污水处理工程施工组织方案 211页

'WORD完美资料编辑目录第一章编制依据与工程概况4一、编制依据4二、工程概况4第二章工程实施目标及施工总体设想8一、工程实施目标8二、施工总体设想8第三章施工现场总平面布置12一、施工临建布置策划12二、临时设施布置方案14三、施工用水、用电配置方案16四、施工机械设备的布置方案19第四章施工进度计划和各阶段进度的保证措施20一、工期目标20二、工期节点控制20三、施工进度计划组织安排21四、各阶段工期保障措施21五、其它影响工期的保障措施24第五章各分部分项工程的施工方案26一、工程测量施工方案26二、桩基施工29三、土方工程31四、桩头处理32五、砼池体底板施工33六、砼池体池壁、顶板施工36七、砼泵送技术38八、框架结构工程40专业整理分享 WORD完美资料编辑九、砌筑工程42十、屋面工程43十一、装修工程48十二、脚手架工程51十三、道路施工53十四、满水试验55十五、钢吊车梁施工57十六、预留、预埋施工57十七、工艺管道部分59十八、电气安装84十九、自控仪表工程105第六章质量保证措施114一、工程质量目标114二、质量管理体系114三、技术措施保证123四、工程测量责任和资料管理124五、成品保护措施124六、质量通病防治措施128七、工程创优的措施142第七章安全文明施工及环境保护措施146一、安全文明施工管理目标及管理措施146二、文明施工及保证措施151三、环境保护措施154第八章项目管理班子的人员配备、素质及管理经验157一、项目管理班子的人员配备157二、项目主要管理人员的岗位职责158第九章劳动力、机械设备和材料投入计划163一、主要劳动力投入计划163二、主要机械设备投入计划163三、主要材料投入165专业整理分享 WORD完美资料编辑第十章池体抗渗漏、裂缝控制及屋面防水控制166一、池体抗渗漏控制166二、池体抗开裂控制169三、池体橡胶止水带施工控制169四、屋面防渗漏控制175第十一章关键部位施工技术及工艺177一、深基坑施工技术177二、大体积砼施工技术179三、高架支模施工技术181四、特殊工程关键施工技术186五、搅拌机安装188六、变压器系统调试190第十二章冬雨季施工、已有设施、管线加固等施工措施192一、工程所在地地区气候现状192二、冬期施工措施193三、大风季节施工措施197四、雨期施工199五、高温季节施工措施204六、已有设施的加固保护措施205第十三章新技术、新产品、新工艺、新材料的应用206专业整理分享WORD完美资料编辑专业整理分享 WORD完美资料编辑第一章编制依据与工程概况一、编制依据通辽市木里图污水处理厂5万吨/日污水扩建工程投标文件；通辽市木里图污水处理厂5万吨/日污水扩建工程设计蓝图；通辽市木里图污水处理厂5万吨/日污水扩建工程《岩土工程勘查报告》及有关技术资料；国家和地方技术标准、施工及验收规范、建筑工程施工质量验收统一标准等有关技术文件；二、工程概况项目名称：通辽市木里图污水处理厂5万吨/日污水扩建工程建设单位：中国市政工程东北设计研究总院设计单位：中国市政工程东北设计研究总院勘察单位：监理单位：施工单位：工程规模：5万吨/日本工程通辽市木里图污水处理厂5万吨/日污水扩建工程，位于通辽木里图镇，木里图污水处理厂北侧，占地7.99公顷，新建（构）筑物详见下表：专业整理分享 WORD完美资料编辑主要建（构）筑物一览表序号名称单位数量建筑面积（m2）1粗隔栅间及提升泵池座1288.82细隔栅间及曝气沉砂池座1432.63水解碳化池座24生化反应池座177.35二沉池及急配水井座16中途提升泵池座17絮凝沉淀池间座12857.38纤维转盘滤池间座1277.09清水池座110回用水泵房座1609.411鼓风机房及变电所座1642.412加氯加药间座1273.813生活用水泵房座1124.114污泥贮池座115综合楼幢1922.616机修仓库间幢1808.5专业整理分享 WORD完美资料编辑17进水分配井座118锅炉房座1294.419警卫室座151.520篮球场座1总计7659.71、工程地质情况⑴场地工程地质条件拟建场地位于通辽市木里图工业园区，场地地势平坦，开阔，地貌属于西辽河冲击平原之上，为风积、河湖相沉积，地貌单一。（2）场地地层情况本次勘察控制深度内，岩土为第四系全新世及晚更新世冲湖积粉砂、细砂、粉质粘土、弱泥炭质土等，地层分布较连续，层差较大，本次勘察所揭露的土层，由上至下依次为：①耕土：褐黑色；稍湿，松散，以粉土、粉砂及粘性土为主，含少量植物根，厚度0.40~0.60米；不宜作基础持力层。⑵粉质粘土：灰褐色，单层厚度0.20~2.60米；可塑状态；无摇振反应，切面稍有光泽，干强度中，韧性中，土质不均。⑵1细砂：黄褐色；单层厚度0.20~2.00米；稍湿；松散；以石英及长石颗粒为主，粒度不均。⑵2粉砂：黄褐色；分布不均匀，单层厚度0.20~3.30米；稍湿；松散-稍密；稍湿-饱和，以石英及长石颗粒为主，粒度不均。专业整理分享 WORD完美资料编辑⑵3粉土：灰褐色；稍湿；稍密，单层厚度0.20~2.10米；摇振反应迅速，切面无光泽反应，干强度低，韧性低，土质不均。③细砂：灰褐色、灰色；稍湿-饱和；稍密-中密；单层厚度0.40~4.70米；以石英及长石颗粒为主，粒度不均。③1粉土：灰褐色；稍湿；稍密，可见厚度0.30~1.20米；摇振反应迅速，切面无光泽反应，干强度低，韧性低，土质不均。④粉质粘土：灰褐色，单层厚度0.30~5.00米；可塑状态，无摇振反应，切面稍有光泽，干强度中，韧性中，土质不均。⑤弱泥炭质土：分布不均匀，灰褐色，单层厚度0.500~4.00米；局部为有机质土；偏粉土，有机质含量为16%左右。⑥细砂：灰色；饱和；中密；单层厚度0.60~5.20米；以石英及长石颗粒为主，粒度不均。（3）地下水在本次勘察控制深度内勘察厂区地下水类型属松散岩类孔隙潜水，含水层岩性主要为细砂。本次勘察场区内地下水水位埋深2.08~2.60米，相对标高-3.001米。根据本地区长期水位观测资料，地下水位历年在8、9月份最高，在4、5月份最低，年变幅1.50米左右；根据地区经验和区域地下水水质分析资料分析，地下水水化学类型为HCO3-CaNa型水（重碳酸钙钠型水），水质良好，对砼微侵蚀性，适宜建筑施工用水。专业整理分享 WORD完美资料编辑第二章工程实施目标及施工总体设想一、工程实施目标1、质量目标达到国家有关部门验收标准，验收合格率100%，优良率93.3%，确保市优，争创省优。2、工期目标根据通辽市木里图污水处理厂5万吨/日污水扩建工程施工合同及业主对于本工程的工期节点要求，结合我公司实际情况和施工能力，在保证质量、安全的前提下，选择合理的施工方案，精心组织、交叉施工，确保各个施工阶段节点目标如期完成，计划2011年10月25日开工，2012年12月25日竣工，共计428个日历天。3、安全生产目标在整个施工过程中贯穿“安全第一，预防为主”的方针，杜绝死亡及重伤事故，轻伤负伤频率控制在0.27‰以内、杜绝火灾、中毒事故。二、施工总体设想1、施工前期准备（1）组织项目经理部成员认真熟悉图纸，做好对工程图纸的自审和会审工作。在图纸会审的基础上，着手进行图纸的翻样工作，以本施工组织设计为大纲，进一步编制详细的专项施工方案。专业整理分享 WORD完美资料编辑（2）根据施工进度计划，落实大宗材料的进货渠道，确定主要大型施工机械的进、退场时间，组织各作业班组进场。（3）根据建设单位提供的坐标点及水准基点进行定位放线，遵循“从整体到局部”的原则，建立施工平面测量控制网，在现场选择便于观测又较为永久稳固的地点设置若干个水准高程测量控制点，做好轴线控制点和高程控制点的保护工作。（4）做好现场排水管沟，使地表水尽快排出场外。（5）做好现场供电和供水系统，搭建临时设施。施工现场应做好环行道路。材料的堆放场地进行平整及硬化。（6）施工机械、设备、周转材料提前进场。进场前对各种机械设备进行检修，建立现场仓库机具管理体系，确保机械设备的完好率。（7）办理各种施工审批手续：我公司将协助业主或自行及时办理好以下各项手续及其它。a、劳动局办理施工开工报告。b、建筑业管理办公室办理工程施工许可证。c、质监站办理施工质量报监手续。d、安监站办理施工安全报监手续。e、环保局办理工程夜间施工许可证。f、公安、派出所办理治安、保卫、暂住人口登记审批手续。g、市政管理部门办理管线保护监督、卫生防疫、渣土排放的监督手续。2、施工区域的划分专业整理分享 WORD完美资料编辑本工程根据按各单体平面位置的分布情况、施工的难度及体量大小，我们将本工程划分为五个施工区域：即二沉池第一施工区；生化反应池为第二施工区；酸化水解池粗细格栅及提泵池、污泥池、曝气沉沙池为第三施工区；鼓风机房及变电所、清水池、回水用泵房、中水回用处理间为第四施工区；加氯加药间、综合楼、深度处理间、生活用水泵房为第五施工区。每个施工区配备一支有经验的施工队伍合理组织流水施工，并配备2名专业工长，保证其工作职责覆盖到整个施工区域。3、根据本工程施工各时期的管理重点，拟将全部工程分为四个施工阶段：第一施工阶段：临时设施、场平及桩基施工阶段进场开始10天内做好具备开工条件的所有准备工作，包括场地平整、人、材、部分设备进场，调试，以及各项技术准备工作；在一个月左右完成临建施工，包括围墙、生活区、办公区、库房、加工棚、施工现场临时道路硬化、临时水电布设、厂区内排水系统等工作。根据工程桩基的设计特点和桩基数量，综合考虑工程施工的总工期，我们计划投入3台静压桩机进行桩基工程的施工。在本阶段的施工过程中，结合本工程单体布置较为分散，场地空旷的场地条件。我们计划在工程施工桩基时穿插吸水井、滤池、机械混合折板絮凝平流沉淀池等基础土方开挖的施工，以减轻主体施工阶段的资源和工期的压力，为保障工程施工总工期奠定良好的基础。第二施工阶段：主体工程施工阶段专业整理分享 WORD完美资料编辑本阶段的施工重点为工程中所有构（建）筑物的主体结构的施工。是本工程施工的重要阶段。依据“先深后浅、先支护后结构”的原则，第一步首先对三个施工区域中的构（建）筑物基础较深、单个体量大及对周围其他构（建）筑物施工和对节点工期有影响的关键单体工程投入相应的人、材、机优先开工，各区段平行推进，各施工区内组织合理流水；第二步完成粗格栅间及提升泵池、细格栅间及曝气沉砂池、水解酸化池、生化反应池、二沉池及集配水井、中途提升泵房、絮凝沉淀池间、纤维转盘滤池间、清水池、回用水泵房、鼓风机房及变电所、生活用水泵房、污泥贮池、进水分配井、锅炉房、、；第三步完成加药间、加氯间、篮球场、综合楼、警卫室、机修仓库间结构施工。在本阶段各施工区内单体主体结构施工的同时，根据工程施工进度穿插预埋预留及零星的安装施工。第三施工阶段：装修和工艺管道、设备安装阶段本阶段的主要施工重点在于大型工艺管线安装工作、室内外装饰装修、不锈钢栏杆、钢梯等，还包括各类电气、仪表的安装、电缆沟施工及电缆敷设、小口径管线（雨水管、污水管、加药加氯管线等）安装埋设、照明灯光设备安装等工作内容。同时穿插进行池体构筑物的上部覆土及基坑、场坪土方回填和场内道路路基施工。专业整理分享 WORD完美资料编辑针对本工程的工艺管线数量和种类较多，立体交叉频繁，基础施工较为复杂的特点。计划首先完成直径1m以上大口径管线的施工工作，然后依据“先深后浅，先大后小”的施工原则，对工艺管线进行安装铺设，铺设完毕后再对埋深浅、口径小的工艺管线进行铺设。综合考虑经济成本，池体构筑物的上部覆土、基坑、场坪土方回填和道路路基综合施工，在管线施工时穿插进行，原则上在管线挖填和基坑、场坪回填时综合考虑，避免土方的重复倒运以降低施工成本。其他安装工程（如设备、电气、仪表等）对工作面的要求相对较低，因此该类安装工程的施工随工作面的不断推进和扩大并结合土建施工进度以平行和流水相结合的方式逐步安装，完成一段验收一段，以确保工程按期整体验收交付。第四施工阶段：安装调试及场内外竣工收尾阶段本阶段的主要管理重点是工程中所有的构（建）筑物设备安装调试以及室外道路、围墙等工程的施工。工程施工中，我们将以工程质量为中心，合理把握工程质量与施工进度的关系，编制详细的工程质量计划、进度计划、创优计划，选配高素质并具有同类工程施工经验的项目管理人员组成项目经理部，精心组织、科学管理，保质保量的按期完成本工程的施工任务。第三章施工现场总平面布置一、施工临建布置策划1、施工现场现状分析专业整理分享 WORD完美资料编辑拟建场地位于通辽市木里图工业园区，场地地势平坦，开阔，地貌属于西辽河冲积平原之上，为风积、河湖相沉积，地貌单一。整个场地单体多，地下管线施工复杂，生活区、办公区临建在现场布置比较困难。2、现场平面布置原则(1)在保证施工顺利进行的前提下，现场布置尽量紧凑，合理利用施工用地。(2)尽量减少现场施工设置。(3)合理减少临时设施的数量，减低临时设施费用。(4)符合环保、安全和防火要求。3、总平面布置用地表施工临时建筑及临时用地面积表（单位：m2）序号名称占地面积施工阶段序号名称数量施工阶段1办公区1500施工全过程6钢筋加工场3000结构阶段2生活区2800施工全过程7搅拌场1000装修阶段3综合库房250施工全过程8安装加工场200施工全过程4养护室40施工全过程9安装材料堆场300施工全过程5木工房500结构阶段周转材料1000临时临时设施布置主要包括生活区、办公区（包括停车场）、临时仓库、钢筋加工区、模板加工区等。施工总平面布置图附后。专业整理分享 WORD完美资料编辑二、临时设施布置方案1、办公区域布置办公区布置在厂区北侧大门入口处，占地面积约1500m2；由三栋二层办公楼、停车场等组成。办公楼为两层彩钢板活动房，尺寸为21.6米×6.0米，每栋办公室12间，其中一栋给业主、监理方使用，其余两栋为施工方办公使用。办公室采用水泥砂浆地面，会议室和厕所采用地砖地面，门窗分别采用彩钢板门和塑钢窗等。办公区门前停车场地坪均采用20cm道渣铺底，表面用8cm厚C20混凝土硬化，办公区周边2m范围内进行绿化，办公区内设旗杆3根。2、生活区域布置生活区占地面积约2800m2，由5栋宿舍、1栋食堂、1栋厕所、浴室组成，宿舍为两层夹心彩钢板活动房，每栋宿舍可以入住80人，宿舍区可以同时满足400人居住。生活区围墙采用双层夹心彩钢板围墙，高2.2m（其中砖墙露出地面0.2m，夹心板高2m），并设有门卫室进行出入登记管理。食堂（包括操作间、售饭厅和餐厅）为单层彩钢板房，地面为白瓷砖，操作间生熟食分开，售饭厅与操作间分开，食堂污水通过隔油池处理后进入市政污水管道。厕所、浴室为单层彩钢板结构，地面为白磁砖，厕所旁边设置砖砌化粪池。厕所及浴室均采用百叶窗（1200X600），大小便槽沟底、侧面均铺设白瓷砖，并设置自动冲水箱。专业整理分享 WORD完美资料编辑生活区道路均采用15cm道渣铺底，5cm碎石找平，表面用8cm厚C20混凝土硬化，其余地面均采用素土夯实，后铺5cm碎石找平，表面用5cm混凝土硬化。宿舍四周设排水沟（200×300），雨、污水经二级沉淀池过滤后，排放至市政管道。生活区的浴室、厕所、食堂排水，通过埋设DN300HDPE排水管道排入自建化粪池、隔油池处理后再排入市政污水水管网。在生活区的每栋宿舍端头设置2个垃圾箱（1个存放可回收垃圾，1个存放不可回收垃圾），垃圾要分类堆放,垃圾每天集中运到垃圾房暂时存放，然后用自卸汽车将垃圾运到当地环卫部门指定的垃圾堆放场内。3、临时生产设施施工场地内围墙：施工场地全面封闭施工，临时围墙大门两侧10m范围内采用标准砖砌筑，北侧围墙其余部分采用夹心彩钢板围墙，其它三面均采用单层彩钢板围墙，高2.0m。临时施工道路：施工主干道沿南北方向贯通整个施工现场，主干道宽度为6m，其它施工道路均为4m，与主干道形成环形道路；主干道下铺道渣30㎝，采用C20混凝土路面，厚度为12㎝；其余道路为碎石路面，铺道渣40㎝。门卫专业整理分享 WORD完美资料编辑：生活区、加工区及办公区及施工区相互独立分开，大门口设置门卫房，门卫房采用单层彩钢板结构，建立门卫制度，聘请有专业资质的保安公司派驻保安人员看护，要统一制服，24小时对各项临时设施进行检查和巡视，及时发现和制止各项可疑人员或事件。洗车台：为保证进出施工场地内的车辆避免污染场外道路，达到环境保护和安全文明施工的要求，在施工场地的大门口内设置洗车台，洗车台配置高压水枪、地沟、篦盖、沉淀池，将出场车辆冲洗干净后才能上路，废水经沉淀池沉淀后排入雨水管道。临时排水：施工现场作业面排水考虑在建筑物周边、施工道路旁设置砖砌排水沟和集水坑，经过沉淀池进行沉淀后，再排入市政管网。搅拌机排出的水一定要经过沉淀，在排水总出口处设二级沉淀池，施工排水和雨水经沉淀后排入市政排水网，确保生活、施工用水的达标排放。钢筋加工场：主钢筋加工场下铺10㎝碎石，面层采用C20砼，厚度8㎝。木工棚、安装场地：木工棚铺5㎝厚碎石，面层采用C20砼，厚度5㎝。。钢筋加工棚、木工棚全部采用钢管搭设，彩钢板屋面。三、施工用水、用电配置方案1、临时施工用水布置业主提供DN150市政管线至现场，根据施工经验，作为生产、生活用水、消防用水完全满足要求，生产用水管线采用DN150管线沿主干道边埋设，各支管采用DN50管线埋设。2、临时施工用电布置专业整理分享 WORD完美资料编辑（1）施工现场用电量统计根据施工进度计划进行各施工阶段投入使用的电机械设备的情况来分析，预计本工程施工的高峰主要为结构施工阶段，施工时投入的主要用电设备如下：拟投入的主要用电施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率(KW)备注1塔吊QTZ63640结构阶段使用2压桩机JNB5003110基础阶段使用3滚压直螺纹机SGZL16-4025结构阶段使用4钢筋弯曲机WJ-4043结构阶段使用5钢筋切断机QJ40-145.5结构阶段使用6钢筋调直机GT41443结构阶段使用7钢筋对焊机UN-1002100结构阶段使用8电渣压力焊机MH-36-1636结构阶段使用10木工圆锯MJ10423.7结构阶段使用11电刨MI10544结构阶段使用12搅拌机J35047.5装修阶段使用13砂浆机HJ-30043.6装修阶段使用14插入式振捣棒LIR—5581.2结构阶段使用15氩弧焊机WS-250B22安装阶段使用专业整理分享 WORD完美资料编辑16电焊机300A617全过程使用注：电焊机在结构阶段使用数量为300A为3台，500A为3台。根据上表分析，结构阶段时用电负荷最大，用电负荷按结构施工阶段考虑，即可满足整个施工过程用电负荷。（2）设计内容和布置a、确定计算负荷变压器供电容量的校核根据现场平面布置情况和本工程设备用量，现以下简化公式估算容量：S=K［Kl×〔ΣP1/COSQ〕＋ΣK2×P2］式中：COSQ——电动机平均功率因素，取0.8K——不均衡系数，取1.05K1、K2——需要系数，取0.5、0.5ΣP1——电动机定额功率高峰总和，约266KWΣP2——电焊机额定容量总和，约386KVA。S=1.05×（0.5×266/0.8＋0.5×386）=377KVA照明用电按8%考虑，生活区、办公区按90KVA考虑：377×（1＋8%）+90=497KVA即施工现场总用电容量497KVA，业主需提供1台500KVA变压器，基本能够满足施工现场总用电量。b、临时用电设施的布置专业整理分享 WORD完美资料编辑在施工现场设置5个一级配电箱和15个二级分配电箱，各部位用电采用集中管理，三级电箱从二级电箱接出达到用电设备及用电部位。施工用电线路采用三相五线制，现场电缆线从配电室引出后在施工现场内沿施工围墙和部分施工道路做电缆沟埋设主电缆；办公室、值班室等用电均采用220V电压。对于地下池体内照明用电，均采用安全电压。（3）线路导线截面选择本工程配电按三相五线制考虑，电压降允许5%，经按电压降与按导线允许电流计算，配电室至各一级电箱选用120平方电缆，至钢筋加工场二级分配电箱选用70平方电缆，其余二级分配电箱选用50平方电缆，具体情况详见平面图。四、施工机械设备的布置方案1、塔吊的布置本工程共使用6台塔吊，臂长40m-60m，1#塔吊布置在二沉池东侧，可覆盖二沉池施工；2#塔吊布置在生化反应池北面，可覆盖生化反应池北侧施工；3#塔吊布置在生化反应池南面，可覆盖生化反应池南侧及清水池、回水用泵房及中水回用处理间施工；4#塔吊布置在酸化水解池南面，可覆盖酸化水解池、曝气尘沙池及污泥池施工；5#塔吊布置在中水回用处理间南面，可覆盖中水回用处理间、深度处理间、生活用水泵房施工；5#塔吊布置在综合楼西北侧，可覆盖综合楼施工。2、钢筋加工机械专业整理分享 WORD完美资料编辑主钢筋加工场布置4台调直机、4台弯曲机、4台切断机和2台闪光对焊机。3、搅拌机械搅拌场布置在清水池位置，布置四台砂浆搅拌机，主要用于砌筑、抹灰砂浆搅拌；水泥采用散装水泥，搅拌场布置4只水泥罐。4、其它施工机械结构阶段现场备用一辆25T汽车吊，配合其它塔吊覆盖不到的单体，工艺管线施工时，现场配备2台35T汽车吊。第四章施工进度计划和各阶段进度的保证措施一、工期目标本工程计划2009年1月10日开工，2010年5月20日竣工，总工期为500日历天以内。我方将严格按照工期要求，保质保量完成承包范围内的所有工作量（后附进度计划表）。二、工期节点控制根据工期要求及工程实际情况，拟将整个工程分为四大阶段来控制，即临时设施及桩基施工阶段、主体结构施工阶段、装修与工艺设备安装阶段、厂区道路设备调试阶段，在四大阶段中，各阶段之间工作内容相对独立，工作时间上相互交叉，具体情况如下：专业整理分享 WORD完美资料编辑第一阶段是临时设施及桩基施工，2011年11月25日开始10天内做好具备开工条件的准备工作，包括场地平整、人、材、部分机械进场，调试，以及各项技术准备工作；在35天搭设好临建，包括围墙、生活区、办公区、库房、加工棚、施工现场临时道路硬化、临时水电布设、厂区内排水系统等工作。第二阶段是主体结构施工阶段，从2012年1月10日至2012年11月10日，完成所有建筑物主体结构施工。第三阶段是装修工程、设备及工艺管线安装阶段，本阶段从2012年5月25日至2012年10月25日。由于池体抹灰量较大，在本阶段中，结构组织分区、分单体验收，以尽早插入池体抹灰与装修工作。第四阶段是厂区道路、调试、竣工收尾阶段，从2012年7月11日开始厂区道路施工，至2012年10月底全部完成。三、施工进度计划组织安排按照工程总体施工部署，本工程在结构阶段分为五个施工区段组织施工，集中组织劳动力与物资资源对三个区段逐一进行突击施工，实行区段内小流水，区段外大流水的施工组织方式。四、各阶段工期保障措施1、施工准备阶段保证措施组织人员进场进行各项施工准备。同时与业主、监理单位进行联系，尽快取得场地坐标控制点的布置图和位置，为进场测量定位作好准备；同时立即组织桩机等大型机械进场。专业整理分享 WORD完美资料编辑充分了解设计意图，尽快组织阅图、图纸会审工作，优化施工方案，编制详细的网络计划，为结构施工作好准备。在现有场地及设施条件下，制定详细的施工准备工作计划，尽快完善现场内平面规划，按现场施工总平面图布置水电管线，搭设临时生产、办公设施，形成完整的施工条件，尤其是临时交通网络体系和排水系统的建立。组织内部的施工资源的优化组合（如劳动力、机械设备等），充分筹划本工程各项资源的准备方案，同时选择合格的物资供应商等。2、主体结构施工阶段工期保证措施为保证总工期要求，将本工程分为五个施工区域组织施工，每个施工区域配备足够的人力、机械、物资等资源。对于清水池、沉淀池、滤池等较大的池体，平面上按橡胶止水带位置划分若干个施工流水段，段与段之间组织流水施工，施工段内再组织小节拍流水施工。在满足进度要求的情况下，节省资源投入，确保总体资源投入满足要求，提高计划的可实施性。由于本工程占地面积大，单体多，材料运输距离远，结构施工阶段，投入二台塔吊，重点解决清水池和吸水井水平运输与垂直运输的问题，减轻人工劳动强度，提高工作效率。其它塔吊覆盖不到的区域，配备25T汽车吊一台，进行垂直运输。设置的临时钢筋加工场地靠近塔吊覆盖区，减少成型钢筋的二次搬运。3、装修、设备安装阶段工期保障措施专业整理分享 WORD完美资料编辑在结构施工阶段，组织技术人员对装修图纸、节点进行细化，物资部门作好装修材料的选样等工作，保证装修阶段技术、物资等资源的落实。几大池体抹灰工程量较大，与质监站进行沟通，实行分区段验收，尽早组织抹灰施工；其它各单体，结构封顶后，结构封顶后立即展开墙体砌筑与二次结构施工，同时穿插进行吊车轨道安装。对于有甲方指定分包安装设备的部位，如35KV变电所、加氯间、加药间等，优先组织充分的劳动力进行砌筑、抹灰施工，及时提供设备安装工作面。4、管线施工阶段工期保障措施本工程室外管线工程量较大，且大部分管线管径大于1000mm，工期短，任务重，必须合理组织施工才能保证工程按期完工。对此，拟在9月初进行室外管线施工，分四个区域进行。施工时先施工管径大、埋深大的管线；对于两栋构筑物之间的大口径管线，可与土建交叉施工（即土建池体结构完成后就进行管道埋管），对于距离比较近的平行管线，可以同时施工，减少土方开挖工作量，缩短工期。每个施工区大口径管道完成后，立即穿插进行室外雨、污水管道及景观管道的安装。施工过路管线时，先施工至道路中心一半位置，施工完回填后再施工另一侧管线，尽量避免因道路中断影响其它部位的施工。对于工艺管线施工，重点进行质量控制，组织技术等级高的焊工进行电焊操作。做到拍片、探伤一次合格，减少返工对工期的影响。五、其它影响工期的保障措施1、劳动力投入的保障措施专业整理分享 WORD完美资料编辑本工程劳动力需求量大，工种齐全，我方将分阶段提前做好劳动力投入的准备工作。劳动力进场要保证数量和质量，进场人员必须持有《建设工人岗位资格证书》，进场后及时进行工期、技术、质量、安全以及操作工序、施工质量标准的交底。充分发挥群众积极性，开展队与队、班与班、组与组之间的劳动竞赛，争取流动红旗，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和经济制裁，充分利用经济杠杆作用。积极开展“安康杯”等群众性的活动，充分调动广大工人的劳动热情，发挥劳动者的潜能，提高工作效率。在确保现场劳动力的前提下，还要计划储备一定数量的劳动力，做为资源保障措施。选择有类似工程经验和业绩的工长和技术骨干，减少磨合时间，尽快进入角色，提高劳动效率。保证劳务人员工资及时发放和福利保障。2、资金管理保障措施本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各专业队伍的劳务费用，确保施工作业人员能全力投入施工。本工程所有收支的资金执行严格的预算管理。项目准备期间，编制项目全过程的“现金流量表”专业整理分享 WORD完美资料编辑，预测项目的现金流量，对资金做到平衡使用、以丰补缺，避免资金的无计划管理。3、技术保障措施充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，作到统筹组织、全面安排，确保总体目标计划，在施工过程中制定阶段性工期控制点，确保按期完工。针对工程特点，采用平行施工与分段流水相结合的施工组织方法，减少技术间歇，集中力量、突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，尽可能压缩工期，加快施工进度，重视施工组织设计的动态管理和不断优化。“四新”技术的应用：科技是第一生产力，先进的施工技术、材料、工艺、设备将为进度计划完成提供有力的保证。本工程中我们将针对工程的特点、难点实施合理的四新技术，提高施工速度，保证工程质量，缩短施工周期，从而保证合同工期的实现。加强技术交底工作，采用图示或现场演示等方法，使施工人员掌握设计意图以及本工程中的特殊要求和技术关键，确保施工人员能正确有序地进行施工，把技术问题解决在施工之前，保证施工的连续性。4、农忙及节假日期间施工保证措施春节期间，加大奖励力度、大幅度提高节假日施工人员的薪酬，同时配合精神激励和文化生活氛围。材料物资供应提前以协议的形式取得商品砼厂家等相关协作单位同步支持。还要提前备好所有春节期间的材料，配件等物品储备，做一些周密安排与筹备。专业整理分享 WORD完美资料编辑农忙季节，我方将对家在农村的项目职工做好思想工作，并由项目经理部拿出专项资金，解决农忙季节职工的后顾之优，真正作到现场施工与职工家庭农业收入两不误。储备预备队伍，在劳动力不足时及时投入，保证现场施工的正常运行。第五章各分部分项工程的施工方案一、工程测量施工方案1、轴线控制本工程现场有影响测量工作的不利因素，单位工程和构筑物单体比较多，会与控制点设置出现冲突，造成控制点损坏或视线不通；个别基坑开挖深、支护易变形，会直接造成控制点的损坏等等。为保证工程正常施工，建立一个稳固可靠、使用方便的控制网尤为重要。（1）平面基准控制网建立第一步：根据图纸及现场条件，先进行控制网优化，从图纸上确定控制点的位置（尽量远离基坑边，以免基坑变形对控制点造成影响），用图解法从图纸上得出各控制点的平面坐标，作为坐标设计值。第二步：粗测，根据业主提供的基准点，按各控制点的设计坐标值用全站仪将其放样到现场，做好控制桩。控制桩采用钢筋砼制成（为便于控制点的点位修正，桩面采用200×200mm的钢板），以便于投点和引测。专业整理分享 WORD完美资料编辑当控制点埋设完毕以后，和业主提供的基准点组成测边网或边角网，用全站仪进行测角量边。通过计算机平差程序进行内业工作，经过对数据的预处理，剔除测量中含有粗差或错误的数据，再采用间接平差的方法计算出各点的平差坐标、点位精度、边长测量精度及控制网中最弱点位置、各控制点的误差椭圆。第三步：精测，将上一步得到的控制点的坐标值和其设计值比较，进行点位修正，再用全站仪对控制网进行精密测量，用第二步的方法进行数据处理，得到各控制点的最终平差坐标及其点位精度。第四步：栓桩保护，在观测点布置完成后进行第一次观测，观测完毕后，对各控制桩用栓桩进行保护，这样在控制桩遭到破坏或下沉时，可通过栓桩进行恢复。（2）观测精度为保证测量的精度和准确度，配备一台全自动全站仪和两台激光经纬仪、两台水准仪等高精度仪器，所用仪器必须定期校验，并且在每次使用前，对仪器进行常规检查，确定各项指标不超规范规定。为保证测量放线的精度，减少实测中的误差，整个工程各角坐标及纵横轴线用全站仪精确测量，细部用经纬仪，测量选用有计量检测合格证厂家生产的钢卷尺。2、水平标高控制专业整理分享 WORD完美资料编辑以业主提供的水准点为基准，根据现场实际情况，本着使用方便、控制点不易破坏的原则来建立水准网，按《工程测量规范》中三等水准网的观测要求来施测（沉降观测基准点的设置按二等水准测量的技术要求进行），对测得的数据进行平差处理，得出各点的高程作为施工控制的基准。考虑各种因素的影响，定期对布设的水准基点进行复测，防止施工中出现差错。3、沉降观测本工程单位工程较多，结构类型包括钢筋砼池体、钢筋砼框架结构等，施工时应根据各个单位工程的具体情况和图纸设计要求预埋沉降观测点埋件。观测点的埋件以及埋设方法和标准均遵照设计图纸及质监站下达文件要求进行，观测从观测点安装稳定后开始。具体观测次数及要求如下：（1）在施工期间沉降观测的次数a、较大荷重增加前后（如基础砼浇筑、填充墙砌筑、设备安装等）均应进行观测。b、当基础附近地面荷重突然增加，周围大量积水及暴雨后或周围大量挖土方等，均应进行观测。c、工程投入生产后应连续进行观测，观测时间的间隔可按沉降量的大小及速度而定，在开始时间隔短一些，以后随沉降速度的减慢可逐渐延长直到沉降稳定为止。现场需专业测量单位进行测量的建构筑物，在沉降观测点埋置时及时的与测量施工单位取得联系、进行沟通，从而做好预留、预埋的工作，测量单位进场测量时，我单位将专门安排测量工程师协助配合。（2）沉降观测要求专业整理分享 WORD完美资料编辑沉降观测是一项较长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，要做到:固定人员观测和整理成果；固定使用水准仪及水准尺；使用固定水准点；按固定的日期、方法及路线进行观测。二、桩基施工1、工艺流程液压管桩施工程序为：测量定位→桩机就位→复核桩位→吊桩插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送桩→终止压桩→桩基检测。2、施工要点(1)插桩时先用汽车将桩运至桩机附近，再利用桩机上自身配置的工作吊机将管桩吊入夹持器中，夹持油缸将桩从侧面夹紧，即可开动压桩油缸，先将桩压入土中1m左右后停止，调正桩在两个方向的垂直度后，压桩油缸继续伸程把桩压入土中，伸长完后，夹持油缸回程松夹，压桩油缸回程，重复上述动作可实现连续压桩操作，直至把桩压入预定深度土层中，在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判断桩的质量及承载力。当压力表读数突然上升或下降时，要停机对照地质资料进行分析，判断是否遇到障碍物或产生断桩现象等。压桩应控制好终止条件。终压力按设计极限承载力的1.1～1.4倍取值，桩的设计极限承载力取终压力值的0.7～0.9倍。(2)垂直度控制：调校桩的垂直度是沉桩质量的关键，须高度重视。插桩在一般情况下入专业整理分享 WORD完美资料编辑土30～50㎝为宜，然后进行调校。桩机驾驶人员在工长的组织、指挥下，掌握好双方角度尺两个方向上都归零点，使桩机纵横方向保持水平，调校垂直在规范允许值以内才能沉桩。在沉桩过程中施工员随时观察桩的进尺变化，如遇地质层有障碍物、桩杆偏移时，应分一、二个行程逐渐调直。3、沉桩线路的选定预应力桩基施工时随着入桩段数的增多，各层地质构造土体密度随之增高。土体与桩身表面间的摩擦阻力也相应增大，压桩所需的压入力也在增大。为使压桩中各桩的压力阻力基本接近，入桩线路应选择单向行进，不能从两侧往中间进行(即所谓打关门桩)，这样地基土在入桩挤密过程中，土体可自由向外扩张，即可避免地基土上溢使地表升高，又不致因土的挤压而造成部分桩身倾斜，保证了群桩的工作基本均匀并符合设计值。4、管桩施工中应注意的事项(1)适当限制压桩速度，沉桩速度一般控制在lm／min左右为宜，使各层土体能正确反映其抗剪能力。当地基表层中存在大块石头等障碍物时，要予以清除，避免压偏。(2)压桩机应根据土质情况配足额重量或选用相应的液压桩机。(3)当管桩接桩时，应先确认管节是否合格，平整，桩端埋设铁件特别端板坡口上的浮锈及污物应清除干净，露出金属光泽。接桩时如桩隙较大可用铁片填实焊牢，结合面的间隙不得大于2mm。焊接时须分层均匀地将套箍对焊的焊缝填满，为加快施工速度，减少接桩时间，可设2～3名焊工同时施焊，待焊缝降温八分钟后再沉桩。(4)确保管桩身不受损坏；桩帽、桩身和送桩的中心线应重合；压同一根桩应缩短停息时间。(5专业整理分享 WORD完美资料编辑)记录入桩行程深度及相应压力值，以判别入桩情况正常与否及桩的承载能力。三、土方工程1、堆土场确定本工程单体较多，现场没有大的永久的堆土场地，平整场地后，除修筑临时道路时消化掉一部分土方后，其余挖出的土方先临时堆在后施工的单体上面，待堆土消化回填之后，再施工堆土下部的单体。2、测量放线按照构筑物的外围尺寸及周围的放坡尺寸，撒出灰线，供土方开挖。较深基坑边坡按照1：1.25考虑，其余较浅基坑及基槽边坡按照1：1考虑，吸水井边坡采用钢板桩进行支护，垫层周边预留1m的操作面。3、土方开挖（1）根据本工程的施工特点，选用斗容1.0m3的反铲挖土机进行土方开挖，10T自卸汽车进行运土，运至指定位置堆放，以供回填之用。（2）为防止机械开挖超深，基底土方预留20cm厚土方采用人工清土，清土时必须配备足够的人员，与机械开挖同步，从而保证基坑内的土方全部用机械挖除出基坑内部，从而减少工人运土的劳动强度。（3）根据各单体实际情况及施工流水段划分，机械开挖时需分区域分层开挖，基坑下有桩基时注意对桩头的保护。专业整理分享 WORD完美资料编辑（4）为排除雨天降水以及基坑内的明水，在基坑土方开挖的同时，随即施工排水明沟，排水沟采用标准砖砌筑，上底宽度为500mm、下底宽度为300mm、深度为300mm，集水井长宽深为800×800×1000mm，排水坡度为2%，集水井内积水采用φ100潜水泵排除。4、土方回填（1）土方回填选用优质的粉质粘土，通过试验确定最优含水量。（2）土方回填前，基坑内的杂物清除干净，积水排除，经监理验收同意后进行回填。（3）基坑回填时应沿建筑物四周同时进行。在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样（4）对于池顶需回填土的，为防止地下水位较高，将池体浮起，施工时首先需回填池体顶部的土方，再回填基坑四周土方。四、桩头处理1、截桩头当管桩需要截桩时,应有确保管桩质量的措施，采用混凝土切割器，严禁使用大锤蛮击桩头。2、接桩头先将管桩内的浮浆杂物清除掉,并清洗干净,安装托板及绑扎桩头锚固钢筋,浇灌砼时,砼的强度等级应比底板提高一级。五、砼池体底板施工1、钢筋工程（1）钢筋的布置和绑扎顺序：绑扎底板底层双向钢筋→布设马凳支撑筋→绑扎底板上层双向钢筋→柱、墙竖向插筋专业整理分享 WORD完美资料编辑（2）所有钢筋在钢筋加工车间统一下料加工，利用汽车和塔吊运输到位，接头位置严格按照设计及规范规定设置，钢筋直径≥20mm采用直螺纹接头，直径≤18mm采用绑扎接头。（3）池底马凳支撑筋采用Φ14钢筋制作，间距按1m梅花形布置，支撑筋底部不得直接置于垫层上，必须设在垫块上。（4）底板钢筋绑扎前，为保证间距准确，用经纬仪定出几道基准线，弹上墨线，基准线中间部分用钢尺量测出每根钢筋的绑扎位置，用粉笔在垫层上做出标记，作为绑扎钢筋的依据。（5）为保证池壁、顶板模板支撑的牢固，在底板上距池壁内侧、与池壁平行方向2m、4m处设Φ22吊环钢筋，高出底板砼面150，间距为2000，池壁以及顶板施工时，将支撑脚手架与吊环连接，能很好的保证支撑脚手架的稳定性，吊环钢筋设置锚入深度应为底板厚度的2/3，严禁直接置于垫层上。吊环钢筋示意图如下：专业整理分享 WORD完美资料编辑（6）墙、柱竖向插筋要保证在底板下的锚固长度，插筋高度依具体整根钢筋长度而定，并要与底板上、下层钢筋绑扎牢固，伸出底板以上部分适当用横向钢筋或钢管固定，以防墙、柱插筋在砼浇筑过程中发生位移。（7）为防止钢筋保护层垫块被压碎，底板砼保护层垫块用C25细石砼制作，按间距@800梅花形布置，严禁以钢筋作为垫块。2、模板工程（1）底板模板选用15厚多层板，现场加工成型。底板四周以及底板上部墙体（施工缝下500高钢筋砼墙）均采用多层板，底板四周竖向用2道M14螺杆，分别与底板上下层钢筋焊接，水平向螺杆间距500mm，外侧将螺杆与钢管龙骨拧紧。（2）模板必须牢固，砼浇筑时派专人看护模板，发现问题及时整改。（3）在池底地梁、集水井以及局部标高变化处等部位，采用标准砖砌筑胎模。3、砼浇筑专业整理分享 WORD完美资料编辑（1）砼采用商品砼、泵送浇筑、插入振动棒与平板振动器相结合振捣密实的方法进行施工。（2）底板与池壁相连接的500高钢筋砼墙体一次性浇筑，底板与墙板之间的水平施工缝留置在底板顶面500高处，在墙板底部有八字角处施工缝可设置在八字角上300处。同时为保证施工缝处不渗漏，外墙板施工缝处设有4厚的钢板止水带。（3）底板砼浇筑采用自然流淌、斜面分层、一次到位的方法，由一端开始向另一端反复逐带连续一次浇筑。（4）根据砼泵送时自然流淌的实际情况，在砼输送泵的浇筑卸料点、坡脚处和中间各布置一台插入式振动器共3台进行振捣，确保砼振捣密实。随着浇筑工作的向前推进振捣器也相应跟上，施工时做到不漏振、不过振、不欠振，防止出现浮浆过多和振捣不实。（5）为了保证底板顶面砼浇筑的标高，用水准仪测标高控制点标示在墙柱插筋上，混凝土找平时拉线进行控制。六、砼池体池壁、顶板施工1、钢筋工程（1）墙板水平钢筋采用搭接接长，竖向钢筋直径≤14mm采用绑扎搭接，16mm≤直径≤20mm采用电渣压力焊接头，直径≥22的采用直螺纹接头。（2）墙板、柱钢筋在底板钢筋绑扎的同时，尽可能一次绑扎到位。可以根据施工情况留设接头，长短不一，但接头不能留在同一截面上。专业整理分享 WORD完美资料编辑（3）底板砼浇筑完成后，清理并理顺上部竖筋，用电渣压力焊或绑扎接头将竖向钢筋继续接高，但同一截面接头的数量不大于50％。（4）钢筋绑扎、焊接完毕，检查钢筋搭接位置、搭接长度以及锚固长度等，是否满足设计图纸和规范要求。按设计要求墙体内外两层钢筋用φ8“∽”拉结筋拉结，每平方米不少于1个。（5）池壁上的预埋套管、预埋件均点焊于钢筋上，确保砼浇筑时不移位，大直径套管要采取加固措施。（6）池壁钢筋绑扎完成,按照间距@500梅花形设置保护层垫块。2、模板工程（1）模板均选用15厚多层板，现场加工成型，模板支撑选用50×100木方以及ф48×3.5钢管。（2）墙板模板采用M14止水对拉螺栓固定，间距450×450，模板采用木方以及钢管混合支撑，内支撑支撑于池底上预先设置的Φ22短钢筋上，外支撑采用抛撑，池壁模板支设见示意图。专业整理分享 WORD完美资料编辑（3）砼顶板采用满堂脚手架支撑，脚手架根据不同的顶板厚度，分别选用不同的搭设方案。满堂脚手架立杆一般在800～1200之间，为便于施工，第一步步距为1.8m，向上均为1.5米一步，为保证脚手架的整体稳定性，底部设置扫地杆，纵横方向每隔4跨设剪刀撑。专业整理分享 WORD完美资料编辑（4）模板拆除时不承重的模板（柱、墙模板），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受到损害时方可拆除，且不早于3天；承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定的强度时拆模，所指混凝土强度应根据同条件养护试块的强度决定。3、砼浇筑（1）池壁砼采用泵送施工、人工配合、插入振动棒振捣密实的方法施工，不设施工缝，一次浇筑完成。（2）墙板砼浇筑应分层、循环浇筑，同时浇筑高度严格控制再1.5m以内，从而保证层与层之间循环浇筑时间控制再4小时以内，避免出现冷缝，墙板底部应用C25去石子砂浆进行接浆。（3）顶板砼浇筑时仍然采用底板砼浇筑的方法，从短方向开始，分条斜面浇筑。七、砼泵送技术1、砼输送泵的布置要求（1）砼泵设置处，场地平整、压实，具有重车行走条件。（2）砼泵尽可能靠近浇筑地点，尽量减少移动泵车即能完成浇筑。（3）砼泵作业范围内，不得有阻碍物等。2、配管设计要点（1）砼输送管尽可能缩短管线长度，为减小压力损失，少用弯管和软管。（2）管线要求布置横平竖直，在同一条管线上，同时采用新、旧管段时，应将新管布置在泵送压力较大处。（3）输送管应具有与泵送条件相适应的强度，使用无龟裂、无凹凸损失和弯折的管段，接头严密，有足够强度，并能快速装拆。专业整理分享 WORD完美资料编辑（4）砼输送道管的固定，不得直接支撑在钢筋、模板或预埋件上。水平管每隔一定距离用支架、台垫、吊具固定，以使排除堵管、装拆和清洗管道。（5）砼输送管道应定期检查，特别是弯管和锥形管等部位的磨损情况，以防爆管。3、砼泵送（1）在安置砼泵时，根据要求将其支腿完全伸出，并插好安全销，场地软弱时在支腿下垫枕木，以及防砼泵移动或倾翻。（2）砼泵与输送管连通后，按使用说明书的规定全面进行检查，符合要求后，方能开机进行空运转。砼泵启动后，先泵送适量的水，湿润砼泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与砼接触部位。（3）开始泵送时，砼泵应处于慢速、匀速，应先慢后快，逐步加速，同时应观察砼泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转正常后，再按正常速度进行泵送。（4）泵送砼时，砼泵的活塞尽可能保持在最大行程运转，砼泵的水箱或活塞清洗室中应经常保持充满水，砼泵送中不得把拆下的输送管内的砼撒落在未浇筑的地方。（5）砼泵送即将结束时，正确计算尚需用的砼数量，及时通知商品混凝土生产厂家。（6）泵送完毕，将砼泵和输送管道清洗干净。在排除堵物、重新泵送或清洗砼泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。专业整理分享 WORD完美资料编辑（7）严格控制坍落度，砼浇筑时，现场试验人员应每3—5车测定一次坍落度，发现问题及时的通知商品砼厂家，及时调整，同时做好各种混凝土试块。（8）拆下的管道及时清洗干净，防止再用时由于不洁而增加阻力，形成堵管。八、框架结构工程本项目工程厂区建筑物基础工程一般为整板基础或现浇砼带形基础。模板采用15mm多层板，用Ф48钢管配合支撑加固。基础梁钢筋绑扎前先在垫层上划好线，确保间距排布准确。对较大的基础，砼浇筑采用自然流淌、斜面分层、一次连续浇筑到位的施工方法。砼浇筑必须振捣密实，在砼初凝前压实压平，确保砼浇筑质量。砼浇筑完毕后，加强养护。1、模板工程柱模板安装前先弹出支模控制线，支模时用钢管并且两边用M14螺杆加固，同时对于柱截面尺寸有一边大于600mm的框架柱中间增加一道螺杆加固。模板校正后沿模板底部四周粉出20mm厚水泥砂浆，以确保砼浇筑后底部不漏浆，避免“烂根”现象。梁、板模板安装前用钢管搭好满堂脚手架。满堂脚手架搭设必须经过计算。为施工方便，满堂架第一步步距为1.8m，第二步以上为1.5m专业整理分享 WORD完美资料编辑，每个层高不得少于三道。对截面高、跨度大的框架梁，校正好梁底模的位置及标高后，先安装单边梁侧模，待梁钢筋绑扎完成后再安装另一侧模板并加固，梁模板安装时必须按规范要求进行起拱。对于梁腹高大于600mm的框架梁，在梁中增设一道间距为500mm对拉螺杆。2、钢筋工程柱钢筋采用电渣压力焊接长，现浇板砼浇筑完毕后，必须将柱钢筋上水泥浆及时清理干净，以备电渣压力焊的继续施工。梁钢筋锚固长度要符合图纸设计要求，水平钢筋16≤Ф<22采用闪光对焊接头，Ф≥22的采用滚轧直螺纹接长。正确放置负弯矩筋及分布筋。负弯矩筋用短钢筋临时和梁主筋点焊，确保位置准确。当梁钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以Φ25的短钢筋，以保证其设计距离，箍筋的弯钩要弯成135°，箍筋弯钩的位置交错分开布置在两根架立钢筋上。现浇板钢筋绑扎前在模板上划好纵横方向间距控制线，绑扎时按线进行，特别注意现浇板上部的负弯矩筋，绑扎时用φ12小马凳垫起，防止浇筑砼时被踩下，特别是雨蓬、挑檐、悬臂板的位置，要严格控制负弯矩筋位置，避免拆模后断裂。现浇板、主梁和次梁相交处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下，要注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利砼浇筑。梁、板钢筋绑扎时还要防止被水电管线将钢筋抬起或压下。3、砼工程砼采用商品商品，用砼输送泵泵送到位。柱砼浇筑时，浇筑高度不得大于3.5m时，超过3.5m时，在模板侧面开300mm高的砼浇筑口，装上斜溜槽分段浇筑。柱施工缝浇筑砼时，要在底部先浇筑50mm专业整理分享 WORD完美资料编辑厚水泥砂浆，其配比与柱砼内砂浆配比相同，以免底部砼离析，产生蜂窝现象。梁、板砼浇筑沿平行于主梁方向进行，每一浇筑带宽2m左右，施工时梁板一次性连续浇筑完成。当特殊情况必须留设施工缝时，必须留在次梁和板跨的中间1/3处，施工缝可留成垂直立缝。砼浇筑时，柱、梁用插入式振动器振捣，板用平板振动器振捣密实，砼初凝后浇水养护。九、砌筑工程1、砌筑砂浆要求（1）本工程砂浆强度不低于M7.5，砂浆配合比应用重量比，计量精度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%，稠度宜控制在70～100mm为宜，砌筑前铺灰长度不得超过3m。（2）砂浆投料搅拌顺序：砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于2min。（3）砂浆、混凝土应机械搅拌，随拌随用。水泥砂浆必须在拌后3h内用完，在最高气温超过30℃情况下，砂浆应在2h内用完，严禁使用过夜砂浆。2、砌筑施工技术措施（1）本工程所用砌块多为混凝土砌块，砌筑前砌块龄期必须达到规范要求。（2）砌筑墙体时，应根据预先绘制的砌块排列图进行，并应设置皮数杆。砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的１/３。专业整理分享 WORD完美资料编辑（3）灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。（4）切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。（5）砌块墙与框架结构的连接构造、配筋带的设置与构造、门窗框固定方法与过梁做法，以及附墙固定件做法等均应符合设计规定。十、屋面工程本工程屋面分为平屋面和坡屋面，采用了两道防水，防水材料为三元乙丙防水卷材，保温材料为40厚聚苯乙烯，坡屋面为瓦屋面。1、细部处理(1)卷材接头的粘贴，卷材的接头宽度为长边为>8cm，短边为>10cm，将卷材接头的部位翻开，临时用胶粘结固定，接缝处用油漆刷均匀涂刷卷材专用胶，在翻开的卷材接头的两个粘结面上，涂胶后干燥10～30min(以手感判断基本干燥)即进行粘合。粘合时应从一端开始，用手一边压合，一边驱除空气。粘合后用手持铁棍按顺序滚压一遍。凡在阴阳角、排水管、管子根部、柱等须增加一层附加层。(2)卷材末端的收头处理，为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用聚氨脂嵌缝膏或其它嵌缝膏封闭，当密封膏固化后，即刷一层聚氨脂涂料，待这层涂膜完全固化时，用水泥砂浆压缝封闭。无凹槽处用金属压条压缝，封口与外墙面砖接缝处用密封胶封口。(3)屋面按照6×6米的间距自保温层设置排气孔道，然后再用排气管引出屋面。专业整理分享 WORD完美资料编辑(4)在伸缩缝的位置处，采用油膏灌缝。2、卷材防水层施工（1）材料进场检验材料进场后根据进场数量按照规范要求进行取样复试，复试合格后方可使用。（2）作业条件a、施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底。防水施工必须由专业队伍施工，操作人员持证上岗。b、铺贴防水层的基层必须按照设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%(简易检查方法：以1m见方卷材平坦地干铺于基层上，静置3-4小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印为准)；基层应平整、牢固，不空鼓开裂、不起砂。c、防水层施工涂底胶前应将基层表面清理干净。d、施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。e、阴阳角要作成R=30mm～50mm的圆角；（3）操作工艺a、施工流程基层清理→喷涂清洁剂→施工缝处理及附加层施工→铺贴防水卷材→自检→验收→保护层施工b、施工要点I、涂刷基层处理剂专业整理分享 WORD完美资料编辑防水层施工前，先将基层表面的尘土、砂浆硬块等杂物清扫干净，基层质量达到规范要求。在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂，基层处理剂要涂均匀，不得过厚或过薄，更不得漏涂露底。基层涂刷完毕必须达到干燥程度方可进行热溶法施工，以避免失火。II、细部附加层增强处理：在铺贴卷材前应对阴阳角、排水口、管道等薄弱部位利用密封胶片做增强处理。III、弹粉线：在已处理好的干燥基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基线弹好，以便按照基准线进行卷材铺贴施工。IV、热溶铺贴卷材：大面积满铺采用“滚铺法”(先铺贴大面、后粘结搭接缝)V、熔粘端部卷材：将卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃喷灯,调成兰色，使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材地面与基层面。待卷材底部胶呈熔融状态即可粘铺，再由一人手持压辊对铺贴的卷材进行排汽压实，这样铺贴卷材端头剩下300mm时，将卷材端头翻放在隔热板上再熔烤，最后将端部卷材铺牢压实。VI、滚粘大面卷材：起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪对准卷材与基层面的夹角，喷枪距卷材及基层加热处300mm，施行往复移动烘烤，至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡，即及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排汽压实工序。专业整理分享 WORD完美资料编辑VII、粘贴立面卷材：本工程防水采用外防内贴，施工时从底面转到立面铺贴的卷材，有热熔胶的底面背对立墙基面，此时这部分卷材应使用氯丁橡胶改性沥青胶粘剂以冷粘法粘铺在立墙上，与这部分卷材衔接继续向上铺贴的卷材仍用热熔法铺贴。VIII、卷材搭接缝施工：卷材的搭接以及卷材的收头的铺贴时影响铺贴质量的关键之一，不随大面一次粘铺，而做专门处理是为保证地下工程热融型卷材防水层的铺贴质量。搭接缝以及收头必须100%的烘烤后粘贴，再用聚胺脂密封膏作封闭处理。粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。具体操作如下：为使搭接缝粘结牢固，先将下层卷材表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使烫板沿搭接粉线移动，火焰喷灯随烫板移动，由于烫板挡火作用，则火焰喷灯只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其它卷材。粘贴搭接缝：一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手将火焰喷枪从搭接缝外向内喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并须将熔融的沥青挤出，以抹子刮平，搭接缝或收头粘贴后可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再进行均匀加热，抹压封严，或以密封材料沿缝封严。c、细部处理及防水保护层I专业整理分享 WORD完美资料编辑、平面与立面阴、阳角用500mm宽的长条做附加层，先铺平面，后铺立面，平立面交叉相接，搭接宽度长边搭接不小于80mm，短边搭接不小于100mm。附加层应作成平实立虚折叠法，避免立面与平面因震动移位而拉破防水层而造成漏水隐患。II、防水层施工完毕，验验收后立即按照设计要求进行防水保护层施工。（4）施工中应注意的问题a、精心施工，一丝不苟，大面铺贴时注意排气压平，收边应挤出沥青胶，用刮板刮平。立面卷材垂直自上而下粘贴，铺贴时先将下面卷材粘牢再用浇油法向上铺贴，则各层的铺贴切需间隔一定时间，以防卷材下滑。b、地下施工应注意现场空气流通，道路畅通，要备好消防器材。c、熬油，运油、浇油均应注意安全，特别是立墙施工需登高作业，需预防烫伤及跌落。防水层检查合格后，立即进行细混凝土保护层施工。d、卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处黏结不密实，接搓损坏、空鼓；施工操作中应程序弹标准线，与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材搭接长边不小于80mm、短边不小于100mm。e、空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材空鼓，因此施工时基层应干燥，卷材铺设应均匀压实。f、渗漏：转角、变形缝等处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作，严格按照详图施工。专业整理分享 WORD完美资料编辑十一、装修工程1、内墙面抹灰(1)工艺流程墙面清理→吊垂直、套方、抹灰饼→润湿墙面→基层处理→抹底层砂浆→润湿刮素水泥浆→抹罩面灰→养护。(2)操作要点a、按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm见方形状。b、做水泥护角：水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用108胶素水泥膏抹成小圆角，每侧宽度为不小于5cm，门洞口护角做完后，及时清理门框上的水泥浆。c、抹底灰：抹底灰前提前一天湿润墙面，墙面不出现明水，分层抹压，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。d、修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边临时固定用5cm石灰砂浆刮掉，改用1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。专业整理分享 WORD完美资料编辑e、抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），纸筋灰厚度不大于3mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。f、砌体和混凝土不同材料交接处钉钢丝网,每边宽度不小于150mm,防止墙面抹灰开裂。g、砌体完成15天以后待墙体稳定后才能抹灰，以防止抹灰层开裂。2、乳胶漆施工工艺流程：清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷乳胶漆施工要点：首先将墙面起皮松动处理清理干净，将墙面灰渣铲干净，然后将墙面扫净。用白水泥将墙面上磕磕碰碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸打磨平，清理浮尘。刮腻子遍数按设计要求施工。一般为二遍，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头处不得留槎。每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，再将墙面清理干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮。所用材料及方法与第一遍腻子相同，干燥后砂纸磨平，清扫干净，准备刷乳胶漆。根据设计要求刷乳胶漆遍数，第一遍乳胶漆施工顺序应从墙面自上而下。先刷顶棚，乳胶漆用滚筒及排笔涂刷，先用滚筒在乳胶漆筒中滚动拿出在墙面滚刷，一滚接一滚满刷，然后用排笔排刷。乳胶漆使用前应先适当加水，搅拌均匀，防止头遍刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨平，清理干净。第二遍乳胶漆与第一遍相同。如为面漆将不须打磨。专业整理分享 WORD完美资料编辑3、地砖铺贴（1）工艺流程:基层清理→抹底层砂浆→弹线找规矩→排砖→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装（2）施工要点a、基层清理：在清理好的地面上，找好规矩和泛水，扫好水泥浆，再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰饼，用1:3干硬砂浆（砂为粗砂）冲筋、刮平，厚度约为20mm,刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。b、弹线预铺：在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案预铺设花砖，砖缝预留2mm，按预铺的位置用墨线弹出水泥面砖四边边线，再在边线上画出每行砖分界点。c、浸水湿润：铺贴前，应先将面砖浸水2～3h（至无气泡放出为止），再取出阴干后使用。d、铺贴顺序：I、沿房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于2mm为准，当尺寸不足整块砖的模数时要裁割用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，并严格控制好方正。II、铺砖从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋进行拉线、铺砖，从里向外退铺，每块砖跟线。砖背面的粘结砂浆的配合比不小于1：2，厚度不小于10mm，粘结砂浆随拌随用。专业整理分享 WORD完美资料编辑III、铺砖时，地面粘结层的水泥混合砂浆，拍实搓平。水泥面砖背面要清扫干净，先刷一层水泥石灰浆，随刷随铺，就位后用小木锤敲实。注意控制粘结层砂浆厚度，尽量减少敲击。在铺贴施工过程中，如出现非整砖时用石材切割机切割。IV、浇水拨缝：铺完后用小喷壶浇水，等砖稍收水，随即用小木锤拍板拍打一遍，将缝拨直，再拍打一遍，再拨缝。V、铺踢脚线：踢脚板一般使用与地面块材同样的材料，踢脚板的立缝与地砖缝对齐，铺设时在房间阴角两头各铺一专用砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上楞为标准、挂线。踢脚线部位打底时宜比墙面打底凹5mm左右。粘结砂浆配比为1：2的水泥砂浆，要与拉线齐平并拍实，并要及时将砖缝挤出的砂浆用棉纱擦洗干净。VI、填缝养护：水泥地面砖全部铺完后，顺清扫干净，用1:1稀水泥砂浆（水泥：细砂）填缝，然后再拍打一遍，用锯末扫干净。完工24h后浇水养护。但必须特别强调，完工3～4d内不得上人踩踏。十二、脚手架工程本工程各单体结构外围全部搭设全封闭双排落地式钢管扣件式脚手架。1、架子搭设工艺流程：在牢固的地基上铺通长脚手板→弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→专业整理分享 WORD完美资料编辑加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设竹笆片，绑扎防护及挡脚板→立挂安全网。2、搭设构造要求：根据现场选用脚手架材料，以及现场建筑物高度，按以下构造要求搭设：立杆横距为1.05m，立杆纵距为1.5m，步距为1.8m，每两步设置满铺竹笆片，并用铁丝扎牢，连墙件设置两步三跨，即为横向间距为4.5m，纵向间距为3.6m，采用钢管双扣件硬性连接；内立杆距离墙边30cm。剪刀撑三步四跨连续设置，随层设置挡脚板。3、外架搭设技术措施（1）立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件，对接应符合以下要求：立杆接头上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500㎜，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，同一步内不充许有二个接头。（2）脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆应用直角扣件固定在距垫木表面不大于200㎜处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（3）每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150㎜，靠墙一侧的外伸长度不应大于250㎜，外架立面外伸长度以100㎜为宜。专业整理分享 WORD完美资料编辑（4）搭设中每一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。（5）脚手架的外立面整个长度和高度须连接设置剪刀撑，剪刀撑的接头除顶层采用搭接外，其余各接头均采用对接，连接方法同立杆。十三、道路施工本工程厂区道路主要为沥青路面，有小部分混凝土路面和青砖人行步道。沥青道路由50cm厚道渣垫层、30cm厚二灰碎石基层、9cm厚粗沥青和3cm厚细沥青组成。1、沥青混凝土道路施工：（1）道路基础土方开挖：根据设计标高，道路土方开挖采用斗容1.0m3反铲挖掘机进行开挖，自卸汽车转运至临时堆土场，以供厂区回填使用。路基土方开挖宽度为设计宽度每边增加30cm，从而保证上部道渣施工时道路边缘的稳定性。（2）道渣垫层施工a、道渣填筑前，土路基先用12t压路机碾压3遍。b、道渣采用自卸汽车配合挖机进行摊铺，每层厚度控制在25cm左右，分两层铺设。c、每层道渣铺好后，用12t压路机碾压3遍。（3）二灰碎石施工a、铺设前，首先清除道渣垫层上的土块、垃圾，排除表面积水。专业整理分享 WORD完美资料编辑b、二灰碎石采用厂拌法施工，拌制好的二灰碎石运至现场要当天铺设、当天碾压。二灰结合层施工时，要分层铺设与碾压，施工中采用8T～16T压路机分层碾压，首层虚铺厚度不超过200mm，待碾压密实后再进行上层铺设，再次碾压，如此往复直至结合层厚度达到设计要求，施工时采用人工摊铺，先用8T压路机预压两遍，然后用16T压路机碾压，施工时沿路面纵向行驶，由路边向路中逐条碾压，往复碾压4～6遍。c、二灰结合层铺设时含水量控制在最优含水量范围内，如含水量过大需摊铺晾干后再碾压（当天铺设的必须当天碾压完），如压实时含水量过小，呈松散状态表层起灰，则应洒水湿润再压实。d、碾压时如出现“橡皮土”现象，应暂停压实，可采取将结合层开槽、翻松、晾晒或置换的方法处理。e、每层铺设完经检查合格后，应及时铺筑上层，以防止干燥、松散、起尘、污染环境，并严禁车辆在其上行驶，待全部铺设完应适当洒水养护，及时铺设沥青封层以防日晒、雨淋破坏。（4）沥青混凝土面层施工a、摊铺沥青混凝土前2～3h，在二灰结合层上喷洒一薄层乳化沥青下封层。b、沥青混凝土摊铺完一段后即可碾压，开始碾压时，沥青混凝土温度为110℃～120℃，碾压终了不低于70℃，先用轻碾压机碾压，再用重碾压机碾压至表面稳定、平整、密实为止。c、沥青砼路面施工间歇后继续铺设时，接缝的施工应采用“专业整理分享 WORD完美资料编辑毛槎热接”方法，雨水口篦子，检查井盖等高出路面部分应不大于5mm。d、下雨或垫层潮湿，不应铺设沥青砼，未经压实即遭雨淋的沥青砼，应全部铲除。沥青路面应在气温不低于15℃时进行施工，遇有四级以上风时，不宜施工，沥青混凝土路面压实完毕符合要求后，方准开放交通。十四、满水试验当水池（壁、顶板）混凝土达到设计强度后，进行水池的满水试验，试验前应对预留空洞和预埋套管进行严密封堵；满水试验程序严格按照规范（GBJ141-90）有关规定进行。1、试验条件池体混凝土强度达到设计要求；池体防水层施工以前以及回填土之前。2、试验前的准备工作将水池内清理干净，修补欠缺、临时封堵预留孔洞、预埋管口及进、出水口等，不得渗漏；检查水位观测标尺，标定水位测计；准备现场测定蒸发量的设备。3、满水试验流程充水：向水池内充水应分三次进行，第一次充水高度为设计水深的1/3，第二次充水高度为设计水深的2/3，第三次充水到设计水深；充水上升速度不宜超过2m/h，相邻两次充水的时间间隔不应小于24h，每次充水宜测读24h专业整理分享 WORD完美资料编辑的水位下降值，在充水过程中和充水后，应对水池作外观检查，发现渗水量过大时，应停止充水，待完成处理后继续充水。水位观测：充水时的水位可用水位标尺测定；充水至设计水深进行渗水量测定时，应采用水位测针和千分表测定水位，水位测针的读数精度应达0.1㎜；充水至设计深后至开始进行渗水量测定的间隔时间不小于24h；测读水位的初读数与末读数之间应为24h；连续测定的时间可依实际情况而定，如第一天的渗水量符合标准，应再测定一天，如第一天的渗水量超过允许渗水量，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测时间。蒸发量测定：现场测定蒸发量的设备，可以采用直径约为50㎝、高约30㎝的敞口钢板水箱，并设有测定水位的千分表，水箱也应检验不能渗漏；水箱固定在水池顶部，水箱中充水深度可在20㎝左右；测定水池中水位的同时，测定水箱中的水位。雨天时不宜进行满水试验。渗水量的计算公式：q=A1/A2[(E1-E2)-(e1-e2)]式中q—渗水量（L/(㎡·d)）A1、A2—水池的水面面积,浸湿总面积(㎡)E1、E2—水池中水位测针的初读数,初读后24h的末读数(㎜)e1、e2—读数E1、E2时水箱中水位测针的读数(㎜)十五、钢吊车梁施工1、钢吊车梁制作涂装在工厂内制作涂装。专业整理分享 WORD完美资料编辑2、钢吊车梁的安装吊车梁的吊装前须对其轴线标高校对无误后进行，吊车梁采用绑扎起吊，吊钩对准重心，起吊后使构件保持水平。吊车梁就位时应缓慢落下，争取使吊车梁中心线与支承面的中心线能一次对准，并使两端搁置长度相等。吊车梁的校正，应在屋盖结构构件校正和最后固定后进行，校正的内容有：中心线对定位轴线的位移、标高、垂直度。十六、预留、预埋施工1、预埋件的安装（1）侧向预埋件的安装钢筋骨架施工完成后，在骨架上初步定位侧面预埋件，采用附加钢筋将埋件与骨架少量点焊连接，埋件外侧面与骨架主筋间保持保护层厚度，模板安装到埋件位置，再次复核埋件位置，调整后将埋件与骨架焊牢，为保证预埋件与砼表面平整，在骨架刚度良好的情况下，通过控制骨架保护层即可实现目标，若骨架刚度不良，可采用在埋件侧面加焊螺栓，穿过模板用螺帽与模板体系可靠连接。（2）水平预埋件的安装水平预埋件的安装重点在埋件标高的控制，特别要防止预埋件超高现象，对于基础较高，但水平尺寸较小的，可利用模板支撑体系，在埋件上空用钢管做成稳定支架与周围模板支撑连接，支架与埋件用型钢或钢筋焊接，焊接前测好水平位置与标高，安装的标高可略低于设计要求3mm，面积稍大的埋件，中间开设振捣口，一方面便于砼振捣密实，防止埋件下空鼓；另一方面防止埋件上浮。专业整理分享 WORD完美资料编辑2、预留孔洞留设预留孔洞的模具根据孔洞的形状与大小而不同，方形孔洞的模具可采用木板订制；圆形孔洞的模具可采用PVC管。墙板上为保证孔洞固定准确，模具可适当加长10mm，两端固定在模板上。模具安装方法类似于埋件安装，但为防止模具在砼浇筑时上浮，一方面要在大型模具下开设振捣口，另一方面，模具的加固体系要有限制向上位移的横担，并在浇筑过程中随时用水准仪监测。模具在砼初凝后，即拆除支撑体系。砼终凝后模具与砼基本脱离，但为保护孔边缘，模具宜于砼强度大于1.2Mpa后取出，拨出后，立即清理孔洞，复测，孔壁凿毛，最后用废水泥袋等物封闭洞口保护，以备安装用。3、套管、墙管施工套管施工为水厂施工的主要工作之一，施工时采取以下措施确保套管、墙管的施工质量。套管、墙管要求按图纸要求焊接止水环；套管制作完毕后在运输和安装过程中应有牢固的十字型硬支撑，防止变形；套管安装时复测标高、坐标、水平度，并与混凝土钢筋可靠固定，特别是大的套管要指定专项的加固措施。套管处的混凝土要加强振捣，必要时可在模板上开门子板，否则套管的下部由于无法排除空气导致浇捣不实。十七、工艺管道部分1、工程概述工艺流程可分为如下三块：专业整理分享 WORD完美资料编辑（1）水处理工艺流程：浑水管线接入点→配水井及预臭氧池→机械混合折板絮凝平流沉淀池→砂滤池及中间提升泵房→后臭氧接触池及活性碳滤池→清水池→吸水井和二级泵房→出厂管（2）泥处理工艺流程：机械混合折板絮凝池→排泥水调节池→污泥浓缩池→污泥平衡池→脱水机房→堆放场（3）反冲洗工艺流程：鼓风机房和反冲洗泵房→砂滤池和活性炭滤池→冲洗水（包含初滤水和平流沉淀池刮泥排水）排入回用水池→配水井及预臭氧池各流程中穿插设置了若干个加氯、加药及取样点。2、工程特点（1）单体分散，需合理组织与施工道路的交差点的施工。（2）多为埋地工程，土质松软，管基处理工程量大。（3）甲供设备材料多，需合理组织其技术复核和进场时间。（4）甲供甲安设备多，需合理协调各专业施工及配合。3.施工程序及技术要求（1）施工主要程序a、室外埋地钢管道施工准备→材料进场及检验→配合土建软土区桩基施工和阀门井、流量计井施工→管道、管件加工及防腐→管沟开挖→验槽及技术复核→管道及阀门安装→管墩浇筑→接口防腐、油漆→局部回填→管道试验→补口及补伤→回填→交工验收b、室内及地沟管道专业整理分享 WORD完美资料编辑施工准备→材料检查验收→配合土建预留预埋→测量下料→支架制安→管件组对→管道连接→试压冲洗→防腐、油漆、保温→管道验收→设备碰头→系统调试c、球墨铸铁管施工准备→材料进场及检验→管沟开挖→管道及阀门安装→管墩浇筑→回填→管道试验→交工验收d、钢筋混凝土管施工准备→材料进场及检验→管沟开挖及管基处理→混凝土垫层→管道安装和接口连接→混凝土浇筑→土建井室砌筑→管道试验→回填→交工验收e、UPVC、ABS塑料给水管施工准备→材料检查验收→测量下料→支架制安→管道连接→试压冲洗→交工验收f、设备安装施工准备®基础验收及处理®开箱检验®吊装就位®找正找平®基础灌浆、抹面®配管配线®设备试运转®交工验收（2）主要施工方法和技术要求a、施工准备：认真熟悉图纸，理解设计意图和设计要求。检查图纸和设计资料是否符合相关规定。检查图纸是否齐全，组织进行设计交底和图纸会审。组织图纸专业间会查，避免空间交差和遗漏。专业整理分享 WORD完美资料编辑积极勘察施工现场，了解周边环境。合理组织专业生产，对施工中人、机、物及外部环境及时做好组织和协调工作。按施工组织设计及质量计划为指导，及时进行作业指导书的编写和专业技术交底。配齐各类相关管理资料、技术资料、施工规范和验收标准、标准图集。b、材料准备：及时编制设备材料需用计划，做好各类设备材料选型工作，提出技术要求；选择质优价廉的供应厂商，报请监理、业主同意；严格材料设备进场检验，及时报监；做好材料的运输、入库和保管工作。c、土建配合工作配合土建结构墙（套）管的预留。土建结构阶段应仔细核对结构与工艺图纸，防止预埋件和预留孔洞的漏埋（留）和错埋（留），施工时采取以下措施确保墙（套）管的施工质量：I、套管、墙管要求按图纸要求焊接止水环；II、套管制作完毕后在运输和安装过程中应有牢固的十字型硬支撑，防止变形；专业整理分享 WORD完美资料编辑III、套管安装时复测标高、坐标、水平度，并与混凝土钢筋可靠固定；IV、套管处的混凝土要求优先浇筑，防止套管下部由于无法排除空气导致浇捣不实。d、室外埋地钢管道I、管材运输、装卸和堆放待发运的管材应做好管壁的保护，管材运发视管径大小、数量多少确定。管材运输时，应使两根管的管壁保持一定距离，分别在管底嵌入木楔保护。长途运输的管材可采用套装方式装运，套管的管材间应设有衬垫材料，并应相对固定。严禁在运输过程中发生管与管之间、管与其它物体之间的碰撞。管材在装卸过程中应轻装轻放，严禁摔跌或撞击。管材装卸机具的工作位置和机具的起吊能力应稳定、安全可靠。当管材直接放在地下堆放时，地面要平坦，严禁将管材放在尖锐的硬物上，所有堆放的管材需要加木楔防止滚动。管材堆放和运输时，对管径大于DN1800管道的两端应设米字形支撑，管径在DN800～DN1800之间的管道应设十字形支撑。管材应按不同型号、规格分别堆放。II、阀门检验专业整理分享 WORD完美资料编辑本工程涉及众多手动、电动、气动阀门，且有很多甲供阀门，因此阀门进场时要根据图纸和技术要求做好阀门的验收工作，使阀门的规格、型号与设计相符，附件或配件齐全，外观无缺陷，开关灵活，并按规范要求进行强度和严密性试验，合格后方可进行安装。III、管道、管件加工直埋管采用螺旋缝埋弧焊钢管或直缝钢管，其尺寸、外形、重量技术要求注明外应满足现行的规范要求。钢管制作的椭圆度以管道外径计不得大于0.01D；在管节的安装端部100mm范围内椭圆度以管道外径计不得大于0.005D。管壁上的开孔和接入支管部位，应避开焊缝，不开设矩形孔洞。钢管管壁厚度不小于设计要求厚度，厚度公差在－0.30mm和+0.2mm之间。弯管多采用工厂化制作，小角度弯管和三通采用现场挖制。管道及管件的加工在预场地集中进行，加工场地设置遮雨措施，以保证管件加工质量和进度，为了尽量减少固定焊口的焊接数量，将钢管及管件在地面预制成管道组成件，管道组成件预制的深度以方便运输和安装为宜。IV、管道、管件防腐钢管进场及管配件制作完成后，及时进行管道外表面处理，除锈采用电动钢丝刷机械处锈，配合化学除锈，表面处理等级符合规范GB8923-Sa2.5级规定要求：去除钢管表面上所有的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物。允许表面留有均布的氧化皮斑点和锈迹不超过总除锈面积的5%。专业整理分享 WORD完美资料编辑外表面处理完成后及时涂刷防腐底漆，按设计要求作IPN8710高分子双组份互穿网络涂料，结构为两底一布两面。涂装符合以下要求：焊缝表面应光滑无刺、无焊瘤、棱角，对焊缝高低不平处用腻子刮平。涂料配制严格按产品说明书的规定操作。涂刷均匀，无流淌，无漏涂，管两端200mm范围内不得涂刷。玻璃布压边宽度应为30～40mm，搭接长度不小于100mm，玻璃布的油浸透率达到95%以上。长距离直管段管线宜采用集中机械喷涂，池间连通管配件较多管段宜采用人工分层抹涂。防腐前应清除管腔内杂质和垃圾。水泥砂浆内防腐衬里成形后应按要求对其进行养护，其质量指标应符合规范CECS10：89要求：水泥砂浆抗压强度标准值大于30N/mm2。防腐层厚度允许偏差和表面缺陷的深度符合下表规定：管径mm防腐层厚度允许偏差mm表面缺陷允许深度mm≤1000±22＞1000，≤1800±33＞1800＋4、－34专业整理分享 WORD完美资料编辑裂缝宽度不得大于0.8mm，纵面长度不得大于周长，小于2m。空鼓面积每平米不超过2处，每处小于100cm2。V、管沟开挖及支护土方开挖与基坑排水：管道工程的土方施工计划采用1.0m3反铲履带式挖土机挖土，配合人工清土，10t自卸车进行土方转运至指定位置。由于管道安装需采用汽车吊下管，故在施工前在管道敷设线路旁2米处铺设临时便道，以保证管道的安装进度。基坑沟槽开挖前首先会同监理对管道进行测量定位、抄平放线，确定自然地坪标高和管道的中心位置。管沟开挖采用两侧放坡开挖，放坡系数为1：1，考虑管道基槽内的明沟排水施工作业面，钢管的基槽底宽为D+1.2m。考虑管道安装需要，在基槽开挖过程中留设工作坑，钢管施工留设在管道焊缝两侧（宽1.0m、深1.0m）。管道基槽支护：设计中部分工艺管道埋深较大，当地质条件和施工现场条件不能满足施工要求时，对这一类型的管道基槽采用分层、钢板桩支护开挖的施工方法进行施工，流程如下：测量定位→降水→第一层基槽开挖→钢板桩支护→基槽开挖→支护加固→基槽整平。管道基槽支护时，严格做到以下几点要求：严格遵循先支护后开挖的原则，土方开挖由上而下分层、分段对称进行，使支护结构受力均匀，设置观测点，监测位移量。专业整理分享 WORD完美资料编辑土方开挖前进行基槽降水，降水深度控制在槽底500mm以下，设置沉降观测点，严格防止降水影响到支护结构外部地坪，造成基坑周围的地面产生大面积沉降。开挖完成后立即设置横撑，挖土期间严禁在坡顶大量堆载，拆除支护（撑）时，要先回填、再拆除，按照基槽土方回填顺序，回填一级、拆除一级，从下而上逐步进行，施工中更换支撑时，必须先安装新的支撑再拆除原先支撑。VI、验槽及技术复核沟槽在开挖完成后，及时组织验槽工作，及时拿出需处理管基的处理方案，基槽清理至设计标高后，对其标高中心线进行复核。VII、管道安装钢管在保存、支撑和输送过程中要防止管子内衬和涂层的损坏，并洒水以防过分干燥，在冬季施工时，须将管道贮存在支座上，以离开冰冻的地面。同时不得将管子贮存放置在岩石或其它坚硬的表面上，在保存和输送过程中要保证管道无损，并不得将管道扔或推入沟槽中。施工过程中，根据管径的大小和埋设的深度，采用机械和人工相结合的方式进行下管，大管采用机械下管，用吊车将管子吊至沟槽里，采用匹配的钢丝绳，两端用管卡锁紧管口端部，两点起吊，吊装过程中，稳起稳放。碳钢管采用电弧焊接，焊条为E4303，焊工应具备相应施焊项目资格，并根据要求在施焊前将焊条进行烘干。现场管道拼接采用手工焊接，其焊接质量应严格执行二级焊接标准。专业整理分享 WORD完美资料编辑所有埋地直管和管配件，焊缝应按GB11345－89进行超声波一级检验，检验数量为95％；进行X射线探伤标准中二级标准检验，检验数量为5％。X射线照相质量等级均应不低于AB级，ⅠⅡ级片为合格，Ⅲ、Ⅳ级片不合格。坡口型式采用V型坡口或X形坡口，坡口角度为60±5°，对口间隙为1-2mm。坡口采用角向磨光机进行，用火焰切割坡口时，必须用角向磨光机将其表面磨光，以除净表面的氧化层。坡口表面外观不得有裂纹、夹层等缺陷，并应清除内外两侧50mm范围内的油漆、锈蚀和毛刺等污物。钢管组对时，需再次复核管口椭圆度，并采取相应的修正措施，不宜盲目修口，组对宜从管底部位开始，沿同一方向逐步组对，确保对口间隙均等，内壁平齐。焊条应按说明书要求烘干，并在使用过程中保持干燥，施焊前对所用焊条进行外观检查，药皮不得脱落或有显著裂纹。对于口径大于或等于DN800的钢管采取双面焊，以保证施工质量，其它采用手工电弧焊焊接，并严格按焊接操作规程及工艺执行。焊后应清除渣皮、飞溅物并进行外观检查，焊缝外观应符合要求。施工采取焊接工艺卡制度，并由专人负责焊接工作的进行，以监控施工质量。VIII、阀门、流量仪及管道附件安装为降低管材损耗，阀门及管道附件安装宜沿管道敷设方向依次安装，在吸水井前埋深较大的管线阀门考虑施工方便，可采用断管拼装。专业整理分享 WORD完美资料编辑法兰安装前表面须彻底清洗，法兰和松套接头其每组螺栓孔必须对称管中心线，使螺栓可自由穿入，法兰与管道焊接连接时，插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的1.3-1.5倍，便于焊接。焊接法兰时，保证管子与法兰端面垂直，用靠尺从相隔90度两个方向度量，里外施焊。阀门安装前，应检查管内防腐是否存在缺陷，对管内进行清扫。核对阀门型号，全面进行外观检查，检查附件齐全与否。核对阀门安装方向。阀门安装时应处于闭合状态，对于软密封阀门，安装时宜保持50左右开启。连接时，先行锁紧阀门上下角定位螺栓，每个螺栓配一个螺母和两个垫圈，螺栓有足够的长度，保证装上螺母后，与螺母平齐，螺栓须同一规格，安装方向一致。衬垫找正后，按对称十字法，分3-4次将螺栓拧紧，保证法兰衬垫受力均匀，同时保证法兰的严密性。组装阀门操纵装置，进行阀门试启闭，其开关手轮放在便于操作的位置。调整齿轮限位。IX、接口防腐、油漆：管子接口处的外防腐在管子敷设完成、焊缝检验合格后及土方回填前进行。接口处的防腐层结构及所用材料与管体防腐层相同。接口处须清除表面的杂土、焊渣、锈蚀并用腻子磨平焊缝，使焊缝表面保持干燥。接口防腐层与管体防腐层的搭接长度不小于100mm。专业整理分享 WORD完美资料编辑接口处的内防腐采用人工抹压法分四层实施，素浆层、过渡层、找平层、面层。内防腐层表面要求光滑、致密、厚度均匀。X、管道回填管道施工完毕并经检验合格后，及时进行回填，管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，不得有石块、碎砖、瓦砾等杂物及硬泥块，并从沟槽两侧对称运入槽内。不得直接扔在管子上，回填其它部位时要均匀运入槽内，不得集中推入。回填土要逐层进行，且不得损坏管道，管道两侧和管顶以下50cm范围内，要采用轻夯实，管道两侧分层夯实，分层厚度不得超过30cm。在回填期间，保持管沟内或开挖区内无水。XI管道试验各生产单体间连接的管道应按GB50268－97进行无压力管道严密性试验。浑水进水管和二级泵房出水管及泵送回用水管及其他压力管线应按GB50268－97进行压力管道严密性和强度试验，试验压力为0.9Mpa。试压采用自来水，灌水前，必须清理管子与阀门内的杂物，系统注水时应将空气排尽。管道的敞开段用法兰堵好，所有管子的接口和其它能阻止管子移动的装置已安装牢固；除接口外，管道两侧及管顶以上部分回填高度不小于0.5m。专业整理分享 WORD完美资料编辑大口径管道试压前报专题方案经监理、业主审核后方可实施，方案包括堵板的设计选用；进水、排气、排水管路的布置；加压设备、计量器具选用；升压分段及观测制度；管段稳定及安全措施。XII、管道冲洗、消毒管道水压试验后，竣工验收前应冲洗消毒，冲洗的顺序为主管→支管。冲洗前应将系统内的仪表加以保护，并将节流阀、止回阀拆除，妥善保管，待吹洗后复位。冲洗时按处理流程进行，流速不小于1.5m/s,以出水口水质符合砂滤后水质一致为合格，冲洗水应排入可靠的排水井或沟中并保证排泄畅通和安全。排放管的宜利用市政管网排泄管。e、球墨铸铁管安装管道连接过程中，承口全部朝向上游来水方向。当管段处于斜坡超过5％的特殊地段时，管道要从下游开始安装。管道连接采用专用的装有千斤顶的特制小车顶推安装或使用倒链牵引、拉接安装。专业整理分享 WORD完美资料编辑安装橡胶圈接口时，应将承口内工作面与插口外工作面清扫干净后，将橡胶圈弯成十字型嵌入承口的凹槽内，确认橡胶圈均匀入位后，在橡胶圈外露的表面及插口工作面涂上洗洁剂，待插口端部倒角与橡胶圈均匀接触后，再用专用工具将插口管节顶拉入承口内，推入深度应达到标志环，如插口管没有深度标志环，则应按承口内深度减10㎜确定插口的插入深度，现场作出标记。管道连接完成后，要检查相邻已安好的管节插口插入深度有无变化。管道接口完成后，应立即复测、调整管节的中心和高程，并将管道腋下部位填实，在不防碍继续安装管节的情况下，及时将管身两侧进行回填。为保证管道的内部清洁，每次管道安装结束后，将端口临时封闭。管道安装完毕后，及时进行三通、弯头等处管道砼支墩的浇筑。f、地沟及明装管道镀锌钢管采用丝扣连接，丝扣采用电动套丝机分两次套丝，管子螺纹不得断丝、缺丝；螺纹填料采用聚四氟乙烯胶带或生麻；安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向；安装后，露出2-3牙螺纹，并清除剩余填料，对外露螺纹进行防腐。UPVC、ABS给水管采用粘接剂承插粘接，粘接剂应由生产厂家提供。此项工作由有经验的专门施工人员进行。管材、管件在粘合前应将其表面清理干净，用棉纱或干布擦拭承口内侧和插口外侧，使被粘接面保持清洁，无沙土与水迹，当表面有油污时，须用棉纱丙酮擦除。用环式内外专用涂抹装置进行粘接剂的涂抹工作，涂刷时应轴向运动，动作迅速且均匀适量。然后予以插入挤压，静置固化。不锈钢管SS304采用氩弧焊接，焊口焊接时管内应充氩保护，保证焊口双面成形和管内清洁，焊口完成后及时进行酸洗钝化。与碳钢支架固定应垫入不锈钢片。专业整理分享 WORD完美资料编辑对拟安装部位管线综合平衡，确定各支管道及支撑的合理位置，力求美观，做到横平竖直。安装顺序：先主管后支管，先上层后下层，先大管后小管，有压让无压。I、支、吊架、管墩的制作安装：应根据管线的负荷重量及使用特点合理选用支、吊架，施工前作详细交底。合理利用材料，成批制作，综合考虑各种支架长度，以尽量利用定尺型材，做到物尽其用。下料尺寸由班组长按技术要求严格把关，最大限度降低废品率。型钢焊接必须保证至少三面满焊，焊后立即清除焊渣。所有支吊架均刷防锈漆两道，面漆一道。II、管道试验、吹扫：各生产和辅助管线如水冲、气冲、压缩空气、臭氧、加药等物料管均宜按水压试验进行，管道强度试验强度和严密性分别按：1.5倍设计压力和设计压力进行，试验检测符合相关规范要求。气冲、压缩空气主管使用前进行空气吹扫，吹扫前应将系统内的仪表加以保护，并将节流阀、止回阀拆除，妥善保管，待吹洗后复位。III、防腐、油漆、保温室内明装管道外防腐采用醇酸色漆，二底二面，色标由建设单位确定；室外埋地钢管外防腐采用IPN8710高分子双组份互穿网络涂料，结构两底一布两面；专业整理分享 WORD完美资料编辑室外非埋地钢管外防腐采用IPN8710高分子双组份互穿网络涂料，结构两底一布三面；球墨铸铁管外防腐采用环氧煤沥青，厚度≥70μm。g、钢筋混凝土管混凝土管道安装前，进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前经修补并经鉴定合格后，方可安装。下管前检查管道基础标高和中心线位置，混凝土基础要达到设计强度的50%。钢筋混凝土管为平口或企口，均采用抹带接口。接口前将管口的外壁凿毛、洗净。先在接口部位抹上一层薄薄的素灰浆，并分两次抹压，第一次为全厚的1/3，抹完后在上面割划槽使其表面粗糙，待初凝后再抹第二层，并赶光压实。抹好后，立即覆盖湿草袋并不断洒水养护，以防龟裂。抹带接口过程中，遇到管端不平，以最大缝隙为准，接口时不得往管缝内填塞碎石、碎砖，抹带时，禁止在管上站人、行走或坐在管子上操作。二次混凝土模板支设前应将原基础清扫干净并凿毛，砼浇筑时务必将管底三角处砼振捣密实。h、设备的安装I、设备开箱检验设备开箱前，要查明设备名称、型号和规格，检查设备的箱号、箱数以及包装情况，防止开错。开箱时，要会同有关部门共同对设备进行下列检查：专业整理分享 WORD完美资料编辑1）详细检查设备的外包装和表面情况。2）按照装箱单清点全部零、部件及附件，并作外观检查，发现有损伤、缺件时，要作出记录，并及时加以处理。开箱时要作到下用起钉机或撬棒从箱顶开始，要尽量减少箱板的损坏。对不能受振动的设备，不得用大锤敲打箱板。1）拆卸箱板面几点：2）开箱时要时要注意周围环境，以免箱板倒下碰伤设备和人员，拆下的箱板要妥善堆放。3）设备的防护物和外包装，除需要进行检查外，不能过早拆除或乱拆，以防设备受损。4）设备的传动部分，如要转动或滑动检查时，要将防护油脂清洗干净，涂上润滑油后进行。检查完后还要用防护油脂保护好。设备开箱前，要将设备吊运到安装地点附近，以减少开箱后搬运和不便。零部件保管1）设备开箱后，对清点后的零、部件，按种类、形状、特性要求，分别加以妥善保管。2）对开箱后，不能立即安装的零、部件，在检查时所擦去的防护油脂，要重新涂油保护。3）设备开箱后的易碎物品、零、部件及精密机件，要特别加以保护和管理，必要时要登记编号以防丢失和混淆。对不需安装的附件和备用件、工具等，要仔细清点后，移交生产使用单位。专业整理分享 WORD完美资料编辑II、基础验收与地脚螺栓埋设、灌浆基础验收时，应会有关部门一起进行，除了对基础的混凝土强度、外观质量检查外，还应根据图纸核对预留地脚螺栓或预留孔的位置、基础的各部尺寸。地脚螺栓的型号和规格，要符合设备技术文件的规定，振动较大的设备，地脚螺栓要加双螺母。地脚螺栓的螺母与垫圈间、设备底座与垫圈间应接触良好，并要使螺栓末端露出2-3丝扣。灌浆要用碎石混凝土砂浆，标号要比基础标号高一级，灌浆时，要先灌满地脚螺栓孔。灌浆结束后要注意养护。III、设备吊装就位本工程大部分设备安装可利用行吊直接吊装就位。若条件限制汽车吊、叉车等其他起重机具不能使用时，可利用滚杠、撬杠或卷扬机配合使用，把设备拖移到安装位置，再利用人字架或门形架挂上手动葫芦把设备吊起，抽去滚杠，将设备落下就位；也可用千斤顶或撬杠逐步抬起设备，抽去底排，垫上垫铁使其就位。IV、设备找正找平设备上作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置、标高的偏差控制在允许范围内。设备找正调平待地脚螺栓灌浆强度达到85%以上时进行，通常采用垫铁组调平，不可用松紧地脚螺栓的方法找平找正。专业整理分享 WORD完美资料编辑使用的垫铁规格、数量符合相应的机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求。垫铁组一组通常两斜一平（斜垫铁配对使用），配对的斜垫铁采用同一斜度（宜为1/10～1/20）；斜垫铁与平垫铁的型号配套，材质通常为普通碳素钢，平垫铁也可使用铸铁的。垫铁组一般不超过四层，高度为30～70mm。垫铁直接放置于基础上，与基础接触均匀，其接触面积不小于50%，各垫铁组顶面标高与机器设备底面实际安装标高相符。通常在设备的地脚螺栓两侧分别放置一组垫铁组，在放稳和不影响灌浆的情况下，放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位的下方，相邻两组垫铁组的距离宜为500～1000mm。设备使用垫铁组找正找平后，用0.25kg的手锤敲击检查其松紧程度，无松动现象；用0.05mm的塞尺检查垫铁间及其底座间的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和，不得超过垫铁长（宽）度的1/3，检查合格后随即在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与设备底座之间不得焊接。承受重负荷、有较强连续振动的设备或直接固定在钢结构框架上的设备，通常直接采用平垫铁找正调平。设备找正调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宜在下列部位中选择：设备的主要工作面；轴承滑动部件的导向面；保持转动部件的导向面或轴线；设备上水平或铅垂的主要轮廓面。复检时不得改变原来给定的测量位置。专业整理分享 WORD完美资料编辑V、设备二次灌浆预留地脚螺栓孔或设备底座与基础间的灌浆，符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。预留孔灌浆前，灌浆处清洗洁净；灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度比基础或地坪的混凝土强度高一级；灌浆时捣实，并不能使地脚螺栓倾斜以至影响设备的安装精度。当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。设备灌浆前焊牢垫铁组。灌浆层厚度不小于25mm，一般在50～100mm。基础抹面采用细碎石砼，混凝土强度比基础或地坪的混凝土强度高一级。VI、泵类设备安装要求整体安装的泵，纵向安装水平偏差不大于0.05/1000，横向安装水平偏差不大于0.10/1000，并在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量。驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时，两串联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜应符合设备技术文件或规范的规定。吸入、输出管道要有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。管道与泵连接后，不得在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，拆下管道或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内。专业整理分享 WORD完美资料编辑管道与泵连接后，复检泵的原找正精度，当发现由于管道连接引起偏差时，须调整管道。润滑、密封等系统的管道清冼洁净，保持畅通。泵的试运转在其各附属系统单独试运转正常后进行。泵试运转前盘车应灵活、无异常现象。泵的试运转介质或代用介质符合设计要求。VII、设备试运转设备试运转前提条件及准备工作:设备及其附属装置、管路等均全部施工完毕，施工记录及资料齐全。设备自身的保护装置调试完成，动作正确。需要的能源、介质、材料、机具、检测仪器、安全防护设施及用具等均符合试运转要求。设备及周围环境清扫干净，设备附近不得有粉尘或噪音较大的作业。设备的润滑剂（脂）均已按技术文件规定的要求更换，加注完毕。试运转方案编制完成，并按程序由有关部门和人员审定，各项准备工作就绪。试运转内容和步骤:⑴内容电气（仪表）操纵控制系统及仪表的调整试验。润滑、液压、气（汽）动、冷却和加热系统的检查和调整试验。机械和各系统联合调整试验。专业整理分享 WORD完美资料编辑空负荷试运转。负荷试运转。专用机械设备试运转严格按照技术文件或规范规定的进行。⑵步骤试运转步骤一般按：先驱动、后从动，先附属设备、后主体设备，先低速、后高速的原则进行。上一步骤试验合格后，方可进行下一步骤。设备空载及负荷试运转:设备空载及负荷试运转每隔半小时测量记录一次。检查、实测和记录项:技术文件要求的轴承振动和轴的窜动不超过规定。传动皮带不打滑，平皮带跑偏量不超过规定。滚动轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃；油箱油温最高不超过40℃。润滑、液压、气（汽）动等各辅助系统工作正常，无渗漏现象。各种仪表工作正常。各处密封情况。空载及负荷试运转结束后的工作：切断电源和其它动力来源。进行必要的放气、排水或排污。对设备几何精度进行必要的复查；各紧固部分进行复紧。拆除试运中的临时装置；安装好临时拆卸的部件或附属装置。专业整理分享 WORD完美资料编辑清理现场及整理试运转的各项记录。VIII、桥车及轨道安装本工程涉及多部桥车安装，安装时，除注意吊装安全外，严禁损坏设备外，技术上遵从以下通用规定：根据设备图纸，国家标准图集87SG259（三），安装工字钢轨道。工字钢轨道敷设前，对工字钢轨道端面、直线度和扭曲度进行检查，合格后方可敷设；工字钢轨道的横向倾斜度不大于轨道宽度的1/100，轨道接头间隙不大于1mm，工作面的高差不大于0.5mm，左右偏移偏差不大于1mm；轨道安装经调整符合要求后，全面复查各螺栓，确认无松动现象。轨道上的车档在安装桥车前装好。电动葫芦行走轮边缘内侧于工字钢轨道翼的间隙为3-5mm。轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差不大于3mm。空负荷试验时，应符合随机文件的技术要求，无规定时，按《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）进行试验。桥车、电动葫芦安装完毕，自行检验合格后，向当地劳动部门申请，经劳动部门验收合格并颁发运行许可证后才能投入使用。（3）施工主要难点及解决办法a、大口径埋地钢管安装专业整理分享 WORD完美资料编辑特点：管道管径较大多为DN1200～DN2000，且多条管路交叉施工，管件放样制作难；吊装组对难；基坑开挖深，最深埋深达7米，地质结构复杂；现场焊接条件差，焊接质量要求高。针对以上特点作以下技术措施。根据管道埋深及地质状况，合理选择开挖方式，进行必要的基坑支护和降水。合理加工场地管道及配件的加工深度，单件吊装及运输重量控制在10吨左右，长度在12米左右。严格控制沟槽的开挖质量，杜决应拱槽、偏槽、超挖、清槽不彻底等现象，影响管道组对。下管采用机械下管，吊装运输过程中，稳起稳放。为防止吊装管口应力集中，应采用管口兜吊。下管前管节应逐步根测量、编号，选用管径相差最小的管节组对对接。焊接钢管上焊缝在安装时应错开，当管径小于600mm时错开的间距不得小于100mm，当管径大于或等于600mm时，错开间距大于300mm。直缝均设置于管道上半圆1350范围内。管道不得在干管的纵向，环向焊缝处开孔。管道任何位置不得开方孔，不得在管件短节上开孔。管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。焊接工作坑内设置焊接操作箱，为工人提供相对较好和安全的工作环境。严格焊接过程控制:专业整理分享 WORD完美资料编辑施焊前检查坡口加工程度，坡口及热影响区是否清理干净；焊条是否与母材匹配、是否烘培保温；焊接设备工作性能是否稳定。过程控制:焊接时必须将组对点焊部位磨除。焊接工艺参数符合下表规定焊接层数焊接材料电源种类及极性焊接电流A电用压V焊接速度cm/min型号规格打底层E4303φ3.2直流反接150-20050-6012-18过渡层E4303φ4.0直流反接160-21050-6515-17盖面层E4303φ4.0直流反接160-20055-6517-20层间焊接时及时清除缝内缺陷，方可进行下层施焊。双面焊反面清根采用碳弧气刨，清根必须彻底。焊缝成形后及时清除药渣、飞溅、焊瘤。外观检验合格后，进行焊缝的超声波或X光的无损检测。管道安装工作如有间断、应及时封闭敞开的管口。b、砂滤池、活性碳滤池管道安装特点：砂滤池、活性碳滤池管道系统很多，工艺复杂。针对以上特点作以下技术措施：I、配合作好设计交底工作，理解、领会设计意图。II、熟悉工艺流程和设计图纸，并做好施工技术交底和预留、预埋控制工作。专业整理分享 WORD完美资料编辑III、把握好土建工作面的交接界限，在此之前，做好施工准备，主要是考虑廊道内设备、管材和阀门的运输措施。IV、控制好几个关键点：透气区及透气管施工的控制；廊道内设备、管道及附件的运输和安装；滤料与池壁的结合面的粗糙度；V型堰板、反冲洗出水渠顶和表洗孔中心的标高；气动阀门的安装和气动控制；滤料填充和排料的工艺控制。V、配合作好滤池单格的气密和布气试验，配合整个水厂的系统调试。c、渠道往复活塞式解体气动闸门组装特点：启动频繁，门框与闸板配合严密，门框与与预留孔洞二次浇灌严密。针对以上特点作以下施工对策：I、闸门安装前检查闸板与门框的配合是否严密；检查门框、闸板本体的垂直度和平整度。II、检查预埋件的埋设允许偏差是否符合要求，并根据闸门的安装特点做补救措施。III、凿毛门框与砼墙面的接触面，牢固安装闸门。闸门和门板的不水平度、垂直度控制在5/10000以内；中心标高误差在±1mm。IV、规范二次浇灌的模板支设和细石砼浇筑，确保二次浇灌严密的严密。V、初步安装气缸底座，支撑面标高误差在±专业整理分享 WORD完美资料编辑1mm，并进行支座中心与闸门提升杆初对中。安装气缸，可用惰性气体在厂家的指导下进行气缸的试启动，以拉杆可自由作上下运动，并在闸板全关状态下拉杆与闸板的销键可自由穿入。VI、牢固固定气缸底座，做好细石砼的二次浇灌。d、设备间及管廊明装管道布置特点：系统管路多，层次感鲜明。针对以上特点作以下施工对策，确保本工程质量目标“江苏省优质工程”观感的得分。I、摸清设备间各类管线的设置情况，充分考虑设计管线对人员设备通道影响，核实操纵部件、操作台等设置是否合理，并提出合理化建议。II、运用工程软件绘制同一空间内管线综合布置图，合理选择共同管架，均衡布置管线，报请设计、监理、业主确认。III、在施工过程中严格控制各检验批次检验项目，确保一次合格率100%。十八、电气安装1、主要施工工序施工准备→防雷及接地装置安装→预留预埋→基础型钢及支吊架预制安装→桥架、线槽敷设→电管敷设→电缆沟及直埋电缆沟划线开挖→电缆敷设及穿线→变压器、配电控制设备安装→厂区灯具安装→电机检查接线→配电控制设备检查接线→各设备单体调试→系统联动调试。2、施工主要工序专业整理分享 WORD完美资料编辑（1）防雷及接地装置安装a、本工程建筑物采用联合接地系统，防雷、弱电系统接地共用接地体，接地电阻要求不大于1欧姆。b、本工程各单体有预制桩基础的以预制桩为接地体；无预制桩基础的以圈梁内底部两根不小于16的钢筋为接地体，如不能满足要求增加人工接地体。c、利用柱内两根不小于16的钢筋作为接闪器的引下线。埋地金属管道、电缆在进出建筑物处与接地网连接。d、所有用于防雷接地系统的接地体的最小规格，应符合《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》要求，接地体的焊接，其搭接长度必须符合下列规定：扁钢为其宽度的2倍（3个棱边焊接）；圆钢为其直径的6倍；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢的6倍；扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，按规范要求焊接，焊接完毕后，并进行处理并清除干净，做好防腐处理。e、在防雷接地系统每项施工完毕后，用接地电阻测试仪测量接地电阻是否符合设计要求，否则应做处理，并做好接地电阻测试记录。（2）预留预埋积极配合土建进行预留预埋施工，认真做好图纸的技术复核工作，在确定预留预埋的部位和尺寸与图纸无误以及与其他专业无施工冲突的情况下进行预留预埋施工，并做好隐蔽工程记录。专业整理分享 WORD完美资料编辑a、预留：根据图纸设计要求，对桥架和配电箱的安装高度及其安装尺寸进行核实，预留的孔洞应大于桥架和配电箱的安装尺寸，并留有空间和余地，便于桥架和配电箱的安装调整。b、暗配管预制要求：用钢锯进行断管，管口平滑无剌，管口套丝按要求进行，采用专用、合适的弯管器进行弯管，防止弯管器过大、过松造成管子弯曲半径太小，出现扁、凹、裂等现象。c、预埋暗配管：暗配管时应走向合理，管线缩短，减少拐弯。钢管进入盒子（与盒垂直）时，钢管与盒采用锁母连接，钢管连接采用长度为管径1.5～3倍的套管连接，套管的两端采用焊接，焊口处满焊。管线与盒固定牢靠，暂时引出地面的部分管口封堵保护，防止砂砼进入。管子与配电箱采用锁母连接，在配管时应于管头处套丝。埋入地板及墙体内的管路距地面（保护层）不小于15mm。钢管和灯盒、接线盒在模板上的固定及灯盒在现浇混凝土楼板内安装按图一、二、三、四、五要求施工。专业整理分享 WORD完美资料编辑专业整理分享 WORD完美资料编辑专业整理分享 WORD完美资料编辑（3）变压器安装a、安装前熟悉有关的规范和设计要求，做好人力、材料、机具、技术上的准备工作。b、变压器施工前对安装基础进行复查，对不符合规范和设计要求的重新处理直至合乎要求，同时注意安装环境条件是否符合要求。c、变压器运至现场后做外观检查，看有无机械损伤和部件松动现象，同时保存好随机文件资料。d、就位时注意不要造成人为的外观损伤。e、变压器的检查试验，主要包括绝缘、耐压、变比及绕组的直流电阻的测定。做上述试验时涉及高压，应做好安全防护工作。绝缘电阻的测量：分别用2500V摇表和500V摇表测量高压侧和低压侧各绕组及绕组和铁芯、外壳之间的绝缘电阻，各阻值不低于出厂实测数据的70%。测量数据应做好记录。变压器直流耐压的试验：用耐压器的输出端与高压侧绕组相连，高压侧的额定工作电压为10KV，分五次（每次间隔2min）将电压加到24KV，保持15min，注意整个过程中有无异常情况发生，试验完毕填写好试验记录。绕组直流电阻的测量：用电桥或其它设备测量各绕组直流电阻，各相差值不大于0.5%。专业整理分享 WORD完美资料编辑f、变压器的接地，在本系统中，中性点的引出线和器身外壳以及铁芯的接地和整个接地系统连接在一起，需焊接的部位不得有虚焊，焊缝需磨光涂沥青漆。g、安装完毕，注意变压器的防潮、防尘，作好技术资料准备交工。h、变压器安装流程如下：施工准备→基础轨道施工→变压器运输→变压器验收、交接、外观检查→变压器就位、组装→接地施工→线路施工→试验→试运行（4）高、低压盘柜、配电箱等施工a、设备和器材到达现场后，在规定期限内作验收检查，检查须符合下列要求：包装及密封良好。开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤；附件、备件齐全、产品的技术文件齐全。然后在柜上标注安装位置的临时编号和标记，收集好相关随机技术资料及备件。b、高、低压开关柜（配电箱）的底座制作和安装高、低压屏底座用10#槽钢制作，规格大小依据低村屏尺寸形状需要而定，并要求基础型钢平直，其偏差每米不大于1mm，全长不大于5mm。基础型钢安装时与土建专业协调，其顶部高出抹平地面10mm，并应有明显的可靠接地，接缝处均以电焊连接，安装时将底座槽钢与预埋扁钢焊接。专业整理分享 WORD完美资料编辑c、高、低压开关柜（配电箱）的安装立柜按照施工图纸规定的顺序作标记，然后将配电柜搬放在安装位置，并粗调其水平和垂直度，需用螺栓固定的将其固定孔在基础上划出。调整与固定：配电柜放好后务必校正其水平和垂直度；多块柜并列拼装时，先安装中间一块柜，再分别两侧拼装，逐柜调整，并保证其垂直度每米偏差不大于1.5mm；水平偏差全长不大于5mm；盘面偏差不大于5mm。各项参数符合要求后加以固定，采用柜体与底座周边断续焊接的方式固定。检查开关柜、控制屏等的绝缘情况，并记录有关数据。高压开关柜变压器等高压设备还要进行耐压试验和有关参数测试；检查二次回路接线，为投入运行做准备。d、配电箱、控制箱、端子箱安装挂墙式配电箱在安装前先测量配电箱的安装孔尺寸，在墙上划好线定位，然后用冲击电钻钻孔，配金属膨胀螺栓；把配电箱固定。固定前先用水平尺和线坠校正箱体水平度和垂直度。嵌墙式安装要配合配线工程的暗敷设工作进行，待预埋管完毕后，将配电箱体嵌入墙内。作好线管与箱体的连接固定和跨地线连接工作后，箱外周围填入水泥砂浆即安装完毕。盘柜安装工艺流程施工准备→基础施工→盘观出库→外观及内部元器件检查→盘柜就位、组装→接地施工→线路施工→整定及试验→试运行专业整理分享 WORD完美资料编辑（5）电缆支架制作安装、电缆桥架安装、电缆保护管安装a、电缆支架制作安装电缆支架按照设计要求的尺寸规格制作并进行防腐处理。制作选用的角钢必须平整，下料制作完成后应平滑无毛刺。焊接时要牢固可靠，同类型的电缆支架保持外形一致。支架在电缆沟内安装平直，固定牢固，间距0.8米，其误差符合技术规范要求。b、电缆桥架的安装安装前首先熟悉有关设计图纸，明确电缆桥架的规格和走向，熟悉有关规范和要求。电缆桥架、固定桥架的支架及连接件，附件的规格、型号、防腐性能要符合设计要求。先将电缆桥架的托架与预埋件焊接固定，再将电缆桥架连接起来，连接板的所有螺栓全部上齐并用力矩扳手扭紧，螺母应在桥架外侧。支吊架及托臂安装应横平竖直，标高一致，固定牢固。桥架安装在托臂上。根据设计图纸的要求，水平电缆桥架采用托盘式直通桥架。电缆在电缆桥架上的层次安排：电缆桥架的层次排列是弱电流控制电缆在最上层、接着一般控制电缆，低压动力电缆，高压动力电缆依次往下排列。这种排列有得于屏蔽干扰、电力电缆冷却，便于施工。各层电缆桥架层间距离为：控制电缆≥200mm；动力电缆≥300mm。支架、吊架的配置：专业整理分享 WORD完美资料编辑桥架均布荷载与支架、吊架跨距的平方成反比。在确定支架、吊架跨距时，除满足工作均布荷载小于或等于额定均布荷载之外，还要满足相对挠度小于或等于L/200。桥架施工工艺流程：施工测量、放线→托臂安装固定、找正→桥架拼装、固定→桥架接地施工c、电缆保护管施工电缆保护钢管的敷设，主要包括从电缆沟到各构筑物、泵房，各池体的设备及照明，各建筑物内照明管，电缆过道的预埋保护管，桥架到设备等管线预埋管和部分明配管等等。根据我公司以往经验，具备施工条件的，我们将在结构施工时配合预埋，以保护工程的整体验收和整体美观。熟悉图纸并根据现场施工情况及电缆施工图，敷设各种电缆保护管。敷设与土建、工艺密切配合，防止遗漏和错误。施工时力求预埋准确到位。长度不够时，管口对接加套管焊接，焊接部位不存在虚焊，焊接部位涂沥青漆防腐。同一根管道预埋时弯头不应超过两个。电缆管管口必须打磨，保持平滑，在穿线之前用管帽进行堵塞，防止异物进入管内。隐蔽工程工序结束时，及时组织有关人员予以检查，随时做好质量记录。专业整理分享 WORD完美资料编辑电缆保护管进入建筑物时按所穿越建筑物的防火、防水等级进行封堵。（6）电缆敷设、高压电缆试验及电缆头制作a、本工程电气部分采用的电缆有铠装电缆和非铠装电缆，铠装电缆接线时必须做很好的接地处理。b、在准备敷设电缆时应根据施工图纸，对电缆起止点的电气设备、电缆走向、排列顺序、电缆构筑物及构筑物内的电缆敷设数量、编号、型号、规格、长度、起止点进行统计，确定敷设先后顺序，避免出现交叉。c、电缆的试验：电缆在安装前、后，应进行绝缘电阻和耐压试验。合格后方可进行施工或投入运行。绝缘电阻试验：对额定电压1KV以下的电缆，使用500V兆欧表，1KV及以上的电缆，使用2500V兆欧表。测试测量方法如下：对多芯电缆，测一根芯线的绝缘电阻时，将其余芯线和电缆外皮一起接地。测试时，读取1min后的数值。当电缆终端头或套管脏污，潮湿时，需接入兆欧表的屏蔽端子（E）以消除表面泄漏的影响，还要注意兆欧表的高压引线要短一些，要悬空或用绝缘带吊起，不要拖在地上。电力电缆的线间及对地电容较大，特别是长电缆的电容更大，测量绝缘电阻时要注意保护兆欧表。在读出1min兆欧表数值后，先将兆鸥表引线拉断，再停止摇动，以免电容蓄集的电荷反冲流入损坏兆欧表。最好能将引线通过一个开关，届时由另一个人控制将开关断开。专业整理分享 WORD完美资料编辑绝缘电阻的合格值，与历史记录相比较决定。直流耐压试验与泄漏电流测量：高压电缆在安装之前必须进行耐压试验，只有耐压试验合格后方可做电缆头，进行接线，安装投入使用。电缆在直流电压的作用下，电缆绝缘中的电压按绝缘电阻分布，当在电缆中有发展性局部缺陷时，则大部分电压将加在与缺陷串联的未有损坏部分上，所以，从这种意义上来说，直流耐压试验比绝缘电阻试验更容易发现局部缺陷。电缆的直流泄漏电流测量和直流耐压试验在意义上是不相同的，之所以试验与测量同时进行，是因为在实际工作中，两者在接线，设备等方面完全相同。一般情况下，直流耐压试验对检查绝缘干枯、气泡、纸绝缘机械损伤和工厂中的包缠缺陷等比较有效；泄漏电流则对绝缘老化、受潮比较有效。电缆经直流耐压试验在持续时间内不击穿为合格。反之为不合格。电缆经直流耐压试验与泄漏电流测量试验合格后，用兆鸥表再试验绝缘电阻，合格后方可认为电缆试验合格。d、电缆敷设前的检查根据施工图纸，对电缆起止点的电气设备、电缆走向、排列顺序、电缆构筑物及构筑物内的电缆敷设根数进行交底。专业整理分享 WORD完美资料编辑对电缆的编号、型号、规格、长度、起止点进行交底。提前检查载体的走向、宽度、深度、转弯处和各交叉跨越处的预埋管等，是否符合设计要求。进行工序检查，验证符合要求。核对电缆型号，检查试验合格证，并进行外观检查。若发现问题要进行试验，合格后方可进行敷设。e、电缆线路的敷设电缆敷设用的电缆支架、电缆桥架等施工完毕并经检查验收合格后方可敷设电缆。电缆的规格型号要符合设计文件规定。在电缆敷设前进行电缆的电气性能试验，检查电缆是否合格、并作好记录。按照电缆的数量、敷设走向，确定电缆盘安放点，避免交叉。电力电缆与控制电缆在桥架上敷设时应分层。桥架内电缆垂直敷设时，在电缆上端及每隔1.5~2m处固定；水平敷设时在电缆首端、尾端转弯处每隔5~10m处固定。电缆敷设时不能交叉，应排列整齐，并及时装设标志牌；在其敷设完毕后应立即封闭电缆头，防止潮气进入电缆内。电缆在敷设时不可避免会有弯曲，其弯曲半径控制在规范要求范围内。f、标示牌装设按下列要求电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内等地方，电缆应装设标示牌。专业整理分享 WORD完美资料编辑标示牌上注明线路编号，当无编号时，注明电缆型号、规格及起止点，并联使用的电缆有顺序号。标示牌的字迹应清晰不易脱落。标示牌规格统一。标示牌能防腐，挂装应牢固。g、电缆整理固定核对电缆的规格、数量、型号与设计图纸相符。按端子排图的排列顺序，先将电缆从左到右用塑料绑扎带固定到桥架的外侧，绑扎方向一致，左上右下，固定牢固，弯曲弧度一致，排列整齐，无交叉。h、铠装剥切：电缆固定完毕后，一般在盘下200mm处将铠装电缆剥切，剥切时先用电缆刀将电缆外皮在盘下侧200mm处剥掉，再用斜口钳将钢铠剥断，顺时针方向旋转将钢铠退出，用自粘胶带将断口处扎紧，然后将电缆整理入盘。进入盘内的电缆排列整齐，不交叉，弧度一致，美观大方，且固定牢固i在电缆接头制作安装工作中，安装人员必须注意保持手和所用工具、材料的清洁与干燥，安装操作时不准吸烟。做接头前，电缆经过试验并合格。接头的制作安装要求如下：避免在雨天、雾天、有风天气及湿度在80%以上的环境下进行工作。如需紧急处理应作好防护措施。做接头时注意防尘，尽量缩短接头的安装时间，以减少电缆绝缘裸露在空气中的时间。电缆接头制作安装工作前的注意事项如下：检查接头盒的附件、材料和所用工具等是否合格、齐全。专业整理分享 WORD完美资料编辑检查接头盒的附件的密封性能是否可靠，并预先组装。严格核对接头盒的结构尺寸，防止剥切尺寸的错误。在接头盒的制作安装工作中，要随时对电缆各部进行外观检查，发现缺陷立即停止工作。电缆的终端头上，有明显的相色标志，并且与系统相色一致。在室内开关柜内安装的终端头，考虑在最高地下水位及汛期不被沟内积水淹没。不同的盘柜做头的高度不同，对于横向排列的端子排电缆头高度一致，做头在盘下侧入口处；对于竖向排列的端子排，电缆头距该电缆所接最下面一个端子排距离一般≤200mm，在规定的高度处将电缆内皮切除。电缆头制作时，先用塑料带紧密缠绕芯线和护套接口处，成型后用自粘胶带封裹两层。塑料带缠绕要绷紧牢固，端头截面要齐且垂直电缆轴线，成型后的电缆头，为筒型，表面平整光滑，无鼓肚和蜂腰，杜绝出现腰鼓型，外尺寸：电缆头长为26-28cm，直径不大于电缆护套外径2mm，电缆头在护套上面的部分，其长度约为11-13cm。（7）照明系统安装a、前期准备工作：熟悉照明线路的平面布置图、照明固定用零件图、照明灯具清单；根据施工图纸，对各区域的照明灯具、灯具回路数、配管配线走向、排列顺序等进行交底。对照明线路的编号、电线型号、规格、长度进行交底。b、室内配管配线专业整理分享 WORD完美资料编辑首先熟悉设计施工图纸做好预留、预埋等工作。按设计图纸确定灯具、开关、插座、配电箱等电气设备的准确益，并沿建筑物确定导线敷设路径。在土建粉刷前，将配线中所有固定点打好眼孔。将预埋件埋齐，并检查有无遗漏和错误。装设线管、线槽、开关箱和接线盒检查金属线缆管，外表不能有穿孔裂缝、严惩锈蚀等。弯制后的保护管弯曲半径、扁弯程度符合规定要求。过墙保护管的两端管口应密封牢固，防止水进入室内。所用的镀锌钢管其壁厚不小于2mm。连接导线：将导线出线端与电器件及设备连接，设备的金属外壳须接地。c、照明回路只允许使用额定电流最大为25A的过电流保护装置来保护。在办公住房建筑物内照明线路只允许使用额定电流最大为16A的过电流保护装置来保护。d、室内照明灯具选用萤光灯具，其型号、规格及安装高度符合设计要求。e、同一室内成排安装的灯具安装时保持整齐，其中心偏差不大于5mm。f、萤光灯具排列整齐，不能有弯斜等缺陷。g、厂区路灯安装按下列流程进行专业整理分享 WORD完美资料编辑施工测量、放线→基础制作→基础验收→灯具安装→灯杆安装→电气接线→送电测试（8）电气调试a、电气调试流程图专业整理分享 WORD完美资料编辑变压器调试电容器调试避雷器调试母线系统调试高压送配电系统调试低压送配电系统调试接地电阻测试动力配电柜控制箱及二次回路检测照明控制箱(柜)及二次回路检测电机试运转试验联合试运行竣工验收开关绝缘检查低压电缆试验盘柜内仪表校验封闭母线试验b、变压器及高压送配电系统安装及调试由业主指定分包制定详专业整理分享 WORD完美资料编辑细的方案。c、低压送配电系统调试I、对各种低压开关进行绝缘检查，绝缘电阻应符合规范要求，电动操作开关进行电动分、合闸试验。对有相关整定值的开关应在条件许可情况下进行整定值的试验，开关应动作可靠，操作试验最少进行三次，且应用万用表等工具检查其可靠动作。II、低压电缆试验对低压送配电系统的每条电缆回路，逐条用1000V兆欧表进行电缆线芯对地和各芯线间绝缘的测试，每条回路的电缆必须符合规范要求，每测量完电缆芯线绝缘电阻后，立即对电缆芯放电。用兆欧表或校线器检查电缆的相位，以保证电缆两端的相位一致。低压电缆直流耐压试验用2500V兆欧表按要求进行。III、母线的试验绝缘电阻测试：用1000V兆欧表对母线的相间、相零、相对、零地进行绝缘电阻的测试，其绝缘电压应符合规范要求。专业整理分享 WORD完美资料编辑直流耐压试验：用直流泄漏试验变压对母线进行耐压试验，其直流试验电压2.4KV，试验时应分4～6个阶段阶梯式调整试验电压值，调整到每阶段的电压后，停留一分钟，并记录泄漏电流值，当调到2.4KV试验电压时，停1分钟记录泄漏电压值后应继续停留15分钟并记录泄漏电流值，然后缓慢阶梯式降低试验电压，在每个阶段停留1分钟，并记录泄漏电流值，试验结束后，切断试验电源，对母线芯进行放电。在直流耐压试验后，对母线各芯间及线芯对地进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻值在耐压前后不应有大的差别。在试验过程中，注意观察电流表指针是否稳定，听母线两端是否有异常声响，以判断母线是否存在缺陷。盘柜上的仪表、电流表、电压表、功率因数表、有功（无功）电度表等，根据相关表的规程进行精密等级校验，每刻度的位差应满足其精度要求，试验用仪表应满足量值传递要求，且在检定合格有效期内。d、接地电阻系统测试防雷接地施工引出的接地测试点以及电气高低压配电间接地网，盘柜各类电气设备等，均应可靠接地。采用接电阻测试仪，对其接地电阻进行测量，其测得的绝缘电阻值应小于1Ω。接地网测点不得少于3处，且每项点测量次数最少为3次，计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。e、低压开关柜、动力控制箱（柜）及二次回路检验：将所有的接线端子螺丝紧固。用500V兆欧表检查各小母线绝缘电阻，其值应不大于0.5MΩ。用万用表检查各回路线路接线是否正确。用临时电源对各回路系统进行通电试验，按要求分别模拟控制回路、连锁系统、操作回路、信号回路及保护回路动作试验。对于低压回路、电机系统及连锁系统，应在主回路不带电的情况下，进行控制动作试验，动作情况满足设计要求。f、照明控制箱（柜）及二次回路检验专业整理分享 WORD完美资料编辑用500V兆欧表测量各回路及控制回路，其接地电阻值不小于0.5MΩ。用临时电源按灯回路试亮。g、设备单体调试大型电机，电机设备应注意以下方面：电机试送电前的检查。⑴土建工程完毕，现场清扫完成。⑵电机本体安装检查正常。⑶各附属系统安装，检查合格。⑷保护、控制、测量、信号，励磁等回路调试完成动作正常。测定电机定子线圈，转子线圈，及励磁回路的绝缘，轴承座及台板的接触面清洁干燥。检测绝缘电阻符合规范要求。⑸电机转子灵活无碰卡现象。⑹电机引出线相位，接线组别正确，固牢，接地良好。⑺照明通讯、消防装置齐全，调试人员一切准备就绪。试运行⑴从配电柜送到现场控制箱在起动电机首先空载运行，一般运行2小时，并做好记录，记录空载电流的变化，同时注意以下问题：⑵电机的转向符合要求，无杂声，监测电机的温升及、振动及噪音情况。⑶起动多台时，按容量从大到小逐次起动，对有备用电机的做手动自动切换试验。专业整理分享 WORD完美资料编辑⑷交流电机带负荷起动力次数尽量减少，在冷态时，可连续二次起动，热态时可连续一次。配电设备调试。检查各盘，柜外观，接地点可靠，接线正确。使用多功能继电器校验仪效验。二次控制小线调整及模拟试验。将所有的接线端子螺丝再紧一次。用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，大于0.5MΩ。有晶体管、集成电路、电子元件的二次小线回路，使用万用表测试回路是否接通。接通临时的控制电源和操作电源，将柜内的操作电源回路熔断器上端相线上拆掉，接上临时电源。按图纸要求，分别模拟试验控制，连锁，操作继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。一切试验正常后，拆除临时电源，电源线复位，再用正式电源调测一次。h、联合试车按照图纸设计，具体设备、工艺流程，施工图，另行制定详细的设备的联动试车方案。十九、自控仪表工程1、工程简述专业整理分享 WORD完美资料编辑本工程要求较高有自动化控制，现场使用了大量的仪表具体有：超声波液位仪、浊度仪、压力变送器、液位仪、余氯仪、电磁流量计等。2、施工程序施工准备→复检预留、预埋→盘柜基础、支架制安→保护管敷设→PLC柜安装→仪表单校→现场仪表安装→电缆、光缆敷设→校接线→系统调试。3、主要施工方法（1）施工前的准备包括技术准备和物资准备。技术准备，熟悉图纸，掌握设计意图及全部技术要求，进行图纸会审，发现图纸中的问题，及时向业主、设计单位提出疑问及合理化建议。物资准备，根据施工图编制物资材料计划书，及施工需要准好的材料、机具设备，安排好进厂时间。（2）仪表设备的开箱检验仪表设备在搬运、开箱入库时要小心谨慎。设备的现场开箱检验，由我方技术人员会同业主及有关人员一起进行，并严格按照施工设计图纸及有关合同认真核对产品的型号、规格、铭牌参数、数量及产品的合格证，作好检查记录。如果发现问题后，及时配合业主做好更换工作，最后由我方技术人员根据设计要求及产品说明书对每台仪表进行单体检查，单体检查合格后的仪表方可交付安装。（3）配管及桥架安装专业整理分享 WORD完美资料编辑指派技术人员勘察施工现场，配合土建和其他有关施工单位，检查确认及作好电缆保护管的预留预埋工作；保护管与检测元件或就地仪表之间，采用金属软管连接，并有防水弯；其他配管及桥架的安装工作与相应电气施工方法基本相同。（4）现场仪表的安装因为本工程施工专业多，人员复杂，而仪表属于精密贵重的测量设备，所以应注意仪表设备的安全、保护工作，选择适当的安装时间。在工艺设备、土建专业的施工工作基本结束后，现场施工人员比较有序的情况下，进行仪表设备的安装。a、一般仪表的安装I、取源部件的安装安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力实验前进行；开孔时，应采用机械加工方法，且取源部件不在焊缝及其边缘上开孔。II、温度取源部件的安装位置选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方。当温度取源部件与工艺管道垂直安装时，取源部件的轴线应与工艺管道轴线垂直相交；当在工艺管道的拐弯处安装时，逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合；在工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。III、压力取源部件安装位置选在介质流速稳定的地方。专业整理分享 WORD完美资料编辑当测量温度高于60℃时的液体压力时，就地安装的压力表的取源部件应带有环形或U型冷凝弯。测量气体压力时，取源部件应安装在工艺管道的上半部；测量液体压力时，取源部件安装在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0-450夹角的范围内。IV、物位取源部件的安装位置选在物位变化灵敏且不使检测元件受到物料冲击的地方。b、仪表设备的安装就地安装仪表的位置，选在光线充足，操作维修方便的地方，不宜安装在振动、潮湿宜受机械损伤，有强磁场干扰、高温、温度变化剧烈的地方；仪表的中心距地面高度宜为1.2-1.5米。直接安装在工艺管道上的仪表，则在工艺管道吹扫后、压力实验前安装，且仪表外壳上的箭头指向与被测介质的流向一致。压力仪表：测量低压的压力仪表或变送器的安装高度与取压点高度一致。物位仪表：施工时必须严格按照设计标高及仪表安装说明书进行安装，同时固定牢固。分析仪表：预处理装置单独安装，且宜靠近传送器，在安装分析仪表前仔细阅读仪表配套说明书及设计要求后，再进行安装，又因大多数分析仪表的测量探头容易受损，所以安装时注意小心轻放。c、特殊仪表的安装I、电磁流量计安装方法：专业整理分享 WORD完美资料编辑首先根据仪表安装说明书、施工图及施工规范，测量确定流量计安装位置，保证前后直管段前5D后3D（D为工艺管道的直径）。在流量计安装位置处，截下短管，其长度就为流量计本体长度、柔口、短管、法兰尺寸及调整尺寸之和。将上游工艺管口排圆，套上法兰（该法兰依据流量计法兰尺寸配套定做）焊接、内外满焊，注意焊接中变形作用，由点及面，同时焊好下游柔口护筋。用汽车和吊车将流量计运到流量计井边，先在井底流量计位置铺好枕木，枕木标高与工艺管底部平齐，安装时起支撑作用，再用吊车将流量计吊进井内，缓缓落在枕木上，靠近上游法兰并套上螺栓，初步装定好。安装流量计时应特别注意介质流向与流量计方向。再将带法兰短管吊到流量计井内，先与流量计法兰连接好，然后调整好流量计、短管与工艺管道，使其基本在同一轴线，再初步收紧接口。从上游到下游依次收紧法兰垫片和接口，使流量计与管道同轴度达到最佳。在水平和倾斜的工艺管道上安装时，两个测量电极不在工艺管道的正上方和正下方位置；在垂直工艺管道上安装时，实测介质的流向应自下而上；口径大于300毫米时，采有专用的支架支撑。II、水质分析仪表专业整理分享 WORD完美资料编辑仪表传感器要尽可能靠近取样点或最能灵敏反应介质真实成分的地方，取样管采用小口径管，尽量缩短从取样点流到传感器的滞后时间。采样管是检测仪表专用管，尽量不分叉和转弯，以保证水压稳定，有利检测仪表显示值稳定。仪表安装环境要保证良好的采光、通风，避免阳光的直接照射，不受异常震动和冲击，要排除受到水、油、化学物资油射或热源辐射垢的可能性。水质仪表传感器的进水口、出水口要用软管连接，采用柔性连接，以免损坏探头且不利与日常维护。安装过程要轻拿轻放，严禁碰撞探头。传感器至变送器应用与仪表配套的专用电缆连接，中间不能有接头。安装前应仔细阅读设计要求、仪表说明书或接受厂方的指导。（5）电缆敷设及接地a、电缆敷设前做外观及导通检查，做绝缘电阻测试并将测试结果记录保存。按施工图纸及规范要求将动力和信号电缆分离敷设，保持安全距离，防止电磁干扰。屏蔽电缆的屏蔽层应单端接地（仪表专用接地）。线路敷设完毕，进行校线及标号，并测量绝缘电阻。b、接地：自动化仪表、信号回路与屏蔽回路的接地装置应采用单独为自控系统安装的接地极，不能与动力接地共用。同一信号回路或同一线路的屏蔽层只能有一个接地点，接地电阻符合设计规定。信号回路的接地点在显示仪表侧；当有防干扰需求时，屏蔽电缆的备用芯线与电缆屏蔽层在同一侧接地。专业整理分享 WORD完美资料编辑c、接线及校线接线前首先进行校线工作，根据施工图，在线芯上套上相应的号码管，多股线芯端头宜烫锡后压接。线芯与端子的连接处应固定牢固，并留适当的余度，接线应正确排列整齐、美观。（6）仪表及自控系统的调试a、仪表的单体调校仪表的单体调校是指仪表运抵施工现场后，还未安装之前进行调校。仪表的单体调校应按下述程序和要求进行：准备一间面积和光线都能满足要求的调校间。准备好稳定、可靠的交流、直流电源及清洁、稳定的仪表气源。参加调校的人员必须持有仪调人员上岗资格证。仪调人员依据国家《工业自动化仪表工程施工及验收规范》，在充分熟悉仪表生产厂家提供的仪表安装使用说明书和设计部门提供的《仪表规格数据表》等技术文件的基础上，确定各种仪表的调校项目和验收标准。对部分随机设备一起来的且不便拆卸的随机仪表，可在设备现场进行调校。准备好调校所需的各种标准仪器和设备。仪器、设备的精度和量程必须满足技术规范中的有关规定，且都在检定合格的有效期内。仪表的基本误差校验一般应检查0%、25%、50%、75%、100%五个点。专业整理分享 WORD完美资料编辑调校过程中调校人员应认真做好原始记录。发现不合格的仪表，要及时反馈给建设单位和仪表生产厂家驻现场代表，确保无一台不合格仪表流入安装工序。b、仪表的系统联校仪表的系统联校须在全部仪表系统（包括仪表线路和管路）都安装结束且确认无误，仪表所需的电源和气源都已供应正常的前提下进行。由于该工程采用现场控制器和PLC取代了常规的二次仪表，故现场仪表的联校应和自控系统的动态系统调试阶段结合起来进行。联校开始前，参加调校的人员进一步熟悉各种仪表回路图、仪表接线图，熟悉生产工艺流程，掌握每一块仪表的安装位置及在生产流程中的作用。准备好联校所需的仪器设备和对讲机等通讯联络工具。逐一在检测仪表的一次端施加各种模拟信号，利用现场控制器的键盘操作，在CRT上逐一调出相关仪表的画面，观察画面上仪表的显示值是否符合要求。利用现场控制器的手动输出功能，通过键盘操作，逐一输出各路控制信号，观察现场相应执行机构的动作情况是否符合要求。对浊度计等仪表，在现场安装就绪后，应用事先准备好的标准样液或样气，对仪表的零点和量程进行标定。在仪表系统联校过程中，仪调人员要与设计人员、工艺技术人员密切配合，对仪表的有关整定数据共同予以检查确认。c、网络系统调试专业整理分享 WORD完美资料编辑对网络系统调试，在安装调试阶段主要是通过对操作站的各项功能的检查、组态检查等来进行的。操作站功能测试（可按操作手册的说明进行）。组态测试方法是按照组态设计（数据）表，从操作站上通过各种键盘操作，从CRT上调出组态的有关显示画面，与组态设计表进行对照检查。现场控制器的冗余，故障诊断等功能测试。d、普通自控系统调试模拟量、脉冲量回路的调试：此两种回路的调试，按照仪表调校部分的“仪表系统联校”中的要求进行。开关量回路的调试：生产过程中的各种按钮、行程开关、限位开关、电磁伐、继电器、接触器、信号灯等构成了可编程控制系统的外部设备。在对此类系统进行模拟调试时，注意以下几点：要切断电动机主回路电源，并切断液压供给回路，以确保设备和人身的安全。充分熟悉控制系统所控制的生产过程的工艺特点，技术要求，搞清楚控制系统中每一个外部设备的动作程序和动作规律，编写出各控制系统中每一个开关、按钮、电磁阀、继电器、指示灯等的动作顺序表。按照动作顺序表，对相应的输入/输出单元进行模拟参数控制，检查有关的继电器、按触器、电磁伐、信号灯及外部联锁设备的动作情况，看其是否与工艺控制的要求相符。专业整理分享 WORD完美资料编辑为尽量减少现场设备、仪表安装进度对系统调试工作的影响，加快调试进度，在进行上述调试工作之前，也可先进行系统的静态模拟调试工作。即用若干组（每组8个）开关、按钮模拟现场的各种传感器、发生器，而用指示灯模拟输出端的各种执行元件，对各种开关量控制回路进行模拟调试合格后，再进行系统的动态模拟调试。第六章质量保证措施一、工程质量目标确保获得江苏省优质结构工程。二、质量管理体系本项工程的质量管理涵盖承包合同范围，并依据工程质量要求和工程管理特点进行。质量管理必须深入到材料、设备进场；土建各分项工程施工、机电设备安装施工过程；监理工程师对工程进度、工程质量依据相应规范认可；工程全面质量验收至工程交付使用的全过程。1、质量管理体系的建立专业整理分享 WORD完美资料编辑根据工程所在地相关政府部门的政策法规，结合工程特点和企业质量管理相关制度，建立符合工程实际的质量管理体系，体系应包括承建的所有子单位工程的质量管理体系。各管理体系既要覆盖工程承包范围，又要渗透于本区域的施工过程之中。施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行，只有当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。施工质量管理体系系统详见下图。专业整理分享 WORD完美资料编辑施工过程质量保证计划质量保证体系质量保证措施工程质量产品施工后控制施工中控制施工前控制质量检查部门技术部门施工部门项目经理部业主监理企业总部（1）管理体系设置依据专业整理分享 WORD完美资料编辑施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。（2）管理体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量管理体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。强有力的质量检查管理人员，作为质量管理体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每月召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。（3）管理体系的落实施工质量管理体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。2、岗位质量职责根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。3、质量管理制度专业整理分享 WORD完美资料编辑（1）通过健全的质量保证体系，自项目经理部到各部门，再到专业施工队伍，最终落实和执行的为施工班组和各工种工人。（2）积极开展劳动竞赛，促进工程施工质量的提高。建立与之相适应的工程质量奖罚制度。（3）建立自检、互检、专业检查、抽检的质量监督检查过程，并在施工过程中，接受监理工程师在任何时候、对任何部位所进行的其认为有必要进行的检查，服从业主、监理和社会的监督。（4）建立独立的质量监督检查部门全面负责工程质量的监督和管理，对接质检部门，管理内部各子项目部的质量监督检查部门。（5）建立与质量相关的岗位责任制，工程施工期间设置质量监督检查部门、质量工程师、质量检查员、兼职质量检查员等岗位，逐级落实和分解质量目标，全面履行个人职责。（6）组织质量法规、施工规范、验收规范的学习，提高全员的质量意识，技术交底中提出相应的质量标准、施工要求以及对应的施工方法和检验方法。（7）建立材料、设备进出场制度，严把质量关。（8）进行阶段性工程质量检查，以关键工序、特殊工序、特殊工艺为工程质量控制的要点，坚持样板先行的施工方法，以此作为工程质量管理的重点。（9）坚决执行业主方提供的适用于本工程的标准、规范、规程及操作工艺专业整理分享 WORD完美资料编辑（10）推行生产控制和合格控制的全过程质量控制：不仅包括原材料控制、工艺流程控制、施工操作控制、每道工序质量检查、各道相关工序间的交接检验以及专业工种之间等中间交接环节的质量管理和控制要求，还包括满足施工图设计和功能要求的抽样检验制度等。（11）特别重视综合质量控制水平，从施工技术、管理制度、工程质量控制和工程质量等方面制订对工程质量控制水平的指标，以达到提高整体素质和经济效益。（12）建立起严格的工序管理和三级质量验收制度，每道工序必须班组长进行自检合格后报项目经理部验收，项目经理部验收合格后方可报业主和监理验收，本道工序未经验收不得进入下道工序。钢筋工程等隐蔽部位必须经过隐蔽验收后才可进入下道工序，关键部位的隐蔽工程必须经业主、监理和工程质量监督机构验收后方可施工。4、质量控制管理措施施工质量控制措施及施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。（1）施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制，在施工过程中把事前控制、事中控制、事后控制结合起来，使得施工正常而有序的进行。a、事前控制阶段专业整理分享 WORD完美资料编辑事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制主要是建立完善的质量保证体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划,进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。b、事中控制阶段完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决；严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止；对完成的分部分项工程，按相应的质量验收标准和办法进行检查、验收；审核设计变更和图纸修改；同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主管工程师有权向项目经理建议下达停工令。c、事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量验收标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收；整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。专业整理分享 WORD完美资料编辑（2）各施工要素的质量控制措施a、施工计划的质量控制充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，确保工程进度b、施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。c、施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。专业整理分享 WORD完美资料编辑首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检查制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。d、施工材料的质量控制措施1）物资采购：施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量是保证工程质量前提条件。为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：2）产品标识和可追溯性：为保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换，施工中各种进场材料均应建立台帐，做好记录。所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。专业整理分享 WORD完美资料编辑3）施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按企业的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。（3）、重点工序质量控制施工测量的质量控制、钢筋工程质量控制、模板工程质量控制、砼工程质量控制、砌筑工程的质量控制、抹灰工程的质量控制、楼地面工程的质量控制、预埋管件和预留孔洞质量控制。三、技术措施保证1、对各有关工序的作业人员，定期进行技术、质量培训，并进行考核，合格后方可上岗，特殊工种要专业培训，持证上岗。2、在施工过程中，要不断地进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进性和科学性，通过不断优化施工方案，从而提高本企业的施工水平。3、我们将进行施工技术的信息化管理，即施工进度网络计划、资料管理、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用先进的管理软件进行检测。专业整理分享 WORD完美资料编辑四、工程测量责任和资料管理1、除每次测量的测量方案需技术负责人确认外，每次测量后，负责跑尺、观镜、校对、复核、审核的责任人应签字。2、原始记录和根据原始记录整理的测量结果均是测量技术资料。3、技术负责人在每次审核测量结果时，一旦发现建筑物的垂直度或沉降有异常，有责任向专业监理工程师报告，隐情不报，技术负责人应承担责任。五、成品保护措施1、钢筋绑扎成型的成品质量保护（1）钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余的钢筋，扎丝及垃圾清理干净。（2）接地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋。（3）木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。（4）梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。（5）模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。（6）水平运输车道按方案铺设。不能直接搁置在钢筋上。2、模板保护（1）模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。专业整理分享 WORD完美资料编辑（2）安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。（3）模板侧模不得靠钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。（4）混凝土浇筑时，不得用振动棒等撬动模板、埋件等，混凝土应翻锹入模，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形。（5）水平运输通道不得直接搁置在侧模上。（6）模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。3、混凝土成品保护（1）混凝土浇筑完成将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品，按雨期要求进行覆盖保护。（2）混凝土终凝前，不得上人作业，按方案规定确保间息时间和养护期。（3）楼层成品混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中堆放。（4）下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。（5）结构完成后不得随意开槽打洞，在混凝土浇筑前事先做好预留预埋。（6）不得重锤击打混凝土面。专业整理分享 WORD完美资料编辑4、砌体成品质量保护（1）需要预留的管道铁件，门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。（2）砌体完成后按标准要求进行养成护。（3）雨期施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。（4）不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。（5）挑、拱、砌体的模板支撑，在保证砌体达到要求强度后再行拆除。5、楼地面成品保护(1)水泥砂浆等楼面，设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。(2)雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。(3)下道工序进行施工，对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面尖铺设防污染塑料布，操作架的钢管设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。(4)在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层地各种管线。(5)面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。(6)面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。专业整理分享 WORD完美资料编辑(7)面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。6、预留预埋件、水电安装成品保护（1）预留预埋管件应作好标记，牢固地固定于已有基础上。（2）混凝土浇捣过程中，振动棒尽量不要接触预埋件，避免其产生位移。（3）穿线管、线盒保护同预埋件。（4）开关、线槽、灯具安装后应采用封闭模，封闭罩进行保护。7、制成品保护（1）制成品指车间生产的成品：防火门、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金属制品及其它制品等。（2）场地堆放：各种门窗等成品堆放在室内场地；钢筋制品、预埋件等可堆放在室外。（3）场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染；所有成品应按方案指定的位置进行堆放，运输方便。（4）成品堆放控制：分类、分规格、堆放整齐，平直，下垫木方；叠层堆放，上下垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木应加撑脚，防止倾覆；成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不得堆放其它物件。（5）成品运输要做到车厢清洁，干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架进行运输、装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。专业整理分享 WORD完美资料编辑8、交工前成品保护措施(1)为确保工程质量美观，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。(2)专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。(3)在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间，设备及其它一切设施。六、质量通病防治措施工程质量通病的防治措施见下表：工程质量薄弱环节的预防措施分项名称预防措施模板工程1、模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。2、梁模板(1)通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。(2)防治措施：支模时遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。专业整理分享 WORD完美资料编辑3、柱模板(1)通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。(2)防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。4、板模板(1)通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。(2)防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅要料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整；支顶要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。钢筋工程1、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施(1)在立框架柱模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋φ22的钢筋头或φ48的短钢管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。(2)图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。(3)在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于@500的箍筋，确保节点处柱筋在浇筑时不会发生偏位。专业整理分享 WORD完美资料编辑(4)加强混凝土的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的混凝土直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将混凝土卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证混凝土的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。(5)在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。2、钢筋加工(1)钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。(2)钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。3、钢筋绑扎与安装(1)钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。(2)保护层砂浆垫块应准确，垫块步距取800×800㎜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。专业整理分享 WORD完美资料编辑(3)钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。(4)柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查：绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。(5)浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。混凝土工程1、蜂窝(1)产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。(2)预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，予以填封，梁筋过密时选择相应的石子粒径。2、露筋(1)产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。(2)预防措施：钢筋垫块夺取度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块部距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。3、麻面(1)产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。专业整理分享 WORD完美资料编辑(2)预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4、孔洞(1)产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。(2)预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的高度；按照规程使用振动器。5、缝隙及夹渣(1)产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。(2)预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。6、墙柱底部缺陷（烂脚）(1)产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。(2)预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇筑3-5㎝厚的水泥砂浆。7、梁柱节点处（接头）断面尺寸偏差过大（1)产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。（2)预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。8、楼板表面平整度差专业整理分享 WORD完美资料编辑（1)产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。（2)预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2MPa后才允许在混凝土面上操作。9、基础轴线位移，螺孔、埋件位移（1)产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。（2)预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。10、混凝土表面不规则裂缝（1)产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。（2)预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。11、缺棱掉角（1)产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。专业整理分享 WORD完美资料编辑（2)预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。12、钢筋保护层垫块脆裂（1)产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。（2)预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；执块制作完毕应浇水养护。抹灰工程1、防止墙面空鼓、开裂抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，混凝土基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。2、防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。3、防止面层接槎不平，颜色不一槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。专业整理分享 WORD完美资料编辑4、防止接顶、接地阴角处不顺直抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。门窗工程1、门窗框变形（1）现象：门窗框制作好后,边梃、上下槛、中贯档发生弯曲或者扭曲、反翘,门窗框立面不在一个平面内。立框后,与门窗框接触的抹灰层挤裂或挤脱落,或边梃与抹灰层脱开。轻者门窗扇开关不灵活;重者门窗扇关不上或关上拉不开,无法使用。（2）治理：门窗框拼装好后发生变形,对弓形反翘、边弯的木材可烘烤凸面使其平直。将变形严重的框料取下,重新换上好料。2、门窗扇翘曲（1）现象：门窗扇立面不在同一个平面内。门窗扇安装后关不平,插销插不进销孔内。（2）治理：调整合页在框立梃上的横向位置,使扇上销或插销的一边与框平齐。扇与框过紧部分进行修创。用门锁或插销对翘曲门扇进行校正。3、门窗框(扇)割角,拼缝不严（1）现象：在门窗框的边挺与上、下槛,门窗扇的冒头与扇梃,专业整理分享 WORD完美资料编辑门窗棂子与冒头、扇梃等结合处不严密,有明显的缝隙,或在倒棱割角处不密合。（2）治理：如系半榫过长,可略去一些,使其距眼底3mm,也可将眼适当补凿加深。若榫肩不方正,应视情况将其修理方正,如榫肩过短,则需更换。如为双榫、双夹榫因“叠台”过长而造成缝隙不严,可将“叠台”部分适当锯短。割角结合缝不严时,可用小木楔粘胶塞缝,胶干后再按结合处的线条情况仔细削磨至与两边完全一致为止。屋面工程1、找平层开裂、起砂抹完找平层后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹找平层前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，施工完后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。养护必须及时。2、防水层起鼓由于找平层湿度过大、找平层内水分没有排除所致。必须保证找平层干燥。防雷接地漏焊、搭接长度不够焊缝一定要饱满，不容许有漏焊、焊接不饱满的现象出现。搭接长度预留充足。专业整理分享 WORD完美资料编辑电线管安装使用套丝板时，应先检查丝板牙是否符合规格、标准，套丝时应边套丝边加润滑油；管子煨弯时，应使用定型煨弯器，操作时，先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边进行煨制。管径大于25毫米的管子，应采用分离式液压弯管器，电动顶管；配电箱内如果引入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱管口顶在挡板上，待管路用锁母固定后拆去挡板，这样管口入箱仍保持一致高度。管内穿线穿线前应严格戴好护口，管口无螺纹的可戴塑料护口；为了保证相线、零线不混淆，可采用不同颜色的塑料线；配电箱的安装配电箱盘面都要严格安装良好的保护接地（零）线。箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的保护接地线必须做在盘面的明显处。为了便于检查测试，不得将接地线压在配电盘面的固定螺丝上，要专开一孔，单压螺丝。成套配电柜安装基础型钢安装时，应先将预留的空位清扫干净，按照设计要求进行加工，然后将型钢放入预留的位置进行水平度和垂直度的调整，直至符合设计和规范要求；成排配电柜安装立柜时，可先把每个柜调整到大致的水平位置，然后再精确地调整第一个柜，再以第一个柜子为标准将其他柜子逐次调整，直至符合设计和规范要求；专业整理分享 WORD完美资料编辑电缆线路的施工由室外埋地敷设引入室内的电缆，外面的黄麻层应剥除。在同一条电缆沟中敷设很多电缆时，为了做到有条不紊，施放前，应充分熟悉图纸，弄清每根电缆的型号、规格、编号、走向以及放在电缆支架上的位置和大约的长度等。施放时，可先敷设长的、截面大的电源干线，再敷截面小且又较短的电缆。每施放完一根电缆，随即把电缆的标志牌挂好，以利于电缆在支架上的合理布置与整齐排列，避免交叉和混乱现象。电缆沿墙垂直安装时，距地面2.5米高以下一段以及穿过墙壁和楼板的地方，应穿在钢管内，以防机械碰伤。在室内的以及通向室外的电缆保护管，其管口两端应用密封胶密封。接地装置的施工施工时，对接地装置所采用的材质应周密的考虑。一般情况下，接地装置宜采用钢材，在腐蚀性较强的场所，应采用热镀锌的接地体或适当加大截面。接地装置的导体截面，应满足热稳定和机械强度的要求。为了减少相邻接地体的屏蔽作用，在埋设接地体时，垂直接地体的间距不宜小于其长度的两倍，水平接地体的间距不宜小于5米。接地体与建筑物的距离不宜小于1.5米。接地体（线）互相间应保证有可靠的电气连接，应采用焊接，焊接必须牢固。接地线互相间的连接及接地线与电气装置的连接，应采用搭焊。电气设备与接地线的连接一般采用焊接和螺丝连接两种方式。需要移动的设备宜采用螺丝连接。同时所有的电气设备都需单独地埋设接地分支线，不可将电气设备串联接地。专业整理分享 WORD完美资料编辑明设的接地线应按规定涂上各种颜色。电缆及末端处理施工时确认及措施⑴电缆敷设时确认外皮损伤情况；⑵电缆敷设时确认相别标志；⑶电缆去皮时确认中性线的损伤与否；⑷确认中心线防水胶布处理适当与否；⑸去除外部半导电层时确认中性线损伤与否；⑹去除半导电层后确认余下的半导电体的长度；⑺确认使用洗涤布去除电缆表面异物质的情况；⑻确认隔离层及半导电性层的去除长度；⑼确认用半导电性胶布缠半导电层和传热体的情况；⑽确认接头和导体的接触状态（使用6角压钳）；⑾设置收缩Tube（PST）时，确认与半导电层的OverLap；⑿确认电缆引入时相间间距维持情况；⒀确认电缆和支持台的规格适合与否；⒁接地确认；⒂照相及记录施工年月、操作者及担当者。管道坡口组对管口组对前必须将坡口及其内外侧表面不小于20mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。专业整理分享 WORD完美资料编辑管道或管件对接焊缝组对时内壁应齐平，按要求，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，这就要求管道壁厚必须严格满足设计要求，但即使管壁厚度偏差在规范允许范围之内，在管口预制组对，尤其是弯头的组对过程中，也要多转动几次管道，使管道内、外壁错边量减少到最小，若错边量仍无法满足规范要求，可用坡口器或角向磨光机对管道内壁或外壁进行刮口或打磨，这样可以较好地保证管道内壁错边量满足规范要求，甚至消除。对于管道安装的最终碰头死口，禁止用强力组对方法来减少错边量、偏心度，也不得用加热法来缩小对口间隙。焊材的使用健全、完善焊条管理制度，焊材储存室必须通风良好，保持干燥，室内温度10-25℃，相对湿度在65%以下，由专人负责每天测量室内温度和湿度。焊条的使用采用统一发放制度，每个领取焊条的焊工必须对焊条规格、种类、根数、使用部位、领取时间等内容进行登记签名。每天焊接工作结束后，每个施焊焊工必须收集好当天使用过的焊条头，连同未使用的焊条，一起退返给焊条发放人，以核查当天的焊条使用情况，避免发生焊条在规定范围之外的重复烘烤和使用。电焊条使用前必须进行烘干，每次烘烤的焊条必须定量，烘好后使用的焊条必须放入保温桶中，按焊条规定的温度进行恒温保存，这就要求焊条保温桶必须具备电加热功能，尤其是存放特种焊条的保温桶。对特种焊材采取两级保管制度，建立单独的登记台帐，由项目部供应部门统一保管，施工班组根据工程进度情况分次领用，进行烘干和保存，然后再统一发放给施焊焊工。管道焊接碳素钢管焊接前，一般不需要进行预热，但如果环境温度较低，或管壁上有露水、霜时，可以用火焰加热法进行简单预热，温度为80-100℃，烘烤范围在管口向两侧100mm区域。管子焊接时，应将管段两端临时封堵或包扎，防止管内穿堂风。专业整理分享 WORD完美资料编辑在进行高空水平管道对口焊接时，为使接口处不塌腰，保证管道坡度，便于对接，一般可采取的措施有：当管径小于300mm时，用弧形承托板在管下托住接口处，将接口用定位焊固定，然后去掉承托板再施焊；当管径大于300mm时，常采用搭接板对口。除焊接作业指导书有特殊要求的焊缝外，焊缝应在焊完后立即用钢丝刷或角向磨光机去除渣皮，飞溅物，然后进行焊缝外观检查。不允许有裂纹，表面气孔，表面夹渣，缺陷。管道试压过程质量控制措施为了保证试压效果，使试验压力指示准确度偏差减少到最小，首先应将待试系统完全隔断，如利用系统阀门隔断，还应在阀门后加插盲板，以避免试验因阀门渗漏而出现偏差。其次，对水压试验的管道系统，选择合适的高点和低点，设置高点放空和低点排凝，优先利用已有的高点放空和低点排凝，必要时，经设计同意可在系统中增加临时放空和排凝点。试压、吹扫合格后，将这些临时点焊死，封闭。第三，应利用系统设计压力表接管，选择合适位置设置压力表，并将不用的接点临时封堵。试验用压力表必须经校验合格。另外，系统中的安全阀、调节阀等不能随系统一同试压的阀门及部件应拆除，用临时法兰短管替代，并将法兰连接处紧固严密；不允许拆除的设备、仪表、安全阀等，应加置盲板隔离，并有明显标志。专业整理分享 WORD完美资料编辑水压试验灌水时，排空点开始冒水后，应等待一会儿，确认系统内空气排尽后再关闭放空阀。升压应分级缓慢，每0.2-0.3MPa为一升压等级，当系统达到每一压力等级后停压、检查，逐级升压，形成升压阶梯。达到试验压力后停压10min，然后降至设计压力，对试压管道系统进行全面检查，主要针对管道、焊缝、不拆卸法兰连接处等。停压时间以检查时间为准，且不少于30min。七、工程创优的措施为保证工程质量目标的实现，特制定以下创优措施：1、成立创优领导小组以公司为首，项目经理为主，由各个专业工程师及各专业承包单位成立创优领导小组。在质量科下设创优办，由项目总工直接负责。从施工准备到竣工验收，每一环节、每一阶段都要处于受控状态。创优领导小组机构体系如下图所示。专业整理分享 WORD完美资料编辑公司项目经理业主及监理项目副经理项目总工程师施工员各专业质量工程师施工作业队2、创优技术保证措施（1）熟悉图纸，通过审查图纸等工作，全面部署，重点考虑施工措施、工序搭接、重点关键部位的设计难点，作好分部分项施工技术方案编制及审定工作，对发现的施工技术操作、材料设备、图纸错误等问题，在各工序施工前将问题及时解决，确保施工过程得到有效控制。专业整理分享 WORD完美资料编辑（2）在实施过程中，首先要把整个工程的施工组织设计的编制与创优目标密切结合起来，特别是在制定各种施工方法时，要进行优化，要确保施工时能达到优良。（3）严格对材料、成品、半成品的进场质量把关，严格按国家规范的规定和设计要求进行检验，对不合格质量要求的材料杜绝使用到工程上去。（4）通过对新技术、新工艺、新材料、新设备的运用，根据工程的特点，提炼出具有先进性的施工技术、施工工法，从而提高工程的科技含量，为创优提供技术支持。（5）严格按照ISO9001标准，建立完整的质量体系，提出企业标准要高于国家标准的要求来约束施工质量标准，从而确保创优目标的实现。（6）严格分项工程施工过程的预检、中间检和完工检，把存在的质量问题和隐蔽消除在施工过程中，使创优的目标建、立在可靠的基础上。（7）加强施工过程的巡回检查，严格分部分项完工检查，竣工验收检查。尊重监理工程师的监督和指导，把能够调动的各种力量充分的发挥出来。使创优工程的活动普及到人人参与，全过程控制。真正体现出全员管理、全过程管理和全面质量管理的科学管理方法。（8）实行奖优罚劣，并制定奖优罚劣的具体办法，对施工过程中出现的质量问题和质量责任人，一定要按照“四不放过”的原则认真进行处理。专业整理分享 WORD完美资料编辑（9）不断提高全员质量意识，特别是不断提高各级领导和技术人员的质量意识，是工程创优最重要的基础。必须把它提到重要的议事日程，来加强公司全体员工的质量意识，为公司的发展立新功做贡献。（10）及时做好各项技术资料汇总工作，定期归档，技术管理所用纸张、表格、书面方式必须符合当地建委、质检站有关技术档案资料管理的规定。为规范技术资料的管理工作，方便查阅，所有资料均须留置书面及电子件，并设专人负责。3、做好施工过程记录（1）项目经理部专门为本工程配备三台数码相机和一台数码摄像机，专门用于记录工程的施工过程、重要节点。（2）项目部综合办公室专门配备一名具有专业水平的摄像人员，负责保管数码设备，同时根据项目创优领导小组的安排，及时、准确的将施工中的重点、难点、亮点部位的施工进行详实的记录，从而为工程的创优保存第一手的资料。（3）现场施工的工程资料严格按照工程档案馆以及地方要求的格式进行编制，所有施工资料均采用激光打印机打印，打印的格式、字体以及填写内容全部按照资料填写范例填写。（4）由于现场单体众多，因此在资料编写时，每一座单体编写成一套完整的资料，单体的分部、单位验收均需当地质监站进行备案验收。专业整理分享 WORD完美资料编辑（5）现场施工资料编制时均一式5份原件，按照工程创优的要求编制。（6）根据工程拍摄的图片以及影像资料，将整个工程的实施过程，制作成一部60分钟左右的短片，以供工程的创优宣传。4、做好创优资料的编制（1）创优资料的编制需一式两份，资料均需原件。（2）所有资料均采用统一的格式装订，同时须将本册内的内容简要在封面上显示，以备查验。（3）为便于整个工程资料的查找，根据资料的目录编制索引目录。（4）创优资料的编制创优资料编制时按卷编制，工程第一卷为工程综合管理资料，其他每一座单体均为一卷。第七章安全文明施工及环境保护措施一、安全文明施工管理目标及管理措施1、安全施工管理目标本工程总目标：完善安全管理措施，加强安全教育，提高安全意识，月度轻伤事故频率控制在3‰以内，杜绝重伤、死亡、火灾、设备、食物中毒等重大事故，达到JGJ59—专业整理分享 WORD完美资料编辑99《建筑施工安全检查标准》合格以上标准。2、安全生产要素管理网络班组安全操作交底工人安全教育管理安全生产各警示牌宣传牌标语安全检查事故处理场容场貌验收分析教育特殊工种上岗培训七牌二图安全技术措施编制审查3、安全施工管理措施（1）贯彻执行安全施工方针坚持”安全第一,预防为主”专业整理分享 WORD完美资料编辑的方针,认真贯彻国家有关安全生产的方针,政策和规程,严格执行有关部门对安全生产的有关规定和公司安全生产责任制、安全生产奖罚条例。（2）落实各项安全生产责任制度项目经理对整个工程安全负责,分管生产的项目副经理对安全生产负直接领导责任,具体组织实施各项安全措施和安全制度;分管技术的项目工程师负责安全技术措施的编制和审核安全技术交底和安全技术教育;现场设安全总监一名,安全员3名，负责日常安全管理和安全监督;施工员对施工范围内的安全检查生产负责,贯彻落实各项安全技术措施。做到各专业人员有岗位职责,每个人都有安全职责。a、三级教育制度三级教育对所有进入现场的施工人员必须进行安全生产教育培训，以增加全员的自我保护意识，使全体员工自觉、认真、严格地按规程施工。对未经三级教育人员,严禁上岗工作。b、安全例会制度项目部每月组织召开一次安全会,传达上级文件精神,总结前期的安全情况,布置后一阶段的安全工作。各专业施工队每周组织开一次安全会,各施工班组每周做“三上岗、一讲评”记录。c、安全交底制度各分部、分项工程施工前,施工员必须对操作班级进行有针对性的安全技术交底,并亲临现场指导。d、持证上岗制度专业整理分享 WORD完美资料编辑安全管理人员必须持证上岗；对特种作业人员(电工、焊工、、架子工、机操工、起重工等),必须经培训考试合格后,持证上岗。e、安全检查制度本工程在施工的各个阶段,将配合安全教育,提出安全目标口号与安全警句,提高职工的安全生产意识；实行周、旬的定期例行安全生产检查及针对特殊环境、特殊部位、特殊结构、特殊受力体系的不定期专项安全生产检查，对查出的安全隐患立即下发整改通知单，并定人、定时、定措施及时组织人员进行整改。f、安全生产奖罚制度以安全生产责任制为基础，严格制定安全生产奖罚制度。对于安全生产工作取得良好成绩的先进集体和个人给予奖励；对没有实现安全生产责任目标的集体和个人给予处罚。g、安全设施验收制度本工程将对下列设施执行验收挂牌制度：塔吊、井字架、高架支模、脚手架、各种洞口、施工用电、临边围栏及防护设施等。(3)制定和落实各项安全生产措施a、现场临时用电安全生产措施专业整理分享 WORD完美资料编辑工程开工前编制现场临时用电施工方案，经业主、监理审批后实施。夜间施工必须有足够的照明；施工用电须符合安全用电要求,用电设备实行三级漏电保护,动力线路按三相五线制接线；切实做好电气设备的接地和接零；施工现场的配套电箱和开关箱应做到三级漏电保护；开关箱严格实行一机一闸一漏的原则；现场临时照明电源线必须采用橡皮软电线；现场电气操作维修必须由专职合格电气人员进行,严禁其他人员从事电气工作；现场用电严格按照(施工现场临时用电安全技术规范)的要求实施。b、高空作业安全生产措施高空作业人员必须严格按施工技术交底和安全技术交底进行施工，同时作业人员必须先进行安全防护，认为安全可靠时，再进行作业；从事高空作业人员首先进行身体健康状况检查，符合条件时，才允许从事高空作业。c、安全生产紧急措施一旦发生事故，现场根据紧急预案组织抢救，并立即通知相关领导及上级有关主管部门。事故发生后，必须严格按国家建设部颁发的有关规定进行报告并成立现场事故调查领导小组，查清事故原因及事故责任。d、现场治安管理措施建立专门的保卫机构,统一领导治安保卫工作；材料车辆装卸完毕后立即驶离现场,停放指定停车场；广泛展开法制宣传和“四防”教育,提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。e、交叉作业安全防护措施无隔离措施不得在同一垂直面上下交叉作业,拆卸脚手架难以避免的交叉作业,应临时设置警戒线,并派专人监护；二米以上悬空作业人员必须系上安全带,扣好保险钩。f、消防安全措施专业整理分享 WORD完美资料编辑消防安全必须符合政府的有关规定；现场明火作业严格按照分级申请、审批制度,办理动火手续。动火人须持上岗证,并设监护人员，实行动火证制度；施工现场配置足够的消防设施和消防器材；成立消防管理小组,把消防安全管理、监督落实到基层；定时开展防火检查、整改火险隐患,并建立相应的工作台账；职工宿舍内不准使用液化气灶、煤油炉、电炉等。施工现场和生活区内的电源，均应采取控制分级管理的方法，确保无电器起火，办公生活区内严禁私拉电线和灯头；施工班组长对其负责施工的作业范围内的潜在火灾因素保持高度警惕，发现火灾险情立即排除，预防为主，杜绝火灾隐患。（4）资源投入保证措施对于安全所需的合理资源,必须专款专用，重点包括人、财、物等方面,如个人使用的安全防护用品,机械设备所配备防护设施,“四口”、“五临边”所需的防护,垂直运输、脚手架所需要的安全防护材料,安全用电所需的防护措施等,以确保从资源配置上不留缺口,给安全生产奠定良好的基础。二、文明施工及保证措施1、文明施工管理目标严格按照“苏州市安全文明施工工地”的标准实施，确保“苏州市市级文明工地”，争创“江苏省省级文明工地”。2、安全文明施工保证体系专业整理分享 WORD完美资料编辑生产负责人项目经理各施工班组技术负责人文明施工负责人后勤负责人其他部门负责人安全总监3、文明施工保证措施（1）遵守国家法律、法规和有关政策,执行省、市有关建筑文明施工的文件规定和市政府有关建筑工地治安管理暂行办法和外来劳动力进城务工管理暂行规定。（2）建立文明施工管理制度,把责任落实到班组,加强检查和评比。（3）施工现场搞好宣传工作,绘制“七牌二图”专业整理分享 WORD完美资料编辑（工程概况牌；主要管理人员名单及监督电话牌；消防保卫牌；十项安全生产技术措施牌；文明施工牌；卫生须知牌；安全生产计数牌；施工现场平面布置图；现场卫生责任分区图）。（4）精心编制施工总平面图,合理布置各种材料、机械设备的位置,保持材料构件堆放整齐,场容整洁。（5）场地主干道做硬化地坪处理。场地地面设置排水沟、并配备排水泵.排向指定地点,不堵塞下水道,污水、废水不外流。施工道路不堆杂物,以保畅通。遇汛期或暴雨时加强值班,积极配合周围单位做好防汛排水工作。施工现场禁止吸烟。办公区及生活区设置花坛,种植花草,绿化环境。（6）设专人负责工地周边地区的清洁工作，保证施工期间周边环境不受到污染，树立企业的良好形象。（7）现场出入口设门卫室，并执行24小时值班,建立来客登记制度。（8）现场设置临时医务室,设置保健药箱、急救器材。设置经专业培训和急救的人员,并且开展宣传活动，保持和医院的良好关系，做好急救措施。（9）坚持“以人为本”，经常对职工进行文明施工和卫生教育。严格控制“四害孽生”。工地设置黑板报或宣传栏，宣传有关文明施工的法律、法规、标准，宣传工地文明施工和卫生的好人好事，曝光存在的问题，使职工养成良好的文明施工和卫生习惯。专业整理分享 WORD完美资料编辑三、环境保护措施1、减少扰民噪音的措施（1）严格遵守当地主管部门对建筑工地文明施工的有关规定，合理安排施工，尽量避免高噪音的施工作业在夜间施工。（2）对施工中不能间断作业的工作，如浇筑砼必须连续施工，其噪音对居民歇息有影响的工作，将提前办理夜间施工许可证，经环保部门同意后方可施工，并张贴安民告示，做好周围群众的工作。（3）除特殊情况外，在每天晚22时到次日早6时，严格控制强噪声作业，对砼搅拌机、电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪，以减少强噪声的扩散。（4）建立健全控制人为噪音的管理制度，尽量减少人为的噪音，增强全体施工人员防噪音扰民的自觉意识。加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。（5）加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测专人管理的原则，根据测量结果，及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。经常性与周围居民保持联系，了解现场施工对居民的工作、生活的影响，听取居民的意见，及时改进影响居民歇息影响较大的不利因素，使居民满意。2、降低环境污染措施（1）施工现场防扬尘的措施专业整理分享 WORD完美资料编辑a、施工现场建筑垃圾设专门的垃圾堆放区，并将垃圾堆放区设置在避风处，以免产生扬尘，同时根据垃圾数量随时清运施工现场，运垃圾的专用车每次装完后，用布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。b、施工现场在施工前做好施工道路的规划和设置，临时施工道路面安排专人随时进行洒水和清扫以减少道路扬尘，并在明显位置设置车辆限速警示牌。c、施工中使用的水泥等细颗粒散体材料，安排库内或罐内存放。d、搅拌站搭设封闭的搅拌棚，搅拌机上设置喷淋装置，防止扬尘。(2)施工现场防止水污染a、施工现场统一规划排水管线，建立雨水排水系统，并入市政雨水管网；建立独立的污水管网，并与市政污水管网相接。确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。b、施工现场食堂设隔油池，将食堂产生的油污经过隔油后将水排入市政的污水管线，每周一次清理隔油池；设食物残渣桶并能及时进行处理，以减少食物残渣流入市政管线。c、办公区和生活区卫生间所产生的污水经过化粪池分解、沉淀后通过施工现场内的管线排入市政的污水管线，清洁车每月一次对化粪池进行处理。d、禁止将有毒有害废物用做土方回填，以免污染地下水和环境。专业整理分享 WORD完美资料编辑e、现场基础降水的清洁水，在合理利用后，经导向管排入市政污水管线；施工现场实验室产生的养护用水通过现场排水管线排到市政管线，严禁出现在施工现场乱流现象；在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，罐车冲洗、运土车清洗所产生的污水初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除。（3）、废弃物管理a、施工现场设专门的废弃物临时储存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独储存、设置安全防范措施且有醒目标识。b、废弃物的运输确保不飘洒、不混放、送到政府部门批准的单位或场所进行处理。c、对可回收的废弃物做到再回收利用。(4)限制光污染探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，确保夜间照明只照射工区而不影响周围社区居民休息。3、其它管理(1)对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、储存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设专人管理。(2)对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。(3)生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。专业整理分享 WORD完美资料编辑(4)项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。(5)项目经理部安装水表、电表，随时了解用水用电情况，及时发现水电浪费情况，加以限制。经常对现场所有供水阀门进行检测、维修、更换，杜绝跑、冒、滴、漏；项目各部门要制定节约纸张计划，非机密性办公用纸必须两面使用，废纸应回收，推行无纸化办公，信息无纸化管理和网络化管理。第八章项目管理班子的人员配备、素质及管理经验一、项目管理班子的人员配备1、本工程由我公司优秀的一级项目经理担任本项目的经理，选派精干的施工管理人员和施工班组进场施工。发挥我公司在本领域的优势，严密组织，科学管理，精心施工，以高质量、高速度的施工业绩来确保合同要求。2、我公司将成立具有丰富施工经验的项目经理部，依托我公司技术研发优势，充分利用我公司的资源共享，为建设本工程提供一流的专家咨询和技术指导。专业整理分享 WORD完美资料编辑3、在全公司范围内调集具有丰富施工管理经验，熟悉水务系统施工的人才组成强有力的项目经理部，调集最优秀的施工资源参与项目建设。通过精心组织，科学施工，把横山水厂迁建工程，全面达到业主各方面的要求。4、项目经理部领导层设项目经理、执行经理、生产经理、总工程师、商务经理、安全总监。5、管理部门主要技术部、工程部、质量部、安全部、商务合约部、物资设备部、财务部、机电安装部、综合办公室等。二、项目主要管理人员的岗位职责（1）项目经理：作为公司在项目的执行代表，对工程进度、质量、安全、文明施工向业主全面负责；代表公司履行对业主的合约，并代表业主行使对项目所有分包商的管理权。（2）项目总工：为项目的技术质量总负责人，领导技术部、质量部。全面落实项目质量策划。对项目的总体施工策划、技术管理及质量控制负责，并与政府质量监督对口工作。（3）项目生产经理（土建、安装）：对项目施工生产的进度、安全、文明施工全面负责。主管工程部、安全部、机电安装部。全面协调项目各专业、各区域的施工，确保生产安全、施工文明，工程达到总进度目标要求。负责本工程所有参见施单位的综合协调管理工作，确保各专业分包在总包的统筹协调下有序的开展工作。（4）项目商务经理：专业整理分享 WORD完美资料编辑负责本项目的全部商务工作，主管商务合约部、物资设备部，对本项目成本管理、合约管理、物资管理向项目经理负责，做到公开、公平、公正、廉政。（5）质量部经理：负责监督项目质量措施的落实，监督项目质量生产落实情况。主持项目质量部工作，贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准；严格执行质量检验评定标准，行使质量否决权；监督项目总体质量目标和阶段质量目标的实现；负责管理项目质量部的工作，实施项目过程中工程质量的质检工作；负责落实质量记录的整理存档工作，协助项目总工进行竣工资料的编制工作；负责组织编制项目质量保证计划并负责监督实施、过程控制和日常管理；负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作；负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作；参与相关分包商和供应商的选择和日常管理工作；负责质量目标的分解落实，编制质量奖惩责任制度并负责日常管理；负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作；最终负责竣工和阶段交验技术资料和质量记录的整理、分装工作；与技术准备部共同负责项目阶段交验和竣工交验；负责质量事故的预防和整改处理工作。（6）技术部经理专业整理分享 WORD完美资料编辑主持项目技术部工作，协助项目总工程师工作，负责项目施工的技术管理工作；参与编制项目质量保证计划，安全文明施工组织管理方案；负责组织各类主要技术方案的编制工作；组织编制总体控制进度计划；参与相关分包商和供应商的选择工作；负责技术资料的收集整理工作，项目阶段交验和竣工交验；编制工地进度及有关资料照片、影视档案；负责组织对分包商施工工艺施工方案的审定，材料设备的选型和审核，统筹设计变更、技术核定工作；与质量部紧密配合，共同负责工程创优和评奖活动；根据业主已有高程点及坐标点资料，组织复核，并在全场布点形成控制网点，提高测量工作质量；协助项目总工实施与公司技术力量和资源的支持和配合工作；协助项目总工进行新技术、新材料、新工艺在本项目的推广和科技成果的总结工作。（7）工程部经理（土建、安装）分别主持土建工程部、机电安装部，协助项目生产经理负责项目直营工程的生产组织、进度计划落实、施工方案的实施、工序协调、质量控制等工作；参与编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案；负责具体组织和完成项目开工前期现场准备工作；参与进度计划的编制，负责职责范围内的进度计划的细化和落实工作；参与相关分包商的选择工作；协助安全文明施工、质量体系运行和争创质量奖工作；编制职责范围内工程的物资需求计划；负责职责范围内工程分包商现场施上的管理控制工作和与业主、监理工程师联系进行分部分项工程的检查。（8）安全部经理专业整理分享 WORD完美资料编辑协助安全总监实施安全与文明施工的全面工作。主持项目安全部工作，负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；负责编制安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施；负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作；制定员工安全培训计划，并负责组织实施，负责管理人员和进场工人安全教育工作；负责安全技术审核把关和安全交底；负责每周的全员安全生产例会，与各分包商保持联络，定期主持召开安全工作会议；参与相关分包商和供应商的选择和管理工作；参予项目部施工方法、施工工艺的制定，研究项目部潜伏性危险及预防方法，预计所需安全措施费用；负责项目争创“苏州市文明工地”的组织和管理活动；负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比；负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动；负责制定安全生产应急计划，保证一旦出现安全意外，能立即按规定报告各级政府机构；负责处理安全事故报告；在危急情况下有权向施工人员发出停工令，直至危险状况得到改善为止；负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作；配合综合办公室，做好项目对外宣传工作，共同负责协调周边关系，处理施工民扰和扰民问题和特殊交通运输问题等；与政府有关部门、机构联络，陪同有关人员巡视项目部安全，并执行政府机构的指示。（9）物资设备部经理专业整理分享 WORD完美资料编辑主持项目物资设备部工作，协助商务经理工作，具体负责项目物资设备的采购和供应工作，为招投标经济文件准备提供基础物资价格数据；具体负责项目物资采购计划、进场计划和统计工作；具体负责本项目物资采购招标文件的编制工作和供应商的选择工作；负责供应商的日常管理工作；负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作；配合商务编制资金计划；负责物资进出库管理和仓储管理；负责监督检查所有进场物资的质量，协助资料员做好技术资料的收集整理工作；具体负责竣工时库存物资的善后处理；具体负责与公司方采购供应支持的协调联系工作；及时准确地为施工生产部门提供呈报业主和监理工程师审批的各类材料样品。（10）财务部经理由项目经理直管，主持项目财务部日常工作，具体负责项目商务、财务和税务事务；具体负责项目资金计划和各类财务报表的编制工作；积极配合业主财务安排，确保项目资金运作安全，满足工程需要；制定项目的资金需用计划及财务曲线，按月填报实施动态管理；定期组织经济活动分析，向项目经理提供成本信息，协助业主进行成本控制；具体负责本项目保函、保险、信用证的办理和日常管理；具体负责工程款的收支工作；负责工资奖金发放工作；配合商务合约部估算成本控制工作和准备竣工决算报告。（11）综合办公室主任主持项目行政管理部的工作；负责项目人员的调动及日常管理；负责项目所有来往书信、文件、图纸、电子邮件、影像资料的收发、签转、打印、登记、归档工作；建立文件分级传阅保密制度；建立文档传阅流程，确保文件传阅安全、可靠,归档及时、完整，严格控制文件拷贝；负责办理调出、调入人员手续，定期考核员工工作，建立人员管理档案；负责对外协调服务工作；负责项目的后勤服务工作及对所有分包商相关工作的管理。专业整理分享 WORD完美资料编辑第九章劳动力、机械设备和材料投入计划一、主要劳动力投入计划本工程体量大,工期紧,为确保该工程工期目标的实现,必须投入充足的劳动力,科学组织流水施工,合理安排,拟在工程建设中投入有相应施工经验的各专业工种、技术工人及管理人员，根据提高工作效率，充分利用机械化施工、休息天及周边环境等综合考虑，平均每日投入劳动力约为400人，高峰期间将增加到550人。劳动力组织情况详见劳动力计划表。二、主要机械设备投入计划1、桩基施工：按照总进度计划要求，为保证桩基工程按期完成，拟先后投入3台500吨静压桩机组织施工。2、土方施工：本工程占地面积广，土方工程量大，各池体交错施工，且总图管线长，结合总工期要求，拟投入挖土机6台、压路机2台，自卸汽车20辆。3、混凝土施工：本工程混凝土量高，为保证混凝土能及时供应，拟在当地确定两家长期合作的商品混凝土搅拌站，配备混凝土运输车4台、汽车泵2台、固定泵1台、以及混凝土振捣设备。4、垂直及水平运输：鉴于本工程情况，拟选用塔吊用于垂直与水平运输，采用QTZ63专业整理分享 WORD完美资料编辑塔吊。具体布置位置详见施工现场总平面布置图。钢筋、管道及设备安装等采用10T自卸汽车、25T、50T吊车及叉车进行水平调运。5、其它机械：钢筋机械、木工机械、电焊设备、管件加工设备等主要施工机械设备详见下表：土建拟投入本工程机械设备表序号机械设备名称型号功率数量完好率自有或租赁进场时间1液压静力压桩机JNB500110KW3完好租赁11年11月2塔吊QTZ6335KW6完好租赁11年11月3挖土机WY1003306完好租赁11年11月4压路机YL161281完好租赁11年11月5压路机YL201601完好租赁11年11月6自卸汽车10T9920完好租赁11年11月7混凝土运输车6~8m34完好混凝土厂家11年11月8潜水泵HBT60C20完好混凝土厂家专业整理分享 WORD完美资料编辑11年11月9汽车泵36~42m2完好混凝土厂家11年11月10弯曲机GW-4012KW4完好自有11年11月11切断机GQ-4012KW4完好自有11年11月12闪光对焊机UN1-100150KW2完好自有11年11月13电焊机MH-36-136KW2完好自有11年11月14圆盘锯15KW2完好自有11年11月15刨锯机6KW4完好自有11年11月16砼搅拌机JZC35032KW4完好自有12年3月三、主要材料投入1、周转材料投入计划专业整理分享 WORD完美资料编辑周转材料的配置数量直接影响到工程的施工进度，为了给二次装饰、安装及室外综合管线留有充足时间以确保质量，我们将以充足的周转材料来保证基础和主体结构的施工进度。另外，模板的质量直接影响到工程的观感质量。为此，本工程拟采用多层板和镜面模板（池体竖向构件采用镜面模板，水平构件采用多层板），并全部新购。2、主要材料投入设备和材料的供应及采购由施工单位自购部分的材料需提供材料的质保文件，对于受建设单位委托的主要材料的采购，所选择的生产厂家需要先经建设单位认可。建设单位供应的设备和材料也应向施工单位提供设备的全套随机文件，进口设备并需提供商检证明文件，主要材料要提供材质证书、合格证等相关资料，施工用全部材料和设备必须符合合同规定和工程要求的品种和质量等级，必要时应送权威检验机构进行检验。第十章池体抗渗漏、裂缝控制及屋面防水控制本工程多位水工构筑物，如何保证池体施工完成后不渗漏是本工程的一项关键施工技术，屋面防渗漏也是本工程的一项重点控制项目，本章将重点阐述。专业整理分享 WORD完美资料编辑一、池体抗渗漏控制设计已考虑了底板和墙板防水混凝土为主、防水砂浆为辅的抗渗措施，施工措施主要是如何确保混凝土的防水密实性和特殊部位的处理方案。1、防水商品混凝土的自身质量要求本工程结构混凝土均采用商品混凝土，我们将对商品混凝土进行“三关制”管理，一是供应商的选用关，要在业主的指导下，加强对供应商的考察，特别是生产规模、距离远近、履约能力；二是对各种类型混凝土，尤其是防水混凝土在供应前技术方案关，主要明确采用转窑水泥，掺加恰当外加剂，原材料质量等级，拌合，运输的技术要求，混凝土和易性等技术指标的确定等技术质量要求，确保混凝土制作质量；三是把好进场验收关，对其和易性、坍落度进行严格检查，不合格混凝土坚决退场。2、连续浇筑和振捣措施（1）由于本工程多数一次浇筑混凝土的量较大，因此浇筑时配备足够的机具人力，每次浇筑前具体制定详细的定量化的浇筑方案，并进行全方位的施工动员。（2）混凝土浇筑时，在施工缝位置处应事先浇筑一层，与混凝土标号相同且不含石子的砂浆，从而使混凝土能很好的结合，同时为防止墙板混凝土浇筑高度较高，引起混凝土的离析，墙板浇筑高度大于2m专业整理分享 WORD完美资料编辑的墙板均采用串筒下料，从而保证混凝土的质量。在底板浇筑时需分带循环浇筑，墙板混凝土浇筑时需分层循环浇筑，对混凝土浇筑循环的时间间隔严格控制，从而保证池体混凝土不出现冷缝。（3）为确保振捣质量，我公司将选派有丰富振捣经验的优秀振捣手组成振捣专业作业组。并有针对性的开展QC小组活动，同时制定大额度的质量奖罚激励机制。还要由专业工程师和质量工程师进行全过程质量监控。3、特殊部位的管理（1)墙板穿墙螺杆施工：本工程混凝土墙板均采用对拉螺杆加固，对拉螺杆中间双面满焊50×50×3的止水环，止水环在制作时必须与螺杆双面进行满焊，两侧止水环不直接与模板接触，止水环两侧均加设成品塑料垫块，待模板拆除后，将塑料垫块凿除，然后凹槽处采用膨胀水泥防水砂浆封堵。（2)施工缝施工：池体施工时，池壁上设钢板止水带施工缝。砼浇筑完毕后应及时的将施工缝作凿毛处理，从而便于底板与池壁混凝土的结合。在模板封模之前，需认真的对施工缝处进行清理，避免垃圾的进入。（3）预留套管施工：本工程池体外壁大多设有直径较大的钢套管，套管施工时，均需沿套管一周设置止水环，止水环与钢套管之间必须全部满焊，同时套管制作时，套管厚度一般比墙板厚约5mm，从而保证模板支设时墙板模板与套管紧密的结合。混凝土浇筑时专门派人用短钢筋敲击套管底部，如发现套管处混凝土浇筑不密实时，加强套管部位混凝土的浇筑，同时配合手提振捣器，在模板外侧加强振捣。专业整理分享 WORD完美资料编辑（4）模板的拆除：混凝土墙板浇筑完成后，模板拆除不宜较早，如模板拆除较早，极易在拆除时将墙板加固处螺杆撬松动，从而降低止水螺杆的止水效果，引起池体的渗漏。4、防水砂浆粉刷池体粉刷需分层施工，为防止墙体粉刷面空鼓，粉刷之前在混凝土表面先批一道混凝土界面剂，待界面剂稍收水厚，随即进行墙体的刮糙，刮糙须用木抹压实。墙体刮糙完成后24小时后即可进行罩面，罩面之前须将刮糙面润湿。二、池体抗开裂控制本工程有些池体体积和长度都较大，为保证池体砼不发生开裂导致池体发生渗漏，主要采取以下几点措施：1、选用符合设计和规范要求的抗渗、抗裂砼外加剂，外加剂使用前必须经过试验室试配，经检验符合要求后方可使用，初步考虑选用微膨胀剂HEA。2、砼原材料必须经过检验合格，含泥量不得超过规范要求。项目部必须经常派人抽查砼搅拌站的原材料使用情况。3、砼配合比必须符合《普通混凝土设计规程》（JGJ55-2000）中的要求，严格控制水灰比，不得超过规范中要求。4、砼浇筑过程中严格检查砼的坍落度，不符合设计要求的砼坚决退回，施工中严禁在砼中掺水。5、浇筑过程中加强振捣，即不要超振、也不能漏振。6、砼浇筑完毕12h后立即进行覆盖养护，保持砼表面的湿润，养护时间不得低于14天。专业整理分享 WORD完美资料编辑三、池体橡胶止水带施工控制1、工艺流程材料验收→结构模板钢筋检验→橡胶止水带安装→止水带验收→混凝土浇筑2、操作要点（1）橡胶止水带的连接：橡胶止水带的连接点一般设在平直段橡胶止水带与节点处橡胶止水带接头之间，根据本工程的情况，节点处橡胶止水带接头有如下型式：平面“十”字型接头、立体“T”字型接头、和平面“T”字型接头。橡胶止水带连接采用模具加热加压连接法（即热熔法），模具加热加压连接法具体操作如下：a、设备与材料准备模具为两块400mm×300mm×40mm厚的钢板，钢板上设有与橡胶止水带相对应的齿槽，并在四角设有螺栓孔和配套螺栓四个。生胶条是与橡胶止水带配套出长的连接材料，只需在连接过程中加热即可形成与成品橡胶止水带相同的材质。专业整理分享 WORD完美资料编辑加热设备采用氧气乙炔燃烧设备，过程连接工程中采用电子测温计全程控制加热温度。b、连接步骤将节点交接点的止水带与橡胶接头拼放好，在接头处加入生胶条后对准橡胶止水带齿槽安装模具，安装完毕后复核两端橡胶止水带的中线处于同一直线上，旋紧模具上的加压螺栓进行初次加压；燃烧乙炔气对模具进行均匀加热，加热时必须两面反复烘烤（一定要均匀），加热时要不断用电子测温计测定模具表面温度使其控制在140℃～150℃之间，并在加热过程中，连续、均匀的拧紧模具上的每个加压螺栓，直至两侧的模具合拢为止。加热加压连接过程的持续时间为30分钟左右为宜，如加热加压时间过短会引起接头内有气泡、连接不牢、接头处有接缝等影响连接强度和防水性能的质量缺陷；而加热加压时间过长或加热加压不均匀将引起接头处橡胶止水带老化，严重的会产生焦糊从而影响接头的防水性能。专业整理分享 WORD完美资料编辑加热加压连接完毕后，待接头处自然冷却后拆除模具，剪除因加压而挤出的多余的生胶带，做仔细检查，当发现上述质量缺陷时应立即去除缺陷部位或更换接头，重新进行连接，以杜绝施工质量隐患。（2）橡胶止水带的安装：根据橡胶止水带的自身技术要求，橡胶止水带的中心圆环应置于变形缝的中心线位置上，以保证橡胶止水带在结构使用过程中仍能保证其自由伸缩，从而达到应有的防水抗渗的柔性连接作用。a、橡胶止水带的安装示意图如下图所示：b、止水带的安装要点：①保证模板位置的准确，并有足够的刚度和稳定性；②调整、复核橡胶止水带的中心圆环对准变形缝的中心；③模板外侧的止水带用木条上下夹紧，内侧止水带的上下部均采用扎丝或定位钢筋与主筋拉结，防止橡胶止水带跑位；④橡胶止水带上禁止随意打眼，尤其在中心圆环上，否则会引起变形缝处渗漏；⑤专业整理分享 WORD完美资料编辑当橡胶止水带与施工缝处的钢板止水带相遇并搭接时，以半幅橡胶止水带的宽度为宜。搭接过长两止水带之间的缝隙会引起渗漏；搭接过短，会因为施工缝处的渗透路线短而降低结构的抗渗能力，如下图所示。（3）混凝土浇筑：橡胶止水带处的混凝土施工质量对变形缝的抗渗能力有较大的影响，因此要混凝土浇注质量进行严格控制，以免影响止水效果。具体控制措施如下：a、浇筑前要检查橡胶止水带的安装位置是否准确，止水带是否固定牢固；b、橡胶止水带两侧表面要清理干净，不得有砂浆、泥浆、锯末等杂物；c、混凝土料的质量要严格控制，水灰比不宜过大，不得出现混凝土离析或骨料集中等现象；d、水平向的橡胶止水带外混凝土应分层浇筑，先将止水带底部灌满混凝土、振捣密实，赶出气泡后才能进行止水带上部混凝土的浇筑；e、竖直向的橡胶止水带混凝土浇筑时，应在左右两侧对称下料，在振动器的振捣下自然流淌而布满止水带的两侧，同时振捣密实；专业整理分享 WORD完美资料编辑f、橡胶止水带部位的混凝土浇筑必须充分振捣密实，但不可过振，以防跑浆，振捣过程中不得将振动器直接接触止水带及两侧模板，如在浇筑过程中发现跑模或胀模、止水带跑位等情况必须立即进行处理；g、严格控制止水带两侧模板的拆模时间，不得过早拆模，严禁随意拉扯已浇筑完毕部位的橡胶止水带。（4）橡胶止水带防水变形缝的施工：(1）泡沫板的安装：泡沫板在伸缩缝的一侧混凝土浇筑完毕拆模后紧贴混凝土侧面进行安装，为方便以后聚硫密封膏的填充，在施工变形缝的迎水面处安装泡沫板时，可通过埋设30×30的木条来预留嵌膏缝，但应在木条的顶部加压或固定好木条，以防止混凝土浇筑时泡沫板浮起。在另一侧混凝土浇筑完毕后，拆除木条即形成嵌膏缝。如下图所示。（2）变形缝处密封膏的施工：专业整理分享 WORD完美资料编辑a、拆除木条后，对嵌膏槽进行修理，使嵌膏槽两侧平直、宽度一致，以保证以后变形缝的美观；b、清理嵌膏槽内的灰尘，并使嵌膏槽内保持充分的干燥；c、填充密封膏前应首先在嵌膏缝内均匀涂刷赛柏丝一道；聚硫密封膏嵌缝时，每条缝宜一次性连续做成，缝内密封膏要填塞密实，并用压条将表面压平，最后用铲刀清除多余的聚硫密封膏。四、屋面防渗漏控制1、屋面工程的防水必须由防水专业队伍施工，严禁非专业队伍施工。2、屋面工程采用的各类材料应有质量保证书，并经质量检测部门抽样复试，确保其质量符合技术要求。当下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分采取保护措施，防止损坏。3.出屋面的管道，设备或埋件等，应在防水层施工前安装完毕。屋面防水完工后，应严禁在其上凿孔、打洞。4、屋面现浇砼应振捣密实，对完成浇筑后的屋面，做闭水试验，如发现渗漏、自约束裂缝等现象，必须认真处理至不渗漏为止，然后再做保温层和防水层。5、找坡层、基层找平层应密实、平整、干燥、清洁。排水坡度应符合设计要求。6、基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处均应做成圆弧，落水口周围应做成略低的凹坑。7、铺设屋面防水层前，基层必须干净、干燥。专业整理分享 WORD完美资料编辑8、防水层施工时，首先做好节点，处理好附加层和屋面排水比较集中的部位，然后由屋面沿向屋顶方向施工。每道防水施工都要严格检查。9、水泥砂浆找平层宜留设分格缝，缝宽宜为20mm，并嵌填密封材料，分格缝应留设在女儿墙四周以及受力集中部位，且分格缝间距≤6M。10、排水沟应增铺附加层，排水沟与屋面交接处的附加层，宽度应为200mm，排水沟卷材收头应固定密封。11、落水口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，在应用防水涂料或密封材料封口时，其厚度不应小于2mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。12、伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。13、刚性C20细石混凝土防水层，混凝土应振捣密实，表面抹平压光，留设6m×6m分格缝，面积不大于36㎡，与女儿墙之间应预留宽度为30mm的空隙，并嵌填密封材料。混凝土收水后，应进行二次压光。砼浇筑12～24小时后进行养护，养护时间不少于7天。14、嵌填密封防水材料，基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象，嵌填密封材料之前，基层应干净、干燥，对嵌填完毕的密封材料应避免损坏及污染，固化前不得踩踏。专业整理分享 WORD完美资料编辑第十一章关键部位施工技术及工艺一、深基坑施工技术1、总体概述本工程各单体除吸水井外全部采用大开挖，根据基坑深度不同坡比在1：0.5～1：1.25之间，坡面采用C20钢板网混凝土进行护坡。吸水井由于距离二级泵房太近，为防止基坑开挖太深对泵房基础造成破坏，吸水井下部采用钢板桩进行支护。上部土方吸水井连同泵房一同开挖，坡比1：1，开挖至泵房基底时，吸水井不再进行大开挖，吸水井周边打入9m长【30钢板桩，入土深度5m，钢板桩咬扣式连续布置，坑底周边预留50cm操作面，基坑内及基坑周边采用10口φ300管井进行降水，待降水达到预定程度后开始土方开挖。土方分两层开挖，每层2m左右，第一层挖好之后，钢板桩周圈用【30槽钢做围檩，将所有钢板桩焊接在一起，同时在钢板桩外部用15mm钢丝绳间隔2m进行拉结。专业整理分享 WORD完美资料编辑2、支护施工过程钢板桩进场后，在进行夯打施工前首先进行钢板桩的外观检查，外观检查的主要内容有：表面缺陷、长度、宽度、高度、厚度、端头矩形比、平直度等，对于表面存在缺陷的钢板桩采用焊接方法进行修补并进行打磨平整，对于桩体挠曲、扭曲的应进行矫正。钢板桩采用振动桩锤打入，施工前应进行测量放样，并用滑石粉洒线标出桩位线。专业整理分享 WORD完美资料编辑为保证板桩的排列顺直，在进行打桩前沿打桩线位置用滑石粉洒出标志线，然后进行插桩、打桩。打桩采取从基坑西侧的角部开始，用吊车将桩吊至插桩点进行插桩，采取密打方式使桩紧密排列，钢板桩一次打入。打桩时，开始打设的第一、二根桩的打入位置和方向应确保精度，它可以起样板作用，每打入1m测量一次。在拐角处，钢板桩应沿各自方向向前延伸1m左右，并用22b槽钢将交叉位置的钢板桩焊接连接。二、大体积砼施工技术1、选用优质原材料。2、进行多种配合比的试配。与商品砼厂家配合，选用最佳配合比作为生产混凝土的施工配合比。3、砼制备、运输和浇筑（1）降低入模温度。要求商品砼搅拌站对骨料采取遮阳措施，泵车进入现场时，泵与卸料口设遮阳布，对泵管用麻布包裹浇水湿润，控制入模温度不大于大气温度。（2）分层浇捣。（3）制定砼浇筑专项方案。保证砼连续供应，连续浇筑，均匀注入分层、薄层、振实。4、进行温度应力计算，加强砼养护。（1）对砼中心区最高温度进行预估算：专业整理分享 WORD完美资料编辑Tmax=TO+WQ/Cγ×0.83+F/50[注]（2）做好覆盖养护为防止混凝土内外温度过大，造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生裂缝，决定采用保温覆盖的方法进行混凝土的养护，这样可在一定的日期内控制混凝土表面温度与内部中心温度之间的差值，要求不超过25℃，使混凝土具有较高的抵抗温度变形的能力（即抗裂性），从而达到混凝土不开裂的目的。保温覆盖的方法是：在混凝土浇筑约4小时后，先在板面覆盖一层塑料薄膜，然后再铺2～3层麻袋进行保温，并在麻袋上再覆盖一层塑料薄膜，以防止雨水淋湿麻袋。覆盖层厚度估算：δ=[0.5Hλ（Ta-Tb）/λ1(Tmax-Ta)]×K经计算，预计需覆盖3层麻袋即可满足要求。5、混凝土浇筑后的测温及温控（1）测温方法的选择：采用电子金属感应片测温技术。（2）电子金属感应片的预埋（3）温度监测（4）温度应力计算与应对措施温度应力计算：混凝土浇筑后，根据实测温升曲线分别计算各降温阶段的混凝土温度收缩拉应力。专业整理分享 WORD完美资料编辑当发现内外温差接近25度或降温速率偏大时，及时调整覆盖厚度。待混凝土温度与环境温度的温差稳定在25度以内后，可逐渐拆除覆盖层，自然养护。养护时间不少于14天。三、高架支模施工技术本工程中二级泵房、加药间、加氯间、脱水机房、滤池管廊等地面以上多为一层结构，层高较高（大都在8m以上），在屋面施工模板支设时，支撑体系属于高架支模。模板采用15厚多层板和50×100方木，支撑体系采用φ48×3.5钢管。1、模板设计顶板采用15厚多层板，50×100mm木方@250、钢管架作支撑，立杆间距双向@800mm；水平钢管双向间距不大于@1500mm，支撑架周圈设置连续剪刀撑，中间竖向每隔4跨设置连续剪刀撑，水平向每隔2步设置连续剪刀撑，扫地杆双向连续设置，离地200mm，木方两侧刨光轧平，使其断面一致，确保楼面平整。楼板底模木方应相互错开接头，保证平台排架有足够的强度、刚度和稳定性。支撑钢管接头不能在同步同跨内，采用对接，立杆下垫挑板垫块。专业整理分享 WORD完美资料编辑2、顶板、梁及支撑体系(1)梁、顶板支撑系统为钢管扣件式满堂脚手架，立杆间距为800mm，立杆下面垫跳板，水平竿间距为1500mm，本工程梁底、梁侧模均采用15mm厚多层板，侧模、底模用50×100mm间距200mm方木作通长背楞，φ48×3.5mm钢管作主龙骨，间距800。梁底沿梁长方向增加一排立杆，并与支撑系统连接在一起。(2)对于跨度≥4m梁，按全跨长度2‰进行梁底模起拱，起拱从支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。(3)梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。楼板模板用15mm厚多层板，次龙骨用50×100mm方木，间距250mm,主龙骨用φ48×专业整理分享 WORD完美资料编辑3.5mm钢管，间距为800。(4)模板支撑禁止支撑到外脚手架上。3、模板加工多层板采用圆盘锯裁割，防止毛边、飞边、破茬。裁口处用封边漆保护，以防止裁口处再生毛边膨胀疏松变形。所有的方木必须经过压刨处理，保证木龙骨的薄厚一致，利于墙柱、顶面层的平整。模板的配置设专人负责。4、模板安装搭设扣件式满堂架体→放主龙骨(48×3.5mm钢管)→放小龙骨(50mm×100mm方木)→铺多层板→校正标高→作预留洞，板面清理，刷脱模剂→预检（1）支搭满堂扣件式支撑架，钢管架立杆距墙面小于300，保证主次龙骨外挑长度小于300。立杆钢管的间距为800mm，所有立杆底部都应垫4m长，300mm宽、50mm厚的跳板底座，以保证立杆足够的支撑面积。从地面往上200mm设第一道横杆,往上约1.5米设横杆一道，距立杆顶部根据板面标高及板厚设置收口横杆。支撑系统上下层的支点位置要对齐，不得错位，架体不得晃动。（2）顶板拼缝采用硬拼法，量好尺寸。板的拼缝宽度不得大于1mm，多层板要用50mm的钉子按间距300mm钉牢在次龙骨上。板面翘曲的要在翘曲部位加钉子。专业整理分享 WORD完美资料编辑（3）校正顶板标高，用靠尺找平，将小白线拴在钢筋上的标高点上，拉成十字线检验板的平整，跨度4m以上的板，按2‰的标准起拱，起拱的位置在板中，四周不起拱。（4）当顶板板面支撑完毕后，应按照顶板预留孔洞图加工木盒子，并在顶板准确安装预留孔洞盒子。（5）板下梁侧模：梁高小于等于700mm的，模板采用多层板，背方木横肋。采用钢管扣紧，钢管斜撑支顶，以校正模板垂直度。斜撑钢管与侧边钢管架立杆、横杆采用扣件连接固定。斜撑间距800mm。梁高大于700，除按上述支顶外，加设一道M14穿墙螺栓对拉。5、顶板模板拆除（1）顶板模板拆除条件顶板拆模时间应根据同条件养护试件强度试验报告确定,砼达到一定强度和施工规范的要求后方可拆除底模。底模拆除时的混凝土强度要求如下表。序号构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）1板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥1002梁≤8≥75>8≥100专业整理分享 WORD完美资料编辑3雨棚等悬臂构件-≥100（2）顶板模板拆除顺序：先松主龙骨扣件，拆除主龙骨，再拆除次龙骨、立杆。立杆由里至外一道道拆除，再及时用钢筋制成的长钩钩下多层板。不得将立杆拆除完后一次性拉拽拆除。（3）模板拆除时应多人协调作业，前后呼应，有人接应传递，防止拆除的模板倾砸楼面等成品砼。不得碰坏混凝土棱角。已拆除活动的模板必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。（4）模板拆除时，拆除的模板及方木应分散堆放并及时清运，不得倾砸楼面。6、模板工程质量验收（1）模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。（2）模板与混凝土的接触面应清理，并均匀涂刷脱膜剂。（3）浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净。7、质量保证措施（1）组织学习施工方案和技术交底严格执行交底制度,在每一道工序之前应将施工方案,技术交底,以专题会议书面交底、口头交底、现场交底三种形式对施工班组进行交底。（2）施工中，建立自检、互检、交接检制度，给予质检员充分的决定权，建立质量奖罚制度。专业整理分享 WORD完美资料编辑（3）板面要认真进行清理，涂刷脱膜剂，不得硬性敲打板面。（4）支模前应认真检查房间四角标高是否一致，并采取措施，必须保持在同一标高位置，认真检查墙体尺寸线是否符合要求；认真检查钢筋支模定位筋的尺寸、位置、数量是否正确。（5）浇筑混凝土过程中要严格检查，设专人看模，如发现变形、松动现象，及时修整加固。（6）加强施工过程中的成品保护。四、特殊工程关键施工技术1、大口径钢管安装本工程部分管道管径较大（DN2000），安装时基坑开挖较深，需考虑基坑支护和降水，下管采用机械下管，吊装过程中，稳起稳放。在沟内连接管段，管线须找正找直。同时应注意以下几点：（1）下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可合使用，管节应逐步根测量，编号，宜选用管径相差最小的管节组对对接。（2）弯管起弯点至接口的距离不得小于管径，且不小于10mm。（3）直线管段上不宜采用长度小于80mm的短节拼接，环向焊缝距支架的间距不应小于100mm。（4）焊接钢管上焊缝在安装时应错开，当管径小于600mm时错开的间距不得小于100mm，当管径大于或等于600mm时，错开间距大得300mm。（5）管道不得在干管的纵向，环向焊缝处开孔。管道任何位置不得开方孔，不得在管件短节上开孔。专业整理分享 WORD完美资料编辑（6）不同管径的管节相连时当两管径相差大于管径的15%时，可用渐缩管连接，渐缩管的长度不应小于两管径差值的2倍，且不应小于200mm。（7）管道对口时应距接口中心200mm处测量平直度必须符合规范要求。方法如下图所示：钢板尺（8）管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。管道安装工作如有间断、应及时封闭敞开的管口。管道与泵等动力设备连接时不得将管道附荷加于设备上。2、少量构筑物进出管道少量构筑物的进、出水管道埋深较深，为了减少后期管道开挖和安装的难度，可以利用土建主体施工降水的便利，先期将进、出各构筑物局部埋深的管道安装完成，但需要做好管口的封堵工作。3、室外管道安装专业整理分享 WORD完美资料编辑本工程室外管道工程量较大，且大部分管线管径大于1000mm，工期短，任务重，必须合理组织施工才能保证工程按期完工。对此，我们打算在土建挡土墙施工完毕后即进行室外管线施工，施工时先施工两根DN2000的清水管和一根DN1800的混水管，对于两栋构筑物之间的大口径管线，可与土建交叉施工（即土建施工到管道管底标高时就进行管道埋管），减少土方开挖工作量。待土建主体结构全部完成后，进行室外雨、污水管道和水景管道的安装。五、搅拌机安装1、搅拌机采用三叶螺旋浆叶的型式，沿垂直导轨升降和调节转角，助水推流。2、在安装前，不得提前撕离为防止部件损坏而包装的防护粘贴。3、搅拌机需按主机、安装导轨和起吊架等三个部件在现场联接组装，主机为整机安装。（1）水下搅拌机安装顺序导轨→主机→起吊架专业整理分享 WORD完美资料编辑200120200导轨主机（2）水下搅拌机安装:a、导轨安装:导轨上端固定夹安装于水池壁，下端固定夹安装在无排水沟的水平池底。上、下端固定夹通过地脚螺栓固定必须牢靠。b、水下搅拌机安装示意图如上图所示：专业整理分享 WORD完美资料编辑4、安装技术要求（1）设备安装前，对水池相关尺寸及安装标高进行检测，并符合设计要求。（2）升降用导轨安装时垂直于水面，其垂直度允差应不大于1/1000mm。（3）搅拌机沿池长方向斜置300安装角度偏差应不大于±100。5、现场检验和调试（1）搅拌机安装后，按技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的要求。（2）检查和加注润滑油脂。（3）水下搅拌机在无水条件下，空载运行2小时，检查传动是否平稳，无卡位和抖动现象。（4）现场负载试验：在设计工况条件下进行24小时的带负载运行，测定单位容积功率和检验池底流速。六、变压器系统调试1、运行前的准备（1）运行前的检查a、从变压器上拆下的附件是否已全部安装就位。b、变压器周围是否有不相干的物品﹐特别是变压器器身上和变压器的气道内更要仔细检查。c、重新用扳手再仔细检查一次所有的紧固件。专业整理分享 WORD完美资料编辑d、检查变压器的铁心、夹件等是否有一点可靠接地。特别要注意的是为了检查铁心绝缘状况而拆去的通地片是否已经恢复。e、检查外壳是否已可靠接地。f、检查测温装置的探头是否已经安装和固定好，并按测温装置的使用说明书对它进行检查和调试。g、检查吹风冷却装置是否已可靠接地，检查风叶转向是否正确﹐正确的接线是风从器身下部吹向线圈。当方向相反时，应调换三相电源相序（当风机是三相电机时）。风机上和风道上不能有异物。h、最后用干燥、清洁的压缩空气吹去变压器上的灰尘，污渍用无水酒精擦拭干净。（2）运行前的试验在进行试验之前请仔细阅读电力设备交接验收规程中的有关条款，并做好试验设备和仪器的检测准备工作。我们建议至少要做以下几项验收试验，并与出厂试验数据相比较，除去环境温度因素外，如果与出厂值有较大误差时，与供应厂商联系。a、测量绕组在各个分接位置的直流电阻值。b、检测各个分接位置的电压比与铭牌是否相符。c、测定绕组的极性和联结组标号。d、折去铁心通地片，用2500V兆欧表检测铁心的绝缘状况﹐符合要求后装好通地片，检测铁心接地是否良好（铁心只能一点接地）。专业整理分享 WORD完美资料编辑e、用2500V兆欧表检测变压器高压对地、低压对地及高压对低压的绝缘状况。如果所得数据为出厂值的70%以上，说明变压器在运输、储藏及安装过程中产品绝缘情况良好。如果低于70%，但符合下表规定﹐变压器可以投入运行，运行后绝缘状况会恢复。不经干燥处理的变压器（6KV、35kV级）可以投入运行的绝缘要求项目高压对低压及地低压（≦3kV）对地铁心、穿心螺栓对地绝缘电阻（MΩ）≧1000≧300≧100注﹕测试条件温度为15℃～30℃﹐湿度为≦90%。若不符合上表规定，说明变压器已经严重受潮，此时变压器需经干燥处理。干燥处理的方法视现场条件而定，最简单的方法可以用热风干燥或红外线灯烘烤或两者兼用。此时，加温不可急骤，要缓慢，保持变压器周围的环境温度在60℃～80℃之间。干燥处理一段时间后，有条件的话可以通入较低的电压，使铁心发热，干燥的效果会更好一些。待绝缘至少恢复到下表的规定后，变压器可以投入运行。第十二章冬雨季施工、已有设施、管线加固等施工措施一、工程所在地地区气候现状工程所在地位于温带大陆性气候区内，年平均气温为0-6℃，常年年平均降水量为350-400毫米，蒸发量是降水量的5倍左右，年平均风速3-4.4m/s,全年8级以上大风日数20-30天。专业整理分享 WORD完美资料编辑二、冬期施工措施1、准备工作进入冬期施工的工程，应进行全面的调研，认真查看现场总平面布置图、平面临水布置图（临时排水沟、临时管线等）及相关资料，了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的地上管线及要保温的管沟等。同时掌握必要的数据，如冬期施工的面积、工程项目、工作量、施工部位及技术要求等。在进入冬季前，要对职工进行冬期施工的培训工作，学习有关冬施的规范、规定，有关理论和技术，以及上级主管部门关于冬期施工的规定和采取的措施等，使全体职工明白冬期施工中工程质量、安全生产的重要性，牢固树立“质量第一”“安全第一”的思想。在冬期施工前后，要指定专人负责搜集、整理当地气象记录，以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的袭击。根据工程实物量备好塑料薄膜、草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料，做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。必须在冰冻前做好临时设施、供水管道的保温、维护工作，保证冬季施工正常进行。施工员必须把冬季施工的各项措施落实到各班组，进行具体交底，各生产班组在施工中应认真贯彻执行。入冬前，要注意做好地面排水工作，做到排水畅通。2、施工方法的选择施工方法的选择从以下几个方面考虑：专业整理分享 WORD完美资料编辑（1）本地区冬期施工气候变化的规律确定冬期施工的起止日期、气温变化的规律、应注意大地冻融时间及其冻结深度等。（2）施工部位应考虑的问题本工程根据进度计划冬期施工主要进行室内外装饰及安装工程施工，装饰工程采用室内采暖的方法；对建筑物进行封闭、保温措施。3、安全措施（1）凡遇雨雪冰冻天气，施工现场的道路、斜道、脚手架通道、扶梯、平台等工作面上，必须扫清冰雪，做好防滑工作。（2）施工脚手架，特别是多排架子，应在冰雪前认真做好检查加固。（3）建筑物的四周必须按安全规程或施工组织设计（方案）的规定满挂安全网或护栏，防止坠落事故。（4）严禁从脚手架、井架上攀登上下和向下抛丢任何东西。（5）严格执行使用安全网、安全带、安全帽的规定，工作时间要集中思想，严肃认真，服从指挥。（6）任何人不准在现场明火取暖。如因工作需要使用焦炭炉或煤炉等进行升温时，必须事先办理审批手续，并加强防火措施，落实专人负责，严防火警和中毒事故的发生。只有在上述工作完全落实后，才允许实施。（7）对架空的临时电线线路，要认真地检查和加固，严防因风雪的超载而发生线路倒塌等不测事故。专业整理分享 WORD完美资料编辑（8）亚硝酸钠极似食盐，有剧毒，要妥善保管，切勿误作食盐，引起食物中毒。如用氯化钙、漂白粉作为抗冻附加剂，要防止腐蚀到皮肤。不宜使用氯化物作防冻剂的构件和部位，未经审批严禁使用。4、机械操作及防冻措施（1）为确保设备安全，非值班电工、操作工不准操作电气装置。（2）机械设备进入冬季施工时，应更换冬季用润滑油和燃料以防加剧机器的不正常磨损。（3）机械设备在起动前应在水箱内加入温水。夜间停用后，必须将水箱内积水放掉，防止引擎、水箱等冰冻胀裂。（4）水泵停止使用前，应将水管提出水面，继续运转几分钟，以便排除泵内积水。（5）凡露天作业的机械、制动器等应遮盖好，以免霜雪落下而发生打滑现象，电动机开关等电器设备，要加强遮盖和防潮。（6）在冰雪路面行驶的运输设备，须装防滑链条，并用低档控制，禁止急刹车，下坡时，严禁踏上离合器滑行或脱档滑行。5、各分项工程冬期施工要求根据进度计划，本工程冬期施工的分项工程有：砌筑工程、装饰工程、安装工程等。（1）砌筑工程a、材料要求各种砖、砌块在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砌块。专业整理分享 WORD完美资料编辑砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大。拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。b、施工方法及注意事项冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1㎝。冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。混凝土小型空心砌块不得采用冻结法施工。加气混凝土砌块承重及围护外墙不宜冬期施工。（2）装饰工程a、抹灰工程在进行室内抹灰前，应将门口和窗口封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温。砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，要随时随拌，防止砂浆冻结。砂浆室内抹灰的环境温度不应低于5℃。室内抹灰结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5℃。抹灰层可采取加温措施加速干燥。b、油漆工程专业整理分享 WORD完美资料编辑腻子、水质涂料应保存在采暖房屋内。冬期油漆工程施工应在采暖条件下进行，室温保持均衡，不得突然发生变化。应尽量利用永久性的采暖通风设施，室内相对湿度不大于80%，以防产生凝结水。木门窗及细木制品的表面施涂涂料，宜集中在采暖的室内进行，然后现场安装。最后一道涂料宜在开春后天气暖和后再进行。为了使油漆易于干燥，冬期施工时油漆需加催干剂；油漆应搅拌均匀，加盖，调配量恰好够一日使用的量；油漆在低温时易于稠化，应适当加热，但不得在火源上加热，应放在热水器中用水间接加热，以防着火；腻子在制备时可在加入的水中掺四分之一的酒精，调腻子的水用热水；油漆工程冬期施工应选择睛天干燥无风的天气施工。禁止用热风吹油漆面，以免漆面上凝结水珠。油漆层基层应干燥，湿度不超过5%，不得有冰霜。受冻的木材如湿度不大于15%时，则应先涂干性油并满刮腻子；油漆工程冬期施工时，气温不能有剧烈的变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直至油膜和涂层干透为止。三、大风季节施工措施1、技术组织措施本着防患于未然的出发点，对防大风引起足够的重视，并采取相应的防范的措施。专业整理分享 WORD完美资料编辑（1）沿场地周边砌筑施工围墙时，墙下填土不低于周边规划路面标高，使围墙下土体自然开成一道防水堤。（2）提高临时设施的地面标高，机械设备的底标高，避免场地受水浸泡时造成不必要的损失，影响正常生产。（3）保持场内排水网络的畅通，做好水泵等设备的日常保养和维修工作。（4）现场准备足够数量的草包，以便在发生特大暴雨期间，利用场地土，及时对围墙下的土堤进行加固。（5）对所有的临时设施和生产设施做好防台风防护加固措施。（6）大风季节注意收听气象预报，以便及时采取防风措施。（7）其他措施参照市防风措施。2、安全措施（1）大风接近本地区之前，应采取下列预防措施。a、关闭门窗，如有特殊防范设备，亦应装上。b、熄灭炉火，关闭不必要的电源或煤气。c、门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋面及危墙。d、指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。e、准备必要药品及干粮。（2）强大风袭击时，应采取下列措施：a、关闭电源或煤气来源。b、非绝对必要，不可生火。生火时应严格戒备。c、重要文件或物品应有专人看管。专业整理分享 WORD完美资料编辑d、门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。四、雨期施工1、雨期施工准备（1）雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。（2）建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。（3）项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。（4）应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。（5）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。（6）现场建立完善的排水系统。保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。（7）检查塔吊基础是否牢固，塔基四周或轨道两侧设置排水沟，要求在大雨过后，及时对塔吊的垂直和沉降进行观测。脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。专业整理分享 WORD完美资料编辑（8）施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区四周设置排水沟确保不积水。（9）在雨季到来前，作好各高耸塔吊、脚手架防雷装置，质量检查部门在雨季施工前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。（10）雨季所需材料、设备和其它用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。（11）雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。2、雨季施工措施（1）雨季施工原材料的储存和堆放a、水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。b、砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。c、装修用材料要求入库存放、随用随领，防止受潮变质。（2）雨季土方施工措施在总体安排上应尽量避开雨季土方施工，凡是进行雨季施工的作业，必须制定专项施工方案，明确作业面和成品遮雨保护方法，保持排水畅通。（3）雨季装修施工措施专业整理分享 WORD完美资料编辑a、雨季装修施工精心组织，合理安排雨季装修施工。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。b、室内木作、油漆及精装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭措施，防止雨水淋湿浸泡。c、内装修先安好门窗或采取遮挡措施。结构封顶前的所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装饰。d、对易受污染的外装修，要制定专门的成品保护措施。e、每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。f、各种需防潮防雨的装修材料应按物质保管规定，入库或覆盖防潮布存放，防止变质失效。如门窗、白灰、内墙隔板等易受潮的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。（4）雨季机电设备检测与防护a、施工现场用配电箱要加盖防雨蓬布。b、机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置，以防漏电、触电，防止雨水进入漏电开关，造成短路。c、加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨季间不使用的电器设备，其电源全部切断。d、机动配电箱设防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。专业整理分享 WORD完美资料编辑e、现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。对保温材料、风管等的堆场要加强检查，防止漏水，对其它精密仪表要加强防护，避免损坏，影响精度。f、对于露天保温材料要加盖帆布，对敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性，对仪表要用塑料袋履盖并扎紧下部。g、风雨过后对脚手架、搭设的梯子平台等设施认真检查，发现问题整改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。h、认真检查现场各种用电设施是否完好，确认未受水淹时方可投入正常动作。如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试（5）雨期施工焊接管理措施a、雨期室外焊接时，为了保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨设施不准施焊。对重要焊口要搭设防雨棚或准备好篷布盖好，在暴风雨突来时保护焊缝免受温度骤变影响焊接质量，当相对湿度大于９０％时，应停止作业。施焊时除做好5级以上大风的防雨措施外，还需做好防风措施。电焊条受潮后影响使用，使用前应烘干。b、在高空作业塔吊在7级以上大风时停止使用，脚手架一定要搭设稳定、牢固、经得起大风。施焊时必须清理干净周围的易燃物，以免发生火灾。（6）雨期施工质量、安全、文明管理措施雨期与土建配合施工时尤其要注意到：a、专业整理分享 WORD完美资料编辑配合土建的预埋电管及管口要封好,以免水和杂物流进管内,影响以后施工.b、设备预留孔洞要做好防雨措施.如施工现场地下部分设备已安装完毕,应防止设备受潮和被水浸泡.c、地下管线的施工要速战速决,及时下管、试压、确认验收、回填,不能拖泥带水.d、现场中外露的管道或设备,应用塑料布或其它防雨材料盖好.（7）雨期施工管理措施a、机电部门在雨期施工前，要有针对性的进行安全交底，特别是对防暑、防雷、防滑的交底，要有得力措施，保证雨期安全度过。b、雨季要经常检查现场电气设备的接地、接零保护装置是否灵敏，雨季使用电气设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施（漏电保护和绝缘劳保工具），注意检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，不要把线浸泡在水中。c、雨天应停止在外脚手架上施工。d、保证现场干净、整洁，防止蚊蝇滋生，避免传染病的发生，要经常对办公室、宿舍、食堂、厕所等地打药消毒。e、在高空作业塔吊在7级以上大风时停止使用，脚手架一定要搭设稳定、牢固、经得起大风。施焊时必须清理干净周围的易燃物，以免发生火灾。（8）雨期施工成品保护a、浇筑混凝土时应该防水，可用塑料布覆盖已经刚浇筑好的混凝土，刚砌好的砖墙用塑料薄膜覆盖防止砂浆被冲刷影响质量。专业整理分享 WORD完美资料编辑b、雨季应该派专人对基坑检查，有无坑边开裂，倒塌、滑坡的预兆，及时采取措施进行加固。c、每天下班前关好门窗，以防刮风下雨损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。五、高温季节施工措施1、成立夏季工作领导小组高温季节的施工管理是本工程顺利进展的重要一环，必须高度重视，为此，我们将成立以项目经理为首的夏季工作领导小组。项目经理作为第一责任人，亲自主抓，从各方面加强管理，强调落实，保证夏季施工任务安全、顺利地完成。2、做好用电管理夏季是用电高峰期，必须对电器设备逐台进行保养、检查，禁止乱拉、乱接电线，特别是对职工宿舍的电线要及时检查。加强职工安全用电知识和遵守用电操作规程的教育，同时做好各种防雷、接地、电阻测试工作，预防触电和雷击事件的发生。3、加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用管理加强对易燃易爆危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放危险品采取遮阳降温措施，严禁烈日曝晒，避免发生油漏、自爆、自燃等事故。4、高温期间职工健康注意事项夏季气温高，时间长，为了保障广大职工的安全与健康，防止各类事故的发生，确保夏季施工的顺利进行，采取以下措施：专业整理分享 WORD完美资料编辑（1）加强领导，主要领导亲自抓，切实加强对夏季安全生产工作的领导，改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境。疏通排水道，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，避免常见传染病的流行。（2）在高温期间应根据生产和职工健康的状况，合理安排生产班次和作息时间，露天作业应尽量避免午间烈日烤晒。气温超过35度时，可根据生产的实际情况，适当缩短工作时间。（3）在高温期间要切实关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全与健康，要保证茶水和清凉饮料的供应（如：绿豆汤、海带冬瓜汤，配发风油精、清凉油、人丹等），并且备好紧急物品。现场设医务室，及时救治中暑职工。5、高温期间工程施工注意事项（1）合理安排作业时间，错开日照强烈时段。（2）要有高温季节安全施工的具体方案，特别是对笨重设备、材料吊装的施工安全和用电安全，要有安全防范措施，防止事故的发生。当施工进度与安全施工、工程质量发生矛盾时，要绝对服从施工安全和工程质量。六、已有设施的加固保护措施1、工程开工前我们请业主提供工程现场的地下管线的布置图以便我施工方了解地下管线等其他相关设施情况，做到心中有数，并编制详细的保护、加固措施并向施工人员进行详细交底。专业整理分享 WORD完美资料编辑2、对已有管线及其他设施在施工过程中应加以妥善保护，制定专项施工方案。基坑开挖时，管线部位尽量采用人工开挖，以免机械开挖时破坏管线，确需机械开挖时，应派专人指挥。3、对开挖出来的地下管线及其他设施遵照甲方和监理的意见采取保护加固措施，对施工可能产生阻碍作用的设施应报告甲方会同其他相关部门进行解决。4、在施工过程中发现古墓，古建筑遗址等文物及化石或其他有考古、地质研究等价值的物品时，立即停止施工并派专人保护好现场，并立即通知监理或甲方，待相关部门处理后再按照相关部门提出的意见进行施工，另行施工处理过程中，如需施工单位配合的积极配合。5、在项目部进场后，对场地进行清查，以便清楚有哪些古建筑和古树木，及时报告监理和业主以便联系相关部门进行处理。第十三章新技术、新产品、新工艺、新材料的应用一、采用新技术、新产品、新工艺、新材料的目标及意义积极推广四新技术，抓好新技术科技攻关，不仅可以节约开支，降低工程成本，而且可以提升施工技术水平和施工能力，保证工程顺利按期完成，因此，抓好本工程科技推广工作，有重大意义。二、组织管理机构及保证措施本工程将做好引进新技术和科技推广工作，成立以项目总工为领导的“四新技术应用领导小组”同时制定四新技术推广应用计划和推广实施措施，在推广过程中根据分工组织落实，确保目标的实现。专业整理分享 WORD完美资料编辑健全组织：建立由总工程师为首的领导小组，并报上级批准后展开工作，参加小组的人员将包括项目经理、专业工程师、施工员、质量员、安全员等。认真总结：四新技术推广过程中，要不断积累经验和相关资料，并进行阶段性总结交流，推广完成后，认真总结，组织专家进行鉴定或验收，形成企业指导性技术文件。三、本工程新技术、新产品、新工艺、新材料应用项目及实施措施在设计方已采用的新技术、新产品、新工艺、新材料基础上，施工单位一是准确理解设计意图，保证设计意图的完整实现。二是结和本单位综合能力，在施工措施方面努力采用新技术、新产品、新工艺、新材料，提高本工程科技含量。1、预应力混凝土管桩技术本工程的清水池基础采用预应力混凝土管桩。预应力混凝土管桩采用混凝土离心工艺和先张法预应力工艺及蒸压养护技术在工厂批量生产。生产灵活，质量稳定。当采用开口型桩尖时。可减少工程桩的挤土效应。接桩采用端板现场焊接连接，快速方便。施工采用静压法，以减少扰民噪音。2、边坡防护技术我单位将在本工程的吸水井工程施工中采用边坡防护技术，具体详见“深基坑关键施工技术”等章节。3、粗直径钢筋的直螺纹连接技术专业整理分享 WORD完美资料编辑本工程直径大于等于22mm的粗钢筋，采用直螺纹等机械连接新工艺，作为建设部大力推广应用的新工艺，不仅可大大节约钢材，而且施工时，不受天气影响，有利于保证工期。4、新型模板及脚手架支撑体系在主体结构施工期间，采用全新覆膜多层模板，使主体结构砼达到内实外光的效果。同时支撑体系采用较先进的脚手架，充分利用其操作快捷的性能，以提高工效，减少投入。5、商品砼应用本工程所有结构混凝土均采用商品混凝土，选用优质材料，配制多种性能要求的预拌商品混凝土。6、清水混凝土技术本工程将在主要构筑物采用清水混凝土技术，以减少抹灰工作量。7、新型墙体材料应用技术及施工技术本工程设计采用了混凝土小型空心砌块墙体，属于墙体材料。8、施工过程中应用全站仪测量技术本工程施工测量全过程采用全站仪测量技术。9、橡胶止水带本工程池体伸缩缝基本采用橡胶止水带技术，橡胶止水带是利用橡胶的高弹性，在各种荷载下产生弹性变形，从而起到坚固密封，有效地防止建筑构造的漏水，渗水并起到减震缓冲作用。10、聚硫密封膏专业整理分享 WORD完美资料编辑本工程池体伸缩缝基本采用聚硫密封膏技术，聚硫密封膏分单组分和双组分的室温固化型密封膏。聚硫密封膏的耐油性能和耐老化性能较好、强度高、气密性、水密性均好、粘结性能可靠。双组分型的固化速度较快。宜于建筑施工。根据工程密封部位的变形特点、要求，及缝隙的宽度决定密封处理的合理厚度选用双组分型聚硫密封膏。11、合成高分子防水卷材合成高分子防水卷材；包括合成橡胶防水卷材和合成树脂类防水片(卷)材。合成橡胶类防水卷村；合成橡胶类防水卷材的强度高、延伸率大具有高弹性，具有极好的耐老化性能，正常使用寿命长。可应用于外露、非外露防水工程。四、新型机械1、液压静力压桩机。在桩机方面，为了减少振动、噪音等环保要求，此机械设备运用于本工程管桩基础施工。2、新型混凝土输送泵车。在一般混凝土输送泵车的基础上，增加了起重机构。既能起重，又能布料，臂长40～50m。五、应用计算机进行项目管理1、采用计算机对工程进度实施动态管理和监控，能有效地适应施工现场的情况变化，通过应用优秀的项目管理软件，对项目的材料、工序、人工、机械设备等资源进行优化，对主要分部分项工程进行重点调控，达到确保总工期的目的，此外还可以分专业，分单位制定周计划、旬计划、月计划、季度计划等，具有现实性、准确性、科学性和灵活性，大大提高项目管理水平，从而使项目施工组织指挥更有效。2、计算机辅助管理对工程项目施工成本的控制专业整理分享 WORD完美资料编辑工程项目成本管理在时间上贯穿施工全过程，从施工准备、施工到竣工结算的整个过程；在空间上覆盖项目的经营、技术、物资、财务等管理部门及项目管理部等现场管理部门。其涉及面广、周期长、工作量繁重复杂。若采用手工操作，数据采集传递不及时，成本反映不及时，准确性不高，对过程控制指导作用滞后。这些问题通过计算机辅助管理可以得到解决，并实现了数据传递及时、成本反映准确，使项目施工成本控制达到科学化、标准化管理。3、利用计算机对工程实施动态管理在本工程中，我们还将使用计算机在网络计划及进度、材料、财务、成本、计划与统计、劳动力、工程质量、文件及资料管理、钢筋翻样及优化下料，模板配置及优化设计等方面都得到圆满的应用。通过对计算机应用，达到了对工程实现全过程、全方位动态管理的目的。六、总承包管理实行信息化施工管理信息化是指用电子信息技术等高新技术对社会经济的各个方面进行改造、革新和重组，从而达到一个比工业化时期更先进，更高效的新的人类文明水准。信息化将有利于单位合理配置单位资源，优化组合单位生产要素，从而在市场竞争中取得优势。信息化施工就是利用计算机技术、网络技术，并采用相关的软件搜索、整理、传送、处理和反馈施工过程和管理过程中的信息，从而及时、准确的实施决策，并通过合理配置和优化组合生产要素，确保工程管理目标的实现。七、工程文档和合同管理系统专业整理分享 WORD完美资料编辑使用文档和合同管理系统，建立科学合理的文档管理体系。所有文件、合同、协议等通过输入或扫描手段存入微机，使各种来往的文件、信息以文字、图片或声音的形式存储到计算机中。操作者或使用者可以快速查询，做到信息的完整和有序。专业整理分享'