GBT 15748-1995 船用金属材料电偶腐蚀试验方法.pdf 4页

'中华人民共和国国家标准船用金属材料电偶腐蚀试验方法GB/T15748一1995Themethodofgalvaniccorrosiontestformetallicshipmaterials1主题内容与适用范围本标准规定了船用金属材料电偶腐蚀试验的试样制备、试验仪器、试验步骤及试验结果的评定方法本标准适用于试验室条件下评价两种不同金属在人造海水或其他电解液中电连接状态F的电偶腐蚀行为。现场条件下的电偶腐蚀试验也可参照使用2引用标准GB1031表面粗糙度参数及其数值GB6384船舶及海洋工程用金属材料在天然环境中的海水腐蚀试验方法3试样及其制备3门试验材料的化学成分及性能‘热处理状态应符合相应的产品标准和有关技术文件3.2试样尺寸为100..X30--X2mm，试样也可以为其他尺寸，但同一次试验的试样、尺寸应相同。33试样用机械加工方法制备，表面粗糙度按照GB1031,8.最大允许值为3.2;m。试样表面状态Lu可以为原始状态或其他状态34平行试样偶对数至少两个，同时应有两个未偶联的对比试样3.5在试样一端20mm区段内，用钢字头打号作为识别标记.3.6试样应除净油污并烘干。称量试样重量，精确到0.1mg4试验仪器试验仪器包括:a.零阻电流表;b.恒温水浴;c.1000-L玻璃烧杯;d.饱和甘汞电极5试脸条件5，试验溶液为人造海水〔见附录A(参考件)」或pH7-8的3.5%氯化钠溶液，由分析纯化学试剂和蒸馏水配制而成5.2试验温度为35士2"C国家技术监督局1995一11一20批准1996一08-01实施 ce/T15748一19955-3试验周期一般为15d5.4试验溶液成分、试验温度和试验周期也可以根据需要协商确定6试验步骇6.1试验电偶阴极和阳极面积比应尽量与使用状态一致。改变阴极和阳极涂封区的面积，可以调节阴极和阳极的面积比。当阴极和阳极的面积比为1:1时，则将试样标识端20mm段用绝缘涂料涂封15mm如图1.Yf图1试样及涂封62将不同金属试样分别配成偶对，每一偶对的两个组元并排垂直放置，两者距离为30mm,6.3将盛有约800mL试验溶液的1000ml廿量的烧杯放在恒温水浴内，加热至试验温度6.4将配好的偶对放入烧杯中，添加试验溶液，使液面处在试样涂封区按图2电连接偶对对比试样在同样条件r同时进行未偶联状态下的腐蚀试验图2偶对配置及电连接零阻电流表;2仟关1;9开关2:n试徉;5烧杯 GB/T15748一19955.5试验第一天，分别在1,4,8,24卜测量偶联试样的电偶电位和电偶电流，同时测量对比试样的腐蚀电位。从第三天起，每日L、下午各测量一次，并添加蒸馏水，保持原始液面高度。6.6试验期间，保证偶联试样始终处于电连接状态。图2巾的开关2通常闭合，开关1断开测觉电偶电流时先闭合开关1，再断开开关2测量结束后，先闭合开关2，再断开开关16.7试验结束后取出试样，按GB6384规定清除腐蚀产物，并除尽涂封层。烘干试样6.8称量试样重量试验结果评定及计算7.1将电偶电流测量结果绘制电偶电流时间曲线，据此可以了解电偶腐蚀速度的变化过程和某一瞬时的电偶腐蚀速度7.2平均电偶腐蚀速度按公式(1)汁算(W一Wl)一(W一W,)K.St式中K,—电偶平均腐蚀速度,g/Cm·h);W.—阳极组元偶联试样试验后重量，9;w-一阳极组元偶联试样试验前重量，9;w〕一一阳极组元对比试样试验后重量,Hrw。—阳极组元对比试样试验前重量，9‘—阳极组元试样试验表面积，m忍z—试验时间，h口7.3电偶腐蚀系数按公式(2)计算:P。书鲁X100.，.，。.。.，二。..·，·(2)式中八一一电偶腐蚀系数;K一阳极组元对比试样平均腐蚀速度，刀(m""h),按公式(3)计算W一Wl.St7.4肉眼观察.描述腐蚀形貌。8试验报告内容试验报告内容包括:a试验材料牌号、化学成分、热处理状态、表面状态、试样尺寸;b.试验溶液、试验温度、试验周期、偶对组元的表面积。.电偶组元的极性和开路电位差、阴极极化和阳极极化、电偶电流及其变化、电偶腐蚀速度和系数、腐蚀形貌等 cs/r15748一1995附录A人造海水的化学组成(参考件)A1人造海水的化学组成见表A1表Al人造海水化学组成化合物浓度，g/L浓度,g;N.C124.53州卜N.HCO0.201Mgcl,520K苍飞r0.101N叭504.090027C.(I,1.16HS,r1C10l,0.025KCI0.695NaF0.00%附加说明:本标准由中国船舶工业总公司提出。本标准由中国船舶工业总公司第七研究院第七二五研究所归口本标准由七二五研究所、北京科技大学负责起草.本标准主要起草人徐筱波、张蕙文、刘景宜、罗彩霞'