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'题目:名都项目9#楼施工组织设计专业:土木工程(工程管理)学号:12921096姓名:李广寿指导教师:李华东学习中心:直属学习中心西南交通大学远程与继续教育学院2014年12月09日45
院系:西南交通大学远程与继续教育学院专业:土木工程(工程管理)年级:2012年秋季学号:12921096姓名:李广寿学习中心:直属学习中心指导教师:李华东题目:名都项目9#楼施工组织设计指导教师评语是否同意答辩过程分(满分20)指导教师(签章)评阅人评语评阅人(签章)成绩答辩组组长(签章)年月日45
毕业设计任务书班级2012年秋季土木工程(工程管理)65班学生姓名李广寿学号12921096发题日期:2014年9月17日完成日期:2014年12月09日题目名都项目9#楼施工组织设计题目类型:施工组织设计设计任务及要求设计任务:(1)熟悉和审核施工图纸,编写工程概况;(2)按施工顺序划分分部工程和分项工程,通过多方案经济比较确定主要工种工程的施工方案;(3)根据施工现场实际情况,编制施工进度计划图和施工现场平面布置图;(4)完成施工方案的设计文稿编写;(5)整理施工组织设计文稿,打印、装订并提交毕业设计;一、应完成的硬件或软件实验无二、应交出的设计文件及实物(包括设计论文、程序清单或磁盘、实验装置或产品等)毕业设计文件45
一、指导教师提供的设计资料无二、参考文献[1]江正荣.建筑施工工程师手册中国建筑工业出版社[2]刘宗仁.土木工程施工高等教育出版社[3]赵志缙.建筑施工同济大学出版社[4]建筑施工手册中国建筑工业出版社三、设计进度安排第一部分 搜集资料,论文撰写初级阶段:查阅文献,搜集资料,制定具体写作方案,撰写论文初稿并修改(壹周)第二部分 分析改正阶段:在李老师指导下进行论文修改与完善(叁周)第三部分 定稿阶段:指导老师检查论文(壹周)第四部分 毕业答辩阶段:准备论文答辩(壹周)评阅及答辩(周)指导教师:年月日学院审查意见:审批人:年月日45
诚信承诺一、本论文是本人独立完成;二、本论文没有任何抄袭行为;三、若有不实,一经查出,请答辩委员会取消本人答辩(评阅)资格。 承诺人(钢笔填写):年 月 日45
西南交通大学毕业综合作业学校名称:西南交通大学班级:土木工程(工程管理)65班编制人:李广寿学号:12921096编制日期:2014年12月09日目录摘要I45
第1章工程概况11.1土建工程概况11.2工程特点、重点和难点4第2章施工组织机构72.1施工组织机构72.2技术保证措施9第3章施工部署123.1总体部署123.2开工前准备123.3运用新技术、新工艺、新材料15第4章进度管理164.1施工部署164.2交叉施工原则及措施164.3工期计划17第5章劳动力计划及管理措施185.1劳动力计划18第6章施工机械配置196.1施工机械选择196.2主要施工机械配置计划表20第7章施工总平面布置22第8章主要项目施工方法248.1主体结构的测量放线248.2土方开挖258.3模板工程278.4钢筋工程318.6砌体工程4245
摘要本工程为商业配套用房工程,位于成都市某地块,本工程由地下一层、地面以上六层组成。地面以上建筑面积3132.22㎡,地下室建筑面积为741.08㎡,总建筑面积为3873.3㎡。根据本工程的规模和特点,本工程由公司领导及各职能部门相关人员组成工程领导小组,直接对该工程项目经理部实施领导。由公司优秀的项目经理及具有类似施工经验的工程技术人员组建项目经理部,负责该工程的项目施工管理人员一律持证上岗,实行项目经理责任制,对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。项目经理部将根据工程结构类型及工程实物工程量合理安排施工现场的管理人员,在认真贯彻执行公司有关项目经理部的建制同时将建立针对工程具体实际的岗位责任制,各施工管理职能部门在项目经理的直接指挥下,做到有计划的组织施工,确保工程质量、工期、成本、安全及文明施工等方面达到目标要求,最终使本工程优质、快速、安全、低耗的建成。为业主提供符合设计意图的优质建筑产品,确保业主的工程投资效益及建筑使用功能。本工程工期以土建为主要进度控制,中间插入其余各分部分项工程,确保施工总进度计划的实施。主要原则性施工程序:基础施工→主体施工→砌筑、抹灰工程→外装饰工程→楼地面工程→安装设备调试工程→室外工程→全面清洁竣工验收。总平面布置以合理利用现有场地及市政设施,保证施工工期为原则,施工现场根据使用功能不同划分为三个区域:生产区、生活区和办公区。关键词:商业框架独基45
第1章工程概况本工程为商业配套用房工程,位于成都市某地块,本工程由地下一层、地面以上六层组成。地面以上建筑面积3132.22㎡,地下室建筑面积为741.08㎡,总建筑面积为3873.3㎡。1.1土建工程概况1.1.1建筑工程概况见下表:45
序号项目内容1工程名称前锋商业用房工程2工程地址成都市某地块3建筑面积3759.84平方米建筑高程±0.000=504.000m4建筑规模层数地下:一层地上:6层建筑高度层高(米)高度首层高二层高标准层高22.500m4.95m4.5m3/4.23.3m5屋面上人屋面:1:6沥青膨胀蛭石找坡(最薄处30);25厚1:2水泥砂浆找平层;1.2厚合成高分子卷材;50厚聚苯乙烯挤塑保温板;40厚钢筋混凝土刚性防水层;不上人屋面:沥青膨胀蛭石;水泥砂浆找平;合成高分子防水卷材;50厚聚苯乙烯挤塑保温板;40厚钢筋混凝土刚性防水层;平板架空隔热层。6楼地面办公、管理房、商业用房:1:2水泥砂浆毛层卫生间:砂浆找平、防水层、砂浆找坡层、地砖面层。所有楼梯间、电梯前室、门厅、走道:地砖地下室停车场、设备房、自行车库:水泥豆石地面7外墙外墙:面砖、外墙漆、铝合金装饰条。8内墙楼梯间、走道、地下室:混合砂浆抹灰、无机涂料。卫生间、商业用房、办公、管理房:混合砂浆抹灰刮腻子。门厅:挂花岗石。9踢脚前室、楼梯间、走道:地砖踢脚板。停车库、设备房、商业用房、自行车库:水泥豆石踢脚板。10顶棚楼梯间、走道、门厅、地下室:刮腻子喷无机涂料。卫生间、商业用房、办公、管理房:混合砂浆抹灰刮腻子。11保温节能外墙外保温,50厚膨胀聚苯板。12门窗塑钢窗;断热桥铝合金门窗;木质门;防火门45
1.1.2结构工程概况1、本工程为框架结构,抗震设防烈度为7度,结构安全等级为二级,地基基础设计等级为丙级,结构抗震等级为三级。耐火等级:地上为二级,地下为一级。地下室防水等级为二级。基础采用独立基础加抗浮板基础。砖墙材料非承重的外围护墙采用MU5烧结页岩多孔砖,用M5砂浆砌筑,建筑物的内隔墙采用MU3.5烧结空心页岩砖,用M5砂浆砌筑。钢材Φ-HPB235(FY=210N/MM,Φ-HRB335(FY=300N/MM2),-HRB400(FY=360N/MM2,ΦR-CRB550(FY=360N/MM2)。焊条E43型用于Ⅰ级钢筋和Q235钢板;E50型用于Ⅱ、Ⅲ级钢筋焊接;冷轧带肋钢筋禁止焊接。2、主要材料:3、钢筋接头部位钢筋直径接头方法接头率%受拉区受压区基础闪光对焊50不限柱、剪力墙≥14电渣压力焊50<14绑扎搭接2550梁≥14闪光对焊50不限≤12绑扎搭接255045
4、混凝土强度等级:部位强度等级备注抗浮板、地下室外墙、水池墙、地下室顶板C30抗渗等级S6柱基础顶面~4.450米标C404.450米~屋面C30过梁、构造柱、压顶圈梁±0.00以上C20±0.00以下C255、受力钢筋锚固长度LaE,搭接长度LlE按下表:钢筋种类锚固长度LaE搭接长度LlE砼等级C30砼等级C30HPB235(φ)25d35dHRB335(Φ)CRB55031d43dHRB400()37d52d备注1、搭接接头面积≤50%;2、任何情况下锚固长度≥250;6、构件主筋的保护层厚度:部位基础剪力墙框架柱梁楼板、楼梯保护层厚度40153025151.2工程特点、重点和难点45
1、本工程整个建筑形象新颖,体现了新世纪小区住宅的配套特色和形象。其地理位置决定了该工程在文明施工、环境保护、噪声及灯光扰民、安全以及组织交通运输和材料设备进出场、满足政府部门对施工管理的要求等方面,提出了很高的要求,同是也是本工程的难点之一。2、成都地区年平均降水量为900-1000mm,由于成都地区是雨水丰富的地区,对本工程的施工,尤其是基坑土方、人工挖孔护壁施工和基础施工等造成极为不利的影响。3、该工程计划工期目标为210天,要通过人、财、物力的投入和有力的保证措施,进行科学的策划、组织、管理,高效协调和实施、有效的控制,通过严密紧凑的计划管理,使工程能按预定目标工期完成。4、工程施工作业工种多,要求必须有科学的管理意识和预见性,尽量减少交叉作业的相互影响,出现交叉作业时做好施工安排及安全保护。5、本工程基础为独立柱基加抗浮板基础,在施工过程中应控制轴线偏移。6、本工程地下与经济适用房筏板、挡土墙的预留钢筋相接,对地下室土方、放线等施工程序和质量要求较高。7、本工程系多层建筑,由于受场地所限,因此在室外测放轴线不现实,且精度也难以保证,因此应在各楼层板内预留放线孔,采用内测法对建筑轴线的控制是本工程垂直度控制的重点。8、给排水、电气工程施工及设备安装:本工程安装的系统功能、设备材料选型和现场安装工艺等提出了很高要求,因此必须以一流工程策划,一流的施工组织、管理和协调,一流的控制和实施以及一流的服务,通过“过程精品”实现其使用功能,使该工程成为充分体现现代风格、整洁明快、宽敞卫生,满足建筑的使用功能。45
9、施工现场平面布置:本工程由于场地狭窄,在地下室施工阶段属于无场地施工,因此,为了合理高效的利用现有场地、科学地组织施工,要根据工程的施工部署和场区条件进行科学合理的现场平面和临设布置,解决好道路交通、材料设备堆放和存放、现场办公、人员生活和后勤保障以及材料加工供应、机械设备进出场和堆放等问题。10、季节性施工:本工程虽施工周期不长,但要经过夏秋冬三个季节,因此雨期施工及冬期施工是本工程的重点。施工中应加强雨期施工的管理,采取先进施工措施确保雨期施工的顺利进行,制定科学合理的季节性施工方案,施工过程中严格执行相关制度,采取切实可行的控制措施,确保工程的总体质量。11、协调组织能力:本工程进入装修阶段后,将有很多专业分包将进场作业。因此,作为总承包单位如何做好各分包单位的总体管理、协调和有效的质量、安全、进度以及文明施工控制,是该工程的装饰阶段的施工难点。45
第2章施工组织机构2.1施工组织机构2.1.1机构的建立根据本工程的规模和特点,本工程由公司领导及各职能部门相关人员组成工程领导小组,直接对该工程项目经理部实施领导。由公司优秀的项目经理及具有类似施工经验的工程技术人员组建项目经理部,负责该工程的项目施工管理人员一律持证上岗,实行项目经理责任制,对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。项目经理部将根据工程结构类型及工程实物工程量合理安排施工现场的管理人员,在认真贯彻执行公司有关项目经理部的建制同时将建立针对工程具体实际的岗位责任制,各施工管理职能部门在项目经理的直接指挥下,做到有计划的组织施工,确保工程质量、工期、成本、安全及文明施工等方面达到目标要求,最终使本工程优质、快速、安全、低耗的建成。为业主提供符合设计意图的优质建筑产品,确保业主的工程投资效益及建筑使用功能。2.1.2组织机构框图该项目组织机构力求配置合理、有效,完全能够胜任该项施工任务,对外能够处理与各方的关系,如同业主、设计、监理等;对内能作好施工现场总平、施工管理,能顺利实现本工程质量、工期、安全等目标,能贯彻执行公司的各项质量、安全等规章制度,为公司赢得社会信誉。45
项目组织机构图如下:项目组织机构图质检技术计量试验内业技术测量员安全员机械员计划统计水电安装保卫后勤工程领导小组项目经理项目技术负责人项目副经理责任工长土建、装饰、安装各专业施工班、组长45
2.2技术保证措施在项目施工的综合管理过程中,要求严格按ISO9001、ISO14001国际标准和国标GB/T24001、GB/T19001、GB/T28001质量体系进行工作。从公司到项目经理部建立健全完善的工程技术、质量保证体系,为项目施工目标的实现打下坚实的基础。工程技术、质量体系控制图如后:项目质保体系国际质量标准ISO9002业主监理质监站项目技术负责人质检内业技术材料试验计量施工工长施工班组上级主管项目经理公司质管办45
工程技术质量体系控制网络图按文明标准施工学习施工规范学习操作规程学习质量评定标准学习图纸技术文件做好内业准备工作分部分项技术交底分部分项安全交底施工班组自检经理部跟踪检查隐蔽工程合格验收合理安排工序搭接按六大分部质量评定钢材合格证及复试报告水泥合格证及复试报告砖合格证及复试报告防水合格证及复试报告砼试验报告砂浆试验报告砂石试验报告回访业主现场三通一平准备搭设临时设施测量仪器准备材料劳动力准备机械设备准备办好工序交接手续研讨施工组织设计按安全标准施工按施工图纸施工按操作规程施工不合格返工开工、停工、竣工报告测量放线记录图纸会审记录技术核定单安全技术交底隐蔽验收记录施工工长日志事故处理报告1.准备工作2.技术交底3.施工4.质量评定5.资料整理6.使用回访45
生产管理和质量保证体系机构图项目经理作业工长技术内业质安员材料员机械工长每周一次全面质量管理、生产例会每半月一次质量、安全大检查全面检查施工执行情况,制定下步施工计划保证措施检查措施执行情况,技术资料收集与整理检查劳动力布置情况及人员素质检查安全质量、环境、职业健康、文明施工措施执行情况检查材料供应和质量情况检查施工机械运转情况制定整改措施,加强贯彻落实项目技术负责人项目副经理45
第3章施工部署3.1总体部署1、总承包管理以土建施工为主,给排水、电气、通风空调、消防、设备安装等配合施工,协调业主所指定的分包单位施工。总体施工顺序:地基基础(地下室结构)、主体结构、装饰装修,室内装修与室外装修同步进行。2、本工程工期以土建为主要进度控制,中间插入其余各分部分项工程,确保施工总进度计划的实施。3、各分包施工计划应服从施工总控工期计划要求。3.2开工前准备本工程将按照四川省安全文明施工标准化工地要求进行管理,在施工队伍进场前需做好以下准备工作:1、在土方开挖前作好施工现场总平面布置,严格按照生产区、生活区和办公区分离的原则进行布置,做好施工给排水系统,生活、生产必须污水经三级沉淀后排入建设单位指定的市政管道。2、根据施工总平面布置图作好库房、加工房及道路等生产设施,并完成成都市安监站对本工地开工条件审查工作。3、技术准备:在工程开工前,组织现场施工人员熟悉图纸,领会设计意图,明确工程内容,分析工程特点等重要环节,特别要注意以下几个方面:1)、结合施工工艺和使用上的特点,做好采取特殊施工方法和特定技术措施的准备。45
2)、核对本工程材料的品种、规格、数量与图纸及说明有无矛盾,是否齐全,规格是否明确,主要尺寸、位置、标高有无错误。3)、检查土建和安装设备图纸有无矛盾,并考虑好施工时交叉衔接的方法,并通过熟悉图纸,确定单位工程施工有关的准备工作项目。4)、组织有关人员认真学习规范、规程、标准,以及的各种地方文件和标准,并尽早完善施工组织设计及审批,然后分级作技术交底工作。5)、提出详细的劳动力计划、材料计划、设备采购计划,以便按期组织进场。6)、编制新材料、新工艺实施方案,并进行必要的试验工作。7)、完成混凝土、砂浆的试配工作,并对现场材料进行复检工作。8)、制定工程技术、质量、安全、消防、保卫、计划、财务、机具设备、材料、现场文明、生活福利等一系列管理制度。隐蔽工程验收计划表序号隐蔽项目验收内容参加验收单位1验槽土质、标高、几何形状质监、监理、建设、施工、勘察、设计2防水空鼓、孔洞、厚度、附加层建设、施工、监理、质监3基础钢筋规格、数量、间距、锚固、保护层厚度、接头、插筋建设、施工、监理、质监4楼层钢筋规格、数量、间距、锚固、保护层厚度、接头、插筋建设、施工、监理,首层和末层质监站必须参加,其余进行抽检。5砌体轴线、灰浆饱满度、拉接筋、构造柱、圈梁钢筋建设、施工、、监理6预埋件、管道规格、数量位置、标高建设、施工、监理7防雷焊接数量、位置、焊缝长度是否符合设计要求建设、施工、监理45
关键过程控制计划表序号关键工序内容控制方法1测量放线建筑物定位、标高、垂直度控制、结构放样设控制点。测量资料及成果必须有包括业主、监理在内的互相验证2地基验槽开挖到设计标高时进行签认设停止点,经设计、勘察、监理、质监、施工会验并签认3焊接作业钢筋窄间隙焊和电渣压力焊设控制点,对操作过程的工艺参数及成果,抽查,检验4防水工程结构自防水、屋面防水、厨卫间防水、地下室顶板防水设控制点,对操作过程的工艺参数抽查重要部位旁站检验5隐蔽验收已完过程在被隐蔽或覆盖进入下道工序之前要作检查,合格后才能进入下道工序设停止点,监理、质检等部门一致认可前不得隐蔽6避雷接地按设计要求的方式作好接地设控制点检验其作法及布置,并测定接地电阻值7管道接口上、下水安装中,管道之间的接口,及管口与器皿、楼地面的接口设控制点,上水管作打压检验,下水管作闭水检验8电气线路按设计要求埋设(安装),确保线路畅通设控制点,引出线用万能表检查,并作记录主要周转材料需用量计划序号名称规格单位数量备注1钢管f48m1300002木制覆膜板18厚m2220003木制覆膜板10厚m295004扣件千个1305安全网2000目/cm2m298006架板300×3000×50块200045
3.3运用新技术、新工艺、新材料根据本工程的具体情况,将采用以下新技术、新工艺、新材料,确保工程质量和工期,降低工程造价,达到建设、施工单位均双赢的目的。一、钢筋连接技术:竖向电渣压力焊、闪光焊、水平窄间隙焊。二、新型模板应用:本工程模板采用清水模板(覆膜板)简易快拆体系,以提高模板周转、加快工期。三、所有框架梁、板、柱和挡土墙室内部分均不抹灰,只在填充墙部位进行抹灰。45
第4章进度管理4.1施工部署4.1.1提前作好前期施工准备本工程将着手一切开工前的准备工作,包括项目管理机构及人员、劳务分包的选择、机械设备的投入、临时设施、施工用水、施工用电线路、施工安排、当地市场的材料质量、品种、规格、价格调研、施工组织和技术方案的研究和优选等。本工程进驻现场后,首先根据业主给定水准点和座标点,对定位轴线、标高进行复测,并建立场区轴线控制网和现场测量布点,同时对城市测量基准点进行核实。4.1.2确保工程如期竣工根据工程设计图纸、工程特点、工程所处的地区和拟投入的各生产要素以及本工程长期以来所积累的大型综合性工程项目和类似工程施工经验和总承包管理优势、施工实力,综合考虑各因素,科学、合理详尽地制定分阶段施工进度计划和与之相应的各种配套计划。4.1.3外装修施工本工程外装修为外墙面砖、外墙漆、铝合金装饰条,外墙窗为塑钢窗,从设计、材料选型、采购合同签订、制作、包装、运输到现场安装,施工周期长,为了确保总工期目标的实现,要尽早开始订货,尽早尽快做出样板间供业主选择定板,为室内大面积装修施工创造条件。4.2交叉施工原则及措施4.2.1结构施工与粗装修的交叉施工原则45
为解决装修总工期较紧张的关键在于必须采取粗装修提前插入的原则,以保证精装修有充裕的时间。要充分体现结构快、粗装修和机电安装早插入,精装修紧张有序的原则,在具备施工作业面的情况下组织实施的原则。4.2.2装修与机电安装之间的交叉施工重点解决装修与机电安装施工的交叉矛盾,解决的原则是:1、机电安装进度必须服从总体进度计划,保证主导工序的施工进度,选择合理的穿插时机,按总体进度计划进行统一组织、安排和协调,使整个工程形成一个和谐、高效的有机整体。2、明确责任,正确划分利益关系和穿插施工工作面。3、建立固定的协调制度。4、一切从工程全局出发,各专业分包要在总包商的统一组织管理和协调下开展施工,互相帮助,相互谅解,机电安装要为装修施工创造条件,机电安装和装修分包要注意对各自的成品及半成品的保护,共同为业主提供合格产品而遵守职业道德。4.2.3室内外装修的交叉施工进入装修阶段后,室内室外同样存在许多交叉,但总体遵循的原则为:先外后内,内装修要为外部装修提供条件和创造工作面,一切内装修施工都要为保证外装修施工进度为前提,以利拆架后的散水沟道及室外管线工程施工提供条件,从而促进整个工程施工进度预定目标实现。4.3工期计划4.3.1施工程序安排原则这里排出重点影响施工工期的几个主要原则性施工程序:45
基础施工→主体施工→砌筑、抹灰工程→外装饰工程→楼地面工程→安装设备调试工程→室外工程→全面清洁竣工验收。其余部分分项工程如屋面工程、室内装饰装修等均在以上主线条之间内相应插入施工。具体方法如下:1、基础工程合理组织施工,加快工期,为主体工程尽快进行施工创好条件和工作面。2、主体工程稳步进展,把握必要的技术间隙时间,倒排流水,限期(完成)封顶(在保证主体质量优良的前提下,以此为复杂装修工程提供必须的施工周期和创造条件)。3、装修工程砌体墙及内装修班组提前组织,待结构验收后,紧逼跟上,组织好立体交叉施工;外装修在确保质量的前提下,比内装修提前完成,以利外架拆除后进行散水、沟道等室外工程施工(以此保证整个工程的总体、细部质量以及良好的外观效果和立面造型)。二、施工总进度计划安排根据本工程的特点、难点和重点,综合考虑本工程要求的技术装备、机械、人力、材料等各方面因素,在保证工程质量的前提下,本工程保证在210天内完成全部施工任务。第5章劳动力计划及管理措施5.1劳动力计划45
本工程在主体施工阶段劳动力达到高峰期约200人。说明:劳动力计划将根据工程不同施工阶段和现场具体情况随时进行调控,以满足工程总体进度要求。劳动力计划表序号工种劳动力情况备注地下室施工阶段主体施工阶段装饰施工阶段1木模工4050202钢筋工3030103混凝土工1510104砖工1030105架子工1015156普工105207电焊工8588电工2229机操工24410塔吊工,施工电梯工46611机修工22212抹灰工882013涂料工003014油漆工00815测量放线工44416试验工111合计146162180第6章施工机械配置6.1施工机械选择本工程工程量大,合理配置施工机械对按期完成工程起着非常重要的作用。6.1.1钢筋加工机械的选择钢筋弯曲机2台,型号GW6—40B,技术参数Pe=3(KW),Ue=380(V);45
钢筋切断机2台,型号GJ6—40B,技术参数Pe=3(KW),Ue=380(V);钢筋对焊机1台,型号UN1-100-1,技术参数Se=100(KVA),Ue=380(V);钢筋调直机1台,型号JJK1—1,技术参数Pe=7.5(KW),Ue=380(V);弧焊机2台,型号ZX7-400-1,技术参数Se=27.4(KVA),Ue=380(KVA);电渣压力焊机2台,型号JSD-500,技术参数Se=39(kvA),Ue=380(V)6.1.2木工加工机械选择由于本工程采用木模,墙、柱采用18厚木板,现浇板采用10厚腹膜板,现场加工量很大,在现场设多功能木工加工机床1套。6.1.3混凝土机械的选择本工程砼采用商品砼,根据工程流水施工情况,在现场设砼输送泵1台。6.1.4垂直运输机械的选择结合本工程具体特点以及现场场地情况,经过公司技术人员进行方案比对,决定从基础地下室施工开始拟安装1台QTZ4012塔机。塔机定位安装,详见专项方案。6.2主要施工机械配置计划表6.2.1机械设备机械名称规模型号厂牌出厂日期数量(台)新旧程度(%)总量台其中拥有新购租赁塔机QTZ401220051√90搅拌机JDY350C中国四川/20032√砼输送泵HBT80C中国四川/20031√电渣压力焊机JSD—600中国四川/20032√电焊机BX3-300-2中国四川/20032√对焊机UB1-100中国四川/20022√45
钢筋弯曲机GW32中国四川/20022√钢筋切断机QQ40-2中国四川/20022√钢筋冷拉机JJM-33T中国四川/20021√45
第7章施工总平面布置根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料,本着实现文明施工、节约的原则,对该工程施工道路、给排水、临时设施作如下考虑:7.1施工总平面布置总平面布置以合理利用现有场地及市政设施,保证施工工期为原则,施工现场根据使用功能不同划分为三个区域:生产区、生活区和办公区。1、整个施工现场实行打围施工,根据当地政府要求,临街围墙必须采用240厚实心砖墙且不低于是2.0米,并达到景观化要求;施工现场进出口设专职保安人员24小时值班。在围墙上悬挂一图六牌,并刷宣传标语。2、在土方开挖前距基坑开挖线1米范围内全部用砼硬化,土方开挖后,基坑护壁与场地硬化进行连接,场地硬化采用C25砼180mm厚,基层根据现场情况进行处理。距基坑边800mm处砌筑200mm高档水线,且根据功能分区要求在档水线上设置临边防护栏杆。3、办公区采用两层轻钢结构活动房作为办公及会议室(包括施工单位、监理单位和建设单位现场办公室)。4、生活区工人宿舍采用三层轻钢结构活动房,食堂、厕所、浴室、库房、配电房等为砖砌石棉瓦房。5、木工房,钢筋房采用型钢焊接。6、整个施工过程设置一台塔机,以解决材料垂直运输。7、施工现场实行三级配电制,供电系统严格按照JGJ46-2005布设,现场设总配电房一间,共引出五条动力回路即三相五线制。45
8、在施工现场进出口设置截流沟,以利于出场车辆的冲洗;施工场地周边设置排水沟并设沉砂池,生产污水经三级沉淀后排入市政管道;45
第8章主要项目施工方法8.1主体结构的测量放线8.1.1人员配备及管理本工程项目部测量放线工作分实施和检查两个步骤进行安排,测量工长负责工程轴控网的司测、标识,并组织测量组进行每一操作部位测量放线,作好放线记录;责任工程师组织内业技术员、专职质检员对其进行全过程复查和监控,确认司测程序、计量读尺及标记注释完全无误后,由测量员、专职质检员和责任工程师在放线记录上签字确认,再向下一工序操作班组进行交接,资料存档备查。在基础、一层放线完毕后,尚需报请本工程质检部复查验收,待复查合格后方可进行后续工序施工。8.1.2选用仪器测量选用J2-JD激光经纬仪、DS3水平仪、50m钢尺、5m钢卷尺分线。8.1.3定位放线1、施工测量工艺流程:以首层轴线位置为准,在大角轴供延长线上向上逐层投测在各施工层,以投测的大角轴线,测定其它轴线测定±0.00以上各起始标高线测定±0.00水准点水平线根据设计定位条件测设“建筑物矩形控制图”建筑物的定位放线建筑物的基础放线各层的标高控制垂直度控制确认或检测定位依据检测轴线控制桩测定大角轴线延长线桩投测四大角及主轴线测定±0.00以下各负(一)整米数水平线测定轴线±0.00控制桩测定基础细部线位校测±0.00以下同一标高的水平线测定大角桩及轴线桩砼达到规定强度45
2、轴控方法1)、设置轴线控制网在地下室结构封顶,经规划局验线无误后,利用地面控制桩点将各栋控制轴线投射至一层板面,采用经纬仪进行闭合。根据结构剪力墙设置,选择不影响放线操作的部位,将控制轴线向内平移1000㎜左右,轴线交点采用水泥钉钉入结构板上,做好保护,作为轴线向上引测的基准点。(其他内容详专项方案)2)、放线:根据一层板面设置的控制轴线桩点,采用向上铅垂引点。每层引点到位后均采用经纬仪转角复核。3)、轴线控制要点(1)、各楼层的轴线投测,上下层垂直偏差不得超过3mm。(2)、轴线投测后放出竖向构件几何尺寸和模板就位线、检查控制线。(3)、施工平面测量工作完成后,方可进入竖向施测。(4)、框架柱拆模后,在柱体上测出结构1m线以供下道工序使用。(5)、每一层平面或每段轴线施测完后,进行自检,合格后由专职人员复检,合格后再报检。8.2土方开挖基础土方开挖约3600m3,抗浮板基础底标高-5.450m,设计的±0.00标高为504.000m,采用机械开挖人工检底,机械开挖过程中应预留300mm厚土层,由人工清理修边检底,以保证基底标高无误和避免基底土暴露或扰动。若挖至设计标高后经验槽不能满足设计要求的持力层时,由地勘及设计提出换填方案甲方、监理认可后进行地基处理。45
8.2.1土方基底边线及放坡确定喷锚护壁基坑的放坡系数为1:0.3。其它内容详《土方开挖专项方案》。8.2.2土方开挖施工要点1、土方开挖程序测量放线→降、排水并适时插入护壁→大面积机械开挖→测量标高控制→人工清挖基坑→修坡→整平→留足预留土层,待验槽后检底。2、土方机械开挖施工要点(1)机械开挖应根据工程规范、地下水位情况、施工机械条件、工期要求等,合理选用施工机械。本工程属大面积开挖,且深度较深,经降水后,采用1.2m3斗容量的液压挖掘机1台,土方由10台翻斗汽车转运。(2)土方开挖采用分3层挖土法,挖土机械在坑下作业,如遇雨期和地下水时,基坑机械行走需铺钢板或铺路基枕垫道。(3)安全措施a、土方开挖要分层、分段、对称的进行,使支护结构受力均匀。要控制相邻开挖段的高差,防止高差过大,产生推力,影响支护结构。b、挖土机距土坡的安全距离不小于4米,汽车不小于3米。挖土期间,基坑边严禁大量堆载,影响边坡稳定。3、土方人工捡底要点机械开挖至基底300mm厚,再由人工清理修边捡底,以保证基底标高无误和避免基底土暴露或扰动。4、雨季施工时,基坑应分段捡底,并在基坑的一侧挖排水沟,设集水井,及时用潜水泵排出,以防地面雨水浸泡基坑,同时应经常检查边坡和支护情况,以防止坑壁受水浸泡造成塌方。45
5、土方开挖如遇软弱土层或地基土质与地勘报告设计要求不符时,立即通知勘察与设计单位处理。6、弃土应及时运出,在基坑边缘临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时,应与基坑边缘保持3m以上的距离,以保证坑边直立壁或边坡的稳定。8.3模板工程本工程地下室挡土墙、柱,±0.000以上柱、梁、板均采用木模板,50×100木枋作背楞。一、地下室定型组合木模:(详见模板专项方案)二、木模板为散支散拆木模板、钢管与支撑体系。其主要材料选用如下:1、模扳:采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆面胶合饭,规格1830×915×18,2400×1200×10。2、木方:采用50×l00的无曲双面刨光顺直的硬质木方。3、围楞、支撑:Φ48无缝钢管。4、对拉螺栓:A3钢Φ12螺栓。三.木模板配制:使用中模板因周转多次而易变形、损坏,因此必须强调文明施工,加强管理、合理操作,保持模板的完好,确保工程质量。所以本工程模板配制按如下原则:柱、梁侧模配备二套,梁底及板模考虑拆模强度及进度要求应配制四套。柱模脚部几何尺寸控制方法:可采用在插筋上点焊Ф10钢筋的方法,对柱模板脚部尺寸加以控制,防止其产生位移。1、熟悉图纸,严格按图纸要求进行下料,保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。2、构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装。45
3、模板拼缝严密,不得漏浆。4、钉子长度为本板厚度的1.5~2.5倍,每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子,第二块扳的钉子要转向第一块模扳方向斜钉。5、配制好的模板应在反面编号,写明规格,分别堆放保管,以免错用。四.木模板的支设1、配置楼层成套模板,按具体施工部分分类编号使用,支拆模前后,均应清理、刷脱模剂、分类,避免混淆。2、施工之前由项目工程师组织施工人员进行交底,明确主要轴线位置及与其它构件位置的关系,向施工人员讲解图纸意图,解决图纸中的疑难问题,使各区段分管施工员对施工工艺,施工重点有全面的了解,并清楚质量要求及工期控制目标,之后施工员向操作人员交底。3、钢筋工程检查合格后,由经理部通知有关施工人员进行柱模板支设。支设前应按图纸详细复核预埋铁件、穿管、予留洞口的位置、数量是否正确。4、每个施工段内支模顺序是:梁模→板模→柱模→梁柱接头。(一)、柱模采用定型木模板预拼成“L”型,对于边长≥600短肢柱,均应设不少于一道的柱对拉螺栓,对拉螺栓采用A3钢φ12圆钢栓,竖向间距为500,钢管柱箍间距亦按此设置。模板在接头部位易产生爆模和位移,这是因为模板接头构造不合理或对拉栓设置不完善原因,在计算模板宽度时,应考虑模板接头相互依靠,即成为一个约束支座问题,作为约束支座的模板,其对拉螺栓布置应保证每排水平方向≥2根,而被约束的支座模板宽度≥500时也就保证每排水平方向≮2根,当b≤45
500时,可视转角接头为一排螺栓,另一端也应设竖向螺栓,且此螺栓位居模宽之中设置较佳,同时要求模板转角接头缝平直无空隙,以杜绝位移。(二)、梁、板模1、矩形梁模梁模板采用18厚九夹板,加固肋采用50×100木方及Φ48.5×3.5钢管配合,当梁高超过600mm时另加穿墙螺栓,螺栓通过“3”型卡,螺帽与加固肋等连接,螺栓横向间距为600mm,竖向排距视梁的具体高度确定,梁高600~800加一道。梁底现场先加工成木板条(块),侧帮则按交叉梁位置留岔.大截面梁顶架根据荷载计算结果,缩短间距,加设钢管带及支撑.梁跨L≥4M时,梁底模起拱,当设计无具体要求时,起拱高度为2‰跨长,悬臂梁预起拱L/300,曲梁预起拱L/400。2、楼板模板模采用10厚九夹板面板,利用满堂架配合木方及钢管加固。如下图:五、木模板安装、拆除的基本操作要求1、模板安装的技术要求(1)45
操作人员在作业前必须充分熟悉图纸,了解设计意图,严格按照施工规范、操作规程进行作业,并掌握基础和结构的轴线、标高、各部尺寸和技术要求等,根据工程结构特点和施工条件,尚应熟悉模板工程的施工方案及模板配制图等。(2)模板安装前应先弹出模板边线及控制线仔细检查各类模板配件是否完好、齐备,是否已刷脱模剂。(3)模板安装前应根据图纸仔细检查作业部位的位置尺寸、规格、标高和上道工序质量以及钢筋放置是否正确。(4)、模板安装时,先安梁柱节点、梁板节点处的定形模板,拆除顺序则反之。(5).柱模板在安装完成后吊线检查垂直度,并拉通线校核轴线位置(6)模板安装中严格按作业顺序进行,若支承架位于土层上时,土层必须夯实,在垂直支撑下应设垫墩、垫板,扩大受力面,必须在其四周设置排水沟、集水井等措施。(7)若支撑模板跨度大于4m时,模板应起拱,起拱高度为全跨长2‰。悬臂构件大于1.5m时应按跨度3‰起拱,构件起拱均不得削弱梁截面高度。(8)模板安装完毕后,应进行全面检查模板的各种尺寸数据是否符合图纸要求以及模板的支承情况是否牢固,不松动,符合质量要求,以保证在砼浇筑过程中,模板有足够的刚度和稳定性。(9)安装模板中应采取有效措施,防止出现模板使用中常发生的位移、爆模、模板间缝隙大等质量通病。(10)所有悬挑构件,在施工过程中均需从底层地面起加设支撑,待砼强度达到100%时才能拆除,并须严格控制施工荷载。(11)模板安装时还应注意选用合理的有效的隔离剂,隔离剂的选用应考虑脱模容易,不污染构件表面,对砼及钢筋无损害并有利于后期抹灰为宜。2、模板拆除的技术要求45
(1)模板的拆除应遵循“先安后拆,后安先拆”的原则进行。(2)模板拆除还应掌握好拆模时间,防止过早或过迟拆模造成质量问题或拆模困难模板侧模的拆除应在砼强度达到1.2N/mm2,其表面及棱角不因拆除模板而损坏后方可拆除。使用早拆体系的梁板可在砼强度达到50%时拆模,但后拆支撑则应在砼等级达到要求值后才能拆除。8.4钢筋工程现场设钢筋加工房一座,负责加工挡土墙、梁、板、柱等所有现浇构件用钢筋。8.4.1钢筋原材料要求1、对进场的钢材严格把好质量关,每批进场的钢筋必须有出厂合格证明书并按规定抽样试验合格后,方可使用。2、进场的每批钢筋用完后,钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位,以便今后对结构进行分析,确保工程质量。3、钢筋在储运堆放时,必须挂标示牌,并按级别、品种分规格堆放整齐,钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架,由于数量较大,使用时间较长的钢筋表面加覆盖物,以防止钢筋锈蚀污染。4、钢筋在加工过程中,如发生脆断,焊接性能不良或力学性能不正常现象,应对该批钢材进行化学成份分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。5、钢筋规格品种不齐,需代换时,应先经过设计单位同意,方能进行代换,并及时办理技术核定单。8.4.2钢筋制作的基本要求钢筋制作前应认真做好翻样配料工作,从翻样到制作绑扎均应注意以下几个环节:45
1、在翻样前及翻样过程中要有意识、有预见的提出设计中不清楚的施工难点或图纸有矛盾的问题,及时与监理公司、建设单位联系解决。做到准确认真翻样。2、钢筋表面应洁净、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净;带有颗粒状片状老锈的钢筋不得使用。3、对于结构部位,节点复杂的构件,应认真全面熟悉图纸,弄清其锚固方式及长度,对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理的放排,避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况,按图放样,在施工前对各个编号钢筋均应先试制无误后,方可批量加工生产。4、所有钢筋尺寸必须满足施工规范要求,箍筋做成135°弯钩,且平直长度不小于10d,箍筋制作弯心应大于主筋直径。5、墙柱竖向钢筋采取按两层下料,在楼层面上分两次接头,第一次接头距施工楼层面35d,且大于500mm,第二次接头与第一次接头位置错开35d以上。6、钢筋焊接质量应满足《钢筋焊接施工及验收规范》要求,焊工均持证上岗,并在正式施工焊接前试焊,试件合格后方可正式施焊。施工中应按规范要求进行取样进行力学试验。7、成型钢筋堆放,清理、平整钢筋堆放场地,在摆好垫木后,钢筋应按绑扎顺序分类堆放整齐。各种钢筋应分类清理排好,堆码整齐,以免清料时漏掉。8.4.3钢筋的竖向、水平连接1、墙柱竖向钢筋连接墙柱的竖向钢筋≥Φ14采用电渣压力焊接长。电渣压力焊的接头施焊完毕一批,应逐个进行外观检查,并以每一楼层300个同级别钢筋接头为一批,随机抽取3个试件做拉伸试验,其检查结果应符合《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。2、框架梁的水平主筋的连接45
当梁主筋直径≥16mm时采用闪光对焊及间隙焊,小于16mm采用搭接或闪光对焊,钢筋闪光对焊及窄间隙焊接头应按《钢筋焊接施工及验收规范》要求进行质量验收,并应按规范取样进行力学试验,梁钢筋接头上部钢筋在跨中1/3范围内,下部筋在支座1/3范围内,且同一断面(35d)范围内钢筋接头不得超过受力筋的50%。3、现浇板钢筋的连接本工程楼面现浇板钢筋的接头采用绑扎搭接,其搭接长度不小于1.2La,且不小于300mm,每个接头搭接段位置内绑扎点不少于3点,即两个端头和接头中部进行绑扎。8.4.4钢筋绑扎工艺1、基本规定(1)核对钢筋规格、尺寸、形状、数量是否与料牌、配料单、图纸一致。(2)分清钢筋的性质,即跨中筋、支座筋、通长筋、架立筋、悬臂筋、附加筋、洞口边加筋、腰筋、抗扭筋、吊筋、加密箍、分布筋、构造筋。为保证其位置准确,宜将插筋隔根点焊于已扎的梁或板筋上。(3)注意钢筋接头位置及锚固长度,特别是通长筋的接头位置。所有受力主筋接头在同一断面不大于50%(焊接)或25%(绑扎搭接)。柱、墙等主筋接头最低位置应在楼面以上应满足如下条件,即≥Hn/6,hc和500mm,相邻接头间距应≥500且视砼等级、抗震等级及钢筋直径、级别,柱筋每边多于4根时应分两个搭接面接长,具体要求以相关规范及标准为准。(4)箍筋绑扎时加密箍应同时绑好。(5)节点核心区箍筋必须按设计要求绑扎,不得遗漏。主体钢筋砼结构的各构件受力筋保护层厚度应按设计和规范的要求进行。(6)钢筋的现场绑扎,应根据钢筋的根数和间距在模板或钢筋上划线。45
(7)为保证钢筋砼保护层的厚度,应在钢筋下设置水泥砂浆垫块或塑料卡,其间距一般宜为500mm且交错设置,竖向应用带铅丝的垫块与钢筋绑扎牢固。(8)钢筋绑扎、安装完毕后,应对框架结构钢筋进行检查并作好隐蔽工程记录。2、框架结构钢筋绑扎按先柱、再梁、后楼板的顺序进行。箍筋间距及数量应符合设计要求。箍筋弯钩叠合处应交错套入。设有附加箍或四肢箍的构件,应将主箍与附加箍、四肢箍与双肢箍交错套入纵筋。有变截面构件的箍筋,应经清理并按序排列后,再依次套入纵筋。(1)柱筋柱变截面时下柱伸入上柱筋的根数及直径应符合设计要求。下纵筋伸出楼面部分,宜用工具式柱箍将其缩小一个直径,以利上层柱筋搭接。构造钢筋已征得设计及建设方同意采用植筋方法,以免预埋筋振捣位移凿拔筋时损伤柱子设计断面。柱钢筋竖向电渣压力焊:柱竖向主筋接长采用竖向电渣压力焊,本工程框架柱主筋采用竖向电渣压力焊工艺,焊接质量现场由专人负责外观检查,并随机取样,按规范要求分规格确定组数,做力学性能检验。其焊接工艺如下: 焊前准备(试焊、检验合格、调整焊接参数)→钢筋扶正对位→夹钳夹紧钢筋→安放焊条芯或铅丝圈→填石棉垫→焊剂入盒→通电引弧电渣过程→断电顶压→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳。柱筋接长:柱竖筋每层楼板面处错开接头,位置按设计规定或按03G101图集设置。若有柱筋超过Φ28,则采用机械连接(即直螺纹连接)。(2)梁筋45
梁主筋接长主要采用闪光对焊,过长梁筋采用钢筋绑扎搭接或按窄间隙焊,若搭接时应据砼等级按03G101图集决定搭接长度。钢筋接头位置:梁底部筋在支座1/3范围内,上部筋在跨中1/2范围内,接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接),位置错开35d且≥500mm。(3)楼板扎筋要求 楼板受力通筋接长采用搭接,底筋在支座处,负筋在跨中1/3范围。其它短筋则按规定长度配料制作。楼板负筋待设备管线安装完毕后,再进行绑扎。负筋绑扎好后,严禁在上面踩踏,以保证负筋位置的正确。绑扎时应采取措施,必须确保板面负筋(雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板主筋)的有效高度和正确位置。楼板筋绑扎完毕后,严禁在上面行人与推车。3、钢筋定位、固定措施钢筋绑扎好后,一定要检查钢筋是否定位、固定,达到规范及设计要求。(1)挡土墙钢筋的绑扎应先立竖向筋,后绑水平筋。双排筋之间用“s筋连接,保护层每隔1m加Φ50同墙强度的混凝土筒限位卡。(2)在梁中如遇到有双排钢筋时,为了保证梁筋的正确位置,需在梁筋之间加短钢筋f25@2000。(如右图)(3)板筋的定位:板上部筋定位采用钢筋撑铁,做法详下图。梁上设负筋的双层筋板离梁端300处及负筋端部设Ф12通长钢筋撑铁,详下图(一)。全双层筋板中间Ф12通长钢筋撑铁设置间距1000,详下图(二)。以保证钢筋的正确位置且不变形,负筋端弯钩底部设Ф6.5固定构造筋45
(4)为防止伸出楼面柱主筋位置偏移,采用工具式定位箍和在柱竖向钢筋梁下口200mm和梁上50mm处,与竖向钢筋焊牢,垫好垫块或定位箍、撑筋(5)钢筋保护层板下采用花岗岩石块,侧面采用PVC垫块来保证,其间距不大于800mm,板不大于1000´1000mm梅花形布置均匀。为防止浇筑砼时施工人员对钢筋的踩踏,同时满足操作人员活动需要,搭设活动跑道随工作面移动。4、底板扎筋程序1)、标出下层钢筋间距→摆放下层钢筋→绑扎下层钢筋和墙体(柱)预留柱插筋→安放垫块、铁马凳或铁支撑→绑扎上层定位钢筋→标出上层钢筋间距→摆放纵向(或横向)钢筋→边摆放横向(或纵向)钢筋边绑扎。2)、柱预留插筋端部定位应准确、牢固,可与受力钢筋焊接。5、柱筋绑扎程序1)、校正、调直预留插筋→摆放高凳或搭设架子→预留筋上套入柱筋→接或绑扎竖向钢筋→标出箍筋间距→绑扎垫块或预埋件。2)、柱截面有变化时,主筋应按设计要求或03G101-1构造图集中的规定收缩至上柱,柱侧预留插筋,宜先将其伸直部份绑扎至与主筋平行,锚固长度按规范执行,并紧贴模板,拆左模后将插筋恢复原位。中纵向钢筋,不应在节点中切断。45
6、梁筋绑扎程式序1)、模板上口放置楞木→分段摆设纵筋和弯起筋→标出箍筋间距→套箍→绑扎→骨架桥主模→安放垫块。2)、主次梁上层交叉时,主梁筋应在次梁的下面,当主(或次)梁与边梁上层交叉时,主梁(次)筋在边梁上面。3)、楼板钢筋绑扎可参照底板。绑扎楼板负筋时必须采取适当措施保板负筋的有效高度和正确位置,按纵横@1000加小型号撑铁。7、质量保证措施1)、严把材料进场关,钢材进场必须检验,查出厂合格证和标牌,按规范要求抽样试验。2)、焊工在正式施焊前先考试,合格后方可正式焊接,所有焊工均持证上岗。3)、钢筋加工制作,必须先进行试制,合格后方可批量生产。4)、钢筋班组设专人负责钢筋接头进行自检,不合格的接头应切断,重新焊接。5)、钢筋锚固、搭接长度必须满足设计要求,施工时应作到事前有交底,过程有监控,事后有验收。6)、每部位钢筋绑扎完后,应进行隐蔽验收,并进行详细的记录8.4.5钢筋焊接工艺1、钢筋焊接工艺的选定根据JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》,本工程各部位钢筋焊接工艺选定如下:基础受力筋、梁受力筋采用预热式闪光对焊接长;柱竖筋≥Φ14采用电渣压力焊接长,零星部位可采用搭接焊;钢筋骨架定位及撑脚铁定位采用点焊。2、钢筋焊接施工工艺2.1、对焊45
(1)、水平钢筋直径≤20,可采用连续闪光焊接长,水平钢筋直径>20mm时,采用预热式闪光对焊接长。(2)、闪光--预热--闪光焊工艺流程。1)准备工作(钢筋端部除锈、矫直,选择参数,调整两钳口距离等)→两钢筋端头局部接触形成一次闪光→两钢筋端面交替接触和分开→两钢筋端面接触形成二次闪光→顶锻松夹具、取钢筋→堆放。2)采用闪光--预热闪光焊时,一次烧化留量不小于10mm。采用电阻预热法,预热流量应为1~2mm。预热次数为1~4次,每次预热时间为1.5~2S,间歇时间应为3~4S,顶锻留量为4~10mm。一次闪光过程应尽量保持闪光的连续性,避免多次接触而导致加热不均。二次闪光过程应先慢后快,临近顶锻时应保持足够强烈强度和稳定性,以防止焊口金属氧化,待二次闪光留量消失,随即进行顶锻工程。2.2、电渣压力焊(1)、竖向筋直接采用电渣压力焊接长。焊工均须持证上岗,并对焊接进行工艺考评,在正式施焊前试焊,试件合格后方可正式施焊。焊接按JGJ18-2003执行。构造柱钢筋采用绑扎搭接,同一截面上的钢筋接头要按50%错开。(2)、电渣压力焊工艺:1)、焊接夹具的上下钳口夹紧于上、下钢筋上;钢筋一经夹紧,不得晃动;2)、引弧采用铁丝圈引弧法;3)、引燃电弧后,先进行电弧过程,然后,加快上钢筋下送速度,使钢筋端面与液态渣池接触,转变为电渣过程,最后在断电的同时,迅速下压上钢筋,挤出熔化金属和熔渣;45
4)、接头焊毕,应停歇后,方可回收焊剂和卸下焊接夹具,并敲支渣壳;四周焊包应均匀,凸出钢筋表面的高度大于或等于4mm。5)、电渣压力焊焊接参数应包括焊接电流、电压和通电时间,应符合下表的规定。不同直径钢筋焊接时,应按较小直径钢筋选择参数,焊接通电时间可延长。6)、在墙、柱内散落药渣在支模前清扫干净。8.5砼工程本工程主体阶段砼采用商品砼,泵送至各浇筑点,柱、梁板砼均采用泵送,梁板浇筑时,梁柱节点处的砼,由于钢筋较密,可考虑采用同标号细石砼。8.5.1混凝土泵送(1)混凝土泵启动后,应先泵送适量的水湿润砼泵的料斗混凝土及输送管内壁等直接与砼拌合物接触部位,经泵送检查,确认混凝土泵和输送管中无异物后,泵送与混凝土内除粗骨料外的其他成份相同的配合比砂浆。(2)混凝土开始泵送时,混凝土应处于慢速、匀速并随时可返泵的状态。正常泵送的,泵送要连续进行,当砼供应不及时,应放慢泵送速度,保持泵送的连续性。(3)泵送过程中,应控制料斗的砼量,使混凝土面不低于上口20cm,以保证泵送砼顺利进行。(4)在混凝土泵送过程中,若需接长3m以上的输送管时,应预先用水和水泥浆进行湿润和润滑管道内壁。(5)混凝土泵送结束时,应及时用水清洗砼泵的输送管。8.5.2砼的浇筑1、砼运输45
由砼搅拌罐车将砼运至施工现场,梁板、柱砼采用泵送。梁板浇筑时,梁柱节点处的砼由塔吊吊运到位或用人力车运送到位。2、柱砼浇筑(1)柱砼浇筑应分层连续进行,分层下料振捣厚度控制为500厚,如果层高大于3m,钢筋砼柱子采取开设门子板下料。(2)柱砼浇筑前先浇一层5~10cm厚与砼同成份的砂浆,然后再浇筑砼。(3)因层高较高,为减少框架墙柱底部模板在浇筑砼时所受的侧压力,应适当控制砼的浇筑时间,当浇筑到2m高左右时,底部最初浇筑的砼达到初凝为控制标准。(4)砼分层浇筑时,采用振动棒振捣密实,振点布置均匀,间距为400~500mm,振动上层时,振动棒应插入下层砼50mm,上下层砼浇筑的间隔时间不大于砼初凝时间。3、楼板砼浇筑(1)楼板砼浇筑时,应分带连续进行,梁高超过500mm时,应分二层下料振捣。(2)梁板采用振动棒振捣,再铺以平板振动器二次振捣。(3)本工程楼层面刮平、抹光均采用人工进行,使用铝合金靠尺初步找平,木抹子二次提浆和找平、细抹面层,为便于下步装饰施工,砼面做拉毛处理。(4)在楼板砼接近初凝时,木抹子分二次进行抹压,第一次主要是调整表面平整度,第二次主要是增大砼密实度,封闭表面收缩的裂纹,在砼接近终凝前,用木抹子细抹二遍,以进一步提高表面平整度。(5)一个施工段的楼板砼必须一次连续浇筑,如发生意外情况,砼不能连续施工,应将施工缝留设在跨中1/3范围内。45
(6)楼板砼厚度控制,除在柱钢筋上画出控制标记,浇筑时还在操作带范围设特制的板厚控制铁凳,其间距纵横向间距@1.5m,在板找平后,砼初凝前取出,重复使用。4、砼养护砼在浇筑24小时后覆盖洒水养护,在夏季施工时,应避免新浇砼的暴晒,楼板砼初凝后应采用白色塑料膜加草垫覆盖保温养护,掺外加剂的泵送砼养护时间不少于14昼夜。5、施工缝留置及处理(1)、梁、顶板施工缝留置:梁、顶板施工缝留设于跨中1/3范围内,施工缝必须留设直茬。处理:混凝土浇筑前应先将接槎部位剔除软弱层,并将接槎面喷水湿润,但不应有积水。(2)、楼梯施工缝留置:楼梯错层浇筑,浇筑楼层时预留梯梁、平台钢筋,在浇筑上层楼板时浇本层楼梯。处理:浇筑前应先将接槎部位剔除松动石子,并将接槎面喷水湿润,但不应有积水。8.5.3砼质量保证措施1、砼搅拌设备运转情况应随时检查,保证计量准确,砼搅拌充分。2、砼浇筑前,检查支模架是否牢固,架子扣件是否拧紧,浇筑时专人负责监控模板情况。3、楼板浇筑砼时,应用铁凳铺架板搭设临时通道,供操作人员施工,禁止作业人员踩踏板面负筋。45
4、砼振捣人员必须是持证上岗,浇筑现场应由专业工长负责指挥。5、砼浇筑前,应向气象台咨询天气情况,避开大风暴雨和高温天气浇筑砼,防止恶劣气候对砼质量产生不利影响。6、夏季泵送砼施工,应将湿润草袋或麻袋覆盖管道,并洒水湿润,以降低管壁温度,避免发生堵管现象。7、柱采用泵送砼,柱顶端易形成较厚的浮浆层,当浇筑到顶时,应刮去多余的水泥泵浆,确保砼强度达到设计等级。8、砼试块在浇筑过程中,分部位进行随机取样,取样部位及数量按规范要求。8.6砌体工程本工程拟采用所有室内的主体梁、板、柱、挡土墙内侧均不抹灰。8.6.1主要施工方法本工程外墙采用页岩空心砖,砌筑前应充分熟悉图纸,并严格注意如下施工要点:1、在开始砌体施工前,弹放出墙体砌筑边线,分出门窗洞口位置线,并在填充墙两端的结构体上标注出窗台,门窗洞顶标高。2、据不同砌体材料吸水率不同的特征,砌筑前应分别对砌块进行浇水润湿。3、砌筑前将基层清扫干净。4、每次挂线砌平,铺砌时宜采取挤浆法砌筑,保证竖直灰缝饱满。防水房间应先在墙脚浇高度200的混凝土带防墙脚渗水,卫生间墙地面在贴瓷砖前应先作防水处理,管道、孔洞处用防水油膏嵌实,防水层应上翻200。门洞口处应外延300。5、严格按设计图纸设置拉结钢筋和留出构造柱位置以及钢筋砼现浇带。45
(1)构造柱设置原则及位置确定因本工程的构造柱设计只交待了设置原则,即洞口≥3m的窗洞侧及窗台,女儿墙@≤2m,室内墙体端头无柱及墙长>4m的墙中按@≤3m设置原则,图审后由内业按上述原则确定位置、数量,并绘成平面图交监理审核签字后实施。(2)构造柱施工构造柱位置确定后,为保证工程质量、墙体稳定和定位准确,构造柱、拉结筋均采用植筋办法将筋锚入砼内。8.6.2主要技术措施为避免空心砖墙体与主体连接处因材料不同,收缩变形而至墙面抹灰层裂缝,在接缝300以内的砌体及砼部位外墙用射钉固定钢板网,内墙采用玻纤布以防产生裂缝。结束语45
中国建筑业比起发达的西方国家还有着很多的差距,只有中国建筑行业的人员不断努力才能超过他们。当然,要改进的地方还有很多,一步一步脚踏实地的搞建设才是出路。通过施工业务实习让我更多的了解中国建筑的发展水平和现状。实习是一面镜子,它可以照出我学习的成果;进行施工的施工企业是一面镜子,它可以照出企业的实力;当地的建筑施工水平是一面镜子,它可以照出中国建筑业发展的现状;中国建筑业的发展是一面镜子,它可以照出中国在世界各国建筑业中的位置!我为圆满的完成设计而高兴,更为以后能为中国建筑事业的发展做出贡献而骄傲和自豪!致谢45
两年半的成人本科学习一晃而过,回首往事,感慨颇多,当我写完这篇论文的时候,有一种如释重负的感觉;首先诚挚的感谢我的论文指导老师,他在忙碌的教学工作中挤出时间来审查、修改我的论文,还有教过我的所有老师们,你们严谨细致、一丝不苟的作风一直是我工作、学习中的榜样;你们循循善诱的教导和不拘一格的思路给予我无尽的启迪;我还要感谢同班同学及同组成员对我的论文撰写过程中给予的支持与帮助,使本论文得以顺利完成。在此谨致以诚挚的谢意和崇高的敬意。45'
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