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'PTA污水处理工程设计及运行水处理技术:洛阳化纤工程是国家重点建设项目，主要包括芳姪抽提装置、对二甲苯装置（PX）、精对苯二甲酸装置（PTA）、聚脂装置（PET）、长丝短纤维装置、公用工程及配套生产辅助设施。化纤生产装置和生产辅助设施所排放的污水共计400m3/h。其屮：PTA装置连续排水120m3/h,间断排水40m3/h,其它牛产及污水240m3/ho设计进水水量、水质见表1。表1污水进水水量、水质污水来源水量/（m3h-l冰质CODcr/（mgL-l）&注PTA装置1208330连续排放PTA装置405400间断排放PET装置213400长短丝汕剂污水231000装置预处理麻水质其它生产污水156600污水40400排水水质设计标准执行国标《污水综合排放标准》（GB897&1996）—级标准。CODcrl60mg/Lo 1处理工艺1.IPTA污水的特点PTA污水来自PTA装置的生产、开停工排水及地而冲洗水。污水中含有苯甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸(PTA或TA)、苯二甲酸、乙酸、疑甲基苯甲酸等污染物，是一种鮫难处理的石油化工冇机。其主要特点冇：©CODcr浓度高，冇机酸含最高CODcr浓度范伟I一般在5000〜9000mg/L,TA浓度800-2500mg/L,乙酸含量800〜1200mg/Lo②水质水量变化人CODcr浓度最低小于1000mg/L,最高达9000mg/L；1次事故水量达5OO()m3左右。并口间断排水水质、水量也随装置运行状况而变化。③pH值酸碱交变频繁，温度高pH值在2〜13范围内波动；PTA污水进污水处理场的温度一般高于45°C,有时英至高达90°Co1.3工艺特点①PTA装置内已设有PTA生产废水换热器，将连续排水水温降低到50°C以下。由于污水处理场的PTA污水进水水温在25〜50°C范围内，故设计中未单独设置PTA污水降温设就。②采用酸沉作为预处理手段。洛阳石化PTA工艺采用的是AMOCO技术，废水的TA含量较人。经酸沉TA去除率可以达到60%〜70%。从而有效地降低了后续生化处理的负荷。③采用两级生化处理工艺。一级生化在高负荷下运行，去除大部分CODcr；二级生化在低负荷下运行，去除较难降解的CODcro一、二级曝气池各自分别设置独立的污泥回流 系统，保持各自的优势生物种群。2工艺处理构筑物及设备①事故池：矩形钢混结构，2座，内衬花岗岩防腐。其中一座池子尺寸为72ml2m6.8m,有效容积5()0()m3,用于贮存一次停丄全部排水量：另一座池子尺寸36ml()m4.5m(分2格),冇效容积2700m3,用于正常生产时PTA污水的水量调节。②水力旋流沉淀器:不锈钢结构，共8个罐，分为4组。每组2个罐的处理水最为40m3/h,沉淀器停留时间2h。进沉淀器前调节pH值为3.5〜4,此时TA人量析出，呈粉末状，易于沉淀分离。酸沉处理不仅去除大量固体TA,而且可以有效地降低CODcr；减轻后续生物处理的负荷。沉淀器配备输送TA的软管泵，将沉淀分离的TA送至脱水间进行脱水。③PTA均质池：矩形钢混结构，1座，内衬花岗岩防腐。结构尺寸72ml8m6.8m,冇效容积7600^3。用于酸沉后PTA污水的均质。池内设侑潜水搅拌器3台。④均质调节池：矩形钢混结构，1座。结构尺寸72m18m6.8m,有效容积7600m3。用于PTA污水与其它生产污水的均质和调节，保证后续生化处理设施稳定运行。池内设有潜水搅拌器3台。⑤一级曝气池：矩形钢混结构，共6间。每间池了尺寸52m6.5m6.8m,单池冇效容积1780m3o池内安装可提升式微孔曝气器。一级曝气池设计CODcr容积负荷1.5kg/(m3d),污泥浓度4〜5g/L,溶解氧1〜2mg/L,污泥回流比100%〜150%。进水CODcr浓度1950mg/L,CODcr去除率80%〜85%O⑥二级曝气池：矩形钢混结构，共6间。每间池子尺寸46m6.5m6.8m,单池有效容积1630m3o池内安装可张孔膜片式曝气器。二级曝气池设计CODcr容积负荷0.2kg/(m3d), 污泥浓度1〜2g/L,溶解氧2〜4mg/L,污泥M流比50%〜1()0%。进水CODcr浓度30()〜400mg/L,CODcr去除率60%〜70%,出水CODcr<160mg/Lo①:圆形钢混结构，一、二级各2屎。采用中心进水，周边出水的辐流式，18m。沉淀池设计表面水力负荷0.78m3/(m2h),污水停留时间3h。②活性炭：圆形钢结构，共6台。结构尺寸中3.06.6m。设计单台处理水量70m3/h,滤速l()m/h,反冲洗强度12L/(sm2),反冲洗时间15min«③监测池：矩形钢混结构，1座。池了尺寸22m8m6.5mo设计污水停留时间2h。3运行情况为开好化纤污水处理场，洛阳石化专门从扬子石化引进PTA污水的活性污泥及部分废TA,于2000年2月22日开始向曝气池中投加活性污泥。污泥经驯化后，化纤污水处理场于200()年5月25FI—次成功和接收PTA污水［1］。口开工以来，化纤污水处理场运行良好。至2001年9刀化纤工程环保设施竣工验收期间，污水处理场进出水实际数据见表2o表2化纤污水处理场进出II实际水质及处理量时间进水出水实际处理水量/(m3h・l)CODcr/(mgL-1)pHCODcr/(mgL-1)pH2000.870353.7728.4&08242.02000.969004.7373.57.71225.5 2000.1079783.2355.68.14227.42000.11106283.6076.57.86200.42000」2104463.121447.60210.72001.1104783.051077.92267.72001.2110683.1783.5&02259.32001.397312.868&38.21214.32001.461663.3664.27.66219.02001.547003.4080.28.41197.82001.653823.1397.9609227.52001.767333.1990.27.99251.62001.852993.121337.88298.42001.959593.281018.07201.8洛阳市环境监测(中心)站2000年10刀18日对化纤污水处理场抽查采样时，污水处理场进出口分析结果见表3：表3洛阳市环境监测站分析结果时间CODcr/(mgL-l)石油类/(mgL-1)SS/(mgL-l)11:0()出水5500525.991368.916:00出水8170607.791590.211:00出水74.20.1418.916:00出水54.60.4121.4 水力旋流沉淀器作为预处理的关键设备，TA的去除率等运行状况直接影响后续的生化处理效果。经过近两年的运行，水力旋流沉淀器的运行稳定，TA的去除率达到了设计要求的60%〜70%（见表4）,有效地降低了后续生化处理负荷：同时，采用化工部第三设计院合肥机械厂生产的可正反转的软管泵排除沉淀分离的TA,防止了排渣管道的堵塞，其运行平稳，易于操作，是排除水力旋流沉淀器TA残渣的理想配套设备。表4水力旋流沉淀器运行状况分析'