几何量精度设计与检测复习题参考答案2013.doc 9页

'《几何量精度设计与检测》复习题参考答案一、填空题1.互换性；2.先疏后密；3.十进等比级数(数列)；4.标准化；5.互换性；6.检验；7.统一；8.功能；9.3；10.R5；11.位置；12.较低；13.基轴制；14.最大实体尺寸；15.正态分布；16.类比法；17.键；18.小于等于（不大于）；19.形状公差；20.唯一的；21.位置；22.几何要素；23.变动量；24.最小条件；25.加工经济性；26.1；27.波纹度；27.5；28.取样长度；29.小径定心；30.载荷分布均匀性；31.循环负荷；32.键宽；33.传递运动准确性；34.局部负荷；35.基轴制；36.齿侧间隙；37.以下（之下）；38.位置度；39.载荷分布均匀性；40.对称度二、选择填空题1.B;2.C;3.C;4.C;5.D;6.B;7.C;8.D;9.D;10.A;11.B;12.A(基轴制);13.C;14.B;15.C;16.D;17.D;18.D;19.A(基轴制);20.D;21.A;22.C;23.B;24.A;25.C;26.A;27.A;28.B;29.A;30.C;31.D;32.D;33.C;34.D;35.A;36.B;37.A;38.B;39.A;40.D三、简答题四、标注与改错题1.标注题2.标注题 3.标注题4.标注题 5.改错题6.改错题 7.改错题8.改错题五、计算题1.解：因为Ts=es-ei所以ei=es-Ts=-0.040-0.021=-0.061mm由Xmax=ES-ei=+0.013-（-0.061）=+0.074mm有Xmin=-Xmax+2Xav=-0.074+2×0.057=+0.040mm则Tf=Xmax-Xmin=+0.074-0.040=0.034mm由Ymax=EI-es有EI=Ymax+es=+0.040-0.040=0则Th=ES-EI=+0.013-0=0.013mm由此可知：属于基孔制间隙配合。尺寸公差带与配合公差带图如下： 2.解：由Xav=（Xmax+Xmin）/2有Xmax=2Xav–Xmin=+43×2–25=+61μm由Th=ES-EI有ES=Th+EI=20+0=+20μm由Xmax=ES-ei有ei=ES–Xmax=+20-61=-41μm由Xmin=EI-es有es=EI–Xmin=0-25=-25μm则Ts=es-ei=-25+41=16μmTf=Xmax-Xmin=+61–25=36μm（或Tf=Th+Ts=20+16=36μm）由此可知：属于基孔制间隙配合。尺寸公差带与配合公差带图如下：3.解：由Th=ES-EI有EI=ES-Th=-0.025-0.025=-0.050mm由Tf=Th+Ts有Ts=Tf–Th=0.041-0.025=0.016mm则ei=es-Ts=0-0.016=-0.016mmYmin=ES-ei=-0.025+0.016=-0.009mmYmax=EI-es=-0.050-0=-0.050mmYav=（Ymax+Ymin）/2=（-0.050-0.009）/2=-0.0295mm由此可知：属于基轴制过盈配合。尺寸公差带与配合公差带图如下： 4.解：Xav=（Xmax+Ymax）/2=（+0.017-0.012）/2=+0.0025mmTf=Xmax-Ymax=+0.017+0.012=0.029mm由Xmax=ES-ei有ES=Xmax+ei=+0.017+0.002=+0.019mm则Th=ES-EI=+0.019-0=0.019mm由Ymax=EI-es有es=EI-Ymax=0+0.012=+0.012mm则Ts=es-ei=+0.012-0.002=0.010mm由此可知：属于基孔制过渡配合。尺寸公差带与配合公差带图如下：5.根据给出的图样标注填写下表。基本尺寸最大实体尺寸（mm）最小实体尺寸(mm)采用的公差要求理想边界的名称及尺寸(mm)MMC时的形位公差值（mm）LMC时的形位公差值（mm）φ5050.03450.009独立原则无0.030.03φ2525.00725.028最大实体要求最大实体实效边界24.9870.020.0416.根据给出的图样标注填写下表。单位：mm 基本尺寸最大实体尺寸最小实体尺寸采用的公差要求理想边界的名称及尺寸MMC时的形位公差LMC时的形位公差φ454545.039最大实体要求最大实体实效边界44.9750.0250.064φ6060.01559.985包容要求最大实体边界60.01500.0307.根据给出的图样标注填写下表。图号采用的公差要求理想边界的名称及尺寸MMC时的形位公差LMC时的形位公差a独立原则无0.0100.010b包容要求最大实体边界2000.021c最大实体要求最大实体实效边界20.0100.0100.0318.根据给出的图样标注填写下表。序采用的公差原则(要求)遵守的理想边界边界尺寸最大实体状态时的直线度公差最小实体状态时的直线度公差a最大实体要求最大实体实效边界49.9900.0150.040b包容要求最大实体边界49.97500.025c独立原则——0.0150.015 1.滚动轴承的精度等级有0,6,5,4,2；内圈内径公差带特点：上偏差等于零；外圈外径公差带特点：上偏差等于零；内圈内径与轴颈配合采用基孔制；外圈外径与外壳孔配合采用基轴制。2.普通细牙外螺纹，公称直径10mm，螺距1mm；中径公差带代号为5g，大径（顶径）公差带代号为6g；S——短旋合长度。3.测量是将被测量与作为计量单位的标准量进行比较并得到量值的过程。测量过程需要保证：被测对象、计量单位、测量方法和测量精度四个要素。4.几何公差带与尺寸公差带的相同点是公差带的功能是相同的。几何公差带是限制实际要素变动的区域；尺寸公差带是限制实际尺寸变动的区域。只有零件的实际尺寸或实际要素位于其公差带内，才是合格的，否则是不合格的。几何公差带与尺寸公差带的不同点是：几何公差带通常是空间区域，尺寸公差带是平面区域；几何公差带由四个要素（形状、大小、方向、位置）组成，尺寸公差带由两个要素（位置、大小）组成。5.轮廓的算术平均偏差Ra（幅度参数）；轮廓的最大高度Rz（幅度参数）；轮廓单元的平均宽度Rsm（间距参数）6.M16——普通粗牙螺纹，公称直径16mm；5h6h——外螺纹中径、大径（顶径）公差带代号；L——长旋合长度（1分）；LH——左旋螺纹7.形状公差带不涉及基准，在方向和位置上不受约束，是可以浮动的；方向公差带相当于基准有确定的方向，在此基础上可以浮动（定向浮动），它可以综合控制被测要素的形状和方向。8.径向跳动公差带与圆度公差带形状相同。区别在于径向跳动公差带必须与基准轴线同轴，位置是固定的，而圆度公差带的轴线则与其它无关，位置浮动。9.普通粗牙内螺纹；公称直径为16mm；中径公差带代号为5H；顶径公差带代号为6H；L——长旋合长度。10.几何参数：大径，也是公差直径；小径；中径；螺距；牙侧角。11.矩形花键的定心方式有：大径定心；小径定心；键侧定心。国标规定的是小径定心；几何公差通常用位置度。12.三者尺寸公差大小相同，即公差等级相同，制造难易程度一致；使用上，均与基准孔配合，a为间隙配合，b为过渡配合，c为过盈配合。13.普通粗牙内螺纹配合代号，公称直径为30mm，螺距1mm；内螺纹中径与顶径公差带代号为6H，外螺纹中径公差带代号为5g，顶径公差带代号为6g。14.①二条平行直线；②二个平行平面；③与基准轴线同轴的一个小圆柱.15.平键联接的配合尺寸是键宽b；基准制是基轴制，公差带代号为h8；通常采用的几何公差是对称度.16.尺寸公差带用来体现尺寸、极限偏差及公差之间关系。（3分）尺寸公差带的大小由标准公差确定，位置由基本偏差确定。 17.直径偏差（包括大径、小径和中径）、螺距误差、牙侧角偏差.18.阿贝原则是指测量长度时，应将基准线安放在被测长度的延长线上，或顺次排成一条直线。游标卡尺未遵守阿贝原则，因为基准线与被测线不在一条直线上千分尺遵守阿贝原则，因为基准线与被测线在一条直线上19.圆柱度公差带与径向全跳动公差带形状相同；区别在于圆柱度公差带的轴线则与其它无关，位置浮动。而径向全跳动公差带必须与基准轴线同轴，位置是固定的。'