10万吨天城市污水处理工程设计（aao工艺） 49页

'任务书院（系）：化工与环境工程学院专业:班级:学生:学号：一、毕业设计题冃10万吨沃城市污水处理工程设计（AAO工艺）二、毕业设计工作自20年03月07日起至20年06月12日止三、毕业设计进行地点第二教学楼A座四、毕业设计内容要求1课题主要内容木课题针对“10万吨沃城市污水处理工程设计”，生物处理工艺选用“AAO工艺”。设计主要内容如下：（1）概述：包括设计依据、设计原始资料、设计采用的指标和技术标准、设计原则等；（2）工艺流程的选择确定：含城市污水处理的国内外现状，工艺流程的选择，方案比较及各单元构筑物选型的分析说明，本设计的先进性及特点等；（3）单元构筑物的设计计算；（4）污水处理厂平面布置及高程布置；（5）工程概算与处理成木；（6）设计图纸。（另外设计说明书还包括结论、致谢、参考文献等内容）2设计应完成的任务（1）调研、查阅、搜集与课题相关的文献资料，收集设计原始资料；（2）按要求撰写开题报告；初步确定设计的方案；（3）根据课题内容进行工艺流程选择与设计计算；（4）按学校规定要求撰写并按时提交没计说明书（2.0刀字以上），按规范绘制相关图纸5~8张；（5）按时参加答辩。3调研、文献查阅及外文翻译要求 （1）查阅相关文献15篇以上，其中外文文献不少于2篇;4学生应提交的毕业设计材料（1）毕业设计开题报告；（2）毕业设计说明书；（3）毕业设计图纸5飞张（其中A1号图纸不少于2张，A2号图纸不少于3张）。指导教师接受设计论文任务开始执行日期20年03月07日学生签名摘要该毕业设计的题目为10万吨沃城市污水处理工程设计，应用的处理工艺为AAO 工艺，具有脱氮除磷的效果。进水水质为CODCr=290mg儿,BOD5=180mg儿，SS=200mg/L,NH3-N=35mg儿，TP=6mg/L，pH=7.0〜8.5，出水水质为CODCl<100mg儿，BOD5^20mg/L,SS彡20mg儿,NH3_N彡15mg儿,TP彡1mg儿，达到污水排放二级标准。该污水厂的处理流程为：从粗格栅到泵房到细格栅到沉砂池，进入反应池，进入辐流式二次沉淀池，再进入消毒池，最后出水；从反应池排出的剩余污泥集中输送到污泥浓缩池，由剩余污泥泵直接输送到污泥脱水房脱水，最后外运处置。关键词：AAO工艺脱氮除磷污水处理 AbstractThesubjectofgraduationis110)tons/dayofmunicipalwastewatertreatmentengineeringdesign.ProcesstheapplicationprocessfortheAAOHastheeffectofnitrogenandphosphorusremoval.InfluentwaterqualityisCODcr=290mg/L,BOD5=180mg/L,SS=200mg/L,NH3-N=35mg/LtTP=6mg/L,pH=7.0〜8.5,EffluentwaterqualityisCODcr资00mg/L，BOD5沒Omg/L，SS资Omg/L，NHrNSSmg/L,TP^mg/L，Tosecondaryeffluentstandards.Thesewagetreatmentplan:processis:fromcoarsetofinegridtothegridtopumpgritchamber,Intothereactionpool,Radialflowintothesecondarysedimentationtank,Re-enteringthedisinfectionofpool，Finallyoutflowofwater.Dischargedfromthereactorsludgeconcen；rationdeliveredtothesludgethickcner.Bythesludgepumpdirectlytothesludgedewateringhousedehydrated,andfinallySinotransdisposal.Keywords:AAOprocessNitrogenandphosphorusremovalSewageTreatment 冃录醒11.1设计任务11.1.1设计题目11.1.2基本资料11.1.3设计任务21.1.4设计成果21.2设计需要使用的有关法规、标准、设计规范和资料21.3处理程度31.4工艺比较选择31.5AAO法脱氮除磷工艺9第二章污水处理厂工艺设计及计算112.1设计流量112.1.1设计规模112.1.2设计最大流量与总变化系数112.2格栅设计计算112.3泵房设计计算142.4沉砂池设计152.5AAO生物反应池设计计算172.6二沉池设计222.7接触消毒池设计计算262*8■/浓缩设计计算28第三章污水处理厂总体布置303.1污水厂平面布置303.1.1污水处理厂平面布置的原则303.1.2污水处理厂的平面布置313.2污水厂的高程布置313.2.1污水处理厂高程的布置方法313.2.2木污水处理厂高程计算33第四章污水厂构筑物及设备汇总与费用核算364.1设备部分364.2土建部分364.3总投资费用384.4经济效益分析38第五章结论40第六章环境保护41 SW42参考文献43第一章概述随着城市工业生产的发展，城市人口的递增，城市规模的扩大，工业废水和生活污水排出量FI益增多，大量未经处理的污水直接排入周围河流，致使城市周围环境污染十分严重，不但直接污染了市区的地下饮用水，而且对河流下游地区的农业生产和人民生活造成了危害，人类和生物赖以生存的生态环境受到了口益严重的威胁。同吋，水生态系统体现了人与水的和谐共存与协调发展，是城市生态系统的主要组成部分和关键因素，与一个城市的可持续发展密切相关。因而，城市污水治理已成为当前迫切需要解决的问题之一。1.1设计任务1.1.1设计题目某区10万吨沃污水厂初步设计(AAO工艺)1.1.2基本资料1、污水水M、水质(1)设计规模设计口平均污水流量Q=100000m3/d；设计最大小吋流量Qmax=5600m:%。(2)进水水质CODcr=290mg/L,BOD5=180mg儿，SS=200mg/L,NH3-N=35mg/L,TP=6mg/L,pH=7.0〜8.5(3)污水处理要求污水经过二级处理后应符合以下具体要求：CODcr^100mg/L,B()D5边Omg/USS边Omg儿，NH:「NS5mg/L，TP^mg儿(4)处理工艺流程污水拟采用AAO工艺处理，具体流程自行设计。(5)气象资料该市属亚热带海洋性季风气候，冬无严寒，夏无酷暑，气候温和湿润。年平均气温23°C，最高气温36.6°C,最低气温1.4°C,年平均相对湿度80%。常年主导风向为西风和西北风，年平均风速5.3米少，年平均降雨量1933毫米。 （6）污水排水接纳河流资料：该污水厂的出水直接排入厂区外部的河流，其最高洪水位为-2m，常水位为_3m，枯水位力_5m。（7）厂址及场地现状污水处理厂拟用场地较为平整。假定平整后厂区的地面标高为士0.00m,原污水将通过管M输送到污水厂，來水管管底标高力2.50m,充满度为0.5m。1.1.3设计任务根据所给的原始资料，设计污水处理厂，具体PJ容包括：1、确定污水处理厂的工艺流程，对处理构筑物选型做说明；2、对主要处理设施（如格栅、沉砂池、A池、O池、污泥浓缩池等）进行工艺计算（附必要的计算草图）；3、按扩初标准，画出污水处理厂平而布賈图，内容包括表示出处理厂的范围，全部处理构筑物及辅助建筑物、主要管线的布置、主干道及处理构筑物发展的可能性；4、按扩初标准，画出污水处理厂工艺流程高程布置图，表示出原污水、各处理构筑物的高程关系、水位高度以及处理出水的出厂方式；5、编写设计说明书、计算书。1.1.4设计成果1、设计计算说明书一份；2、设计图纸（6张以上）：污水处理厂平面布置图、高程图、工艺流程图、构筑物剖面图。1.2设计需要使用的有关法规、标准、设计规范和资料需要参考的设计指南、规范和设计手册：1.《室外排水设计规范》（CBH4-87）2.《地表水环境标准》（CBFEB1-1999）3.《污水综合排放标准》（CB8978-1996）4.《城市污水处理厂污水污泥排放标准》（Q3025-93）1.3处理程度1.BCU的去除率 q=(180-20)/180*100%=88.9%2.CCD.的去除率q=(290-100)/290*100%=65.6%3.SS的去除率H=(200-20)/200*100%=90%4.氨氮的去除率q=(35-15)/35*100%=57.1%5.总磷的去除率—100%8334%61.4工艺比较选择1.处理工艺流程选择应考虑的因素11污水处理厂的工艺流程系指在保证处理水达到所要求的处理程度的前提下，所采用的污水处理技术各单元的有机组合。在选定处理工艺流程的同时，还需要考虑各处理单元构筑物的形式，两者互为制约，互为影响。污水处理工艺流程的选定，主要以下列各项因素作为依据。①污水的处理程度；②工程造价与运行费用；③当地的各项条件；④原污水的水量与污水流入工程。该污水处理厂日处理能力约io万吨，属于中等规模的污水处理厂。按《城市污水处理和污染防治技术政策》要求推荐，20万t八1规模大型污水厂一般采用常规活性污泥法工艺，10-20万t/d污水厂可以采用常规活性污泥法、氧化沟、SBR、AB法等工艺，小型污水厂还可以采用生物滤池、水解好氧法工艺等。对脱磷脱氮有要求的城市，应采用二级强化处理，如AAO工艺、A/O工艺、SBR及其改良工艺、氧化沟工艺、以及水解好氧工艺、生物滤池工艺等。山于该设计对脱氮除磷有要求故选取二级强化处理。可供选取的工艺：/VO工艺，AAO工艺，SBR及其改良工艺，氧化沟工艺。2.适合于中型污水处理厂的除磷脱氮工艺％该污水处理厂要求对原水屮的鉍、磷有比较好的去除，应采用二级强化处理。根据《城市污水处理和污染防治技术政策》推荐，以及国PJ外工程实例和丰富的经验，比较成熟的适合中等规模具有除磷、脱氮的工艺有：AAO工艺，A/O工艺，SBR及其改良工艺，氧化沟及其改良工艺。7VO工艺、AAO工艺、各种氧化沟工艺、SBR工艺这些从活性污泥法派生出来的工艺都可以实现除碳、除氮、除磷三种流程的组合，都是比较实用的除磷脱氮工艺。 1.4.1AAO处理工艺进水图1.1AAO工艺流程AAO处理工艺是Anaerobic-Anoxic—Ck:c的英文缩写，它是厌氧一缺氧一好氧生物脱氮除磷工艺的简称，MO工艺是在厌氧一好氧除磷工艺的基础上开发出来的，该工艺同时具有脱氮除磷的功能。(2)AAO工艺的特点：①厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类的微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷功能；②在同时脱氮除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程最为简单，总的水力停留时间也少于同类其它工艺。③在厌氧-缺氧-好氧交替运行下，丝状阐不会大量繁殖，SVI—般小于100,不会发生污泥膨胀。④污泥屮含磷量高，一般为2.5%以上［3］。1.4.2氧化沟工艺 进水转刷异流板妤流墙中心墙出水堰沉淀池图1.2氧化沟构造和工艺阁严格地说，氧化沟不属于专门的生物除磷脱ZM工艺。但是随着氧化沟技术的发展，它早已超出原先的实践范围，出现了一系列除磷脱氮技术与氧化沟技术相结合的污水处理工艺流程。按照运行方式，氧化沟可以分为连续工作式、交替工作式和半交替工作式。连续工作式氧化沟，如帕斯韦尔氧化沟、卡魯塞尔氧化沟。奥贝尔氧化沟在我国应用比较多，这些氧化沟通过设置适当的缺氧段、厌氧段、好氧段都能取得较好的除磷脱氮效果。连续工作式氧化沟又可分为合建式和分建式。交替工作式氧化沟一般采用合建式，多采用转刷曝气，不设二沉池和污泥回流设施。交替工作式氧化沟又可分为单沟式、双沟式和三沟式，交替式氧化沟兼有连续式氧化沟和SBR工艺的一些特点，可以根据水量水质的变化调节转刷的开停，既可以节约能源，又可以实现最佳的除磷脱氮效果。141氧化沟具有以下特点：(1)工艺流程简单，运行管理方便。氧化沟工艺不需要初沉池和污泥消化池。有些类型氧化沟还可以和二沉池合建，省去污泥回流系统。(2)运行稳定，处理效果好。氧化沟的BCD平均处理水平可达到95%£右。(3)能承受水量、水质的冲击负荷，对浓度较高的工业废水有较强的适应能力。这主要是由于氧化沟水力停留时间长、泥龄长和循环稀释水量大。(4)污泥量少、性质稳定。由于氧化沟泥龄长。一般为20〜30d,污泥在沟内己好氧稳定，所以污泥产量少从而管理简单，运行费用低。(5)可以除磷脱氮。可以通过氧化沟中曝气机的开关，创造好氧、缺氧环境达到除磷脱氮目的，脱氮效率一般大于80%但要达到较高的除磷效果则需要采取另外措施。(6)基建投资省、运行费用低。和传统活性污泥法工艺相比，在去除BCIX去除BCD和NH-N及去除BCD和脱氮三种情况下，基建费用和运行费用都有较大降低，特別是在去除BCD和脱氮情况下更省。同时统计表明在规模较小的情况下，氧化沟的基建投资比传统活性污泥法节省更多。 <}进水和回流污泥—>导流塯低氧区<3—曝气器髙氧区―O图1.3卡矜塞尔铽化沟Carrousel原指游艺场中的循环转椅，如图1.3。为一个多沟串联系统，进水与活性污泥混合后沿箭头方向在沟内不停的循环流动，采用表面机械曝气器，每沟渠的一端各安装一个。靠近曝气器下游的区段为好氧区，处于曝气器上游和外环的区段为缺氧区，混合液交替进行好氧和缺氧，不仅提供了良好的生物脱氮条件，而且有利于生物絮凝，使活性污泥易于沉淀。123出水中心岛_＞二沉池回流污泥JJ图1.4Orba丨氣化沟Obal氧化沟Qbal氧化沟，即“0、1、2”工艺，山内到外分别形成厌氧、缺氧、和好氧三个区域，采用转碟曝气。由于从内沟（好氧区）到中沟（缺氧区）之间没有回流设施，所以总的脱氮效率较差。在厌氧区采用表面搅拌设备，不可避免的带入相当数量的溶解氧，使得除磷效率较差。 z—t>转■■■■sehHiiie/malssalallaBla沉淀池图1.5三沟式(T型)交咨式氧化沟三沟式氧化沟属于交替运行式氧化沟，由丹麦K，tiger公司创建，如上图。由三条同容积的沟槽串联组成，两侧的池子交替作为曝气池和沉淀池，中间的池子一直作为曝气池。原污水交替地进入两侧的池子，处理出水则相应地从作为沉淀池的池中流出，这样提高了曝气转刷的利用率(达59t右)，另外也有利于生物脱氮。三沟式氧化沟流程简洁，具有生物脱氮功能，由于无专门的厌氧区，因此，生物除磷效果差，而且由于交替运行，总的容积利用率低，约为55%设备总数M多，利用率低。1.4.3SBR工艺SBR是一种间歇式的活性泥泥系统，其基本特征是在一个反应池内完成污水的生化反应、固液分离、排水、排泥。可通过双池或多池组合运行实现连续进出水。SBR通过对反应池曝气量和溶解氧的控制而实现不同的处理目标，具有很大的灵活性。SBR池通常每个周期运行4-6小时，当出现雨水高峰流量时，SBR系统就从正常循环自动切换至雨水运行模式，通过调整其循环周期，以适应来水量的变化。SBR系统通常能够承受3-5倍旱流量的冲击负荷。SBR工艺具有以下特点：(1)SBR工艺流程简单、管理方便、造价低。SBR工艺只有一个反应器，不需要二沉池，不需要污泥回流设备，一般情况下也不需要调节池，因此要比传统活性污泥工艺节省基建投资30°/似上，而且布置紧凑，节省用地。由于科技进步，目前自动控制己相当成熟、配套。这就使得运行管理变得十分方便、灵活，很适合小城市采用。(2)处理效果好。SBR工艺反应过程是不连续的，是典型的非稳态过程，但在曝气阶段其底物和微生物浓度变化是连续的(尽管是处于完全混合状态中)，随时间的延续而逐渐降低。反应器内活性污泥处于一种交替的吸附、吸收及生物降解和活化的变化过程之中，因此处理效果好。(3)有较好的除磷脱氮效果。SBR工艺可以很容易地交替实现好氧、缺氧、厌氧的环境，并可以通过改变曝气呈、反应时间等方面来创造条件提高除磷脱鉍效率。(4)污泥沉降性能好。SBR工艺具有的特殊运行环境抑制了污泥中丝状菌的生长，减少了污泥膨胀的可能。同时由于SBR工艺的沉淀阶段是在静止的状态下进行的，因此沉淀效果更好。 (1)SBR工艺独特的运行工况决定了它能很好的适应进水水量、水质波动。(2)其最大的缺点就是操作复杂，难以管理。首先，大部分SBR工艺采用间歇进水、排水，为实现连续进出水需在儿个SBR反应器之间频繁切换；其次，SBR循环出现厌氧、好氧、缺氧环境，环境边界变化范围大，特定环境下优势菌属的生化反应是渐变和滞后的过程；此外，脱氮和除磷在同一反应器中进行，相互之间的影响在所难免|31。3.适合于中型污水处理厂的除磷脱氮工艺的比较上述适合于屮型污水处理厂的除磷脱氮工艺比较多，为了选择出经济技术更合理的处理工艺，以下对上述适合于屮小型污水处理厂的除磷脱鉍工艺进行经济技术比较。表1-1适合于中小型污水处理厂的除磷脱氮工艺的比较工艺名称氣化沟工艺AAO工艺SBR工艺1.处理流程简单，构筑物1.具有较好的脱氮除磷功能；2.1.流程十分简单；2.少，基建费用省；2.处理效果好，其有改善污泥沉降性能的作用合建式，占地省，处理成有稳定的除P脱N功能；3.对高浓的能力，减少的污泥排放呈；3.本底；3.处理效果好，冇优度的工业废水冇很大稀释作川；4.有较强的抗冲击负荷能力；5.能处理不容易降解的冇机物；6.具冇提高对难降解生物冇机物去除效果，运行效果稳定稳定性髙，受到冲击负荷恢复吋间短，约为3~4天；5.缺氧段污稳定的除P脱M力能；4.不需耍污泥回流系统和回流液；不设专门的二沉池；污泥生成景少，污泥不需要消化泥沉降性能好，污泥沉降性好，5.除磷脱氮的厌氧，缺氧点处理，不需要污泥回流系统；7.技术先进成熟，管理维护简单；8.国內工程实例多，容易获得T.程设计和管理经验；9.对于中小型污水厂投资宵，成本底；10.无须设初沉池，二沉池。具冇颗粒化现象，不会发生污泥膨胀：6.技术先进成熟，运行稳妥可靠；7.管理维护简单，运行费用低；8.沼气可回收利用；9.国内工程实例多，容易获得工程设计和管理经验。和好氣不是由空间划分的，而是由时间抟制的。1.周期运行，对£1动化控制1.处理构筑物较多；2，污1.间歇运行，对白动化控能力要求高；2.污泥稳定性没有泥回流量大，能耗高。3.沼气利制能力耍求高；2.污泥稳缺厌氧消化稳定；3.容积及设备利用经济效益差。定性没有厌氣消化稳定： 点用率低脱氮效果进一步提髙需要在氧化沟前设厌氣池。5.占地面积大。3.容积及设备利用率低；4.变水位运行，电耗增大；5除磷脱氮效果一般。综上所述，可得比较适合本污水处理厂的工艺是MO工艺。因为这种工艺具有较好的除磷脱氮功能；具有提高对难降解生物有机物去除效果，运行效果稳定；技术成熟，运行稳妥可靠；管理维护简单，运行费用低；国内工程实例多，容易获得工程设计和管理经验技术先进成熟，最为重要的是该工艺总水力停留时间少于其他同类工艺，节省基建费用，占地面积相对较小，该工艺无疑具有非常大的吸引力。1.5AAO法脱氮除磷工艺1.5.1原理:生物池通过曝气装置、推进器（厌氧段和缺氧段）及回流渠道的布置分成厌氧段、缺氧段、好氧段。在该工艺流程内，BCD,SS和以各种形式存在的氮和磷将一一被去除。MO生物脱氮除磷系统的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。在好氧段，硝化细菌将入流屮的氨氮及有机氮氨化成的氨氮，通过生物硝化作用，转化成硝酸盐；在缺氧段，反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸入到大气中，从而达到脱氮的目的；在厌氧段，聚磷阐释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物；而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通过剩余污泥的排放，将磷除去。1.5.2AAO工艺流程图 城市污水垃圾，砂渣外运处理第一草概述率故超越管污泥冋流浓缩池上淸液污泥脱水机出水干泥外运出水图1.6AAO工艺流程图 第二章污水处理厂工艺设计及计算2.1设计流量2.1.1设计规模本设计设计规模GMOOOOOni八1,属中大型污水处理厂，这种设计流量一般用来计算污水厂的栅渣量、沉砂量、耗药量、处理总水量、总泥量等。2.1.2设计最大流量与总变化系数（mVh或L/s）污水厂进水管设计用此流量，污水厂各构筑物（另有规定除外）及厂内管渠都应满足此流量。由设计流量乘以总变化系数而得到设计最大流量。设计最大流量用来计算各构筑物工艺尺寸及厂内管道的大小。（1）总变化系数的确定Q=100000m/d=1166.7ni/h=l.16m/sQ=5600m/hn»xK=Q.70=5600/4166.7=1.342.2格栅设计计算2.2.1己知条件设计平均流量0=4166.7iri/h=l.16m/s,总变化系数K=l.342.2.2设计计算（1）栅槽宽度①栅条的间隙数个bhv式中Qmu最大设计流量，m:|a一一格栅倾角，（°）,取a=60°;b格栅M隙，m取b=0.02mn一一栅条间隙数，个； h栅前水深，m取h=0.4v过栅流速，n/s,取v=0.9n/sk500,1000L2图2.1格栅计算示意图格栅设两组，按两组同时工作设计。即：Q=Q„,/2则：n=1.565/sin60=9420.020.40.9②栅槽宽度B栅槽宽度一般比格栅宽0.2〜0.3m，取0.2m;设栅条宽度S=10rnm(0.01m)则栅槽宽度B=S(n-l)+bn+0.2=0.01X(94-1)+0.02X94+0.2=3.01(nil(2)通过格栅的水头损失hi①进水渠道渐宽部分的长度ki。设进水渠宽Bii.0m，其渐宽部分展开角度20,进水渠道内的流速为0.73n/s。BB,2tan3.0122tan201.39(m)②栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L2,m1390.7(m)2T2③通过格栅的水头损失h,mh,hokv2Sfsin:——2gb 式中h,设计水头损失，m;h(1计算水头损失，m;g重力加速度，m|s2；k一一系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般采用3;一一阻力系数，与栅条断面形状有关，可按手册提供的计算公式和相关系数计算；设栅条断面为锐边距形断面，2.42。S’3v2•,h,hk一一s;nkb2gnni"0.922.42。sin6030.0219.6=0.103(m)(2)栅后槽总高度H,m设栅前渠道超高h_,0.3mHhh,0.40.1030.30.803rn0.8m(3)栅槽总长度L，mL(,1.00.5丨L，2tan式中，H.为栅前渠道深，H,hh2,m。L1.390.71.00.5tan60=3.994(rn)(4)毎日栅渣量W，m|dw86400QmaxW|1000kz式屮，w：为栅渣量，m3|l(Tm3污水，格栅间隙为16〜25mm吋，W:0.100.05rrf|lO‘m3污水。格栅间隙力30〜50mm时，Wi=0.03〜0.1rrf|l0;rrf污水。本设计格栅间隙为20mm,取W=0.08m|l0m污水。w=l:S64001.5600.084.02m3/d)〉0.3m3/d)210001.34 宜采用机械清渣，在本设计中选用自清洗回转式机械格栅。2.3泵房设计计算2.3.1设计要点(1)泵站形式：(自灌式)考虑到场地地形、地势及水量采用半地下式方形泵站。(2)选泵原则：根据流量、扬程选择污水泵。2.3.2设计参数选定设计流量：Qmax=1560L/s,泵房工程结构按最大流量设计，考虑选取5台潜水排污泵(四用一备)，则每台流量为：1560+4=390(L/s)=1404(n?/h)。集水池容积采用相当于一台水泵的60min的流量，BP:3906060rooo2.3.3泵房设计计算采用AAO工艺方案，污水处理系统简单，对于新建污水处理厂，工艺管线可以充分优化，故污水只考虑一次提升。污水经提升后入涡流沉砂池，然后自流通过AAO池、接触池，最后由出水管道排入河流。各构筑物的水面标高和池底埋深见高程计算。污水提升前水位-1.21m(既泵站吸水池最底水位)，提升后水位4.325m(即出水口水面标高)。所以，提升净扬程ZM.325—(—1.21)二5.535m水泵水头损失取2.0m从而需水泵扬程H二Z+h=7.535m再根据设计流量1560L/s=5600m3/h,采用5台QW系列污水粟，单台提升流量1404m3/h。采用QW系列潜水污水泵(350QW1500-15-90)5台，四用一备。该泵提升流量1500m3/h，扬程15m,转速980rAnin,功率90kW。占地面积为816.6=132.8m2,高9.54m,泵房为半地下式，地下埋深3.13m。2.4沉砂池设计沉砂池主要用于去除污水中粒径大于0.2mm,密度2.65Un3的砂粒，以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞。沉砂池有平流式、竖流式、曝气式和旋流式四种形式。平流式沉砂池具有构造简单、处理效果好的优点；竖流式沉砂池污水由中心管进入池后自下而上流动，无机物颗粒借重力沉于池底，处理效果一般较差；区旗沉砂池则是在池的一侧通入空气，使污水沿池 旋转前进，从而产生与主流方向垂直的横向恒速环流。砂粒之间产生摩擦作用，可使沙粒上悬浮性有机物得以有效分离，且不使细小悬浮物沉淀，便于沉砂和有机物的分别处理和处置。由于旋流式沉砂池有占地小，能耗低，土建费用低的优点。本设计采用钟式沉砂池。钟式沉砂池采用重力原理，水流经水渠进入沉砂池，分选区水流分为两个环，内环在叶轮推动下向上流动，外环基本上保持静止。砂料以重力沉降到外环的斜底上，并顺斜坡滑入集砂区，轻的有机物则在径向叶轮的推力下与砂料分离，返回到水流中去［61。设计说明污水经立式污水污物泵提升后经细格栅，进入钟式沉砂池，共两组对称与提升泵房中轴线布置，每组分为两格。设计资料1.沉砂池表面负荷200m3/(m2h)，水力停留时间25s2.进水渠道直段长度为渠道宽度的7倍，并不小于4.5米，以创造平稳的进水条件；3.进水渠道流速，在最大流量的40%_80%的情况下为0.6_0.9m/s，在最小流量时大于0.15m/s；但最大流量时不大于1.2m/s。4.出水渠道与进水渠道的夹角大于270度，以最大限度的延长水流在沉砂池中的停留时间，达到有效除砂的目的。两种渠道均设在沉砂池的上部以防止扰动砂子。5.水渠道宽度为进水渠道的两倍。出水渠道的直线段要相当于出水渠道的宽度。6.沉砂池前应设格栅。沉砂池下游设堰板或巴氏计量槽，以便保持沉砂池内需要的水位。 图2.2钟式沉砂池工艺图R图2.3钟式沉砂池设计图设计数据钟式沉砂池的水力表面负荷为150—200ni/nih水力停留时间约为30s.Q=1560（L/s）Q=1560/2=780L/s选择两套钟式沉砂池并联使用，故可选择型号为900的钟式沉砂池.具体设计参数尺寸大小见下表： 表2.1部分钟式沉砂池的型号及尺寸~流量型号ABCDEFCx11JKL/(L/s)5505303.65L500.751.500.401.700.600.510.580.801.459008804.871.501.001.000.402.201.000.510.600.801.85130013205.48L501.102.200.402.201.000.610.630.801.85173517505.80L501.202.400.402.501.300.750.700.801.9520002206.101.501.202.400.402.501.300.890.750.801.952.5AAO生物反应池设计计算2.5.1设计要点(1)污水中可生物降解的有机物对脱氮除磷的影响厌氧段进水中可溶性磷与溶解性bod5之比小于0.06,才会有较好的除磷效果。污水中COD/TKN〉8时，氮的总去除率可达80%,COD/TKN<7时不宜采用生物脱氮。(2)污泥龄在AAO阶段污泥泥龄受硝化细萌的时代时间和除磷工艺两方面的影响。AAO阶段的污泥泥龄一般为15~20d.(3)溶解氧好养段的DO应为2mg/L,太高太低都不利。对于厌氧段和缺氧段，则DO越低越好，但由于回流和进水影响，应保证厌氧段DO小于0.2mg/L，缺氧段DO小于0.5mg/L。回流污泥提升设备应用潜污泵代替螺旋泵，以减少提升过程屮的复氧，使厌氧段和缺氧段的DO最低，以利于脱氮除磷8］。厌氧段和缺氧段的水下搅拌器的功率不能过大(一般为3WA?的搅拌功率即可)，否则会产生涡流，导致混合液1)0升高，影响脱氮除磷的效果。原污水和回流污水进入厌氧段和缺氧段时应为淹没入流，以减少复氧。2.5.2设计说明1)污水中的总氮包括有机氮，氨氮和硝态氮，其中主要为氨氮，有机氮和硝态氮，硝态氮远低于氨氮，故在设计中视进水中的总氮全为氨氮。 1)设在硝化阶段全部的鉍氮转化为了硝态氮，而全部的硝态氮在反硝化阶段转化为氮气，忽略细菌合成细胞过程中所处除去的氨氮。表2.2污染物进出水含量项目BareCCDssTNTP单位hk/Lhe/Ln^/Lng/L»b/L进水水质180290200356出水水质彡20彡100彡20<15<1.0根据上表数据，判断是否可以采用AAO法COD/TN^90/15=19.3>8TP/BCD=6/180=0.03<0.06,符合条件。(1)有关设计参数①BOD_,污泥负荷N0.15kgBOD|kgMLSSd。②回流污泥浓度XR=6000mgIko③污泥回流比R=200%。60004000mg④混合液悬浮固体浓度X—^―X(2)反应池容积V，mx/_QSo10000018030003ms"NX0183333反应池总水力停留时间：V300030.3d7.2ht—Q100000各段水力停留时间和容积：缺氧：厌氧：好氧=1:1:3厌氧池水力停留时间t缺1—7.2r-01.44h,池容1一300036000.6m5缺氧池水力停留吋间么丄7.2h44h，耿5 池容V、，丄300036000.6m5 好氧池水力停留时间池容±724.32h,5—3000318002m’各个生化池水深设计为则三个池的池体面积分别为1200ni,120001,3600nl设计成两套并联的MO工艺池.则每套工艺池的三个池体而积为600nt600ni,1800rri.生化池尺寸设计：采用厌氧池、缺氧池、好氧池三池共建，如图2.4所示，分为两组并联运行。水深取5m,超高0.5m毎组厌氧区面积600n?，缺氧池面积600m2，好氧区面积1800m2总面积3000m2取池宽50.00m,则池长60m取厌氧池长50.0m，则厌氧池宽12m,屮叫设两廊道，每廊道宽6m,每廊道中设一道导流馈。取缺氧池长50.0m,则厌氧池宽12m,中间设两廊道，每廊道宽6m,每廊道屮设一道导流墙。好氧池采用6廊道设计，去除廊道导流墙宽度（0.4X5=2ni,毎廊道宽8m。每廊道长^^37.5m86图2.4MO工艺池剩余污泥的计算干污泥量 WQ,(L0LJbVXv(S()SJ0.51)降解BOD生成污泥址W,Qr(UL)0.554166.7240.1608800mg/L2)内源呼吸分解泥量Xvfx0.7533332499.75mg/L2.5kg/m3W2bVXv0.05180022.52250.2kg/d3)不可生物降解和惰性悬浮物量(NVSS)。该部分A总TSS的50%W3Q:(S。Se)50%4166.724(0.2000.020)50%9000kg/d1)剩余污泥量WW1W2W,88002250.2900015550kg/d每曰生成活性污泥量XwW,W288002250.26549.8kg/d2)湿污泥量(剩余污泥含水率P=99.2%)□W155501943.8n?/d81m3/hsP)1000(10.992)10004)泥龄t.XV3.31800238dW15550⑴需氧量设计需氧量RaQSb"VXbNN„rvrI)0.54166.7(0.1800.020)0.15180023.34.57[4166.7(350)0.126549.8/24]2.86[4166.7(3515)0.126549.8/24]100010002944.3666.3238.29672kg/d403kg/h计算曝气池内平均溶解氧饱和度 采用网状膜型微孔空气扩散器，敷设于池底，距池底0.20m,淹没深度H=4.8m,计算温度为30°C。Csb鼓风曝气池内混合液溶解氧饱和度平均值Cs为在大气压力条件下，氧的饱和度P,O、C,bCsrJ2.06610°42⑴空气扩散装置出口处的绝对压力Pp9.8105II1.0131059.81034.81.483105P1bra⑵气泡离开池面时氧的百分比21(1E)21(10.1)O1—100%100%19.3%7921(1EJ7921(10.1)⑶确定20°C和30°C的氧饱和度Cs(20)Cs(30)9.2mg/L7.63mg/Lc^sb(30)C(Pbo)7.631.48310519.38.98mg/L2.066105422.06610542c^sb(20lCJP|>.2.06610°O!)9.21.483IO519.310.83mg/L422.06610542鼓风曝气池20°C吋脱氧清水的需氧量pRC3b(20)KoC…Cl.，IT924410.8320)0.850.9518.980.51.024,20!11574kg/d482.2kgO2/h供气量：K4822G——100—―—10016073.3m3/h267.9m3/mins0,3Ea0.310空气管路的计算曝气头数目的确定：每个微孔曝气头出气量(8m3/h*个)，需微孔曝气头Gs/8=2100个 两组好氧池，每组设三个曝气支管，每个支管上设置8个竖管，每个竖管设5个横管。每个横管上设置^(64)9个曝气头。2图2.5曝气单元图2.6二沉池设计本设计采用中心进水辐流式沉淀池设计参数：水力表面负荷q’=0.85rn3/(m2h)，岀水娘负荷设计规范规定为＞1.7L/s•rri146.88m/m*d)沉淀池个数n^；沉淀时间T=4h设计计算；(1)池表面积£416674902m2q?0.85(2)单池而积(3)池直径22451mA4902A单池n2(4)沉淀部分有效水深(h2) 混合液在分离区泥水分离，该区存在絮凝和沉淀两个过程，分离区的沉淀过程会受进水的紊流影响计算公式h9qT0.8543.4m(5)沉淀池部分有效容积Vh_31156"3.47730m3424(6)沉淀池坡底落差取池底坡度i=0.05D561h4i—20.05—213m22(7)沉淀池周边(有效)水深Hoh2h3h53.40.50.54.4m4.0m式屮：113为缓冲层高度，取0.5m;15为挂泥板高度，取0.5m«(8)污泥斗容积设污泥斗底直径D2=1.4m,上口直径D丨=5.0m,斗角与水平夹角为45度则污泥斗高度hiAAtan45222tan451.8m22因此，贮泥斗容积32216m3池底可储存的污泥量为R2rl23.141.3(5656554682m共可储存污泥体积为：V,V21646824698m3 (5)沉淀池总高度H=0.3+3.4+0.5~K).5+1.8+1.8=7.8m二沉池进水系统计算(1)单池设计流量Qi=4166.7/2m3/h=2083.4m3/h=0.579m：7s进水管设计流量：0.579X(14^=0.579X1.5=0.8685ni/s管径Di=1000mm,vi=l.18m/s(2)进水竖井进水井径采用1.2m,山水口尺寸0.35X1.2nt共12个沿井壁均匀分布岀水口流速0.172m/s(0.2m/s0.8685v20.351.212(3)紊流筒计算筒中流速v30.03〜0.02m/s，(取0.03m/s)紊流筒过流面积O.868528.9m2.0.03紊流筒直校 ⑴单池设计流量0.579m3/s⑵环形集水槽内流量0.5790.29(m⑶环形集水槽设计1）采川单侧集水环形集水槽计算。槽宽b20.9(kqJ04=20.91.30.2904=1.22m(其中k力安全系数采用1.2〜1.5)槽屮流速v=0.5m/s槽内起点水深：n0.29槽内终点水深.•h6—°-48mvb0.51.220.4820.17930.480.504m2）校核当水流增加一倍时，q0.58m4/s;v*0.8m/sJLuw0.594mvb0.81.22h.a0.284mh.h:J20284[0.59420.755mIh(iIf0.594所以设计取环形槽内水深为0.5m，集水槽总高度为0.5遗3（超高）=0.8m,采用90°三角堰。（4）出水溢流堰的设计采用出水三角堰（90°）1）堰上水头（即三角口底部至上游水面的高度）IIi=0.05m（H2O） 2）每个三角堰的流量cnq,1.343Hl2471.3430.052170.0008213m3/s3）三角堰个数mn0587071q—0.00082134）三角堰中心距rL[（D2b）D20.4]3.14（5621.22560.8）nLn,283707阁2.7三角堰2.7接触消毒池设计计算污水经深度处理后仍需消毒，用來杀灭残留的细菌、病毒等微生物。常见的消毒方法有鉍消毒、紫外线消毒、臭氧消毒等。我国主要采用的是鉍消毒。其优缺点如下：优点：具有余氯的持续消毒作用；价值成本低；操作简单，投量准确；不需要庞大的设备。缺点：原水有机物高时会产生有机氯化物；容易产生氯酚味；氯气有毒，使用时要注意安全性消毒设计：本设计消毒采用液氯。城市污水经二级处理，排入受纳水体前，进行加氯消毒并保持一定的余氯量，一般加氯量为10〜15叩几；设计采用加氯10邱几。 2.7.1液氯消毒工艺设计计算2.7.1.1已知条件Q100000m3|d,投氯量10—般要求加氯量为10〜15叩/L。2.7.1.2设计计算加鉍量G：1010000041.67kglh100024■2.7.1.3加氯机，加氯间采用投加量为20〜50kg/h加铽机2台，一用一备，并轮换使用。加鉍间外面设事故池，池中长期贮水，以防意外发生.加氯间要求既不会被雨淋到，亦能保持良好的通风环境。2.1.2接触池设计计算2.7.2.1己知条件最大设计流量Q,nax5600m?，|h,接触吋间t30min。2.7.2.2设计计算(1)接触池容积VVQm„t56000.52800m3v_二8001900itP1223m9单格宽b2.5m(2)采用矩形隔板式接触池两座n2，每座池容积(3)取接触池水深h253.3m则水流长度32.5将每座接触池分为7格，则每格池长为二一36.2m7(4)复核池容由以上计算，接触池宽B2.5717.5m,长L=36.2m,水深h3mo所以V:36.217.531900.5m31900m1,符合要求。 2.8污泥浓缩池设计计算采用连续式重力浓缩池。2.8.1已知条件日产剩余污泥Q=1943.8m{|d,含水率p。99.2/,（即固体浓度C。8kg|nP）,浓缩后使污泥固体浓度为C。30kg|m3（即污泥含水率p,97%）。2.8.2设计计算（1）浓缩池面积A浓缩污泥为剩余活性污泥，根据下表，污泥固体通量选用30kg|m:d。表2.3重力浓缩池尚体通.g:经污泥类型污泥含水率/%丨体通量/kg|m2d浓缩污泥含水率/%初沉污泥95〜9780〜12090〜92活性污泥99.2〜99.620〜3097〜98腐殖污泥98〜9940〜5096〜97混合污泥99〜99.430〜5097〜98浓缩池面积A——-G式中Q——污泥量，0m3|d;C。污泥固体浓度，kg|m"；G污泥固体通量，kg|ind。QCu一1943S8518.35G30（2）浓缩池直径D设计采用n2个圆形辐流池。单池面积AA51835259.18m2n2浓缩池直径D戸J42591818.17m，取rM8.2m (3)浓缩池深度H浓缩池工作部分的有效水深QT24A式中T——浓缩时间，h,取T=15hh19138152.344m224A24518.35超高4=0.401，缓冲层髙度h3=0.3m,浓缩池设机械刮泥，池底坡度il|20，污泥斗下底直径D,1.0m,上底直径1?22.4m。池底坡度造成的深度DD,182.41h——-i———一、222220=0.4(m)污泥斗高度D,D,八h_tan551.0m122浓缩池深度IIh,h,h总损失sh(m)出厂管140091.01580.5220.0260.548加氯消毒间140091.01180.1620.0080.170至二沉池二沉池至140091.01250.2250.0130.238八八O池1056八八O池至沉140091.01180.1620.0080.170砂池沉砂池至泵150040.88100.040.0020.042房泵房至格栅150040.8850.020.0010.0211.231⑵高程确定高程设计图采用相对标高，以厂区平均地而标髙为相对标髙±0.00,来水管底标高为-2.5m,接纳水体洪期最高水位_2m。为保证通过重力能顺利完成污水排放,要求达到河流处的污水水而标高大于_2m，考虑经济问题和实际的施工问题，现确定排污管U的污水水面标高为-0.8m。为减少施工费川，构筑物应尽量建在地㈨以上。各构筑物的设计标高见下表: 表3.3构筑物的设计标萵构筑物名称构筑物标髙（m）水面标高（m）出厂管-0.8-0.8加氯消毒池1.8451.545二沉池1.8931.593AAO工艺池1.951.65沉砂池2.0451.745污水提升泵房2.0621.762格栅1（前）-1.89（后）-2.14（3）污泥处理部分高程计算1.二沉池至污泥浓缩池的水头损失设计污泥管径200mm,最小设计坡度1=4%。，二沉池至污泥浓缩池的管长有10m,则沿程水头损失：hl=IL=10X4%o=0.04m因此局部水1•损失可忽略。二沉池水面标高为1.593m,则浓缩池的水面标高为1.593-0.04=1.553m 第四章污水厂构筑物及设备汇总与费用核算3.1设备部分表4.1主要没各部分信息表序号名称数量单位型号/类型投资（元）备注1格栅2套IIG系列Cl清洗回转式200000机械格栅2鼓风机3台ZLSR三叶罗茨鼓风机1000003带式压滤机2台DYQN1000P1L型30000045台1douwiouu-1o-yuj15000（5污泥回流呆2台QB-w型200006污泥泵2台YLB100-40-K型200007加氯设备22140S柜式自动加氯机600008泄氯吸收装置1套100009刮泥机2套周边传动刮泥机50000合计910000元表4.2其他相关设备1管阀套10000002管配件套5000002变配电设备2套250000合计1750000（元）4.2土建部分 表4.3土建部分相关信息序号构筑物名称数燉单位建筑物尺寸BXLXH(ni或DIKiri单价元/nf投资V兀；备注1格栅间1座8.OX6.OX4.320000钢筋混凝土结构2提升泵房1座16.6X8.OX9.550000钢筋混凝土结构4钟式沉砂池2座EM.8711-5.0530023167钢筋混凝土结构5MO池2座57.5X50X5.03008625000钢筋混凝土结构6沉淀池2座I>5611=7.830011526880钢筋浞凝土结构7接触消毒池2.座36.7X17.5X33001156050钢筋混凝土结构8污泥浓缩池2座D-18.2H=4.44300693053钢筋混凝土结构11污泥脱水间1座20.0X10X10100/m200000框架结构12鼓风机房1座15X4.OX5.0100/m30000框架结构13加氣问1座14X7.OX8,0100/m78400框架结构14办公楼1.座16X45X12130/rri564720框架结构15食堂1座16X23X5.0100/rn112600框架结构16宿舍楼1座14X27X10.0100/m195400框架结构18门房2座5X4X3.510000碎混结构19小计23285270（元）表4.4厂区总图部分投资佔算表序号名称单价(/100m1)投资估算（元｝备注1土建420051418502厂区设施1000003厂区绿化1000004小计:5341850(元> 3.3总投资费用其他安装费5%,(1750000+910000)X5%=133000元设计费2%,(910000+1750000+23285270+5341850+133000)X2%=6284024元合计W=910000+1750000+23285270+5341850+133000+6284024=37704144元，约3770.4万元。(征地费用另计)。3.4经济效益分析1、每立方米污水征收处理费用每吨污水征收处理费w1=0.40元，则每天征收费用为WwQ0.35110540000元2、污水厂运营成本a.运行电费：总装机功率为2000KW,实际运行1600KW,当地电价w2=0.6元渡.每天运行电费W。ww0.616002423040元b.药剂费：液氯投加量为10mg儿，则每天投加lOOOKg.聚丙烯酰胺PAM,投加量为污泥干重的0.001药剂费折合成w3=0.08元/吨每天运行药剂费用W:w3Q0.08155501244元c.设备折旧和维修费用设备折旧和维修用折算成每吨污水0.01元每天的折旧和维修费用为W5w5Q0.0111051000元d.运行管理人员工资费用人均工资2000元/月,设该厂有员工28人，折合污水处理费w2820000.019元11030 每天人员工资W:w,Q0.01911051900元e.总运行费用为WW;（运行管理人员工资费用另计）WW,W2304012441000190004&27184元.3、年收益污水处理厂每天的收益为WW,W4000027184年收益为W128163654677840元4、年可收回成本进入投资冋报期。12816元3“018.1年466.78 第五章结论本设计采用生物脱氮除磷工艺中的AAO工艺，其中涉及到的构筑物主要有格栅、提升泵房、钟式沉砂池、AAO工艺池、二次沉淀池、加氯消毒池、污泥浓缩池等。进水水质为CODCr=290mg儿，BOD5=180mgl，SS=200mg儿,NH3_N=35mg儿，TP=6mg/L,pII=7.0〜8.5,而污水经过二级处理后水质为CODCr彡lOOmg/L,BOD5泠Omg儿，SS资Omg儿，NH3_N资5mg儿，TP设mg儿，符合国家《城市污水处理厂污水污泥排放标准》(Q3025-93)o木设计借鉴了己有的大量工程所采用的处理工艺，立足现有的工艺和管理水平基础上，竭力做到经济合理，运行稳定，管理方便，治理效果良好的目标。从整体看，整个工艺流程布局合理，是一个比较理想的工艺。虽然，生活污水污染物浓度能够达标排放，污染物排放总大幅减少。但由于废水排放量较大，其污染物排放总量仍然较大。但是依照现状，许多地区缺水严重，各大流域水量不断减少，加上垃圾资源化，国家现实施节能减排和污染物总量控制，我们应该更加注重环保问题，废水排放的标准将更加严格。因此，污水厂厂不单要注重终端废水的处理，也应把注意力放在生产过程中产生的污染物控制，实施清洁生产，废物利用，不断开发新工艺，用新的清洁生产工艺代替传统工艺，减少生产过程中的能耗以及污染物全部资源化，达到污染物零排放，进而达到和谐环境的目的。 第六章环境保护污水处理厂的建设，其0的是改善城镇的水质环境，减少污染物排放量，最终达到减少对城市地下水源及江河的污染，因而该工程以改善地面水环境质量，做到经济增长和环境保护协调发展，对城市建设有重大意义。对于该市污水处理厂可能在水、声、气、渣等方面产生的环境污染，木工程进行了综合分析评价并采取了有效措施：污水：主要为污水处理厂经处理后的排放水。本设计中采用的AAO工艺，在我国己得到成功运川，在技术方㈨己经相当完善，且有成熟的设计、施工、调试运行及管理经验，出水水质完全能达到国家标准。污水处理木身做为一项环境保护工程，不会对城市水域造成新的污染。噪声：主要为表曝机、水泵等机械产生的噪声。该污水厂拟建于市郊，远离城镇中心，对周围环境的影响减到很低。不良气体：主要为污水和污泥产生的气味。污水经过处理后气味基木消除，在一级处理和污泥部分夏季可能会泄露少许臭味。设计上采取了卫生分区布置和进出管线地下埋设、机械强制换气及考虑在厂区设置绿化隔离带等一系列强化技术保障措施，最低限度地减少臭味散发，把有可能对环境产生的影响减到最小。废渣：主要为系统产生的污泥。污泥经浓缩脱水后，其•泥饼含水率为75%左右，为非流质固体，可用运输工具直接外运。污泥装运设计有汽车水冲洗系统，污泥运输用汽车采用全密封汽车。该处理厂处理的是城市污水，重金属以及有害物质含量很低，污泥的含有丰富的植物生长所需要的营养物质，因此污泥可外运用于果树、速生林等当作肥料，在将污泥可能产生的影响降到最低的同时也减少了化肥的使用，对于环境具有重大的意义。 致谢经过两个月的毕业设计，我终于完成了此项任务。在此我首先感谢我的指导教师陈梅芹老师。在这次设计屮广泛参考了相关工艺的工程实例，认真结合各种资料数据，在不熟悉情况下克服困难，同吋得到了指导教师的大力帮助。学到了很多内容，收益颇多。过程中我总结和巩固了三年来相关的知识体系，使之进一步加深和系统化，并养成了刻苦钻研及创造精神，这次设计使我全面、具体地把以前所学零散的知识综合了起来，使自己对理论知识的了解更加深刻Y。我认为毕业设计应有先进性，在提高设计水平的同时，促进学术发展，虽然自己的设计存在一些不足之处，但也建立了我毕业之时的理论经验基础。这次设计不仅使我对所学专业课程知识有所巩固，而且使我对CAD操作熟练了许多。当然，学以致用是我们最大的目的，对于书本上所学的知识，仅仅停留在表面上是不够的，不仅要知其然还要知其所以然。通过毕业设计，我对污水处理厂设计的方法和步骤有了初步的了解，相信以后一定会对我的工作以及学习深造有深远的影响。设计中存在的不足还清各位老师予以指导帮助，在此表示感谢！ 参考文献[1]刘红等.水处理工程没计.北京：中国环境科学出版社，2003[2]孙力平等.污水处理新工艺与设计计算实例.科学出版社，2002[3]高廷耀、顾国维.水污染控制丁.程下册（第三版）.北京：高等教育出版社，2007[41张自杰.排水下程下册（第冈版）.北京：屮国建筑工业出版社，2000[5]南国英、张志刚.给水排水工程专业工艺设计.北京：化学工业出版社，2004[6]史惠祥等.实用水处理设备乎册.北京：化学工业出版社，2000[71王金全等.给水排水管道设计.北京：中国铁道出版社，1997[8]丁亚兰等.国内外废水处理工程设计实例.北京：化学工业出版社，1998[9]许泽美、唐建国、周彤水.工业工程设计手册废水处理及再用.北京：屮国建筑工业出版社，2002[10]于尔捷、张杰给水排水工程快速设计手册2.北京：中国建筑工业出版社，1996[11][12][13][14]黎松强、涂常消.水污染控制与资源化工程.武汉：武汉理工大学出版社，2009韩洪军、杜茂安.水处理工程设计计算.北京：中国建筑工业出版社，2005陈家庆.环保设备原理与设计（第二版）.北京：屮国石化出版社，2008DBixio，C.Thoeyc,J.DoKoning，DJoksiimvic,DSavic，T.Wntgens,T.Mblin.術stewalerreuseinEurope.2004,38:2746*2756：15]MPetala，V.Tsiridis，P.Samaras，AZouboulis,GP.Sakel1aropoulos.Wistewaterrec1anutionbyadvancedtreatrrentofsecondaryeffluents.2001,77:275-286.'