GBT 15844.2-1995 移动通信调频无线电话机环境要求和试验方法.pdf 16页

'中华人民共和国国家标准移动通信调频无线电话机G13/"f15844.2一1995环境要求和试验方法EnvironmentalrequirementsandtestmethodsforradiotransceiveremployingF3Eemissionusedinthemobileservices1主题内容与适用范围本标准规定了移动通信调频无线电话机对气候和机械环境适应性的要求和试验方法本标准适用于移动通信调频无线电话机及其附属设备。2引用标准GB2423.16电工电子产品基本环境试验规程试验J:长霉试验方法GB2423.17电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法GB2423.18电工电子产品基本环境试验规程试验Kb:交变盐雾试验方法‘刻七钠溶液)GB2424.9电工电子产品基本环境试验规程长霉试验导则GB2424.10电工电子产品基本环境试验规程大气腐蚀加速试验的通用导则GB12192移动通信调频无线电话发射机测量方法GB12193移动通信调频无线电话接收机测量方法GB/T15844.1移动通信调频无线电话机通用技术条件3一般要求3.1试验条件除非本标准或产品标准另有规定，应当按下述条件对试验样品进行检测和试验。3.1-1标准大气条件标准大气条件按GB12192中的3.3条或GB12193中的3.3条。3.1.2试验条件容差a.温度容差:试验样品除必要的支承点外，应完全被空气包围。试验区测量系统的温度和包围试验样品空气各处的温度容差:高温为士2"C，低温为士3C.b.气压容差:士IkPa(气压值等于或大于55kPa),C.湿度容差:士50,ad.振动(正弦)振幅容差:士15%ae.振动频率容差:士2写(频率大于50Hz)，士1Hz(频率从5Hz-50Hz)of.加速度容差;110%.3.1.3试验设备和仪器的精度国家技术监督局1995一12一13批准1996一06一01实施 GB/T15844.2一1995用于控制或监视试验参数的试验设备和仪器的精度，应按国家有关计量检验规定，定期进行校验.其精度优于被测参数容差的1/303.1-4试验温度的稳定3.1.4.1试验样品工作当试验徉品热容量最大部件的温度变化速率不超过2"C/h时，则认为达到了温度稳定3.1.4.2试验样品不工作当试验样品热容量最大部件的温度与要求的试验温度之差在容差之内时，则认为达到了温度稳定试验样品温度稳定的时间可按表1，以获得温度稳定时间。表i试验样品质量与达到温度稳定时间的关系试验样品质量G,kg达到温度稳定时间，卜G越1.511.515083-1.5温度变化速率试验时，试验箱(室)温度变化速率的平均值一般应不超过VC/min，或按有关标准规定的其他值3-2试验的一般程序12.1试验样品在试验设备中的安装试验样品应模拟使用状态安装于试验设备中，一般可带有接好的引线，以便与试验设备外的测量仪器相连接a-试验操作中不用，而在使用中用的插头、检测板应保持原状。阮温度值要控制的试验，安装试验样品时，试验箱内应处于正常的试验大气条件下。c.试验期间要求工作的试验样品，其安装后应工作，以确定没有因安装或装卸不当而引起的故障或损坏d.为保证适当的空气循环，试验样品应尽可能安装在试验设备的中央，与箱壁、箱底、箱顶的距离不得少于15cm.e.如果试验样品由几个独立的装置组成，则可以分别对它们进行试验。对于大型产品进行系统试验不可行时，产品标准应规定对其关键组成部分分别进行试验。3.2.2初始检测在进行任何一项环境试验前，试验样品应在标准大气试验条件下工作，当试验样品的工作状态符合产品标准的规定时，进行外观检查和机械、电性能检测，将检测的数据作为试验期间或试验结束后进行比较判定的依据任何相邻两项试验之间允许有不超过3d的时间间隔，如果试验是连续进行的，则前一项试验的最后检测就叮以代替后一项的初始检测。3.2.3中间检测在试验期间要求检测的试验样品，其操作及电性能检测应保证测量数据的准确性一般不允许将试验样品拿出试验设备外进行检测，如果试验样品只有从试验箱中取出才能检测.则应采取措施使试验样品尽量保持试验箱内的条件，并应首先迅速测量受大气条件影响大的参数，而且应在产品标准中规定3.2.4试验中断处理当试验被中断时，一般应按下述方法处理，否则应在试验报告中加以说明。 GB/T15844.2一19953.2.4门容差范围内的中断这是指中断期间试验条件没有超出其容差范围的中断，这种情况，中断时间),t"i作为位、试验时I!"1Er9部分3.2-4-2容差范围外的中断a.欠试验条件中断.试验条件超出了容差范围，井低于试验要求，则可以从容差被超出的点恢夏试验，不过应重新达到顶先规定的试验条件(除非另有规定)直到完成预定的试验时间b.过试验条件中断，试验条件超出了容差范围，并高于试验要求则停止此项试验，用新的试验徉品重做.如果试验条件超过并未影响试验样品性能，或者此试验样品可被修复.则可以恢复汗继续试}s;,如果试验中出现试验样品失效，则认为此项试验结果无效。3,2-5最后检测试验样品在每次环境试验后，在标准大气试验条件下，经过规定的恢复时间，对试验样.V进行外现检查和机械、电性能检测，检测结果与初始检测数据进行比较，最终获得试验结果。3.2-6检测项目。.试验样品在进行环境试验时，初始、中间、最后检测和外观结构工艺检查按GB/T15844.1的5.5.1和5.5.3-5.5.5条的规定。b.试验样品在进行低温、高温、恒定湿热试验的中间检测时，4本电性能允许I"降的限度按GB/T15844.1的5.5.2条的规定。3.3试验顺序与试验组别3.3.1试验顺序除非另有特殊要求，试验样品进行环境试验时，一般按表2规定的顺序进行.表2试验顺序试验项目1低温试验2高温试验3温度冲击试验4冲击试验5碰撞试验6自由跌落试验7振动(正弦)试验8低气压试验9恒定湿热试验10长霉试验11盐雾试验12砂尘试验13浸水试验14淋雨试验13.2环境试验的组别环境试验项目分两个组别:第I组是必须试验项目，包括低温试验、高温试验，冲击试验、振动(正弦)试验、恒定N"热试验压帅第n组是根据设备的具体要求，由产品标准规定选择做的试验项目，包括温度冲击试验、碰掩试价 cs!T15844.2一1995白山跌落试验、低气压试验、长霉试验、盐雾试验、砂尘试验、浸水试验、淋雨试验长霉试验、盐雾试验、砂尘试验一般只在产品定型时选择进行，否则，应在产品标准中规定如制造厂具备绝缘材料或涂料的防霉试验合格报告，可免做长霉试验。4试验条件的严酷等级4.1低温、高温、湿热以及冲击、碰撞、自由跌落、振动(正弦)试验条件的严酷等级。试验条件的严酷等级见表3.表3试验条件的严酷等级要求试验项目固f台手持台便携台车载台船载台基地台贮存温度，C一40，一50贮存持续时间‘"lo,h48恢复时间t,,h46低温试验’工作温度，C一10，一25一1:)，一?三.1r试验待续时间t，卜218{191(11l"4h1t=h24贮存Tub度，C55，60，70贮存持续时间t，h48高温工作温度，亡50,5545o".Go试验21试验持续时间t,,h24,8恢复时间t,,h12工作温度，C+40恒定相对湿度，%93"湿热试验持续时问,h2448试验恢复时间，卜46冲击脉冲持续时间11161811m5冲击试验加速度，m!sr150300150总冲击次数18碰撞脉冲持续时间1666.1616n1s碰撞每分钟碰撞次数40^-80试验“，加速度，m/s"100250250,100100.50J〔1总碰撞次数1000跌落高度,mm500自由跌落次数5!_ Ge/T15844.2一1995续表3试验条件的严酷等级要求试验顶卜}固定台手待台便携台车载台船载台旅地台5，一12，蚝要求a:~5日25一10-5H.,3-75mm;l.6mm:1()一30Hz,IU一10H,频率、10^-60^-10Hz.14.7m/s6:12.5~企5振动0.38mm;哎卜38.n,,位侈幅值(单振幅)60一150--60Hz,4.9m/s=，，一12.Ii卜iz.(J:弦}30--SSH-或加速度要求卜:().Inlnl;试验0.ismm70-30Hz.O.75mm25~5030^55Hz,O.25mm一25于于20.1mm一振动方向三个方向或正常工作方向注:1)低温试验时，试验样品的工作温度应选用25C;使用于良好环境的试验样品选用10(;使用千恶劣环境试验样品选用一40C档。低温贮存温度一般应低于低温1作温度2)高温工作温度叮根据试验样品使用情况选择规定的温度:高温贮存温度应高于高温工作温度;如果产品需高温贮存，应在产品标准中加以说明3)碰撞试验:车载台，当试验样品质量小于lookg时，采用250m/s",6me;当试验样品质里在lookg-50okg时，采用100-h,7,16ms;船载台的加速度，在高速船上采用100m/s"，大型船舶采用50m/s"们此表所指的持续时间，是试验样品达到温度稳定时间与持续保持时间之和.4.2温度冲击试验条件的严酷等级试验样品在低温贮存温度、高温贮存温度或高温工作温度各放置时间2h，中间转换时间不超过smm(对于大而重的试验样品，中间转换时间经供需双方协商确定)。4.3低气压试验条件的严酷等级在气压为55kPa,温度在15^35C的试验条件下保持时间为1h,4.4长霉试验条件的严酷等级在温度为28^-30"C、相对湿度大于90%,喷有混合抱子悬浮液的霉菌箱中放置28d.4-5盐雾试验条件的严酷等级船载台试验样品在试验箱内用人造海水喷射1h，然后贮存于40士2-C，相对湿度为(931-盖)%的湿热箱中7d,循环四次。便携台、车载台、固定台、基地台试验样品在不工作的情况下，在温度为35士2‘C，浓度为5%的氯化钠溶液盐雾中放置48ho手持台式试验样品不作要求。46砂尘试验条件的严酷等级在温度为35士2"C，相对湿度不超过60%，空气流速为25^-50km/h,颗粒最大直径尺寸小于1000fim.浓度为1.4"K/m3的条件下放置1ho4-了浸水试验条件的严酷等级在水温不超过35"C，试验样品的温度应不低于水温，也不应比水温高10-C以上，将试验样品浸入水中.试验样品的最卜部低于水面。.15m，试验时间30min，或按产品标准的规定4.8淋雨试验条件的严酷等级用大约耗水童为950L/h的喷射嘴八个，分成两组，分别朝试验样品的四个角或四个而用室温清水 GB/T15844.2一1995喷射，距离为500^-750m,试验样品以L2-20r/min的速度连续旋转、喷射时间:船载台为60min,车载台、固定台、基地台、便携台为10min，手持台为2min5试验方法对试验设备的要求见附录A件卜充件)。5飞低温试验方法5.1.1低温贮存试验的温度一时间变化曲线低温贮存试验的温度一时间变化曲线见图la.4?."C止常温度低温贮存温度图la二表示对试验样品进行检测,to一表示对试验样品低温贮存持续时间t,-表示试验样品恢复时间5-1.1.1初始检测试验样品在标准大气试验条件下使之达到温度稳定(稳定时间见表1，下同)后，进行外观检查和机械、电性能的初始检测。5.1.1.2条件试验试验样品按正常的工作状态与3.2.1条的规定放入低温试验箱试验样品不通电，启动低温箱使箱内温度逐渐降低到规定的贮存温度，并保持到规定的低温贮存持续时间，。。5.11.3试验样品的恢复与最后检测切断低温箱电源，试验样品继续留在箱内，温度逐渐恢复到标准大气试验条件下，直至试验样品达到温度恢复时间t,后，对试验样品进行外观检查和机械、电性能的最后检测。b.当试验样品留在箱内不能尽快恢复时，可从低温箱中取出，放置在标准大气试验条件『，直至试验样品达到19度恢复时间t,。为了防止造成积水，允许对试验样品进行吹风。5.1.1-4试验的判决根据最后检测的结果，判定试验样品是否满足产品标准中规定的外观和机械、电性能的要求5.1-2低温I作试验的温度一时间变化曲线见图16, GB/T15844.2一1995正常温度低温工作试骏温度图16x一表示对试验样品进行检测疵一表示对试验样品低温工作试验温度持续时间;t.,一表示试验样品恢复时间5.1.2门初始检测试验样品在标准大气试验条件下使之达到温度稳定后，进行外观检查和机械、电性能的初始检测5.1.2.2条件试验与中间检测试验样品按正常的工作状态与3.2.1条的规定放人低温试验箱。试验样品不通电，启动低温箱使箱内温度逐渐降低到规定的低温工作试验温度，并保持到低温工作试验温度持续时间‘后，认即对试验样品进行中间检测，检验完毕切断试验样品的电源。5.1.2.3试验样品的恢复与最后检测a切断低温箱电源，试验样品继续留在箱内，温度逐渐恢复到标准大气试验条件下，直到试验样品达到温度恢复时间t3后，对试验样品进行外观检查和机械、电性能的最后检测。b.当试验样品留在箱内不能尽快恢复时，可从低温箱中取出，放置在标准大气试验条件下，直至试验样品达到温度恢复时间t,。为了防止造成积水，允许对试验样品进行吹风。5.1.2.4试验的判决根据中间和最后检测的结果，判定试验样品是否满足产品标准中规定的外观和机械、电性能的要求。高温试验方法5.2_5.2.1试验的温度一时间变化曲线高温试验的温度一时间变化曲线见图2, GB/T15844.2一1995..叫.目...，...口曰.卜(j.c.高溢贮存温度犷一一一一一l.‘1i1..|..|1-，I’商温工作试验温度|正常温度一‘一’‘一{..l{_，._{图2二一表示对试验样品进行检测;t‘一表示试验样品高温贮存持续时间;1,一表示试验样品高温工作试验持续时间;t。一表示试验样品恢复时间;虚线表示需高温贮存试验的曲线部分5-2.2初始检测试验样品在标准大气试验条件下使之达到温度稳定后，进行外观检查和机械、电性能初始检测。5.2.3条件试验与中间检测5.2-3.1试验样品按正常的工作状态与3.2.1条的规定放入高温试验箱，试验祥品不通电，启动高温箱使箱内温度逐渐升高到规定的贮存温度，并保持到规定的高温贮存持续时间t,o5.2.3.2调节高温箱，使箱内温度逐渐降到高温工作试验温度，并在温度稳定后.通电〔作，直到规定的高温工作试验持续时间t5，通电完毕，立即对试验样品进行中间检测，检测完毕切断试验样品的电源。5.2.3.3当条件试验不需高温贮存时，试验样品按正常的工作状态与3.2.1条的规定放入高温试验箱，试验样品不通电。调节高温箱，使箱内温度逐渐升到高温工作试验温度后，按5.2.3.2条的规定进行中间检测5.2.4验样品恢复与最后检测5.2.4.1切断高温箱电源，试验样品继续留在箱内，温度逐渐恢复到标准大气试验条件下，_自至试验样品达到温度恢复时间is。对试验样品进行外观检查和机械、电性能的最后检测5.2-4.2当试验样品留在箱内不能尽快恢复时，可从高温箱中取出，放置在标准大气试验条件l,,直至试验样品达到温度恢复时间t6,5.2.5试验的判决由中间和最后检测的结果，判定试验样品是否满足产品标准中规定的外观和机械、电性能的要求5.3温度冲击试验方法5.3门试验的温度一时间变化曲线温度冲击试验的温度一时间变化曲线见图3, Gs/T15844，2一19956:h温贮存说度戈高温}作温度k:温度低温贮存温度J一表示对试验样品进行检测;t表示对试验样品在高温、低温贮存温度的待续时间(2h),tg一表示对试验样品达到温度恢复时间(2h)5-3.2初始检测试验样品在标准大气试验条件下使之达到温度稳定后，进行外观检查和机械、电性能检测5.3.3条件试验5.3.3.1将低温试验箱调到规定的贮存温度，高温试验箱调到规定的高温工作温度或高温贮存温度5.3.3.2将试验样品放人低温箱内，在规定的贮存温度下持续2h，在5min内将试验样品移到高温箱内，在规定的贮存温度下保持2h，按这样循环三次。5-3.4试验样Il}[7恢复与最后检测试验样品在标准大气试验条件下放置，直至达到温度恢复2h后，进行最后检测。5.3.5试验的判决根据最后检测的结果，判定试验样品是否满足产品标准规定的外观和机械、电性能要求5.4冲击试验方法5.4.1初始检测试验样品在标准大气试验条件下，进行外观检查和机械、电性能的初始检测。5.4.2试验样品安装5.4.2.1试验样品按3.2.1条与下述的规定进行安装。5.4-2.2试验样品应直接或借助安装夹具固定在冲击台上，与试验样品连接的电缆、导线等物应与实际安装时相类似，这些连接物不应妨碍试验样品的自由弹跳。5-4-2.3试验样品及连接物的安装应使冲击台面上的负荷均匀分布，避免台面应力集中或重心偏移5.4-2.4试验样品在实际使用时带有减震器，一般应连同减震器一起进行试验;如果不可能采用原有的减震装"r,来进行冲击试验时，例如试验样品和其他设备一起装在一个共同的系统中，在这种情况下.可允许单个试验样品带有专用的减震器按原规定的严酷等级作试验。5.4.2.5如果重力影响重要，则试验样品的安装应使其所受重力作用的方向与它使用时所受重力作用 GB/"Y15844.2一1995方向相间.否则试验样品可任意安装5.4-2.6手持台设备的机内一般应装L所配套的电池5-4.3条件试验试验样品按规定的严酷等级，在三个互相垂直轴线的锤一个方{uj卜施加二次连续的冲击，即总共18次(面板方向叮除外)，以使大部分缺陷能够暴露o若屯力有影响又暂无这种试验设备时，则试验样品按正常工作状态固定在试验设备卜，只进行一个方问的试验试验样.nuu进行条件试验时，是否要通电工作，由产品标准规定5.4.4最后检测将试验样品从冲击台上拆下，进行外观检查和机械、电性能的最后检测。5.45试验的判决银据最后检测的结果.判定试验样品是否满足产品标准规定的外观和机械、电性能要求5.5碰撞试验方法5.5.1初始检测试验样.1<11<4在标准大气试验条件下，进行外观检查和机械、电性能的初始检测。5.5.2试验样品安装按5.1.之茶的规定。5.5.3条件试验试验样l,r,按规定的严酷等级，在三个互相垂直的轴线方向上分别进行，垂自方向碰撞的次数为树。次，水平及侧面各为300次.共1000次若重力有彤响又暂无这种试验设备时，则试验样品按正常工作的状态固定在试验设备上，只进行个方向的试验。试验样品进行条件试验时，是否要通电工作，由产品标准规定。55.4最后检测碰撞结束后，试验样品从碰撞台上拆下，进行外观检查和机械、电性能的最后检测5.5.5试验的判决根据最后检测的试验结果，判定试验样品是否满足产品标准规定的外观和机械、电性能要求5.6自由跌落试验方法5.6.1初始检测试验样品在标准大气试验条件下，进行外观检查和机械、电性能的初始检测。5·6·2条件试验试验样品装上所配套的电池和天线，允许套上机套，不工作、不包装。与试验样品联用的外接话筒扬声器，应分别进行试验。试验时，吊起试验样品，使其一面平行于地面自由跌落到20mm厚的硬木板上，硬木板应放在水泥地卜，按试验样品的最低高度点至硬木板顶面之间的距离计算，跌落高度为。.5m，试验样品除面板和装有天线的一面外共跌落5次，其他面、棱、角朝下均可，但每次跌落方位不同，尽量选择试验样品在使用时易发生损坏的方位跌落。5.6.3最后检测跌落试验结束后，对试验样品进行外观检查和机械、电性能的最后检测。5.6.4试验的判决根据最后检测的结果，判定试验样品是否满足产品标准规定的外观和机械、电性能要求5，了振动(正弦)试验方法5.了.1初始检测196 cB/T15844.2一1995试验样品在标准大气试验条件下，进行外观检查和机械、电性能检测5.了.2试验样品安装5.7.2.1试验样品按3.2.1条与下述规定进行安装。5.7.2.2无论有尤减震器，试验样品应直接或借助安装夹具固定在振动台f:,与试验样.异，连接的电缆、导线等连接物应与实际安装时相类似，这些连接物不应妨碍试验样品自由弹跳〔5.了.2.3对带减震器使用的试验样品通常应连同减震器一起进行试验，当带减震器使用的试脸样.胃】‘裔要除去减震器进行试验时，产品标准必须规定特殊的安装方法和试验的严酷等级门5.了.3条件试验5.7-3.1扫频方法:在规定的频率范围内，按正程和回程方向各扫描一次扫描应该是连续的对数式频率扫描，而氏扫描的速率大约为1oct/min。也可以用近似的线性扫描，只要实际扫描在任何时候都不超过!oct/aiin,而且在60Hz以上，通过每个倍频程的时间与对数扫描近似相同〔5.7-3-2初始共振检查，按扫频方法与规定的严酷等级，在三个互相垂直的方向协其中1个为比常「作的方向，各个方向分别作三个连续循环扫描，每个循环扫描为10min如有必要，扫描速率可折时降低或停止，但应避免停歇的时间过长。5.7-3-3共振频率点的耐振试验在初始共振检查时，如发现有可能造成破坏的共振点，则试验校样品应在各共振点频率匕进行适应性振动试验。船载台试验样品，在共振点需经受30min的振动，其他类型的试验徉品在其振点需经受lomin的振动5.7-3-4在扫频试验的最后2min，可接通电源进行近距离通话观察并记录是否存在不稳定现象凡机内装有电池，通话时采用机内电池。5.7.35重力有影响又暂无这种试验设备时，则试验样品按正常工作的状态固定在试验设备上·只进行一个方向的试验，扫频耐振试验的时间按产品标准规定5.了4最后检测试验结束后，试验样品从振动台上拆下，进行外观检查和机械、电性能的最后检测57，5试验的判决根据最后检测的结果，判定试验样品是否满足产品标准的外观和机械、电性能要求5.8低气压试验方法5.8.1试验的气压一时间变化曲线低气压试验的气压一时间变化曲线见图4.5卜8.2初始检测试验样品在标准大气试验条件下使之达到温度稳定后，进行外观检查和机械电性能初始检测5.8.3条件试验与中间检测试验样品按正常的工作状态与3.2.1条的规定放人低气压试验箱内.调节低气压试验箱，以不大i=10kPa/min的速率降低箱内气压到55士1kPa，持续时间为1h，然后试验样品在箱内加电进行中间检测，检测完毕切断试验样品电源。试验箱内气压以不大于10kPa/min的速率回到正常的试验大气条件.对试验样品进行最后检测5.84试验的判决根据中I司检测和最后检测的结果，判定试验样品是否满足产品标准规定的外观和机械、电性能的}S-求 GB/T15844.2一1995P.kPa正常大气压力F卜一一一一一一一一一一一一一一.}!61-图4二一表示对试验样品进行检测‘一表示试验样品低气压持续时间5.9恒定湿热试验方法5.91初始检测试验样品在标准大气试验条件下使之达到温度稳定后，进行外观检查和机械、电性能初始检测5.9.2条件试验5.9.2.1试验样品按正常的工作状态与3.2.1条的规定放入试验箱内。5.9.2.2试验样品不通电，启动湿热箱电源使箱内温度升到40"C，然后，再加湿并搅拌箱内的空气.当温度达到要求，相对湿度在(93+,)%时，保持规定的试验持续时间，在箱内立即对试验样品通电进行中间检测，检测完毕后切断试验样品的电源。5.9.3最后检测切断湿热箱电源，试验样品从试验箱中取出，在标准大气试验条件下恢复规定的时问.进行外观检查和机械、电性能的最后检测。5.9.4试验的判决根据中间和最后检测的结果，判定试验样品是否满足产品标准规定的外观和机械、电性能要求5.10长霉试验方法5.10.1初始检测试验样品在标准大气试验条件下使之达到温度稳定后，进行外观检查和机械、电性能的初始检测5.10.2条件试验试验样品放到霉菌箱中试验28d，此时霉菌箱应满足下列条件:温度:28一30"C;相对湿度:大于900o.试验样品喷上混合抱子悬浮液。试验方法按GB2423.16及GB2424.9进行。5.10.3最后检测试验结束后，试验样品从试验箱内取出，立即进行外观检查，然后按产品标准规定的条件恢复后"7A行机械、电性能检测。5.10.4试验的判决 GB/T15844.2一1995根据最后检测的结果，判定试验样品是否满足产品标准的外观和机械。电性能要求5.11盐雾试验方法5.11.1初始检测试验样品在标准大气试验条件F使之达到温度稳定后，进行外观检查和机械、电性能初始检侧5门1.2条件试验5.11.2.1试验样品应放置在一个装有喷射盐雾的试验箱内。船载台试验样品使用的人造海水包括:氯化钠26.5g氯化镁2.4g硫酸镁3.39氯化钙1.19氯化钾0.73g碳酸氢钠0.2g澳化钠。·28g车载台和固定台试验样品使用的盐液为:氯化钠50g加入蒸馏水制成1L溶液，各种盐量允许误差为士10%，不能使铁锈物混入溶液，喷射盐雾时.对试验样品的各个面应同时间接喷雾。5,11-2.2XT船载台试验样品喷射1h,然后贮存于40士2"C，相对湿度为(93"")%(f71U热iiiq}7d循环四个周期。便携台、车载台、固定台、基地台试验样品在不工作的情况下，暴露在35土2t-的盐雾中1卜然后·在标准大气试验条件下贮存48ho船载台试验样品的试验方法及盐雾沉降率见GB2423.18;车载台、固定台、基地台试验样辞r的试验方法及盐雾沉降率见GB2423.17及GB2424.10,5-11.3最后检测试验结束后。试验样品进行机械和电性能的最后检测，再对试验样品进行检查，注意金属零件、涂叹和部件是否有任何损坏，如果有密封部件，应注意是否有水渗入。5.11.4试验的判决根据最后检查的结果，判定试验样品是否满足产品标准的外观和机械、电性能要求5-12砂尘试验方法5.12.1初始检测试验样品在标准大气试验条件下，进行外观检查和机械、电性能的初始检测5.12.2条件试验试验样品以正常工作位置安装在适当的灰尘砂粒试验箱内，试验样品所占面积不得超过试验箱任何一面横截面面积的50%。在试验过程中，试验箱的温度应保持在35士2"C，相对湿度不超过60%,将相等重量与下面所规定等级的灰尘和砂粒倒入试验箱，在试验期间保持1.4"口m的浓度·空气流动速度在25^-50km/h之间，试验时间为1ho灰尘等级:非爆炸性，微粒尺寸为0^-150pmo砂尘等级:微粒尺寸在100^-1000Wm的二氧化硅和铝硅酸盐不少于90%其中900,5在”自一425tm之ful。注:微vi尺寸是指微位的最大直径尺寸。5.12.3最后检测试验结束后，试验样品从砂尘箱内取出，擦去试验样品表面的砂尘，在标准大气试验条件下·4t;外观检查和机械、电性能检测。5.12.4试验的判决 GB/"r15844.2一1995根据最后检测的结果，判定试验样品是否满足产品标准的外观和机械、电性能要求5.飞3浸水试验方法5.13-1初始检测试验样品在标准大气试验条件下使之达到温度稳定后，进行外观检查和机械、电性能初始检测。试验样品在正常使用状态下，有可能扫一开的门、盖开关三次，以证实试验样品仁作正常。5飞32条件试骑调,}水温不超过35C，试验样品的温度应不低于水温，也不要比水温高10-c以止二。关上试验样品的箱盖(如果有的话)后浸入水中，使试验样品低于水面的最小深度为。.15m·时间为30min5.13.3最后检测试验结束后，将试验样品从水箱中取出并抹去表而的水渍，然后，进行外观检查和机械、电性能的最后检侧。5.13.4试验的判决根据最后检测的结果，判定试验样品是否满足产品标准规定的外观、渗水和机械、电性能要求5.14淋雨试验方法5.14.1初始检测试验样品在标准大气试验条件F，对密封部件鉴别是否正确安装，并进行外观检查和机械、电性能的初始检测5.14.2试验样品安装与条件试验5.14.2.1试验样品以正常工作状态与3.2.1条的规定安装在淋雨台上，并移走纯粹为贮存Fl的而设置的不属试验样品本身的任何覆盖物。5.14-2.2八个喷射头朝着试验样品同时淋雨，四个喷射头均向下以450的角度朝着试验样品四个角的最高点直接倾注，另外四个喷射头分别朝着试验样品四个面的最脆弱的部位，按水平方Il直接倾注5.14-2.3喷射头与试验样品的角或面的距离为500^-700mcrio5.14-2.4试验时使用室温的清水，试验样品自始至终围绕着垂直于淋雨台中心轴以12^-2。丁/min的转速连续旋转淋雨时间规定如下:船载台试验样品60min;手持台试验样品Zmm;其他类型的试验样品10min,如果要求试验样品在淋雨期间工作，应在产品标准中规定。注使用的喷射头见附录A图A1,耗水量约450L/h(压力为200kPa)o5.14.3最后检测试验结束后，将试验样品从淋雨台上拆下，抹去表面水渍，进行外观检查和机械、电性能检测，然后打开机箱检查渗水情况。5.14.4试验的判决根据最后检测的结果，判定试验样品是否满足产品标准规定的外观、机械、电性能和渗水的要求 GB/"r15844.2一1995附录A试验设备的要求(补充件)A1对砂尘试验设备的要求A1.1试验箱(宝)应装有能监视、控制砂尘浓度、空气流速度、温度、湿度等的控制仪器和砂尘Lr存、搬运等辅助装置。A1.2石英粉尘对人体健康有害、试验箱(室)的密封性应良好。A1.3为了使充满砂尘的空气充分流通，试验箱(室)工作空间的横截面积应大丁试验样品横截面积(垂直于气流方向)的二倍，试验样品体积不能超过试验箱(室)容积的30%o月﹃允许采用经校准过的烟尘计和标准光源来测量砂尘浓度。A1.反dA1.允许砂尘作用到试验样品之前近似为层流流动。A2对淋雨试验设备的要求淋雨箱(室)应具有足够的淋雨能力，在整个试验期间淋雨速度可以调节，并有产生一定风速的淋雨箱(室)应有安装试验样品的旋转台，其旋转角度为3600，淋雨的喷射头见图A1,图A24501./h压力20kP.圆锥角图A1喷射头喷射图 GB/T15844.2一1995约SS0锥角图A2喷射头{Y,.考尺寸ABCnEFGHK1M上Vl}mm12-53.919，05.612.76.3513.515935.72313干G一351G附加说明:本标准由电子工业部提出。本标准由电子工业部标准化研究所归口。本标准由电子工业部第七研究所负责起草。本标准主要起草人胡流顺。202'