工业工程毕业论文 产能分析与物流设施优化.doc 72页

'兰州理工大学本科毕业论文罿芇葿莀虿聿莅荿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁蒆蒇蚆肆蒂蒆袈罿莇蒅羀膄芃蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈蒂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄膆薀衿腿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿薆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇艿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节虿蚈膂膈螈螀羅蒆螇袃膀莂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅荿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁蒆蒇蚆肆蒂蒆袈罿莇蒅羀膄芃蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈蒂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄膆薀衿腿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿薆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇艿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节虿蚈膂膈螈螀羅蒆螇袃膀莂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅荿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁蒆蒇蚆肆蒂蒆袈罿莇蒅羀膄芃蒄蚀羇腿蒃螂膃蒈蒂袅羅莄薂羇膁芀薁蚆羄膆薀衿腿膂蕿羁肂蒁薈蚁芇莇薇螃肀芃薆袅芆腿薆羈聿蒇蚅蚇袁莃蚄螀肇艿蚃羂袀芅蚂蚂膅膁蚁螄羈蒀蚀袆膃莆蚀罿羆节虿蚈膂膈螈螀羅蒆螇袃膀莂螆肅羃莈螅螅芈芄莂袇肁膀莁罿芇葿莀虿聿莅荿螁芅芁蒈袄肈膇蒈羆袁蒆蒇蚆肆蒂蒆蒅蒆羅肂薈螂袁肁芇薄螇肁莀螀肅肀蒂薃羁腿薄螈袇膈芄薁螃膇莆螇虿膆薈蕿肈膅芈袅羄膅莀蚈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅节芅葿羁芁莇蚄袇芀葿蒇螃艿艿蚂蝿艿莁薅肇芈蒄螁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅莅莈薂肄莄蒀螇羀莄薂薀羆莃莂螆袂罿蒄蚈螈羈薇袄肆羇芆蚇羂羇荿袂袈肆蒁蚅螄肅薃蒈肃肄芃蚃聿肃蒅蒆羅肂薈螂袁肁芇薄螇肁莀螀肅肀蒂薃羁腿薄螈袇膈芄薁螃膇莆螇虿膆薈蕿肈膅芈袅羄膅莀蚈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅节芅葿羁芁莇蚄袇芀葿蒇螃艿艿蚂蝿艿莁薅肇芈蒄螁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅莅莈薂肄莄蒀螇羀莄薂薀羆莃莂螆袂罿蒄蚈螈羈薇袄肆羇芆蚇羂羇荿袂袈肆蒁蚅螄肅薃蒈肃肄芃蚃聿肃蒅蒆羅肂薈螂袁肁芇薄螇肁莀螀肅肀蒂薃羁腿薄螈袇膈芄薁螃膇莆螇虿膆薈蕿肈膅芈袅羄膅莀蚈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅节芅葿羁芁莇蚄袇芀葿蒇螃艿艿蚂蝿艿莁薅肇芈蒄螁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅莅莈薂肄莄蒀螇羀莄薂薀羆莃莂螆袂罿蒄蚈螈羈薇袄肆羇芆蚇羂羇荿袂袈肆蒁蚅螄肅薃蒈肃肄芃蚃聿肃蒅蒆羅肂薈螂袁肁芇薄螇肁莀螀肅肀蒂薃羁腿薄螈袇膈芄薁螃膇莆螇虿膆薈蕿肈膅芈袅羄膅莀蚈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅节芅葿羁芁莇蚄袇芀葿蒇螃艿艿蚂蝿艿莁薅肇芈蒄螁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅莅莈薂肄莄蒀螇羀莄薂薀羆莃莂螆袂罿蒄蚈螈羈薇袄肆羇芆蚇羂羇荿袂袈肆蒁蚅螄肅薃蒈肃肄芃蚃聿肃蒅蒆羅肂薈螂袁肁芇薄螇肁莀螀肅肀蒂薃羁腿薄螈袇膈芄薁螃膇莆螇虿膆薈蕿肈膅芈袅羄膅莀蚈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅节芅葿羁芁莇蚄袇芀葿蒇螃艿艿蚂蝿艿莁薅肇芈蒄螁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅莅莈薂肄莄蒀螇羀莄薂薀羆莃莂螆袂罿蒄蚈螈羈薇袄肆羇芆蚇羂羇荿袂袈肆蒁蚅螄肅薃蒈肃肄芃蚃聿肃蒅蒆羅肂薈螂袁肁芇薄螇肁莀螀肅肀蒂薃羁腿薄螈袇膈芄薁螃膇莆螇虿膆薈蕿肈膅芈袅羄膅莀蚈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅节芅葿羁芁莇蚄袇芀葿蒇螃艿艿蚂蝿艿莁薅肇芈蒄螁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅莅莈薂肄莄蒀螇羀莄薂薀羆莃莂螆袂罿蒄蚈螈羈薇袄肆羇芆蚇羂羇荿袂袈肆蒁蚅螄肅薃蒈肃肄芃蚃聿肃蒅蒆羅肂薈螂袁肁芇薄螇肁莀螀肅肀蒂薃羁腿薄螈袇膈芄薁螃膇莆螇虿膆薈蕿肈膅芈袅羄膅莀蚈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅节芅葿羁芁莇蚄袇芀葿蒇螃艿艿蚂蝿艿莁薅肇芈蒄螁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅莅莈薂肄莄蒀螇羀莄薂薀羆莃莂螆袂罿蒄蚈螈羈薇袄肆羇芆蚇羂羇荿袂袈肆蒁蚅螄肅薃蒈肃肄芃蚃聿肃蒅蒆羅肂薈螂袁肁芇薄螇肁莀螀肅肀蒂薃羁腿薄螈袇膈芄薁螃膇莆螇虿膆薈蕿肈膅芈袅羄膅莀蚈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅节芅葿羁芁莇蚄袇芀葿蒇螃艿艿蚂蝿艿莁薅肇芈蒄螁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅莅莈薂肄莄蒀螇羀莄薂薀羆莃莂螆袂罿蒄蚈螈羈薇袄肆羇芆蚇羂羇荿袂袈肆蒁蚅螄肅薃蒈肃肄芃蚃聿肃蒅蒆羅肂薈螂袁肁芇薄螇肁莀螀肅肀蒂薃羁腿薄螈袇膈芄薁螃膇莆螇虿膆薈蕿肈膅芈袅羄膅莀蚈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅节芅葿羁芁莇蚄袇芀葿蒇螃艿艿蚂蝿艿莁薅肇芈蒄螁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅莅莈薂肄莄蒀螇羀莄薂薀羆莃莂螆袂罿蒄蚈螈羈薇袄肆羇芆蚇羂羇荿袂袈肆蒁蚅螄肅薃蒈肃肄芃蚃聿肃蒅蒆羅肂薈螂袁肁芇薄螇肁莀螀肅肀蒂薃羁腿薄螈袇膈芄薁螃膇莆螇虿膆薈蕿肈膅芈袅羄膅莀蚈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅节芅葿羁芁莇蚄袇芀葿蒇螃艿艿蚂蝿艿莁薅肇芈蒄螁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅莅莈薂肄莄蒀螇羀莄薂薀羆莃莂螆袂罿蒄蚈螈羈薇袄肆羇芆蚇羂羇荿袂袈肆蒁蚅螄肅薃蒈肃肄芃蚃聿肃蒅蒆羅肂薈螂袁肁芇薄螇肁莀螀肅肀蒂薃羁腿薄螈袇膈芄薁螃膇莆螇虿膆薈蕿肈膅芈袅羄膅莀蚈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅节芅葿羁芁莇蚄袇芀葿蒇螃艿艿蚂蝿艿莁薅肇芈蒄螁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅莅莈薂肄莄蒀螇羀莄薂薀羆莃莂螆袂罿蒄蚈螈羈薇袄肆羇芆蚇羂羇荿袂袈肆蒁蚅螄肅薃蒈肃肄芃蚃聿肃蒅蒆羅肂薈螂袁肁芇薄螇肁莀螀肅肀蒂薃羁腿薄螈袇膈芄薁螃膇莆螇虿膆薈蕿肈膅芈袅羄膅莀蚈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅节芅葿羁芁莇蚄袇芀葿蒇螃艿艿蚂蝿艿莁薅肇芈蒄螁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅莅莈薂肄莄蒀螇羀莄薂薀羆莃莂螆袂罿蒄蚈螈羈薇袄肆羇芆蚇羂羇荿袂袈肆蒁蚅螄肅薃蒈肃肄芃蚃聿肃蒅蒆羅肂薈螂袁肁芇薄螇肁莀螀肅肀蒂薃羁腿薄螈袇膈芄薁螃膇莆螇虿膆薈蕿肈膅芈袅羄膅莀蚈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅节芅葿羁芁莇蚄袇芀葿蒇螃艿艿蚂蝿艿莁薅肇芈蒄螁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅莅莈薂肄莄蒀螇羀莄薂薀羆莃莂螆袂罿蒄蚈螈羈薇袄肆羇芆蚇羂羇荿袂袈肆蒁蚅螄肅薃蒈肃肄芃蚃聿肃蒅蒆羅肂薈螂袁肁芇薄螇肁莀螀肅肀蒂薃羁腿薄螈袇膈芄薁螃膇莆螇虿膆薈蕿肈膅芈袅羄膅莀蚈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅节芅葿羁芁莇蚄袇芀葿蒇螃艿艿蚂蝿艿莁薅肇芈蒄螁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅莅莈薂肄莄蒀螇羀莄薂薀羆莃莂螆袂罿蒄蚈螈羈薇袄肆羇芆蚇羂羇荿袂袈肆蒁蚅螄肅薃蒈肃肄芃蚃聿肃蒅蒆羅肂薈螂袁肁芇薄螇肁莀螀肅肀蒂薃羁腿薄螈袇膈芄薁螃膇莆螇虿膆薈蕿肈膅芈袅羄膅莀蚈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅节芅葿羁芁莇蚄袇芀葿蒇螃艿艿蚂蝿艿莁薅肇芈蒄螁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅莅莈薂肄莄蒀螇羀莄薂薀羆莃莂螆袂罿蒄蚈螈羈薇袄肆羇芆蚇羂羇荿袂袈肆蒁蚅螄肅薃蒈肃肄芃蚃聿肃蒅蒆羅肂薈螂袁肁芇薄螇肁莀螀肅肀蒂薃羁腿薄螈袇膈芄薁螃膇莆螇虿膆薈蕿肈膅芈袅羄膅莀蚈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅节芅葿羁芁莇蚄袇芀葿蒇螃艿艿蚂蝿艿莁薅肇芈蒄螁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅莅莈薂肄莄蒀螇羀莄薂薀羆莃莂螆袂罿蒄蚈螈羈薇袄肆羇芆蚇羂羇荿袂袈肆蒁蚅螄肅薃蒈肃肄芃蚃聿肃蒅蒆羅肂薈螂袁肁芇薄螇肁莀螀肅肀蒂薃羁腿薄螈袇膈芄薁螃膇莆螇虿膆薈蕿肈膅芈袅羄膅莀蚈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅节芅葿羁芁莇蚄袇芀葿蒇螃艿艿蚂蝿艿莁薅肇芈蒄螁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅莅莈薂肄莄蒀螇羀莄薂薀羆莃莂螆袂罿蒄蚈螈羈薇袄肆羇芆蚇羂羇荿袂袈肆蒁蚅螄肅薃蒈肃肄芃蚃聿肃蒅蒆羅肂薈螂袁肁芇薄螇肁莀螀肅肀蒂薃羁腿薄螈袇膈芄薁螃膇莆螇虿膆薈蕿肈膅芈袅羄膅莀蚈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅节芅葿羁芁莇蚄袇芀葿蒇螃艿艿蚂蝿艿莁薅肇芈蒄螁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅莅莈薂肄莄蒀螇羀莄薂薀羆莃莂螆袂罿蒄蚈螈羈薇袄肆羇芆蚇羂羇荿袂袈肆蒁蚅螄肅薃蒈肃肄芃蚃聿肃蒅蒆羅肂薈螂袁肁芇薄螇肁莀螀肅肀蒂薃羁腿薄螈袇膈芄薁螃膇莆螇虿膆薈蕿肈膅芈袅羄膅莀蚈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅节芅葿羁芁莇蚄袇芀葿蒇螃艿艿蚂蝿艿莁薅肇芈蒄螁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅莅莈薂肄莄蒀螇羀莄薂薀羆莃莂螆袂罿蒄蚈螈羈薇袄肆羇芆蚇羂羇荿袂袈肆蒁蚅螄肅薃蒈肃肄芃蚃聿肃蒅蒆羅肂薈螂袁肁芇薄螇肁莀螀肅肀蒂薃羁腿薄螈袇膈芄薁螃膇莆螇虿膆薈蕿肈膅芈袅羄膅莀蚈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅节芅葿羁芁莇蚄袇芀葿蒇螃艿艿蚂蝿艿莁薅肇芈蒄螁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅莅莈薂肄莄蒀螇羀莄薂薀羆莃莂螆袂罿蒄蚈螈羈薇袄肆羇芆蚇羂羇荿袂袈肆蒁蚅螄肅薃蒈肃肄芃蚃聿肃蒅蒆羅肂薈螂袁肁芇薄螇肁莀螀肅肀蒂薃羁腿薄螈袇膈芄薁螃膇莆螇虿膆薈蕿肈膅芈袅羄膅莀蚈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅节芅葿羁芁莇蚄袇芀葿蒇螃艿艿蚂蝿艿莁薅肇芈蒄螁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅莅莈薂肄莄蒀螇羀莄薂薀羆莃莂螆袂罿蒄蚈螈羈薇袄肆羇芆蚇羂羇荿袂袈肆蒁蚅螄肅薃蒈肃肄芃蚃聿肃蒅蒆羅肂薈螂袁肁芇薄螇肁莀螀肅肀蒂薃羁腿薄螈袇膈芄薁螃膇莆螇虿膆薈蕿肈膅芈袅羄膅莀蚈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅节芅葿羁芁莇蚄袇芀葿蒇螃艿艿蚂蝿艿莁薅肇芈蒄螁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅莅莈薂肄莄蒀螇羀莄薂薀羆莃莂螆袂罿蒄蚈螈羈薇袄肆羇芆蚇羂羇荿袂袈肆蒁蚅螄肅薃蒈肃肄芃蚃聿肃蒅蒆羅肂薈螂袁肁芇薄螇肁莀螀肅肀蒂薃羁腿薄螈袇膈芄薁螃膇莆螇虿膆薈蕿肈膅芈袅羄膅莀蚈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅节芅葿羁芁莇蚄袇芀葿蒇螃艿艿蚂蝿艿莁薅肇芈蒄螁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅莅莈薂肄莄蒀螇羀莄薂薀羆莃莂螆袂罿蒄蚈螈羈薇袄肆羇芆蚇羂羇荿袂袈肆蒁蚅螄肅薃蒈肃肄芃蚃聿肃蒅蒆羅肂薈螂袁肁芇薄螇肁莀螀肅肀蒂薃羁腿薄螈袇膈芄薁螃膇莆螇虿膆薈蕿肈膅芈袅羄膅莀蚈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅节芅葿羁芁莇蚄袇芀葿蒇螃艿艿蚂蝿艿莁薅肇芈蒄螁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅莅莈薂肄莄蒀螇羀莄薂薀羆莃莂螆袂罿蒄蚈螈羈薇袄肆羇芆蚇羂羇荿袂袈肆蒁蚅螄肅薃蒈肃肄芃蚃聿肃蒅蒆羅肂薈螂袁肁芇薄螇肁莀螀肅肀蒂薃羁腿薄螈袇膈芄薁螃膇莆螇虿膆薈蕿肈膅芈袅羄膅莀蚈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅节芅葿羁芁莇蚄袇芀葿蒇螃艿艿蚂蝿艿莁薅肇芈蒄螁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅莅莈薂肄莄蒀螇羀莄薂薀羆莃莂螆袂罿蒄蚈螈羈薇袄肆羇芆蚇羂羇荿袂袈肆蒁蚅螄肅薃蒈肃肄芃蚃聿肃蒅蒆羅肂薈螂袁肁芇薄螇肁莀螀肅肀蒂薃羁腿薄螈袇膈芄薁螃膇莆螇虿膆薈蕿肈膅芈袅羄膅莀蚈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅节芅葿羁芁莇蚄袇芀葿蒇螃艿艿蚂蝿艿莁薅肇芈蒄螁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅莅莈薂肄莄蒀螇羀莄薂薀羆莃莂螆袂罿蒄蚈螈羈薇袄肆羇芆蚇羂羇荿袂袈肆蒁蚅螄肅薃蒈肃肄芃蚃聿肃蒅蒆羅肂薈螂袁肁芇薄螇肁莀螀肅肀蒂薃羁腿薄螈袇膈芄薁螃膇莆螇虿膆薈蕿肈膅芈袅羄膅莀蚈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅节芅葿羁芁莇蚄袇芀葿蒇螃艿艿蚂蝿艿莁薅肇芈蒄螁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅莅莈薂肄莄蒀螇羀莄薂薀羆莃莂螆袂罿蒄蚈螈羈薇袄肆羇芆蚇羂羇荿袂袈肆蒁蚅螄肅薃蒈肃肄芃蚃聿肃蒅蒆羅肂薈螂袁肁芇薄螇肁莀螀肅肀蒂薃羁腿薄螈袇膈芄薁螃膇莆螇虿膆薈蕿肈膅芈袅羄膅莀蚈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅节芅葿羁芁莇蚄袇芀葿蒇螃艿艿蚂蝿艿莁薅肇芈蒄螁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅莅莈薂肄莄蒀螇羀莄薂薀羆莃莂螆袂罿蒄蚈螈羈薇袄肆羇芆蚇羂羇荿袂袈肆蒁蚅螄肅薃蒈肃肄芃蚃聿肃蒅蒆羅肂薈螂袁肁芇薄螇肁莀螀肅肀蒂薃羁腿薄螈袇膈芄薁螃膇莆螇虿膆薈蕿肈膅芈袅羄膅莀蚈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅节芅葿羁芁莇蚄袇芀葿蒇螃艿艿蚂蝿艿莁薅肇芈蒄螁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅莅莈薂肄莄蒀螇羀莄薂薀羆莃莂螆袂罿蒄蚈螈羈薇袄肆羇芆蚇羂羇荿袂袈肆蒁蚅螄肅薃蒈肃肄芃蚃聿肃蒅蒆羅肂薈螂袁肁芇薄螇肁莀螀肅肀蒂薃羁腿薄螈袇膈芄薁螃膇莆螇虿膆薈蕿肈膅芈袅羄膅莀蚈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅节芅葿羁芁莇蚄袇芀葿蒇螃艿艿蚂蝿艿莁薅肇芈蒄螁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅莅莈薂肄莄蒀螇羀莄薂薀羆莃莂螆袂罿蒄蚈螈羈薇袄肆羇芆蚇羂羇荿袂袈肆蒁蚅螄肅薃蒈肃肄芃蚃聿肃蒅蒆羅肂薈螂袁肁芇薄螇肁莀螀肅肀蒂薃羁腿薄螈袇膈芄薁螃膇莆螇虿膆薈蕿肈膅芈袅羄膅莀蚈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅节芅葿羁芁莇蚄袇芀葿蒇螃艿艿蚂蝿艿莁薅肇芈蒄螁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅莅莈薂肄莄蒀螇羀莄薂薀羆莃莂螆袂罿蒄蚈螈羈薇袄肆羇芆蚇羂羇荿袂袈肆蒁蚅螄肅薃蒈肃肄芃蚃聿肃蒅蒆羅肂薈螂袁肁芇薄螇肁莀螀肅肀蒂薃羁腿薄螈袇膈芄薁螃膇莆螇虿膆薈蕿肈膅芈袅羄膅莀蚈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅节芅葿羁芁莇蚄袇芀葿蒇螃艿艿蚂蝿艿莁薅肇芈蒄螁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅莅莈薂肄莄蒀螇羀莄薂薀羆莃莂螆袂罿蒄蚈螈羈薇袄肆羇芆蚇羂羇荿袂袈肆蒁蚅螄肅薃蒈肃肄芃蚃聿肃蒅蒆羅肂薈螂袁肁芇薄螇肁莀螀肅肀蒂薃羁腿薄螈袇膈芄薁螃膇莆螇虿膆薈蕿肈膅芈袅羄膅莀蚈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅节芅葿羁芁莇蚄机电工程学院毕业论文论文题目产能分析与某企业通用件车间应用案例研究学生姓名裴光新学号08040223专业班级工业工程（2）班指导教师刘军 兰州理工大学本科毕业论文研究所长赵家黎教学院长杨萍日期2012年6月摘要本文首先介绍了课题来源及提高产能和生产效率重要意义，再介绍了提高产能和生产效率在国内外研究发展现状，就某企业通用件车间生产模式及其不足进行分析和研究。运用工业工程的思想及理念，以提高车间生产现场的人、机效率，降低生产运作成本为主旨，理论与实践相结合,着力将把工业工程中的时间研究、程序分析、操作分析、生产线平衡及物流设施规划等方法和思想引入生产现场管理改善过程中，全面整合了工业工程与生产线现场管理。运用IE的观点和理论技术，企业找到正确的改革途径和实现最大的经济效益的有效途径。关键词：工业工程时间抽样生产线平衡物流设施规划 兰州理工大学本科毕业论文ABSTRACTThispaperfirstintroducedthetopicsourceandincreaseproductioncapacityandproductionefficiencyimportantsignificance,thenintroducestheincreaseproductioncapacityandefficiencyofproductionresearchanddevelopmentathomeandabroadinthepresentsomeenterpriseusingcommonstandardspareproductionmodeanditsdefectsworkshopanalysisandresearch.Theideaofusingindustrialengineeringandconcept,toimprovetheplantproductionthescene,machineefficiency,reducetheproductionofoperationcostaspurpose,combiningtheorywithpractice,focusontheindustrialengineeringofthetimestudy,programanalysis,operationanalysis,productionlinebalancing,logisticsfacilitiesplanningmethodsandideasisintroducedintotheproductionsitemanagementimprovementprocess,comprehensiveandintegratedindustrialengineeringandproductionlineonsitemanagement.UsingIEviewsandtheoryandtechnology,enterprisefindthecorrectwayofreformandmaximumeconomicbenefitsinaneffectiveway.KEYWORDS:industrialengineeringtimesamplingproductionlinebalancinglogisticsfacilitiesplanning 兰州理工大学本科毕业论文目录第一章绪论11.1课题背景来源及意义11.2国内外研究发展现状31.2.1国外研究发展现状31.2.2国内研究发展现状61.2.3发展趋势71.3本文的主要工作内容8第二章相关基础理论102.1方法研究102.1.1程序分析102.1.2操作分析112.2时间分析122.3全面实施“5S”管理142.4设施规划布置与设计15第三章企业简介与项目目标163.1企业简介163.2车间简介及存在问题分析173.3改善目标203.4技术路线20第四章现场分析与改善234.1现状调查234.1.1总工作抽样234.1.2各工序抽样244.2时间研究及生产线平衡254.2.1工序测时254.2.2生产线工艺平衡274.2.3消除瓶颈工序284.2.4改善成果364.4流程程序分析374.4车间“5S”改善37 兰州理工大学本科毕业论文第五章物流及设施规划415.1通用件车间布置现状分析415.2绘制物流相关图445.2.1物流强度分析表445.2.2绘制物流相关图445.2.3作业单位非物流相互关系图455.2.4作业单位综合相互关系图465.2.5绘制作业单位综合相互关系图485.2.6作业单位位置相关图495.2.7作业单位位置相关图505.2.8方案设计515.3方案评价分析54第六章总结与展望566.1总结566.2展望57参考文献59文献翻译60致谢67 兰州理工大学本科毕业论文第一章绪论1.1课题背景来源及意义现代工业社会离不开生产。一般认为，生产就是制造产品，但广义的还包括各种服务活动（及无形生产，诸如运输邮电销售通信等）。人们只有通过各类的生产制造物质和精神财富，才能满足人类的生存和发展的日益增长的需要，推动社会的前进。但无论哪种生产，都是把自然和社会资源转变成经济财富，从而增加附加值。换而言之，生产就是一种转换能力。我们可以把它简化为生产要素投入而得到产出物的一个系统。经济学上，用生产率来衡量生产系统的这种转换功能。如果能用较少的资源投入得到更多的产出，那么生产率就提高了。也就是具有了更多的经济效益，可获得更大的利润。因此，企业的生产率和生产能力就成为了人们最为关注的指标。工业工程（IE）与人类社会工业化进程一起，已经走过了一百多年的历史，对人类社会，尤其是西方的经济和社会发展产生了巨大的推动作用。世界上诸多工业发达国家，如美国、德国、日本、英国等，其经济发展都与其雄厚的工业及其工业工程（IE）的实力有着密切的联系。在美国，工业工程（IE）与机械工程、电子工程、土木工程、化工工程、计算机、航空工程一起，并称为七大工程，可见它的独特性和重要性。工业工程（IE）在上述工业化国家受到了工业界的普遍重视，其原因就是因为工业工程（IE67 兰州理工大学本科毕业论文）直接面向企业的生产运作过程；它与数学、人因学、经济管理、各种工程技术有着密切的关系，以系统工程为哲理，以运筹学等数学方法为理论基础，以现代信息技术为工具，用工程量化的分析方法对包括制造业、服务业在内的由人、物料、设备、能源、信息等多种因素所组成的各种复杂的企业或组织系统中的实际工程与管理问题进行定量、系统的分析、设计与优化，从而实现系统的最大效率和效益。工业工程（IE）最早期的成果就是“福特生产方式”，它是以大规模的流水生产方式来提高生产效率、降低劳动成本的，这一生产模式主导了长达半个世纪的工业进程。随着市场和技术的发展，随着人们对工业发展的长期实践、认识与研究，在近三十年里，各种先进的生产模式层出不穷，如对日本汽车工业发展及至全世界制造业产生重要影响的准时生产方式（JustInTime-JIT）、精益生产方式（LeanProduction），具有美国信息时代生产制造特征的敏捷制造方式（AgileManufacturing），以及现在人们谈论很多的大规模定制生产方式（MassCustomization）。这每一种生产方式，都极大地影响着整个企业的运作，通过改善企业的业务流程，改变和发展了企业的经营方式，从而推动了全人类近半个世纪的高速发展。工业工程（IE）是唯一一门以系统效率和效益为目标的工程技术，因此成为其它工程所不能替代，同时又对其它工程互补性很强的一项的综合性边缘学科。我国的工业基础是相对薄弱的，特别是制造业的管理基础相对于工业发达国家具有较为明显的差距。随着改革开放的不断深入以及社会主义市场经济的建立与完善，中国的社会主义建设进入了一个全新的阶段，“市场经济”这一过去被认为是资本主义社会所特有的东西，现己深入到中国社会经济的各个角落。今日中国，社会各界，没有人能够否定，经济建设是国家所有事务的中心，而作为其载体的企业正以创造和提高经济效益为使命，在社会主义市场经济建设中扮演着重要的角色。67 兰州理工大学本科毕业论文经过了十多年来的企业改革和发展，我国的许多国有大中型企业，由于过去受传统计划经济模式的影响太深，加之近十多年来的改革力度不够，致使这些企业直到目前仍未摆脱传统计划经济模式的影响，企业在激烈的市场竞争中面临着前所未有的困境。在困扰国企的所有问题中，体制和生产率问题是有待解决的主要问题围绕这两个问题，国家组织了大量的人力、物力、财力进行了广泛的研究。显然，生产率的提高主要取决于生产过程中如何充分发挥生产要素的作用，提高效率。工业工程（IndustrialEngineering，简称IE）作为企业的效益生命线，早已经广泛地渗透于西方发达国家的社会各个行业和部门。生产率的提高是没有止境的，而作为其技术手段之一所创造的巨大效益，己被我国各界人士广泛认识。在过去的三四十年里，由于内外部的各种条件的制约，使得IE在我国未能系统推广。今天要发展社会主义市场经济，就必须恢复企业配置生产要素的功能，使企业的各项生产活动有序协调地运行，从而达到提高企业抗击市场风险的能力。1.2国内外研究发展现状1.2.1国外研究发展现状早在19世纪末20世纪初，美国工业急速发展，工厂由家庭小作坊向社会化大生产转变，劳动力严重不足，同时当时的工业生产通常很少有生产计划和组织，生产一线的管理人员对工人作业只是口头指导，工人作业通常很少受训练，作业方法很少得到提高和改进。即使有所改进也完全由工人各自自发，分散的个人活动，管理人员的工作和方法缺乏科学性和系统性。以泰勒和吉尔布雷诺为代表的一批工业管理先驱就提高生产率和产能，降低成本进行了卓有成效的研究，开创科学管理和有效地作业方法，为工业工程的产生奠定了基础，开辟了道路。1908年美国宾州大学首次开设了工业工程课程，后来又成立了工业工程系，1917年美国成立了工业工程师协会。此后有人主张把当时从事动作研究、时间研究等提高劳动生产率的各种研究工作，从管理职能中分离出来，由懂得工程技术的人员去进行，逐步形成了一批将工程技术和管理相结合的工业工程工程师。67 兰州理工大学本科毕业论文1924年休哈特著有《统计质量管理》一书，根据统计学的抽样理论提出一种统计的质量管理方法，即MTM法，并开始在工业生产上运用，以解决质量控制问题。第二次世界大战期间及其后一段时间，MTM法逐步被普遍采用。工作研究、工作简化、质量控制、人事评价与选择、工厂布置、生产计划、材料管理等都已正式成为工业工程的主要内容。由于战争的需要，这一时期运筹学也得到了很大程度的发展。专家们运用运筹学为战役决策提供可行性方案。第二次世界大战后，根据经济建设和工业生产发展的需要，工业工程相关原理与运筹学得以结合，为学科提供了更为科学的方法基础，使其技术内容得到了极大的丰富和发展。另外，计算机的广泛运用也为工业工程提供了有效可行的技术手段。二战期间和其后的一段时间内，工作研究（包括时间研究与方法研究）、质量控制、人事评价与选择、工厂布置、生产计划等都已正式成为工业工程的内容。随着制造业的发展，费希（J.Fish）开创了工程经济分析的研究领域；由于战争的需要，运筹学得到了很大的发展。战后由于经济建设和工业生产发展的需要，使得工业工程与运筹学结合起来，并为工业工程提供了更为科学的方法基础，工业工程的技术内容得到了极大的丰富和发展。1948年，美国正式成立了工业工程师学会。五六十年代，美国许多大学先后成立了工业工程系，到1975年，已有150多所大学开设了工业工程课程。运筹学（OR）发生影响的时期(40年代中期-70年代)——IE进入成熟期。40年代中期，英、美两国发表了关于运筹学成果的资料，立刻受到IE工作者的注意。OR是包括数学规划、优化理论、排队论、存贮论、博弈论等理论和方法在内的比较系统的学科体系，可以用来描绘、分析和设计多种不同类型的运行系统，寻求最优结果。运筹学的诞生为IE67 兰州理工大学本科毕业论文学科的发展奠定了理论基础。从理论上说，任何系统的规划问题都可以用运筹学方法进行建模和分析。但是，由于用手工解运筹学问题，计算量太大，以至于对实际问题，运筹学无能为力。20世纪的60年代、70年代数字计算机开始逐步普及，这为利用运筹学解决实际管理问题提供了现实可能的条件。但是，借助计算机用线性规划的单纯形法求解，只需几秒钟时间。这说明，运筹学与计算机的结合具有巨大的威力。目前，已经有一些运筹学软件（包括微软的Excel）可供各种实际问题使用，效率比较高，这为IE问题求解的定量化和精细化提供了有力的工具。工业工程在我国的应用前景十分广阔。80年代。日本能率协会专家三上展喜受日本政府委托，在我国北京、大连等地推广应用工业工程技术，他认为，中国许多企业不需要在硬件方面增加许多投资，只要在管理方式、人员素质和工业工程等方面着力改进，生产效率就可提高2～3倍，甚至5～10倍。国内应用工业工程技术比较典型的企业有：北京机床电器厂、一汽集团、鞍山钢铁公司等，都取得了明显的经济效益。许多企业的现场管理优化，都只是强调个别管理方法的应用，注重部分生产要素的优化或局部的优化，而没有按照系统论的观点，从整体上来考虑现场管理的全面优化，因而不能实现现场管理的整体效能最佳，综合效益最高。工业工程的目标就是使系统投入的要素得到有效利用，降低成本，保证质量和安全、提高生产效率，获得最佳效益。具体地讲就是通过研究、分析和评价，对人机系统的每个组成部分都进行设计(包括再设计或改善)，再将各个部分有机联合起来，设计出系统整体，以实现生产要素合理配置，优化运行，保证以低成本、低消耗、安全、优质、准时、高效地完成任务。67 兰州理工大学本科毕业论文信息时代的大背景下，国外IE的应用现状是：广泛采用系统工程技术、控制理论和技术、计算机辅助管理及信息系统的支持条件，生产系统普遍建立起完善的计算机信息网络，从而使大规模生产系统的投资分析、决策分析、信息控制能够更加迅速、准确、及时地完成；突出研究生产率提高和质量监测与控制，综合分析生产环境与条件，测定与改进生产方法，有效地提高效率与质量；重点转向集成制造；IE与运筹学以及IE与系统工程的结合，在世界上广泛传播与交流，不断得到丰富和发展。从IE的发展历史看，美国是IE的发源地，60年代后期开始形成以MRP、闭环MRP、MRPII为代表的美国IE模式，90年代刮起了BPR旋风。IE为美国的经济发展起到了重要作用。日本的IE最初也是从基础IE开始的，在60～70年代创立了TQC模式，70年代以来，推出了以JIT／LP为代表的日本IE模式。从功能演变轨迹我们可以发现，IE正发展为：运用规划、设计、评价与预测、改进与创新等职能实现整体优化，把生产制造系统或服务运作系统中要素资源集成到产品、服务或项目的整个寿命期内，使系统的可获利性、效率、适应性、响应能力、质量同产品与服务在其寿命期内不断改进和提高，以赢得竞争优势。工业工程是实践性很强的应用学科，国外工业工程应用与发展的情况表明，各国都根据自己的国情(如社会文化传统、技术与管理的体制和水平等)形成了富有自己特色的工业工程体系。例如，美国作为工业工程的发源地，其工业工程的特点是强调突出工程性、技术性，而日本从美国引进工业工程技术后，经过半个多世纪的发展，形成了富有日本特色的工业工程体系，即把工业工程和管理实践紧密结合，强调现场的管理优化。1.2.2国内研究发展现状67 兰州理工大学本科毕业论文我国的工业企业由于历史的原因，受前苏联影响极大，工业布局和企业管理大都采用苏联模式，生产过程组织工艺专业化为主，大量的职能车间和处室是其主要特征，而欧美大多采用对象专业化，独立的产品车间和流水线生产是其主要特征。我国的国情不同于欧美，也不同于日本、韩国。通过学习、引进国外先进的技术和经验，可以帮助我们解决一些问题，但问题的最终解决还是要靠我们自己。建设有中国特色的工业工程学科体系，有助于改善我国工业企业现状，缩小与世界发达国家的差距，增强企业在国际市场的竞争力，促进国民经济的飞速发展。工业工程的许多知识在我国早有应用。80年代初，国家经委在全国推广的网络计划技术、全面质量管理价值工程等现代管理l8法，大都属于现代工业工程范畴，这些方法在机械、电子、化工、冶金、纺织等各行业应用均取得了显著效果。但因为当时工业工程在我国尚未成为一门独立的学科，这些方法均被纳入管理体系。企业对工业工程学科的陌生，造成工业工程知识在企业大规模、系统性应用的困难。相对于欧美各国工业工程用的普及，工业工程在我国的应用可以说是“点多、线少、面没有”。但是真正IE的推广和应用当数改革开放以后，特别是90年代中国机械工程学会工业工程分会的诞生翻开了我国工业工程发展的新篇章。当前我国发展工业工程的一项重要工作是是人才培养。目前，全国已有机械部、航空部、电子部、国家技术监督局、中科院等十几个部委和北京、上海、辽宁、湖北、河北、安徽等十几个省市的IE学会，近30所大学设立IE专业和全国自学考试万余名IE学员。可以说在短短的几年内，工业工程在中国是发展迅速的。今天工业工程在很多领域（医院、消防、政府、航空）等已得到广泛应用。最近IE的发展倾向是源流管理。以前的IE所要解决的问题是对已经设计好的产品在生产过程中如何改善的问题。最多是生产部门将生产效率差的设计反馈给设计部门再由其进行改良。但是、在现在的超竞争时代中、更重要的是在产品开发时如何按照IE的原则设计出效率更好的产品。设计部门将IE的原理编入设计中，由生产部门把握是否可行并进行指导及改善的时代已经到来。随着数码·67 兰州理工大学本科毕业论文模拟技术等IT技术的发展，这些都变成了可行。在国外，系统工程(SystemEngineering)、作业研究（OperationResearch)已经成为工业工程的延伸利用它们来解决那些存在于企业经营的大而复杂的问题。这个趋势无疑也将是我国的工业工程研究和应用发展方向。1.2.3发展趋势IE产生于实践，在应用中发展。随着我国社会主义市场经济体制和加入世贸组织，所有的企业将进入国际国内市场的激烈竞争中。任何企业只有全面提高效益，即有高的质量和生产效率,低成本，交货准时，售后服务良好，取得竞争优势，才能获得生存和发展的机会。IE真是实现这一目标的学问，势必成为广大企业需求的技术。要满足这一要求，我国IE应用的深度和广度就必须进一步扩大。目前，多数企业的IE应用仅限于生产线和局部环节，这当然是必须的。IE适用于各种规模的系统（如生产线，车间，企业），但是，对于一个企业来说，真正有意义的和主要关心的是全企业的整体优化和效益提高。另一方面，除了制造业以外，建筑，交通运输和广大服务行业也需要IE提高效率和效益，IE在这些领域的应用必定很快提到议事日程上来。1.3本文的主要工作内容本文运用工业工程的基础理论，分析了IE在国外的发展趋势及国内使用现状，就兰州电机股份有限公司现有的生产模式及其不足进行分析和研究。运用工业工程的思想及理念，通过动作研究、时间研究、生产系统人机操作分析和生产线平衡等问题进行改进研究。以提高车间生产现场的人、机效率，降低生产运作成本为主旨，理论与实践相结合,着力将把工业工程中的程序分析、操作分析、流水线平衡、流程优化等方法和思想引入生产现场管理改善过程中，全面整合了工业工程与生产线现场管理。本文主要工作内容如下：67 兰州理工大学本科毕业论文1.首先讲述了课题来源及提高产能和生产效率重要意义，再介绍了提高产能和生产效率在国内外研究发展现状，简单介绍了本文的主要工作内容。2.通过对生产现场现状调查抽样和5W1H技术进行分析和评价，提出了相应的实施和改善方法。3.对零件加工工艺进行流程程序分析，并通过方法研究和时间研究找出制约企业发展的瓶颈工序，对生产线进行了平衡。4.对车间设施布局和物料搬运进行了优化与改善研究，并提出了相关的方案进行评价。67 兰州理工大学本科毕业论文第二章相关基础理论2.1方法研究方法研究是对现有的或拟议的工作方法进行系统的记录和严格的考察，作为开发和应用更容易、更有效的工作方法以及降低成本的一种手段。通过方法研究可以做到：改进工艺和程序；改进工厂、车间和工作场所的平面布置；改进整个工厂和设备的设计：经济地对工厂和设备进行设计；改进物料、机器和人力的利用，提高生产率；改善实际工作环境，实现文明生产；降低劳动强度。按照生产过程中研究对象的不同层次，方法研究包括程序分析、操作分析和动作分析。2.1.1程序分析程序分析是对产品生产过程的工序状态进行记录、分析和改善的必要有效IE手法，它是把工艺过程中的物流过程及人的工作流程以符号形式进行记录、设计的方法，通过它可以反映工序整体的状态，从而有效地掌握现有流程的问题点，并研究制定改善对策，以提高现有流程效率。掌握全部生产过程包括工艺过程、检验过程、运输过程的实际状态发现并去除过程浪费与不合理，是程序分析的主要目的和作用。程序分析包括生产流程分析，工艺流程分析，加工路线分析，业务分析。(1)工艺流程分析工艺流程分析是以产品的整个制造过程为研究对象的一种系统分析技术。生产流程分析采用规定的符号对研究对象从原料投入到成品出产的全过程进行记录，分析生产流程改进的可能性，并附以辅助分析（加工方法、工具设备、检验、搬运等分析），针对存在的问题提出改进措施，使生产流程更加合理和有效。67 兰州理工大学本科毕业论文(2)流程程序分析流程程序分析是运用表2-1的符号详细记录研究对象的实际工艺过程，发现和分析存在的问题，提出改进方案的一种分析技术，常与加工路线分析结合运用。表2.1过程分析记录符号符号名称符号符号含义加工（操作）使加工对象发生物理或化学性质的变化，以增加其价值的活动搬运移动加工对象所进行的活动检验数量检验进行数量检验的活动质量检验进行质量检验的活动停滞停放加工对象在生产过程中的暂时停放储存加工对象在生产过程中有计划的存放2.1.2操作分析无论是生产流传、工艺流程还是业务流程等由许多部分组成。这些组成部分叫作业（或工序），它们是生产过程的基本环节。它是有一个或几个工人为了加工特定的劳动对象（产品），在一个工作地点完成的，即在三不变（工人、工作地、劳动对象都不变）条件下完成的那部分工作称之为一项作业或一道工序。根据研究对象的不同，作业分析可分为：双手作业分析、人—机作业分析及联合作业分析等。（1）双手作业分析67 兰州理工大学本科毕业论文双手作业分析是对由一名操作者所承担的要素作业（操作）进行记录和分析的技术。这种作业分析的重点是考察操作者的操作方法和步骤是否合理；左、右手分工是否恰当；是否存在着多余和笨拙的动作而需要改进；工作地物料的摆放、工作地布置是否合理等等。通过研究和改进达到减轻劳动强度、提高作业效率的目的。（2）人—机作业分析人—机作业分析是记录机器与作业者在同一作业生产循环内的工作情况，分析相互时间的关系，寻求合理作业方法的一种分析技术。其目的是使作业者的操作和机器的运转协调配合，以充分发挥人和机器的效率。进行人—机作业分析需要详细观察作业者和机器在一个作业循环内各自的操作步骤和内容：绘制图表，以清晰地表示机器运转与作业者操作的时间配合关系；运用“四大技巧”及其他原则研究改进的可能性，提出可行的改进方案；绘制新的人—机分析图。其改进目标事实实施多机床看管。（3）联合作业分析联合作业分析是应用于多人联合（班组）作业的一种分析技术，记录和考察作业者之间在同一循环时间内的作业内容及相互之间的关系，研究不干涉作业实施平行作业的可能性，寻求合理的作业循环方法，使作业之间的配合更加协调，以提高联合作业的工作效率。这里，我们主要用到人机作业分析。人机作业分析是应用于机械作业的一种分析技术，通过对现场的一项作业的观察，记录操作者和机器设备在同一时间内的工作情况，并加以分析，利用人机操作图，将生产过程中，工人操作的手动时间和机器的机动时间清楚的表现出来。寻求合理的操作方法，使人和机器的配合更加协调，以充分发挥人和机器的效率。2.2时间分析67 兰州理工大学本科毕业论文所谓时间分析，就是针对时间及产出做定量的分析，找出时间利用不合理的地方，从而进行改善的方法。在工业工程上，所有分析手法都是以时间为尺度来考虑的，所以，时间分析是灵活有效地利用时间的一种方法。2.2.1工作抽样法工作抽样(WorkSampling缩写W/S)是根据抽样理论,随机地观测若干个被观测对象在瞬间时刻的状态,记下其内容,对其发生频率用统计的方法求出被观测对象的活动状态的构成比例,从中找出影响工作效率的因素,制订改善措施的测定技术。也可以说,它是利用统计法则,通过瞬时观测,用必需而且最小限度的样品,把作为对象的整个现象的状态,以实际上能够满足的可靠性和精度,进行推定的方法。工作抽样的应用主要有两个方面,一是用于调查设备的开机率或停机率,分析停机的原因,采取对策,提高设备的运转率,即调查机器的工作效率和状态,这方面的应用是工作抽样早期应用的主要内容，二是可用于调查人员的工作状态,找出作业者在工作中存在的问题,针对问题制订改进措施,提出切实可行的改善方案,调查人员的工作效率和状态问题又可以分为调查生产人员和调查管理人员的工作效率两个部分。调查管理人员的工作效率问题是目前工作抽样在中国应用的新内容。本文介绍的案例即是将工作抽样应用于人力资源岗位分析中的管理人员工作效率问题,分析炼化厂管理人员的工作内容,测量各管理人员的工作效率,并提出改进的对策和建议。2.2.2模特法（MOD）的原理模特法的基本原理基于人机工程学的实验，归纳如下：1.所有人力操作时的动作，均包括一些基本动作。通过大量的试验研究，模特法把生产实际中操作的动作归纳为21种。2.不同的人做同一动作（在条件相同时）所需的时间值基本相等。3.67 兰州理工大学本科毕业论文使用身体不同部位动作时，其动作所用的时间值互成比例（如模特法中，手的动作是手指动作的2倍，小臂的动作是手指动作的3倍），因此可以根据手指一次动作时间单位的量值，直接计算其他不同身体部位动作的时间值。模特法根据人的动作级次（见动作经济原则第二条），选择以一个正常人的级次最低、速度最快、能量消耗最少的一次手指动作的时间消耗值，作为它的时间单位，即1 MOD=0.129 s模特法的21种动作都以手指动一次（移动约2.5cm）的时间消耗值为基准进行试验、比较，来确定各动作的时间值。2.3全面实施“5S”管理“5S”管理就是整理、整顿、清扫、清洁、素养五个项目，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯，从而提高工作效率。①整理：即是将工作场所任何东西区分必需品和非必需品；不要的东西要尽快处理掉。②整顿：对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐，明确数量，有效标识。③清扫：将工作场所清扫干净，保持工作场所干净、亮丽。④清洁：将上面的３ｓ实施的做法制度化、规范化。⑤素养：提高员工文明礼貌水准，提高员工素养，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。为保证“5S”活动的有效推行，车间以生产单元为小组展开竞赛，划分各组责任区域。每１周一次，由评比委员轮流按评分标准到各组进行评分，评分力求客观、公正。评分结果要公布并排出每组名次，每月总结各项成绩并公布名次。将检查表中检查出来的重大缺点公布于公告栏，以便改进。这样不仅能充分调动全体员工积极参与“5S”，而且员工也能从中受益，现场环境好了，工人的心情自然就舒畅，工作的热情也高；工具箱里的工具有序地摆放整齐了，工人想拿什么，第一时间就拿到了，节省了寻找的时间等等，在舒适的环境中提高了生产效率。67 兰州理工大学本科毕业论文2.4设施规划布置与设计对系统（工厂、医院、学校、商店等进行具体的规划设计，包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等，使各生产要素和各子系统（设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门）按照IE要求得到合理的配置，组成有效的集成系统。涉及SE、OR、工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等知识。布置(Layout)简单地说就是设备配置。要高效地进行生产，需要高效、系统地布置必需的机械、综合配列原材料、零件仓库、检验场所、货物的出入口等，以达到人和物流顺畅的目的。在新建工厂（或工序）时，布置对整体效益起着决定性的作用，在允许的条件下，应作最好的布置。由于技术进步，原有的生产方式不符合现在的需求，需要改变现在的工序时也要重新进行布置。在进行布置时，需要考虑以下的原则：1.统一原则：把工序中的四要素“人、机械、材料、作业方法”有机统一起来，并充分保持平衡。2.最短距离原则：配置时要使搬运距离、时间最短。3.物流顺畅原则：使工序没有堵塞，物流顺畅。应仔细考虑生产批量的大小，用地面积的限制等，并把直线式和L字型、U字型、S字型、星形等进行比较研究，再做出综合判断。4.利用立体空间原则：为有效利用空间，利用立体空间。5.安全满意原则：布置使工作人员既能安全又能轻松作业。6.灵活机动原则：面对工序的变化、物料搬运增减等变化，尽可能随机应变，采取灵活措施。67 兰州理工大学本科毕业论文第三章企业简介与项目目标3.1企业简介　　兰州电机股份有限公司（以下简称“公司”）是在原“兰州电机厂”的基础上改制设立的西北地区最大的制造电机和发电设备的企业，拥有国家认定的企业技术中心，通过ISO9001质量体系认证。公司主要产品：风力发电机0.30～3MW、MW级风力发电机机组、大中型高压交（直）流电动机220～20000kW、中小型低压交流电动机0.55～2000kW、交流变频调速电机0.55～5000kW、船用.陆用交流发电机3～5000kW、特殊专用发电机.电动机1-200kW、中小型水轮发电机组160～40000kW、移动（固定）电站、发电机组、电源车、低噪音自动化机组12～1200kW。年综合生产能力500万kW。其中船用.陆用交流发电机、中频.双频.双流等特殊军工电机、交流伺服.主轴及步进电机、YJS高效节能型电机生产规模居全国前列。　　公司在吸收消化国外先进技术的基础上，不断开发新产品。研制成功中频.双频.双流发电机、双电压发电机、双电压发电机、特种无刷涉水电机等一批高技术含量、高附加值的电机，多项产品填补了国内空白，居国内领先地位。自主研制的TZH和TFX-H系列发电机可靠性高，是行业中最早获国家银奖的产品，研制成功的13500kW、20000kW同步电动机、12000kW异步电动机和4500kW30极67 兰州理工大学本科毕业论文矿山磨机用大型交流三相无刷电动机分别创国内同类产品单机容量之冠。自主开发的YJS、YJSL、YJS2紧凑型高低压异步电动机、大中型交流变频调速电机、大功率超高滑差电动机等高效节能产品水平达到国际同类产品先进水平。与清华大学联合开发的获教育部成果证书的600kW、1500kW变速恒频双馈异步风力发电用变流器，实现了我国首次双馈异步风力发电机与变流器的系统配套。自行研制的1MW变速恒频双馈异步风力发电机，配套于沈阳工业大学承担的国家863“MW变速恒频风力机”项目，实现了我国首次兆瓦级变速恒频双馈异步风力发电机组的国产化。我公司已具备生产1MW、1.5MW、2MW变速恒频双馈异步风力发电机生产能力，拥有自主知识产权，产品达到国外同类产品技术水平，稳居国内风力发电机制造企业前三名。同时，随着我公司1兆瓦风力发电机组在玉门洁源风场安装调试及试运行，也标志着我公司已跻身国内风力发电机组制造企业行列。公司拥有主要设备756台，如：数控座标磨床、三座标测量仪、数控立卧铣镗加工中心、数控高速冲槽机床、树脂砂铸造生产线、数控激光切割机、高精度数控线切割机等。先进的加工、测试设备大大提高了企业的研发能力和产品质量保证能力。公司产品先后获得国家科技进步奖2项、国家重点新产品7项、省部级科技进步奖34项。还获得国家优质产品银质质量奖3项、部优奖2项、省优奖13项、产品获机械工业名牌产品称号、“兰电牌”交直流电机及控制装置产品获甘肃省“陇货精品”称号、中小型发电机2005年获得“国家免检产品”称号、2006年荣获“中国名牌”产品称号，MW级变速恒频双馈异步风力发电机（0.75～2MW）2006年11月荣获国家级重点新产品证书。3.2车间简介及存在问题分析兰州电机股份有限公司通用件事业部目前在册员工76人，管理人员11人，具有中级职称2人，高级职工7人。事业部实行定人定岗的管理模式。事业部拥有各类机加设备116台，具有很强的金加工能力内部分为7个生产班组，四个辅助管理班组主要产品为小发电机，小Y电机，伺服主轴电机，控制屏机组，大中型电机的各种零件。主要产品：支架、平键、极棒、轴承盖、联轴器、圆环、绝缘垫片、铆钉、刷杆、接触螺栓等。支架的生产工艺流程：1备料→2粗车→3精车→4划键槽及加工孔线→5铣键槽→6插键槽→7钻孔→8攻螺丝，去毛刺，清理法兰盘的生产工艺流程：1备料→2粗车→3精车→4划线→5立钻→6攻螺丝→7万能磨→8外磨67 兰州理工大学本科毕业论文车间存在的问题有：（1）工人操作普遍比较熟练，但其中有很多多余动作，比如加工过程中来回移动工具或工具箱，找寻物品，起身拿取物料，单手操作等等不经济的动作，造成了时间，精力上的浪费。而且，操作顺序比较混乱，没有严格按照图纸或作业要求进行生产。（2）工人工作态度整体上良好，在工作期间，大部分能够遵守公司规章制度。但有个别人员，在没到休息时间内随意离开岗位与他人攀谈、来回走动、抽烟。工人操作随意、懒散，对自己工作中出现的失误不以为然，对加工中产生的废品隐瞒不报，随意丢弃。（3）车间有各类机加设备116台，机器整体运作状况良好，但缺少定期维护，导致机器表面油污聚集，生出锈迹，这对安全生产和机器故障的产生增加了隐患。还有部分设备报废而未及时处理，占据了加工面积，也为效率的提升，成本的降低增加了阻碍。（4）在制品数量多，未能及时流转到下一道工序，造成了不必要的等待，影响了生产率的提高。67 兰州理工大学本科毕业论文（5）现场5S做得不好。各工具、工作帽等与零件混放，现场显得混乱；焊机、工艺小车等设备未定置摆放，现场显得不整齐。（6）车间操作环境恶劣，来自67 兰州理工大学本科毕业论文板材裁切，焊接，打磨，还有车床的的噪音，车间光线亮度昏暗，严重的影响了员工的视听，长此以往对员工的身体健康不利。3.3改善项目目标现场是企业为顾客制造产品或提供服务的地方，是制造中心，是不断改善的园地。因此根据目视结果，依据经验并结合企业需要，制定初步改善目标为：1.现场物品科学合理摆放，依次进入每一道工序，是整个操作流程规范化，使各工序之间秩序井然，不致延误、阻碍下一道工序的操作。2.通过分析改善要缩短生产节拍使生产效率提高20%。3.改进车间设施布置。使生产完成一个周期物料移动路线减少，整个系统处于高效地生产运作。3.4技术路线针对作业制定如下工作路线：（1）收集基础数据；（2）考察生产现场；（3）分析数据和现状；（4）提出改善意见；（5）对改善意见进行评估；（6）实施项目意见。67 兰州理工大学本科毕业论文第四章现场分析与改善4.1现状调查4.1.1总工作抽样为了了解兰州电机股份有限公司通用件事业部车间的生产状况，测定作业者的工作状态，调查各种作业活动事项的发生次数及发生率，就需对作业进行工作抽样。通过工作抽样，对空闲比率进行研究时，可根据空闲部分的组成，细分成项目进行观测记录，找出问题并进行改善。工作抽样观测如下表4-1所示。表4-1车间抽样汇总表日期3.133.143.15统计结果数量百分率（%）正式作业19618719257554.76%非正式作业154149　15847545.24％　等待30030.29%清洁285151.43%准备7611242.29%待料动员大会352211.69%维修20020.19%离岗81596320319.33%调试464141.33%打扰793191.81%聊天659201.90%搬运545161166　15.81%合计3503503501050　67 兰州理工大学本科毕业论文分析与改善：车间员工离岗率过高（19.33%），工作时搬运太频繁（15.81%）。离岗的主要内容是上下班前15~30分钟内的离岗，领料，找技术员去吸烟，上厕所等等，应制定明确的规章制度加强生产管理予以消除。搬运频繁主要是操作过程中材料以及半成品周转的搬运布置不合理，搬运多。可以重新设计车间布局减少物料搬运距离。4.1.2各工序抽样对通用件车间支架加工各个工序进行抽样调查，结果如表4-2所示：表4-2各工序抽样汇总表工序粗车百分率（％）精车百分率（％）铣键槽百分率（%）插键槽百分率（%）钻孔百分率（%）正式作业20353.7%31556.5%31552.8%22456.1%30559.6%非正式作业17546.3%24343.5%28247.2%17543.9%20740.4%等待63.4%83.3%62.1%74%104.8%清洁105.7%145.8%176%74%94.3%准备116.3%2510.3%3211.3%158.6%2311.1%待料00104.1%93.2%126.9%83.9%维修31.7%52.1%51.8%84.6%52.4%离岗6235.4%8535%10436.9%4324.6%7636.7%116.3%114.5%124.3%84.6%125.8%67 兰州理工大学本科毕业论文调试打扰84.6%135.3%62.1%74%52.4%聊天3117.7%2510.3%4917.4%1810.3%2210.6%搬运3318.6%4719.3%4214.9%5028.6%3717.9%合计378558597399512分析：各工序工作率低，离岗率高,其中：粗车（35.4%）；精车(35%)；铣键槽(36.9%)；插键槽（24.6%）；钻孔（36.7%）；钳工（33.3%）；各工序聊天过多还有较长时间的搬运都严重影响工作的效率。4.2时间研究及生产线平衡4.2.1工序测时工序测时以工序作业时间为对象，按操作顺序进行多次重复观察，并测量其工时消耗的一种方法。测时的主要目的是用于研究、总结和推广先进生产者的操作经验；同时为寻求合理的操作方法，确定合理的工序结构，测定工人完成工序中各个组成部分的时间消耗量，为制定作业时间定额提供资料。对支架加工的各个工序进行时间测定，如表4-3所示。表4-3工序时间表项目粗车精车划线铣键槽插键槽钻孔攻螺纹130′57〞4237′36〞362′16〞1816′22〞192′14〞0114′32〞4512′27〞58233′39′2′18′2′14′14′67 兰州理工大学本科毕业论文54〞8729〞4334〞5621〞5334〞1929〞7706〞82333′51〞8136′12〞342′17〞3721′18〞862′22〞3415′34〞6713′33〞65433′07〞4040′23〞572′34〞9317′25〞392′23〞1615′14〞5613′25〞46531′01〞3638′18〞552′18〞4517′20〞941′45〞4513′56〞5312′52〞42631′48〞4438′59〞432′54〞1618′19〞511′54〞4415′25〞6412′56〞64730′31〞3441′03〞112′16〞8517′24〞881′56〞8414′46〞6313′04〞62830′16〞6639′11〞232′54〞7616′26〞851′50〞9314′35〞5414′42〞26932′26〞7838′52〞472′18〞4517′17〞552′14〞4414′44〞2313′21〞721030′36〞3437′51〞872′44〞7619′18〞352′02〞8415′35〞3512′35〞72平均39.6030.152.578.3310.147.3610.28依据表4-3工序时间表，计算工序节拍，如表4-4所示。表4-4工序节拍汇总工序粗车车划线铣键槽插键槽钻孔攻螺纹67 兰州理工大学本科毕业论文每小时目标产量单件工时(分）39.6030.152.578.3310.147.3610.289.84设备数（个）7512122单台设备每小时理论产量1.51.9927.97.25.98.155.84目标节拍单台设备实际每小时产量0.831.115.44.13.34.53.26.10单台设备每小时目标产量1.01.318.54.94.05.53.8节拍（分）5.666.032.574.1710.143.685.144.2.2生产线平衡“生产线平衡”即是对生产的全部工序进行平均化，调整各作业负荷，以使各作业时间尽可能相近。生产线工艺平衡是生产流程设计与作业标准化必须考虑的最重要的问题。在生产中进行生产线平衡分析的目的：1缩短生产一个产品的组装时间；2增加单位时间的生产量提高生产线的工作效率（包括作业人员、设备）；3减少工程间的准备工作；4改善生产线的平衡。生产线平衡分析图如下图4-5所示：图4-5改善前的生产线平衡图67 兰州理工大学本科毕业论文平衡率=各工序作业时间合计/（最长作业时间×总工序数）*100*=38.65/(10.14*7)*100%=54.45%生产线不平衡损失率=1-平衡率=1-54.45%=45.55%分析：算得生产线平衡率为54.45%,平衡率较低下。因此，有必要提高生产线的平衡率。由各工序节拍以及目标节拍可知，工序5插键槽是瓶颈工序。因此，我们在后续工作中首先考虑对瓶颈工序利用人机操作、动作分析等IE技术方法进行作业改善，消除瓶颈工序，然后对其他工序点进行改善，提高生产线平衡率。4.2.3消除瓶颈工序（1）人机操作分析在现代生产中，机器设备几乎都是全自动或半自动的，操作机器的工人成了“监督”67 兰州理工大学本科毕业论文机器的工人，在每操作周期中都有大半部分的空闲时间，这些空闲时间如果能加以利用，不但可以提高生产率，而且能降低成本提高工人收入。确定工序插键槽是瓶颈工序后对其进行人机操作分析，可以根据“ECRS”四大原则进行改善。表4-6改进前人-机作业分析人时间/min机清理插床工作台面0.3空闲取支架装入夹头0.8量支架轴孔直径0.4对刀开自动进刀0.6空闲5.14自动进刀停止机器0.2空闲清理并量键槽尺寸0.6取出支架0.5锉去毛边，清理检查1.2把支架放到指定区域0.4表4-7统计工人机器空闲时间5.14min5min工作时间5min5.14min周程10.14min10.14min利用率49.31%50.70%67 兰州理工大学本科毕业论文在表4-6和表4-7中，人的动作和机器的动作，在调配上存在着这样的问题，即操作者操作时机器停止；机器工作时，操作者处于空闲，且操作者操作时间仅为5min，而机器的工作时间5.14min。因此在人空闲的时候可以进行其他的操作，如锉去上一步加工工件毛边，清理检查并放到指定区域，及时清理加工中产生的铁屑等。这样既能充分利用操作者的空闲时间，提高工作效率，同时也可以减少该工序加工周程，提高生产线平衡率。表4-8和表4.9为其改良方法和统计结果。表4-8改进后人-机作业分析人时间/min机清理插床工作台面0.3空闲取支架装入夹头0.8对刀开自动进刀0.6锉去上一步加工工件毛边，清理检查并放到指定区域，及时清理加工中产生的铁屑准备下一道工序2.0自动进刀空闲3.14停止机器0.2空闲清理并量键槽尺寸0.6取出支架0.5表4-9统计工人机器空闲时间3.14min3min工作时间5min5.14min周程8.14min8.14min利用率61.43%63.14%67 兰州理工大学本科毕业论文由表4-9可知进行以上改进所达到的效果是：人员和设备的利用率分别提高了18.12%和12.97%，减少了支架插键槽工序的加工周程，节约了时间2min。（2）双手操作分析双手操作分析程序图以双手为对象，表示其关系，并可指导操作者如何有效地动用双手从事生产工作。对瓶颈工序插键槽进行双手操作分析，绘制双手程序图如表4-10所示。表4-10双手程序图改善前品名：操作：开始：结束：工具：研究者：插床工作位置布置图成品支架操作台作业员时间s左手说明符号右手说明L.HR.H等待Dð伸手至操作台处等待D○抓取刷子一个等待Dð送至插床前等待D○清理插床工作台面等待Dð回到操作台等待D○放下刷子伸手至支架处ðð伸手至支架处抓起支架一个○○抓起支架一个置插床工作台上ðð置插床工作台上等待Dð伸手至操作台处67 兰州理工大学本科毕业论文等待D○抓取扳手一个握住扳手○○交到左手送到插床前ðD等待使用扳手加紧夹头○▽抓住支架交到右手○○握住扳手等待Dð放回工具等待D○拿起游标卡尺等待Dð移动至插床前握住游标卡尺○○握住游标卡尺对准轴孔测量直径○○对准轴孔测量直径取出游标卡尺○○取出游标卡尺放手○ð移动至操作台等待D○放下工具移动至插床前ðð移动至插床前等待D○旋转手柄进行对刀开起自动走刀○○放手停止机器○D等待等待Dð移动至操作台前等待D○拿起刷子等待Dð移动至插床前等待D○清理支架上的铁屑等待D○放回工具等待D○拿起游标卡尺握住游标卡尺○○握住游标卡尺对准键槽测量尺寸○○对准键槽测量尺寸放手○ð移动至操作台前等待D○放下工具等待D○拿起扳手移动至插床前ðð移动至插床前握住扳手○○握住扳手使用扳手松开夹头○○使用扳手松开夹头等待D○放回工具取出支架○○取出支架移动至操作台ðð移动至操作台放下支架○○放下支架等待D○拿起锉刀持住支架▽○锉键槽去毛边67 兰州理工大学本科毕业论文放手○○放下锉刀等待Dð拿起刷子持住支架D○清理放手D○放下刷子拿起支架ðð拿起支架移动到成品区○○移动到成品区放下○○放下方法○操作ð般运D等待□检验▽持住合计现行L.H21724154R.H34172154由表4-10可见，左手等待次数达到24次，搬运7次，而右手等待次数只有2次，搬运17次。双手动作配合不协调，在清理插床工作台面，使用扳手加紧夹头和对准键槽测量尺寸的是时候消耗了过多的时间。双手动作不平衡，这主要是由于工具物料摆放不合适或工具本身存在不合理造成。改善方案：1把测量工具悬挂在机器的一边位使抓取方便；2调整工作设备的高度使之与工人的身高相适应;3尽量平衡双手动作表4-11双手程序图改善后品名：操作：开始：结束：工具：研究者：插床工作位置布置图成品支架操作台作业员时间s左手说明符号右手说明L.HR.H等待D○抓取刷子一个67 兰州理工大学本科毕业论文等待D○清理插床工作台面等待D○放下刷子伸手至支架处ðð伸手至支架处抓起支架一个○○抓起支架一个置插床工作台上ðð置插床工作台上等待Dð伸手至操作台处送到插床前○○抓取扳手一个使用扳手加紧夹头○○使用扳手加紧夹头拿起游标卡尺○ð放回工具握住游标卡尺○○握住游标卡尺对准轴孔测量直径○○对准轴孔测量直径取出游标卡尺○○取出游标卡尺放下工具○○旋转手柄进行对刀开起自动走刀○○放手停止机器○D等待等待D○拿起刷子等待D○清理支架上的铁屑拿起游标卡尺○ð放回工具握住游标卡尺○○握住游标卡尺对准键槽测量尺寸○○对准键槽测量尺寸放下工具○○拿起扳手握住扳手○○握住扳手使用扳手松开夹头○○使用扳手松开夹头放手○○放回工具取出支架○○取出支架移动至操作台ðð移动至操作台放下支架○○放下支架等待D○拿起锉刀持住支架○○锉键槽去毛边放手○○放下锉刀等待D○拿起刷子持住支架○○清理放手○○放下刷子拿起支架○○拿起支架移动到成品区○○移动到成品区放下○○放下方法○操作ð般运D等待□检验▽持住合计67 兰州理工大学本科毕业论文改进L.H2737037R.H3061037由表4-11可见，通过对工具摆放位置的调整，工人在使用工具的时候减少了转身动作和抓取距离。对加工时双手动作进行简化和合并，平衡了双手动作，改进后双手作业次数减少了17次，左手等待减少了17次，右手搬运减少了11次，工序插键槽的加工时间减少了126秒。4.2.4改善成果进行以上改进所达到的效果是：工序插键槽的平均用时减少到了6.04分钟，低于目标节拍6.10分钟，瓶颈消除。改善后的生产线平衡图如4-15所示。图4-15改善后的生产线平衡图试算生产平衡率：平衡率=各工序作业时间合计/（最长作业时间×总工序数）*100*=34.55/(6.04*7)*100%=81.72%67 兰州理工大学本科毕业论文81.72%54.45%改善后生产平衡率为81.72%，比改善前提高了27.27%。此时，改善前日产能为：26.4个；改善后日产能为32台。经过改善，平衡率以及产能有了很大的提高。经节拍缩短4.1min，生产效率提高了21.21%大于目标值20%，所以，此方案可行。4.3流程程序分析对支架加工进行流程程序分析，如表4-17所示。表4-17改进前支架生产流程程序工作部别：通用件车间工作名称：支架加工开始：结束：研究者：审阅者：日期：统计表项别次数时间距离操作：8运送：16检验：5等待：0贮存:267 兰州理工大学本科毕业论文共需距离：138共需时间：工序内容说明距离（m）时间(min)符号坯料存放检验区车床工人至检验区102搬运物料并返回6粗车3存放在周转区123精车70检验1存放在周转区4810钳工之周转区搬运并返回5划线82存放在周转区1铣床工人至周转区82搬运并返回5铣键槽82检验1存放在至周转区61.5插床工人至周转区4搬运并返回61.5插键槽1检查306存放在周转区567 兰州理工大学本科毕业论文钻床工人至周转区143搬运物料并返回4钻孔3检验40存放在周转区92钳工至周转区10人工搬运143攻螺纹4去毛刺，清理3检验40搬运至周转区92存放10分析：通过支架生产流程程序分析可见在产品生产过程中存在不必要的搬运，而且搬运频繁，距离太长，工作人员因搬运而离岗，造成人机利用率不高。针对这种情况可以考虑通过派专人进行物料搬运来减少离岗率，通过重新设计车间布局减少搬运距离。表4.8改进后的支架生产流程程序工作部别：通用件车间工作名称：支架加工开始：结束：研究者：审阅者：日期：统计表项别次数时间距离操作：9运送：8检验：1等待：0贮存:2共需距离：4667 兰州理工大学本科毕业论文共需时间：工序内容说明距离（m）时间(min)符号1材料存放检验区粗车3存放在周转区123精车70人工搬运5划线82人工搬运5铣键槽82人工搬运61.5插键槽1人工搬运4钻孔3人工搬运143攻螺纹4去毛刺，清理3检验40搬运至周转区92存放10通过支架生产流程程序的改进使得搬运次数减少了7次，搬运距离减少了92m，提高了人机利用率，节约了工件加工时间，提高了生产效率。4.4车间5S改善67 兰州理工大学本科毕业论文虽然车间推行“5S”有多年，但生产现场“5S”状况仍未达到相关要求，比如：设备、物料摆放随意、混乱，区域划分不明确，员工作业时找工具、找物料需花费过多时间，也造成多处区域无人管理；工位上到处可见私人物品，例如，料架中的饮料瓶、手套、口罩等；生产区域内的可移动物品位置未标识、各类工具混放，操作员工拿取非常不方便。拟定工作计划及实施方法：　　1．拟定日程计划作为推行及控制之依据；　　2．收集资料及借鉴他厂做法；　　3．制定5S管理活动实施办法；　　4．制定要与不要的物品区分方法；　　5．制定5S管理活动评比的方法；　　6．制定5S管理活动奖惩办法；　　7．其它相关规定（5S管理时间等）。工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其它担当者的工作是什么及何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。教育是非常重要的，让员工了解5S管理活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。5S管理活动要全员重视、参与才能取得良好的效果：　　1．最高主管发表宣言（晨会、内部报刊等）；　　2．海报、内部报刊宣传；　　3．布置宣传栏。5S管理活动实施：　　1．前期作业准备；　　2．工厂"洗澡"运动（全体上下彻底大扫除）；67 兰州理工大学本科毕业论文　　3．建立地面划线及物品标识标准；　　4．"3定"、"3要素"展开；　　5．定点摄影；　　6．做成"5S管理日常确认表"及实施；整理之"要"与"不要"的分类标准范例要：1.正常的设备、机器或电气装置2.附属设备（滑台、工作台、料架）3.正常使用中的工具5.正常的工作椅、板凳6.尚有使用价值的消耗用品7.原材料、半成品、成品8.尚有利用价值的边料品9.垫板、塑胶框、防尘用品10.使用中的垃圾桶、垃圾袋11.使用中的样品12.办公用品、文具13.使用中的清洁用品14.美化用的海报、看板15.推行中的活动海报、看板16.有用的书稿、杂志、报表17.其它（私人用品）不要：　　1、地板上的　　A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂67 兰州理工大学本科毕业论文　　B、油污　　C、不再使用的设备、工夹具、模具　　D、不再使用的办公用品、垃圾筒　　E、破垫板、纸箱、抹布、篮框　　F、呆料或过期样品　　2、桌子或橱柜中的　　A、破旧的书籍、报纸　　B、破椅垫　　C、老旧无用的报表、帐本　　D、损耗的工具、余料、样品　　3、墙壁上的　　A、蜘蛛网　　B、过期海报、看板　　C、无用的提案箱、卡片箱、挂架　　D、过时的月历、标语　　E、损坏的时钟　　4、吊着的　　A、工作台上过期的作业指示书　　B、不再使用的配线配管　　C、不再使用的老吊扇　　D、不堪使用的手工夹具　　E、更改前的部门牌做好5S管理，就要要求每位员工养成良好的素养，都能自觉维护和改善工作环境，言行文明，并能持之以恒。只有通过大家不断地指导、监督、检查，才能达到现场5S持续改善的目的。67 兰州理工大学本科毕业论文第五章物流及设施规划5.1通用件车间布置现状分析通用件在电机厂虽然不是生产量很大的车间，但是其生产产品却是电机正常生产的重要保证，车间拥有各类机加设备116台，具有很强的金加工能力内部分为7个生产班组，主要产品：平键、极棒、轴承盖、支架、联轴器、圆环、绝缘垫片、铆钉、刷杆、接触螺栓等。由于市场的变化较快,定单的更改，产品的品种较多,原有设施一直没有进行合理的规划与设计,在生产过程中缺乏统一的管理与控制,导致在生产过程中物料的频繁搬运,造成产品表面的碰伤，现场操作混乱。且受制于现有设备的摆放,生产过程中物料体积和重量比较大，搬运过程费时费力。上下工序间的衔接非常不紧凑,在制品大量积压,生产周期无法控制,严重影响了生产计划与交货日期。车间的当前布置如图5-1所示：图5-1通用件车间布置图67 兰州理工大学本科毕业论文67 兰州理工大学本科毕业论文图5-1是车间的当前布置图，根据流程经济原则，对该图进行分析，可以发现现有布局存在如下问题:(1)移动路线过长，路线交叉过多由上面的路线图可以看出，当前的通用件车间的各区域分布比较混乱，只是简单的按照功能区划分，导致分工工序上存在反复和浪费。另外，由于主要产品工序分布的不合理，使得在检验等环节出现过多的反复搬运过程。由于布置存在的问题，导致车间半成品占据很大的空间，为正常的物流和工件加工带来不便，造成人员的过多搬运和等待。(2)工作区划分不明确目前工作区域只是按班组进行区域分布。但是在划分工作区域和进行工作区布置时，没有考虑到实际操作过程中搬运距离和重复操作的过程，造成了不必要的浪费，降低了工作效率。车间的很多的车床闲置或报废，占据着空间，增加了工件的搬运距离和时间，降低了工作效率。因此，先对闲置或报废的设备进行处理，再重新设计，根据车间加工的主要的产品，进行布局上的改进。（3）钳工区域布置不合理钳工区域距离检验区较远，每次检验都要搬运较长距离，钳工工位有9个，首位各有一个工具箱，每次工人进行工具的选取和归还时都要到距离太远的地方去工具，增加了加工时间，降低了生产率，在其进行钻孔加工的钻床距离钳工工位也较远，且中间存放着半成品，增加了两个工位间的距离，且在钳工加工钻孔的时候也影响其安全因此，以上四点是针对当前车间平面布置改善的重点，应着手从这几个方面对当前车间布置的不合理性进行改善：67 兰州理工大学本科毕业论文①根据主要产品的主要工艺过程安排，重新对工作区进行划。②检查各环节出现重复的原因，调整工序流程，从而减少重复环节和不必要的搬运过程，简短车间内的路线，合理规划检验台，减少和各个工位间的距离，减少搬运。③根据以上分析和改进，减少不必要的存储环节，减少了操作时间的浪费。5.3绘制物流相关图把车间划分为7个工作区：1车床区，2铣刨区，3钻磨区，4钳工区，5绝缘区，6热压区，7检验区。5.3.1物流强度分析表表5-2物流强度分析表序号作业单位物流强度物流强度等级11-2A21-4E32-3E43-4E54-7I61-7O5.3.2绘制物流相关图图5-3物流相关图67 兰州理工大学本科毕业论文5.3.3作业单位非物流相互关系图图5-4作业单位非物流相互关系图67 兰州理工大学本科毕业论文5.3.4作业单位综合相互关系图表5-5作业单位综合相互关系计算表作业单位对关系密级综合关系物流关系加权值：1非物流关系加权值：1分数等级分数等级分数等级1-20U0U0U1-30U0U0U1-40U0U0U1-50U-1X-1X1-60U-1X-1X1-70U-1X-1X1-80U2I2I1-90U0U0U1-100U0U0U1-110U0U0U1-120U0U0U2-30U0U0U2-40U2I2I2-50U2I2I2-60U2I2I2-70U0U0U2-80U0U0U2-90U-1X-1X2-100U2I2I2-110U-1X-1X67 兰州理工大学本科毕业论文2-120U-1X-1X3-40U0U0U3-50U2I2I3-60U0U0U3-70U0U0U3-80U2I2I3-90U2I2I3-100U-1X-1X3-110U-1X-1X3-120U-1X-1X4-54A4A8A4-60U0U0U4-70U2I2I4-80U3E3E4-91O2I3E4-100U0U0U4-110U0U0U4-120U0U0U5-63E4A8A5-70U2I2I5-80U3E3E5-90U0U0U5-100U0U0U5-110U0U0U5-120U4U4U6-70U4A4A6-80U3E3E67 兰州理工大学本科毕业论文6-90U0U0U6-103E0U3E6-110U0U0U6-120U0U0U7-80U4A4A7-90U2I2I7-100U3E3E7-110U0U0U7-120U0U0U8-90U4A4A8-100U3E3E8-110U0U0U8-120U0U0U9-102I4A6E9-110U0U0U9-120U0U0U10-110U4A4A10-120U2I2I11-120U3E3E5.3.5绘制作业单位综合相互关系图67 兰州理工大学本科毕业论文图5-6作业单位综合相互关系图5.3.6作业单位位置相关图表5-7综合接近程度排序表作业单位1234567891011121UIEUUUUUUUU2UIUIIUUUUUU3IIXXXXXXXXX4EUXAIIUUUUU5UIXAAEEUUIO6UIXIAEIUUUO7UUXIEEEUUUU8UUXUEIEUUIU9UUXUUUUUUUU10UUXUUUUUUUU11UUXUIUUIUUU12UUXUOOUUUUU综合接近程度56-592014109-1-13067 兰州理工大学本科毕业论文排序6510412349978表5-8关系密切表示方式表符号系数值线条数密切程度等级颜色范围A4////绝对必要红E3///特别重要桔黄I2//重要绿O1/一般蓝U0----不重要不着色X-1不希望棕XX-2,-3,-4--------极不希望黑5.3.7作业单位位置相关图图5-4作业单位位置相关图67 兰州理工大学本科毕业论文5.3.8方案设计综合运用设施布置设施规划改善研究的基本理论，对车间的现存问题进行分析，经过反复论证对其设施布置提出两种改进意见，并进行重新布置。改进后的布局为方案A和方案B,如图5-10和5-11所示：图5-10方案A67 兰州理工大学本科毕业论文67 兰州理工大学本科毕业论文图5-11方案B67 兰州理工大学本科毕业论文5.4方案评价与选优改进后的车间设施布置的相对情况有所好转，下面我们用加权因素法对通用件车间设施规划改进的两种方案进行评价，方案的评价过程和评价结果如表5-11所示。表5-11加权因素评价表方案A方案B相对重要性等级得分等级得分物流效率与方便性E3O110空间利用率I2E38设备搬运方便性OOI29辅助部门综合效率E3I28环境安全与舒适I2E35管理的方便性E3E37方案的可扩展性I2E36外观I2E34环境保护I2E36其它相关因素O1O13综合得分136152综合排序21综合分析：考虑成本和现场实际情况，方案A成本较高、随产品种类增多车间变动性比较大。眼前看收益不稳定。因此选方案B为最佳方案。分析改进后效果：67 兰州理工大学本科毕业论文①提高生产率：由于各设备保持有机联系的布置，可以减少浪费与不合理，便于提高生产率；②减少在制品：由于物流均衡，减少了生产线上的在制品停留时间，减少生产中间的库存；③减少搬运作业量：减少生产线上在制品数量、停留时间及搬运交叉现象，可以减少搬运作业量，并能确保安全；④工作环境安全舒适注重环保，同时也便于辅助服务部门的综合管理。67 兰州理工大学本科毕业论文第六章总结与展望6.1总结本文以基础工业工程的理论和方法，结合本人在兰州电机股份有限公司实习的经历，利用时间研究和工作研究，对兰州电机股份有限公司通用件事业部进行IE改善，从而使得车间生产效率得到大幅度的提高，在制品数量减少，重新布置了车间设备进而减少了作业面积。本文通过改善前后的数据分析，说明了基础工业工程的理论和方法对提高人均效率方面的显著作用，对企业深入掌握并灵活应用工业工程的理论和方法，提高企业工业化基础和管理水平具有较强的指导意义。全文总结如下：(1)首先讲述了课题背景及提高产能和生产效率重要意义，再介绍了提高产能和生产效率在国内外研究发展现状，简单介绍了本文的主要工作内容。（2）简单讲述了与课题相关的基础理论，包括方法研究、时间研究、生产线平衡、“5S”管理、物流及设施规划，为后面的现场改善提供理论支持。(3)对企业进行了简单介绍，对该企业通用件车间进行了简单介绍并分析了企业存在的问题，针对问题提出了项目目标，制定了工作技术路线。（4）应用IE方法对通用件车间进行了现场改善研究。首先对支架生产进行工作抽样和时间研究。通过人机作业分析和双手操作分析使得生产平衡率提高了27.27%。其次使用IE的程序分析方法对支架加工进行了如下分析及优化：67 兰州理工大学本科毕业论文通过支架生产流程程序的改进使得搬运次数减少了7次，搬运距离减少了92m，提高了人机利用率，节约了工件加工时间，提高了生产效率。（5）在第五章中运用了设施规划与物流分析技术对通用件车间物流及布置进行了分析，使产品的生产能够连续、有节奏地进行，缩短了物料流程，减少往复迂回现象，使物料在生产过程的各个环节处于连续流畅状态。保证了产品按预定计划均衡、准时、协调地生产。本文的研究提出了一套行之有效的现场改善方法体系，并应用实例进行了验证，运用现场改善方法分析出了改善点，并且得到了改善前后的效果对比。(1)在定置管理以及工作地布局设计中，对作业者作业方式的改善还只是一种定性的分析，缺少定量的数据指标。需要在其中引入人因工程学的相关理论，从定量的角度计算出作业者在哪种作业方式下感到最舒适、最满意。(2)由于现场改善工作复杂而繁琐，如果完全由人手工来完成，工作量是相当大的。因此下一步应该考虑使用计算机技术，通过开发相应的软件来辅助现场改善分析。如考虑作业测定，先将现场录制的视频文件读取到软件系统中，然后对其进行一系列操作，最终输出该作业的作业步骤、作业时间，以及各种分析结果等。(3)现场改善主要是针对生产现场而言的，要想更好地发挥它的作用，就必须综合考虑财务、供应链、企业生产计划等诸多因素。6.2展望67 兰州理工大学本科毕业论文虽然我国企业应用工业工程取得了一定的成就，但还存在许多影响或制约IE深入推广与发展的问题。我国与发达国家国情的差距主要表现为技术水平和管理水平的落后，以及资金短缺和人才短缺。在工业工程应用方面，台资企业、美资企业和韩资企业等从其母体企业继承了对工业工程应用的热情；国内本土企业大多数处于“不发不动”的状态。中国企业最大的危机在于知识的贫困。尽管IE的许多技术，如“工作研究”、“设施规划”等已在我国的一些企业中应用。但没有系统化、群众化、长期化，没有成为企业领导、技术人员和管理人员的自觉意识，因而也就未能发挥工业工程在经营和生产中应有的作用。而且目前国内IE的研究与应用仍局限在高教、学术圈和少数企业内（以三资企业和个别条件较好的大中企业为主），广大企业以致各行各业的应用远未解决。前几年虽然做了些宣传工作，但力度不够。虽然IE中部分成熟方法在大陆一些企业先后进行过实践，取得了一些收效，但由于缺乏对IE的足够认识，没有完整而系统地进行应用，所以长期稳定的收效并不明显。应该看到，应用IE无论帮助企业摆脱困境，还是支持企业未来发展（包括新技术引进和实施CIM）都是至关重要的。首先，通过解决长期没有得到解决的效率问题，帮助企业恢复活力，尽快完成企业由外延式向内涵式发展的过渡，求得生存和发展。其次，通过调整系统结构，寻求生产系统中各要素之间的协调关系，优化系统整体性能。“人的因素”越来越得到重视，而IE为解决这一问题提供了基本思路和方法。IE中“人”被看成是企业这个复杂人机大系统的主要组成部分，是机器的主人，不是奴隶，这种思想有利于改善目前普遍存在的不正常的劳资关系，建立新型企业文化，这也是成功实施ERP的根本保证。知识经济的到来和加入WTO，面对工业化和信息化的双重任务，如何推动现代工业工程各种企业中的应用，是我国目前面临的一个重要的、具有重大实践意义的课题。当前，面对全球经济一体化和知识经济时代的到来，广大企业必须采取有效的策略和方法来提高自己的竞争力和应变力，迎接这一新的严峻的挑战。67 兰州理工大学本科毕业论文参考文献[1]易树平.基础工业工程[M].机械工业出版社，2005.5[2]胡宗武，工业工程一原理、方法与应用[M]上海交通大学出版社，2005[3]石宇强.基于IE的生产线改善研究[J].机械制造,2009[4]蔡世馨,于晓霖.现代生产管理[M].东北财经大学出版社，2004[5]国有企业应用工业工程（IE）的理性思考[J].集团经济研究,2007[6]李春田.工业工程（IE）及其应用.北京:中国标准出版社,1992[7]傅卫平，原大宁主编，现代物流系统工程与技术，机械工业出版社，2008[8]易树平郭伏主编，《基础工业工程》，机械工业出版社，2005[9]蒋祖华奚立峰主编，《工业工程典型案例分析》，清华大学出版社，2005[10]孙林岩主编，《人因工程》，中国科学技术出版社，2001[11]汪应洛主编，工业工程手册，东北大学出版社，1999[12]范中志、张树武、孙义敏编，《基础工业工程（IE）》，机械工业出版社，1993[13]罗振璧朱立强主编，《工业工程导论》，机械工业出版社，1999[14]魏一呜，范英，徐伟宣，《工业工程的过去、现在与未来》，南开管理评论，2001[15]王家善，《设施规划与设计》，北京:机械工程出版社，199367 兰州理工大学本科毕业论文文献翻译IndustrialengineeringandTQMV.H.Y.LoisaLecturerintheDepartmentofIndustrialandManufacturingSystemsEngineering,YaleUniversityofUSA.D.SculliisaSeniorLecturerattheDepartmentofIndustrialandManufacturingSystemsEngineering,UniversityofHong,Kong.AbstractExaminestheconceptsthatunderliethedisciplineofindustrialengineering(IE).Thendrawsparallelsbetweentheconceptsoftotalqualitymanagement(TQM)andthoseofIE.SuggeststhatTQMandIEarenottoodissimilarintheirapproachtothegeneralproblemofindustrialefficiencyandpointsoutthatthistypeofcomparisoncanhelpinguidingapplicationsandinthegeneralunderstandingofbothdisciplines.ConcludeswithabriefdiscussionofIEandTQMeducationinUSA.TQMisdefinedasthe“Managementphilosophyandcompanypracticeswhichaimtoharnessthehumanandmaterialresourcesofanorganizationinthemosteffectivewaytoachievetheobjectiveoftheorganization”[1].Theapplicationofqualitymanagementconceptsinaholisticcontextisrelativelynew.AconsiderabletimeisoftenrequiredforTQMconceptsandideastodevelopandmatureintoaself-containeddiscipline.Theprocesscanbequiteslowwhenonlyexperienceinapplicationformsthemainguidinglighttofurtherdevelopment.However,suchdevelopmentscansometimesbeconsiderablyacceleratedifsomeparallelscanbedrawnwithrelateddisciplines.OneoftheclosestdisciplinestoTQMisthatofindustrialengineering(IE);botharedirectlyandindirectlyconcernedwithindustrialefficiency,andacross-comparisonofthetwocanyieldsomeinterestingparallels.ThoughtheconceptsembodiedinTQMmayberelativelynew,theconceptsof67 兰州理工大学本科毕业论文industrialefficiencyembodiedinthedisciplineofIEarealmostacenturyold.OneofthemostwidelyaccepteddefinitionsofindustrialengineeringistheoneusedbytheAmericanInstituteofIndustrialEngineers:IndustrialEngineeringisconcernedwiththedesign,improvement,andinstallationofintegratedsystemsofmen,materials,andequipment.Itdrawsuponspecializedknowledgeandskillsinthemathematical,physical,andsocialsciences,togetherwiththeprinciplesandmethodsofengineeringanalysisanddesign,tospecify,predictandevaluatetheresultstobeobtainedfromsuchasystem.ParallelsbetweenIEandTQMFromanhistoricalpointofview,IEhasdevelopedfromtwomainapproachestoimprovingefficiencyintheworkplace,i.e.motionstudyandscientificmanagement.Scientificmanagementwasatfirstseenonlyintermsoftimestudy.Harrington[2]wasanadvocateofoperationalefficiencyandpremiumpayforincreasedproductivity.Inhisbook[2],publishedin1911,heputforward12principlesofefficiencyasthebasisforeffectiveoperations:(1)Clearlydefinedideas;(2)Problemidentification;(3)Competentcounsel;(4)Reliableandadequaterecords;(5)Discipline;(6)Fairdeal;(7)Commonsense;(8)Dispatching;(9)Standardsandschedules;(10)Standardoperations;(11)Writtenstandardpracticeinstructions;(12)Efficiencyreward.67 兰州理工大学本科毕业论文Althoughthese12principleswereestablishedmorethan80yearsago,theyarestillasvalidtodayastheywerethen.Thisisbecausethebasicconceptofdoingajobwellholdstruetodayasmuchasitdidthen.Thisbasicconceptofdoingajobwellcanalsobetakenasthestartingpointforqualitymanagement.TheseprinciplesandparallelswithTQMaregiveninTablesIandIIandcanbesummarizedasfollows:•Thefirsttwoprinciplesrefertoclearlydefinedideasandobjectives.Anyscientificapproachtoproblemsolvingmustobviouslybeobjective,andaclearlydefinedobjectiveoftengoesaconsiderablewaytowardssolvinganyproblem.ThisprinciplebroadlytranslatesintostrategicqualitymanagementasembodiedinBS7850[3].•Thenextprinciplereferstocompetentcounselorexpertise.Thisindirectlystatestheessentialneedfortraining.IntermsofTQM,JuranandGryna[4]supportthisapproachbysuggestingthattrainingforqualitymanagementshouldbemandatory.•ThetwoIEprinciplesofintegratedsystemdesignandtheavailabilityofreliableandtimelyinformationcanbemappedintotheISO9000seriesofqualityassurancemanagementsystems.•TheIEprincipleofdisciplinecanbeinterpretedintermsoftheneedforstandardsandqualityreferencemanuals.•TheIEprincipleconcernedwiththeneedforcontinuousimprovementofanyintegratedsystemisrelatedtoTQMintermsofthekaizenconcepts[5]relatingtotheneedforcontinuousimprovements.•AnotherIEprincipleusesthewords“commonsense”toimplythattheneedforcertainactionsshouldbeobvious.Ingeneralterms,theneedforqualityandTQMisobviouswhenviewedfromaneedtosatisfycustomersinacompetitivemarket.•TheIEprinciplecoveringtheneedtomonitorandimplementchangesinintegratedsystemssuccessfullycanbetranslatedintotheTQMneedforcertificationoftheISO9000seriesandawardssuchastheUSA-basedMalcolmBaldrigeAward[6].67 兰州理工大学本科毕业论文•AnotherIEprinciplereferstoeffectivecommunicationsandergonomics.InrelationtoTQM,Shuster[7]referstotheneedforrelentlessindividualpursuitofcontinuousperformanceimprovements.Figure1ComparisonbetweentheindustrialengineeringandTQMApproachesDataprocessing(Think/learning)SensingControlling(Understandingmanuals)(Decisionmaking)ManSystemDisplayControl(Processresults)(Themanuals)Machine(Contributiontobusinessobjectives)IEandTQMeducationinUSAManyoftheTQMconceptsarecoveredinIEundergraduateandpostgraduatedegreeProgrammersinUSA.FiveofthesixtertiaryinstitutionsinUSAofferdegreesinIE(theterm“IE”ispreferredbecausetheAmericansandJapanesearethelargestinvestorsinUSA).Theaimsoftrainingaretoenabletheentirestaffofanorganizationsystematicallytoengageinproblemsolvingwhichleadstoqualityimprovementsandproductivityenhancement.Trainingmustincludethedevelopmentofattitudes,knowledgeandskills67 兰州理工大学本科毕业论文whichcancontributetothecorrectperformanceofactivitiesatalllevelsandtothecontinuingimprovementofstandardsthroughouttheentireorganization.Itisalsonecessarytoprovidethetrainingthatfitstheneedsofthevariouspartiesintermsofboth“hard”and“soft”systemsmethodologies.TertiaryinstitutionsandothertrainingbodiesinUSAappeartogiveadequatecovertobothaspects,providingabalancedapproachforTQMandIE.USA.Finally,twootherprinciplesofIErequiretheeffectivemanagementofinventoriesanddispatching.IntermsofTQM,thisparallelsClause4.15ofISO9001coveringhandling,storage,packaginganddelivery.WhenlookingatthedevelopmentandscopeofIE,mostofitstechniquesseemto“fit”wellwiththemodernqualityconceptofintegratingpeopleandphysicaloperatingsystems,througheffectivesystemmodificationand/orredesign.Tobeabletodesignaneffectiveoperatingsystem,itisusuallynecessarytostartwithanunderstandingofthestrategicgoalsandcurrentpracticesoftheorganization.However,somedistinctionscanbemadebetweenIEandTQM.IEtechniqueshaveevolvedwiththedirectobjectiveofachievingparticulargoalsindesigning,implementingandeffectivelymaintainingoperatingsystems.TQM,ontheotherhand,isessentiallyasystemwherebythequalitiesofaproductorservicearemaintainedandenhancedthrougheconomicconsiderations[8].TheIEandTQMintegratedapproachesareillustratedinFigure1,fromwhichitcanbeseenthatthesearealmostidentical.Thenatureofthetwoapproachesissuchthatitisalmostimpossibletoseparatethem.Themaindifferencecanberegardedasoneofthe“expertapproach”versusthe“totalparticipationapproach”.IEisessentiallyanexpertapproach,startingwiththeintensiveprofessionaldegreetrainingofindustrialengineers.Theindustrialengineersthenconductstudiesinthevariouscompanydepartmentsoftheorganizationbywhichtoachieveefficienciesandqualityimprovement.However,rapidlydevelopingproductiontechnology,plusanincreasingcomplexityoforganization,maketheexpertapproachtoproblemsolvingmoredifficult,requiringmoretimeforanalysisandredesign.Rapidlychangingcustomerpreferencesalsomeanthatthe67 兰州理工大学本科毕业论文industrialengineerwillhavetospendmoretimeinmonitoringandmaintainingtheimprovedsystems,longaftertheinitialimplementation.ThissuggestsaneedtomodifythisexpertapproachtowardsTQMwhichdirectlyemphasizestotalparticipation,andalsorequiresthatallstaffintheorganizationbe“experts”incontributingto,andmaintaining,anyefficiencyandqualityimprovementsachieved[9].TheIEapproachemphasizestheskillsaspects,i.e.practicalandreliableimprovementmethodologies.Thisincludestechniquesandscientificknow-howforqualityimprovementsuchastimeandmotionstudy,ergonomics,anthropometry,environmentalaspectsofnoiseandillumination,manmachineinterface,etc.However,IEappearstoplacerelativelylessemphasisonpeople,psychology,andthe“soft”systemsproceduresthandoesTQM.TQMplacesmoreemphasesonhumanconsiderations,asexemplifiedbytheworkofDeming[10]ontheprinciplesfortransformation,thequalitydeliveryprocessdescribedbyBank[9],andthecustomer-drivenprojectmanagementworkofBarkley[11],allofwhichappeartobemoreconcernedwithhumanbehaviorandthinkingthanwiththe“hard”systemsaspects.67 兰州理工大学本科毕业论文致谢四年的大学生活在这个季节即将划上一个句号，四年的求学生涯在师长、亲友的大力支持下，走得辛苦却也收获满囊，在论文即将付梓之际，思绪万千，心情久久不能平静。伟人、名人为我所崇拜，可是我更急切地要把我的敬意和赞美献给一位平凡的人，我的指导老师刘军。我不是您最出色的学生，而您却是我最尊敬的老师之一。您治学严谨，学识渊博，思想深邃，视野雄阔，给我们营造了一种良好的精神氛围。授人以鱼不如授人以渔，置身其间，耳濡目染，潜移默化，使我接受了全新的思想观念，树立了宏伟的学术目标，领会了基本的思考方式，从论文题目的选定到论文写作的指导,经由您悉心的点拨,再经思考后的领悟,常常让我有“山重水复疑无路,柳暗花明又一村”。在本论文的写作过程中，我的指导老师刘老师倾注了大量的心血，从选题到开题报告，从写作提纲，到一遍又一遍的指出每稿中的具体问题，严格把关，循循善诱，在此我表示衷心感谢。从开始进入课题到论文的顺利完成，有多少可敬的师长、同学、朋友给了我无尽的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意！同时也感谢学院为我们提供做毕业设计的良好环境。最后再一次感谢所有在毕业设计中曾经帮助过我的良师益友和同学，以及在设计中被我引用或参考的论著的作者。67 兰州理工大学本科毕业论文蒁螄肃肁莇袄螃芇芃袃袅聿薁袂羈芅薇袁膀肈蒃袀袀莃荿衿羂膆蚈袈肄莁薄袈膇膄蒀羇袆莀莆薃羈膃节薂肁莈蚀薂袀膁薆薁羃蒆蒂薀肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃蚇罿肀葿蚆肂芆莅蚆螁聿芁蚅羄芄蚀蚄肆膇薅蚃膈莂蒁蚂袈膅莇蚁羀莁芃螀肂膃薂螀螂荿蒈蝿袄膂莄螈肇莇莀螇腿芀虿螆衿肃薅螅羁芈蒁螄肃肁莇袄螃芇芃袃袅聿薁袂羈芅薇袁膀肈蒃袀袀莃荿衿羂膆蚈袈肄莁薄袈膇膄蒀羇袆莀莆薃羈膃节薂肁莈蚀薂袀膁薆薁羃蒆蒂薀肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃蚇罿肀葿蚆肂芆莅蚆螁聿芁蚅羄芄蚀蚄肆膇薅蚃膈莂蒁蚂袈膅莇蚁羀莁芃螀肂膃薂螀螂荿蒈蝿袄膂莄螈肇莇莀螇腿芀虿螆衿肃薅螅羁芈蒁螄肃肁莇袄螃芇芃袃袅聿薁袂羈芅薇袁膀肈蒃袀袀莃荿衿羂膆蚈袈肄莁薄袈膇膄蒀羇袆莀莆薃羈膃节薂肁莈蚀薂袀膁薆薁羃蒆蒂薀肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃蚇罿肀葿蚆肂芆莅蚆螁聿芁蚅羄芄蚀蚄肆膇薅蚃膈莂蒁蚂袈膅莇蚁羀莁芃螀肂膃薂螀螂荿蒈蝿袄膂莄螈肇莇莀螇腿芀虿螆衿肃薅螅羁芈蒁螄肃肁莇袄螃芇芃袃袅聿薁袂羈芅薇袁膀肈蒃袀袀莃荿衿羂膆蚈袈肄莁薄袈膇膄蒀羇袆莀莆薃羈膃节薂肁莈蚀薂袀膁薆薁羃蒆蒂薀肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃蚇罿肀葿蚆肂芆莅蚆螁聿芁蚅羄芄蚀蚄肆膇薅蚃膈莂蒁蚂袈膅莇蚁羀莁芃螀肂膃薂螀螂荿蒈蝿袄膂莄螈肇莇莀螇腿芀虿螆衿肃薅螅羁芈蒁螄肃肁莇袄螃芇芃袃袅聿薁袂羈芅薇袁膀肈蒃袀袀莃荿衿羂膆蚈袈肄莁薄袈膇膄蒀羇袆莀莆薃羈膃节薂肁莈蚀薂袀膁薆薁羃蒆蒂薀肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃蚇罿肀葿蚆肂芆莅蚆螁聿芁蚅羄芄蚀蚄肆膇薅蚃膈莂蒁蚂袈膅莇蚁羀莁芃螀肂膃薂螀螂荿蒈蝿袄膂莄螈肇莇莀螇腿芀虿螆衿肃薅螅羁芈蒁螄肃肁莇袄螃芇芃袃袅聿薁袂羈芅薇袁膀肈蒃袀袀莃荿衿羂膆蚈袈肄莁薄袈膇膄蒀羇袆莀莆薃羈膃节薂肁莈蚀薂袀膁薆薁羃蒆蒂薀肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃蚇罿肀葿蚆肂芆莅蚆螁聿芁蚅羄芄蚀蚄肆膇薅蚃膈莂蒁蚂袈膅莇蚁羀莁芃螀肂膃薂螀螂荿蒈蝿袄膂莄螈肇莇莀螇腿芀虿螆衿肃薅螅羁芈蒁螄肃肁莇袄螃芇芃袃袅聿薁袂羈芅薇袁膀肈蒃袀袀莃荿衿羂膆蚈袈肄莁薄袈膇膄蒀羇袆莀莆薃羈膃节薂肁莈蚀薂袀膁薆薁羃蒆蒂薀肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃蚇罿肀葿蚆肂芆莅蚆螁聿芁蚅羄芄蚀蚄肆膇薅蚃膈莂蒁蚂袈膅莇蚁羀莁芃螀肂膃薂螀螂荿蒈蝿袄膂莄螈肇莇莀螇腿芀虿螆衿肃薅螅羁芈蒁螄肃肁莇袄螃芇芃袃袅聿薁袂羈芅薇袁膀肈蒃袀袀莃荿衿羂膆蚈袈肄莁薄袈膇膄蒀羇袆莀莆薃羈膃节薂肁莈蚀薂袀膁薆薁羃蒆蒂薀肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃蚇罿肀葿蚆肂芆莅蚆螁聿芁蚅羄芄蚀蚄肆膇薅蚃膈莂蒁蚂袈膅莇蚁羀莁芃螀肂膃薂螀螂荿蒈蝿袄膂莄螈肇莇莀螇腿芀虿螆衿肃薅螅羁芈蒁螄肃肁莇袄螃芇芃袃袅聿薁袂羈芅薇袁膀肈蒃袀袀莃荿衿羂膆蚈袈肄莁薄袈膇膄蒀羇袆莀莆薃羈膃节薂肁莈蚀薂袀膁薆薁羃蒆蒂薀肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃蚇罿肀葿蚆肂芆莅蚆螁聿芁蚅羄芄蚀蚄肆膇薅蚃膈莂蒁蚂袈膅莇蚁羀莁芃螀肂膃薂螀螂荿蒈蝿袄膂莄螈肇莇莀螇腿芀虿螆衿肃薅螅羁芈蒁螄肃肁莇袄螃芇芃袃袅聿薁袂羈芅薇袁膀肈蒃袀袀莃荿衿羂膆蚈袈肄莁薄袈膇膄蒀羇袆莀莆薃羈膃节薂肁莈蚀薂袀膁薆薁羃蒆蒂薀肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃蚇罿肀葿蚆肂芆莅蚆螁聿芁蚅羄芄蚀蚄肆膇薅蚃膈莂蒁蚂袈膅莇蚁羀莁芃螀肂膃薂螀螂荿蒈蝿袄膂莄螈肇莇莀螇腿芀虿螆衿肃薅螅羁芈蒁螄肃肁莇袄螃芇芃袃袅聿薁袂羈芅薇袁膀肈蒃袀袀莃荿衿羂膆蚈袈肄莁薄袈膇膄蒀羇袆莀莆薃羈膃节薂肁莈蚀薂袀膁薆薁羃蒆蒂薀肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃蚇罿肀葿蚆肂芆莅蚆螁聿芁蚅羄芄蚀蚄肆膇薅蚃膈莂蒁蚂袈膅莇蚁羀莁芃螀肂膃薂螀螂荿蒈蝿袄膂莄螈肇莇莀螇腿芀虿螆衿肃薅螅羁芈蒁螄肃肁莇袄螃芇芃袃袅聿薁袂羈芅薇袁膀肈蒃袀袀莃荿衿羂膆蚈袈肄莁薄袈膇膄蒀羇袆莀莆薃羈膃节薂肁莈蚀薂袀膁薆薁羃蒆蒂薀肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃蚇罿肀葿蚆肂芆莅蚆螁聿芁蚅羄芄蚀蚄肆膇薅蚃膈莂蒁蚂袈膅莇蚁羀莁芃螀肂膃薂螀螂荿蒈蝿袄膂莄螈肇莇莀螇腿芀虿螆衿肃薅螅羁芈蒁螄肃肁莇袄螃芇芃袃袅聿薁袂羈芅薇袁膀肈蒃袀袀莃荿衿羂膆蚈袈肄莁薄袈膇膄蒀羇袆莀莆薃羈膃节薂肁莈蚀薂袀膁薆薁羃蒆蒂薀肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃蚇罿肀葿蚆肂芆莅蚆螁聿芁蚅羄芄蚀蚄肆膇薅蚃膈莂蒁蚂袈膅莇蚁羀莁芃螀肂膃薂螀螂荿蒈蝿袄膂莄螈肇莇莀螇腿芀虿螆衿肃薅螅羁芈蒁螄肃肁莇袄螃芇芃袃袅聿薁袂羈芅薇袁膀肈蒃袀袀莃荿衿羂膆蚈袈肄莁薄袈膇膄蒀羇袆莀莆薃羈膃节薂肁莈蚀薂袀膁薆薁羃蒆蒂薀肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃蚇罿肀葿蚆肂芆莅蚆螁聿芁蚅羄芄蚀蚄肆膇薅蚃膈莂蒁蚂袈膅莇蚁羀莁芃螀肂膃薂螀螂荿蒈蝿袄膂莄螈肇莇莀螇腿芀虿螆衿肃薅螅羁芈蒁螄肃肁莇袄螃芇芃袃袅聿薁袂羈芅薇袁膀肈蒃袀袀莃荿衿羂膆蚈袈肄莁薄袈膇膄蒀羇袆莀莆薃羈膃节薂肁莈蚀薂袀膁薆薁羃蒆蒂薀肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃蚇罿肀葿蚆肂芆莅蚆螁聿芁蚅羄芄蚀蚄肆膇薅蚃膈莂蒁蚂袈膅莇蚁羀莁芃螀肂膃薂螀螂荿蒈蝿袄膂莄螈肇莇莀螇腿芀虿螆衿肃薅螅羁芈蒁螄肃肁莇袄螃芇芃袃袅聿薁袂羈芅薇袁膀肈蒃袀袀莃荿衿羂膆蚈袈肄莁薄袈膇膄蒀羇袆莀莆薃羈膃节薂肁莈蚀薂袀膁薆薁羃蒆蒂薀肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃蚇罿肀葿蚆肂芆莅蚆螁聿芁蚅羄芄蚀蚄肆膇薅蚃膈莂蒁蚂袈膅莇蚁羀莁芃螀肂膃薂螀螂荿蒈蝿袄膂莄螈肇莇莀螇腿芀虿螆衿肃薅螅羁芈蒁螄肃肁莇袄螃芇芃袃袅聿薁袂羈芅薇袁膀肈蒃袀袀莃荿衿羂膆蚈袈肄莁薄袈膇膄蒀羇袆莀莆薃羈膃节薂肁莈蚀薂袀膁薆薁羃蒆蒂薀肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃蚇罿肀葿蚆肂芆莅蚆螁聿芁蚅羄芄蚀蚄肆膇薅蚃膈莂蒁蚂袈膅莇蚁羀莁芃螀肂膃薂螀螂荿蒈蝿袄膂莄螈肇莇莀螇腿芀虿螆衿肃薅螅羁芈蒁螄肃肁莇袄螃芇芃袃袅聿薁袂羈芅薇袁膀肈蒃袀袀莃荿衿羂膆蚈袈肄莁薄袈膇膄蒀羇袆莀莆薃羈膃节薂肁莈蚀薂袀膁薆薁羃蒆蒂薀肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃蚇罿肀葿蚆肂芆莅蚆螁聿芁蚅羄芄蚀蚄肆膇薅蚃膈莂蒁蚂袈膅莇蚁羀莁芃螀肂膃薂螀螂荿蒈蝿袄膂莄螈肇莇莀螇腿芀虿螆衿肃薅螅羁芈蒁螄肃肁莇袄螃芇芃袃袅聿薁袂羈芅薇袁膀肈蒃袀袀莃荿衿羂膆蚈袈肄莁薄袈膇膄蒀羇袆莀莆薃羈膃节薂肁莈蚀薂袀膁薆薁羃蒆蒂薀肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃蚇罿肀葿蚆肂芆莅蚆螁聿芁蚅羄芄蚀蚄肆膇薅蚃膈莂蒁蚂袈膅莇蚁羀莁芃螀肂膃薂螀螂荿蒈蝿袄膂莄螈肇莇莀螇腿芀虿螆衿肃薅螅羁芈蒁螄肃肁莇袄螃芇芃袃袅聿薁袂羈芅薇袁膀肈蒃袀袀莃荿衿羂膆蚈袈肄莁薄袈膇膄蒀羇袆莀莆薃羈膃节薂肁莈蚀薂袀膁薆薁羃蒆蒂薀肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃蚇罿肀葿蚆肂芆莅蚆螁聿芁蚅羄芄蚀蚄肆膇薅蚃膈莂蒁蚂袈膅莇蚁羀莁芃螀肂膃薂螀螂荿蒈蝿袄膂莄螈肇莇莀螇腿芀虿螆衿肃薅螅羁芈蒁螄肃肁莇袄螃芇芃袃袅聿薁袂羈芅薇袁膀肈蒃袀袀莃荿衿羂膆蚈袈肄莁薄袈膇膄蒀羇袆莀莆薃羈膃节薂肁莈蚀薂袀膁薆薁羃蒆蒂薀肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃蚇罿肀葿蚆肂芆莅蚆螁聿芁蚅羄芄蚀蚄肆膇薅蚃膈莂蒁蚂袈膅莇蚁羀莁芃螀肂膃薂螀螂荿蒈蝿袄膂莄螈肇莇莀螇腿芀虿螆衿肃薅螅羁芈蒁螄肃肁莇袄螃芇芃袃袅聿薁袂羈芅薇袁膀肈蒃袀袀莃荿衿羂膆蚈袈肄莁薄袈膇膄蒀羇袆莀莆薃羈膃节薂肁莈蚀薂袀膁薆薁羃蒆蒂薀肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃蚇罿肀葿蚆肂芆莅蚆螁聿芁蚅羄芄蚀蚄肆膇薅蚃膈莂蒁蚂袈膅莇蚁羀莁芃螀肂膃薂螀螂荿蒈蝿袄膂莄螈肇莇莀螇腿芀虿螆衿肃薅螅羁芈蒁螄肃肁莇袄螃芇芃袃袅聿薁袂羈芅薇袁膀肈蒃袀袀莃荿衿羂膆蚈袈肄莁薄袈膇膄蒀羇袆莀莆薃羈膃节薂肁莈蚀薂袀膁薆薁羃蒆蒂薀肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃蚇罿肀葿蚆肂芆莅蚆螁聿芁蚅羄芄蚀蚄肆膇薅蚃膈莂蒁蚂袈膅莇蚁羀莁芃螀肂膃薂螀螂荿蒈蝿袄膂莄螈肇莇莀螇腿芀虿螆衿肃薅螅羁芈蒁螄肃肁莇袄螃芇芃袃袅聿薁袂羈芅薇袁膀肈蒃袀袀莃荿衿羂膆蚈袈肄莁薄袈膇膄蒀羇袆莀莆薃羈膃节薂肁莈蚀薂袀膁薆薁羃蒆蒂薀肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃蚇罿肀葿蚆肂芆莅蚆螁聿芁蚅羄芄蚀蚄肆膇薅蚃膈莂蒁蚂袈膅莇蚁羀莁芃螀肂膃薂螀螂荿蒈蝿袄膂莄螈肇莇莀螇腿芀虿螆衿肃薅螅羁芈蒁螄肃肁莇袄螃芇芃袃袅聿薁袂羈芅薇袁膀肈蒃袀袀莃荿衿羂膆蚈袈肄莁薄袈膇膄蒀羇袆莀莆薃羈膃节薂肁莈蚀薂袀膁薆薁羃蒆蒂薀肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃蚇罿肀葿蚆肂芆莅蚆螁聿芁蚅羄芄蚀蚄肆膇薅蚃膈莂蒁蚂袈膅莇蚁羀莁芃螀肂膃薂螀螂荿蒈蝿袄膂莄螈肇莇莀螇腿芀虿螆衿肃薅螅羁芈蒁螄肃肁莇袄螃芇芃袃袅聿薁袂羈芅薇袁膀肈蒃袀袀莃荿衿羂膆蚈袈肄莁薄袈膇膄蒀羇袆莀莆薃羈膃节薂肁莈蚀薂袀膁薆薁羃蒆蒂薀肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃蚇罿肀葿蚆肂芆莅蚆螁聿芁蚅羄芄蚀蚄肆膇薅蚃膈莂蒁蚂袈膅莇蚁羀莁芃螀肂膃薂螀螂荿蒈蝿袄膂莄螈肇莇莀螇腿芀虿螆衿肃薅螅羁芈蒁螄肃肁莇袄螃芇芃袃袅聿薁袂羈芅薇袁膀肈蒃袀袀莃荿衿羂膆蚈袈肄莁薄袈膇膄蒀羇袆莀莆薃羈膃节薂肁莈蚀薂袀膁薆薁羃蒆蒂薀肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃蚇罿肀葿蚆肂芆莅蚆螁聿芁蚅羄芄蚀蚄肆膇薅蚃膈莂蒁蚂袈膅莇蚁羀莁芃螀肂膃薂螀螂荿蒈蝿袄膂莄螈肇莇莀螇腿芀虿螆衿肃薅螅羁芈蒁螄肃肁莇袄螃芇芃袃袅聿薁袂羈芅薇袁膀肈蒃袀袀莃荿衿羂膆蚈袈肄莁薄袈膇膄蒀羇袆莀莆薃羈膃节薂肁莈蚀薂袀膁薆薁羃蒆蒂薀肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃蚇罿肀葿蚆肂芆莅蚆螁聿芁蚅羄芄蚀蚄肆膇薅蚃膈莂蒁蚂袈膅莇蚁羀莁芃螀肂膃薂螀螂荿蒈蝿袄膂莄螈肇莇莀螇腿芀虿螆衿肃薅螅羁芈蒁螄肃肁莇袄螃芇芃袃袅聿薁袂羈芅薇袁膀肈蒃袀袀莃荿衿羂膆蚈袈肄莁薄袈膇膄蒀羇袆莀莆薃羈膃节薂肁莈蚀薂袀膁薆薁羃蒆蒂薀肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃蚇罿肀葿蚆肂芆莅蚆螁聿芁蚅羄芄蚀蚄肆膇薅蚃膈莂蒁蚂袈膅莇蚁羀莁芃螀肂膃薂螀螂荿蒈蝿袄膂莄螈肇莇莀螇腿芀虿螆衿肃薅螅羁芈蒁螄肃肁莇袄螃芇芃袃袅聿薁袂羈芅薇袁膀肈蒃袀袀莃荿衿羂膆蚈袈肄莁薄袈膇膄蒀羇袆莀莆薃羈膃节薂肁莈蚀薂袀膁薆薁羃蒆蒂薀肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃蚇罿肀葿蚆肂芆莅蚆螁聿芁蚅羄芄蚀蚄肆膇薅蚃膈莂蒁蚂袈膅莇蚁羀莁芃螀肂膃薂螀螂荿蒈蝿袄膂莄螈肇莇莀螇腿芀虿螆衿肃薅螅羁芈蒁螄肃肁莇袄螃芇芃袃袅聿薁袂羈芅薇袁膀肈蒃袀袀莃荿衿羂膆蚈袈肄莁薄袈膇膄蒀羇袆莀莆薃羈膃节薂肁莈蚀薂袀膁薆薁羃蒆蒂薀肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃蚇罿肀葿蚆肂芆莅蚆螁聿芁蚅羄芄蚀蚄肆膇薅蚃膈莂蒁蚂袈膅莇蚁羀莁芃螀肂膃薂螀螂荿蒈蝿袄膂莄螈肇莇莀螇腿芀虿螆衿肃薅螅羁芈蒁螄肃肁莇袄螃芇芃袃袅聿薁袂羈芅薇袁膀肈蒃袀袀莃荿衿羂膆蚈袈肄莁薄袈膇膄蒀羇袆莀莆薃羈膃节薂肁莈蚀薂袀膁薆薁羃蒆蒂薀肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃蚇罿肀葿蚆肂芆莅蚆螁聿芁蚅羄芄蚀蚄肆膇薅蚃膈莂蒁蚂袈膅莇蚁羀莁芃螀肂膃薂螀螂荿蒈蝿袄膂莄螈肇莇莀螇腿芀虿螆衿肃薅螅羁芈蒁螄肃肁莇袄螃芇芃袃袅聿薁袂羈芅薇袁膀肈蒃袀袀莃荿衿羂膆蚈袈肄莁薄袈膇膄蒀羇袆莀莆薃羈膃节薂肁莈蚀薂袀膁薆薁羃蒆蒂薀肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃蚇罿肀葿蚆肂芆莅蚆螁聿芁蚅羄芄蚀蚄肆膇薅蚃膈莂蒁蚂袈膅莇蚁羀莁芃螀肂膃薂螀螂荿蒈蝿袄膂莄螈肇莇莀螇腿芀虿螆衿肃薅螅羁芈蒁螄肃肁莇袄螃芇芃袃袅聿薁袂羈芅薇袁膀肈蒃袀袀莃荿衿羂膆蚈袈肄莁薄袈膇膄蒀羇袆莀莆薃羈膃节薂肁莈蚀薂袀膁薆薁羃蒆蒂薀肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃蚇罿肀葿蚆肂芆莅蚆螁聿芁蚅羄芄蚀蚄肆膇薅蚃膈莂蒁蚂袈膅莇蚁羀莁芃螀肂膃薂螀螂荿蒈蝿袄膂莄螈肇莇莀螇腿芀虿螆衿肃薅螅羁芈蒁螄肃肁莇袄螃芇芃袃袅聿薁袂羈芅薇袁膀肈蒃袀袀莃荿衿羂膆蚈袈肄莁薄袈膇膄蒀羇袆莀莆薃羈膃节薂肁莈蚀薂袀膁薆薁羃蒆蒂薀肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃蚇罿肀葿蚆肂芆莅蚆螁聿芁蚅羄芄蚀蚄肆膇薅蚃膈莂蒁蚂袈膅莇蚁羀莁芃螀肂膃薂螀螂荿蒈蝿袄膂莄螈肇莇莀螇腿芀虿螆衿肃薅螅羁芈蒁螄肃肁莇袄螃芇芃袃袅聿薁袂羈芅薇袁膀肈蒃袀袀莃荿衿羂膆蚈袈肄莁薄袈膇膄蒀羇袆莀莆薃羈膃节薂肁莈蚀薂袀膁薆薁羃蒆蒂薀肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃蚇罿肀葿蚆肂芆莅蚆螁聿芁蚅67'