城固县城市污水处理工程配套支干管污水管网工程施工组织设计.doc 47页

'第一章总体概述一、编制依据及编制说明1.1编制依据1.1.1主要编制依据本工程组织设计依据城固县城市污水处理工程配套支干管污水管网工程（5标段）施工图设计及招标文件、现场勘探情况编制。本工程施工组织设计提出如下目标：优良的施工质量，快速的施工周期，高效的经济效益，文明的安全技术措施。1.2编制原则1、遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计文件说明及附图表中，严格按照招标文件的规定，做到统一标准、规范编制。2、遵循设计文件和规范验标的原则，在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。3、坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据本公司施工能力，经济实力，技术水平，坚持科学组织，例题安排，均衡生产，平行作业，确保高速度、高质量、高效率完成本标段工程的建设。4、坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师的指令，尊重监理意见，严格管理。5、坚持积极推广应用“四新” 成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程质量、施工进度、降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用，发挥科技在施工中的先导作用。6、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。1．3编制说明1、我公司能参加城固县城市污水处理工程配套支干管污水管网工程（5标段）的建设工作，深深地感谢建设单位对我公司的信任和厚爱，在此向业主表示感谢！2、公司诚恳的表示：我们完全接受合同文件所提出的质量、工期、安全、文明施工等方面的各项要求，并认真贯彻落实各项方案和技术措施。与业主单位、监理单位、设计单位一起内共同完成整个工程的施工任务，并保证整个工程及各单位工程验收均达到合格标准。为该工程早日使用作出自已的一份贡献。3、本公司将严格按照国家质量标准和有关规定组织施工，实施本项目的质量体系工作。4、在全面认真地研究招标文件和有关图纸基础上，针对本工程的特点，结合我公司多年来在工程建设施工中所积累的实践经验和在以往同类型工程施工成功经验，本着实事求是的科学态度，编制本工程的施工组织设计。 二、工程概况及施工条件2.1工程概况本工程为城固县城市污水处理厂工程中的配套支干管污水管网部分。该项目建设用地位于城固。该工程为5标段，主要范围是桔园路检查井W1-W14，工程内容包括破除及恢复混凝土路面、排水管网的埋设、检查井等。为了加强施工技术规范管理，统一指挥，确保工程质量，特编制工程专项施工方案。2.2工程施工条件（1）技术条件本工程设计文件基本齐全，任务明确，我部有成熟的施工经验，现场拟用水准点和放样控制点均已确定。（2）水、电及交通条件用水主要取自河水或雨水，施工用电可从临近供电线接入，在施工时主要需利用公司自备发电设备供电。施工区域位于镇区，交通较为方便，各种原材料可通过马路直接运至施工现场。2.3工程施工特点（1）综合施工内容多，技术含量高。为确保工程质量，必须严格按规范施工。（2）工期短、任务重，这是本标段施工的最大困难。本工程计划工期为50日历天。为保证工程质量和按期完工，要科学组织施工，特别要加大机械、人力物力的投入，合理安排施工顺序，确保50天内工程全面竣工。进场后就要求工人进入奋战状态，抓紧分分秒秒，力争早日完工。 2.4工程施工要求：（1）合同工期：本工程工期为50天（2）施工要求：安全文明施工。（3）质量要求:合格。第二章施工现场平面布置一、施工现场平面布置原则1、既要满足施工，方便施工管理，又要能确保施工质量、安全、进度和环保要求，不能顾此失彼。2、应在允许的施工用地范围内布置，避免扩大用地范围，合理安排施工程序，分期进行施工场地规划，将施工道口交通及周围环境影响程度降至最小，将现有场地的作用发挥到最大化。3、处理好交通线路与临时道路的关系，保证该地区交通运行通畅，避免拥挤和塞车现象发生。4、施工布置需整洁、有序，同时做好施工废水净化、排放措施、防尘、防噪声措施，创建文明施工工地。5、场地布置还应遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全且布置合理。1.2施工现场平面布置我方根据现场踏勘，考虑到交通、水电借接、现场文明施工等要求，在道路边空地建一临时基地（采用先进的轻钢结构活动板房），包括项目部办公室、工人生活用房、临时堆料及拌和场。 砖、砂、石、水泥等大宗材料利用场外租用货场上力、堆放，现场使用时随用随运，在基地设置临时堆放场地；管材由供货厂商直接运到工地，堆放在邻近施工区域路边空地上，并设围栏围护及安放警示灯；各类井座盖、各类管配件等堆放在基地临时堆料场。工程用水电与当地有关部门协商，采用临时搭设的方式解决，现场同时配120KW发电机2台，供施工区域作为备用。1.3临时设施布置临时设施包括：项目部办公用房、工人生活用房约200平方米，临时堆料场和拌和场约300平方米。具体位置根据业主要求加以调整，所建临时设施在完工后全部清理干净，恢复原状。移动车房根据施工进度和施工安排放置，在施工现场放置必须保证不影响交通，不影响居民出行。 临时设施平面布置图第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施1、施工进度计划1.1通过施工工序的分解和逻辑组合，抓住关键路径，确保工期目标的实现。1.2详细施工进度计划见图。2、工期保证措施2.1加强计划管理 1、合理安排施工进度计划，施工前将总进度计划报业主审批，并严格照此施工。施工中，编制月施工进度计划和周形象进度计划，关键部位还要明确日计划。2、按周向施工队下达施工作业计划，其内容包括本周内应完成的施工任务，资源需要量和降低成本措施计划。施工作业计划应根据施工组织设计和现场具体情况灵活安排，平衡调度，确保施工进度计划。3、由项目经理部统一调控施工进度，对每天的施工进度进行检查，并与计划进度进行对比，发现进度拖后应进行深入的分析，找出原因，有针对性地采取相应的措施，如适当的调换，增加施工人员或调整工艺流程等措施。4、抓住主要环节，解决主要矛盾，保证每天的实际进度达到计划进度要求，如出现偏差及时协调解决，采取有效措施，确保施工进度计划的实现。2.2加强施工技术管理1、组织工程技术人员认真学习合同文件，熟悉施工图纸、技术规范，熟悉施工下场，制定详细合理方案，向施工人员认真进行技术交底。2、结合施工实际情况，采用先进施工技术，采纳合理化建议。3、加强交叉作业的管理，合理安排各种资源，专人协调与外协单位工序交接，确保各工序按期完成。4、抓住晴天、旱季有利季节合理安排施工项目及施工工序，抓紧干、突击干，争取宝贵时间多干、保工期。 5、加强雨季施工管理，合理安排能干的工序，采取可行措施，争取多干。6、按科学态度施工，不弯干，保证质量，避免质量事故。7、加强施工道路的维护，保证运输线路畅通，满足工程用料供应。2.3加强施工机械设备管理施工机械设备必须保持完好状态。要备齐备足必要的用品、零件、材料，选调胜任设备检修工作，责任心强的检修人员，负责检修工作，及时处理故障，保证机械设备正常工作。选调技术熟练，责任心强的机械操作手操纵施工机械设备，保证每天、每月、每季施工任务的完成。2.4加强材料供应工作物资供应部门要掌握工程所需设备、管材的数量和质量和质量标准及具体需用时间，提前落实设备、管材的供应渠道，做好采购储运工作，及时供应工程所需的合格材料。2.5处理好与当地政府部门及人民群众的关系，争取当地政府和人民群众的理解与支持，保证工程顺利施工。2.6积极与监理工程师配合，协调好各方关系，做好统一计划，创造良好的施工环境和条件，确保工期顺利进行。2.7由于难以预料的特殊原因造成施工阶段的工期延误，为确保总工期目标的实现，采取以下应变措施。 1、为确保施工进度计划，在公司基地储备一个施工队和相应的设备，作为后备力量，当工程急需时，随时调往施工现场。2、在施工阶段，提前做好工程所需材料和施工机械配件的储备，在条件允许的情况下，适当加快施工进度，防止不可预料因素对工期的影响。第四章各分部分项工程施工方案及质量保证措施1、测量放线1、开工前由业主组织有关部门进行现场交桩，交线提供管道中心线和基准标高控制点。2、根据业主提供的管道中心线控制点进行测量放线，并放设临时控制点。管道变坡桩、转角桩及附属设施等部位桩应同时放出，各桩点应做好拴桩并做好记录，以便在丢失、破坏时能够及时、准确补测、恢复。3、根据业主提供的管道标高控制基准点引测临时水准点，临时水准点每隔150m设一个，并应设在管道沿线建（构）筑物上，临时水准点需经闭合后方可使用。4、测量人员必须履行复核制度，同时做好原始记录，测量放线完成后及时向工程师报告，经监理工程师审验合格后，并在验线的记录上签字，方可进行下步工序施工。2、道路切割、破除路面切割宽度宜大于管沟上口每边0.1m，以确保路面边沿在管沟开挖时不受破坏。路面的破除可根据路面情况选用尖镐、大锤钢钎、风镐、路面开凿机等，施工时注意不要损坏道路切割边沿。 3、排水管道工程1、施工步骤排水管道开挖根据先深后浅、先下游而上游的施工原则进行施工。2、排水管道施工工艺如下施工准备、测量放样→沟槽开挖→管道基础→管道铺设→管道坞膀→接入沉井→覆土回填→路面修复2.1、施工准备、测量放样（1）施工前，做好各班组的技术工作，组织各工种负责人熟悉施工图纸，了解施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。（2）组织大型机具设备进场，并进行检修和试用，确保无故障后，方投入施工中。（3）组织管材、钢筋、水泥、砂石等材料的进场工作，并做好原材料抽检试验工作。（4）根据设计图纸及建设单位提供的坐标网与控制点，正确进行管道的测量放样工作，沿线设置好临时水准点。（5）施工前，先用人工探清地下管线的位置、走向，并做好标记。2.2、沟槽开挖 沟槽开挖采用明开挖。沟槽开挖以机械开挖为主，人工为辅。基槽开挖好后，应及时组织验收，验收合格后及时进行下道工序施工，尽可能减少凉槽时间，施工时掌握天气变化，基槽严禁泡水。沟槽开挖时若遇到平行及横穿的地下管线时，应对管线采取吊、撑、托、包等保护措施，防止管线沉陷、断裂。2.3、管道铺设砼管道（平基、管座）管径D600钢筋砼管道和内径为DN300、DN400、DN500HDPE双壁波纹管。管座模板一次性支设，支设高度略高于砼的浇筑高度。浇筑底层平基砼时，注意沟侧排水和控制基底标高和宽度。管基先铺筑30cm片石基础，经监理工程师检测达标后即进行平基浇筑，对平基表面进行拉毛处理，当基底强度达到5MPa时，再将砼管安放在管座平基上，并利用龙门控制架调整好管节的高程、中心。然后进行砼管座的浇筑，侧模均采用钢模，砼运输利用机动翻斗车运于沟侧，利用溜槽将砼缓缓滑入模内。管道基础为砂基础。不良地段管基处理必须严格按设计图施工。浇筑管基时，按台班制作砼试块，每台班（工作段）不少于一组三块，其强度不低于设计强度。安管根据管径的大小，选择人工或机械下管方法。下管过程中，随时检查槽壁有无坍塌危险，安管时，管子内外清扫干净，然后调节管子高程、中心线至符合要求。各节管子顺水坡度平顺，防止错口。管节安装由下至上进行，砼管安装就位后，按设计图要求进行管节处理：对部分小支管的安管，拟采用人工进行， 先检查管有无破损，然后由低向高逐节进行安装，不能将管直接插入，两边用预制砼垫块支平稳，用龙门架控制标高和轴线。接口：将连接管道的插口对准承口，保持插入管道的平直，用手动葫芦将管一次插入至标线，插入后用塞尺顺承口间隙插入，接口合拢时，管材两侧的手板葫芦同步拉动，使橡胶圈正确就位，不扭曲、不脱落。4、污水检查井和污水沉泥井1.工艺流程：井基础垫层混凝土---井室模板支搭---井室钢筋绑扎安装---井室混凝土浇注---井室模板拆除---井室现浇混凝土养护。2.操作方法：2.1检查井和沉泥井铺100mm厚的C10混凝土垫层，垫层经验收合格后，方可进行井室模板支撑。2.2井室模板支搭：1）在底板侧模安装前，必须在清洗后的素混凝土垫层面上，格局井壁边线样桩，正确划出模板内侧未知的墨线，再根据混凝土浇注高度立模，并支撑固定。2）井部直墙侧模，不采取螺栓固定时，其两侧模板间应加支撑杆，且在浇注时，应在混凝土面接近撑杆时，随将撑杆拆除。3）井室顶板的底模，当跨度不小于4cm时，其底模应支起适当的拱度，当设计无规定时，其起拱度宜为全夸的2%-3%。4）安装井壁（墙）模板，应先立内模，待钢筋安装，焊接绑扎及各种预埋件、预留孔（洞）验收合格后面再立外模。 5）模板接缝应紧密吻合，如有缝隙应用嵌缝料嵌密，如嵌缝较大时，应进行修理或补加封条。6）固定模板的支撑不得与教授叫有联系。侧墙模板与顶板模板的支设应自成体系，不得因井墙拆模影响井室顶板混凝土强度的正常增长。3井室钢筋绑扎安装：1）钢筋加工、接头应符合相关技术标准和管饭要求，加工成型后的钢筋应挂牌注明所用部位、类别，分别堆放，以防差错。2）钢筋绑扎和安装前，应严格按照施工图先做钢筋排列间距的各种样尺，作为钢筋排列的依据，绑扎钢筋时，应在主筋上划好。3）受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍且不小于50mm的区段内，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总面积的百分率：受力区不得超过50%，受拉区不得超过25%。4）钢筋在相交点应用火烧丝扎结，钢筋的交叉点可以每隔一根相互成梅花状扎牢，但在周边的交叉点，每处都应绑扎。5）箍筋的转角与钢筋的相交点均应扎牢，箍筋的末端应向内弯曲。6）绑扎丝头应向内弯曲，不得伸向保护层内，已绑好的钢筋上不得践踏或放置中午。4井室混凝土浇注： 1）混凝土浇注前，应对井室施工部位的模板、钢筋及运输混凝土的脚手架倒板进行严格检查，发现问题及时纠正。2）井室混凝土的浇注应连续进行，当需要间歇时，间歇时间应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕。3）混凝土浇注不得发生离析现象，井室侧墙应对称浇注，高差不应大于30cm。严防单侧浇入量过大，推动钢筋骨架和内模产生弯曲形变和位移。4）从高处倾倒混凝土时，其垂直高度不应超过2m，否则应采用流槽串管或导管，以防混凝土离析。5）现浇混凝土井室施工缝应留置在底角加腋的上皮以上不小于20cm处，井墙与顶板宜一次浇注，但应在浇至墙顶并间歇1-1.5h后，再继续浇注顶板，施工缝处在继续浇注混凝土前，应将接槎处混凝土表面的水泥砂浆或松散层清理，并用水冲洗干净，充分湿润，但不得积水，然后均匀铺上15-25mm厚的与混凝土同级配的水泥砂浆。再正式浇注混凝土并仔细捣实，使结合紧密。5井室模板拆除：1）侧墙模板应在混凝土强度能保证其包面及棱角不因拆除而受损时，方可拆除；2）井室顶板的底模应在与结构同条件监护的混凝土试块达到规定的强度时，方可拆除； 3）现浇井室内模应待混凝土达到设计强度标准的75%以后，方可拆除。在混凝土强能保证预埋件和预留孔洞表面不发生坍塌和裂缝时，即可拆除。6井室混凝土浇注完毕后的12h以内，应覆盖和洒水进行养护。6、闭水试验1、试验按照GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》进行。2、按规范要求进行渗水量试验，当实测渗水量小于允许渗水量时即为管道严密性试验合格。7、路面修复拖管及开挖管施工完毕后，对施工过程中拆除的路面进行修复，路面修复结构按招标文件要求进行。第五章、质量保证措施确保工程质量是工程施工的最基本前提，本公司始终坚持“以质量为根本，以信誉拓市场”的宗旨。为确保本工程质量，在施工中除严格按照“技术规范”实施和执行监理工程师的指令外，结合工程的实际情况，制定实施性措施，贯穿整个施工过程。一、思想和制度措施 1、实行项目法管理，中标后本公司将按照投标书中的承诺组建强有力的项目经理部班子，在项目经理部下设工程质检科，各施工班组设专职质检员，形成一个质量管理网络，每位质检员由经理部质检科直接领导，与被检部门不发生直接关系，且在质量上具有否决权。2、建立完善的质量保证体系，强化项目经理、施工管理负责人的质量岗位责任制。各级职能部门和施工管理人员都要建立自己的质量目标，建立定期检查考核制度，建立QC小组，确保对施工全过程进行全方位的检查、监督和控制，实现创优质量目标。3、树立“百年大计，质量第一”的思想。培养各级参建人员的责任心和主观能动性，加强岗位观念和大局意识，做到对影响工程质量的关键部位和环节严格把关，落实各项质量保证措施。4、项目经理部实行定期质量工作会议制度。认真总结和解决工程施工中和质量管理中存在的问题。5、建立健全质量自检体系和相应的检测手段及复核办法。做到三个必须：质检人员必须到位，质管责任必须明确，质管制度必须建立。对每道工序都按质量要求，确定施工工艺，并建立技术档案。6、执行质量管理制度。在项目实施过程中严格执行施工图审签制、技术交底制、技术复核制、质量自检、互检、交接检“三检制”、分项工程质量检验评定制，质量事故（隐患）报告处理制等质量管理制度，通过这些制度的执行，做到群专结合、上下结合、内外结合，把质量控制真正贯穿到施工的全过程。 7、建立定期、不定期的质量检查制度。组织其他各项目经理部的施工人员、技术人员进行质量互查，互相监督、扬长避短、共同提高，确保工程质量。8、建立工程质量、工作质量与分配挂钩制度，使工程质量关系到职工的切身利益，提高重视质量的自觉性。对于质量不合格的工程不验工、不计量、不计报酬，并按规定予以处罚。二、管理措施1、组织图纸会审。组织有关人员参加图纸会审，了解工程特点，领会设计意图，制定相应的技术措施，将设计意图贯彻落实到施工过程中。2、组织工程人员认真熟悉工程建设有关施工规范、规程和规定，在项目施工工程中做到严格按规范、规程操作。3、做好技术交底工作。开工前请设计部门进行技术交底，各分项工程开工前，有关技术人员必须做好书面技术交底，并向作业班组进行技术交底，认真贯彻设计意图，各班组做好施工记录。4、认真做好实施性施工组织设计，科学合理地安排施工，一经工程师批准，就严格地按施工组织设计实施。开工前，由施工、技术、质检人员对所属人员进行施工布置并详述各项要求，使一线生产工人明白质量要求。 5、做好设计变更记录。对于施工过程中的设计变更，项目部在接到有效设计变更后及时做好记录，并将变更单发至有关人员手中，对修改的图纸及时汇编目录登记，同时对已进行技术交底收回重新进行技术交底，防止错误指导施工。作废的图纸及时盖章作废并由原发放人收回。6、施工过程中做好各种记录并及时整理归档。7、对施工机具、设备、仪器、仪表按规定定期进行检查、检测和标定，确保数值准确可靠。8、施工中的各种原材料、半成品都必须按照IS09002中的有关程序进行验收、验证、产品标识、检验和试验状态标识，严禁不合格材料进场使用。9、坚持持证上岗，并定期进行考核，合格后方可上岗。10、编制作业指导书，并按作业指导书要求组织施工。11、运用统计技术，开展QC小组活动，针对施工中存在的问题制定对策，加强施工控制，对施工质量采用动态管理，改进施工方法，提高技术水平，确保工程质量优良目标的实现。12、严格按照有关规定和监理要求，做好隐蔽工程检查工作。作业组自查合格后，专职质检工程验收，按规定通知监理工程师，经现场签认合格后方可进入下一道工序的施工。13、工程施工中，主动和监理工程师保持联系，认真执行监理工程师的指令，并与设计人员、监理工程师密切配合，共同协商，确保工程质量。三、施工措施1、执行测量换手（换方法）复核制度。所有测量数据和方法，都必须经现场测量，室内计算复核，再次现场复查的程序，以提高测量精度，杜绝因测量而发生的质量事故。 2、施工放样时，做好原始记录，一人放样，一人复核，一人审查，确保放样准确无误。施工过程中，加强检查、抽查。3、项目经理部设工地中心试验室。试验室配备足够的试验设备和专业试验人员，严格按照规定的试验检测频率和试验规程进行操作。严把原材料、半成品等的质量关，做到质检资料及时、准确、真实、可靠和完整，达到以试验数据指导施工、保证施工质量的目的。4、施工前向有关部门询查、了解地下管线类型、数量、位置、走向，并评估对本工程的影响程度。施工时认真熟悉图纸，弄清管道、排水构筑物和原有明、暗排水系统的坐标位置、高程关系，了解施工要求，并详细标注到每一施工段的平剖面施工图上，以防错漏。5、加强砼施工的管理。砼严格按照配合比施工，充分保证拌和时间，保证砼的和易性、坍落度。砼长距离运输时采用砼输送车、砼输送泵，防止砼产生离析现象；注意振捣方式、浇捣次序、浇捣时间、拆模时间、养护方法，确保砼达到内实外光、色泽一致的质量要求。7、当工地昼夜平均气温低于+5℃或最低气温低于-3℃时，砼工程应按冬季施工处理。在整个工程的施工过程中，始终把工程质量放在第一位，时刻注重质量，发现质量隐患，坚持查明原因，坚决改正，对达不到优良要求的关键项目坚持返工重来，确保本工程为优良工程。 第六章安全文明及环境保护措施6.1安全施工保证措施1、加强领导，健全组织。项目经理部、施工队、班组成立安全生产领导小组，按规定配齐各级安全检查人员，建立各级安全生产规章制度，明确各级安全管理人员的责任和权利，从组织上确保安全生产。2、安全教育经常化、制度化。开工前组织系统安全教育，开工后抓好“三工”教育和定期培训，通过安全知识竞赛、张贴标语等形式调动全体职工安全生产的自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作落到实处。3、严格安全监督，完善安全检查制度。各级安全生产领导小组定期或不定期组织检查。各级安全监督人员经常检查，及进发现和纠正存在的问题，把事故消灭于萌芽状态。4、按施工组织设计和工艺流程科学组织施工。严格工序衔接，遵守操作规程，严禁各种违章指挥和违章作业行为的发生，严格遵守起重及基坑作业的有关操作规程。5、加强安全防护意识。特殊工种须经培训并经过考核，方可上岗操作。重点作业区要设置安全防护标志，支架脚手架搭设牢固，严禁烟火。 6、抓好现场安全管理，坚持文明施工，保障人力、机械和器材的安全。要安全用电，严格按有关规定安装供电线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电工器材严禁使用。7、施工现场所有工程机械设备由专人驾驶，同时按规定操作、停放，特殊作业时派专人指挥。施工人员进入现场必须戴安全帽，特别是沟槽基坑作业。8、千斤顶后方不得站人，包括操作者本身在内，均应站在侧面。千斤顶内有油压的情况下，不得拆卸油管接头，防止高压油射出伤人。9、起重用的机械设备，定期进行检修，使用前认真检查，对故障及时修理，确保安全使用。10、牵引卷扬机启动要缓慢，行进速度要平稳，物件在吊运时，起重卷扬机要协调配合，并控制好物件在空中的位置，起重卷扬机不得突然起升和下降物件，避免产生过大的弹跳，物件吊运至安装部位时，作业人员要等其稳定后再进行操作。11、加强同气象部门的联系，注意气象预报、暴风暴雨预报、台风预报，及时掌握气候变化情况，搞好预防措施，避免造成人员伤亡和财产损失。6.2文明施工保证措施文明施工是一个施工企业管理水准的标志，争创文明施工企业，执行文明施工条例，是我们的责任和义务。为保护环境，防止污染，维护企业形象，本公司将文明施工做为工程施工的一项重要工作来抓，建立文明施工管理体系，健全文明施工管理制度，在场容场貌、料具管理、环境控制等方面采取“ 标准明确，责任统一”的目标责任制，将文明施工落到实处。具体采取以下措施：1、严格认真贯彻执行《国家环境保护法》，注重当地政府环保部门的现场指导，经常与环保部门取得联系。2、积极主动与当地沿线单位联成环境保护网络，认真听取地方环保部门的意见，虚心接受其监督和检查。3、施工现场的临时道路、生产生活设施、临时电力电讯设施进行统一规划，设备、机具、材料、生活区、仓库、食堂、厕所等严格按照规划统一布局，做到有条不紊、井然有序。4、现场施工人员佩带胸牌，施工现场设置明确的施工标志牌和安全警示标志，对各工序实行挂牌标示的方法。5、施工现场内道路进行硬化，保持干净、整洁，做好养护工作，做到夏天不扬尘、雨季不泥泞、随时畅通。6、施工用材料分类堆放，堆放场地进行围砌和硬化，并在醒目位置设置材料标识牌，对材料名称、规格、进场时间、试验检测、质量等级等进行说明。碎石、砂等材料分仓分类堆放，砌体料归类成垛。管材按规格型号分类堆放，同时上面要搭设顶棚进行遮盖。7、车辆进出工地现场不准鸣大喇叭，在距居民区较近的区域施工尽可能避免夜间施工，防止躁声扰民。8、在村庄和人口密集的乡镇，车辆行驶要慢行，车辆洒落的泥土、砂石料等由值勤人员打扫干净，施工道路要经常洒水，保持路面湿润，避免或尽量减少扬尘污染。 9、建筑材料运输加防风措施，避免散失和被风刮扬起。10、每一段施工完后，都要及时清理现场，做到施工废料全部回收，决不污染环境。11、施工期间的粉尘主要来自散失的石灰、粉煤灰等细粒材料，施工场地上土受行车扰动产生的尘也是主要污染源，施工时洒水，确保粉尘不在空中飞扬。施工中如发现古文化遗址、文物等，立即停止施工，保护好现场，立即与业主及有关文物研究部门取得联系，并大力配合，妥善处理后再进行施工。6.3环境保护措施1、环境保护管理制度（1）根据现场实际情况，核实、确定环境敏感点、环境目标、指标和对应的环保法规及其他要求。（2）对工程施工全过程中各施工阶段的环境因素进行识别、分析与预测，评价重要环境因素，制定可行的环境管理方案。在施工过程中，若因工程内容、环境要求发生变化，则要相应调整环境管理方案。（3）根据环境管理方案和施工内容，制定本工程的环保培训计划，增强环保意识。（4）施工现场设环保负责人，负责日常的环境保护管理工作。（5）施工过程中若发生污染事故，应视情况立即采取有效措施减少或消除污染影响。 （6）对分项分部工程衔接处的环保工作要明确分工，各作业段的环保工作分工和交接要有记录，每个工序（作业）结束后由环保负责人进行评定，相应资料应归档管理。（7）工程完成后在合同规定的时限内清理好现场，恢复市政设施和绿化，并对环保工作进行全面总结和资料整理。2、环境保护措施1）易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，采取防尘措施，如派专人洒水防尘、出场运输车加盖蓬布、堆料场堆放时表面压实和加盖复合布等。2）现场禁止焚烧垃圾、固体废弃物和产生有毒有害烟尘气体的物质，熔融沥青等有毒物质使用封闭和带烟气处理装置的设置。3）使用清洁能源，定期维护机械，内燃机添加燃油添加剂，有效低提高机械工作效率，并降低废气排放量。3、环境管理和控制固体废弃物措施1）设立专人组织交通疏导，选择对外部环境影响小的出土口，运输路线和运输时间。2）及时对道路进行维护、清扫。3）防止发生中途倾倒事件，并做到运输途中不洒落。第七章项目管理班子人员配备 7.1人员配备为了全面完成本工程的施工任务,针对本工程的特点及规模,采用“项目法”施工模式组织施工。 项目经理部设工程部、质检部、材料部、安机部、综合办公室、计财部六个职能管理部门。项目经理部组成人员序号职务数量（人）1项目经理12项目副经理13项目技术负责人14施工员35安全员16材料员27质检员28试验员19资料员110会计1项目部主要成员均为经验丰富的一线管理人员，具有良好的技术素质和管理能力。7.2项目部职责分工1、项目经理 贯彻执行公司的质量方针和目标、负责本项目范围内质量目标的分解。负责组建项目部，主持项目部全面工作和负责质量、安全工作。2、项目技术负责人贯彻执行现行的技术标准、规范、规程，执行公司的有关技术管理规定。参与编制施工组织设计或施工方案，进行技术交底。解决施工中出现的各类技术质量问题。负责项目内检验、测量和试验设备的监督管理工作。负责组织分部工程、单位工程的检验、试验和质量评定的实施工作。3、项目施工员认真审阅图纸，弄清设计意图，参加图纸会审。做好分项工程及关键部位以及成品的保护措施的技术交底，督促施工班组贯彻执行。对工程质量和质量记录负责，严格按施工规范、验收标准、施工图组织实施，负责形成施工记录和隐蔽检查验收记录等质量记录并签字，参于工序质量验收。4、项目质检员严格按照现行国家/行业标准对工程质量进行检查，参加各工序隐蔽验收、中间验收和工程的竣工验收。负责有关的质量记录，对分项工程质量进行评定。对质量事故进行调查、提出调查报告，并督促整改。5、项目材料员 编制项目物资采购计划，对所供物资进行验收。6、项目试验员严格按国家现行材料检（试）验标准、方法和技术规定要求，对项目进行抽检、复检。7、项目安全员贯彻执行公司的安全方针和目标。参与制订安全方案，负责职责范围内的安全检查。参加安全事故的分析调查及处理工作。第八章劳动力、机械设备和材料投入计划第一节劳动力投入计划本工程采用多个施工队伍同时施工。根据施工任务的不同，劳动力分段进场，满足施工的要求。根据工程的进度我单位计划安排第二节机械设备投入计划1、主要施工机械设备安排施工机械、器具的合理配备是确保整体工程顺利进展和缩短工期的重要保证，配备得太少，势必会影响施工进度；配备得太多，又会使资源闲置，造成不必要的浪费。根据施工需要，确定主要机械设备合理的进场时间具体布置如下。施工主要机械设备序号机械名称规格型号单位数量进场时间退场时间 1发电机组120KW台23挖掘机PC200台24自卸汽车5T辆105全站仪TC2002架16水准仪X-3台27经纬仪J6台18水平定向钻机FKW-15台29导向跟踪仪RD-385套110洒水车台111砂浆机台412泥水平衡顶管机DBNPΦ800套113搅拌机台4 14水泵2-4寸台515焊接机台216打夯机台217千斤顶台2主要试验、检测设备和测量仪器为了试验、检测和测量工作的顺利进行，确保本工程质量及进度的需要，在工地现场建立试验室，主要进行土工试验。根据本工程的特点，为了更好的进行测量工作，提高测量精度，我方将用经纬仪进行测量放样。同时，我公司将根据甲方及监理工程师的指令可随时增加必要的测试设备和测量仪器。主要试验、检测和测量设备见下表：试验、检测和测量设备投入计划序号机械名称规格型号单位数量1全站仪TC2002架12经纬仪J6台13水准仪X-3台24石料分析筛套1 5砂分析筛套16灌砂桶Φ20套27三米直尺根28砼试模套69砂浆试模套310电子分析天平LP2102台111台秤10kg、100kg台212磅秤TGT-500台113烘箱101A-1台1第三节材料投入计划本工程所需的材料均由承包方负责采购、运输、验收、保管和使用。为确保工程材料供应满足进度要求，我们将立即组织专业人员进行工程材料的采购和进场贮备工作。具体详见“主要材料投入计划表”。主要材料投入计划表材料名称单位数量9月10月11月12月1月 黄砂T352850010001000100028碎石T1680280450450300200砖千块84710020020030047HDPE300管M46.546.5HDPE400管M62.662.6HDPE400顶管M814214200200200HDPE500顶管M426126150150HDPE630顶管M1119119300400300Ⅲ级钢筋砼DN800管M1012112350350300水泥T5873715020019010井盖、座套74252524 生石灰T31911912015030钢筋T92.722.73535第八章关键技术工艺及工程项目实施重点、难点和解决方案8.1工程项目实施重点及关键技术工艺1、本工程项目实施重点之一是顶管施工，采用DN800–DN1000钢筋砼管。该施工工艺的关键在于掌控注水压力、油泵压力、排水流量以及顶进的速度，只有各项相互配合协调才能保证顺利施工。顶管施工的施工技术工艺详见第四章。2、本工程项目实施重点之二是牵引式拖拉管施工。关键是保证管道在铺设过程中平面位置以及高程在行进过程中符合要求。牵引式拖拉管施工的施工技术工艺详见第四章。3、顶管施工的实施重点和关键技术工艺是过河段顶管的沉井施工。沉井施工技术工艺分述如下：（1）、基坑开挖及场地排水沉井采用在基坑中制作，以减少下沉深度，降低施工作业面，开挖深度为2.5m，基坑每边比沉井宽1m，四周挖排水沟、集水井，使地下水位降至比基坑底面低0.5m，基坑四边采用打钢板桩，挖土采用1台反铲挖土机进行，配合人工修坡及平整坑底，挖出的土运到弃土场地堆放。 （2）、垫层回填井体四周刃脚处采用碎石垫层，垫层应分层（0.25m/层）采用插入振动器及平板振动器和人工夯实，随后立模浇筑C25砼底板，表面应平整压光，标高误差<8mm。（3）、刃脚成形及井壁制作1）在砼层上弹出刃脚尺寸线，在其上支设刃脚模板，然后绑孔钢筋。2）钢筋工程钢筋在加工场地机械成型，现场人工绑扎，井壁竖筋一次绑好，水平筋分段绑扎，为保证钢筋位置正确，钢筋接头采用绑扎接头。垂直钢筋间距采用开出槽口的木卡尺控制，水平筋间距，选用一批竖钢筋按间距焊上短钢筋头控制。3）模板工程模板采用定型木模板，钢管支撑。考虑浇筑速度快，对模板产生很大的侧压力，采用φ12@500纵横向螺栓拉结加固，防止模板侧向变形。拉结螺栓中部设钢板止水片，横向@500、纵向@1100设加固围檩。沉井内侧用钢管相互支撑顶牢，确保整体模板的刚度、稳定性和不变形。4）砼工程沉井采用C25商品砼，在对钢筋模板进行验收合格后，进行浇筑砼，浇筑刃脚、井壁砼要注意浇筑顺序，每层30cm，将沉井沿周长设多个振捣组，同时浇筑。保证对称均匀下料，防止一侧受压而使模板产生位移、变形，每层必须在2h 之内浇筑完毕，振捣时振动器移动间距不大于0.5m。振捣器应避免碰撞钢筋、模板。振捣器插入下层砼内不小于0.05M，要快插慢拔，每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不再下沉。在砼浇筑过程中，应经常观察模板、支架、，当发现问题及时采取措施处理。5）水平施工缝的选择及处理沉井整个高度7m左右，设一道施工缝。施工缝选择在浇筑高度为4m左右，施工缝采用凹槽，该处砼应确保密实平整，无高低起伏，砼后期接面要打凿清理。下沉时第一次浇筑的砼强度必须达到100%，第二次浇筑的砼达到75%以上。（4）、沉井下沉施工1）沉前准备将所有模板拆除干净，拉结螺栓从根部切割干净用1：2水泥砂浆粉平压光，沉井外侧回填夯实。2）沉井下沉在刃脚处砼达到设计强度的100%，上部砼达到75%后，开始沉井下沉挖土，井内土方采用人工开挖，每次取土深度为30-40cm，自井的中部向四边对称取土，以保证沉井在下沉过程中，不出现倾斜。自井中取出的土方应堆放在离井3米以外，避免因外部土的压力增大，使井发生倾斜，一轮下沉到位再进行下轮开挖下沉，在离设计深度20cm左右应停止取土观察两天，如靠沉井自重下沉不到位，再用人工慢慢取土，使沉井到达设计深度。 （5）、封底位于沉井中心设置渗井一个，先将沉井内土形整理成锅底形，自刃脚向中心挖放射形排水沟填以石子做滤水暗沟，中心井深1—2m，插入直径0.6-0.8m周围有孔的砼或钢套管，四周填以卵石，使井底的水都汇集到集水井中，用水泵排出，使地下水位保持低于井底面30-50cm。刃脚砼凿毛处应洗刷干净，然后浇筑毛石砼，强度达到30%，铺设底板钢筋浇筑砼，并捣固密实，砼养护14d期间，在封底的集水井中应不断抽水，待底板砼达到70%设计强度后，抽除井筒中水后立即向滤水井管中灌入C30早强干硬性混凝土捣实，再在上面浇筑一层砼，使之与底板平。如地下水较少或无地下水时可一次性浇筑底板砼。8.2工程项目实施难点和解决方案1、本工程实施难点之一是协调工作。本工程部分管段临近民房，施工前，先联系当地主管部门及居民，协商施工事项，保证施工的正常进行。 2、本工程实施难点之二是交通导行。本工程在道路上施工，如何解决施工期间的交通问题，关系到施工的顺利与否。施工时，路口设置明显的交通标志，指导车辆渠化分流。交通疏导员分班全天候指挥交通。按交通指示牌和交警部门批准的疏导方案指挥车辆行驶。建立与交警部门联系的直通道，及时反馈现场交通状况，当严重塞车或突发事件塞车时，及时请交警到现场指挥并按应急方案进行分流。根据工程分段布置情况，施工场地合理安排进、出车道，做到各行其道。工程车严格按交通指挥员指挥行使，礼让其他车辆。干道上禁止白天占道装卸施工材料。3、本工程实施难点之三是地下管线。开挖中注意地下管线的埋设，派专人进行管线的摸排工作，保证地下管线的安全。开挖后若发现地下管线与设计相冲突，及时报请监理、甲方、设计，在各方协商统一后再进行施工。4、本工程实施难点之四是排水、降水。施工排水排入旧管道或临时排水管道，如果现场没有排水系统，先在地面挖设排水沟，将周边水导流入集水坑中，并在相应的位置做临时排水沟管，以确保排水使用，最后汇集排入主干管道内，再排入外管网。如果水质浑浊在排入市政管网之前先简单处理，再排入市政管网。在土质较差和地下水位较高地段，考虑采用井点降水设施。5、本工程实施重点之五是过河管道的施工。过河管道施工前，先核实河道底标高，如发现与设计图纸有不符，及时通知设计人员。若河道底标高与设计管底高程相差较小，则采取土围堰处理，抽干水后加覆黄土，以保证在管道施工过程中有足够的保护厚度。季节性施工及已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施第一节雨季施工措施1、根据公司历年气象记录表安排施工进度。 2、留设施工缝处应做好保护措施，工作坑开挖避免集中的多雨日中，开挖的工作坑应及时砌筑圆形工作井。3、人员根据气象条件的情况进行调配，安排人员施工至满足施工缝留设要求，保证基坑安全。4、材料的进场根据雨季施工需要进行进场，用多少进多少，避免材料因雨季而造成变质，影响施工质量。5、设专人记录气象数据，密切注视气象变化情况。6、做好施工地段排水，经常疏通排水沟，确保排水畅通。施工地段不允许积水，并配备水泵，根据需要随时使用。7、作好临时防雨设施的储备，如棚布、草袋、防滑跳板等。8、排水备用泵的状态应良好，排水系统应畅通。9、加强用电管理，严防发生漏电事故。10、雨季施工要经常测定砂、石料含水量，并及时调整好施工配合比。11、加强安全教育，安全员须随时检查事故隐患，发现问题及时处理，切实做到防患于未然。12、受雨水浸湿的土不能直接用于回填，必须使之达到合适的含水量才可回填。13、回填用材料平时要有防雨覆盖，施工时要边拌边运边摊边压，已铺好的要在雨前或冒雨初压，雨停后再夯压密实。第二节夏季、台风、高温、汛期季节施工措施 1、设专人定时收听天气预报，如遇雷阵雨、台风等恶劣天气，及时向领导汇报，并通知各个系统负责人，采取相应对策，将灾害造成的损失尽量减少，直至零损失。2、后勤或医务人员备好防暑降温药物，宣传“预防中暑”和“中暑急救”的科学知识，防止中暑发生。3、施工现场设置凉棚，备有茶水或清凉饮料，配备简易木凳以供施工人员小憩。4、高温天气采取“避中间、做两头”的原则，凡有高温气象预报时，无特殊情况，中午12：00～2：00让工人休息，尽量避开烈日下午、中午施工，必要时按排凌晨和晚间气温降低时施工。5、搞好饮食卫生和食堂卫生，防止食物中毒及传染病发生。6、职工宿舍装电扇，保证职工休息好，并注意职工身体状况，严禁带病上岗。7、改善职工伙食，做好后勤保障工作。8、夏季施工要加强混凝土的养护，砌筑砂浆在规定时间用完。9、晴天高温时，墙体砌筑前，砖或砌块应充分湿润，这时砂浆的稠度可适当增加。10、台风来临之前，做好各种临时设施的加固措施，该入仓库的材料一律进仓保管，减少施工作业面积。应对脚手架进行加固处理，尽量增加与结构的连结点。 11、本工程施工跨汛期进行，为保证工期施工安全、进度、质量，结合本工程的实际地理位置情况，计划在施工工地成立防汛领导小组，统一领导、指挥、协调好本工程的施工防汛工作。防汛领导小组长由项目经理担任，项目副经理担任副组长，下设巡逻队、抢险突击队、防汛设备调备队、物资供应处，每个小分队都设一人专门负责。第三节冬季施工1、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。4、砌体工程：在预计10天内的平均气温低于5℃，即进入冬季施工阶段。 5、砼工程：室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或最低气温降低于0℃或0℃以下时，砼施工进入冬季施工。进入十一月份后，各单位都要随时注意收听当地的气象预报，开始每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作。6、冬施准备工作 进行冬季施工的工程项目，在入冬前组织了专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，组织了有关人员学习，并向队组进行交底。进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并作好记录。根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。计算变压器容量，接通电源。工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比.   7、安全与防火冬季施工时，应做好防滑，防冻，防火措施。   8、冬季施工措施 1）土方工程：土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。必须进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快 。土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20－25％，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10－15c m。当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。2）砌体工程：砌筑前应将石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砌体不得使用。石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块.冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。拌合砂浆时，施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。 砌体工程的冬季施工，可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法，冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。一般以掺氯盐热拌砂浆为主。3）、砼工程水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗 冻、抗渗等性能的影响。砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应。在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂。拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度.办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。    冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序，使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后,水温降至40℃左右时投入水泥，拌合均匀.注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。砼的搅拌时间应比常温延长50％并符合有关规定。 砼搅制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10℃左右，最少不低于5℃。砼试块应留设好。第四节已有设施、管线的加固、保护措施1、施工前应对地上设施、地下管线等情况进行详细调查，并与设施、管线管理单位联系，不明处采用坑探的方法，确定地下其管线的具体位置、走向、埋深等情况，制定相应的施工方案和设施、管线的加固保护措施，确保其安全。2、施工前应对施工人员、机械操作人员进行交底，明确告知地上设施、地下管线等情况及保护的重要性。在地上设施附近施工时，应采取相应的加固保护措施，确保设施安全。3、施工时遇到文物、古迹、爆炸物或不明管线时，应立即停止作业，并向甲方和有关部门报告，待查明情况并采取措施后方可施工。4、在开挖过程中，发现地下管线要及时报告现场工程师（必要时报业主及监理），在现场工程师的监视下轻轻扩宽范围，探明管线的种类、规格、根数、走向和深度并作记录。同时要采取清理周边大块石渣土块，用细土托住管线底部（不得使其悬空），上用木板封盖，插上彩旗作标记，专人负责监护等重点防护措施。5、当管线位置与结构物位置发生冲突时，应及时与甲方、设计、监理、管线管理单位联系，确定方案后方可开始施工。 6、施工期间要注意保护现有的农田灌溉设施，特别是附件的翻水站、引水渠，经常疏通灌溉渠，避免施工给正常的耕种带来影响。7、管道施工在遇到诸如高压电杆基础、市政管网、相关公路等障碍时，是施工方案需报批相关主管单位，并按审批意见进行实施。第五节为确保交通畅通和过往行人安全的技术措施（1）施工现场进行全封闭围护。材料及弃土临时放在施工区域内，不占用区外道路。（2）在施工地段邻近的道口，设置反光告示牌，以起到交通分流和警示作用。（3）施工区域外设置红灯和安全警示牌。（4）电线架空要牢固，并留足够的安全净空。（5）在每天行人高峰期暂时停止材料进场。材料进场运输及土方向外车运时，应有专人指挥交通，应注意避免与行人车辆碰撞，确保安全。第九章新技术、新产品、新材料、新工艺的应用第一节新技术、新工艺的应用 根据江苏省2004年建筑业10项新技术推广应用目录，结合本工程的具体情况，我公司初步选择下列新技术应用于本工程：一、计算机应用技术：施工过程中，运用MicrosoftProject过程项目管理软件，对施工过程进行动态管理，以利施工生产的均衡性。施工前运用该软件编制详细的施工进度计划横道图及网络图，在此基础上管理施工进度，配置和优化资源：包括劳动力、资金、机械设备、材料计划等；施工过程中，根据施工进度情况，分析进度管理中存在的问题，抓住关键工序，及时调整施工进度横道图和网络图，以便更好地管理工程项目。配备一定数量的计算机，并有两台以上计算机与国际互联网联网，通过联网实现及时进行施工过程各种信息的传递，同时利用我公司配备的远程终端控制系统，实现各项资源快速、有效地配置。二、钢筋砼管采用先进的泥水平衡顶管施工本工程钢筋砼管采用先进的泥水平衡顶管工艺施工。根据本工程特点及以为同类工程施工经验，本公司拟投入DBNP系列多边形泥水平衡顶管机，该机施工精度高，顶进距离长，机外遥控操作，对不良地质段更为安全可靠，能有效避免地面下沉等不良后果。三、PE管道采用牵引式顶管施工本工程牵引式顶管采用HDPEDN400—DN600平壁管。 根据以往同类工程施工经验，我们施工设备为FKW-15型导向钻机，同时配备RD385导向跟踪仪，在管道成孔时随时跟踪检测、及时纠偏，确保管孔准确，以保证管道铺设时平面位置及高程走向的正确。FKW-15型钻机是全液压动力头钻机，有80HP柴油机驱动。回拉力较大，为15T。采用钻杆为2.5m×50mm整体钻杆，钻头为单嘴高压射流切割土层、带有15度斜面的导向钻头。一、工程中全过程测量采用全站仪测量工程中测量采用进口全站仪，提高测量精度和效益。全站仪具有角度（水平角、竖直角）测量、距离（斜距、平距、高差）测量和数据处理，由机械、光学、电子元件组合而成的测量仪器。由于只需一次安置，仪器便可以完成测站上所有的测量工作，故被称为“全站仪”。全站仪上半部分包含有测量的四大光电系统，即水平角测量系统、竖直角测量系统、水平补偿系统和测距系统。通过键盘可以输入操作指令、数据和设置参数。以上各系统通过I/O接口接入总线与微处理机联系起来。微处理机（CPU）是全站仪的核心部件，主要有寄存器系列（缓冲寄存器、数据寄存器、指令寄存器）、运算器和控制器组成。微处理机的主要功能是根据键盘指令启动仪器进行测量工作，执行测量过程中的检核和数据传输、处理、显示、储存等工作，保证整个光电测量工作有条不紊地进行。输入输出设备是与外部设备连接的装置（接口），输入输出设备使全站仪能与磁卡和微机等设备交互通讯、传输数据。第二节新产品、新材料的应用 一、HDPE管HDPE管耐酸碱腐蚀，适用于城市煤气管道、化学工业管道等。管质轻，接合迅速施工容易，且装运装卸便利。具有极好的化学稳定性、超低的摩擦阻力系数、优异的耐磨性能和良好的抗冲击性能以及适应温度范围较宽、承压能力好、耐老化等突出的优点，因此被广泛用于市政建设、建筑排水、化工排污等领域。'