食品厂工业污水处理工程设计方案.doc 6页

'食品厂工业污水处理工程设计方案1、工程概况食品工业废水，其余不详。2、编制依据2.1、《室外排水设计规范》（GBJ14-87）2.2、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）2.3、《给水排水设计规范》2.4、建设方提供的有关生活污水、水量2.5、其他相关标准及规范3、设计原则3.1、结合污水处理站接纳污水水质水量的实际情况，选择处理构筑物形式和设计参数，确保污水处理系统在运行中具有较大的灵活性和调整余地，以适应水质水量的变化。3.2、处理系统采用经工程实践证明是行之有效、技术经济效益明显、适应性强、管理简单、效果稳定的型式，充分保证处理后出水达标排放。3.3、污水和污泥处理设备选用新材料、低能耗、高效率、易维护、性能价格比好的产品。3.4、控制管理按处理工艺过程要求尽量考虑自控，降低运行操作的劳动强度，使污水处理站运行可靠、维护方便，提高污水处理站运行管理水平。3.5、充分利用现有条件，因地制宜节约占地和减少工程投资。 3.6、平面布局和工程设计时，结合现有场地，力求布局紧凑简洁、整齐美观。4、工程规模和范围本方案设计范围自废水处理站格栅井进水口起，至废水处理站二沉池排水口为止，包括废水处理站界区内治理工艺、土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程。动力线从废水处理站配电柜开始。不包括调节池前的污水收集系统以及二沉池后排水系统。土建按普通地基处理，不考虑地基的特殊处理。5、水质水量及设计要求5.1、水质水量污水来源：食品生产车间产生的废水。废水水质水量：设计水量：Q=3.5m3/h进水水质：CODcr≤600mg/lBOD5≤350mg/lSS≤250mg/l5.2、设计要求该项目污水经处理后，排水水质应执行《污水综合排放标准》（GB9887-1996）表四中一级标准，如下所示：项目指标进水水质（mg/L）排放标准（mg/L）BOD5≤350≤70CODcr≤600≤100 SS≤250≤70PH6~96~95.3、工艺流程5.3.1污水情况分析该污水主要为食品工业污水。污水处理实行24小时工作制，污水中需去除的污染物主要是有机物。由于其污水的进水时间较为分散，且水质水量的变化幅度大，因此要求污水处理工艺要有耐冲击负荷的能力和可靠的运行稳定性。5.3.2工艺流程的选择由于该污水水质为食品工业污水，有机物含量较高针对该污水的污染特征及操作运行管理要求，本方案采用成熟工艺A/O法处理。5.3.3工艺简述工艺流程图如下：污水处理流程：风机回流污泥污水手动格栅调节池缺氧池好氧池二沉池出水污泥处理流程：污泥定期抽出外运 污水处理系统由调节池、缺氧池、好氧池（接触氧化池）、二沉池组成。来自生产车间的污水自流入调节池，调节池入口设手动格栅，以拦截大颗粒状和纤维状杂质，格栅所拦截的栅渣储存在格栅井，定期由环卫部门清除转运。在调节池中污水充分地混合，调节水量并初步降解有机物，然后通过污水泵将污水输入缺氧池，在缺氧池中回流混合液与原污水充分混合，通过兼氧微生物的作用，将亚硝酸氮和硝酸氮转化为氮气，完成反硝化脱氮，缺氧池出水自流入接触氧化池。接触氧化池是一种以生物膜法为主，兼有活性污泥法的生物处理装置，通过鼓风机提供氧源，使污水中的有机物与池内生物膜充分接触，经微生物吸附、降解作用，使水质得到净化。，二沉池出水达到《污水综合排放标准》一级标准，排入附近河流。二沉池中的污泥通过由污泥回流泵定时抽至好氧池，剩余污泥量较少，隔二个月左右清泥一次，由环卫抽粪车清除，外运处置。生化系统需要的氧气由鼓风机供给，曝气系统采用鼓风机+微孔曝气器的方式。考虑到鼓风机噪声较大，特把风机房设置成隔音消声式。5.3.4工艺特点说明（1）污水处理设施有较大的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化，同时设置应急事故超越排放管，以供紧急、特殊情况时使用；（2）通过采用先进成熟的A/O法生化处理工艺，从而提高污染物的去除率，具有动力消耗少、投资省的特点确保出水达标排放。（3）通过对二沉池表面负荷、有效水深及泥斗倾角等设计参数的合理选择，从而提高固液的分离效果。（4）整个处理系统管理简单，运行可靠。5.3.5A/O处理工艺简介 一套污水处理系统的核心是生化处理系统，本设计采用A/O处理工艺作为生化处理系统。5.3.5.1选用A/O工艺的原因污水中有机成份比较高，但食品废水可生化性较好。目前应用广泛的主要有A2/O法、氧化沟法、SBR法、曝气生物滤池法、脱生物反应器等，既具备了去创造有机污染物的功能，又具备了脱氮除磷的要求处理，技术已经相当成熟。5.3.5.2A/O法工艺特点A/O法技术先进实用、成熟可靠、运行效果好等优点，能满足各种严格的出水水质要求。A/O法工艺具有以下特点：1、抗冲击能力强，工艺稳定性好；2、投资省、运行费用低；3、具有脱氮、除磷作用。4、所需机械设备少，日常维护简单；5、占地面积少，对周围环境无不良影响。6、工艺处理效果各工段水力停留时间及处理效果见表1。表1各工段处理效果一览表单元名称项目CODcr去除率水力停留时间预曝调节池进水(mg/l)≤60010%12h出水(mg/l)≤540缺氧池进水(mg/l)≤54025%3h 出水(mg/l)≤450好氧池进水(mg/l)≤45083%6h出水(mg/l)≤99二沉池进水(mg/l)≤9987%1h出水(mg/l)≤75'