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'110kv输电线路工程策划一、编制依据1.1《群科新区110kV输变电工程（线路部分）施工设计图及施工图审查会议纪要及有关文件》1.2《架空输变电线路大跨越工程施工及验收规范》DL5319-20141.3《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW248-20151.4《电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路》DL/5009.2—20161.5《群科新区110kV输变电工程（线路部分）施工设计图及施工图审查会议纪要及有关文件》1.6《架空线路张力架线用牵引机通用技术条件》DL/T372-20101.7《超高压输电线路张力架线施工工艺导则》SDJ226-8712二、工程概况1、本工程线路起于330kV吉祥变电站110kV出线侧，止于群科新区110kV变电站，额定电压为110kV，线路由330kV吉祥变电站110kV出线侧采用电缆出线至双回路电缆终端塔，双回架空走线至群科新区110kV变电站双回路终端塔，分别采用单回路架空进入群科新区110kV变电站，形成110kV吉群新I回、II回线路。线路除群科新区变电站进线终端采用单回路架设外，其余段均采用同塔双回路架设，其中单回路架空长0.04km，双回路架空线路长2×4.6km，双回电缆路径长2×0.26km，折合单回路长约9.76km。铁塔共（原设计17基），其中双回路直线塔4基，双回路转角塔10基，单回路转角塔2基，双回路终端钢管杆1基，转角塔占75%2、本方案只适用于群科新区110kV输电线路工程008#-010#耐张段跨越110kV吉奇III回及高速公路。三、架线施工原则1、通过本工程施工设计图的理解和实际地形地貌的特点及结合我施工力量自身条件的了解，经过我施工项目部工程技术人员的精心设计及充分论证和多方比较，最终确定本工程架线施工工艺以安全为第一准则，交叉跨越电力线采取停电跨越方式，特殊跨越搭设跨越架，主要采取人工机械带软牵引放线，特殊跨越档位和OPGW复合光缆采用张力牵引放线，确保施工质量和进度。2、本工程由于孤立档较多，符合一个放线阶段的耐张段长较短，考虑实际地形条件31 及工期要求和工程施工性价比，导、地线展放及OPGW光缆通信阶段使用张力机放线，主要采取人工及八旋翼无人机展放导引绳。3、架空线路及跨越停电时间计划概况：1）交叉跨越情况：008#-010#耐张段线路长度(km)线路长0.64km交通运输条件线路沿线有公路及便道海拔高度2071～2245m高速公路1次110kV1次2)被跨越线路停电计划表序号跨越杆塔号被跨越名称及杆塔号停电线路名称及计划时间备注名称杆塔号次数名称计划停电时间1008#-010#110kV吉奇ⅠⅡ回08#-09#12016.11.11-11.5高速公路12016.11.11-11.53)008#设张场010#设牵场四、施工前人员组织及机械机具准备工作根据本工程施工设计和实际地形地貌的特点，结合我施工力量自身条件，按照以下所列选人员组织安排及主要机械工器具。1、施工人员组织及施工安排计划为满足008#-010#档跨越吉奇III回及高速公路施工需求线路施工队分成3个小组、每组（10）人共30人。1)第一小组2016.10.22日组立008#塔10.27日组装完成并紧固塔体全部螺栓、杆塔组立应严格按照杆塔组立作业指导书进行施工。2)第二小组第三小组于2016.10.23准备搭设高速公路跨越架2016.11.1日前搭设完成并封网验收（安排人员24小时看守）3)第二小组2016.11.1日运输塔材至009#现场于2016.11.2日组装009#塔11.7日组装31 完成并紧固塔体全部螺栓。1)第三小组2016.11.2日运输塔材至010#现场于2016.11.3组装010#塔11.8日组装完成并紧固塔体全部螺栓。2)跨越辅助机械设备及工器具于2016.11.6日前运输到位并选择地形布置张机、牵引现场、检查所有工器具并归类存放。3)2016.11.11日吉奇III回接到停电通知后,高空作业人员应先登塔吉奇III回线路验电确认无电后挂2组临时接地线1#2#接地分别挂于吉奇008#塔009#塔处。4)第一小组负责牵引场、第二小组负责张力场、第三小组负责高速公路及跨越架任务、具体施工过程见技术措施及安全措施内容。5)通讯设备：对讲机10台每小组负责人各1台、安全监护人1台、总负责指挥人1台每基塔高空看守人员各1台。6)008#塔呼高39米、009#塔呼高51米、010#塔呼高24米。小组名称杆塔组立机械配置工器具名称备注第一/二小组3T机动绞磨1台5t/8t滑车各2个9.3mm/11.0mm各150m第三小组3T机动绞磨1台5t/8t滑车各2个9.3mm/11.0mm各150m2、张力架线施工主要机械配置31 3、主要工器具选择牵引绳展放工具名称选用原则绞磨选用3T机动绞磨小牵引机设备选用QT-50小张力机设备选用ZQT-40导线放线架根据牵引力及张力大小本工程选择5T放线架放线滑车参照导、地规格型号选择Φ600×90牵引钢丝绳根据牵引力大小选择，本工程导线选用直径21.7mm，地线选用直径9.0mm抗弯连接器一般分30，50，80kN三种，本工程选用50kN旋转连接器一般分30，50，80kN三种，本工程选用50kN紧线工具名称选用原则绞磨本工程选用3T绞磨31 导线卡线器根据导线型号选用，不可以大代小或以小代大地线卡线器根据地线型号选用，不可以大代小或以小代大紧线滑车组滑车按导线张力选用，纲丝绳按绞磨绳实际受力选用转向滑车按绞磨绳实际受力两倍选用钢丝套按选用处受力情况选用地锚按土质、地形选用地锚或地钻大锤一般用18磅榔头吊绳滑车选用1T、3T滑车附件安装工具名称选用原则手拉葫芦选用2T、3T手拉葫芦4、部分工器具规格白棕绳绳直径重量最小破断力(KN)(mm)(kg/m)Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级120.1111.4727.5924.988200.2830.57620.67813.6.22220.3436.84824.89216.464240.4042.92429.00819.208钢丝绳规格钢丝绳规格钢丝绳直径(mm)钢丝直径（mm）每百米重量（kg）破断拉力（KN）6x19(1+6+12)9.30.630.4537.231 6x19(1+6+12)11.00.741.4451.06x19(1+6+12)12.50.854.1266.6各种形式的滑轮起重量滑轮名称起重量规格（t）单轮闭口吊钩（链环）型滑轮0.5，1，2，3，5，8，10，16，20双轮闭口链环（吊钩）型滑轮1，2，3，5，8，10，16，20双轮吊环型滑轮1，2，3，5，8，10，16，20，32三轮闭口吊钩（链环）型滑轮3，5，8，10，15，20三轮吊环型滑轮3，5，8，10，16，20，32，505、主要工器具准备/牵张场布置规范1）放线滑车的选择(1)与牵放方式相配合，采用一牵一展放方式，选用单轮放线滑车；（2）导线放线滑车轮槽底直径符合DL/T685的规定，本工程导线选用滑车规格为Ф660mm，槽底直径为Ф90mm，轮槽满足规定要求。（3）滑车轮槽接触导线部分要求挂橡胶。（4）放线滑车应满足强度的要求，根据实际计算最大荷载，确定放线滑车允许承载能力。(5）导线在滑车上的包络角超过30°时。在110kV线路可能较多,应对每个放线施工段计算放线张力和牵引力,再验算放线滑车的包络角,计算方法与500kV导则相同。2）放线滑车悬挂方法放线滑车悬挂方法可根据施工段所需放线张力及滑车承载能力确定，对牵引力较大或有重要跨越物，可提高放线滑车悬挂高度，降低放线张力。放线滑车悬挂一般有两种方法，即常规挂法和高挂法:（1)常规挂法：放线滑车悬挂在绝缘子串下。31 （2）高挂法：放线滑车通过挂具悬挂在横担上，挂具长度可根据对跨越物距离要求确定。（3）同相放线滑车的悬挂必须等高，相邻放线滑车间的水平距离应不小于1.5m（通常相距横担珩架的一个或几个节间）。双滑应用支撑连杆固定，支撑连杆有效长度接近两滑车挂点间的距离。3）放线滑车常规挂法(1)直线塔、直线转角塔。放线滑车直接悬挂在绝缘子串下。（2)耐张塔和耐张转角塔。用挂具直接悬挂在横担的合适位置处，该位置应安全可靠，作业方便。（3)挂具采用钢丝绳套时钢丝绳直径应不小于6mm。　4）放线滑车高挂法当采用常规挂法不能满足施工要求时，放线滑车悬挂应采取高挂法。5）应验算转角塔放线滑车受力后是否与横担下平面相碰,滑车与横担下平面相碰时，必须采取以下措施使其不碰横担：（1)加长挂具长度。（2)用压线滑车压线，即增加滑车的垂直荷载。（3)减小放线张力。(4)以临时挂架或能起临时挂架作用的其他方法悬挂滑车6）牵引场、张力场的选择：(1)牵引机、张力机能直接运达，或道路桥梁稍加修整加固后即可运达。(2)场地地形及面积满足设备、导线布置及施工操作要求。7)牵引场、张力场布置应注意的事项：(1)牵引机、张力机一般布置在线路中心线上。根据机械说明书的要求确定牵引机、张力机出线所应对准的方向。31 (2)牵引机、张力机进出口与邻塔悬点的高差角不宜超过15°。(3)牵引机卷扬轮、张力机导线轮、导线线轴、导引绳及牵引绳卷筒的受力方向均必须与其轴线垂直。(4)钢丝绳卷车与牵引机的距离和方位、线轴架与张力机的距离和方位应符合机械说明书要求，且必须使尾绳、尾线不磨线轴或牵引绳卷筒。(5)牵引机、张力机、钢丝绳卷车、线轴架等均必须按机械说明书要求进行锚固。(6)下一施工段导线线轴的堆放位置不应影响本段放线作业。(7)小牵引机应布置在不影响牵放牵引绳和牵放导线同时作业的位置上。(8)锚线地锚坑位置应尽可能接近弧垂最低点。8)受地形限制，牵引场选场困难而无法解决时，可通过转向滑车转向布场。转向滑车可设一个或几个。张力场不宜转向布场。牵引场转向布场应注意如下各点：(1)每一个转向滑车的荷载均不得超过所用滑车的允许承载能力。各转向滑车荷载应均衡，即转向角度应相等。(2)靠近牵引机的第一个转向滑车应使牵引机受力方向正确。(3)转向滑车应使用允许连续高速运转的大轮槽专用滑车，每个转向滑车均应可靠锚定。(4)转向滑车围成的区域及其外侧为危险区，不得放置其他设备材料，工作人员不应进入，牵引机转向布场平面见下图。31 五、中间级导引绳的展放程序和方法小规格导引绳牵放大规格导引绳。利用初级导引绳牵放二导引绳、二导引绳牵引三导引绳，以此类推，逐级牵放，牵放方式为一牵一，最终牵引出所需规格导引绳。用一根导引绳牵放多根导引绳。利用飞行器展放出导引绳和该导引绳所在的多轮放线滑车，用与牵放导线相似的方法，同时牵放出多条导引绳。用一条导引绳允许一次同时牵放导引绳的条数应经过计算确定，宜可通过多次牵放得到所需的条数。将牵放出的导引绳，除留下一根外，其余均从第一根导引绳的放线滑车中挪移到相应的放线滑车中。本工程导线牵引绳采用直径15mm，地线牵引绳选用直径8.0mm。1、引绳展放用导引绳通过小牵引机和小张力机配合，带张力展放牵引绳，展放牵引绳的操作方法与导线张力放线相同，属于一牵一放线方式。牵引绳与牵引绳的连接应使用能通过牵引机卷扬轮的抗弯连接器2、架空地线展放架空地线如采用张力放线方法展放，以导引绳作为架空地线张力放线的牵引绳，本工程中使用小牵引机、小张力机牵放通信光缆。施工设计、操作方法等均与导线张力放31 线相同，现场布置应与导线张力放线统一考虑。OPGW放线区段长度应与OPGW长度相适应。牵、张场所在位置应保证OPGW进出口仰角不大于25°，水平偏角小于7°。当张力展放OPGW时，应使用符合要求的专用张力机，并应按照制造厂家的技术规定进行施工，OPGW在放线滑车上的包络角不得大于60°。六、所采用的架线方式、技术要求和安全措施本工程架线施工工艺以安全为第一准则，交叉跨越电力线一般采取停电跨越方式，特殊跨越搭设跨越架，主要采取人工机械带软拖牵引放线，导地线采用张力牵引放线。1、人工机械带软拖牵引放线机械牵引展放导线是在放线的耐张段内，先用人力或八旋翼无人机放线的方法展放一根牵引绳,，并依次穿过放线滑车，牵引绳与导线的连接用专用的连接器，用机械绞磨或牵引机回收牵引绳拖动导线展放，牵引速度每分钟不宜超过20米，采用机械牵引放线时，放线架应稳固可靠，线盘转动灵活，前后信号必须明确、及时、畅通。由于非张力放线的牵引力大小，受架空线自重、放线段长度、悬挂点高差、滑轮摩阻系数及档距大小等很多因素影响，很难准确计算，根据经验，所以按下列近似计算方法七、跨越架搭设本工程交叉跨越电力线主要采取停电跨越方式。对于特殊情况也将采取搭设跨越架，针对本工程情况跨越架搭设按照以下规范及工艺进行。1、110kV输电线路跨越高速公路跨越架搭设规定根据所跨高速公路在跨越档内的跨越地形特点，拟采用搭设钢管架进行跨越施工，具体的跨越施工措施如下：1）施工前先与跨越段高速公路所属业主联系，办好有关的施工手续。2）施工前，先用仪器定出待架设110kV线路与高速公路的交叉点，并测出两者的交叉角。3）在跨越点处搭设跨越架，架体采用钢管搭设，三相导线采用同一组跨越架体。仅在所跨高速公路的两侧搭设两片跨越架，架体断面图及俯视图如附图所示，具体搭设要求如下：（1）、待架设110KV线路的8#-10#塔按此塔型考虑线路宽度，该塔型的两边导线横担距离为8.0米，两线路的交叉跨越角度为85°为此架体沿所跨高速公路走向的搭设长度为：8/sin85°=12.71+4=16.71米31 （2）、根据高速公路宽度约为20米，根据所跨越公路的宽度，准备搭设2排（墩）架体，在距公路两侧防撞栏外9米处高速公路隔离栅旁。因此两片跨越架体的间距约为38米。（3）、架体的搭设高度应以架体封顶后，封顶网距离高速公路路面距离为9米为宜，本架体搭设高度可按12米、18米考虑。（4）、钢管架应采用外径为48mm～51mm的钢管，立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于0.5m，钢管间应采用专用卡具进行搭接。（5）、搭设时架体立杆的间隔为1.5米，并每隔1.5米高设一横杆。两侧架体应搭设成两层阶梯型，下层宽约6.0米、上层宽约4.0米，即每侧架体沿顺本工程线路方向下层需4个间隔约6.0米宽、上层需2个间隔约4.0米宽。（6）、跨越架体的立杆应垂直，对于紧靠高速公路护栏的落地立杆，可以用8#铁线将立杆与护栏绑扎牢靠，对于其他立杆应悬吊重物（可采用沙袋或石头）加以固定。跨越架的横杆应与立杆成直角搭设。（7）、跨越架体两端及每隔6-7根立杆应设置剪刀撑以及支杆，剪刀撑及支杆的固定点应设在立杆与横杆的交接处。剪刀撑以及支杆与地面的夹角不得大于60°，支杆埋入地下的深度不得小于30cm。（8）、架体封顶杆的两侧应用木方绑扎羊角外伸支杆不小于2米。（9）、两侧架体搭设完毕，从架体两侧开始往中间，每隔约3米用φ11钢丝绳打设封顶钢丝绳，钢丝绳对地夹角不得大于45°，钢丝绳采用3吨双钩尽量收紧。钢丝绳与架体接触部位采用8#铁线将钢丝绳与架体绑扎牢固。其中因靠近高速公路侧为高速公路的护坡，该侧的拉线地锚可采用打在第一层护坡排水沟的铁联桩。（10）、封顶钢丝绳打设完成后，进行架体封顶工作。在一侧架体上用小尼龙绳将封顶毛竹按1.5米的间距绑扎好，在另一侧架体上逐排拖拉小尼龙绳头，使封顶毛竹按1.5米的间隔排放在架体顶部。为减少封顶毛竹的下垂度，要求封顶毛竹应尽可能的小。（11）、跨越架体搭设完成后，需在醒目位置悬挂“有电危险，请勿攀登”标志牌。同时应在跨越架四周用三角旗设置必要的安全防护区，并插上“有电危险、请勿靠近”标志牌。4）架体的搭设过程现场应设专职安全员，在必要情况下应请交警配合，将高速公路的临时停车道临时封闭或在过往车道500米处放置警示牌（前方施工减速慢行）等。5）架体的封顶钢丝绳展防应注意过往车辆，钢丝绳的展放应根据车流量，随时决定将两侧车道临时封闭，切不可强行通过高速公路进行展放钢丝绳。31 6）架体搭设完成后，先在架体上方放通5根尼龙绳，用于拖放5根钢丝绳。7）本耐张段牵引方向从8#-10#方向牵引。现场负责人应确定所有的牵引钢丝绳已接通好，并且各个岗位人员已到位，方可开始牵引。8）牵引过程中，现场负责人需经常用对讲机联络跨越地点监护人，监护人也须经常向现场负责人汇报及时沟通。八、搭设跨越架施工安全措施：31 1、本处跨越为高速公路系全封闭、全立交，行驶车辆速度快，要求施工人员须具有高度安全意识，各级施工人员应高度重视，慎之又慎，架线施工前应进行详尽的技术和安全交底，使每个岗位的技工和民工都能清楚了解总体施工工艺，明白本岗位的作业内容、工作职责及安全防范措施，杜绝因盲目施工和野蛮施工作业造成的安全隐范。2、施工队伍作业前，其施工安全设置须经高速交警管理部门同意，经路政管理部门批准后方可进入高速公路进行施工作业，施工作业时要服从高速交警及路政执法人员对安全施工的管理，对不服从的单位和个人，路政部门可根据有关规定进行处罚。3、为保障公路施工人员的人身安全，在高速公路进行施工作业时，必须穿戴统一的安全标志服和安全标志帽。听从高速交警及高速路政指挥，所有得施工人员均应在圈定得安全区域内进行施工作业，高速公路来往车辆多且车速快，施工人员严禁随意出入施工作业区域或穿越高速公路，坚决杜绝人为事故。4、在高速公路上进高速公路的临时封闭施工作业时，应当按照交通部有关高速公路作业交通控制的规定，按规定摆放标志牌、锥形交通标和隔离墩等。5、施工作业现场，必须设一名安全员，负责本施工现场的作业人员、机具的安全工作。安全员名单及联系方式报路政管理部门和高速交警管理部门备案。6、要讲求文明施工，施工现场决不允许堆放影响行车安全的施工材料的现象发生。施工现场要保持清洁，施工材料不可随意向高速公路边坡、边沟、通道、桥下丢弃，做到工完场地清，严禁因施工污染路面。禁止在高速公路施工现场大面积堆放影响行车安全的施工材料，违反规定者，按《高速交警管理和路政管理规定》有关条款进行处理。7、其中隔离墩须有红白相间反光标记；防撞标志桶内要适当填充，防止倒伏；锥型交通标必须采取内部填充或压砂袋圈等方法防止倒伏，严禁用砖头、石块等有棱角物体压制，以免引发交通事故；警示标志牌除支架底部采用铸铁支座外，可视情况采取压沙袋等方法防止倒伏。施工现场的标志要有专人负责，必要时要采用信号或旗手管制指挥交通，严禁因施工标志摆放不规范而引发交通事故。8、认真进行架线准备工作及现场布置，每道工序都要有专人负责、专人把关：1）、各类地锚均为承受架线张力的根基，挖埋地锚时一定要有专人负责。对于上拔力较大的地锚埋身应适当加深。若因地质不良而未能挖到规定深度时要通知技术部门会同处理。埋土时坑内不得有积水，并要开好马道口，埋土时不准夹带树枝、草皮等杂物，并要分层夯实。2）、架线所使用的各类绳索、滑车、手链葫芦、双钩以及各类连接器等应专人负责、全面检查。发现破损、开裂、断股、锈蚀严重、操作、转动不灵活的一律淘汰，检查好的31 滑车、葫芦、双钩、旋转连接器等还应添加润滑油，使其灵活转动。3）、拖拉机绞磨等应精心维护、保养，要由专职人员开机，使用前要试运行并全面检查各类关键部位润滑情况、油压及制动装置是否正常，决不能使机器“带病”投入使用。4）、通讯畅通为张力放线必备条件，在放线前都要检查各岗位特别是牵张场的通讯是否畅通。9、跨越架在搭设及拆除过程，均应在距施工点前后方约500米处摆放“电力施工车辆慢行”的警示牌。施工现场必须有技工指导施工，必须有专人监护安全，严禁野蛮施工。在搭设及拆除架体时，要求现场设有专职安全员，并将高速公路的临时停车带临时封闭，同时封闭区应用三角旗等设置必要的标志，所有得施工人员均应在圈定得安全区域内进行施工作业。10、跨越架顶端两侧应设外伸羊角，宽度应超出新建线路两边线各2m。11、架体拆除严禁整体推倒，需自上而下逐层进行，架材应有人传递，不得抛扔，严禁上下同时拆架或将越线架整体推倒。12、施工中应随时检查跨越架是否牢固，遇浓雾、雨以及5级以上大风等天气时应停止搭设作业，强风雨过后应对越线架进行认真检查，发现问题及时加固处理，确认合格安全规范方可作业使用。13、跨越架搭设完毕后，应经验收合格后方能进行架线跨越施工。从搭设跨越架起到跨越架拆除完毕为止，必须日夜派专人守护跨越架，同时应在跨越架四周用三角旗设置必要的安全防护区，并插上“有电危险、请勿靠近”标志牌，防止当地群众接近跨越体。14、牵引过程要经常检查各机械设备的固定索具及地锚情况。15、作业人员不得在跨越架体内侧攀登或作业，并严禁从封顶架体上通过。16、根据现场跨越点的平面图及施工图。九、线路跨越架搭设规定(1)跨越架应具有在安全施工允许的条件下本身自立的强度，并能满足施工设计强度的要求。(2)跨越架的组立必须牢固可靠、所处位置准确。(3)跨越不停电电力线的跨越架，应适当加固并应用绝缘材料封顶。(4)跨越架架顶的横辊要有足够的强度，且横辊表面必须使用对导线磨损小的绝缘材料。如用金属杆件作横辊，则必须在其上包胶。(5)跨越架应按有关规定保持对被跨越物的安全距离，即保持对被跨越物的有效遮护。(6)跨越架经使用单位验收合格后方可使用。31 (7)跨越架上应按有关规定悬挂醒目标志。(8)搭设和拆除跨越架时应设安全监护人。(9)参加跨越不停电线路的施工人员必须熟练掌握跨越施工方法并熟悉安全措施，经本单位组织培训和技术交底后方可参加跨越施工。(10)跨越架架面在被跨越线路导线发生风偏后仍应与其保持的最小安全距离(Dmin)，如表2所示。表2跨越架对电力线路的最小安全距离(m)跨越架部位被跨越电力线路电压等级≤10kV35kV66～110kV154～220kV330kV500kV架面(或拉线)与导线水平距离(或垂直距离)//2.0///无地线时，封顶网(杆)与导线垂直距离//2.0///有地线时，封顶网(杆)与地线垂直距离//1.0///十、跨越施工工艺要求(1)按线路设计中的交叉跨越点断面图，在施工前对跨越点交叉角度、被跨电力线路架空地线在交叉点的对地高度、下导线在交叉点的对地高度、导线边线间宽度、地形情况进行复测。根据复测结果，选择跨越施工方案。(2)复测跨越点断面图时，应考虑环境温度的变化(即复测季节与施工季节的温差)。(3)跨越施工前由技术负责人向所有参加跨越施工人员，进行技术和安全交底，明确施工方案。(4)跨越架架体和有关设备、材料在吊装和运输过程中严禁野蛮装卸。(5)跨越施工使用的绝缘设备、器材应满足质量要求，且在使用前必须进行检查。检查时用5000V摇表在电极间距2cm的条件下测试绝缘电阻，要求绝缘电阻不小于700MΩ。绝缘绳、网的外观经检查有严重磨损、断丝、断股、污秽及受潮时也不得使用。(6)跨越场两侧的放线滑车上均应采取接地保护措施。在跨越施工前，所有接地装置必须安装完毕且与铁塔可靠连接。(7)在张力放线前，按规定复检牵引场、张力场的接地情况。放线牵引板经过跨越档两侧铁塔和跨越架时，应加强监视，牵引速度和张力大小也应进行调整(牵引速度在0.25m／s之内为宜)，并听从跨越场的指挥。放线过程中，必须确保与牵引场、张力场和跨越31 场的通信联系畅通。(8)跨越线路时，施工人员不得在跨越架内侧攀登或作业，并严禁从封顶架上通过。十一、安全措施1.一般规定(1)跨越不停电电力线架线施工前，应向运行部门书面申请"退出重合闸"，落实后方可进行不停电跨越施工。施工期间该线路发生设备跳闸时，调度员未取得现场指挥同意前，不得强行送电。(2)跨越不停电电力线施工过程中，必须邀请被跨越电力线的运行部门进行现场监护。施工单位也应设安全监护人。(3)跨越不停电电力线施工中必须严格执行有关规定的工作票制度。(4)在跨越档相邻两侧的杆塔上，被跨电力线路的导、地线应通过杆塔设置可靠的接地装置。(5)绝缘工具必须定期进行绝缘试验，其绝缘性能应符合要求，每次使用前应进行外观检查。(6)参加跨越不停电线路施工人员，应熟悉施工工器具使用方法、使用范围及额定负荷，不得使用不合格的工器具。(7)临近带电体作业时，上下传递物体必须使用绝缘绳索，作业全过程应设专人监护。(8)绝缘工具的有效长度不小于表4的要求。表4绝缘工具的有效长度(m)工具名称带电线电压等级≤10kV35kV63kV110kV220kV330kV500kV绝缘操作杆0.70.91.01.32.13.14.0绝缘承力工具、绝缘绳索0.40.60.71.01.82.83.7注：传递用绝缘绳索的有效长度应按绝缘操作杆的有效长度考虑。(9)跨越施工用绝缘绳网，在现场应先按规格、类别、用途整齐摆放在防水帆布上。(10)跨越不停电线路架线施工应在良好天气下进行，遇雷电、雨、雪、霜、雾，相对湿度大于85%或5级以上大风时，应停止工作。如施工中遇到上述情况，则应将已展放好的网、绳加以安全保护，避免造成意外。(11)跨越施工完成后，应尽快将带电线路上方的封顶网、绳拆除。2.搭设钢管、木质、毛竹跨越架的安全措施31 (1)跨越架顶端两侧应设外伸羊角，宽度应超出新建线路两边线各2m。(2)跨越35kV以上的电力线的跨越架，应使用绝缘材料封顶。(3)绑扎用铁丝单根展开长度不得大于1.6m。(4)拆除跨越架时，应由上向下逐根拆除。拆下的材料应有人传送，不得向下抛扔。跨越物的跨越拟采用搭设双侧双排封闭式排架的跨越方式。双侧双排封闭式排架如图2所示。跨越材料选用稍径Φ60～Φ75mm的毛竹，立杆间间距，排与排间间距均为1.5m。当稍径为Φ40～Φ60mm时，单根立杆间间距宜为1m左右，立杆的搭接长度不小于2.5m，横杆间间距为1.2m。每排及排与排间均需打剪刀撑，排架两端设“八”字形拉线，中间每隔3m设一道顺线拉线。拉线允许受力不小于10kN。两侧跨越架用钢丝绳连接加固。10.5m以上时，每增高1.5m要增加一排，即高度为12m、13.5m、15m时应分别为三排、四排、五排搭设，依次类推。跨越架搭设位置要准确，排架宽度、高度及封顶绝缘网必须满足规程要求。十二放线作业1、绝缘子串及滑轮升挂1）绝缘子串与放线滑车的连接对单联下垂式悬垂串，将滑车挂于碗头下挂板孔上，滑车与挂板用P-10平形挂板连接。2）悬挂绝缘子串升挂方法在横担挂孔旁设定起吊滑车，在塔脚处设定转向滑车，用机动绞磨牵引。起吊时起吊钢绳必须用专用卡具提升绝缘子串，卡具应卡在第4片绝缘子的钢帽上，钢绳应套上长50cm的胶管，以防碰伤绝缘子。绝缘子串全部离开地面时，将放线滑车移至下方与绝缘子连接。3）在挂中相时，为了防止绝缘子串与塔身碰撞，需加控制绳控制其离开塔身，控制绳的长度以导线悬点对地高度的1.5倍计算。十三、人工或八旋翼无人机展放牵引绳1、牵引绳规格：本工程牵引绳采用国产口Φ11防捻钢丝绳，方形断面，自重为31 0.40kg/m，单根长度为800～1000m。2、本工程牵引绳展放一根，以一牵一的方式领放地线。牵引绳应提前展放，及时周转。3、牵引绳展放方法：牵引绳分800～1000m一根，盘卷成100m一卷，运到指定位置，由八旋翼无人机向两端顺线路空中展放。穿越塔上放线滑车时，用人工登高引渡，穿过跨越架时用循环尼龙绳引渡。各段展放完，用3T级抗弯连接器连成整体，牵引绳的布线长度按1.2～1.3倍长度考虑。4、牵引绳展放注意事项:（1）牵引绳必须沿线路方向展放,同时展放不得相互混绞。（2）牵引绳的绳头不得缠绕，连接必须将钢绳回头与本体插接，制成绳扣，再以3T连接器连接，插接绳扣使用前必须经过125％超负荷试验合格。（3）所用牵引绳宜使用同型号、同规格、同捻向的导引绳。（4）所有抗弯连接器使用前必须检查有无裂纹、变形，不合格时坚决不用。（5）防捻钢丝绳做导引绳可不用旋转器，导引绳连接必须有专人负责，连接可靠。（6）牵引绳展放过程应尽量不留余线，确有余线时应将余线铺设整齐，防止牵引时出现金钩。（7）牵引绳展放时应注意通过滑车和跨越架的情况。（8）展放完后，工作负责人应向张力场报告，介绍展放和余线情况，对有余线档，牵引时必须有专人看守整理。（9）牵引绳等待使用前应架空停放，两端锚固，在牵引前应重新进行检查。（10）牵引绳展放前各塔位的放线滑车必须与铁塔接地。（11）牵引绳展放完毕后，于当天升空，严禁牵引绳拖地过夜。十四、张力展放导地线1、导地线展放方式：采用张力放线。以小牵引机和小张力机构成牵张系统，由牵引绳以一牵一的方式领放地线。牵引绳与OPGW连接采用绳扣，以3T旋转器连接。3T旋转器导引绳3T抗弯连接器线轴接地滑车小张力机小牵引31 机接地滑车小牵张系统构成图2、导地线放线张力的控制地线展放时，张力控制应保证对地距离5m，对跨越架1m即可，尽量采用偏小的张力。3、导地线展放时的要求展放前，挂线耐张塔用Φ9钢丝绳封地线横担，牵张机前设钢接地滑车，各塔位的放线滑车均与铁塔接地连接。护线人员对转角、上扬、落地（跨越架）、跳槽等可能出现情况向牵张机司机及时预告，展放时应保持施工段通讯通畅，对不能保持对地距离处，应设临时护线架，牵引绳接头较多，通过性较差应中速牵引，速度控制在50m/分以下。牵引机更换卷筒时，应锚住尾绳，防止跑线。（一）准备工作1、张力场准备工作：将牵引绳前端从小牵引机上方引入卷扬轮6圈后由上方引至牵引绳盘。靠近进线右侧，在牵引绳上安装接地滑车，作好接地。2、牵引场准备工作：将地线盘上的地线由上方进入小张力机轮，绕张力轮6圈后，从上方引出。用3T旋转连接器进行连接。3、架空材料的检查及准备a、架空钢芯铝绞线线材的外观检查①电线未同心式绞合，各层绞制方向应相反。②同一层的绞制节径必须均匀一致，外层节径应大于内层节径。③电线应紧密整齐的绞合，不得有缺线、断线、跳线或松股现象。④、铝单股的焊接处应圆整。同一根单线两焊接处之间的距离应不小于15m。同一层非同一根单线焊接处之间的距离：内层应不小于5m，外层应不小于15m。⑤缠绕电线的线盘应牢固、完整、无损坏。b、地线外观检查要求：①地线应包装完好，没有撞击或破损的痕迹。②地线表面应光滑，无损坏。③地线开盘前应得到厂家和监理的确认。。④合格证及产品说明齐全。c、绝缘子检查①绝缘子应光滑透明。瓷件内不应有结石、开口泡和破损。31 ②瓷件的飞边不应有裂纹，飞边的高度和宽度不应超过1mm。③瓷件不得有破皮。d、金具检查①铸件外观不允许有裂纹、松动；重要部位不允许有气孔、渣眼、砂眼及飞边等缺陷；铸件的非重要部位允许有直径不大于4mm，深度不大于1.5mm的气孔、砂眼，每件不应超过两处，且两缺陷之间的距离不小于25mm，且不能处于内表面的同一对应位置，且不降低镀锌质量；线夹与导线相接触的表面，不允许有毛刺、锌刺等明显缺陷。②钢制件的剪切、锻压和冲孔，不允许有毛刺、开裂和迭层等缺陷；气割件的切割面应平整，并倒棱去刺；焊缝应细密平整的细鳞型，并应封边，咬边深度不大于1mm，切焊缝应无裂纹、气孔夹渣等缺陷。（二）张力展放导地线的操作牵张场准备工作完毕后，各岗位工作人员应全面检查各自负责部位情况并报告现场指挥员。指挥员确认各部位正常后，方可下达牵引命令。用小牵、张机“一牵一”展放地线时，开始应慢速牵引，待系统运行正常后，方可全速牵引。1、更换地线盘：当地线盘余10～15圈时应通知牵引机减速，当地线盘或牵引绳盘余3～5圈时牵引机停机，用卡线器卡住线尾或尾绳，倒出余线或余绳，换上满盘。地线换盘后，已展放地线与新盘地线之间应按规定进行液压连接并装设保护管。牵引绳换盘后，已展放的牵引绳与新盘上的牵引绳之间用3T抗弯连接器连接，收紧余线，拆除卡线器后牵引。2、张力展放地线或牵引绳的注意事项：现场由总指挥统一指挥，总指挥位置在张力场；牵引过程中，各岗位工作人员应随时向总指挥报告情况，保持通讯畅通；总指挥应随时询问近地档、张力控制档、交叉跨越档、上扬点的情况，做出正确判断，及时调整牵张力，若牵引机牵引力超过整定值时，应停机检查，查明原因，排除故障后再牵引；任何一次启动，都应先启动张力机，后启动牵引机，停机时应先停牵引机，后停张力机。旋转连接器不允许进入小牵引机的卷扬轮。3、展放地线时的通讯指挥工作护线人员应保持对讲机通讯正常，发现问题及时向总指挥报告；操作人员必须坚守操作盘，配带监听器，密切注意护线人员通告，在牵引板通过每一基塔和跨越架时，牵引机司机必须做好随时停机的准备。牵引机司机接到任何施工人员的警告信号时，均有责任立即停机，并通知张力场总指挥；张力展放时，总指挥设在张力场，随时掌握放线全部情况，负责预见故障，指挥排除故障，做好启动前的检查、准备工作和整个放线过31 程的操作；牵引机司机每次开机牵引，均需取得总指挥的正式通知，不得根据其他人员的通知轻易开机牵引，但可向其他人员复查情况。十五、张力放线中故障的预防和处理针对放线过程中可能出现的一些故障，特制定以下预防措施：1、牵引板或平衡锤撞击滑车横梁或绝缘子牵引板或平衡锤撞击滑车横梁及绝缘子的预防措施有：1）相邻杆塔的导线悬挂点高差过大时，应在低侧的铁塔上悬挂双滑车，改善牵引板进出放线滑车的倾斜角。2）平衡锤悬挂方式应正确，限位装置应朝天。选用只能朝下旋转而无法向上旋转的新型平衡锤。3）加大滑车槽顶面与滑车上横梁间的距离。4）加长绝缘子串与放线滑车间的连接件长度。5）滑车连接件的螺栓穿向应与牵引方向一致，避免平衡锤通过滑车时敲击螺栓丝扣。发生牵引板或平衡锤撞击滑车横梁或绝缘子时，应查明原因后，针对具体原因进行停机处理。2、绳（牵引绳）或线跳槽1）预防牵引轮和张力轮发生绳或线跳槽的措施钢丝绳抗弯连接器应与牵、张机的牵引轮和张力轮的轮槽相匹配，使其平滑过度，减少绳线波动。升速、减速应平衡升降，不得隔档调速。2）预防直线塔或上扬处发生绳或线跳槽的措施若上扬处的压线滑车为单独悬挂者，其压线滑车必须挂在牵引侧（即杆塔的牵引前进方向一侧）。若上扬处压线滑车在放线滑车中间钢丝绳轮上方者，应保证其缝隙不至跳出钢绳，其下方的锚固应满足上拔力要求。牵、张机的启动或停机均应平稳。3）在直线塔上发生绳或线跳槽的处理办法若只跳槽，并无卡死时，在塔上用双钩或手扳葫芦将跳槽的绳或线提起，使其恢复原位。若跳槽又卡死时，先令牵引机倒档，调整绝缘子串基本垂直后，再用双钩或手扳葫芦将跳槽的绳或线提起，使其恢复原位。4）预防转角塔发生绳或线跳槽的措施（1）放线滑车的悬挂方式应按规定悬挂。挂具宜采用刚性结构，前后两滑车用角钢连成整体。放线滑车采用单根尾部调节绳时，应使二滑车均衡受力；采用双根尾部调节绳时，升降速度应一致。31 （2）加强牵引过程中绳（线）穿过滑车的监视与尾部调节绳的调整。注意调节绳应与牵引速度相适应。（3）牵引板进入放线滑车前，调整牵引板的倾斜角与滑车倾斜角相一致。（4）牵引板靠近放线滑车时，先令牵、张机停机，登塔用麻绳一端绑住平衡锤的尾部，另一端拉到横担上。收紧麻绳，使平衡锤悬空，再慢速牵引。牵引板及平衡锤穿过滑车后，停止牵引，解下麻绳，继续牵引作业。在转角塔的放线滑车处发生绳或线跳槽时，一般应先停机，再登塔查明原因，提出处理方案，报告总指挥。根据不同原因，提出不同对策。基本方法是用双钩或手扳葫芦提起绳（线），使其复位。开始牵引，放线张力很小时，地线在张力轮的槽口及牵引绳在卷扬轮的槽口发生频繁跳槽时，说明进（出）线方向和位置不正确，应查明原因进行调整。绳（线）在张力轮、卷扬轮的所有槽位上都容易跳槽时，其处理办法是：调整两个摩擦卷筒相互错开半槽距。并适当加大绳（线）尾部张力。3、跑线跑线是指已建立的牵张系统中的某个环节（或元件）滑移或断开而造成绳或线滑移后落地。这种现象是张力放线中最为严重的故障。1）预防跑线的主要措施（1）放线前，牵张系统中的各种连接工具，均应经拉力试验，合格后方准使用。（2）牵、张场的地锚设置及钢丝绳必须符合设计规定，并派人专人监视。钢丝绳断丝超过标准的应割断重新插接。（3）牵张系统中最易发生断开的工具是卡线器、网套连接器及钢丝绳与连接器的连接弯环处。对这三处应做到安装正确，安装后有专人检查，方准投入使用。地线卡线器应安装备用保险卡具（即双重保险）。（4）张力放线的每一步操作都应做到判断正确，操作无误，指挥明确。牵引过程中，加强牵、张机液压系统的监视，保持压力正常，严防失压后刹车失灵。4、发生跑线的处理停机，查明跑线原因及后果，严重时应立即组织抢救和向上级报告。针对不同的跑线原因，提出处理方案，报告总指挥。必要时处理方案应报告公司总工程师批准。根据处理方案，逐项实施，恢复牵张系统，继续牵张作业。5、钢绳抗弯连接器通过卷扬轮时，连接器断裂或钢绳在连接点附近断股选用长度短、直径小、可绕性好的连接器，每次使用前严格检查；经常检查钢丝绳31 与连接器的连接处的断丝情况，超过标准时应割断重新插接；连接器通过卷扬轮时应减慢牵引速度。十六、放线质量和施工安全1、张力放线过程中防止地线磨伤的措施：（1）吊运、架设线轴时应保证线轴不变形，拆除线轴包装时应使用不损伤地线的工具，拔除线轴外缘上所有铁钉。（2）线轴应呈扇形布置，使线轴出线对正张力机进线导向轮，防止地线与线轴侧边相磨。（3）换线轴时，注意线头、线尾不与张力机、线轴架的硬、锐部件接触。（4）向线轴收回余线时，若连接网套被盘进线轴，应在连接网套和导线间垫一层隔离物，如麻袋等。（5）导线局部落地，地面能磨伤导线时，应在地面铺木板、草袋等。（6）卡线器附近的导线上应套橡胶管。（7）张力机出口张力应满足施工设计的要求，并在地线距地面最近的位置设监视点，监视导线离地面高度，保证施工段地线架空。（8）地线在放线滑车中跳槽应及时处理，使其恢复正常槽位，处理跳槽时应使用附件吊钩吊线。（9）锚线坑应尽量接近导线的正确方向上。（10）卡线器不应在地线上滑动(包括受力前因安装位置不正确而在线上推动卡线器和受力后因初始正压力不足而使卡线器在线上滑动)。（11）临锚绳套应使用少扭结构钢绳或钢绞线制作，与地线接触部分应包胶。（12）临锚架上应垫木板等，使地线不直接接触锚线架。（13）临锚绳套与卡线器相连应使用卸扣，不应用U形环，卸扣螺杆应朝向地线穿入。2．地线展放施工安全应注意：（1）连接网套、牵引板、连接器、牵引绳的插接式绳扣是张力放线的薄弱环节，每次使用前应严格检查，按规定方式安装和使用。并应定期做荷载试验。（2）张力放线及紧线作业中，经常出现以另一套承力机具替换原承力机具，以另一种受力方式改变原受力方式的作业过程，如更换线轴、直线接续、临时锚线、临锚体系更换、松锚、收紧导线等。进行此种作业时应注意：新承力机具的承载能力和受力方式除应符合原受力状态的要求外，应根据操作特点，31 留有余度；只有当新承力体系全部承受原体系的荷载，并检查无误后才能拆除原体系；新旧承力体的受力方向应大体一致，应注意卡线器一般只能沿受力方向使用，若卡线器过多改变受力方向，卡线器将不能卡住地线而在地线上滑动；操作人员应在安全位置作业。（3）牵放过程应在下列部位设专人负责牵引场及张力场，并在张力场设现场总指挥；各放线滑车处，尤其是转角滑车处。所有跨越架及导线离地面最近处，居民区；未搭越线架但通行行人的乡间道处。（4）施工现场通讯应畅通：通讯语言应简明、明确、统一、清晰；通讯岗位缺岗不得进行牵引作业。（5）张力放线应有防止电害的措施：牵引机、张力机机体应接地；在牵引机、张力机前的牵引绳和导线上安装接地滑车；操作人员应站在干燥的绝缘板上操作牵张机，站在地面上的人员不得与操作人员接触；被跨越的电力线路两侧的放线滑车接地；雷雨天应停止放线工作；停电作业应严格执行停电操作规程。十七、紧线挂线1、导线挂线和紧线本工程导线在耐张塔均采用机动绞磨进行挂线施工。在所有的耐张塔设置临时拉线。1）先将导线一端线头进行耐张线夹压接，压好后与绝缘子串连接，用绞磨将绝缘子串连同导线挂到塔上。2）导线的另一端先用卡线器卡住和已挂在塔上的钢丝绳连接，用绞磨收线，并观察弧垂，待弧垂达到设计要求后在导线上做记号。3）反向开动绞磨，将导线放到地面，根据做的记号切断导线，进行耐张线夹压接，压好后与绝缘子串连接，用同样的方法挂好导线的另一端。4）机具选择：临时拉线与地面夹角为不大于30°，锚绳采用Φ13钢丝绳，挂线牵引绳采用Φ11，以3T机动绞磨牵引。2、地线紧线工作1）检查地线在放线滑车中的位置是否正确，防止跳槽现象发生。2）被跨越的电力线路是否已完全停电或已采取可靠的跨越措施。3）紧线段内的中间塔放线滑车在放线过程中设立的临时接地，紧线时仍应保留，但不应妨碍紧线作业。现场核对弧垂观测档位置，复测弧垂观测档档距、高差。3、紧线现场布置地线的紧线按每根地线布置一台3T绞磨。紧线的工器具按工器具表中紧线部分工器31 具选择。紧线的转向地锚采用临锚地锚，紧线绞磨的尾部地锚重新布置。4紧地线1）每根地线布置一套紧线设备，两根地线同时紧线。2）收紧地线，当紧线档内临锚拉线不受力时应停止紧线，拆除线端临锚，两根地线同时收紧，同步观测弧垂，调整弧垂到标准值时，停止紧线。3）做好本地锚，收紧手板葫芦，拆除紧线绞磨，调整手板葫芦，使最近观测档弧垂达到设计要求时，进行画印。十八、过轮锚和反向锚1、过轮锚1）过轮锚方向与线路方向应一致，布置在导线受张力的反向侧，该塔的放线滑车应有过轮临锚金具安装孔。2）将1个型直角挂板装于放线滑轮上挡板的工作孔上（活动螺杆朝下）。3）将过轮锚钢丝绳穿过直角挂板后与地线上的卡线器连接。4）过轮锚钢丝绳尾端与地锚间通过3T手板葫芦串连。5）调整手板葫芦使过轮锚钢丝绳受力。6）过轮锚收紧时，不得让画印点前后窜动。过轮临锚钢绳对地夹角不宜大于25°，工器具应按紧线张力进行选择。2、过轮锚注意事项：1）地面锚线布置与地线地面临锚的工器具规格相同。2）锚绳应与地线分离。卡线器应使用卸扣与钢丝绳相连，且与导线接触部位应包橡皮管保护。3）卡线器应在各导线上错开安装，并与滑轮保持足够距离（1～1.5m以上），避免卡线器顶到滑轮。4）避免将锚绳及其他工器具搭在导线上拖动，使导线损伤。5）钢丝绳规格不小于ф13，对地夹角不大于250。3、松锚升空在待紧线段的线端本地锚前安装卡线器，尾端连接松锚钢丝绳，通过转向滑轮，收紧导线，使线端本地锚不受力。拆除待紧线段和已紧线段的本地锚。收紧压线滑车，使其受力后，再慢慢松出松锚钢丝绳，松锚钢丝绳不受力时，拆除卡线器。慢慢松出压线滑车，使导（地）线升空，待压线滑车不受力，拉动脱落绳，解下压线滑车。通知护线人员，检查各放线档内，导线对地及跨越物的距离是否满足要求，若不满足，必须通知31 紧线端启动机动绞磨，收紧导（地）线，使导（地）线对地及跨越物的距离满足要求为止。同时检查上一紧线段导地线的画印点是否由窜动，若有，可通过过轮锚进行调节。十九、画印画印作业应在紧线段内各弧垂观测档均达到设计值，紧线应力基本不再发生变化时进行画印。1、直线塔画印用垂球将横担挂孔中心投影到导（地）线上，该投影点为该子导线画印点，然后用画印专用直角三角尺的一个直角边贴紧导线，另一直角边与投影点重合。2、耐张塔画印直接画印法：在耐张塔横担挂孔中心悬挂垂球，用直角三角尺的一个直角边贴紧导线，移动直角尺，使另一直角边与垂球投影点重合，沿此边在导线上画印，另一挂点处画印方法相同。挂点延伸画印法：将特制直尺固定同相导线的两个横担挂孔中心，在直尺导槽中悬挂垂球，移动垂球使其与导线相交，交点为画印点。3、画印操作注意事项1）画印一律先用红铅笔作记号，经复核后用油漆笔补作记号。2）画印操作应由两人配合作业，一人在导线上画印，另一人在横担上监视。画印必须准确、清晰。二十、附件安装31 1、避雷线悬垂线夹安装方法1）在横担处安装孔上安装槽钢提线器，用提线器两根丝杆分别将滑车两侧避雷线钩住。2）同时操作两个丝杆，将避雷线提升脱离放线滑车，把滑车拆除。3）把避雷线安装在线夹内，再将线夹与金具串连接好。并把线夹螺栓紧固到标准值，各销钉完好齐全开口角度60°～90°。4）线夹中心位置必须与画印点重合。避雷线横担提升器丝杆绝缘子避雷线放线滑车2、导线悬垂线夹安装方法1）在横担处安装孔上悬挂6T手板葫芦和提线器一付，用提线器的提线钩钩住导线。使用时为了防止导线在提升过程中变形损伤，必须在钩内嵌胶。2）操作手板葫芦提升导线，当导线离开滑轮槽后，拆除五轮放线滑车，用地面牵引绳将滑车放至地面。3）线夹安装：在导线线夹处缠绕铝包带，铝包带缠绕应紧密，两头应反压回圈内，31 铝包带两端露出线夹各1cm。安装线夹并将线夹螺栓紧固到标准值。各销钉完好齐全开口角度60°～90°。4）线夹中心位置必须与画印点重合。3、防振锤安装1）导线防震锤的安装与耐张线夹及悬垂线夹的安装同时进行，地线的防震锤与地线线夹安装同步进行。2）防震锤规格：地线采用FD－2型防振锤，导线采用FD－4型防振锤。安装距离：施工图纸有具体说明4、耐张塔跳线安装1、不带跳线绝缘子串（1）跳线组装前在其下方的地面上铺设帆布或编织带布，防止磨损跳线。在帆布上将已压接好对应编号的跳线展开并复测长度。（2）在跳线两端分别绑扎一根Φ16棕绳。在同相耐张串的两近导线端分别挂一只1T铝滑车，将Φ16吊绳穿过其中，人力在地面牵引。（3）将跳线吊至设计位置后，由高处作业人员进行跳线压板与耐张线夹连接，（4）跳线安装后，应先作外观检查，包括跳线端的压板偏转方向，跳线形状等。如有缺陷应及时处理。2、带跳线绝缘子串时跳线为单串绝缘子时，用一根Φ16棕绳通过横担上的起吊滑车提升跳线及相应绝缘子串，人力在地面牵引。3、跳线安装的质量要求（1）测量跳线弧垂及与杆塔构件间的最小距离，并作好记录，填入跳线安装表。（2）测量合格后，复紧引流线夹螺栓。（3）跳线安装后应呈自然下垂的圆弧形状，不得有扭曲、硬弯等缺陷。二十一、质量保证措施1、全体施工人员在施工前，必须认真学习《110—750kV架空电力线路施工及验收规范》、《超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则》，认真熟悉设计图纸，熟知张力放线操作方法。2、铁塔必须经过中间验收检查合格后，方能进行放线施工。3、开始放线前，必须认真组织放线技术交底，学习《张力放线作业施工方案》。31 3、放线施工前，所用材料必须进行验收检查，不合格材料严禁进入施工现场。4、对容易发生质量问题的部位，制定切实可靠的预防措施。5、张力放线过程中应采取防止导（地）线磨损措施。6、项目部派专职质检员到现场监督。7、现场施工人员严格按设计图纸及《张力放线作业施工方案》施工，金具的组装严格按图纸安装，螺杆的穿向、瓷瓶的开口及附近的安装应按《张力放线作业施工方案》的要求安装。8、每一个放线段施工中应及时填写原始记录，并保证原始记录准确完整。9、严格执行三级质自检制度，发现问题及时解决，防止质量事故的发生10、加强施工队的及时自检、互检，及时处理缺陷。二十二、安全保证措施1、张力放线的安全措施（1）牵引设备及张力设备的锚固必须可靠，接地应良好。导引绳、牵引绳的安全系数不得小于3。（2）转角杆塔放线滑车的预倾措施和导线上扬处的压线措施必须可靠。（3）交叉、平行或临近带电体的接地措施必须符合安全规程的规定，展放的导引绳不得从带电线路下方穿过。（4）张力放线必须具有可靠的通信系统，牵引场、张力场必须设专人指挥，总指挥设在张力场，副总指挥设在牵引场。（5）牵引时接到任何岗位的停车信号都必须立即停止牵引，张力机必须按现场指挥的指令操作。（6）牵引绳的端头连接部位。旋转连接器及抗弯连接器在使用前应由专人检查，钢丝绳损伤、销子变形、表面裂纹等均严禁使用。导线的尾线或牵引绳的尾绳在线盘或绳盘上的盘绕圈数不得少于6圈。31 （7）导线或牵引绳带张力过夜必须采取临锚双保险安全措施。（8）旋转连接器严禁直接进人牵引轮或卷筒。（9）牵引过程中发生导引绳、牵引绳或导线跳槽、走极翻转或平衡锤搭在导线上等情况时，必须停机处理。（10）牵引绳或导线临锚时，其临锚张力不得小于对地距离为3m时的张力，同时应满足对被跨越物距离的要求。2、牵引场转向布置的安全措施（1）使用专用的转向滑车，锚固必须可靠。各转向滑车的荷载应均衡，不得超过其允许承载力。（2）牵引过程中，各转向滑车围成的区域内侧严禁有人。3、地线连接的安全措施（1）使用前应检查液压钳体与顶盖的接触口，液压钳体有裂纹者严禁使用。（2）液压机启动后先空载运行检查各部位运行情况，正常后方可使用；压接钳活塞起落时，人体不得位于压接钳上方。（3）放人顶盖时，必须使顶盖与钳体完全吻合；严禁在未旋转到位的状态下压接。4、紧线施工的安全措施（1）、紧线的联系信号应始终保持畅通。（2）、任何人不得在悬空的导地线下方停留，并应远离导地线20m以外，导地线收紧即将离开地面时，任何人不得随意横跨导地线。（3）、收紧导线升空时，应缓慢升空，随时检查各导线在滑车中的位置，及时消除跳槽现象。（4）、在紧线过程中随时监视地锚、过轮锚线、临时拉线、临时锚线等受力点情况，如有变形异常现象，应立即停止紧线操作，以免发生事故。（5）、后一紧线段的过轮锚未安装完毕前，不得拆除前一紧线段的过轮锚。（6）、本地锚安装好后，应立即安装过轮锚，使过轮锚带一定的张力（在保证紧线段应力不变的情况下）。（7）、在本地锚安装好后，立即进行画印，严禁紧线弧垂到位后，未经许可上线工作。5、附件安装及平衡挂线的安全措施（1）附件安装前，作业人员必须对专用工具和安全保护用具进行外观检查，不符合要求者严禁使用。（2）相邻杆塔不得同时在同相位安装附件，作业点垂直下方不得有人。31 （3）双钩紧线器或链条葫芦应挂在横担的施工孔上提升导线；无施工孔时，承力点位置应经计算确定，并在绑扎处衬垫软物。（4）附件安装时，安全带（绳）应拴在横担主材上，不得拴在绝缘子串上；安装间隔棒时，安全带（绳）应拴在一根子导线上。（5）在跨越电力线、铁路、公路或通航河流等的线段杆塔上安装附件时，必须采取防止导线或地线坠落的措施。（6）在带电线路上方的导线上测量间隔棒安装距离时，应使用防潮绝缘绳，严禁使用带有金属丝的测绳。（7）拆除五轮放线滑车，不得直接用人力松放。31'