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GB 9283-1988 涂料用有机溶剂沸程的测定.pdf

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'中华人民共和国国家标准UDC667.629.2:536.423涂料用有机溶剂沸程的测定GB9283一88Determinationofboilingrangeoforganicsolventsforcoatings本标准等效采用国际标准ISO4626-80《挥发性有机液体—作为原材料用有机溶剂沸程的测定》。安全防护措施a.过氧化物形成某些溶剂和化学中间体,尤其是醚类和不饱和化合物,在贮存期间可能会生成过氧化物。蒸馏这类产品时,这些过氧化物具有爆炸危险,特别是接近于燥的瞬间。对有可能生成过氧化物的有机溶剂,不论是由于哪种原因产生过氧化物的,都应该分析产品中有无过氧化物,如果有过氧化物存在则应采取适当的防护措施,例如在蒸馏之前使过氧化物破坏或对操作人员采取防护措施。。关于过氧化物的试验:加0.5.1.0m1受试物于已经加了大约100Mg碘化钠或碘化钾晶体的等体积的冰乙酸中。做一次空白试验,较黄颜色表明试样中含低浓度的过氧化物,而棕色则表明该试样含高浓度的过氧化物。b.可燃性大多数有机溶剂和化学中间体是可燃的。进行蒸馏时,存在有燃烧危险,应该采取安全防护措施。试验前,应该检查蒸馏瓶有无裂缝和应该注意蒸馏瓶支管与冷凝器连接处和在温度计装进蒸馏瓶颈处要有良好的密封。一些溶剂若蒸馏时易于自燃,则应该避免蒸馏这些产品。在蒸馏期间应采用一个适当接收盘和防护物来接收即使由于瓶的意外破裂事故而漏出的液体。应该提供适当的通风,以保证在紧靠蒸馏设备附近的溶剂蒸气浓度在爆炸极限以下,在一般工作区域,保证它在临界极限值以下。1主题内容与适用范围本标准规定在常压下测定30-300℃沸腾的和在蒸馏期间化学稳定和不腐蚀设备的液体沸程的一种试验方法。本方法适用于烃、酉旨、醇、酮,醚类以及类似产品的挥发性有机液体。2引用标准GB9285色漆和清漆用原材料取样3定义3.1初沸点:在标准条件下进行蒸馏期间,当第一滴冷凝液从冷凝器的末端落下时的瞬间所指示的温度(采用校正了的温度)。3.2于点:在标准条件下进行蒸馏期间,蒸馏瓶底部的最后一滴液体蒸发时的瞬间所指示的温度(采用校正了的温度)。中华人民共和国化学工业部1988一04一19批准1989一0卜O1实施 GB9283一883.3沸程:初沸点和卜点之间的温度范围。3.4终点(终沸点):在标准条件下进行蒸馏的最后阶段期间所指示的最高温度(采用校正了的温度)。4原理在相当F简单间歇蒸馏的规定条件下,对loom1试样进行燕馏。系统地观察温度计读数和冷凝液体积,并用标准大气If.校正的这些数据来计算结果。议器5.1蒸馏瓶:容积为200mI,由耐热玻璃制成,符合图1所示尺寸。图1蒸馏瓶1-200,n1M1底蒸馏瓶;2一支it-3一瓶m5.2温度计:水银玻璃型,充氮气。温度计杆上划分有刻度,背衬磁漆并符合表1中的要求。注为r保川鼓低刻度的稳定性,在划分刻度之前.用一个适当的方法人I"陈化温度计。经这种处AP后,温度i1通过卜面叙述的过程之后,在个1,E准点L的升高不应大J;规定的最大U差.而住温度计的1y度是在规定的phl度之内。加热温度计使il度^rff它的最高读数并在此温度下保持smin,然后让温度计在睁态空气中自然冷却或在试脸浴.1,馒慢降温(按规定的速度)至高f"环境温度20"C或iS50`C<两者‘},取较低温度的一个)。然后测him度计刻度的最低点。如果采用快速冷却的话,这个刻度卜的最低点应在1h内进行侧魔。重新加热温度计使温度等于它的最高读数。在此温度下保持24h。让温度计按起初测试同0的i#r}t}}teil}}s}xsd:,}Tae度之,井在按前iti[alq的条件F,重复测定刻底的最低.从。一与.3通风围屏:5.3.1用于燃气炉的通风围屏:通风围屏的横断面应为矩形,顶和底均敞口。尺寸如图2所示,由约。.9mm厚的金属板制成。510 GB9283一88︸鹅婪郑胆、旱裤期。厦9摇仲骤印4艇1蛔翅娜!二职的.期艇︸厦扭取辍莞骤啼全卑遥|雏1哪。长1犷峥鸽呻﹃暖馨一1咪党16”二N阳二!团一恻闭明︸1︹一定囚1曲要卜塞摧。朽1里~芝月9顿资.51飞 GB9288一8表1溶剂蒸牌号38C一7539C一7540C一7541C一6242C一62FX人长度,mm100100100100100址程.℃24一7848一10272.12698.15295.255分度,℃0.20.20.20.20.5单位较长线小值,℃11111单位标数线示fAl℃22225刻度m差不lfi过,℃0.20.20.20.20.5总长。mm395士5395士5395士5395土5395土5杆直径,mm6.0-7.06.0-7.06.0-7.06.0-7.06.0-7.0水银球长,mm15-2015-2015-2015-2015-20从水银球底至刻度的距离:温度,℃244872895距离,mm125-145125-145125-145125-145125-145温度,℃78102126152255距离,mm335一360335-360335--360335-360335--360膨胀腔允许加热至,℃105130150180280击这些牌号符合于ASTME1中关于ASTM温度计的标准规格。5l2 GB9283一8e馏用温度计规格102C一65103C一65104C一75105C一65106C一75107C一75100100100100100100123-177148-202173一227198一252223-277248.3020.20.20.20.20.20.21111112222220.2(直至150"C)0.4(直至225"C)0.40.40.81.00.3(超过150C)0.6(超过225C)395土5395土5395土5395土5"395士5395士56.0-7.06.0-7.06.0-7.06.0-7.06.0一8.06.0-8.015一2015-2015一2015-2015-2015-2023148173198223248125-145125-145125-145125-145125-145125-145177202227252277302335-360335-360335一360335一360335-360335一360300325200225250275513 GB9283一二主通风围屏的两个窄侧面之每一面均应有两个直径25mm的圆孔,回孔的中心设置在围屏顶以下215mm处,如图2所示。在该围屏的四个侧面之每一面均应有三个直径12.5mm的圆孔,圆孔的中心设置在屏底以上25mm处,这些圆孑L的位置如图2所示。在每个宽边的中心处,应设冷凝管通过所用垂直槽,近似尺寸如图2所示,它由围屏顶部向下切割而成。为了关闭无论哪个不用的垂直槽,应装置适当尺寸可拆装的活门。这种安排使在通风围屏的任一侧都能装置冷凝器(5.6)。在围屏中应水平地支撑一块3~6mm厚的陶瓷材料搁板,搁板中心有一个75--100mm的圆孔,搁板应紧靠围屏的四侧,以保证热源来的热气体不与蒸馏瓶(5.1)壁或颈接触。在围屏的四内角牢固地安置在屏上的三角形的金属板可以很方便地支撑搁板。在5.4中所叙述的板可放置在这块搁板上。在该围屏的一个窄侧面应设置一个具有图2中所示近似尺寸的门,门和围屏开口四周搭接约5mm,5.3.2用于电加热器的通风围屏当运用电加热器时,搁板上通风围屏的部分应如5.3.1中所述,但是下面部分(包括搁板)可以改动或省略,只要所提供的围屏(见图3)不使蒸馏瓶暴璐于气流之中即可。应对搁板的调节采取措施以便于蒸馏瓶的安装。5.4陶瓷板:厚3一6mm,分别具有32或38mm直径的中b孔和外形尺寸为不少于150mm的正方形。当选用燃气加热器时,这块板应放在5.3.1中所述的搁板上。当选用电加热器时,如果搁板存在的话,应采用同样的放置。否则,这块板可以直接地放在加热器上或者可以作为加热器的顶。应采取措施以调节加热器的高度。无论采用哪种类型的加热器,都只能通过陶瓷板的中心孔对蒸馏瓶直接加热。5.5热源:包括或者是一个燃气炉,它的结构可使获得足够的热星,按8.3.1中规定的均匀速度蒸馏产品(灵敏的调节阀或调速器是需要的附件)或者是一个能够满足相同要求的电热器(可以选用从0一1kW可调节维持低热的电热器)。见9.6条。5.5冷凝器:无缝黄铜管,长560mm,外径14mm,壁厚0.8一0.9mm,四周包有最好用铜或黄铜制的金属冷凝器。装置这根管子应使约390mm的长度同冷却器中的冷却介质接触,管子的上端伸出冷却器外约50mm,而下端伸出约115-m。上端伸出的管子应是直的,并且与垂直方向成75“角。位于冷却浴器内的那段管子可以是直的,也可以是以任何适当的连续平滑曲线方式而弯曲的。这段平均斜度每毫米冷凝管长为0.26m-(15“角的正弦)。并且管子任何部分的斜度都不应小于每毫米冷凝管长。.24mm和不应大干每毫米冷凝管长0.28--。下端伸出的冷凝管应向下弯曲76mm长,并且稍向后弯,以保证管与接收器顶部往下25一32mm处的接收器(5.7)壁相接触(当接收器处在接收蒸馏液的位置时)。冷凝管的下端应切成一个尖角,以使这个尖部可以伸进并与接收器壁相接触。冷凝器的容积应能盛不少于5.5L的冷却介质,冷凝器中冷凝管的设置应使管进口中已线在冷凝器顶面以下至少为32mm处和出口中心线在冷凝器底面以上至少为19mm处,冷凝管与冷凝器壁之间的间隙,除邻近人口和出口处外,至少应为13mm,在冷凝器底部多半装有一个截门,用来排水或进水,接近冷凝器顶部装有一个溢流管。冷凝管和冷凝器的主要尺寸如图z所示。5.7接收器:容积为loom,,每条刻度线的误差均不大于1m!。接收器底座形状是随意的,但是它应使空接收器放置在与水平面成15“角倾斜的平面上时,不会倾倒,细节应符合图4所示。5.8气压计:精度精确到O.1kPa(或1mmHg柱)。 GB9288一88夕.二瞻|图3采用电热器的燕馏装置一冷凝器;2一冷凝价,3一防护罩.4一燕馏瓶;5一温度计;6一蒸tai接收器,7一陶瓷板.8一燕馏瓶支承台.9一电热套.10-蒸馏瓶调1}Ith钮;11一加热M19刻度盘112-IM-?纸书13一)「关;14-无ILK围瓶罩515 GB9283一88烧熔圆滑图4蒸馏接收器6仪器的组装和准备6.1组装按图2或图3所示组装仪器,用绑在金属丝绳上的无毛棉布或者以其他适宜的方法擦洗冷凝器,并注意如F规定。6.1.1温度计的选择和位置使用受试产品规格中所列的温度计或在表3中指定的温度计。如果温度计没有规定,则从表1中选取一种。这种温度计应具有能测该产品整个沸程的最小刻度。使温度计通过盖紧的硅橡胶或软木塞对准蒸馏瓶的中心进入蒸馏瓶的颈部,以使温度计水银球泡的仁端与蒸馏瓶的颈部连接处的蒸气管下侧成水平。}1.:把尽可能多的水银球泡体积浸人回区,这一点要比使温度计浸没标志线放到任规定位置卜远为w要。6.1.2蒸馏瓶的支架如果使用带陶瓷搁板的通风围屏时,则在搁板的上面放置适宜的陶瓷板(见5.4和8.3>,并使两孔同心。6.1.3蒸馏瓶同冷凝器的连接 GB9283一88用使蒸馏瓶的蒸气竹通过盖紧在冷凝管上的硅橡胶或软木塞的方法对蒸馏瓶和冷凝管进行无漏连接。蒸馏瓶同冷凝器连接时,要使蒸馏瓶处于垂直位置,通过塞r进人冷凝管的蒸气管的末端,应伸入塞了后面至少为25mm而不超过50mm,并且应同冷凝管共轴。蒸馏瓶放置在陶瓷板上的位置应使它的底部完全封住板孔。6.2冷却浴器的填充用足以淹没冷凝竹的水或水与碎冰块填充冷却浴器,以便保证开始和在蒸馏期间浴温如表2巾所76}.03试样温度调节调节试样温度至表2所示的适宜值,以防止产品过量蒸发。表2AA度初沸点.℃冷凝器,℃试样,℃50以卜0~30~350-700~1010-2070-15025-3020-30150以{几35一5020-30了取样按有关双方商定,从·个或几个原始的、未曾打开过的容器中或包装时统装容器中取有代表性的样品,只要有可能取三份样品(每份体积不少f"500m1),然后放在I净、I燥、气密的深色玻璃容器或金属容器中。容器的尺寸大小应使其几乎装满样品。每个装好样品的容器要用与样品无作用的材料密封,再标上if-细说明及取样日期(按GB9285).8操作步骤8.1试样采用带刻度的接收器(5.7).量取100士0.5m1已按5.3中规定调节好温度的试样,从装置哺:卸下A馏瓶(5.1)并把试样直接转入蒸馏瓶中,让接收器排卜15一20s,不使任何试样进人蒸气管。tt:对1喇稠液体,为了使试样完全的转人旅馏瓶,必须要有一个较长的排I`时间,但是排I时间不应该超过5min.8.2仪器安装连接蒸馏瓶和冷凝器(5.6),按6.1.1所述插入温度计和按6.1.3所述使蒸馏瓶定位。在冷凝管的F部出口处,放置未经f燥的接收器(5.71,冷凝管伸人接收器至少25-m,但是不低于loom,刻度线。如果试样的初沸点在70℃以下,则把接收器浸人透明的浴器中,并使接收器在蒸馏的自始至终都保持如表2If,对试样所规定的温度。在接收器的顶卜放置一块平盖以防止湿气冷凝进人。8.3操作条件对于只有不同蒸馏温度的物质来说,在选择最好的操作条件,以得到满意的精确度和再现性时,有必要进行一定的判断。因此特作如下规定:8.3.1对干初沸点在150℃以一F的物质,应建立如下条件:8.3.1.1蒸馏瓶支架—孔径32mm-8.3.1.2如热速度—从开始加热至收集到第一滴蒸馏液的时间为5一10min,而在蒸馏瓶颈部蒸气柱卜升至支管的时间为2.5一3.5mino8.3.2对于初沸点在150℃以卜的物质,应建仁如下条件: GB9283一888.3.2.1旅馏瓶支架—孔径38mm.8.3.2.2加热速度—从f-始加热至收集到第一滴蒸馏液的时间为10一15min,而在蒸馏瓶颈部蒸气柱1引一至支价的速度必须iK速,以使在开始加热后的15min内能收集到第滴蒸馏液。8.4初沸点记录第一滴燕馏液从冷凝器的尖部落F的瞬间温度作为初沸点。8.5燕馏调i"i热输人,以便燕馏操作在9一5ml/min的速度(约每秒钟2滴)「进行,在第一滴7.馏液落卜之后,移动接收器,以使冷凝价的尖部接触到接收器的筒壁。如果需要的LiF",,可记录收集5.10.20.30.40.50.60.70.80.90和95mI蒸馏液以后蒸馏温度计的读数。8.6}几点不改动加热器的拧热调猫器,八:95%点(即蒸出95y)以后,继续燕馏汽至观察到}几点。记录此瞬间的温度作为卜点。如果没有得到「点的话(那是#t7什l:分解出现在达到卜点之前。例如出现迅速形成燕气和浓烟,或者如果在燕馏温度计卜观察到最高温度时,在A馏瓶的底部还有剩余液休),记录这个现象。8.了终点当卜点不叮能得到时,记求在A馏温度计}_观察到的最.佰温度作为终点。‘玛遇到活性分解时,通常在%l气及浓烟的快速释放后会观察到温度逐渐降低。如果预料的温度卜降不发生的话,记录已经达到95%点以hi5min时,在燕馏温度计卜观察到的最高温度并记录作为终点,"5mid"。这个标志农明在给定的时间范}翔l.]不可能达到典d-:的终点。在I州of情况卜,终点应不超过95点以后的5min.8.8大气1ktt-取井记录大气If:力41确到0.1kpa(或1mmHg)。8.,得率冷凝竹流}几以后,读取蒸馏液的总41并记录作为得率。具有10"C或者更低的馏程的非枯稠液体的燕馏液hi应不少1几97。对1"M性液体和只有比10"C更宽的馏程的物质,95%的蒸馏液u应是满意的。如果得到的产率达不到I述范围则应重新进行试验。8.10燕馏乎员耗如果有丫「何剩余物存在时,冷却蒸馏瓶至室温,把剩余物倒进以0.1ml分度刻度的个小量筒}:,测峨其体积井记录作为剩余物破。记录100与剩余物加得量的总合之间的差值,作为蒸馏损耗。9操作注意事项9.1泞致过热的因素·般isq来,仟何致使周围蒸气温度超过与液体成平衡的蒸气温度的条件都会引起过热。促使过热的只体因素被列在9.2至9.6中,而这些具体因素是应该避免的。9.2与旅馏瓶相接触的火焰应按FIN操作步骤防止气体火焰tj规定的蒸馏瓶的部位以外的部位相接触。9.2.1保id准确的陶瓷板总尺寸和规定的孔径,这个孔应是完全圆的,没有仟何不规则处。9,2.2使用没有下「何裂缝的板。,,2.3把ALilf瓶适当地装置在卜面绝热板孔处。9,3热的]=iM对燃2抽”的位lyl、状态和火焰的特征应注意如F9.3.1在旅馏瓶的FI(ii>I"1接地施加热源。它的任何变动都会等致把较大;IS分的周围空气加热到比旅馏瓶更高的温度。9.3.2火焰的横断而不应大11所需横断面井应是不明亮的。 GB9283一809.3.3燃气炉的垂直位置应使不明亮火焰完全燃烧区处于陶瓷板下约20mm处。9.4外加热源外加热源,例如直接照射在蒸馏瓶上的太阳光会引起过热。9.5设备条件在连续重复使用设备时,应遵守操作注意事项。对州氏沸点物质,务必在开始试iA之前使加热装置冷却至室温。9.6电热器的应用一般说来,电加热器会引起过热,只有在已经证明它们给出与利用云体加热时得到可比较的结果之后才能被使用。以使电热器得到的过热影响可以减少,但是不能完全排除,例如选择个这样设计的加热器,其加热元件集中到一个最小的面积,且在它的总体结构ill只用最低限度的陶r9材料。尽管在满足这些要求后会减少,但是不能完全排除放置蒸馏瓶的板的周围所辐射的外加热址e10计算10.1温度计内腔校准按标准证lJ所列项日对温度计内腔的任何变化进行校准。10.2温度计水银球收缩性校准在适用的场合,按测定温度计冰点或水蒸气点的任何变化对温度1十水银球的收缩性进行校准。也能够应用其他方法,例如利用一支铂电阻温度计或一支认可的标准温度计来进行校礁o10.3气压计校IE.对温度计误差进行校准之后,对大气压偏离标准大气压时的每个温度读数,用代数方式加校准因了的方法迸行校准。按下列公式计算:K(760一Pn)或者K"(1013一10P,)式‘I":K-沸点随压力的变化率,0C/mmHg(由表3给出)(见注),K"-沸点随压力的变化率,0C/O.1kPa(由表3给出);Po-试验期间的大气压,mmHg;P,—试验期间大气压,kPao注:对1},3"I"没有列人的纯化合物,应从其他文献得到K放,对1窄沸.’z的烃类物质,Kfi"i可以采1110.00012倍的标准大"tlh:厂绝对ifs标表小的沸点。10二综合校准如果试样的榷个沸程不超过2℃的话,根据观察到的A出50%时沸点和表3111所列的在101.3kPa时的真正沸点之间的差别,可以作出温度计(内腔不规则和水银球收缩)和大气厌的综合校正。10.5精密度由各试脸室间结果的统计调查得到的本方法精密度是与物质的纯度和沸点有关。一般说来,精密度随着纯度的提高和沸点的降低而提高,而对在高温时有宽沸程的混合物来说,精密度是最差的。10.5.1重复No.(r)由同一操作人员,在同一试验室,对同一物质,在一个短的时IA1间隔里,利用同样的装置和使用标准试验方法得到的两个试验结果之间的绝对差值低1.表4}t}所示的值时,q顶料结果的概率为95%010.5.2再现性(R)由不同实验室的不同操作人员,使用标准试验方法,对同一物质得到的两个试验结果之间的绝对rfftfL}-1-.4111所示的值时,可预料结果的概率为95%0 GB9283一8表3采用的温度计、标准沸点和沸点校准因子沸点随压力的变化率沸点,℃产温度计在101.3kPaK"K(760爪.fig)℃/0.1kPa"C/mmHg内酮(二甲酮)39C56.10.0290.030乙9040C81.60.0320.043烯内醉(2一内烯醉)40C96.90.0280.038烯内从抓(3一抓内烯)38C45.10.0290.039乙酸正戊醋(乙酸1一戊14ii)102C149.50.0360.048正J戈内享(戊醉一1)41C138.00.0310.041芳烃溶剂油42C0.0370.049苯40C80.10.0320.042乙酸异1一醋(乙酸2一甲代内基脂)41C117.30.0340.045乙酸正]内行(乙酸1一J-A.,)41C126.10.0340.045乙酸仲J酷(乙酸2一114;)40C112.40.0340.045异fml(2一甲从内醉一1)40C107.90.0270.036d.11N(1-m"1!一1)40C117.70.0280.037仲」内字(J两字一2)40C99.50.0260.035叔1醉(2一甲从内触一2)40C82.50.0250.033对叔1从lP苯(2一LE1代内丛Ft3苯)104C192.80.0420.056异内从苯(2一笨从丙烷)102C152.40.0380.051环己烷40C80.70.0330.044环己酮102C155.70.0380.051几内酮醉(4大资从4一甲基内酮一2)102C169.20.0380.050二异1酮(2,6一二甲从一庚酮一4)103C169.30.0380.051几异]一烯(2,4,4一三甲从一戊烯一1)40C101.40.0340.0461,2一三抓乙烷40C83.50.0320.043二氯甲烷38C39.80.0280.037-fff"j(2.2’一胫从缩二乙醉)106C245.80.0380.050月f醉单}醚(2一1氧代乙氧基乙醉)105C230.40.0380.051几{!内宁一单乙醚(2一乙氧代乙氧基乙解)104C201.90.0360.048一甘醉一单甲醚(甲氧代乙氧基乙脾)104C193.80.0350.047_甲替甲ft胺102C153.00.0330.044一缩丙N"I(3,3‘一经基缩一内醉》106C232.80.0380.051乙异内醚C2一甲代IAJ从)随〕(2一甲代乙氧基内烷)39C68.30.0310.041乙西,I39C78.30.0250.033乙酸乙醋39C77.20.0310.041乙基苯41C136.20.0370.049乙二醉104C197.60.0320.043乙几醉单19(2-1氧基乙醉)103C171.20.0350.047520 GB9283一.8续表3沸点随压力的变化率沸点,℃产温度计在101.3kPaK"K(760.H力C/0.1kPa*C/..Hg乙几醉单乙醚(2一乙氧拢乙醉102C135.10.0330.044乙二醉单乙醚乙酸Al,2一乙氧基代乙酸乙Al.)102C136.30.0350.046乙几醉单甲醚(2一甲氧撰乙醉)41C124.50.0310.041乙-i17单异丙醚(2一异丙氧摧乙醉)102C142.80.0330.0442一乙哉己醉104C184.80.0340.046乙从一异一戊基MW(5一甲基庚酬-3)103C158.20.0370.049乙酸i`己所103C171.60.0380.050已涌宁(2一甲族戊二醉一2,4)104C197.10.0340.045异佛尔酮(3,5,5一三甲基环己烯一2一酮一1)105C215.30.0430.057异内叉丙酮(4一甲基一戊烯一3一酮一2)41C129.80.0350.0474甲氧从一4甲从代戊烯一酬一2103C160.60.0370.049甲丙字39C64.60.0250.033甲乙酮(1酬)39C79.60.0320.043乙酸甲摧异戊醋102C146.20.0360.048甲从异戊酮(z一甲基一己酬-5)102C144.90.0360.048甲基异1拢甲醉(4一甲苍一戊醇一2)41C131.80.0310.041甲基异I基酬(2一甲基一戊酬一2)41C116.20.0350.046单乙醇胺(乙醉胺)103C170.70.0300.040过抓乙烯(四抓乙烯)41C121.20.0360.048乙酸正内醋(乙酸一1一丙基酝)40C101.60.0320.042乙酸异内酷(乙酸一1甲代乙基1w,)40C88.50.0310.041i.内19"1(内醉一l)40C97.20.0260.034异内醉(内醉一2)40C82.30.0250.033丙二醉104C187.60.0320.043氧化内烯(1.2环氧内烷)38C34.30.0270.036毗IQ41C115.40.0350.046甲苯41C110.60.0350.046二{fN(2.4氧杂己二醉一1,6)107C287.60.0380.050三I1RI单乙醚(3,6,9一三氧杂十一0-I1)106C255.40.0380.051三氯乙烯40C87.10.0320.043乙酸乙烯AN39C72.70.0300.040溶齐Ii汽油103C0.0410.055川!苯(异构体混合物)41C0.0370.049邻_甲苯(1,2一二甲基笨)41C144.40.0370.050Ia{几1尸苯(1,3一二tp基苯)41C149.10.0370.049对、iii苯(1.4一二甲基苯)41C138.30.0370.049527 GB9283一88”试验报告试验报告泵少应包括卜列内容:a.试验产品的类型和名称;b.Na9J符合本标准和相应的}1.9家标准;c.产品标准‘},规定的试验结果,若对报告的结果没有要求时,则应报告每个观察体积的校准温度及剩余物、得狱和旅馏损耗的体积F3分数;d.经商定或其他原因造成的与本试验规定操作步骤的任何不同之处.e.1}UKl1」期。附加说明:木标准由个国涂料和颜料标准化技术委员会归曰。木标准由北京油漆)‘负责起草。本标准卜要起草人高惠春。'