各粒级分布不均匀，并且，灰分随粒度的减小而降低说明煤质较脆，-0.50mm级灰分较低，可以看出此煤种矸石不易泥化。结合考虑此煤炭的筛分组成，数控跳汰工艺，可以最大限度的避免煤炭的过粉碎，保证肥气煤的质量要求。原煤大筛分组成表表1-1-2粒级mm产物名称产率质量Qgr，d重量占全样筛上累计%MdAdSt，dMJ/kg100～50手选煤229.1040624.620.5414.060.4229.96夹矸煤212.2840288.900.9153.200.2414.36肝石282.255.6914.590.6180.290.154.02小计723.6314.5951.370.26>50合计723.6314.5951.3750～25煤434.198.760.710.7938.180.2619.6325～13煤995.4420.080.820.7127.340.3124.5213～6煤599.5512.090.750.8224.400.3225.836～3煤490.379.890.790.7518.400.3627.383～0.5煤1296.6626.151.090.7914.130.1029.22 0.5～0煤418.328.440.791.0913.750.1029.5250～0合计4,234.5385.4121.610.35毛煤合计4，958.16100.0025.960.34(自然级——破碎级)50-0.5rnm浮沉试验综合报告表表1-1-3筛分浮沉50～0.5mm产率%灰分%密度Kg/L91.56327.081占本级%占全样%灰分%<1.37.0386.1402.651.3～1.443.26037.7396.321.4～1.512.35410.77711.641.5～165.1284.52122.701.6～1.73.8673.37333.631.7～1.83.6153.15342.771.8～2.04.5951.00852.16>2.020.09117.52781.89合主100.00087.23927.23煤泥4.7234.32424.12总计100.0091.56327.0850-0.5mm级浮沉试验合表表1-1-4密度级浮沉物浮物累计沉物累计邻近密度 重量%灰分%重量%灰分%重量%灰分%理论密度d±0.1<1.37.0382.657.042.65100.0027.231.362.9431.3～1443.2606.3250.305.8092.9629.091.469.5951.4～1.512.35411.6462.656.9549.7048.911.521.9491.5～1.65.18222.7067.838.1637.3561.241.611.3241.6～1.73.86733.6371.709.5332.1767.441.79.3621.7～183.61542.7775.3111.1328.3072.061.87.3981.8～2.04.59552.1679.9113.4924.6976.351.955.70>2.020.09181.89100.0027.2320.0981.89合计100.0027.23原煤可选性根据表1-1-3和图1-1-1，经过计算机软件程序对原煤50～0.5mm级进行理论分选指标的计算分析。查图1-1-1，如果50～O.5mm级洗精煤灰分<9.50时，理论精煤产率可以达到65%，邻近密度物含量＞15%，可选性为中等选。通过上述初步分析可知:从以上煤炭的可选性难易情况可以看出，在生产精煤灰分＜9.00%以上产品时，都属于中等可选煤。6、投资估算洗煤厂技改扩建总投资800万元。其中：1、厂房及土建工程，预算投资450万元；2、更换跳汰洗煤设备，概算投资150万元；3、压滤机100万元；4、修建应急水池45万元；5、其他投资55万元。技改扩建完工后，每年入洗原煤能力能够达到60万吨。7、主要技术指标序号技术保证项值单位 1选煤厂年入洗能力60万t/a2选煤厂小时入洗能力120t/h3水耗24Kg/t入料原煤4絮凝剂耗量＜2.5g/t原煤5分选效率＜2.5Kg/t入料原煤6年运行时间＞5280H7洗水浓度10g/l二、市场分析2.1产品市场概况及分析肥气煤是煤炭资源中的稀有品种，主要用做冶金化工的原料，生产焦炭和其它焦化产品，而焦炭主要用来冶炼钢铁，该选煤厂主要面向攀枝花地区客户，其中攀钢为主要用户，其次为圣达焦化厂；攀枝花市504电厂；攀枝花市瑞丰水泥厂；滇西地区水泥厂。肥气煤市场供需持续趋紧，需求增长幅度高于供给增长幅度是主要原因。从2010年开始，我国的钢铁和焦炭行业调整增长，导致其对原材料煤炭需求增长大量增加，一度出现需求大于增长的局面，从而煤炭紧缺局面加剧，经过相关的研究，2010年煤炭的缺口是5000万吨肥气煤的缺口在800万吨到1000万吨之间。肥气煤的价格今年连续上涨，主要有两个原因，一是因山西发生安全事故关闭小煤矿，造成煤炭大量减产，肥气煤的市场供给严重不足，由于打击非法小煤矿力度的增大，这部分小煤矿生产的煤炭将会渐渐消失，肥气煤的产量超常规己经难以为续。因此，近两三年肥气市场将持续趋紧，直到2010年，煤炭供给至少要增加八千万吨才能达到基本的平衡。燃料煤主要用做锅炉的原料，发电，生产水泥和其它产品等。 自2010年下半年至2011年第二季度，我国燃煤市场处在逐步复苏、升温阶段，其问虽然部分煤种有供给趋紧的势头，但还不至于影响燃煤用户企业生产。到2011年4月份，燃煤库存已经压缩到最低限度，市场价格攀升，部分电力企业感觉到燃煤供应不足的危机正在临近，广西省第三季度甚至出现拉闸限电的严重局面。燃煤市场比较紧张，原因主要是国民经济经济持续增长，与发电企业相关的行业快速发展有关，在中国，电力需求牵动着燃煤的消费量。综合分析国际国内对燃煤的多种供需因素，2012上半年以来虽然受国际市场影响，华坪县煤炭销量下滑，预计10月份有所回升，预计未来几年我国燃煤生产消费量将以每年6—7%的速度递增。该洗煤厂的改扩建设将会在一定程度上缓解攀枝花地区燃煤和电煤紧张程度，因而该项目具有广阔的经济效益的社会效益。2.2市场分析结论综合分析比较，本选煤厂入洗原料煤属中灰——中高灰，低硫、低磷焦煤，属优质肥气用煤煤种，煤质优良，主要用于煤焦配煤，也可单独炼焦，因此，本选煤厂煤炭产品市场广阔。通过上述国内外煤炭市场的分析，主要结论如下:（a）随着我国的经济发展和国际煤炭市场对煤炭需求的进一步增加，煤炭市场上焦煤和电煤的供应将趋于紧张，说明选煤厂的建设是可行的。（b）随着我国能源政策的引导和环保政策的日益严格，对煤炭的质量要求必将越来越高，原煤经过加工后，市场竞争力将得到明显加强。三、建设内容和规模 1、建设规模选煤厂设计生产能力为入洗原煤60万吨/年。2、产品方案产品主要有:肥气低灰洗精煤，洗混煤，中煤，电煤。3、建设内容3.1本项目建设内容主要是扩建洗煤厂房、购买安装洗煤设备，主要包括原煤给料车间、主厂房、浓缩车间、脱水车间；精、中煤储煤广场等。3.1.1土建工程3.1.2扩建主洗厂房及附属工程3.1.3扩建精煤广场3.1.4扩建锥形沉淀池3.1.5扩建煤泥压滤机车间四、采用技术工艺路线、技术特点在今后5-10年内气、焦、肥、瘦精煤市场实际供煤标准将是以十一级、十级、九级、八级为主，产品硫分＜1.0%，并且国内冶炼精煤随着喷吹技术的提高，喷吹数量逐年增长，焦比下降，煤炭需要有逐年递减趋势。但国际市场随着环保要要求的更加严格，东南亚及欧洲|一些国家将加大对中国煤炭和焦炭的进口，因此，综合分析认为国内外肥气市场供求将趋于平衡，但对产品质量的要求将会越来越严格。为了扩大企业的竞争力，多元化发展，根据华坪地区煤种煤质的特殊情况及用户的需求，在生产肥气精煤的同时，考虑生产电煤。所以设计要求，最终精煤产品应以Ad＜10%，Mt＜10% 的十级精煤为主，并根据焦炭市场产品需求和供求关系进行调整，电煤产品灰分控制在Ad＜24%。4.1选煤工艺4.1.1选煤方法我国常用的选煤方法主要有跳汰和重介两大类。1)跳汰选(包括动筛跳汰机)的特点:入选原煤粒级较宽(0～100mm)，对于中等可选的煤较为适宜，其缺点是:分选精度、精煤回收率较重介选低，厂房体积大，特别是对细粒度级原煤的脱硫效果远不如重介系统。但是，由于跳汰选煤工艺环节简单，单位成本低，管理及维护方便，对易选煤的分选效果接近重介分选，因此在满足市场需求的前提下，跳汰选煤还是具有较为广阔的发展空间。特别是，跳汰选煤工艺与重介选煤工艺互为结合，分开独立运行，可以做到优势互补，是近年来主流的发展趋势。2)重介选：为选煤界公认的对于原煤适应性较强的一种选煤方法。其分选精度高、精煤回收率高，日益为用户所接受。近年来，随着科学技术的进步和发展，重介设备大型化、且更加耐磨，尤其是模块化洗选系统的推广和应用，使得重介系统更加简单实用。其特点:系统环节少、自动化程度高、厂房体积小、生产成本低、管理较为简单等。为目前国内选煤界最为流行的一种选煤方法。本地区煤种主要是主焦煤、属稀缺煤种，用户相对稳定，采用重介选煤既可以最大限度回收精煤，又能满足用户对灰分、硫分方面的要求。综上所述，本设计推荐选用跳汰洗选工艺。4.1.2工艺流程的确定本选煤厂工艺流程需要进行方案比较的主要有重介选流程的有压入料分边和无压入料分选、原煤脱泥与不脱泥流程。4.1.2.11）50mm—0mm原煤入选料的选择。 有压入料旋流器入料方式，多采用泵送介质和原煤的混合物。离心泵高速旋转的叶轮对经混料桶浸泡后的煤和研石有较强的撞击破碎作用和泥化作用。此外肝石在旋流器内，从进入到排出需经过几乎整个旋流器简体长度，运行距离长的多，又进一步加剧泥化程序，兴泉片区煤矿原煤软、易碎，块原煤中的煤易泥化，末原煤中的研石易泥化，这样将导致旋流器内工作介质的高灰非磁性物含量大大增加，引起重介浮液密度、粘度等特性参数的改变，对分选效果将产生十分不利的影响。无压入料圆筒旋流器在结构上的特点，即重产物排料口与中心和料口相距很近，都处于旋流器简体顶部，重产物从进入旋流器到排出，运行路线很短，可有效地减少肝石泥化时间，对该矿原煤极为有利。根据以上分析，结合该矿原煤易碎，块原煤中的煤易泥化，原煤中的矸石易泥化，且泥化程度高的特点，本次设计选用无压入料重介旋流器分选。2)选前不脱泥与脱泥的选择。选前脱泥的优点是分选精度高、效率高、脱介质效果好。其缺点是工艺环节增多、工艺布置复杂、原生煤泥的脱除需专门处理，使系统更加复杂。原煤分选前是否需要脱泥，主要取决于煤泥含量的多少及分选密度的高低，因为煤泥含量的多少对悬浮的稳定有影响，当分选密度较高时，悬浮液中允许的煤泥含量较低，当分选密度较低时，悬浮液中允许的煤泥含量较高，并且低密度分选时应在悬浮液中保持一定的煤泥量才能使悬浮液稳定。该厂分选密度为1.4%-1.5%，属中密度分选，悬浮准中非磁性物(即煤泥)含量可达40%-50%，该入洗煤泥含量为15.00%左右，经计算在不脱泥的条件下，工作介质的容积浓度为25.33%，能满足分选悬浮液中非磁性物含量的要求。综上所述，采用无压不脱泥分选方法，可有效地减少工艺环节，简化流程，并且在计算上也符合不脱泥的规范要求。根据确定的选煤方法和入洗方式，50mm—0mm原煤选用选前不脱泥无压三产品重介旋流器分边。 4.1.2.20.5mm粒级煤泥的选煤方法确定。本选煤厂为肥气煤选煤厂，必须对煤泥进行有效分选，因此设计中选用煤泥浮选工艺。综合以上分析，本次设计推荐的选煤方法为:数控跳汰式选煤工艺。4.2工艺流程 工艺流程循环水池原煤仓皮带输送机分级筛破碎锤给料机洗煤机旋流机空压机鼓风机搅拌桶药剂桶浮选机泄水装置压滤机水泵房中煤仓次精煤仓精煤仓矸石仓煤泥堆场应急水池应急水池 4.2.1主厂房工艺描述及工艺布置主厂房设计和选原煤0.12Mt/a,小时处理能力为100t/h。主选车间的范围包括工艺系统中的跳汰、浮选、浓缩和压滤等紧密相连且相互影响的4个系统。4.2.1.1重介选煤工艺50—0mm原煤不脱泥由无压供给三产品重介旋流器洗选，0.5—0mm煤泥浮选，浮选精煤采用精煤压滤机回收，尾煤浓缩压滤回收。(1)原煤准备原煤储煤场经受煤坑下给料机入皮带输送机到筛破楼，经分级筛50mm筛分分级，+50rnm原煤以破碎后与50-0mm原煤混合后进入旋流器分选。(2)原煤分选50-0mm原煤直接给入无压三产品旋流器分选，一次性分选出精煤、中煤、矸石三种产品。精煤产品脱介脱水分级后，块煤直接作为精煤产品，末灯经离心机二次脱水为最终煤产品，混合后再由皮带输送机送至精煤仓。中煤、矸石分别经脱介脱水后由皮提升机送到中煤仓和矸石仓。(3)煤泥重介分选精煤脱介弧形筛筛下的合格介质部分分流至煤泥合格介质桶，用泵打入煤泥重介旋流器进行分选，选出精矿和尾矿，煤泥重介质精矿进入精煤稀介质系统，煤泥重介尾矿进入中煤稀介质系统。(4)介质回收合格介质用泵打至无压给料三产品重介旋流器作为分选介质，精煤和中、石干稀介质系统彼此独立，两部分分稀介质分别进入各自的磁选机，选出的磁选精矿返回合格介质桶。厂内跑、冒、滴、漏的介质收集后，由扫地泵打入中、研稀介系统进行回收处理。(5)介质补加 补介质采用合格磁铁粉，直接进入原煤合格介质桶。(6)粗煤泥回收精煤磁选尾矿由精煤磁选尾矿桶收集后，用泵打至精煤泥振动弧形进行一次脱水分级，振动弧形筛筛上物进入精煤振动筛进行二次脱水分级，其产品作为最终精煤产品，这样充分发挥了重介分选下限低，分选精度高的优势，有效的减少了浮选入料量，同时保证了最终精煤产品水分。(7)煤泥水处理根据工艺流程计算，设计选用一台SXJM-8-5压滤机。煤泥水经搅拌桶加入絮凝剂，进入角锥沉定池，进行沉淀后用泵输入压滤机进行脱水后运入泥煤堆场。4.2.1.2跳汰选煤工艺1、原煤准备原煤储煤场原煤经受煤坑下给料机入皮带输送机到分级筛，经分级筛50mm筛分分级，+50mm原煤经破碎后与50-0mm原煤混合后进入跳汰机分选。2、跳汰选系统从毛煤经筛分破碎的原煤，50-0mm原煤进入一台SKT-8(3段10m2)跳汰机，分选出精煤、次精煤、中煤和矸石。跳汰溢入固定条缝筛和脱水筛脱水，脱水后的50-1mm精煤进入精煤溜槽，然后运到精煤仓，筛下煤泥水进入粗煤泥回收系统，次粗煤、中煤和矸石分别进入各仓。3、精煤振动筛筛下水经缓冲池后用泵打入振动弧形分选，筛下水入浮选，筛上物进入高频筛水后进入精煤皮带到精煤仓，高频筛筛下水入浮选。4、浮选系统 精煤磁选尾矿由精煤磁选尾矿桶收集后，用泵打至精煤泥振动弧形进行一次脱水分级，振动弧形筛筛上物进入精煤振动筛进行二次脱水分级，其产品作为最终精煤产品，这样充分发挥了重介分选下限低，分选精度高的优势，有效的减少了浮选入料量，同时保证了最终精煤产品水分。5、煤泥水浓缩系统浮煤精矿经消泡池后直接泵入精煤压滤机脱水，然后掺入精煤产品中。浮选尾矿进入耙式浓缩机，底流用泵打到压滤机脱水。耙式浓缩机的溢流进入循环水池，循环水池泵打到跳汰机作洗煤用水。当末巴式浓缩机出现故障或正常检查需要排空时，可通过浓缩池下的放料阀直接放入事故煤泥池。通过事故池中的返回水泵可随时将池中的煤泥重新给入祀式浓缩机。4.3工艺流程的计算流程计算各项指标选取如下:(1)分选作业的计算。(2)为确保产品计算的准确、可靠，经计算机辅助优化设计，得出最佳产品质量的产率指标。根据产品质量要求，所确定的分选密度和可能偏差如下:分选条件：重介旋流器可能偏差EP=0.035次生煤泥率=7%(3)介筛喷水量脱水脱介筛喷水量=1.0m3/t。4.4设备选型4.4.1设备选型原则1、选用技术先进、性能可靠、效率高、能耗低，被实践证明行之有效的设备。2、主要工艺设备均采用国产设备。4.4.2.不均衡系统的确定1、洗选系统不均衡系统数K=1.15。 2、悬浮液K=1.25m煤泥，煤泥水系统水量K=1.25，矸石K=1.5。4.4.3主要工艺设备选型序号设备名称技术特征选用台数(台〉备注1材料称ICS-PGL-100022原煤分级筛Z0153013破碎机2PCM405014数控跳汰机SKT-8（3段10m2）25无三产品旋流器WTMC780/550l6精煤脱介筛ZK244517中煤石脱介筛ZK244518精煤磁选机lCTN-I02129中煤石干石磁选机XCTN-I030110精煤二次脱水离心脱水机LL3-9111煤泥高频筛GPS1536(筛板无磁性)112浮选机SZJW-8-513泥煤压滤机KXMZG/1500-300114祀式浓缩机φ9m-18m115尾煤压滤机XMZI500-U/300l16雨水污水收集池50m31 4.5工艺布置4.5.1地面工艺总布置选煤厂的主要建筑物有原煤准备车间、原煤储煤场、主厂房、精煤储煤场、煤泥场、转载点。原煤在原煤准备车间进行预先筛分(Ф50mm)及破碎、检查性手选，块煤破碎后与筛下50-0mm级原煤一起进入胶带输送机运至主厂房。原煤由皮带送到主厂房后，经刮板运输机给入无压三产品旋流器进行洗选，一段旋流器溢流进入精煤脱介脱水筛(多筛孔)，末精煤选入精煤离心机再次脱水，粗煤泥经分级旋流器浓缩后，由高频筛脱水后，进入产品煤仓。块精煤经破碎后与末精煤一同落入二段旋流器溢流和底流入双通道脱介脱水筛，中煤进入中煤产品出煤仓，矸石脱介脱水后进入矸石仓。精煤运至精煤储煤仓储存，通过汽车外运。中煤、矸石、煤泥通过汽车外运。4.6总平面布置附图1、洗煤厂平面布置图 1.设计依据《煤炭工业矿井设计规范》(GB5021S—94);《煤炭工业选煤厂设计规范》(MT5007—94);2.布置原则(1)满足地面生产系统工艺要求，布置紧凑合理，节约用地，根据场地外形实行台阶布置。(2)合理进行功能分区，符合环保、防火、安全卫生等有关规范规程的要求，并充分考虑当地风向的特点，以减少环境污染。(3)合理布置道路系统和人、货流出入口、避免和减少人、货流交义。(4)充分考虑场地与外部的联系，做到交通运输便捷安全。(5)结合竖向布置合理考虑场地地面排水。3.工业场地布置工艺布置详见洗煤厂工艺布置图4.场内运输方式及设备选型场内运输方式主要采用汽车运输。5.厂区绿化为使厂区内有良好的生产环境，根据功能要求，厂区绿化规划如下:在主厂房和准备车间周围种植一些观赏性较强的树种。在道路两侧种植高大乔木，并配置绿篱，己形成林荫道，满足吸尘、防噪、遮阳和路容要求。在原煤储煤煤场周围密植抗粉尘、抗污染性强的树种，以降低粉尘、净化环境。4.7建筑物及构筑物4.7.1设计原则和依据严格遵守国家和煤炭行业现有的“规范、规程和规定” ，本着经济合理，实用可靠，尽可能注意美观并与周围环境相协调原则，力求使建筑物适应现代化工厂的要求。在建筑结构方面，除现浇混凝土外，采用钢结构，钢构件尽量选用型钢，做到构件类型较少，形式统一，为加快建设速度，缩短土建施工工期创造条件。对建筑物立面，及室内外装修，统筹考虑，使整个工业场区拥有统一协调的建筑风格。4.7.2设计原始资料和建筑材料1、建筑材料主要建筑材料：砂、石、砖、石灰等均可由当地购入，水泥、钢材等需由外地运入。4.7.3建筑标准1、耐火等级选煤厂各工程生产类型分别为丙类，耐火等级分别为二、三级。2、墙面喷涂标准外墙面：水泥砂浆抹面，喷外墙涂料。4.7.4抗震设计《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001)D确定该地区地震设防烈度为7度。设计基本地震加速度值为0.1g，设计地震分组为第二组。4.7.5主要建筑构筑物1、主要生产建筑构筑物1）主厂房采用钢筋混凝土结构，独基，卷材料保温屋面，部分用彩钢瓦屋顶结构。原电石厂主厂房为钢混建筑，可以充分利用。2)原煤准备车间轴线尺寸30×15，框架结构，四层，檐高13.5m，独基，卷材保温屋面。3)原煤储煤场栈桥原煤储煤场，地道为钢筋混凝土箱形柜架结构。 4)精煤储煤场精煤储煤场，为平地煤仓。5)栈桥地面以下部分：采用钢筋混凝土箱形柜架结构。地面以上部分：结构形式选为:砌体结构，钢筋混凝土柜架结构。6)介质建筑单层混合结构，墙下条基，钢筋混凝土楼、屋盖。4.7.6地基处理基于本区地质情况，除一般平房外，对于转载站、主厂房等建筑物地基应进行地基处理及采取结构措施，以减少地基不均匀沉降对建筑物的影响。4.8辅助生产工程4.8.1给水排水1、设计依据《室外给水设计规范》GBJ13-86;《室外排水设计规范》GBJ14-87;《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003;《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001年版);《煤炭工业给水排水设计规范II》MT/T5014-96;《煤炭工业选煤厂设计规范》MT5007—94。4.8.2水源1、工业用水，启用原供水系统，取水点位于新庄河，用水泵提升至工业用水池，该系统完全能满足洗煤厂工业用水要求。2、生活用水由煤矿井下抽水供水，管道己完全接通，完全能满足生活用水要求。4.8.3给水1)水量 根据《煤炭工业选煤厂设计规范》、《建筑设计防火规范》等按其要求确定；选煤厂生产补充清水量200m3/d，选煤厂日常生活用水量34.54m3/d(含为选煤厂服务的食堂、浴室、洗衣房用水等);一次消防用水量为25m3/d。2)水压生活用水水压按主厂房生活用水最高点计，室内消防用水水压按准备车间计，场地生活给水管网保持水压为0.3MPa～0.4MPa可满足以上建筑物的水压要求，消防所需水压由水池、消防泵(及管道泵)提供。3)水质日用生活、消防水水质符合生活饮用水卫生标准，符合选煤厂工业生产用水水质标准。4)供水系统日用消防给水系统用水点消防水池、水泵洗煤厂工业场地管网用水点水池取水点洗煤厂生产水池生产用水点5)主要建、构筑物及设备6)管材、接口日用消防管道采用环网，沿线每隔100～120m设消火栓。 室外日用、消防、生产清水管采用给水铸铁管，胶圈接口，埋地敷设，管道最小埋深0.8m～1.0m(至管顶)。4.8.2采暖、供热、通风及除尘4.8.2.1采暖供热1、采暖供热《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)《城市热力网设计规范》(CJJ34-2002)《煤炭工业采暖通风及供热设计规范》(MT/T5013-96)《煤炭工业选煤厂设计规范》（MT/T5007-94）《煤炭工业矿井设计规范》（GB50125-94）4.8.2.2通风及除尘为保障职工的工作环境，在产生大量余热、余湿及有害气体的车间，当自然通风不能满足要求时，设机械通风，原煤准备车间设备一台除尘器，除尘器的运转与生产系统边锁控制，地面生产系统基本上采用自然通风。五、环境保护5.1环境设计依据及标准5.1.1环境保护设计依据《中华人民共和国环境保护法》1989年12月26日；《中华人民共和国大气污染防治法》2000年9月1日；《中华人民共和国水污染防治法》1996年5月15日；《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》1996年4月1日；《中华人民共和国环境噪声污染防治法》1996年10月29日；《建设项目环境保护设计规定》1987年3月20日； 《云南省环境保护条例》1997年7月30日；《煤炭工业环境保护设计规范(选煤厂)及条文说明》1992年12月28日；5.1.2设计采用的环境保护标准1、粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值。2、污水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表1，表4污染物最高允许排放浓度一级标准。3、噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）二级标准。4、地表水执行《地表水环境质量标准》（GBZBl-1999）中Ⅲ类标准。5、地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准。5.2主要污染物及防治措施5.2.1废水处理主要污染物为生产过程中产生的煤泥及厂房内的各种跑、冒、滴、漏废水。生产系统事故放水进入事故煤泥池。防治措施为对这部分废水实现闭路循环，不外排，煤泥水全部进入高效浓缩机进行沉淀处理，溢流作循环水，底流到压滤柜块回收煤泥，项目建成后，没有生产废水外排，不会对环境形成污染，生活污水经集中处理后也不会对五环境形成污染。5.2.2大气污染防治选煤厂原煤储存采用储煤场储煤，采取植树挡风、洒水消尘，煤尘不会大量外逸，生产系统各产尘点有:原煤准备车间，排放方式为无组织的低矮面源排放，主要大气污染物为粉尘，在原煤准备车间设置除尘器除尘，经治理后粉尘排放浓度小于《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中的二级标准。5.2.3噪声防治主要污染源为各种设备和溜槽在生产过程中产生的噪声，防治措施为: 1、设备选型时，尽量选择了低噪声设备，采有有效的减振措施，从而降低设备的噪声强度。2、将产生噪声的设备，采用安装消声器，隔声罩等将噪声隔离。3、对厂房内的各种溜槽，尽量减少落差，以减少煤块的撞击能量，在溜槽内侧镶上耐磨降噪的衬垫，从而降低了金属板的噪声幅射。4、厂房内尚无消场设施的个别大型设备，可对操作人员进行个人保护，如佩戴耳罩、耳塞等。5、厂区内设置绿化带，限制噪声的传播。5.2.4固体废弃物防治项目建设时规划矸石堆放场地，将生产的煤矸石放于堆放场地，堆放达到环保要求，一部分供附近砖厂使用，一部分将自修煤矿公路消耗，剩余部分供火电厂使用。5.3绿化设计绿化在防治污染，保护和改善环境方面起着特殊的作用，绿化具有调温、调湿、吸灰改善小气候、净化空气、减弱噪声等功能。1、绿化范围及指标结合总平面布置，统一考虑，统一规划。绿化范围包括工业场地、场内外道路绿化及矸石排放场地等，建设完后基本实现园林化。2、绿化内容工业场地的绿化除厂前区给予必要的美化外，以净化空气，减小污染，改善职工工作环境为主。房周围种植榆树、旱柳、侧柏、松树为主，并搭配种植一些灌木，同时种植草坪、花卉等。厂内外道路两侧选择抗风能力强，能固沙保土的当地优化树种。5.4环境管理监测机构 选煤厂建成后由环保机构负责监管，每年请县环境监测站监测1-2次。配备环保工作专业人员，重点对大气、水、固体废弃物，噪声的管理工你，做好环境统计，以推动本厂的环境保护工作。六、劳动安全与工业卫生6.1设计依据及标准《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》（1997-01-01）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87（修订本)《建筑物防雷设计规范》GBJ50057-94《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GBJ50257-96《工业“三废”排放试行行标准》GBBJ4-736.2劳动安全1、生产过程中主要危害因素分析1)生产过程中主要危害因素分析2)选煤厂生产过程中存在着自然因素如:暴雨、洪水、雷电、地震、火灾等。3)用电设备存在着对操作人员的电击事故危害。4)选煤厂内设备操作台、提升孔、地下水池、楼梯等存在着跌落事故的危害。5)车间内的跑、冒、滴、漏会对生产操作人员造成危害。2、设计中采取的主要防范措施 1)建筑物按不低于本地区地震烈度进行设防，使其在地震时不被损坏。2)厂区根据地形合理设置排水沟，使各建筑物不受洪水的威胁。3)生产厂房，辅助厂房及带式输送机核桥等建筑物均按集中采掘设计，以防止冬季严寒的侵袭。4)对于高度＞15m的建筑物，均采取防雷接地的保护措施。5)厂区各建筑物保持防火规范规定的防火距离，且厂区内消防设施完善。6)变压器与配电室间的母线采用封闭式密集母线槽过渡，变压器室与低压配电室分开，防止变压器室发生火灾时向配电室蔓延。7)对所压力容器都装有泄安全阀。8）选用技术先进、运转可靠、自动化程度高的设备，减轻繁重体力劳动，保证安全生产。9)全厂设备控制集中控制方式，具有集中联锁和就地解锁功能，避免误操作带来的人身伤害。10)车间内的安装孔、平台、走桥、楼梯、井、坑、沟等，设计中均有档杆、盖板等，栏杆高度为1.1，φ40mm钢管。地下水池池顶四周设有栏杆。11)机械设备转动部件外露时均设置安全防护罩或防护栏杆。12)所有电气设备正常情况下不带电的金属外壳均设可靠接地，防止造成人员触电伤亡。13)长度＞50m的带式输送机旁均设双向拉绳开关和跑偏开关，在长度＞70m，倾角＞14°的带式输送机上安装有带速检测装置，用以保护设备与人身安全。14)用于各种液体或悬浮液转排、缓冲的桶、池等均设的溢流出口，并由管道引出，防止各种溢流乱溢。15)主厂房一层设有水池和地沟，将各种跑冒滴漏水及地板清洗水经地沟集中收集起来，不会造成到处跑水而影响生产。 6.3工业卫生6.3.1主要职业危害1、原煤在运输、转载过程中产生的有害物质如粉尘等。2、选煤厂生产过程中副产品矸石，其灰分、硫分均较高，排弃至矸石场地，这些物质对环境和人体健康会带来一定程度的危害。3、主要生产设备如振动筛、压风机等机械设备在运转过程中均会产生较大的振动和噪声。4.煤泥水的流失，会对选煤厂及周围环境造成影响。6.3.2设计中的主要防治措施1、选煤厂采用了先进的数控跳汰选煤方法，主厂房内基本不产生粉尘。2、选煤厂生产的矸石运至排矸场地，加挡墙围护。3、选煤厂集中控制室独立设置，内设有空调器。4、设计上选用技术先进、运转平稳、低噪声设备。另外在振动筛等振动设备处采取减振措施，降低设备噪声，噪声大的设备如空气压缩机在其进、排气品处设消声器，车间内治理噪声的主要措施为吸声、阻尼、消声等，使得主厂房内包括振动和噪音符合国家标准。5.选煤厂设计有完善的煤泥水系统，煤泥实现厂内回收，洗水闭路循环。6.在厂区空地及道路两侧植树绿化，以净化和美化环境。七、消防7.1消防设计的主要原则入设计标准为使选煤投产后安全可靠，防止和减少火灾危害，设计中贯彻预防为主，防消结合的方针，严格按国家有关消防技术规范的规定进行设计，采取了有效的防火措施，消防设计依据的主要标准有： 1、建筑设计防火规范(2001年修订)2、选煤厂安全规程3、煤炭工业选煤厂设计规范（MT5007-94）4、煤炭工业给排水设计规范（MT/T5014-96）5、建筑灭火器配置设计规范（GBJ140-90)(1997年修订)6、火灾自动报警系统设计规范(GB50116-98)7.2消防给水水量、水压选煤厂消防给水系统采用临时高压消防制，消防所需水量、水压均由消防水泵保证，选煤厂室外消防管道为环状布置，管网上适当位置设若干地下式消火栓，均沿厂区道路布置，其间距不大于120m保护半径不超过150m。7.3灭火器配置按规范要求，在各车间配置有灭火器，灭火器的数量和类型根据配置场所的危险等级、火灾种类及保护距离确定，灭火器应设置在便于取用的地点，以便发生火情时能迅速启用，新增建筑物按规定配置灭火器。7.4报警系统在每个防火分区内设置了手动火灾报警报钮，防火分区内的任何位置到最邻近的一个手动火灾报警按钮的步行距离＞30m。7.5防雷措施根据规范要求，本厂防雷应按第三类建构筑物设置防护措施，主厂房设避雷装置，其接地电阻≤30Ω。7.6电气防火措施鉴于选煤厂的工艺特点和厂房环境，厂房内各种电气设备的电缆敷设以电缆桥架明敷为主，室外敷设时，根据电缆数量的多少，分别采用电缆沟敷设或地下直埋方式，并尽量避免电缆与热力管道平行敷设，交岔敷设时，按规程要求，保证≥500mm 的垂直问距并做隔热处理。防爆场所的照明导线选用铜芯穿钢管明敷，车间内的照明导线pvc阻燃电线套管明敷。照明灯具均选用高效节能灯具，室外出口和疏散通道，设应急标志灯，以便在紧急情况下指导人员疏散。防止人员触电，避免人身伤亡，所有的配电回路上皆装有短路和过电流保护，380V配电回路上还装有漏电自动检测装置，所有电气设备正常情况下不还电的金属外壳均采用了保护接地，其接持电阻≤10Ω。7.7建筑物的消防根据《建筑设计防火规范》及“预防为主，防消结合”的方针，在建筑结构设计中，对建、构筑物的主体结构，围护结构装饰材料，采取适当的构造措施并进行防火设计，本工程的消防重点是原煤系统，如:原煤准备车间，原煤储煤场、原煤系统的胶带输送机桥等。选煤厂主要建、构筑的有原煤准备车间、原煤储煤场、主厂房、浓缩车间、精煤储煤场及胶带输送机栈桥等全玫各建筑物中，砖混及钢筋险框架结构和采用砖墙围护，钢门窗可满足消防要求，钢结构的应在结构构件表面涂防火涂料，围护墙板采用保温压型钢板。主厂房因为带水作业，火灾危险性为丙类，在钢结构的设计中，所有负荷我构件均考虑喷涂防火涂料，厂房的安全疏散通道是建筑物防火的主要内容，为了确保工人的生命安全和减少火灾的损失，设计布置合理，交通畅通。7.8消防组织及火灾扑救措施选煤厂设有保卫部门，负责场区保卫及消防捞，组织群众消防及义务消防员，负责防火和灭火工作的宣传，各车间设一名兼职消防员，负责监督和检查本单位的消防工作，经常检查各种消防设施，以保证其处于正常状态，有灾情时应及时向有关单位报告，组织群众积极扑救，平时组织义务消防员进行消防演练，使人人都知道在火灾发生时怎样自救和灭火。 八、节能措施综述为贯彻原能源部《关于在新建和改扩建项目可行性研究阶段必须编制节能篇章》的文件精神，为尽量降低生产加工成本，提高企业经济效益，在本本设计中充分注意选用节能工艺、节能器材、节能设备以及布置实施节能以降低能耗，使能耗指标达到先进水平。采取的节能措施有:1、主题设计选择了数控跳汰选煤工艺，所需厂房，充分利用地形，缩短了胶带运输机的长度，降低了动力消耗，节约了能源。2、主厂房所有设备布置位置均很低，物料尽量自流转送，泵送情况尽量以直线高度较低的距离运输，设备台数最少。3、设备选型尽量选用新型节能设备，如泵类等，尽量选用变频电机。4、选煤工艺设计用国内先进工艺、在尽量提高精煤产率的同时，所用设备最少。5、选煤厂正常生产时，采用集中控制方式集控，工艺流程及泵的设备起停，通过PLC程控实现合理编制程序，充分利用变压器的容量，在满足工艺条件下的前提下，使设备起、停车时间尽量缩短，以减少设备的空转时间，降低能耗6、采用先进的密度控制，便分选密度稳定，达到较高的精度，从而保证质量的稳定及保证较高的产率。九、组织机构和劳动定员9.1组织机构 本选煤厂属于小型选煤厂，根据企业组织机构设置要适应企业生产经营，体现集中管理，强化专业归口管理和职能部门综合管理的原则，结合本工程所采用的工艺和设备都比较先进、自动化水平也比较高的特点，为了充分发挥这种高科技优势，实现劳动生产的高效率和高效益，本设计推荐采用如下管理机构模式。9.2劳动定员本工程结合煤炭行业规定及本厂实际情况设置厂长一人，安全副厂长一人，岗位生产工人、管理人员。定员编制范围包括生产车间工人和厂部管理人员，生产岗位按三班制配备，两班生产，一班检修，劳动定员见表9-2-1。劳动定员表表9-2-1序每日出勤人员在籍在籍号名称系数人数1IIIII合计l厂长、安全员221.254生产工人1212。241.25262管理人员441.2553维修电钳工441.2554煤质化验及计量66121.255合计2618。441.2545 十、项目实施计划选煤厂属改扩建工程，为尽快发挥选煤厂的效能，应使之早日建成投产，同时达到设计能力，为此，选煤厂的建设需经过勘察设计、施工准备、施工建设、联合试运转及竣工验收四个阶段进行实施，总工期约6个月。10.1联合式试运转及竣工验收本阶段的主要工作为:对设备单机进行空载试运转，全厂设备空载联合式运转及带负荷试生产，按照国家的有关规定，由监理工程师、质监站牵头组织有关部门对选煤厂的各单工程、分部分分项工作等进行竣工验收。本阶段所需时间约为0.5个月。为保证工程进度与质量，应按以下要求实施:1、作好施工组织设计，以保证工程合理，有序地进行。2、采取公开招标的方式，选择高水平的承包商。3、实行建设工程监理制，以便对施工过程进行严格管理。总之，只要安排得当，上述各阶段就可交叉作业多缩短选煤厂建设工期，保证施工建设质量。十一、技术经济11.1劳动定员根据选煤厂设计入洗能力，结合选煤厂的跳汰洗选工艺确定劳动定员及劳动生产率，选煤厂设计洗能力60万吨/年，年工作天数330天，每天工作16小时，二班生产，一班检修。全厂劳动定中45人，其中管理人员5人，生产工人40人，在籍系数1.25，在籍生产工人45人。 11.2投资估算本技资估算包括项目从筹建至达到设计入洗能力时，设计范围内的全部土建工程、设备购置、安装工程、工程建设其他费用。估算为800万元。投资估算的编制执行煤规字(2000)第48号颁发的《煤炭建设工程造介费用定额及造价管理有关规定》。(1)估算指标：按煤炭系统现行的99统一基价概算指标;(2)设备价格及安装工程定额外材料价格：采用询价，不足部分采用煤规字(2000)第48号文颁发的《煤炭工业常用设备价格汇编》及《煤炭工业安装工程定额外材料预算价格》。11.2.2资金筹措项目总全部为自筹资金。十二、主要技术经济指标选煤厂设计主要技术经济指标序号指标名称单位指标备注1洗煤类型中型2设计规模万T/年603洗煤厂产品用途（1）精煤冶炼（2）中煤燃煤4洗煤厂设计能力（1）年处理能力万T/年60（2）日处理能力T1920（3）小时处理能力T1205洗煤厂工作制度 （1）年工作日数d330（2）每天年工作日数t166服务年限t307煤的可选性中等8选煤方法跳汰9分选粒级mm50～010原煤质量（1）牌号焦2（2）灰分%36.03（3）水分%811选后理论产品产率（1）精煤%62.65（2）中煤%18.9(3)矸石/煤泥%21.92/6.5312选后产品产量（1）精煤万T25（2）中煤万T20(3)矸石/煤泥万T1513选后产品灰分（1）精煤9.85（2）中煤45.23(3)矸石/煤泥76.28/65.3614选后产品水分（1）精煤10.75（2）中煤14 (3)矸石/煤泥14/2415吨煤耗水量m3/t0.616补充清水量m3/t2517变压器总容量KVA80018在籍总人数（生产工人）人4019全员效率T人工20项目总资金万元80012.1成本计算洗煤厂成本是由材料、原煤费、电力费、工资及其他费用组成。原煤单价=480.00元（按高价位时期计算）原煤费=原煤单价（元/吨）×年处理量=2.88亿元工资=处理量×4=60×4=240万元电费=总电耗×电价=600×0.7×16×330=221.76万元介质损耗=60×2.5=150.00万元其他费用=0.6×60=36.00万元总成本为：原煤费+工资+电费+介质损耗+其他费用总成本=2.944776亿元12.2财务分析根据煤规字（1996）第501号文颁发的《煤炭工业建设项目经济评价方法与参数》对本项目进行财务评价。 序号种类单价（元/吨）1精煤11602中煤6003泥煤200精煤年销售收入=精煤年产量×精煤价格=25万吨×1160元/t=2.9亿元中煤年销售收入=中煤年产量×中煤价格=20万吨×600元=1.2亿元泥煤年销售收入=泥煤年产量×泥煤价格=10万吨×200元=2000万元洗煤厂年销售收入=2.9亿元+1.2亿元+2000万元=4.3亿元收益如表12-2所示:表12-2选煤厂收入构成序号收益项目收益(万元)1精煤年销售收入290002中煤年销售收入120003泥煤年销售收入20004年总收入430001.评价有关参数1）销售税金及附加包括:增值税、城市维护建设税及教育费附加。各项税率分别为：销项税：13%，计算基础为销售收入。进项税：煤炭产品13%，其他购入物17%，计算基础为购买支出额。其中销项税和进项税可以相互抵消。城市维护建设税：1%，计算基础为增值税额。教育费附加：3%，计算基础为增值税额。2)所得税税率3%，计算基础为利润额。 3)财务费用等按销售收入计算。4)财务内部基准收益率根据煤规字(1996)第501号文的规定，确定行业基准收益率为15%。经粗略预算洗煤厂年税后利润：235万元回报周期工总投资/净利润=3年，即可收回成本。结论该项目投资数额较小，回报周期短，仅仅需要36个月时间(不含建设工期)就可以收回固定资产投资，具有较高的经济效益和社会效益，该工程的建成将有力的推动整个华坪县乃至攀西地区的选煤事业发展，促进煤炭资源由以前低效益高污染向高效益深加工无污染转型，提高了整个地区选煤行业的技术水平和产品质量，有利于攀西地区炼钢事业的发展。参考文献:[l]中华人民共和国国家统计局、中华人民共和国2003国民经济和社会发展统计公报、中华人民共和国国家统计局，2004-2-26[2]中华人民共和国国家统计局、中华人民共和国2004年国民经济和社会发展公报、中华人民共和国国家统计局，2005-2-28[3]中华人民共和国国家标准局、中国煤炭可选性评定标准。[4]中国矿业大学，选煤厂设计(讲义)[5]选煤厂洗选工程设计规范[6]戴少康编选煤工艺设计的思路与方法[7]中国煤炭加工利用协会编推荐选煤设备选型手册[8]谢广元张明旭等编选矿学徐州中国矿业大学出版社2001 '